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PRACTICA N° 01
I. INTRODUCCION
Las lipasas (triacylglicerol hidrolasas EC 3.1.1.3) son enzimas que hidrolizan
triglicéridos a ácidos grasos y glicerol. Son enzimas que permitirán modificar
el aceite de palma rico en grasas saturadas, que es considerado perjudicial
por constituir un factor de riesgo para la aparición de enfermedades
cardiovasculares. En este sentido, el tratamiento enzimático con lipasas del
aceite de palma permitiría conseguir un producto modificado con ácidos
grasos insaturados, abriendo nuevos mercados a la industria aceitera de la
selva peruana tanto en el mercado nacional e internacional.
Para seleccionar los microorganismos productores de lipasas las cepas
aisladas se cultivan en medios (sólido y líquido) adecuados a los que se
adiciona triglicéridos como inductor y fuente de carbono; y tras un periodo de
incubación las colonias productoras de lipasa presentan a su alrededor halos
transparentes producidos por la hidrólisis de los triglicéridos presentes en el
medio de cultivo.
II. OBJETIVO
- Conocer las técnicas para aislar y seleccionar microorganismos
productores de lipasas.
b) Líquido:
- BYPO con Microorganismos - Idem. BYPO sólido con
inductor. productores de inductor (aceite) excepto
lipasas agar.
IV RESULTADOS
V. CUESTIONARIO
una textura laxa y un aspecto lanoso, mientras que otros son compactos.
Algunos tienen aspecto aterciopelado en su superficie libre, el aspecto de
otros es seco y pulverulento, y de otros es húmedo o gelatinoso.
El aspecto del reverso de un moho que crece en una placa de agar puede
ser muy llamativo, por ejemplo: El color negro azulado opalescente o el color
negro verdoso de la cara inferior de cladosporium.
Levaduras: Son aquellos hongos que generalmente no son filamentosos, si no
unicelulares y de forma ovoide o esferoide y se reproducen por gemación o fusión.
La identificación sólo puede llevarse a cabo sobre una cepa en cultivo puro,
previamente aislada en una placa de medio gelificado. Se comienza examinando el
aspecto de los cultivos tras incubación a 28°C durante 3 días o más. Se observa el
aspecto del cultivo en medio líquido, la formación de sedimento y su aspecto (fino,
grueso), la película superficial y la producción de gas. Se examina el cultivo en el
mismo medio con 2% de agar para definir el tamaño de las colonias, la forma
(contornos nítidos o irregulares, convexas o cóncavas), la superficie (mate o
brillante) y la pigmentación
b. ¿Diferencias entre medios de aislamiento y selección de microorganismos?
Según la página web:
https://es.scribd.com/presentation/246462136/Aislamiento-y-Seleccion-de-
Microorganismos-Continuala
Para esto, se realizan una serie de pasos donde se aplican técnicas microbiológicas
convencionales y comprende:
1. Muestreo
2. Tratamiento de la muestra
3. Enriquecimiento
4. Aislamiento
5. Manutención y preservación de los microorganismos
SELECCIÓN DE MICROORGANISMOS
Selección Primaria
Detección y aislamiento de microorganismos potencialmente útiles, a partir de una
población compleja y variada.
Es importante:
Rapidez
Sensibilidad
Bajo costo
Predicción
V. BIBLIOGRAFIA
PRACTICA Nº02
I. INTRODUCCION.
Los métodos directos de cuantificación de microorganismos permiten
ser rápidos aunque no es posible diferenciar a las células vivas de las muertas.
II. OBJETIVO.
- Determinar curva de crecimiento a levadura en estudio y de la levadura
Saccharomyces mediante método de tubidimetría con inóculo de 10%.
- Observar la acción fermentativa de la saccharomyces en masa de pan.
posición a los mohos que son multicelulares. Las levaduras pueden ser
diferenciadas de las bacterias por el mayor tamaño de sus células y por la forma
4.2. Reactivos
- Medio BYPO liquido
- Medio caldo nutritivo
- Alcohol 96º
4.3. Materiales y equipos.
- Asa de siembra. - Espátula.
- Matraces de 250 mL. - Cocina.
- Tubo de ensayo de 10 mL. - Mecheros.
- Pipetas de 1 mL. - Autoclave
- Algodón. - Incubadora.
- Piola. - Bandeja agitadora.
- Espectrofotómetro.
- Un recipiente de diámetro y alto 7 x 14 cm
- 1 regla.
- 4 cucharadas (tamaño te) de harina de trigo
- 2 cucharadas (tamaño café) de azúcar
- 6 cucharadas (tamaño té) de agua.
4.4. Metodología.
4.4.1. Para determinar el crecimiento de la levadura en estudio se realiza
los siguientes pasos:
Primero: Acondicionamiento de la levadura al medio de cultivo.
