INDICE

I. INTRODUCCION .................................................................................................................... 2
II. HISTORIA ............................................................................................................................ 3
III. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 4
3.1. Objetivos generales............................................................................................................... 4
3.2. Objetivos específicos............................................................................................................. 4
IV. MARACO TEORICO.......................................................................................................... 5
4.1. Planta de tratamiento ........................................................................................................... 5
4.1.1. Elementos de una planta de tratamiento ........................................................................ 5
4.1.1.1. Mescla rápida................................................................................................................ 5
4.1.1.2. Floculación .................................................................................................................... 6
4.1.1.2.1. Tipos de floculadores.................................................................................................... 7
4.1.1.3. DECANTACIÓN .......................................................................................................... 7
4.1.1.4. LA FILTRACIÓN ........................................................................................................ 8
4.1.1.5. DESINFECCION ......................................................................................................... 9
4.1.1.5.1. Formas De Desinfección ............................................................................................... 9
4.1.1.5.2. Desinfección con cloro .................................................................................................. 9
 I. INTRODUCCION

El presente informe se trata la planta de tratamiento de agua potable, en esta ocasión

se ha visitado la planta de tratamiento de la ciudad de Jaén.

Este tipo de estructuras están localizadas entre las instalaciones de captación de agua
y los depósitos y canalizaciones que la distribuirán por los hogares. Tienen como misión la
eliminación de tres tipos principales de sustancias indeseables en el agua destinada al
consumo humano

Para el diseño y cálculo de cada uno de los procesos de tratamiento de aguas para la
ciudad de Jaén, se ha tenido en cuenta siempre que se cumpla con las Normas Técnicas del
Reglamento Nacional de Edificaciones RNE, en especial la Norma OS.020 Plantas de
tratamiento de agua para consumo humano.

En este informe se dará a conocer el funcionamiento de una planta de tratamiento de

agua potable así como sus estructuras
II. HISTORIA

En 1958, el entonces Ministerio de Fomento y Obras Públicas, construye un

reservorio y conexiones para 1,000 usuarios, sin Planta de Tratamiento y es administrada
por la Municipalidad Provincial de Jaén.

En Julio de 1979, se crea la Administración de Servicios por Ministerio de Vivienda;

la Municipalidad transfiere su infraestructura al Ministerio; y en esa época, Jaén tenía en
parte periférica 18 comités que daban agua entubada a la población. (agua sin tratar).

El 14 de mayo de 1992 mediante D.S. N° 053-92-PCM se transfiere a título gratuito

todos los bienes de la Administración Provincial de Jaén de SENAPA a la Municipalidad
Provincial de Jaén. En 1995 SUNASS mediante Resolución N° 52-95-PRES/VMI/SSS, se
reconoce como Entidad Prestadora de Servicios de Saneamiento a la Empresa Municipal de
Agua Potable y Alcantarillado Jaén - Bellavista (EMAPA Jaén - Bellavista) y es manejada
con criterio político y no técnico. La propia Municipalidad apoyaba con materiales y dinero
a los comités paralelos, cuyas dirigencias al tener ingresos, provocaba la resistencia al
servicio de agua potable.

En 1996, como consecuencia de la epidemia del cólera, (1990/91) Jaén, recibe en

financiamiento por FONAVI, S/. 34'000,000.00; de los cuales solo se invierten
S/.12'000,000.00, retornando a Tesoro Público S/. 24'000,000.00, por la oposición de los
comités y la mala autoridad existente.

En setiembre del 2010 se empezó a ejecutar en Jaén "El Proyecto Integral de Agua
Potable y Alcantarillado", con un presupuesto de S/.94'581,649.71, y se culminó en el 2012
con un costo de S/.123'354,789.15, en la actualidad se está concluyendo los trabajos por un
convenio firmado con La Región Cajamarca, en la ciudad de San Ignacio se ejecuta otro
Proyecto Integral con presupuesto de S/.12'000,000, de igual forma se está ejecutando el
Proyecto Integral de agua y Saneamiento" del distrito de Bellavista con costo de
S/.17'000,000. Con estas obras se espera dotar de agua potable al 85% en Jaén, San Ignacio
a un 85% y Bellavista al 100% de la población urbana.
III. OBJETIVOS
3.1.Objetivos generales
 Conocer las diferentes estructuras hidráulicas utilizadas en la planta de tratamiento.

