Sistema de Expansión Directa

Estos sistemas se caracterizan porque el medio utilizado para enfriar el

aire es un refrigerante, donde los condensadores del equipo son enfriados
por aire. Estos sistemas están conformados básicamente de un compresor,
condensador, dispositivo de expansión y evaporador, equipo de disipación de
calor, equipo de manejo de aire y equipos de suministro y distribución.

Tipos

 Sistemas Individuales Compactos: estos sistemas se caracterizan

por tener todos los componentes dentro de una carcasa, el cual solo
es necesario conectarlo a la parte eléctrica y acceso al exterior.
 Sistemas en Partición: estos sistemas se caracterizan en que los
componentes de refrigeración se encuentran divididos en dos partes
generalmente.
o Condensador enfriado por aire es una parte del sistema y la
otro parte lo componen el evaporador y compresor
o Condensador y compresor es una parte y la otra parte está
conformada por el evaporador, serpentín de la unidad de
manejo de aire.

Generalidades

Los sistemas de aire acondicionado deben suministrar en un ambiente las

condiciones adecuadas de temperatura, humedad relativa, calidad del aire y
bajo niveles de ruido para ofrecerles a las personas el confort necesario en
dicho ambiente.

Filosofía de Operación

Los sistemas de aire acondicionado basan su funcionamiento en el ciclo

frigorífico. Un sistema de aire acondicionado no genera aire frío, sino que
extrae el calor del aire del ambiente que se quiera climatizar.

En los sistemas de expansión directa destaca el refrigerante, absorbe

calor del ambiente, evaporándose, y después de recorrer el circuito de
refrigeración expulsa el calor absorbido. El refrigerante importante por las
propiedades que posee, porque tiene un punto de ebullición muy bajo.

Inicia cuando el refrigerante en estado gaseoso entra al compresor con

baja presión y temperatura, ahí se genera una fuerza que lo que comprime
aumentando la presión y la temperatura. Sale y pasa al condensador en este
punto el refrigerante pasa a estado líquido, esta condensación ocurre con
ayuda del ventilador que hace fluir el aire exterior el cual recibe el calor del
refrigerante, al salir tiene una alta presión. Pasa al dispositivo de expansión
donde disminuye la presión y la temperatura, pasa a estado líquido. Pasa al
evaporador y a la salida se tiene un gas de baja presión que inicia otra vez el
ciclo en el compresor. El compresor y el dispositivo de expansión dividen el
ciclo en alta y baja presión, como el condensador y el evaporador lo dividen
en estado líquido y gaseoso.

Descripción de sus Principales Componentes

 Compresor: es una máquina, cuyo trabajo consiste en incrementar la

presión de un fluido. Al contrario que otro tipo de máquinas, en el
compresor eleva la presión de fluidos compresibles como el aire y
todo tipo de gases.
 Condensador: son los equipos encargados de transferir hacia fuera del
ciclo de refrigeración el calor absorbido en el evaporador y en la etapa de
compresión. Lo hacen condensando el vapor refrigerante desde el
compresor.
 Dispositivo de expansión: es un dispositivo que tiene la capacidad de
generar la caída de presión necesaria entre el condensador y el evaporador
en el sistema.
 Evaporador: es un intercambiador de calor, en el que se da la
transferencia de calor desde el fluido que se quiere enfriar (generalmente
aire que circula en la cámara de frío) y el refrigerante que se está
evaporando.

Ventajas y Desventajas

Ventajas Desventajas
Fácil de instalar (compacto) Ruidosos (compacto)
Instalación más compleja
Elevado nivel de confort
(sistemas divididos)
Distancia entre unidades
Límite de ambientes a cubrir
(sistemas divididos)
Los sistemas compactos son más Sistemas divididos son más
económicos costosos
Diagrama de Proceso y/o Operación

Sistema de Agua Helada

Estos sistemas consisten en instalar un equipo central denominado

como enfriador de líquido (chiller o mini-chiller), que este mismo va a
suministrar agua helada por medio de una red de tuberías a las unidades
interiores (evaporadores) que se instalan dentro de la zona acondicionada,
esta unidad cuenta en su interior con un serpentín con aletas en el cual
circula agua helada y por medio de un ventilador silencioso forza a pasar el
aire de la zona por el serpentín de la evaporadora y de esa forma disipa el
frio en la habitación.

Tipos

 Sistema de agua helada enfriado por aire.

 Sistema de agua helada enfriado por agua.

Filosofía de operación

En el evaporador, el agua pierde calor, mientras que el refrigerante

absorbe el calor del agua, en la medida exacta. Después, en el
condensador, el refrigerante vuelve al estado líquido cediéndole calor al aire
(que eleva su temperatura). Esta liberación de calor, al efectuarse en un
lugar distinto al original (enfriamiento del agua), consigue un efecto neto
donde le calor es expulsado al exterior.