La levadura aislada en placa se siembra con asa de siembra en 50 mL
de medio BYPO liquido en un matraz y se pone a agitación a 150 rpm durante
24 horas a temperatura 28 ºC; con la finalidad de habituar al microorganismo
al medio.
Segundo: Crecimiento microbiano.
a. La levadura, una vez acondicionada al medio, se inocula 10% en 50
mL de medio BYPO líquido empleando un matraz de 250 mL, seguidamente
se procede con la medición de densidad óptica a 660 nm cada dos horas.
Para ello se realizaron diluciones de 0.5 mL. de caldo en 2.5 mL. de
agua estéril. Al aumentar las lecturas de absorbancia a más de 0.600 (D.O),
se realizaron diluciones de 0.1 mL. de caldo en 2.9 mL. de agua estéril,
procediéndose a leer la absorbancia.
b. Inocular con 1ml del cultivo del matraz los tubos con caldo nutritivo
e incubar a 28 °C. Cada dos horas se sacará un tubo y se le medirá su
turbidez a 600nm, se harán diluciones de aquellas muestras en que la
densidad óptica sea mayor a 1
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
A los 480 minutos después del arranque de la práctica se realizaron siete
lecturas, presenta un parecido a un gráfico de crecimiento microbiano con sus
respectivas fases.
A continuación se muestra los resultados obtenidos en gráficos y curvas de
crecimiento:
Levadura: Levadura en estudio Tubos
100
50
0 -4 -15
-50 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
-100
-150
-200
Horas
100
50
0
-50 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
-100
-150
-200
HORAS
-20
-24
-30
-40 -40
-50 -51
y = -1.047x2 - 1.4645x - 24.382
-60 R² = 1
Horas
Al realizar la práctica nos pudimos dar cuenta que para realizar estos tipos de
practica debemos contar con un ambiente totalmente limpio, desinfectado ya
que esto influye bastante para que las levaduras sobrevivan y si logran
sobrevivir vamos poder realizar las mediciones y ver que las curvas de
crecimientos.
Según torres (2007) los factores que influyen para el crecimiento
adecuado de las levaduras son:
Oxígeno: A mayor oxígeno, entonces mayor es la velocidad de reproducción
2.3.2.2. Temperatura: A mayor temperatura, mayor velocidad, teniendo en
cuenta que la temperatura óptima de desarrollo se encuentra entre 25ºC y
30ºC
Composición del mosto (sustrato nutritivo): debe contener los nutrientes
requeridos para la formación de la nueva célula.
Floculación de la levadura La floculación es una propiedad física, donde las
células de la levadura se adhieren unas con otras, formando grupos que
rápidamente sedimentan (levaduras de fondo) o alcanzan la superficie del
liquido (levaduras de superficie) (Klimovitz, 2002).
Una levadura que flocule bien facilita la separación y recolección de la
levadura, disminuye tiempos de proceso y evita que pase excesiva cantidad
de levadura a maduración (riesgos de autolisis) (Klimovitz, 2002).
Los mecanismos físicos por medio de los cuales la levadura flocula son: 24
Hidrofobosidad: la pared celular presenta características hidrófobas (repele el
agua) lo que hace que se aglomeren. Esta propiedad está asociada a la edad
de la célula (Klimovitz, 2002).
Potencial Zeta: Es una medida de la carga eléctrica de la superficie celular.
La reducción en esta carga favorece el acercamiento celular (y por ende la
floculación). La carga superficial se afecta por el pH del medio y la presencia
de sustancias “buffer” como los fosfatos (Klimovitz, 2002).
Interacción proteínas – azúcares: Existe una proteína llamada lectina que tiene
la propiedad de “reconocer” (atraer) sacáridos como la manosa. Como la
pared celular de la levadura es rica tanto en lectina como en manosa se
considera factible que estos compuestos se atraigan entre si uniendo las
células (Klimovitz, 2002).
VI. CONCLUSION
Se estudió y conoció las fases de crecimiento de las levaduras, pero no se
pudo obtener de una manera adecuada por la contaminación del medio donde
se trabajó ya que esto permitió que las levaduras empiecen a morir.
Con los datos que contamos se pudo obtener las curvas de crecimiento para
microbiano, pero nos hubiera agradado que todo la practica nos salgue bien
por que fue de mucho sacrificio y desvelo
VII. BIBLIOGRAFIA
CRUEGER, 1993. Biotecnología. Manual de Microbiología Industrial. Trad. por
Paloma Liras Padín. 3 ed. Zaragoza – España, Acribia S.A. 413 p.
HERNÁNDEZ, 1997. Microbiología. Editorial Paraninfo. Madrid.
TORTORA, J. 1993. Introducción a la Microbiología. 3 ed. Zaragoza – España.
