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Introducción
• Inspección por corrientes de Eddy es uno de
los varios métodos que utilizan
CORRIENTES DE EDDY “electromagnetismo” como la base para
realizar las examinaciones.
• Varios otros métodos utilizan este principio
físico

Inducción Electromagnética
• Las corrientes de Eddy se crean a través de un
proceso denominado Inducción
Electromagnética
• Cuando corriente alterna se aplica a un
conductor, como alambre de cobre, se genera
un campo magnético en y alrededor del
conductor
• Este campo magnético, se expande mientras la
corriente alcanza su máximo y, se contrae
PRINCIPIOS BÁSICOS Y mientras la corriente se reduce a cero
CONSIDERACIONES

Inducción Electromagnética GENERACIÓN DE CORRIENTES DE EDDY

• Si un conductor eléctrico se aproxima a este
campo magnético fluctuante, ocurre el efecto
contrario:
El campo magnético genera en el conductor
próximo una corriente “inducida”
• Las corrientes de Eddy con corrientes eléctricas
inducidas que circulan en una trayectoria circular
• Toman su nombre a partir de “eddies” que se
forman cuando un líquido o gas fluye en una
trayectoria circular alrededor de obstáculos
cuando las condiciones lo permiten

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GENERACIÓN DE CORRIENTES DE EDDY
• Para generar corrientes de
eddy para inspección, se
utiliza una sonda
• En el interior de la sonda se
tiene un conductor eléctrico
en forma de espiral
• Se permite que corriente
alterna fluya en esta bobina a
una frecuencia seleccionada
por el técnico de acuerdo al
tipo de ensayo a realizar
GENERACIÓN DE CORRIENTES DE EDDY
• Todo el proceso de inducción
electromagnética para producir corrientes de
eddy puede ocurrir varios cientos a varios
millones de veces en un segundo,
dependiendo de la frecuencia de inspección
GENERACIÓN DE CORRIENTES DE EDDY
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GENERACIÓN DE CORRIENTES DE EDDY
• Un campo magnético dinámico,
que se expande y se contrae, se
forma en y alrededor del espiral
conductor, mientras en el fluye
corriente alterna
• Cuando un material conductor
eléctrico se aproxima al campo
magnético dinámico de la
sonda, ocurre la inducción y se
inducen corrientes de eddy en el
material.
• Las corrientes de eddy que
circulan en el material próximo,
generan un campo magnético
secundario opuesto al del
sonda, denominado primario.
GENERACIÓN DE CORRIENTES DE EDDY
• Las corrientes de eddy son más intensas en la
superficie del material y disminuye su intensidad
hacia el interior del material.
• La profundidad a la que las corrientes de eddy
mantienen el 37% de la intensidad inicial se
denomina profundidad estándar de penetración
• Esta profundidad cambia con la frecuencia de la
sonda, conductividad del material y
permeabilidad
INFORMACIÓN DE INSPECCIÓN
• Existen tres características del material a inspeccionar
que afectan la intensidad de las corrientes de eddy
inducidas
– La conductividad eléctrica
– La permeabilidad magnética del material
– La cantidad de material sólido en proximidad del espiral
conductor en la sonda.
• Información acerca de la intensidad de las corrientes
de eddy dentro el elemento a inspeccionar se
determina a través del monitoreo de cambios de
voltaje y/o corriente que ocurre en el espiral
• La intensidad de corrientes de eddy cambia con la
impedancia eléctrica Z en el espiral
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INFORMACIÓN DE INSPECCIÓN
• Una de las principales ventajas de corrientes de eddy es APLICACIONES
que es un ensayo no destructivo que se puede aplicar en
una gran variedad de inspecciones
– Mediciones de espesor • Corrientes de eddy se utilizan en la industria
– Solo ciertos tipos de corrientes de eddy se pueden formar en de la aviación para detectar pérdida de
un volumen de material
– Por esta razon, materiales de mayor espesor respaldan mejor
material debido a corrosión o erosión
a corrientes de eddy que materiales delgados
– La intensidad de corrientes de eddy se puede medir y
relacionar con el espesor del material

APLICACIONES APLICACIONES
• Detección de fisuras es una de las principales
• Corrientes de eddy se aplicaciones de la inspección por corrientes de eddy
utiliza • Fisuras ocasionan una ruptura en el flujo circular de las
extensivamente en la corrientes de eddy y disminuyen su intensidad. Este
cambio en la intensidad en la presencia de fisuras,
inspección de permite que sean detectadas y localizadas
tubería, por ejemplo
en la generación de
energía y facilidades
petroquímicas, para
controlas la corrosión
y erosión

