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METODOLOGIA DE CONSTRUCCIÓN:
ALCANTARILLADO
Álvarez, Elizabeth., Coronel, Bryan., Orellana, Paúl., Peláez, Daniel Peñafiel, Paúl.
elizabeth.alvarez95@ucuenca.edu.ec, bryan.coronelo96@ucuenca.edu.ec , paul.orellana19@ucuenca.edu.ec,
paul.penafiel@ucuenca.edu.ec.
Universidad de Cuenca

final. Las partes más importantes de la red de alcantarillado

son:
 Red de atarjeas (acarreo domiciliario)
INTRODUCCIÓN  Colectores
 Interceptores
Todo asentamiento humano, en la actualidad, dispone de servicios de  Emisores (descarga)
recolección y manejo de los desechos líquidos. El componente  Tuberías
principal de dichos servicios son los sistemas de alcantarillado y  Instalaciones de captaciones y descarga
drenaje.
 Pozos y cajas de revisión y visita
Para la ingeniería y el urbanismo, el drenaje es el sistema de tuberías
interconectadas que permite el desalojo de los líquidos pluviales o de Se deben colocar pozos de revisión cada que la orientación de
otro tipo [1]. la tubería cambie, en cambio de diámetro de las tuberías o
cuando dos o más tuberías convergen en un mismo punto.
La función principal de dicho sistema es la conducción o transporte
de los desechos líquidos provenientes de los hogares o lluvia hacia los Tipos de alcantarillado
sistemas de tratamiento de aguas residuales para posteriormente
incorporarlas a los diferentes cuerpos acuáticos de esta manera se Existen dos grandes clases de alcantarillados: los
continúa con el ciclo hidrológico; y también se garantiza la calidad convencionales que poseen tuberías de gran diámetro que le
del agua. ayudan a cubrir la gran incertidumbre que define el caudal
circulante; y los no convencionales que surgen como respuesta
hacia las necesidades de la población de bajos recursos. Estos
OBJETIVOS últimos necesitan un estudio más detallado a la hora de su
diseño.
Descripción del proyecto Indicadores de desempeño
1. Convencionales
 Separadores: Aquellos que separan el agua
Objetivo General -Conocer la metodología de lluvia de las aguasa servidas.
construcción a grandes rasgos de
 Combinado: conducen simultáneamente las
un sistema de alcantarillado.
aguas servidas como las lluvias.

2. No convencionales
Objetivo Específico - Conocer los tipos de  Alcantarillado simplificado: es similar al
alcantarillado existentes.
alcantarillado convencional, pero afinando lo
- Describir los procesos
llevados a cabo en la más posible los parámetros de su diseño.
construcción de un sistema de  Alcantarillado sin arrastre de sólidos: son
alcantarillado. aquellos que los sólidos de los efluentes por
- Identificar la maquinaria y medio de un tanque interceptor.
mano de obra necesaria para la
construcción de dichos Las condiciones económicas, topografía y el tamaño del
sistemas. sistema definirán el tipo de sistema de alcantarillado a
construir.

Cuadro 1.- Marco Lógico REQUISITOS QUE SATISFACER CON LA RED DE

DESCRIPCION ALCANTARILLADO

Como cualquier proyecto ingeniería, la red de alcantarillado

Estructuras hidráulicas que recogen y transportan el agua
está compuesto por planos, especificaciones técnicas,
residual o lluvia desde su origen hasta el lugar de depósito
memorias de cálculo, cubicaciones y presupuesto oficial [2].

