9.

CUESTIONARIO

9.1. ¿De qué manera influye la densidad de la pulpa en la cianuración de minerales auríferos? ¿Por
qué es importante su evaluación?

La densidad de pulpa conocida como la siguiente ecuación 𝐷𝑝 = (𝑝𝑆/(𝑝𝑆 + 𝑝𝐻2𝑜)) es importante

su evaluación ya que el efecto de la densidad de pulpa formada al lixiviar el mineral influye
sostancialmente con la cinética del proceso de adsorción debido a la disminución de la eficiencia
del mezclado al aumentar la densidad y al posible envejecimiento físico de la superficie del carbón
en los molinos de pulpa. Para ello debe realizarse con un 50% de solidos de la pulpa ya que influye
el tamaño de los equipos.

9.2. Graficar para su prueba: • Consumo NaCN(Kg/TM) vs tiempo cianuro

9.3. ¿Cómo influye el tamaño de partícula en la cianuración de minerales auríferos?

El tamaño de partícula en la cianuración de minerales auríferos influye en la cinética de la

cianuración a mayor área superficial del mineral, mayor es la cinética de cianuración y por lo tanto
la velocidad de reacción es rápida. Respecto con el tamaño de la partícula del oro, la experiencia
indica que cuando se presenta el oro libre o grueso, es recomendable separarla por otro método
gravimétrico previo a la cianuración, caso contrario las partículas gruesas no podrán ser disueltas
completamente dentro de los plazos previstos del proceso de la cianuración.

9.4. ¿A qué se denomina alcalinidad protectora?

Se denomina alcalinidad protectora a un proceso en que el NaCN se efectúa en la cianuración a

pH=10 para evitar la formación de HCN debido a que este gas es altamente tóxico si se usa altas
concentraciones de NaCN. Evitar pérdidas de cianuro por hidrólisis (NaCN + H2O = HCN + NaOH)
Haciendo que la reacción sea favorecida hacia la izquierda. • Evita las pérdidas de cianuro por
acción de dióxido de carbono del aire: 2NaCN + CO2 + H2O= 2 HCN + Na2CO3 • Neutraliza los
componentes ácidos resultantes de la descomposición de los diferentes minerales. • Neutraliza los
componentes ácidos tales como sales ferrosas, férricas y el sulfato de magnesio contenidos en el
agua antes de adicionar al circuito de cianuración.

9.5. Describir el Proceso de Heap Leaching que se aplica en los minerales de oro. La lixiviación por
montones es un proceso relativamente simple con 3 componentes: “La Formación de un Montón
de Mineral”, “La Lixiviación del Montón de Mineral” y “la obtención del producto”. • El proceso de
Heap Leaching o también conocido como la lixiviación en pilas es un proceso que trata a los
minerales de auríferos de oro y plata de baja ley, que no se requiera molienda fina para lograr
buenas recuperaciones. Es una lixiviación por percolación del mineral sobre una superficie
impermeable preparar para colectar las soluciones. • Su flexibilidad operativa abarca tratamientos
cortos con mineral chancado fino, o bastantes prolongados con mineral grueso. • El mineral
chancado se coloca sobre un piso impermeable formando una pila de una altura determinada,
sobre la que se esparce la solución diluida de cianuro, la que percola a través de lecho disolviendo
los metales preciosos finamente diseminados. La solución de lixiviación se colecta sobre el piso
impermeable que la hace fluir y lo conduce hacia una piscina de recolección. • En la piscina, la
solución se alimenta a una serie de estanques o columnas con carbón activado, donde el oro y la
plata son adsorbidos, retornando el efluente estéril o solución de refino a otra piscina para el
ajuste del nivel original de concentración de reactivo y su recirculación a la pila del mineral. • Este
proceso utiliza una membrana para colocar sobre ella cantidades determinadas de mineral, con la
finalidad de añadirle soluciones químicas

9.6. ¿Qué controles, mediciones y ensayes se efectúan usualmente en una planta de Heap
Leaching? Heap leaching conocido como lixiviación en pilas se efectúan los siguientes parámetros:
• Consumo de cianuro • Cinética de la cianuración • Grado de penetración de las partículas •
Tiempo de cianuración • Control del pH • Control de riego o goteo a las partículas de acuerdo al
tiempo. • Uso de cal para aglomerar las partículas.