3.2.Objetivos específicos

 Conocer que es una planta de tratamiento de agua potable para poblaciones mayores a
2000 habitantes.
 Procedimiento para el tratamiento de agua potable.
IV. MARACO TEORICO

4.1.Planta de tratamiento

Es un Conjunto de estructuras en las cuales se trata el agua con el fin de remover

totalmente los contaminantes microbiológicos presentes en el agua cruda y parcialmente los
físicos y químicos de manera que se vuelva apta para el consumo humano. Existen diferentes
tecnologías para potabilizar el agua.
4.1.1. Elementos de una planta de tratamiento

4.1.1.1.Mescla rápida

Generalmente se compone de una caseta de dimensiones estándar: 1.00 x 1.00 x 1.20

m. a donde llegan las tuberías de conducción del caudal a tratar; al igual que el Aforador
Parshall, aprovechará la turbulencia del agua para realizar la mezcla del floculador y el agua
cruda.
La dosificación del floculante cualquiera que sea el utilizado, sa sea Sulfato de
Aluminio o Sulfato de Fierro está en función de la turbidez y del caudal a tratar. En algunos
casos sólo será necesario aplicar Sulfato de Cobre para matar las algas y los
microorganismos que el agua lleva consigo; esto se realiza en épocas de verano donde las
aguas no llevan material en suspensión excesivo. El análisis de la turbidez se realiza por el
método de jarras y haciendo uso de los Turbidímetros
Canal parshall cumple doble finalidad de medir el caudal y efectuar la

mezclarápidatiene un tiempo de retención de 1-2 segundos con la ventaja de que

hidráulicamente es más estable, no hay cortos circuitos, no se requiere de energía eléctrica,

pero por otro lado su principal desventaja es que todo el gradiente depende del gasto. Por lo

tanto no podemos modificarlo.

4.1.1.2.Mescla rápida en la PTAP de Jaén

Es un canal donde se lleva a cabo mezcla en forma rápida y homogénea la solución

floculante y el agua, mediante una turbulencia producida por el salto hidráulico, sirve para
medir el caudal. Al lado izquierdo se muestra la imagen de tubos con agujeros, las sustancias
químicas como el sulfato de aluminio llega por este tubo y caen por los agujeros hacia la
canaleta parshall. En el lado derecho se muestra la canaleta parshall, En ocasiones de alta
turbiedad la dosificación de hipo-cloruro de aluminio es 3 veces de lo normal. Obteniendo un gasto
anual de $ 600 000 en insumos.
4.1.1.3.Floculación

Proceso de unir partículas coaguladas y desestabilizadas para formar mayores

masas o flóculos, de modo de posibilitar su separación por sedimentación (ó flotación)
y/o filtración del agua tratada. Es sin duda, el proceso más utilizado para la remoción de
sustancias que producen color y turbiedad en el agua.
La coagulación se refiere al proceso de desestabilización de las partículas
suspendidas de modo que se reduzcan las fuerzas de separación entre ellas.
En el caso de Floculadores el agua y el elemento químico reaccionan y las
partículas de limo y arcilla se agrupan para decantarse después en el decantador.
4.1.1.3.1. Tipos de floculadores.

Pueden ser de flujo horizontal o vertical.

a) Floculadores hidráulicos de flujo horizontal
En ellos el agua circula con un movimiento de vaivén. Son más recomendables para
pequeños caudales, las pantallas pueden ser de madera o de lámina asbesto-cemento
b) Floculadores hidráulicos de flujo vertical

La corriente de agua sube y baja sucesivamente a través de las pantallas. Pueden

aplicarse a caudales mayores, pueden ser más profundos (de 4 m o mayores). Las
unidades de flujo vertical son una solución recomendable para plantas de capacidad
mayor de 50 litros por segundo.
4.1.1.3.2. Floculadores PTAP Jaén.