Medición de recubrimientos MONITOREO DE CONDUCTIVIDAD Y

• Recubrimientos no conductores, aplicados en sustratos
que son conductores eléctricos, se pueden medir con
precisión (menos de una micra) aplicando corrientes de
eddy.
• El recubrimiento desplaza la sonda de corrientes de
eddy de la base conductora del material y esto hace
que disminuya la intensidad de las corrientes de eddy
• Esta reducción se puede medir y relacionar con el
espesor del recubrimiento
VARIACIONES DE PERMEABILIDAD
• La inspección por corrientes de eddy es sensible a
cambios en la conductividad eléctrica del
material y permeabilidad magnética.
• Esta “sensibilidad” permite que el método de
inspección sea utilizado para procedimientos
como:
– Identificación del material
– Clasificación de materiales
– Determinación el daño ocasionado por el calor
– Medición de espesores de revestimientos
– Monitoreo de tratamientos térmicos

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VENTAJAS
• Sensible a pequeñas fisuras y otras discontinuidades
• Detecta defectos en la superficie y sub-superficie
• Se generan resultados de inspección inmediatos
• El equipo es portátil
• El método tiene varias aplicaciones
• Se requiere poca o mínima preparación del elemento a
inspeccionar
VENTAJAS Y DESVENTAJAS • La sonda no requiere contacto con el elemento
• Se pueden inspeccionar distintas formas y tamaños de
materiales conductores

DESVENTAJAS
• Solo se pueden inspeccionar materiales conductores
• La superficie a inspeccionar debe ser accesible a la
sonda
• Se requiere entrenamiento y capacitación para
desarrollar la destreza en este método de inspección
• Puede interferir el acabado superficial y rugosidad
• Se necesitan bloques o estándares de calibración
• La profundidad de penetración es limitada EQUIPO
• Discontinuidades como delaminaciones no se pueden
detectar cuando están paralelas al devanado espiral de
la sonda y a la dirección de exploración de la sonda

EQUIPO INSTRUMENTACIÓN
• Medidores
• El equipo para inspección por corrientes de – Son típicamente la
forma más simple de
eddy es diverso instrumentación
• Como mínimo, son tres elementos que – Existen dos
categorías:
conforman el equipo DIGITAL: para examinar
un atributo específico,
– Instrumentación como conductividad o
– sondas espesor de
recubrimiento
– Estándares de referencia ANÁLOGO: detección de
fisuras, espesor de
material, espesor de
recubrimientos
metálicos o no-
metálicos

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Generadores Portátiles de EC
• Generadores de EC
portátiles usualmente
son instrumentos
digitales que se pueden
adquirir como probador
de frecuencia simple o
dual.
• Los instrumentos de
frecuencia dual son
capaces de guiar
secuencialmente a la
sonda a dos frecuencias
de inspección diferentes
Instrumentos de Corrientes de Eddy de
múltiples frecuencias
• Múltiples frecuencias de
inspección simultáneamente
• Este tipo de instrumentos se
utilizan frecuentemente en la
inspección de tubería
(generación de energía, Ind.
Petroquímica)
• Usualmente van conectados
en red a una computadora y
tienen varias sondas
conectados al instrumento al
mismo tiempo
Instrumentos de Corrientes de Eddy de
múltiples frecuencias
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Generadores de EC
• Los generadores digitales tienen una conexión en
interface con una impresora en serie o una
computadora.
• Tiene provistas las salidas respectivas para las
señales a dispositivos de grabación (registro
permanente)
Instrumentos de Corrientes de Eddy de
múltiples frecuencias
• Las ventajas de utilizar inspecciones de
múltiples frecuencias
– Permite obtener mayor información durante la
inspección
– Provee datos de comparación de una misma
discontinuidad a diferentes frecuencias
– Permite combinar las frecuencias lo que reduce o
elimina las fuentes de ruido
– Usualmente mejora la detección, interpretación y
capacidades de dimensionamiento de las
discontinuidades
SONDAS
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SONDAS SONDAS
• La selección de la sonda es crítica para la • Debido a la gran variedad de sondas en
obtención de la información correcta
corrientes de eddy, se tienen diferentes
• Se deben tener en cuenta varios factores:
– Requerimientos de profundidad en el material formas de clasificación
(superficie vs sub-superficie) • Las más comunes son tres
– Requerimientos de sensibilidad
– Tipo de conexiones de sonda en el instrumento – Sondas de superficie
(variedad) – Sondas de diámetro interior (ID) o “de bobina”
– Impedancia similar del palpador y del instrumento – Sondas de diámetro exterior (OD) o “de cerco”
– Tamaño del palpador (si pequeño, menor profundidad)
– Tipo de palpador (absoluto, diferencial, reflectivo,
híbrido)

