I.

DEFNICION
A) CONCEPTO
Para comenzar a ver la unidad tenemos que entender cuál es el concepto de un
sistema y de producción.

Sistema: es un grupo de componentes interrelacionados que funcionan juntos

para lograr un resultado deseado.
Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes
interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde
cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un
subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con
sus departamentos como subsistemas.
Los sistemas de producción también pueden ser definidos como procesos de
transformación en donde materiales e insumos son incorporados en las distintas
etapas del ciclo de fabricación hasta obtener el producto terminado.

Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la

entrada de las materias primas (que pueden ser materiales, información, etc.)
así como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así
obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o
consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.

Producción: Proceso por medio del cual se crean los bienes económicos,
haciéndolos susceptibles de satisfacer necesidades humanas, o sea
incorporándoles utilidad.

La Producción, es realizada por todos y resulta imposible que los hombres

individualmente puedan generar todo lo que necesitan puesto que se requieren
de otros. La producción es una actividad sustancial para la susbsitencia de los
hombres.
La gran producción en la actualidad se concentra en determinados espacios en
el mundo, países que cuentan con la tecnología e infraestructura productiva
avanzadas, y que no es compartida con países pobres generando por tanto una
dependencia económica de éstos.

Por ende, la producción también se define como la fase del proceso económico,
en la cual los factores productivos son transformados con la finalidad de obtener
bienes y servicios para satisfacer necesidades.

La Teoría Neoclásica lo define como la creación de riqueza que aumenta el

bienestar de una sociedad.
La Producción como actividad considera la fabricación y elaboración de bienes,
así como la prestación de servicios.
La generación de los bienes y servicios en nuestro país es dejado a la iniciativa
privada, aunque el Estado genera servicios como la educación, salud, etc.

B) PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS:

C) PROCESO PRODUCTIVO:
Serie de etapas en lo que los insumos se van transformando hasta
generar bienes y servicios.

MATERIA PRIMA BIEN FINAL

•Petróleo
combinado
•Petróleo en •Petróleo con productos •Petróleo
el subsuelo extraído químicos refinado
MATERIA
INSUMO
BRUTA

II. FACTORES PRODUCTIVOS

Elementos que intervienen en la producción, haciendo que ésta se realice de

manera eficiente.

DENOMINACIÓN FACTORES PRODUCTIVOS

Clásicos Naturaleza-Trabajo-Capital
Modernos Empresa-Estado

A) CLÁSICOS:
 A.1) NATURALEZA:

Es el conjunto de elementos preexistentes al ser humano. Se le considera

un factor originario, condicionante y pasivo en el proceso de producción.

Ej. La tierra para fines agrícolas o como el lugar en la cual se desarrollará

las actividades económicas (ríos, lagos, mares, bosques, materias
primas, fenómenos atmosféricos, fuerzas motrices –energía eléctrica,
energía eólica).

A.2) TRABAJO:

Es la actividad física y mental que realiza el hombre para la generación

de medios de subsistencia (bienes y servicios). Es considerado un factor
dinámico o activo, es el único que puede poner en marcha el proceso
productivo.

La Teoría económica al referirse a este factor, suele hacerlo con la

denominación de capital humano, que hace referencia a la educación y
formación profesional que incrementan el rendimiento del trabajo.

A.3) CAPITAL:

Conjunto de bienes generados por el hombre, que se utilizan en el

proceso productivo para la generación de nuevos bienes y servicios. El
término capital se empleará para designar bienes de capital ( máquinas,
herramientas, recursos moentarios).

B) MODERNOS:

B.1) EMPRESA

Es la unidad económica encargada de reunir y combinar los demás

factores prosuctivos para generar la máxima cantidad de bienes y
servicios. Este factor fue planteado por los economistas neoclásicos en
pleno desarrollo capitalista. Tiene un rol organizador, ya que decide qué
bienes decidir y qué factores de producción utilizar.

B.2) ESTADO

Es el factor regulador y moderno de la actividad productiva. Es regulador

porque establece el marco legal para encaminar las actividades
económicas. Ejm: Ley de Mercado de Valores, Ley de Bancos.

