INTRODUCCION

El presente trabajo esta realizado para servir de aporte para todo

aquel que esté interesado en poder involucrarse con el tema de
alcantarillado, este es un trabajo de nivel académico y si hubiera
algunos datos los cuales se podrían agregar pues seria de mucho
beneficio para nosotros los estudiantes y así poder enriquecer
nuestros conocimientos en este punto.

PROCESO CONTRUCTIVO
I. Obras Provisionales:

1. Almacén:

Comprende la ambientación de carácter transitorio o espacio físico para el almacenaje

de bienes, ubicada cerca de la obra.

2. Colocación del cartel de obra:

En toda obra o construcción deberá figurar el correspondiente cartel oficial indicativo

de la concesión de la licencia, a efecto de su conocimiento e identificación
administrativa.
3. Movilización de equipo:

Una vez ubicado la zona a trabajar y el almacén para guardar los materiales se
trajeron los equipos con los cuales se realizarían las excavaciones, y trazos.

II. OBRAS PRELIMINARES:

II.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PARA ALCANTARILADO

Se realizó a través de la asistencia permanente de un Topógrafo en Obra, 2 peones

los cuales iban colocando puntos y estacas para el trazado del ancho de zanja, el
mismo que fue de 0.80m, la nivelación fue llevada a cabo después de la excavación
con maquinaria, se chequearon los niveles con equipo topográfico (Nivel de Ingeniero),
conforme se iba realizando la excavación hasta una profundidad de 1.50m a 2.50m.
En la imágenes podemos apreciar el trazo que se da para la excavación, tanto
como de la línea de conducción principal así como de las domiciliarias, como
sabemos la línea principal en calles estrechas esta al centro de la misma .

II.02 TRANQUERA TIPO BARANDA DE 2.50 x 1.10 M inguna tranquera

Considero de acuerdo a las medidas comprendidas en las Especificaciones en el
Expediente Técnico, siempre es bueno poner tranquera para la protección y esta con
sus respectivas cotas y alineamiento en Obra.

a las medidas

comprendidas en las Especificaciones en e

l 4. COLOCACION Y MANTENIMIENTO DE SEÑALIZACIONES DE PROTECCION:

Malla Plástica, Cinta de Protección y Señalización de los Límites de Seguridad

en la obra.
 5. HABILITACIÓN DE MADERA PARA EL ENTIBADO:

Entibados o Apuntalamiento es equipo como pared portátil que se pone en las

zanjas para mantener las paredes de las zanjas estables para que no haya
derrumbes.

III. MOVIMIENTO DE TIERRA:

III. 01EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIAS:

EXCAVACIÓN DE ZANJA TERRENO CONGLOMERADO C/MAQ, HASTA,

H<=1.50M, Ap=1.50M
Se llevó a cabo después de realizado el trazo del ancho de la zanja, para la ejecución
de esta partida se recurrió al uso de Maquinaria Pesada (Retroexcavadora), la cual
realizo la excavación de las zanjas entre ubicación de Buzones según las
profundidades señaladas. Ap. = 1.50m
6 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL:

Se hacen las excavaciones manuales y refine la profundidad de la excavación será

variable dependiendo generalmente de la ubicación del colector.
III.02 NIVELACION Y REFINE EN FONDO DE ZANJA P/TUB. 200MM -
Aprom<=1.00M

Se llevó a cabo con la participación de peones con la utilización de herramientas

manuales como rastrillos, picos y palanas, para el posterior colocado de la cama de
apoyo para la tubería de 200mm. Ap. = 1.00m.

Aquí vemos al topógrafo leyendo las cotas en los puntos que el ing.
residente le indicaba. la variación debe ser muy mínima, sirve para verificar la
pendiente del tramo.

03.03 CAMA DE APOYO P/TUB. 200MM CON MATERIAL DE PRESTAMO,

H=0.10M - Aprom=1.00M

La colocación de la cama de apoyo se llevó acabo después de la aprobación del

Supervisor de Obra con respecto a las profundidades de niveles según lo señalado
en el expediente Técnico, para la ejecución de esta partida se utilizó arena gruesa
sin partículas gruesas, se colocó la cama de apoyo en toda la longitud del Tramo
entre Buzones, con un espesor de 10cm

.
 7. ENTIBADO O TABLAESTACADO:

Para prevenir deslizamiento del material de corte.

