UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

TRANSFERENCIA DE MASA-II
Practica N° 06
Extracción Liquida Continua en Columna RDC

PROFESOR: Ing. Alfredo, Arias Jara.

ALUMNO: CANDIA CHALCO, Yomar.

CCALLOCUNTO MENDOZA, Yuri.
ROBLES BELLIDO, Liz
Día de practica: Miércoles 10:00 am-12:00 pm

AYACUCHO-PERU
2018
 EXTRACION LIQUIDA CONTINUA EN COLUMNA RDC

I. INFORMACION BIBLIOGRAFICA.

La extracción liquida mayor escala se realiza en régimen continuo utilizando

diferentes tipos de columnas o extractores líquidos con columnas
mecánicas motorizadas.

La estrategia de alimentación consiste en inyectar la fase liquida pesada

por la parte superior y la fase liquida liviana por la parte inferior de la
columna (ambos deben presentar algún grado de inmiscibilidad), utilizando
algún sistema de bombeo controlado, las fases se mueven al interior de la
columna en contracorriente por diferencia de densidades al mismo tiempo
que se dispersan gracias a la acción mecánica de los sistemas de contacto
asociados al eje de rotación, promoviendo la transferencia de masa de uno
o más componentes entre las dos fases.

La columna de discos tipo rotatorio son ejes rotatorios accionados por un

motor superior de velocidad variable, que posee discos rotatorios
espaciados a lo largo del eje que giran entre dos discos o anillos circulares
estacionario, por medio de las cuales circularan los líquidos inmiscibles,
incrementándose la hidrodinámica convectiva que aumenta la transferencia
de masa

II. OBJETIVOS.

 Desarrollar y comprender la extracción liquida continua en

contracorriente desarrollada en el equipo modular de extracción liquida
RDC.
 Evaluar el balance de materia experimental.

III. MATERIALES.

 Equipo modular RDC.

 Liquido problema (diésel más ácido acético, proporción aproximada de
75:1) y liquido solvente (agua corriente pura)
 Hidróxido de NaOH 0,1N.
 Equipo de titulación volumétrica.

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

Procedimiento para la extracción liquida continua en columna RDC.
1. Reconocer y habilitar el equipo modular de extracción liquida de columna RDC.
2. Preparar y cargar os líquidos en los tanques correspondientes, de acuerdo a su
densidad (Fase pesada en tanque D1 y fase pesada en el tanque D2).
3. Medir la temperatura y extraer las muestras (usar los frascos porta muestras
con tapa) en cada fase liquida para el análisis de contenido inicial de soluto
(ac. Acético) por el método de titulación.
4. Encendemos el tablero general del equipo, pasar a ON el interruptor
termomagnetico diferencial y luego accionar el pulsador START (se enciende
el piloto del tablero).
5. Inyectar la fase pesada (agua) hacia la columna, encender la bomba G1 (0 a 1)
y graduar con el respectivo potenciómetro el caudal a través del rotámetro FI1
(4/40 L/h) y fijar en unos 15L/h, estabilizar el nivel de líquido usando la válvula
V10.
6. Encender la columna motorizada, encender el motor principal M1 (0 a 1) y con
el potenciómetro graduar la rotación de la columna RDC (0 a 670 rpm) fijar en
unos 350 rpm.
7. Inyectar la fase liviana, hacia la columna, encender la bomba G2 (0 a 1) y
regular con el potenciómetro el caudal a través del rotámetro FI2 en unos 10
L/h, esperar la estabilización de niveles y tránsito de materiales, reajustar
según necesidad con la válvula V10.
8. Tomar muestra del líquido de extracto y refino efluentes de la columna cada
intervalo de tiempo para su análisis por titulación.
9. Luego de las mediciones en régimen estacionario, detener la columna y las
bombas, pasar potenciómetros a cero o mínimo y apagar el tablero.

Procedimiento para la titulación volumétrica de las muestras liquidas.

1. Preparamos en un fiola de 250mL una solución de NaOH 0,1N, para ser usado
como titulante, cargar en una bureta graduada y enrazar para su uso.
2. En un matraz limpio disponer previamente unos 20mL de agua destilada.
3. Para titular la muestra líquido o alícuota (que pueden ser los líquidos de
alimentación o cualquier extracto o refino liquido muestreado), verter la
muestra alícuota (unos 10g registrar el peso exacto de la muestra alicuota a
titular en una balanza digital), sobre el agua destilada del matraz y agregar
unas tres gotas de indicador fenolftaleína.
4. Añadir controladamente el titulante de NaOH 0,1N, desde la bureta, al líquido
contenido en el matraz, manteniendo agitación rotacional permanente, hasta la
aparición del color grosella típico del indicador y reportar el gasto del titulante.
5. Finalmente se determina en cada muestra analizada el contenido de ácido
acético expresado como fracción másica del ácido.