Establece la política económica pudiendo participar en forma directa a

través de la inversión pública creando obras de infraestructura y
brindando ciertos servicios sociales como seguridad, salud, educación,
etc; y en forma indirecta a través de la regulación.
 Su inclusión como factor productivo fue planteado luego de la profunda
crisis capitalista de 1929-1932, que hizo necesaria la intervención del
Estado para salvaguardar el sistema capitalista. Fue resaltado por el
economista inglés Maynard Keynes.

III. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCION

1) SISTEMAS MODELO
Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción, que
son la producción por trabajos o bajo pedido, la producción por lotes y la
producción continua, a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado
tecnología de grupos. Estos tipos de sistemas no están necesariamente
asociados con el volumen de producción, aunque si es una característica más.

Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema

organizativo, y en grado importante la distribución del equipo. Cada tipo de
producción tiene características específicas y requieren condiciones diferentes
para que sea eficaz su implantación y operación, lo que veremos a continuación
en este trabajo.

A) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO

Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido

un encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de
un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se
ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la
cotización del cliente es utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo
que se realizará. Este análisis del trabajo involucra:

1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo

encomendado.

2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para
cada tipo de trabajo especializado.

3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá

trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar
disponible para poder ser utilizado.

El caso más simple de producción bajo pedido es el del taller o de la producción

unitaria. Es el sistema en el cual la producción se hace por unidades o cantidades
pequeña, cada producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza
el trabajo. El proceso productivo es poco automatizado y estandarizado.
Sin embargo el nivel tecnológico depende del tipo de empresa y a medida que
este aumenta, aumentan también los problemas gerenciales, a menos que la
fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al término de cada trabajo.

Las características esenciales del control de la producción por proyectos

parecen ser:

 Definición clara de los objetivos.

 Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados.

 Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones

relativas a las necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros
recursos.

En el caso de la producción de equipos especializados individuales es inevitable

recurrir a la producción por trabajos, pero en el caso de la fabricación cuantitativa
es concebible, aunque poco probable, que pueda también usarse la producción
por trabajos. Sí un trabajo comprende cinco unidades idénticas y se decide
producirlas simultáneamente mediante un sistema de producción por trabajos,
sed requerirán entonces cinco grupos de trabajo completos, debiendo abarcar
cada grupo todas las especialidades necesarias. El valor agregado a cada
unidad aumentará entonces en forma continua y en `paralelo', con relación al
tiempo.

B) PRODUCCIÓN POR LOTES

Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las
pocas que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo puede realizarse de esta
manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Estos métodos
requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes
u operaciones, y que cada operación quede terminada para el lote completo
antes de emprender la siguiente operación. Esta técnica es tal ves el tipo de
producción más común. Su aplicación permite cierto grado de especialización de
la mano de obra, y la inversión de capital se mantiene baja, aunque es
considerable la organización y la planeación que se requieren para librarse del
tiempo de inactividad o pérdida de tiempo.

Es en la producción por lotes donde el departamento de control de producción

puede producir los mayores beneficios, pero es también en este tipo de
producción donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el
funcionamiento efectivo del departamento de control de producción.
Al hacerse cierto número de productos el trabajo que requiere cada unidad se
dividirá en varias operaciones, no necesariamente de igual contenido de trabajo,
y los operarios también se dividirán en grupos de trabajo. De manera que al
terminar el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente
grupo y así sucesivamente hasta terminar la manufactura, el lote no pasa a otro
grupo hasta que esté terminado todo el trabajo relacionado a esa operación: la
transferencia de lotes parciales a menudo puede conducir a considerables
dificultades organizativas.

Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras

se termina de procesar el lote. Los periodos de reposo de cualquier unidad de
un lote de `n' unidades suman (n-1) / n x 100 por ciento del tiempo total de
producción por lotes. Esto es característico de la producción por lotes, donde el
contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular y da origen a una
cantidad sustancial de trabajos en proceso.

Además del periodo de reposo antes indicado, las dificultades organizativas de

la producción por lotes podrían generar otros tiempos de reposo. Cuando hay
varios lotes pasando por las mismas etapas de producción y compitiendo por los
recursos, es común transferir un lote de un operario o de una máquina o un
almacén de `espera' o de `trabajos en proceso’, para esperar ahí la disponibilidad
del siguiente operador o máquina. Esto es un gran problema para la
administración, y no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo
por cada unidad del lote, mientras se realiza el trabajo en los demás miembros
del lote, y otro periodo de reposo mientras el lote entero está en el almacén de
espera.