Es muy importante tener en cuenta la región en la que se desea
construir esta obra. El Litoral con sus terrenos planos y muy
bajas pendientes, las Sierra con buenas pendientes, pero con
accidentes topográficos muy pronunciados, y el Oriente que
aparte de tener terrenos más o menos planos y pendientes
bajas posee un clima muy húmedo y llego de lluvia y
escorrentía.
El sistema de alcantarillado actualmente en servicio en la
ciudad de Cuenca fue construido bajo los criterios establecidas
en los Planes Maestros de 1968 y 1985; sin embargo, y de
acuerdo con lo determinado en los Estudios de Factibilidad del
año 1985 los sistemas existentes no estaban actuando de
acuerdo con lo planificado, pues se detectó un número
exageradamente alto de conexiones ilícitas y de descargas
sanitarias que vertían a colectores pluviales y viceversa [3].
El sistema de alcantarillado del cantón Cuenca está constituido
por redes de alcantarillado, Interceptores y las Plantas de
Tratamiento; según inventario realizado son aproximadamente
1300 Km de redes de alcantarillado, 80 Km de redes de
interceptores. Las redes están compuestas por tuberías con
diámetros comprendidos entre 150 mm a 2000 mm para
tuberías, existiendo otros colectores de variadas secciones;
como sección baúl, sección cajón, de diferentes dimensiones.
Luego de la recolección de las aguas residuales en las redes de
alcantarillado, mediante las cámaras de derivación las aguas
sanitarias son descargadas a los interceptores y transportadas
hacia la PTAR de Ucubamba véase Ilustración 1, para su
tratamiento y los excesos de aguas lluvias descargados hacia
los cuerpos receptores naturales [4].
Figura 1 Planta de tratamiento de aguas residuales Ucubamba,
Cuenca. ETAPA EP.
COMPONENTES Y EQUIPOS
En la actualidad se usan materiales que comprenden tuberías
de drenaje y sus accesorios, envolturas y estructuras auxiliares
de drenaje. Ahora están claramente establecidos sin
ambigüedades criterios para diseñar tuberías de drenaje, tanto
en lo que respecta a tamaño de tubería, disposición y
geometría de perforaciones, así como a material de tubería.
 TUBERIAS
2
Las tuberías empleadas se clasifican según el tipo de
material.
 Tuberías de concreto simple:
Estas son las más económicas y las más
utilizadas en cuanto a construcción de redes
de alcantarillado.
Diámetros empleados: 15, 20, 25, 30, 38 y
45 cm.
 Tuberías de concreto reforzado:
Se refuerzan con dos juntas de varillas
entrelazadas para así poder resistir presiones
más grandes.
Diámetros empleados: 61, 76, 91, 107, 22,
152, 183, 213 y 244 cm
 Tubería de barro vitrificado:
Estas se construyen en diámetros pequeños
de 20 a 30 cm ya que tienen un costo más
elevado que las de concreto simple. Se usan
en cuando las pendientes son muy fuertes.
Son menos rugosas que las de concreto
simple.
 Tuberías de asbesto de cemento:
Son poco usadas debido a su alto costo, estas
son utilizadas cuando se requiere que el agua
freática no infiltre. Se fabrican con una pasta
de asbesto portland, son muy herméticas.
 Tuberías de acero y hierro fundido:
Su uso es muy limitado ya que estas tienen
el inconveniente de ser altamente corrosivas.
Existen en todos los diámetros. Se usan en
cruces de ríos o arroyos como puentes o
canales.
 Tuberías de PVC:
Son tuberías de poli cloruro de vinilo.
Pertenece al grupo de los termoplásticos
estos recuperan sus propiedades físicas cada
vez que son sometidos al calor. Sus juntas
son herméticas y de fácil instalación. Son
costosas y se usan en casos específicos de
alcantarillado.
 Tuberías ADS (Alta Densidad):
Son tuberías de nueva generación, están
fabricadas de polietileno de alta densidad,
tiene una gran capacidad de absorber golpes
sin presentar fracturas. Están selladas de tal
forma que es imposible la infiltración de
agua, se usan para evitar la contaminación de
mantos freáticos.
 METODO DE APOYO EN LA ARENA
Este método consiste en colocar un tubo en un cajón
de arena que pase el tamiz # 4 quedando apoyado 90o
de la circunferencia de la parte superior se cubre con
arena retenida en marco de madera resistente.
Sobre la arena se coloca una placa de metal para
distribuir la carga uniformemente. La carga se aplica
en el centro geométrico de la placa por medio de un
motor.

 PRUEBAS DE PERMEABILIDAD
Esta prueba se efectúa colocando los tubos en una
superficie plana e impermeable, con la campana hacia
arriba y la parte inferior sellada con pasta de yeso.
Una vez fraguado el yeso se procede a llenar el tubo
no deberá presentar fugas.
No se considera fallas de gotas que permanezcan a la
superficie del tubo.
 VERIFICACIONES PREVIAS A LA
INSTALACION
a) Se debe tener hecha la excavación del pozo
de visita (el de aguas abajo) y terminada la
construcción de la caja o base de la
estructura (de mampostería o de concreto)
del pozo, la media caña para la conexión del
primer tubo por instalar.
b) Debe estar preparada a lo largo de la zanja la
plantilla, y las conchas para coples y
estrobos (para diámetros grandes).
c) La instalación de la tubería se hará de aguas
abajo hacia aguas arriba, para utilizar la
tubería cuando se haga necesario desaguar la
zanja, o el tramo instalado con sus dos pozos
extremos al realizar la prueba de presión
hidrostática.
d) Se comprobará que los coples no tengan en
su interior materias extrañas, y los extremos
maquinados de los tubos y los anillos
deberán estar perfectamente limpios;
además, se tendrá a mano el lubricante
necesario.
 EQUIPO
Maquinaria pesada:
 Retroexcavadora:
Se utiliza habitualmente para el movimiento
de tierras, para realizar rampas en solares,
para abrir surcos destinados al pasaje de
tuberías, cables, drenajes, etc.
La máquina hunde sobre el terreno una
cuchara con la que arranca los materiales
que arrastra y deposita en su interior.
 Camión de volteo o volqueta:
Camión que consta de un vagón, para
transportar material cuya caja puede bajarla
para vaciar la carga, se usa en construcciones
para el acarreo del material.
Maquinaria ligera para construcción:
 Concretera o revolvedora:
Se utilizan para preparar la mezcla de
concreto para la fundición de ciertas partes.
 Pisones de impacto:
3
Equipo operado con motores a gasolina o
eléctricos, se usan para compactar el suelo.
Se usan también compactadores de rodillos
vibratorios.
Herramienta manual:
 Pala, Pico y Carretilla:
Utilizados por los obreros para el traslado y
remoción de tierra.
 Mazo y cincel:
Utilizados para el fracturamiento de rocas.
 Grifo para doblar acero:
Para hacer los quiebres y algunos dobleces en
las varillas de acero para la construcción.
 Cordel, escuadra, plomada, nivel con
manguera, hacha, serrucho:
Elementos utilizados para la fabricación y
colocación de los encofrados y elementos en
si del sistema de alcantarillado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
1. DISEÑO.
Estudio técnico económico de la obra a realizar se detalla los
planos de construcción de alcantarillado.
2. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO.
Para la realización de cualquier obra es necesario realizar un
replanteo para ello es necesario tener todo el equipo,
materiales, mano de obra necesaria para la misma, para la
localización en general, el detalle de los trazados de colectores
y las obras auxiliares.
Se debe realizar una limpieza del área de trabajo, es decir
quitar maleza o cualquier tipo de obstáculos. Previo a esto se
debe realiza una investigación de la localización en general y
en detalle de las cámaras existentes a las que deben conectarse
los colectores proyectados, de donde se debe relevar las cotas
de relleno y solera de las conducciones existentes y marcar el
trazado de los colectores en el terreno.
Se realiza una nivelación en primer orden, levantando las cotas
del perfil longitudinal por donde va a pasar la tubería, se debe
colocar estacas cada 10m.
En este perfil debe constar: Cota de terreno, cota de solera,
pendiente, altura de la cruceta a ser utilizada, altura de la capa
de recubrimiento [5].
Concluido el replanteo se procede a:
 Ubicar y marcar los ejes horizontales de las cámaras
de inspección en las intersecciones de las calles. Los
puntos serán asegurados con clavos y las distancias
deberán ser medidas desde la esquina de la vereda y
otros puntos fijos.
 Colación de marcas cada 10 m. con pintura en ambas
veredas (sirven como referencia para la medición de
distancias en el eje)
 Nivelación con instrumento cada 10m. a partir de los
puntos de referencia, para el levantamiento de