SONDAS SONDAS
• Algunas de las sondas de
superficie son diseñados
• Los sondas son espirales o bobinas que son montadas
específicamente para
muy cerca de un extremo de una carcasa plástica.
detección de fisuras o
• Como lo dice su nombre, implica que el tecnico debe perforaciones
desplazar la sonda sobre la superficie del elemento de – Sondas deslizantes
inspección
– Sondas de anillo
– Sondas para
perforaciones
• Las sondas de superficie
pueden ser muy
pequeñas con motivo de
la accesibilidad a zonas
confinadas

SONDAS
SONDAS • Las sondas de diámetro exterior (OD) corresponden a
• Las sondas de diámetro bobinas devanadas alrededor en un elemento hueco
interior, también • Esta sonda está diseñada de manera que el elemento a
conocidas como sondas ser inspeccionado pase por el centro del elemento
de bobina, son hueco
usualmente devanadas
• Estas sondas se utilizan para inspeccionar barras, ejes y
circunferencialmente
también tubería
alrededor de una
carcasa de plástico
• Estas sondas son
principalmente
diseñadas para
inspección del interior
de elementos tubulares

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BLOQUES DE CALIBRACIÓN BLOQUES DE CALIBRACIÓN

ESTÁNDARES ESTÁNDARES
• Para dar al inspector por corrientes de eddy • Bloques o elementos estándar de referencia
información útil mientras realiza la inspección, se
generan señales en el elemento que deben
compararse con valores conocidos
• Se tienen estándares de referencia (bloques de
referencia o calibración), típicamente fabricados
de un material similar al del elemento
• Existen varios tipos de bloques estandarizados
debido a la gran variedad de inspecciones por
corrientes de eddy que se realizan

BLOQUES DE CALIBRACIÓN
BLOQUES DE CALIBRACIÓN ESTÁNDARES
ESTÁNDARES
• Los bloques de calibración para medición de • Bloques estándar de fisuras o
espesores, para controlar la reducción de discontinuidades
espesor debido a corrosión o erosión

BLOQUES DE CALIBRACIÓN BLOQUES DE CALIBRACIÓN

ESTÁNDARES ESTÁNDARES
• Estándar de Tubería ASME • Referencia para recubrimientos no
conductores con diferentes espesores de
pintura en sustrato de aluminio

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DOCUMENTOS ESTANDARIZADOS
• ASTM E566 Standard Practice for Electromagnetic (Eddy
Current) Sorting of Ferrous Metals
• ASTM E703 Standard Practice for Electromagnetic (Eddy
Current) Sorting of Nonferrous Metals
• ASTM E309 Standard Practice for Eddy-Current
Examination of Steel Tubular Products Using Magnetic
Saturation
• ASTM E376 Standard Practice for Measuring Coating
Thickness by Magnetic-Field or Eddy-Current
(Electromagnetic) Testing Methods
• ASTM E426 Standard Practice for Electromagnetic (Eddy-
Current) Examination of Seamless and Welded Tubular
Products, Titanium, Austenitic Stainless Steel and Similar
Alloys
ADICIONAL 1
• VIDEO 1
https://www.youtube.com/watch?v=ZKUaAZ1Qy74
• VIDEO 2
https://www.youtube.com/watch?v=dGQocyE333o
• VIDEO 3
https://www.youtube.com/watch?v=CNtHeShQtro
• VIDEO 4
https://www.youtube.com/watch?v=lkf3jKnYp40
• GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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DOCUMENTOS ESTANDARIZADOS
• ASTM B244 Standard Test Method for
Measurement of Thickness of Anodic Coatings on
Aluminum and of Other Nonconductive Coatings
on Nonmagnetic Basis Metals with Eddy-Current
Instruments
• ASTM E 1004 Electromagnetic (eddy current)
measurements of electrical conductivity
• NASM 1312-12. An Aerospace Industries
Association/National Aerospace Standards Metric
Standard: Plating Thickness Measurement (Eddy
current & dimensional change methods)
ADICIONAL 2
• VIDEO 1
https://www.youtube.com/watch?v=djFvnFy3rJc
• VIDEO 2
https://www.youtube.com/watch?v=dGQocyE333o
• VIDEO 3
https://www.youtube.com/watch?v=XbW80E88s3I
• VIDEO 4
https://www.youtube.com/watch?v=aTuAGSljHzA&l
ist=PLS1khrtYzgAEACOBLO_qiNMyF8Cv2PZdi