Producción por lotes y distribución funcional

En este sistema existe otro período de demora adicional mucho más serio
relacionado con la distribución del equipo. Este sistema, que es con mucho el
más común en la industria británica y estadounidense, el equipo se agrupa
atendiendo a la función que desempeña en el proceso de transformación del
producto.

El efecto de este complejo flujo de material:

 Ocasiona que el material permanezca en la unidad de producción, aunque

no esté siendo trabajado, durante un tiempo considerablemente mayor
que el que representa el contenido de trabajo.

 Crea un problema organizacional de gran complejidad. Específicamente

por las rutas que deben seguir los lotes en la operación.
  Presenta problemas de control muy difíciles, ya que se debe seguir la pista
de cada trabajo en su paso por los procesadores. Esto plantea a menudo
problemas de recopilación y procesamiento de datos tan grandes, que se
abandona la tarea de control y se emprenden todas las acciones con base
en `emergencia'.

Las ventajas que se aducen a favor de la distribución funcional son:

 Flexibilidad; se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades

de los trabajos.

 La utilización del equipo puede ser elevada.

 Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso, su

habilidad en dicho proceso puede ser considerable.

 La supervisión de un grupo de supervisores que desempeñan las mismas

o muy similares funciones, dan por resultado un gran conocimiento
relativo a dichos procesadores.

 La descompostura de un procesador no inmoviliza la producción.

C) PRODUCCIÓN CONTINUA

Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado

producto, sin cambies, por un largo período. El ritmo de producción es acelerado
y las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es el mismo, el
proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado
continuamente.

Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto

aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es
continuo y progresivo.

Entonces la operación continua significa que al terminar el trabajo determinado

en cada operación, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar
todo el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada
operación deberán de ser de igual longitud y no debe aparecer movimiento hacia
fuera de la línea de producción. Por lo tanto la inspección deberá realizarse
dentro de la línea de producción de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor
que el de operación de la unidad. Además como el sistema esta balanceado
cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino también a las demás
etapas de la línea de producción. Bajo esas circunstancias la línea se debe
considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitiéndose su
descompostura en ningún punto.

Se cree a veces que la producción continua es una técnica reciente, lo cual no

es cierto. Pues en 1784 en Pensilvania, se diseñó y opero un molino de granos
mecanizado; en 1804 el arsenal británico desarrollo una línea continua con
trabajadores dispuestos a lo largo de una máquina amasadora de galletas. Sin
embargo el ejemplo más significativo de producción continua se realizó mucho
más tarde en 1914-16, cuando la compañía Ford, instalo una gran planta de
producción en serie para fabricar el auto Modelo T.

Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay

que considerar los siguientes requisitos:

 Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda

fuera intermitente, originaría una acumulación de trabajo terminado que
podría originar dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la
producción fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y balance
de la línea continua necesitarían realizarse con cierta frecuencia, lo cual
conduce a un costo excesivamente alto. En las industrias que tienen
demandas con gran fluctuación, se alcanza la nivelación produciendo más
existencias durante los periodos `planos', y de estas existencias se
completa la producción corriente durante los periodos `pico'. Por supuesto
el costo que se paga por esta simplificación organizacional es el costo de
llevar en existencia los productos terminados.

 El producto debe normalizarse. Una línea continua es inherentemente

inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede
lograr una variedad relativa variando los acabados, las decoraciones y
otros conceptos menores.

 El material debe ser específico y entregado a tiempo. Debido a la

inflexibilidad, la línea continua no puede aceptar variaciones del material.
Además, si el material no está disponible cuando se le requiere, el efecto
es grave debido a que congelaría toda la línea.

 Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir

con el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome
cada etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la línea debe estar
balanceada.

 Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la línea
mantenga su equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes.
  El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.

 Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de

aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la línea, lo cual ocasiona
ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran
infrautilización de la planta.

 El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el

equipo falla en cualquier etapa la línea se detiene completamente. Para
evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento
preventivo.

 La inspección se efectúa `en línea' con la producción. Deberá estar

balanceada como una operación más dentro de la línea para evitar una
dislocación del flujo en la línea.

Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la producción,

particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para
que las operaciones sean de igual duración.