niveles, distancias y profundidades necesarias para el
programa y cálculo de excavación.
 Las reglas y crucetas deben ser de maderas de buena
calidad y deben estar pintadas con colores vivos para
poder diferenciar unas de otras.
Figura 2 Trazado para excavación de Zanja
3. EXCAVACIÓN
Comprende mano de obra, maquinaria, materiales, trabajos y
servicios para la excavación mecánica o manual de zanjas para
la instalación de los colectores, construcción de cámaras de
inspección, ejecutados en la clase de terreno que este
localizado y a la profundidad especificada en los planos.
Dentro de este proceso también está comprendido el entubado,
apuntalamiento y agotamiento donde sea necesario. La
profundidad máxima de excavación a la red será de 6m para
alcantarillado pluvial y de alcantarillado sanitario 5m con un
mínimo de 1m Profundidades mayores tendrán que ser
justificadas por el cálculo técnico económico.
Tabla 3 Anchos de zanjas para diferentes tuberías y profundidades
Para excavaciones donde se tenga que colocar dos o más
colectores a la misma profundidad, el ancho de zanja será igual
a la distancia entre ejes de los colectores externos más el
sobredicho necesario para campo de trabajo y entubamiento
fijado.
Las excavaciones se efectúan a cielo abierto con maquinaria o
a mano de acuerdo a los planos del proyecto y a las
4
indicaciones del supervisor ya que solo él puede introducir
modificaciones.
Para excavaciones donde se tenga que colocar dos o más
colectores a la misma profundidad, el ancho de zanja será igual
a la distancia entre ejes de los colectores externos más el
sobredicho necesario para campo de trabajo y entubamiento
fijado.
Las excavaciones en túneles solamente se efectuarán en casos
especiales. El ancho de zanja será de 0.50 m más el diámetro
nominal de la tubería, excavándose hasta la profundidad
indicada en los planos. En caso de entibación el ancho se
incrementará en 0.10 m [6].
El fondo de las excavaciones de zanjas para tuberías tendrá las
pendientes fijadas en los planos y deberán presentar superficies
sin irregularidades
El fondo de zanja debe estar afinado y terminado
manualmente, preferiblemente poco antes de que vaya a
realizarse el tendido de la tubería. Se debe tener seguridad de
que dicho fondo se encuentre firme y aceptable como
fundación de la estructura que vaya a soportar.
Cuando el material que este para el asiento de los tubos no sea
apto, se excavará el fondo de la zanja a una profundidad
adicional mínima de 0.05 m por debajo de la requerida,
reemplazando este material con una capa de arena o gravilla de
acuerdo a indicaciones del respectivo Supervisor. Si la
excavación requiere apuntalamiento, entibado o agotamiento
de agua, el sistema será proyectado por la persona responsable
de la excavación y posteriormente presentado al supervisor
para su aprobación.
Sistema de protección de zanjas
Apuntalamiento
Consiste en colocar un par de tablas verticales dispuestas sobre
los lados opuestos de las zanjas, con dos polines que las fijan.
Este sistema se emplea en zanjas poco profundas en terreno
estable.
Ademe
Es el sistema de tablas de madera que se colocan en contacto
con las paredes de la zanja. Para lograr la estabilidad del
ademe, se utilizan polines de madera que se colocan
transversal mente de un lado a otro de la zanja, y barrotes de
madera para transferir la carga ejercida sobre las tablas del
revestimiento a los polines.
Tablestacado
Es el sistema de protección de zanjas mejor terminado y más
costoso de los utilizados. Puede ser de madera ó de acero y se
emplea en excavaciones profundas en terrenos blandos y
donde se prevé que pueda haber agua subterránea
Achique en zanjas
Si el nivel del agua freática está más alto que el fondo de la
zanja el agua fluirá dentro de ella, siendo necesario colocar un
ademe ó tablestacado, así como extraer el agua de la zanja
mediante bombas.
 5