En esta estructura el agua tiene un flujo vertical y horizontal debido a unos baffles
dispuestos en forma vertical, tiene por finalidad la formación de flóculos, facilitados
por las pequeñas turbulencias que se forman al pasar el agua por los baffles. Periodo
de retención (27 minutos).

4.1.1.4.DECANTACIÓN

Los decantadores son eestructuras encargadas de retener en su fondo los flóculos

formados al añadirle al agua elementos químicos para formar los flóculos.
 Zona de Entrada
 Permitirá la distribución uniforme del flujo dentro del decantador. Esta zona
comprende un vertedero y la cortina de distribución que puede ser una pantalla de
orificios.
 Zona de Salida

Conformada por una estructura rectangular con volumen y por consiguiente con
longitudes adecuadas para le sedimentación de los flóculos. Constituida por un vertedero,
canaletas o tubos con perforaciones que tienen la finalidad de recolectar al afluente sin
perturbar la sedimentación de las partículas.

 Zona de Recolección de Lodos

Zona conformada por una tolva con capacidad para depositar los lodos
sedimentados, una tubería y una válvula para una limpieza periódica.
Para esta zona se pueden presentar 2 soluciones:
 Sedimentador convencional de forma regular y flujo horizontal, muy
recomendado por su simplicidad.
 Sedimentador laminar de flujo horizontal, cuya ventaja sobre el anterior es la
de contar con mayor área de sedimentación por m2 de superficie, con lo que se
consigue disminuir el tamaño de la unidad.

4.1.1.5.LA FILTRACIÓN

Es una técnica, proceso tecnológico u operación unitaria de separación, por la cual

se hace pasar el líquido, a través de un medio poroso o medio filtrante que puede formar
parte de un dispositivo denominado filtro, donde se retiene de la mayor parte de aguade.
 Requisitos
Número de unidades. El número de unidades de filtración se determinará mediante
un estudio económico o condiciones especiales del proyecto. El número mínimo
será de dos unidades.
Dimensiones de las unidades filtrantes. a) Profundidad Será una función de las
alturas del sistema de drenaje del medio de soporte y medio filtrante, de la altura
de agua sobre el medio filtrante y de la altura de borde libre. La altura de agua
sobre el lecho filtrante es variable y depende del tipo de operación del filtro.

 Largo y ancho. La relación largo-ancho será determinada por un estudio

económico o por las condiciones especiales del proyecto.
  La tasa de filtración. Deberá fijarse idealmente en una planta de filtros piloto,
de acuerdo al tamaño del material empleado y a la profundidad del lecho.
 Los valores de la tasa de filtración. Se encuentran entre los siguientes
límites: - Mínima : 75 m3/(m2.día) - Máxima : 200 m3/(m2.día) - Normal :
120 - 150 m3/(m2.día)

4.1.1.6.DESINFECCION
La desinfección en una Planta de Tratamiento es ya un proceso químico que se le
da al agua haciéndola que sea capaz de ser consumida por los pobladores de una
determinada ciudad.

La desinfección es un proceso selectivo: no destruye todos los organismos

presentes en el agua y no siempre elimina todos los organismos patógenos. Por eso
requiere procesos previos que los eliminen mediante la coagulación, sedimentación y
filtración.

4.1.1.6.1. Formas De Desinfección

4.1.1.6.2. Desinfección con cloro

El cloro en forma líquida, gaseosa o de hipoclorito es el principal producto

químico para destruir las bacterias en los suministros de agua, indudablemente es el
método de desinfección más generalizado por las múltiples ventajas que ofrece: efectivo,
económico y de fácil control. La dosis de cloro agregada el agua depende de la cantidad
de impureza por eliminar y el residuo deseado de cloro en el agua. Una dosis de uno o
dos mg/Lt. Suele ser suficiente para destruir todas las bacterias y dejar un residuo
adecuado. En las corrientes de afluente de las plantas de tratamiento de agua, se mantiene
un residuo de cloro de 0.1 ó 0.2 ppm. Con un factor de seguridad en agua mientras se
envía al consumidor.