Ventajas de la institución efectiva de las técnicas de producción continúa:

 Se reduce el contenido de mano de obra directa.

 Suponiendo el correcto diseño del producto, la reproducibilidad, y por lo

tanto la exactitud y precisión son altas.

 Como la inspección se realiza en la línea, las desviaciones de las normas

se detectan rápidamente.

 Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso

se mantiene al mínimo.

 Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en

proceso, minimizándose el espacio total de almacenaje.

 Se reduce el manejo de materiales.

 Se simplifica el control, siendo prácticamente auto controlado la línea de

flujo.

 Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en

los métodos.
 Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud.

 La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos

por ventas.

D) Sistemas de Producción por Proyecto

Los productos se fabrican para satisfacer los requisitos de un pedido
específico. La orden de fabricación es pequeña y el producto será
elaborado de acuerdo con las especificaciones proporcionadas por el
cliente. Talleres de reparación de automóviles, servicios de diseño y
confección de prendas de alta costura, creación e impresión de vallas
publicitarias, son algunos ejemplos de este tipo de sistemas.

Los sistemas de producción por proyecto pueden subdividirse de

acuerdo a la regularidad de las órdenes de fabricación en:

Proyecto Único: Atiende la manufactura de piezas particulares. Es

necesaria una reunión de acercamiento entre el equipo de ingeniería de
la empresa y el cliente para discutir las especificaciones y tolerancias
permitidas para el artículo que será fabricado. La empresa debe de
planificar los materiales, idear el proceso y determinar la fuerza de trabajo
requerida después de recibir la orden de fabricación por parte del cliente.

Proyectos Irregulares: El cliente coloca órdenes de fabricación de forma

ocasional. El fabricante dispone de registros de órdenes anteriores que le
permiten conocer las especificaciones del producto y los requerimientos
necesarios para la planificación de la producción.

Proyectos Regulares: Pueden ser pronosticadas las fechas y cantidades

de los pedidos que serán colocados por el cliente.

2) SISTEMAS PRIMARIOS DE PRODUCCION

A) Sistema agrícola. Es frecuente encontrar análisis del sistema agrícola de
producción en forma aislada, como si esta actividad fuera autónoma. El
sistema agrícola nacional permite desarrollar sistemas de cultivos para
tomate, trigo, arroz, maíz, frijol, algodón y otros muchos productos
agrícolas. Estos productos forman parte de sistemas de producción bien
definidos y
relacionados
directamente
con la
economía
nacional.

Para
desarrollar un
producto
agrícola se
necesita una
temperatura y
precipitación pluvial adecuadas, una cierta cantidad de tierra cultivable,
semillas, fertilizantes, insecticidas, los servicios de equipo agrícola en
forma de arados y tractores y el trabajo humano, entre los factores más
importantes.

B) Relaciones entre la economía agrícola y la administración agrícola.

Analizar en toda su extensión la economía de la agricultura, implicaría
analizar la mayor parte de la teoría económica. En consecuencia,
señalaremos brevemente las relaciones que existen entre la economía
agrícola y la administración agrícola.

La economía agrícola dice Edmundo Flores, "es la parte de la economía

general que estudia los problemas económicos de la agricultura y
actividades afines. En rigor, es sólo una rama de la economía aplicada,
cuya existencia se debe a la especialización profesional impuesta por el
progreso y la complejidad creciente de la ciencia y de la tecnología
contemporáneos. La economía agrícola no es una disciplina autónoma,
pues depende de la economía general para fundamentar sus
interrelaciones causales y para probar la validez de sus conclusiones.
Tampoco es una disciplina mixta, pese a que la yuxtaposición de lo
económico con lo agrícola sugiere un híbrido grotesco semejante a lo que
resultaría de la cruza de un escritorio con un tractor. La confusión
generalizada a este respecto obliga a recalcar que en la relación de la
economía con la agricultura, la primera desempeña un papel fundamental,
pues proporciona las bases teóricas, el método, y la razón de ser del
análisis; la segunda tiene un papel accesorio y sólo da el escenario y la
materia bruta.
Ahora bien, cuando queremos analizar la relación entre la economía de la
agricultura y la administración agrícola, al llegar a este punto la relación
diverge en cierta medida porque existen diferencias tajantes en las
condiciones naturales en que la producción debe llevarse a cabo.