quede situada hacia la parte alta del tramo y cuidando de que el

cuerpo de los tubos esté íntegramente en contacto con el lecho
de apoyo.
A medida que los tubos se colocan, deberán limpiarse las
juntas. Cada vez que se interrumpa la colocación de los tubos,
la boca de extremo será protegida convenientemente para
evitar el ingreso de animales o elementos ajenos [8].
Asentamiento en tuberías.
El asentamiento de tuberías debe estar controlado muy
cuidadosamente para prevenir problemas posteriores, cuando
las tuberías estén ya funcionando.

Figura 3 Sistemas protección de zanjas

4. MANTENIMIENTO DE LA DIRECCIÓN Y LA
PENDIENTE
Para que el sistema de recolección y evacuación de aguas
residuales o pluviales trabaje como fue proyectado, debe ser
construido de acuerdo con los planos y las especificaciones. Es
muy importante que la dirección y la pendiente de cada
alcantarilla estén establecidas y mantenidas cuidadosamente de
Figura 3 Alineamiento de tuberías
modo que las velocidades de auto- lavado sean obtenidas.
Cuando la zanja ha sido llevada cerca de su pendiente final se
colocan tablas guía transversalmente a intervalos de 10 a 15 m.
6. CONSTRUCCIÓN DE CAMARAS DE INSPECCIÓN
La línea central de la alcantarilla se establece en las tablas guía La norma de construcción para pozos o cámaras de inspección
al medir desde la dirección equivalente y clavar un listón estándar, serán sin entibado, y deberán tener las dimensiones
vertical para que uno de sus lados esté en la línea central. de la proyección en planta de los muros y serán ejecutadas
hasta la profundidad necesaria para alcanzar la cota de
La cota de cada listón se establece luego y se hace una marca desplante de la base, indicada en los planos de construcción
sobre éste en una cota que equivale a una distancia idéntica respectivos. El mínimo diámetro interno será de 1.2 m. El
sobre la pendiente acabada de la alcantarilla en cada tabla guía. mínimo diámetro de la boca de ingreso a la cámara de
Se coloca hacia el interior de cada listón en la marca de la inspección, será de 0.6 m. En fondo de las cámaras de
pendiente y se extiende una cuerda de clavo a clavo. Dicha inspección, se construirán canaletas media caña, que permitan
cuerda está en la pendiente de la alcantarilla y directamente el escurrimiento del flujo en dirección aguas abajo. Su
sobre su línea central. ejecución deberá evitar la turbulencia y la retención de
material en suspensión.
La dirección se establece al bajar una plomada desde la cuerda, Estas canaletas tendrán sus aristas superiores a nivel de las
y la pendiente se verifica con un calibrador en forma de L claves de los colectores a las que sirven.
marcado en la distancia equivalente al desplazamiento vertical
entre la cuerda y la soleta de la alcantarilla. Cuando el
calibrador se instala en la alcantarilla la marca debe igualar la
cuerda. La pendiente se verifica de esta manera en cada
longitud de tubería [7].

5. PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBERIA

Comprende el suministro de todas las tuberías de hormigón
simple o armado, material de las juntas, herramientas, equipos,
mano de obra, trabajos y servicios requeridos para la
instalación de los colectores, conexiones de los sumideros y
bocas tormenta. Las tuberías así como todos los materiales
necesarios, deberán ser provistos y almacenados en una
bóveda próxima a la obra.
El material deberá ser adquirido al comenzar la obra y será Figura 5 Construcción pozos de inspección
provisto en las cantidades indicadas o no en las listas de los
planos y que sean necesarias para su correcta instalación.
El material deberá estar disponible con antelación a la
ejecución de los trabajos. La colocación de los tubos se hará de
aguas abajo hacia aguas arriba, de tal manera que la campana