Se hacen las excavaciones manuales y refine la profundidad de la excavación será

variable dependiendo generalmente de la ubicación del colector.

8. ACOPIO DE MATERIAL DE PRÉSTAMO PARA LA CONFORMACIÓN DE LA

CAMA DE APOYO DE TUBERÍA.

Para llevar a cabo el tendido de la cama de apoyo se tuvo que traer piedra de 2”.

9. NIVELACIÓN Y REFINES DE FONDO DE ZANJA.

10. CONFORMACIÓN DE CAMA DE APOYO.

11. TENDIDO DE LA TUBERIA MATRIZ COLECTORA:

Los alineamientos horizontales y verticales de las redes de alcantarillado se colocarán

la tubería a la cota que indique según los planos.

12TENDIDO DE LA TUBERIA MATRIZ COLECTORA:

Las tuberías son empalmadas por los trabajadores la cual echan un pegamento
especial para q la tubería cierre o encaje correctamente.

13. DESVIO DE AGUA SERVIDAS CON MOTOBOMBA:

Una red de drenaje que transporte agua y sedimento para que puedan realizar las
pruebas convenientes a las tuberías.

14. REVISION DE LAS CAMARAS DE INSPECCION:

Se deberá ocasionar el represamiento del flujo en una cámara de inspección, cerrando

con compuertas manejadas a mano.

15. LIMPIEZA DE CAMARAS DE INSPECCION:

Permite la limpieza a dicha tubería la cual está obstruida de distintos tipos de desecho
para la cual los trabajadores tratan de hacer la limpieza correspondiente.

16. DETALLES DE LA CÁMARA DE INSPECCIÓN:

17. ENCOFRADO DE DADOS DE CONCRETO:

Se construirán para materializar las secciones y formas de anclajes entre buzón y

tubería y el concreto utilizado será f’c = 175Kg/cm2.

Los encofrados serán debidamente alineados y niveado de tal manera que forme
elemento en la ubicación y de las dimensionamiento indicandas en los planos

18. INSTALACIONES DE CONEXIONES DOMICILIARIAS:

Estas instalaciones básicamente deben cumplir con las exigencias de habitabilidad la línea de
conducción deberá tener tal profundidad, cualquier tubería de agua potable mantendrá una
separación mínima de 20 cm. Como profundidad mínima, en la acera se considera 60 cm. y
máxima 200 cm.

19. PRUEBA HIDRAULICA:

Inmediatamente después de la prueba inicial se ha de efectuar la prueba principal. La duración de la

prueba es de 2 horas, durante este tiempo, la presión obtenida en la prueba inicial no debe descender en
más de 0,2.
Una vez finalizadas la prueba inicial y la principal se ha de efectuar la prueba final. Al realizar la prueba
final se ha de mantener una presión de 10 y 1 bares alternativamente en períodos de al menos 5 minutos.
En medio de los respectivos ciclos de prueba la red de tubería ha de mantenerse sin presión. En ninguna
parte de la instalación analizada debe aparecer ningún tipo de fisura
20. PRUEBA DE ALINEAMIENTO:

Los alineamientos horizontales y verticales de las redes de alcantarillado se colocarán

la tubería a la cota que indique según los planos.

21. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL DE PRESTAMO:

Se usa para rellenar una excavación no es el que se extrajo. Esto puede ser porque el
material excavado no sea suficiente para alcanzar el nivel de piso deseado o porque el
material extraído no tiene las características adecuadas para usarse como relleno.

22. COMPACTACION DE RELLENO FINAL:

23. ELIMINACION DE

MATERIAL Excedente Camión Volquete.

Se realizó después de realizado el relleno de zanjas, la eliminación se llevó a cabo a

Ocurrencias
* El ingeniero residente junto con el ingeniero supervisor verificó si el trazado de las
conexiones se ha realizado de acuerdo a la relación de los propietarios de las
viviendas.

* Luego se hicieron los dados de concreto para empalme de buzón.

Recomendaciones

 Contar con el equipo de seguridad necesario, para evitar posibles accidentes.

 Verificar que el suministro de materiales sea necesario para el correcto
funcionamiento de la obra.
 Contar siempre con personal de seguridad en la zona.