Entre la economía agrícola

y la administración
agrícola, observa G. W.
Foster, "existen nexos
estrechos, toda vez que
ambas disciplinas se
ocupan de los mismos
problemas, aunque a
distintos niveles y en
ámbitos de magnitud
diferente.
La administración agrícola
toma como campo de
estudio la empresa
agrícola, y se propone,
como finalidad última,
elevar al máximo el-
ingreso neto del agricultor
o empresario, partiendo de
la cantidad limitada de
recursos existentes en la empresa o unidad agrícola. Estudia la forma y
los medios de organizar la tierra y el trabajo, el capital, la aplicación de los
conocimientos técnicos y la capacitación del agricultor, para que la
agricultura rinda los ingresos netos máximos.

En esta disciplina se toma en consideración cada factor, ya sea

agronómico social o económico. Toda información obtenida proporciona
mayores elementos de juicio, y cada dato debe considerarse en la medida
en que pueda ser útil para la organización y administración de la empresa,
con la finalidad de que todos los factores de la producción sean utilizados
en la mejor forma, es decir, que rindan los ingresos netos máximos,
tomando la empresa agrícola en su totalidad".
Bien podemos concluir que entre esta relación existe un esfuerzo
realizado sobre terrenos complejos, esfuerzo que, evidentemente, exige
en la actualidad nuevos y sistemáticos medios de productividad que
permita una efectiva interacción con los recursos humanos, lo que vendría
a ser de cardinal importancia en el desarrollo del país.
 C) Sistema de extracción. Al referimos a este tipo de sistema, podemos
considerar (aunque está sujeto a discusión) que forman parte de ellos:

-La industria minera

-Los Servicios públicos

Petróleo y gas natural
Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o sistemas
intermitentes, dependiendo de la demanda en el mercado.
Cabe señalar, que la industria del petróleo forma parte no sólo del sistema
de extracción, sino también del sistema de transformación.