9.7. Indicar datos de operación de una planta de cianuración que trabaje por el sistema de Heap
Leaching. Para el caso de Pampa Verde y de acuerdo a los criterios de diseño e información
proporcionada por Minera La Zanja S.R.L., el tajo generará un caudal de 6.2 l/s (22.3 m3/h) y el
botadero de desmonte un caudal de 3.4 l/s (12.2 m3/h), haciendo un total de 9.6 l/s (34.5 m3/h).
Sin embargo, el flujo de solución ácida a procesar será de 10 l/h (36m3/h) y la planta diseñada
para procesar hasta un 20% más del flujo mencionado Estas aguas ácidas contendrán
aproximadamente 42.04 ppm de Fe y 18.6 ppm de Cu, un pH de 2.6, de acuerdo datos tomados
del informe de Water Management Consultants y Knight Piésold

9.8. ¿Qué tratamientos previos a la cianuración se efectúan a Piritas y/o arsenopiritas con
contenidos de oro? El oro se encuentra frecuentemente entrelazado o cubierto de pirita o de
minerales sulfurosos, y la práctica usual, para extraer el oro de este tipo de mena refractaria,
consiste en moler la mena, tanto como sea necesario o tostarla a temperaturas que sobrepasan
los 500 C, con la finalidad de oxidar a los sulfuros. Infortunadamente las operaciones de tostación,
usualmente convierten en insoluble a una porción del oro. A temperaturas y presiones elevadas,
algunos minerales sulfurosos se disuelven en el agua ante la presencia de oxígeno, y otros
requieren de medios acuosos ácidos o básicos. Sin embargo, para todos ellos, es esencial la
presencia de un reactivo catalizador oxidante si se desea tener una operación exitosa. La oxidación
acuosa de minerales sulfurados se puede auxiliar con la presencia de hidróxido de amonio, acetato
de amonio o permanganato de potasio. Se debe resaltar que la digestión ácida a presión es el
proceso de oxidación acuosa con ciertas ventajas económicas.

TRATAMIENTOS PREVIOS:

• Descomposición piroquímica de sulfuros

• Tostación de menas de oro - Tostación de menas conteniendo pirita y pirrotita - Tostación de

menas con Arsenopirita (Oxidación parcial por tostación/ Oxidación completa por tostación)

• Tostación de menas conteniendo estibina.

• Tostación en presencia de cloruro de sodio.

• Tratamiento de las calcinas.

• Los sulfuros en digestión a presión

9.9. Cuál es la diferencia entre el proceso CIP y CIL.

 En que el proceso CIP consiste en que el carbón se contacta directamente con la pulpa de mineral
y solución, removiendo el carbón para que la granulometría sea mayor, con un harnero de malla
suficiente para sujetarlo, pero deja pasar el carbón en contracorriente a través de 4 o 6 etapas de
contacto. • (CIP) Consiste en absorber el oro en carbón durante y no después de, la lixiviación,
llevándose a cabo la misma en los mismos estanques lixiviadores, pero moviendo el carbón en
contracorriente con la pulpa de mineral. • En el proseo CIL consiste en que el carbón se añade a la
lixiviación, que se usa cuando en el propio mineral existen compuestos orgánicos carbonáceos que
reatrapan (preg-robbing) el oro apenas éste es lixiviado, tratándose de evitar esas pérdidas
mediante la acción del carbón en el mismo momento en que el oro es disuelto. • (CIL) Es aplicable
a pulpas salientes de cianuración por agitación, se trata sin separación sólido/líquido, en tanques
separados en varias etapas y en contracorriente. DATOS DE ENSAYE PARA BALANCE
METALÚRGICO S e observa en la gráfica contenido de Au (Mg) Vs Tiempo que la curva sube hasta
que llega a una constante. Se observa que la curva sube hasta que llega a una constante.

https://www.youtube.com/watch?v=vjO4J4H_Gpc