Editorial Acribia. 289 p.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
Área Académica de Ciencia y Tecnología
CURSO: BIOTECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL
PRACTICA N° 03
I. INTRODUCCION
Los bioplásticos son fabricados a partir de recursos renovables de origen
natural, como el almidón o la celulosa (caña de azúcar, maíz, yuca,
remolacha, papa). Para crear un bioplástico, se buscan estructuras químicas
que permitan la degradación del material por microorganismos, como
hongos y bacterias, a diferencia del polipropileno y poliestireno expandido,
cuya producción se basa de los derivados del petroleo (recurso que es no
renovable). No obstante, hay que precisar que los plasticos biodegradables
pueden proceder del petroleo y no deben confundirse con los bioplasticos.
Los plasticos biodegradables procedentes del petroleo tienen aditivos que
mejoran su capacidad de degradacion, pero no satisfacen las normas
internacionales de biodegradabilidad.
Los productos desechables bioplásticos se degradan en un periodo menor a
un año, donde el residuo final del proceso es la generación de CO2, agua y
biomasa. Al contrario de los productos desechables plásticos y de
poliestireno expandido (durapax) que pueden tomar hasta 1,200 años en
degradarse, generando una contaminación acumulativa al ecosistema.
II. OBJETIVO
Elaborar un polímero biodegradable a partir del almidón de la papa.
IV. METODOS
El estudio se realizará mediante dos métodos
Método 1.
Colocar en un vaso precipitado 5 g. de almidón de papa. Agregar,
mezclando bien, 40 ml. de agua destilada, 4 ml de glicerina 50%(v/v), 6
ml de HCl 0.1 N, y unas gotas de colorante de alimentos.
Mantener por 10 minutos en baño maría, en hervor, agitando, hasta que
la mezcla quede viscosa. Adicionar de 2 a 8 ml. de NaOH 0.1 N, para
disminuir la viscosidad.
Verter la mezcla en una bandeja de telgopor y plato de losa.
Secar a estufa a 100° C por 1 hora, y a temperatura ambiente.
Desprender cuidadosamente para evitar un desgarre del plástico.
Método 2.
V. RESULTADOS DISCUSIONES.
Según los resultados o la práctica realizada sobre bioplástico se pudo dar cuenta
que no es muy complicado su elaboración ya sea por los dos métodos lo que nos
fijamos fue que rápido se empieza a endurecer y no nos brinda mas tiempo para
poder moldearlo.
Otro de los puntos que nos fijamos es que es una alternativa muy buena para
tratar de erradicar un poco la contaminación del medio ambiente ya que este
bioplástico es un producto que con el tiempo se degrada y no contamina mas el
medio ambiente.
VI. CONCLUSIONES
El tema de los bioplásticos, en sus diversas facetas, tiene un gran potencial a futuro
por su evidente aporte ecológico y aprovechamiento de recursos naturales
renovables, lo que constituye sus principales fortalezas. Sin embargo, en el estado
actual de la técnica, podrían ocupar nichos de mercado acotados debido, entre
otras cosas, a su alto costo y a su baja resistencia a la acción de los
microorganismos en aplicaciones a la intemperie y en productos de larga vida útil.
Mientras más demanda en el mercado tenga los bioplásticos, cada vez serán más
baratos, son una buena alternativa ante el impacto ambiental y si pueden sustituir
a los polímeros convencionales en toda el área de producción, a grandes rasgos
los bioplásticos son mejores que los plásticos convencionales. Esto debe ser
tomado en cuenta por las empresas en el momento del desarrollo de nuevos
productos, y por las autoridades, para encarar legislaciones racionales referentes
al manejo de los residuos sólidos urbanos, en función de las capacidades
tecnológicas actuales y de la realidad socio-económica de cada comunidad
VII. CUESTIONARIO
Composición química de la papa.
Según INIA La papa es nutritiva, relativamente baja en calorías, prácticamente de
libre de grasas y colesterol, y alta en potasio y vitamina C, la cual tiene una
capacidad de combate de resfríos y gripes. La papa es una rica fuente de almidón,
por lo que es una buena fuente de energía. Los carbohidratos son necesarios para
prevenir la fatiga y desbalances nutricionales, siendo la papa una fuente de
carbohidratos que contiene menos calorías y grasas que otras fuentes de estos
compuestos, como son el pan, las pastas o el arroz.
PRACTICA Nº05
I. INTRODUCCION
Las enzimas son Biocatalizadores proteicos con un alto grado de
especificidad y eficiencia, intervienen en todas las reacciones bioquímicas
que ocurren en los organismos vivos (animales-vegetales y
microorganismos), también pueden actuar fuera de la estructura celular
independientemente cuando han sido extraídos y purificados.
Las enzimas son muy vulnerables a la influencia de la T y el pH, por ello en
su manejo en el laboratorio se debe tener en cuenta lo siguiente:
c. Evitar su desnaturalización e inactivación.
d. No someterlas a T superiores a 40°C pues son fatales.