3. SISTEMAS SECUNDARIOS DE PRODUCCIÓN

A) Sistema de transformación. El progreso industrial emerge del
descubrimiento o invento de una o más ideas básicas de científicos e
investigadores. Es bien sabido que los cambios tecnológicos han hecho que la
estructura industrial contemporánea esté integrada de tal modo, que las materias
primas y aun los materiales usados en procesos de muchas industrias, son
productos acabados por otras. La industria del vidrio, del acero, automotriz,
papelera, de alimentos, de plásticos, de jabones, de cosméticos, textil,
cervecera, petroquímica y muchas otras, son típicos sistemas industriales de
transformación. Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes
dependiendo de las necesidades y demanda del mercado.
La inmensa mayoría de las industrias se han especializado tanto, que han creado
mucha interdependencia entre las mismas. La mayoría de las industrias utilizan
proveedores independientes para muchos materiales y partes esenciales. Estos
proveedores que pueden ser especialistas en sus líneas confían a su vez en
otros fabricantes para procesar sus productos.
La característica de las industrias modernas de transformación es una gran
división del trabajo aplicado particularmente a las industrias de producción en
masa. En una operación así, ningún hombre o grupo hace un producto completo,
ni siquiera una buena parte de él. Por ejemplo en una gran planta de automóviles
se encuentran miles de trabajadores, unos montando piezas en un aditamento,
otros en la línea de ensamblado, uno podrá unir partes e insertar pernos, en tanto
que otro aprieta los pernos.
B) Sistema de artesanías. Generalidades sobre la artesanía mexicana.
Independientemente de la concepción que sobre artesanía tengan los
especialistas en la materia, ésta puede considerarse como una actividad que
nace paralelamente con el hombre, misma que ha evolucionado para dejar paso
a la pequeña, mediana y gran industria, pero en forma indudable, se puede
consignar como una fuente de trabajo temporal o permanente de la cual derivan
sus ingresos las personas dedicadas a las diferentes formas de creación
artística.
Refiriéndose a nuestro país, se estima que existen más o menos seis millones
de habitantes dispersos en el territorio nacional, artesanos carentes de recursos
para su mejor desenvolvimiento, por lo que urge prestar una mayor atención y
aplicar una serie de medidas que deben tomarse como resultado de estudios
realísticos de este panorama, que en muchas ocasiones reviste verdaderos
dramas sociales. Actualmente existe un clima favorable para que, fuera de
posturas demagógicas, se emprenda un camino no de redención, sino de
revaloración e integración de esta gran fuerza de trabajo, que durante mucho
tiempo ha permanecido marginada y en el mayor de los casos ha laborado a
nivel de subsistencia.
Asimismo, este sector presenta las características más acentuadas de nuestro
subdesarrollo económico: falta de control y cuantificación de los recursos
humanos y materiales, baja productividad, ausencia de una organización
productiva, crónico analfabetismo, carencia de protección legal, pobreza y
raquitismo de las operaciones comerciales, incipiente auxilio financiero
enmarcado exclusivamente a la banca oficial, tratamiento injusto en las tasas
impositivas, aunado todo esto a la falta de un régimen de seguridad social.
Este horizonte, se ve aún más fortalecido en virtud de no poder determinar un
sistema de producción específico, debido a la diversidad de las la concentración
de las actividades del artesano que van, desde su calidad de patrón, hasta la de
trabajador, siendo a la vez productor y distribuidor.
Sin embargo, este problema no ha pasado desapercibido para el Gobierno de la
República y consciente de ello, creó en 1961 el Fideicomiso para el Fomento de
las Artesanías con un patrimonio que resulta hoy pequeño, comparado con la
magnitud de las necesidades actuales del sector artesanal.
Sus funciones son las siguientes:
1. Otorgar asistencia crediticia para adquirir materias primas, herramientas y
maquinaria.
2. Promover la comercialización de sus productos, por medio de la instalación de
tiendas.
3. Otorgar asistencia técnica para el mejoramiento de los productos artesanales,
conservando sus orígenes tradicionales.
4. Realización de estudios técnicos, para elevar la productividad artesanal.
Paralelamente con esta institución, existen otros organismos oficiales que
coadyuvan al desarrollo de esta actividad como son: El Banco Nacional de
Comercio Exterior, S. A., que promueve la exportación; el Consejo Nacional de
Turismo, quien propugna por dar a conocer la gama de productos artesanales
en el mercado extranjero; el Programa Nacional Fronterizo, que establece
centros de distribución en las ciudades fronterizas, la Secretaría de Industria y
Comercio a través de su Dirección de Ferias y Exposiciones, la Dirección de
Industrias Rurales; el Consejo Nacional de las Artesanías, producto de la
resolución tomada por el Primer Congreso Nacional de Artesanías, convocado
por la Secretaria de Industria y Comercio y la Cámara Nacional de la Industria
de Transformación, Instituciones que tienen por objeto, agrupar a todos los
artesanos del país y poder jerarquizar sus problemas.
La creación e intervención de estas Instituciones y organismos mencionados,
forman un sistema que busca el mejor logro de la actividad artesanal,
dependiendo en gran parte de los recursos económicos y técnicos de que
disponen para extender y fortificar los beneficios a toda esta gran fuerza de
trabajo, para que sus productos sean de mejor calidad y puedan competir sin
desventajas en el mercado exterior, tomando como base un mayor desarrollo en
la productividad, acceso de financiamiento oficial y privado, empleo de mejores
técnicas de producción y el establecimiento de un sistema tributario y de
seguridad social, que permitan proteger en mejor forma a este sector que por
mucho tiempo ha permanecido olvidado. Sin embargo, es preciso señalar a
grandes rasgos, que los esfuerzos hasta hoy realizados no han sido lo
suficientemente bien canalizados en favor de la artesanía mexicana, paria del
arte, por la falta de integración de dichos organismos y la ausencia de una
política que fije las metas a seguir, provocando con ello, la duplicidad de
esfuerzos y el dispendio de nuestros escasos recursos.

4. SISTEMA TERCIARIO: Producción de servicios.

A) Insumos -> Proceso ->Servicios
Cuando hacemos referencia a un sistema de producción de este tipo, podemos
decir que tiene una relación muy directa con la mercadotecnia.
En páginas anteriores hemos descrito someramente los sistemas productivos
primarios y secundarios que implican la producción de bienes. En consecuencia,
trataremos de explicar la función del sistema de producción de servicios.
Para esto, enfocamos el sistema terciario como un sistema insumo-producto, tal
como aparece en la
figura 4A-9:
En este caso,
obviamente el
producto viene a ser
un servicio.