Generalidades

Los chillers de agua helada se utilizan tanto para el hogar, como en

procesos industriales. Sin embargo, los chillers son equipos de climatización
para grandes instalaciones, ya que cuentan con la opción de enfriar o
calentar, según lo requiera el inmueble. Donde manejan capacidades de 1.5
toneladas hasta más de 2000 toneladas estos equipos tienen la capacidad
para generar agua helada a los diferentes equipos (Manejadoras, Fan & Coil,
Evaporadores, a cualquier distancia, por medio de un sistema de bombeo
adecuado con tuberías, normalmente se utilizan para el acondicionamiento
de Edificios, y en procesos industriales.

Descripción de sus Principales Componentes

 Compresor: es el encargado de hacer circular el refrigerante por los

diferentes componentes de refrigeración del sistema de agua helada.
Comprime el refrigerante aumentado la presión y la temperatura a
punto que se puede condensar por medio condensantes normales aire
o agua.
 Condensador: es el componente del sistema que extrae calor del
refrigerante y lo transfiere al agua.
 Dispositivo de Expansión: está ubicado después del condensador y
tiene la función de reducir la presión y esto produce que la
temperatura también baje.
 Evaporador: es un intercambiador de calor, en el que se da la
transferencia de calor desde el fluido que se quiere enfriar
(generalmente aire que circula en la cámara de frío) y el refrigerante
que se está evaporando.

Ventajas y Desventajas

Ventajas Desventajas
Provee el agua a una temperatura
Costo inicial de inversión elevado
deseada con más precisión
Equipos silencioso (enfriado por Equipo ruidoso (enfriado por aire)
agua)
Poca contaminación del agua, por
Consume mucha energía
ser un circuito cerrado
Mayor eficiencia Mantenimiento especializado
Diagrama de Proceso y/o Operación

Sistema de Volumen de Refrigerante Variable

En primer lugar, procedemos con su significado semántico. El término

VRV significa Volumen de Refrigerante Variable y proviene del inglés VRF
(variable refrigerant flow).

Su naturaleza es muy similar, aunque no exactamente igual, a lo que se

conoce como sistemas multi-split, donde se incorpora al menos un
compresor de capacidad variable, el cual se distribuye refrigerante a través
de una red de tuberías a varios equipos interiores de climatización. El flujo de
refrigerante variable emplea tres o más pasos de control en la tubería
compartida e intercomunicada.

Tipos

 Sólo Frío. La potencia que entrega es exclusivamente de

refrigeración.
  Bomba de calor. Todas las unidades interiores funcionan en modo

frío o en modo calor.

 Recuperación de calor. Proporciona refrigeración y calefacción

simultáneamente, adecuándose a las necesidades de cada zona.

Unas unidades interiores pueden estar aportando frío y otro calor al

mismo tiempo, principalmente en épocas intermedias. Estos sistemas

reducen los costes de operación, al transferir energía a través del

edificio.

 Sistemas a dos tubos: tubería de líquido y tubería de gas (aspiración

en frío y descarga en calor)

 Sistemas a tres tubos: tubería de líquido, tubería de aspiración de

gas y tubería de descarga de gas.

Generalidades

Los sistemas VRF, son capaces de variar la corriente en el compresor de

alterna a continua para ajustar su capacidad a la demanda energética. Con la
tecnología Inverter se consiguen grandes ahorros energéticos, gracias a la
regulación del compresor, reducidos niveles sonoros, alta fiabilidad (se
reducen los ciclos marcha/paro), se alcanza antes la temperatura deseada y
se reducen las fluctuaciones de temperatura (mayor confort).

Un dato muy importante que caracteriza a las unidades exteriores de los

sistemas VRF es el número de las unidades interiores conectables y que en
aplicaciones en las que hay una variada zonificación con cargas muy
pequeñas en cada espacio (hoteles, hospitales, etc) esta limitación es crítica
(se pueden conectar hasta 30 unidades interiores). Aunque las unidades
condensadoras son para intemperie, se pueden instalar en zonas internas de
los edificios gracias a la presión estática disponible de los ventiladores que
ofrecen los fabricantes. Además, como característica importante de estos
sistemas es que estas unidades se pueden instalar casi pegadas, dejando
una distancia mínima de 2cm entre ellas.

Descripción de sus Principales Componentes

Los elementos fundamentales del sistema Inverter son 3: el convertidor, el

inverter y el compresor.

 Convertidor: componente del Inverter cuya función específica es

transformar la corriente alterna (CA) en corriente continua (CC).
 Inverter: el elemento fundamental del sistema es un dispositivo
electrónico de control situado en la unidad exterior que permite
modificar la frecuencia de la corriente, y de este modo, la velocidad
del compresor.
 Compresor: compresor especial de velocidad variable. Modula la
capacidad para ajustarse a la demanda.

Ventaja y Desventajas

Ventajas
Bajos niveles sonoros
Máxima zonificación. Cada usuario o
espacio dispone de su control
Reducidos costos de operación
Desventajas
Elevado costo inicial.
Distribución de refrigerante por
medio de una red de tuberías de
cobre susceptible de fugas
en sí mismo no permiten el control
de la humedad ni la opción de free-
cooling

versátiles sistemas de control

(locales, centrales o en red)
Eficiencia energética y ahorro de
energía
Diagrama de Proceso y/o Operación