Emisor de desagüe

Es un conducto que recibe las aguas de un colector o un interceptor. No recibe ninguna

aportación adicional en su trayectoria y su función es conducir las aguas negras a la caja de
entrada de la planta de tratamiento. También se le denomina emisor al conducto que lleva las
aguas tratadas de la caja de salida de la planta de tratamiento al sitio de descarga.

El escurrimiento debe ser por gravedad, excepto en donde se requiere el bombeo para las
siguientes condiciones:

-Elevar las aguar residuales de un conducto profundo a otros más superficiales, cuando
constructivamente no es económico continuar con las profundidades resultantes.

-Conducir las aguas residuales de una cuenca a otra.

-Entregar las aguas residuales a una planta de tratamiento o a una estructura determinada de
acuerdo a condiciones especificas que así lo requieren.

1. Emisores a gravedad

Las aguas residuales de los emisores que trabajan a gravedad generalmente se

conducen por ductos cerrados, o bien por estructuras diseñadas especialmente cuando
las condiciones de proyecto lo ameritan

Los canales a cielo abierto solo se pueden utilizar para transportar caudales de aguas
residuales con un tratamiento primario, secundario o terciario, y deberán cumplir lo
señalado en la NOM-003-SEMARNAT vigente. En el caso de que el espejo del agua del
cuerpo receptor tenga variaciones tales que su nivel máximo tienda a producir un
remanso en el emisor, se debe revisar la longitud de influencia de éste para que no se
vean afectadas las estructuras aguas arriba.
La metodología para el diseño hidráulico es la misma que se emplea para el diseño de
hidráulico de colectores e interceptores, véase apartado 3.4, debiéndose tomar en
cuenta lo siguiente para determinar los gastos de diseño.

2. Emisores a presión

Cuando la topografía no permite que el emisor sea a gravedad, en parte o en su

totalidad , será necesario recurrir a un emisor a presion. Tambien la localizacion de la
planta de tratamiento o del sitio de vertido, puede obligar a tener un tramo de emisor
a bombeo.

Diseño de instalaciones mecánicas y eléctricas

Para el diseño de instalaciones mecánicas y eléctricas, se puede consultar los libros

Diseño de instalaciones mecánicas, Diseño de instalaciones eléctricas y Selección de
equipo electromecánico del MAPAS.
Los dos primeros volúmenes cubren los criterios y normas actuales aplicables para obtener en
los diseños de las instalaciones mecánicas y eléctricas una mayor eficiencia y el tercer volumen
sirve de apoyo para la selección de equipos en las instalaciones electromecánicas en sistemas
de abastecimiento de agua potable, alcantarillado y saneamiento.

Diseño de la tubería a presión

Para el diseño de la tubería a presión, se recomienda utilizar la fórmula de Darcy-Weisbach y se

pueden consultar los libros Datos Básicos y Conducción, del MAPAS.

• d = Tirante hidráulico, m.
• D = Diámetro interior del tubo, m.
• A = Área de la sección transversal del flujo, m2.
• Pm= Perímetro mojado, m.
• Rh= Radio hidráulico, m.
• H= Ángulo en grados.
• r= D/2, en m.

MATERIALES Y DIÁMETRO COMERTCIALES DE TUBERÍA

a)T. de concreto simple y reforzado.- para las tuberías de concreto simple los diámetros
comerciales son: 15, 20, 25, 30, 38, 45 cm, estas tuberías se clasifican en 2:

Resistencia Normal.-los que emplean cemento Pórtland (puzolana).

Resistencia extra.- emplean cemento tipo 5 (Pórtland de alta resistencia a los sulfatos).

Tuberías de c. Reforzado.- sus diámetros son mayores a 45 (61, 76, 91, 107, 152, 183, 213 y
244) se fabrican 5 clase distintas según la resistencia a la presión (ASTM).

Las uniones que se emplean para t. De c. Ref. es por medio de juntas tipo espiga y campana y
para las t. De c. Simple son las de macho y campana.

Son tubos con diámetro de 600 mm (24”) y mayores, los cuales se bajan a la zanja por medio
de equipo mecánico como retroexcavadoras o grúas de capacidad adecuada al peso y distancia
de manejo. Bajados los tubos deberán quedar apoyados en toda su longitud sobre la plantilla,
evitando que queden sobre piedras, calzas de madera o cualquier otro soporte, se realiza su
centrado y perfecta alineación.