B) ¿Cómo preparar una buena taza de café?

Para explicar cómo funciona el producir un servicio, haremos referencia a una
empresa que se dedica a colaborar con los restaurantes, hoteles, hospitales,
oficinas e industrias para servir una buena taza de café. Tal es la función de la
empresa "Café
Continental", S. A.
Esta empresa es
básicamente
productora de un
servicio al cliente, o
dicho de otro modo,
mercadea sus
servicios para
satisfacer a su
clientela. La figura 4A-
10 nos simplifica el
funcionamiento
general del sistema:
La empresa se especializa en la venta de café preparado de acuerdo con las
necesidades del cliente, así como el mantenimiento gratis del equipo para
preparar café. También vende té negro, té de manzanilla v azúcar en sobres. La
misma empresa realiza periódicamente una revisión del equipo de café de cada
cliente, ejecutando ya sea la compostura o un simple cambio de filtros y
dejándolo en perfectas condiciones para servir un buen café.
Garantía y servicio son los principales objetivos de la empresa. El servicio se
realiza sin cargo adicional pero va incluido dentro del precio del café.
Para prosperar en un mercado tan competido, como es el caso de comercializar
la producción de servicios; es necesario administrar adecuadamente las ideas,
hasta trascender los límites de la administración de recursos materiales.

C) Un banco mexicano en el extranjero.

El año de 1971, cuando se presentó la oportunidad de incrementar el comercio
entre México y China Popular, uno de los primeros contactos fue a través de la
oficina del Sistema Bancos de Comercio en Londres.

Naturalmente, nuestro banco es un

banco con ideas modernas.

Los chinos prefieren hacer sus tratos en libras esterlinas. Cuando se trata de
comercio exterior, realizan gran parte de sus transacciones en Londres.
El Sistema colabora con aquellos clientes de Bancomer que deseen préstamos
en los mercados monetarios europeos. Asimismo, brinda información a
potenciales inversionistas europeos sobre las posibilidades, redituabilidad y
características del mercado financiero mexicano.
El brindar información sobre México también se ha convertido en una de sus
principales actividades. La Sucursal del Sistema Bancomer en Londres edita un
boletín mensual que envía por correo a 2,000 hombres de negocios de toda
Europa.
Existen otras empresas productoras de servicios tales como; los bancos públicos
y otros privados, las agencias que rentan automóviles, los restaurantes, los
hoteles, las líneas aéreas, las líneas de autobuses, los ferrocarriles, etc.
Podríamos mencionar múltiples empresas que producen servicios, pero estamos
convencidos que el lector podrá dar algunos otros ejemplos de este tipo.

IV. CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION

A) Físicos y abstractos:
  Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente.
 Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la
mente de alguien.

B) Naturales y elaborados.
 Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.
 Los elaborados: Por el hombre

C) Abiertos y cerrados.
 Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento.
La retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es
subjetiva.
 Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos,
productos y relaciones claramente determinados por lo que el control,
retroalimentación y pronóstico pueden ser establecidos de manera
precisa y objetiva.

D) Técnicos y civiles o sociales.

 Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para
alcanzar una meta.
 Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de
un objetivo social

Se clasifican según su sistema productivo de acuerdo a su proceso:

Sistemas continuos. Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos
en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en
virtud de que los insumos son homogéneos, en consecuencia puede adoptarse
un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la
demanda se refiere a un volumen grande de unos productos estandarizado, las
líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. La
producción a gran escala de artículos estándar es características de estos
sistemas.
Sistemas intermitentes. Las producciones intermitentes son aquellas en que
las instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran
variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las
operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad
de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden
requerir estos. La producción intermitente será inevitable, cuando la demanda de
un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación
continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran
variedad de productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes de venta y
consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la
producción total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente
alto; en consecuencia los costos de producción son más altos a los de un sistema
continuo.
Sistemas modulares. Hace posible contar con una gran variedad de productos
relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes.
La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los
productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan
producirse un gran número de productos distintos (por ejemplo, bolígrafos).
Sistemas por proyectos. El sistema de producción por proyectos es a través
de una serie de fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero
si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones
individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos
finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la
dificultad que representa la planeación y control administrativo.