Ubicación:
 En arranques de colectores
 En cambios de direcciones
 En los cambios de diámetro
 En cambios de pendiente
 Para vencer desniveles
 En las intersecciones de colectores
 En tramos largos, de modo que la distancia entre dos
cámaras consecutivas varía entre 70 y 150 m.
 En cada cámara de inspección se admite solamente una
salida de colector.
Separaciones:
Las separaciones recomendables entré cámaras de inspección
son las siguientes:
 100 metros para colectores menores de 400 mm de
diámetro y si la limpieza de los colectores es manual.
 120 a 150 metros para colectores de 400mm a 1200 mm
de diámetro dependiendo de las condiciones
hidráulicas del colector.
 200 metros para colectores mayores a 1200 mm de
diámetro y si la limpieza de los colectores es
mecánica o hidráulica.
 La distancia máxima entre cámaras de inspección debe
incrementarse en función del tipo de mantenimiento
la cual es del orden de 200 metros [5].
Los diámetros de las cámaras de inspección se recomiendan:
 Para tuberías de diámetros iguales o menores a 600 mm
- tapa de 0.60 m de fierro fundido.
 Para tuberías de diámetros mayores a 600 mm – tapas
de 0.90 m de fierro fundido [5].
Las cámaras de inspección y limpieza se ubican sobre el eje de
las alcantarillas o con ligera desviación y su diámetro debe
tener como dimensión mínima 0.60 m y 0.60 x 0.60 m para
cámaras rectangulares.
El acceso a la cámara puede ser de forma cónica con un
diámetro de 0.60 m o cuadrada con dimensiones de 0.60 x 0.60
cm. Las cámaras de inspección circulares, debería tener 1.2 m
de diámetro en su base inferior aunque actualmente se acepta
hasta 1.0 m. La base de las cámaras puede ser de concreto o de
mampostería, en todo caso debe tener una altura mayor o igual
a 15 cm.
La base se apoya sobre capa de hormigón pobre o gravilla con
espesor de 5.0 cm. Los canales de conducción construidos en
la base deben ser de sección semicircular, de manera que
permitan el flujo de las diferentes conexiones. La superficie
del fondo de la cámara debe tener un pendiente hacia los
canales de enlace no menor al 2 % para evitar acumulación de
depósitos orgánicos y no mayor al 10 % por razones de
seguridad para el personal de limpieza [9].
6
Aspectos constructivos de los pozos de inspección
Las cámaras de inspección se construyen en concreto simple y
armado, mampostería de piedra y mampostería de ladrillo.
Pueden ser de sección circular o cuadrada. Las paredes en
mampostería tendrán un espesor mínimo de 20 a 25 cm. Las
tapas de las cámaras de inspección, preferentemente serán de
hierro fundido, sin embargo, por razones económicas pueden
ser también de concreto armado, debiendo ser el diámetro libre
de 0.60 m. Existen diversos tipos de tapas de hierro fundido
que incluyen variaciones con o sin articulación, su elección
depende de la carga a la que estarán sometidas, aspecto que se
relaciona con la importancia de la vía o avenida donde será
instalada.
Las tapas y armaduras más pesadas pesan alrededor de 340
Kg. (750 lb.); las destinadas a las calles de ciudad, alrededor
de 245 Kg. (540 lb.); y las más livianas, alrededor de 70 Kg.
(150lb.). Las armaduras livianas y pesadas [10].
Cámaras de inspección con caída.
En los pozos de inspección o visita, pueden existir desniveles
en la entrada y salida de las alcantarillas de 30 cm o
excepcionalmente hasta de 100 cm. para caudales pequeños,
estos desniveles se absorben en los canales semicirculares de
enlace mediante pendiente uniforme. Para mayores desniveles
que provocan velocidades elevadas, se procede a utilizar los
pozos can caída con elementos de enlace. Los niveles entre 20
y 40 cm pueden solucionarse incluyendo los mismos en los
canales semicirculares. Para desniveles mayores 0.75 m, se
deben instalar tuberías de caída que unan el colector con el
fondo de la cámara empleando un codo de 90°, además la
cámara deberá ser ampliada en el sector inferior del cuerpo de
la misma. Para mayores desniveles se procede a utilizar pozos
de caída con accesorios de enlace.
Figura 6 Armaduras de pozos de inspección a) planta b) sección de
armadura pesada
7. ACOMETIDAS A EDIFICIOS
Ramales principales de las acometidas.
Denominase acometida al ramal principal de enlace de un
edificio, desde el pozo de registro principal a la alcantarilla
oficial o, de no existir está a la instalación depuradora
domestica correspondiente. Estos ramales principales deben
clasificarse en no visitable y visitables. En estos ramales los
pozos de registro puede sustituirse por arquetas, que de ser de