V. CUESTIONARIO.
1. Determinar la composición de ácido acético (como fracción másica) en cada
línea de entrada y salida de la columna de extracción liquida RDC, a partir de
los datos de titulación.
2. Realizar el balance de materia experimental en la columna de extracción
liquida continua (Considerando totalmente inmiscibles al diésel y el agua)
3. Determinar el porcentaje de extracción del soluto por parte del solvente.
4. Considerando los supuestos datos de equilibrio liquido-liquido de la práctica
anterior, estimar el número de etapas ideales que representaría al
funcionamiento de la columna de extracción liquida.

VI. DATOS EXPERIMENTALES.

1. Datos generales.

Material liquido utilizado para la extracción liquida: Diésel y Ácido Acético.

Solvente utilizado para la extracción liquida: Agua

2. Evaluación de la columna de extracción Liquida continua (RDC)

Caudal de la alimentación (F): 10L/h
Caudal del solvente extractor (S): 15L/h
Tiempo de extracción en cada etapa: 5 min.
Revoluciones del agitador en la etapa de extracción: 348-350 rpm

3. Pesos de alícuota y la titulación antes de iniciar la operación.

4. Evaluación de cada etapa

EXTRACTO REFINADO

Muestra T °C Peso alícuota Gasto del T °C Peso alícuota Gasto del

g titulante mL g titulante mL
1 21.1 15.3 0.6 23.3 14.7 13.8
2 21.8 13.4 1.1 23.1 13.2 14.3
3 20.6 16.8 2.3 22.1 15.2 17.3
4 20.1 16.1 2.7 21.2 11.1 11.1
5 20 12.6 2.3 21.3 8.5 8.5
6 21.8 12.5 2.5 22.2 10.1 11.9
7 21.5 14 2.9 21.7 8.5 10.3
8 20.6 15.5 3.3 9.7 12
VII. RESULTADOS EXPERIMENTALES.
1. Determinando la fracción másica del ácido acético en la muestra
problema.

Fracción másica

2. Determinando la composición de ácido acético (como fracción másica)

en cada línea de entrada y salida de la columna de extracción liquida
RDC.

EXTRACTO (AGUA + CH3COOH)

Muestras instantáneas.

2.1.

2.2.
2.3.

2.4.

2.5.

2.6.
2.7.

2.8.

Promedio de las fracciones másicas

REFINADO (Diésel + CH3COOH)

Muestras instantáneas.

3.1.

3.2.
3.3.

3.4.

3.5.

3.6.
3.7.

3.8.

Promedio de las fracciones másicas

3. Determinando el balance de materia experimental en la columna de

extracción liquida (Considerando totalmente inmiscibles al diésel y al
agua).

3.1. Alimentación.
 Flujo másico total.

Flujo másico de CH3COOH.

Flujo másico del Diésel.

3.2. Solvente extractor.

3.3. Extracto (Agua + CH3COOH)

(Flujo másico del extracto).

Flujo másico de CH3COOH.

3.4. REFINADO (Diésel + CH3COOH).

Flujo másico del Diésel.

si:

Flujo másico del Refinado.

Flujo másico de CH3COOH

4. Porcentaje de extracción de soluto por parte del solvente.

REFINADO (DIESEL(B) + CH3C00H(A))

SOLVENTE (AGUA(S))
mR = 8.1518 Kg/h
mA = 0.0538 Kg/h
mS = 15 Kg/h mB = 8.098 Kg/h

ALIMENTACION (DIESEL(B) + CH3C00H(A))

mF = 8.218 Kg/h
EXTRACTO (AGUA(S) + CH3C00H(A))
mA = 0.12 Kg/h
mB = 8.098 Kg/h

mE = 15.0135 Kg/h
mA = 0.0135 Kg/h
mS = 15 Kg/h
VIII. CONCLUSIONES.

 Logramos desarrollar y comprender la extracción liquida continua en

contracorriente desarrollada en el equipo modular de extracción liquida
RDC.

 Se Evaluó el balance de materia experimental.

IX. BIBLIOGRAFIA.
ARIAS JARA, Alfredo. ” Fundamentos y Aplicaciones de
Transferencia de Masa”, segunda edición, Ayacucho, noviembre de
2011.