V. CONCLUSION
Como conclusión puedo de decir que es fundamenta el sistema de producción
para una empresa ya que lleva un control para la creación de sus productos
empezando por los insumos, la trasformación y el resultado llevando una
secuencia cronológica satisfaciendo las necesidades de los clientes también
llevar una estandarización reduciendo costo y optimizando al máximo posible las
materias primas para tener un mejor producto.
Un Sistema Productivo es el que nos facilita el proceso de búsqueda, es decir,
una estructura capaz de ayudarnos en el diseño del proceso de producción. Sus
características están estrechamente relacionadas con la aplicación de reglas al
proceso, dependiendo de cómo se aplique se puede caracterizar a este sistema.
Por otro lado, también queda expuesta la forma de clasificar un sistema de
producción de acuerdo a la naturaleza del proceso de producción que se lleve a
cabo. Esta clasificación toma importancia en el sistema de producción ya que
proporciona información vital para el desarrollo del proceso. Otra herramienta
que cobra importancia en un sistema de producción es el Enfoque sistémico, el
cual nos permite ordenar la información importante del proceso y crear un
esquema rápido y consistente de todos los datos que se deben tomar en cuenta
en el proceso, y arroja conclusiones de forma predictiva. Todo esto, permite
desarrollar un plan de optimización del proceso de producción llevado a cabo por
los gerentes que tendrán que decidir las acciones a tomar de acuerdo al análisis
y conclusiones obtenidas previamente y así lograr el objetivo de mejorar las fallas
para que el proceso de producción mejore de forma progresiva buscando la
perfección. Para lograr esto, es necesario manejar el concepto de Productividad,
que no es más que cuan eficiente son los procesos productivos en la planta, de
acuerdo al tiempo y a los factores empleados para la obtención del producto, lo
cual nos proporciona información importante del estado de cada proceso para
un posterior análisis, comparación y el resto de operaciones que permitirá tomar
decisiones en busca de mejorar el procesos de producción.
Luego es presentado los factores a tomar en cuenta a la hora de buscar la
localización para la planta y las posibles consecuencias que acarrea esta
decisión, para lo cual se debe hacer un análisis muy exigente antes de ser
tomada. Estos factores se verán afectados por el posicionamiento geográfico de
la planta, tales como, la obtención de materia prima, energía, mano de obra,
comercialización, distribución del producto, etc. Para tomar esta decisión se
debe tener claro los factores localizaciones que conllevan las características y
fundamentos del espacio geográfico escogido.
A diferencia del item anterior, la Distribución de Planta se puede llevar a cabo
una vez que la planta ya exista, o se va a crear. Esto se refiere a la ubicación de
los diferentes elementos de producción dentro del espacio geográfico tomado.
Esta decisión se puede proponer al momento de instalar la planta, instalar
nuevos elementos, modificación al proceso, etc. La búsqueda del emplazamiento
trae consigo un análisis delicado de las consecuencias de esta decisión, y se
toma con el fin de aumentar o no comprometer la eficiencia y productividad de
los procesos. Esta decisión puede ser orientada a la optimización del proceso o
producto, para los cuales se presentan las ventajas y desventajas de cada uno.
En conclusión el documento consta de las bases teóricas, conceptos y aspectos
que posee un Sistema de Producción, con el fin de que este acarree los mayores
beneficios posibles a la empresa donde en el futuro se ejerza el grado de
ingeniero.

BIBLIOGRAFIA
 1) Sistema de Producción: Los 3 Tipos y Factores que lo Integran:
https://www.lifeder.com/sistema-de-produccion/

2) TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:

 http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-produccion_1.html

 https://sites.google.com/site/aocadenasvictor/1-1-defininicion-
concepto-de-sistemas-de-produccion

 http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/sistema-
produccion/sistema-produccion.shtml

 http://www.monografias.com/trabajos104/actividad-productiva-
sistemas-produccion/actividad-productiva-sistemas-
produccion2.shtml

 https://www.youtube.com/watch?v=dOa5YNvRPDY

3) SISTEMAS PRODUCTIVOS Y SUS ELEMENTOS:

 https://www.youtube.com/watch?v=ikiQ8w5Zx6k

4) FACTORES DE PRODUCCIÓN:

 https://www.youtube.com/watch?v=kkxcAgDHccE

5) MODELOS DE PRODUCCION:

https://www.youtube.com/watch?v=9o1WwKYpiSU