dos clases: general y de registro. La general deberá recoger
todos los ramales secundarios, debe ponerse lo más próxima
posible al pozo de registro principal.
Este pozo puede ser de planta circular, cuadrada o rectangular,
y revestirse de fábrica o de hormigón enlucido y bruñido de
cemento. Sus dimensiones deben ser análogas a las de los
registros de los ramales públicos. Estará enlazado a la arqueta
general por un ramal. Las de registro deben instalarse en las
base de las bajantes y en los encuentros con ramales, así como
los quiebros de la red horizontal. Su separación no debe pasar
de 30 m y, desde luego, colocarse en todos los cambios de
dirección del ramal y en la unión con otros ramales, así como
en el entronque de la red vertical con la red horizontal. Deben
ser de 60 cm de lado como mínimo, para profundidades
inferiores a 1 m, y de 80 cm para los superiores [11].
Figura 7 Ejemplo de acometida en un edificio
Red vertical de saneamiento
Está integrada por los ramales superficiales o verticales que
evacuan las aguas de las instalaciones de las viviendas hasta la
red horizontal. Los tubos de bajada habrán de ser situados por
el técnico constructor lo más próximo posible a los aparatos
sanitarios que se han de desaguar. El alzado deben de
colocarse en los lugares que no perturben la estructura del
edificio, y encajados en los muros exteriores de las fachadas. O
adosados y sujetos adecuadamente a las paredes de los patios
interiores. Su diámetro debe ser de 0.08 a 0.01 m, ya que las
mayores superficies pueden producir depósitos. Las tuberías
de ventilación deben hacerse de 10 cm. Las tuberías de gres y
fibrocemento pueden sujetarse con anillos metálicos clavados
a las paredes, o bien soportes de fábrica.
Las salidas de lavados, bidets, urinario y puestos de agua
deben ser de 30 mm, y las bañeras y uniones con las tuberías
de bajada de 40 mm. La tubería general de evacuación puede
estar instalada en el sótano de la casa (y, por tanto, enterrado),
o en canal abierto o suspendidos de las vigas del techo. Los
dos últimos sistemas tienen mayor accesibilidad. Si la
profundidad de la alcantarilla fuera inferior a la de los sótanos
de los edificios, y estos no pueden desaguar directamente, debe
recurrirse a una instalación, disponiendo de un pocillo de
recogida del sótano un sistema de elevación que vierta el agua
recogida en un sumidero empalmado a la tubería principal de
evacuación [12].
7
8. CONEXIONES DOMICILIARIAS
Las conexiones domiciliarias son gestionadas, a través de las
entidades responsables. Debiendo prohibirse cualquier obra
por intervención de particulares en la red pública. Estas
conexiones deben realizarse bajo control Municipal. Como
regla de seguridad de utilización adecuada de la red interna
domiciliaria (privada), la sección adoptada de conexión debe
tener un diámetro inferior a la del colector público, buscando
que en caso de producirse una obstrucción por uso indebido, el
efecto se produzca en el tramo de conexión o en el interior de
la edificación.
Figura 8 Conexiones domiciliarias
Alternativas de conexión:
 Alternativa A
Es el caso más común en nuestro medio, en el cual el colector
público es existente y se procede a efectuar una conexión de la
última cámara de inspección del inmueble con la tubería de
servicio público, a través de la acometida que tiene un
alineamiento con una deflexión de 45° con la línea de la
edificación. Para este efecto se realiza una perforación de
diámetro similar al tubo de la acometida y, luego se procede a
la unión de ambas tuberías, en forma cuidadosa, empleando
para ello mortero de cemento.
Esta alternativa que prácticamente resulta en una unión tubo a
tubo, tiene el inconveniente que requiere un excesivo cuidado,
además afecta la sección hidráulica del tubo.
En todos los casos es recomendable realizar esta unión con un
accesorio o codo.
 Alternativa B
Su utilización es práctica cuando el colector público será
recién construido y la urbanización tiene definidos los frentes
de los lotes de terreno. En este caso es factible prever la
instalación, en el colector público de una ramal en “Y”, cuyo
diámetro de derivación sea igual al de la tubería domiciliaria
para luego ser extendido hasta la cámara de salida de la
edificación. Tiene el inconveniente de que muchas veces, la
prolongación del ramal de conexión no coincide con la
dirección requerida por la última cámara domiciliaria por lo
 8

que se debe modificar y/o forzar su dirección. Por lo tanto, en Esta prueba consiste en remover el aire del tubo a una presión
caso de adoptar esta alternativa, es recomendable específica menor que la atmosférica, ofrece una forma de
complementar la conexión ejecutando la acometida y la llevar a cabo una prueba económica de muestras grandes. [14]
cámara de salida de la edificación. 10. RELLENO
Utilizar material de relleno que sea compactable y no debe
 Alternativa C contener grandes piedras, guijarros, terrones y otros materiales
desaconsejables.
Presenta una nueva modalidad mediante el uso de Conectores, El relleno debe ser colocado y compactado en capas según las
con los cuales se pretende simplificar y garantizar la ejecución especificaciones [15].
de las conexiones domiciliarias con el cuidado necesario que
requiere la red pública cuyo control de calidad pasó por
diversas pruebas. Para este efecto, se hace uso de una pieza
adicional prefabricada ramal o dado conector (Selín) que se
coloca en forma lateral o en la clave del colector público.
La conexión en esta alternativa puede ser efectuada en ramal a
45 ° o en forma perpendicular al colector público. Esta
alternativa elimina la posibilidad de formación de resaltos
dentro del colector público, y además se mantiene intacta la
sección hidráulica de escurrimiento del colector.
Por otra parte, esta alternativa permite ejecutar con un solo
conector, hasta 3 conexiones domiciliarias [13].

9. PRUEBAS
Inspección.
Prueba hidrostática en campo.
Se comprueba que el acoplamiento se ejecutó en forma
correcta en condiciones de hermeticidad, es decir, sin fugas.
Proceder a la ejecución de la prueba lo más pronto posible para
evitar posibles daños por tensiones excesivas sobre las
campanas en la parte superior del tubo, debido a que se
deberán mantener descubiertas mientras se lleva a cabo la
prueba.