II. OBJETIVO.
1. Verificar la actividad catalítica de las enzimas observando los cambios de
coloración y/o solubilidad en los tubos de ensayo.
2. SOLUCION DE SUSTRATOS.
- Almidón 1%
- Gelatina (disolver 2g. en 10 ml de agua caliente)
3. SOLUCION PARA PRUEBAS.
- Lugol
4. NaCl 1%
5. HCl 1%
b. MATERIALES
- Baño maría 37°C.
- Gradillas y pinzas
- Tubos de prueba
- Matraces de 125 ml.
- Vasos de precipitado
- Probeta de 50 ml.
- Pipetas.
c. PROCEDIMIENTO
Armar un sistema de tubos de ensayo en una gradilla y etiquetarlos para
cada experimento, luego adoptar un sistema de pipeteo con cuidado.
1 gelatina
*viscosa
Mezcla *fluida Mezcla heterogénea, coloración
4 gelatina d *color anaranjado marrón, viscosa.
e hígado *heterogenia
V. CONCLUSION
En conclusión, La temperatura es un factor determinante en las reacciones
enzimáticas porque acelera o retarda la acción de las enzimas, lo que se evidencia
con la producción de burbujas.
Al momento de observar los tubos nos dimos cuenta que el Lugol si hizo efecto
provocando una hidrolisis.
En esta practica y no solo en esta si no casi en la mayoría nos dimos cuenta que el
laboratorio no es el adecuado o no cuenta con las condiciones optimas para las
practicas ya que algunas nos salieron mal por el tema de la higiene maquinas
reactivos, etc.
VI. CUESTIONARIO
1. ¿Que es el LUGOL y para qué sirve?
El Lugol o solución de Lugol es una disolución de yodo molecular y yoduro potásico
KI en agua destilada. Fue preparada por primera vez en1829y nombrada en honor
al médico francés J.G.A. Lugol. Este producto se emplea frecuentemente como
desinfectante y antiséptico, para la desinfección de agua en emergencias y como
un reactivo para la prueba del yodo en análisis médicos y de laboratorio. También
se ha usado para cubrir deficiencias de yodo; sin embargo, se prefiere el uso de
yoduro de potasio puro debido a la ausencia de yodo diatómico, forma molecular
cuyo consumo puede resultar tóxico.
Según (María teresa 2012) En los comienzos del siglo XIX, debido en gran parte
a las guerras napoleónicas, el nitrato potásico era una sustancia muy valorada para
la obtención de pólvora. Posiblemente ese era el motivo por el que, en 1811,
Bernard Courtois (1777–1838) obtenía nitrato potásico (salitre) quemando algas; al
quemar las algas en las cenizas quedaba nitrato que recuperaba añadiendo ácido
sulfúrico para eliminar los otros residuos. Un día añadió más ácido de lo normal y,
al calentar, observó que se desprendían un vapor de color violeta (tiempo después
se sabría que se trataba de un nuevo elemento: el yodo) muy llamativo, que se
condensaba dejando unos pequeños cristales negros brillantes. No tenía suficiente
dinero y abandonó la investigación, pero dio muestras de aquella sustancia a
Nicholas Clement (1779–1841) y a Charles Bernard Desormes (1771–1862),
quienes a su vez, según Partington (1964), las pasaron a Louis Joseph Gay Lussac
(1778–1850) y a Humphry Davy (1778–1829) (que en esa época visitó París).
Ambos reconocieron que el descubridor de esa sustancia había sido Courtois, a
quien en 1831 le concedieron seis mil francos del Premio Montyon de l'Académie
Royale des Sciences, por el valor medicinal del yodo. Sin embargo, moriría
arruinado; su propia necrológica, publicada en el Journal de Chimie Médica–le, de
Pharmacie et de Toxicologie recoge el lamento de que no hubiera patentado su
invención: "Bernard Courtois, auteur de la découverte de l'iode, est mort à Paris le
27 septembre 1838, laissant sa veuve sans fortune. Si lors de sa découverte,
Courtois eüt pris un brevet d'invention, il en eüt été tout autrement".
La investigación sobre el yodo fue uno de los varios conflictos que hubo entre Davy
(1813) y Gay Lussac, porque los dos se disputaban la primacía de los
descubrimientos relacionados con el comportamiento del yodo. Esto supuso que el
yodo comenzara a estudiarse bastante después de su descubrimiento y que Gay
Lussac (1814) destacara una nota con lo referido por Davy en el Journal of Natural
Philosophy, Chemistry and the Arts (referido por Gay–Lussac como el Journal de
MM. Nicholson et Tilloch), sobre qué tan mal estaba la ciencia en Francia que había
tenido que ir un filósofo inglés para que una sustancia nueva no durmiera en el
olvido
VII. BIBLIOGRAFIA