Inspección visual final y otras pruebas.

 Inspección visual.
 Lista de verificación de un proyecto de alcantarilla o
paso de agua:
 Escombros y obstrucciones.
 Grietas excesivas.
 Uniones debidamente selladas.
 El inverso liso y libre de hundimientos o elevaciones.
 Los extremos debidamente lechados y conectados.
 Los acoples, las desviaciones y conexiones
debidamente realizadas. g) Bocas de tormenta y tubos
de admisión debidamente conectados.
 Los marcos del pozo de visita, brocales y sus tapas
debidamente instaladas.
 Restauración de la superficie y otros elementos
relativos a la construcción debidamente terminados.
Prueba de aire
Es una prueba que determina la velocidad a la cual el aire bajo
presión escapa de una sección aislada de la alcantarilla.
Prueba al vacío
Figura 9: Relleno de Zanjas
11. LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO
Se recomienda realizar un levantamiento topográfico completo
de la obra realizada debido a que durante el transcurso de la
construcción puede realizarse cambios a los que estaba en los
planos de diseño, con esto se tiene datos a futuro para futuras
construcciones de redes de alcantarillado.
ESTRUCTURA DE DESCARGA
Este ítem es un tema muy importante en el aspecto de
alcantarillado, es la parte final en la cual el agua desemboca a
un afluente, para ello se requiere de una estructura de descarga,
esta estructura está en función del lugar en donde se realizará
el vertido, el gasto de descarga, el tipo de emisor (tubería o
canal), entre otros.
Cabe recalcar que, para el vertido final del caudal de aguas
hervidas, deberán someterse a un tratamiento previo
considerando las normas vigentes de calidad del agua
existentes al respecto, por lo que el dimensionamiento de la

estructura de descarga se hará para el gasto de producción de
la planta de tratamiento.
Profundizando en el tema, para el diseño de la o las estructuras
de descarga de un sistema de alcantarillado, es recomendable
considerar lo siguiente:
 Completa evaluación del lugar en donde se verterá el
fluido.
 Si la descarga se realiza en una corriente de agua
superficial que fluctúe notablemente en su tirante, se
puede diseñar una estructura con dos descargas a
diferente nivel, una para escurrimiento en época de
sequía y otra para la época de lluvias.
 Protección a la desembocadura de la tubería contra
corrientes violentas, tráfico acuático, residuos
flotantes, oleaje y otras causas que pudieran dañar la
estructura de descarga según las características del
sitio de vertido.
En general no es recomendable localizar vertidos en:
 Masas de agua en reposo; vasos de presas, lagos,
estuarios o bahías pequeñas.
 Aguas arriba de una cascada o caída de agua.
 Terrenos bajos que estén alternativamente
expuestos a inundación y secado.
En la figura 11 se puede observar a detalle el proceso de
tratamiento de aguas. Para aclarar, el influente se trata de la
rtención de residuos de gran tamaño en el cárcamo y en el
desarenador, luego se realiza una sedimentación primaria en el
cual se elimina sólidos principalmente orgánicos y son
trasladados a una tolva con la ayuda de una válvula de purga.
En el reactor biológico o comúnmente llamado aireador se
estabiliza el agua residual mediante lodos activados, bajo
condiciones aeróbicas, para la sedimentación secundaria el
fluido debió pasar 6 horas en el reactor, en esta etapa se
recupera el lodo activado por medio de unas tolvas receptoras
para luego ser recirculados por bombeo al reactor. En el
proceso de filtración se lo hace mediante la ayuda de andesitas
y arena sílica soportados en una cama de grava, en esta el
objetivo es eliminar sólidos suspendidos y coloidales que no
hayan sido receptados en etapas anteriores, finalmente se
procede a la cloración del fluido para eliminar posibles virus,
microorganismos patógenos y bacterias y así enviar a un
tanque de almacenamiento, en el que mediante bombeo el agua
ya tratada se destinará hacia los distintos usuarios.
Figura 11 proceso de tratamiento de aguas
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MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEL ALCANTARILLADO
Contribuye al mejoramiento de la eficiencia, eficacia y
sostenibilidad del servicio de recolección y transporte de aguas
residuales. Previniendo de esta manera, los riesgo de la salud
pública e inconvenientes derivados de la interrupción del
servicio. Medidas de conservación y limpieza Todo sistema de
alcantarillado debe contar con un mantenimiento en menor o
mayor grado. Limpiar alrededor de las alcantarillas, el pasto y
basura que se deposita en estos sitios. Al realizar cualquier
clase de mantenimiento debe realizarla una persona
especializada.
El mantenimiento preventivo consiste en una o dos limpiezas
anuales que eliminan la acumulación de residuos en las
cañerías y alcantarillado de un edificio. Se trata de revisiones
anuales planificadas [16].
Formas de Mantenimiento
 Con equipo de succión - presión. Equipo de baldes
(cabrestante).
Esta actividad se realiza cuando las redes de alcantarillado y
sus componentes han perdido capacidad de transporte de aguas
residuales y lluvias de manera continua por la presencia de
sedimentos, colmatando la tubería, para recuperar la capacidad
de la tubería se requiere de un chorro de agua a alta presión,
y/o la utilización de un equipo de baldes (Cabrestante), para
poder evacuar los sedimentos y recuperar el flujo continuo en
la red de alcantarillado.
 Mantenimiento Correctivo
Conjunto de actividades que se deben llevar a cabo cuando la
red y/o estructuras del sistema de alcantarillado han perdido su
capacidad total de funcionamiento.
 Mantenimiento manual (Equipo rotos onda)
Esta actividad se realiza cuando las redes de alcantarillado y/o
sus componentes presentan obstrucción, represando las aguas
residuales o lluvias aguas arriba, por presencia de algún objeto
o acumulación de sólidos que impiden en forma total o parcial
el flujo normal, para eliminar elementos extraños de la red de
alcantarillado se emplea la sonda manual y/o con las
herramientas tales como palas, baldes entre otros.
Ventajas de realizar un buen mantenimiento del alcantarillado.
 Se eliminan residuos acumulados, antes de que
atasquen conducciones y cañerías.
 Permite conocer a los técnicos las instalaciones, para
si hay que realizar futuros trabajos, tengan claro cómo
es la instalación y como atajar el problema.
 Se evitan atascos al 100%, los atascos inundaciones y
urgencias, salvo los producidos por un mal uso.
 Es más económico mantener que reparar.

Limpieza del Alcantarillado
La correcta limpieza de alcantarillado realizada
periódicamente, es la mejor forma para llevar un
correcto mantenimiento de red de saneamiento. Esto es, la
mejor forma de evitar y prevenir atascos, fugas, inundaciones
y malos olores en las redes de saneamiento y alcantarillado.
Acerca de saneamientos sabemos que es imprescindible
efectuar una limpieza de alcantarillado de forma más o menos
periódica. Además, para evitar atascos y malos olores en el
interior de las viviendas, han de realizarse también limpiezas
periódicas tanto de sifones, como de las tuberías que van
unidas a ellos [17].
Figura 12 Limpieza de alcantarillado
Una red de alcantarillado obstruida crea serios problemas que
afectan la integridad de la tubería, pero también generan
riesgos para la salud pública. Es por ello que la limpieza de
redes de alcantarillado es un tema que debe interesar a los
encargados de mantenimiento en comunidades, grandes
empresas, ayuntamientos y fincas, así como a los ciudadanos y
propietarios de viviendas en cualquier ciudad o área rural.
La falta de limpieza de redes de alcantarillado, causa
problemas como desbordamiento de aguas residuales en vías
públicas, contaminación del medio ambiente, proliferación de
enfermedades. Los responsables de la operación y
mantenimiento de las redes de alcantarillado deberán disponer
de planos actualizados de las redes, donde se pueda ver la
ubicación de las tuberías y cámaras de inspección [18].
 EQUIPOS
a) Bombas sumergibles para evacuar las aguas de las
cámaras atascadas y de las zanjas inundadas.
b) Cable flexible de aleación de cobre, aproximadamente de
12 mm, en longitudes variables que se utilizará para
“empujar” los materiales que normalmente producen las
obstrucciones hacia abajo.
c) Varillas de acero de 12 mm, aproximadamente 60 cm de
largo, con uniones en los extremos, que enrosca una con
otra para formar un cable largo. Puede ser de madera de
10
18 mm de diámetro con extremos de bronce hembra-
macho para ser atornillada una a la otra.
 HERRAMIENTAS
Dentro de este programa es de obligación que estas políticas de
operación estén planteadas estos mantenimientos.
d) Picos, palas y herramientas para levantar las tapas, para
recuperar las tuberías.
e) Cuerdas, linternas, escaleras de aluminio tipo telescópico o
plegadizo.
f) Indumentaria que incluya cascos, guantes largos, botas de
hule tipo muslera y capas contra la lluvia.
g) Equipo de seguridad que incluya detector de gases y
mascarillas de seguridad.
CONCLUSIONES
Se ha logrado comprender más sobre el sistema de alcantarillado la
importancia de este para la población además se ha logrado detallar el
proceso de construcción del mismo además detallando el equipo,
materiales, maquinaria, mano de obra, etc. necesaria para este tipo de
obras, así mismo la importancia de dar mantenimiento a este tipo de
obras que son indispensables para la sociedad,
BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS
[1,2,14,15] Azamar C, et al. Proceso constructivo de red de drenaje o
alcantarillado sanitario. 2013. México.
[3,4] ETAPA EP. http://www.etapa.net.ec/Productos-y-
servicios/Saneamiento/Saneamiento
[5,6,7, 8,9,10,11,12,13]. Osorio Jhonatan. Proceso constructivo
alcantarillado. https://es.scribd.com/document/336215291/Proceso-
Constructivo-de-Alcantarillado
[16] http://www.fcc.es/es/mantenimiento-del-alcantarillado
[17] http://www.bvsde.paho.org/tecapro/documentos/sanea/152esp-
O&M-alcantar.pdf
[18]
https://www.desatascosaranguren.com/desatascos/mantenimiento-
alcantarillado.php