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CALCULO MUROS DE CONTENCIÓN

ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.40
0.20
st = 45.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 36.0 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 2.15 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.40 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.40 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 1.80 m Talón 5 3.20

x2 = 0.20 m Espesor superior de Pantalla


2
x3 = 0.45 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.90 m Punta
y1 = 0.50 m Altura de la zapata
y2 = 3.20 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

MUROS DE PROTECCIÓN "SAMEGUA"


Distrito : Samegua 0.50 1 4
Provincia : Mariscal Domingo Nieto
Departamento : Moquegua
1.80 0.45 0.90

Ht = 3.70 m b3 = 0.25 m
Hp = 3.20 m B = 3.15 m b4 = 1.15 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.19 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.40 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 8.36 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.26
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 4.20 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 1.29 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.327

ING° OSCAR LLASA FUNES


CALCULO MUROS DE CONTENCIÓN

Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 4.81 tn


Yad = Ht /2 Yad = 1.85 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 9.02 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m) W*x (tn-m)


1 2.160 0.900 1.944 12.384 0.900 11.146
2 1.776 1.900 3.374 0.720 0.900 0.648
3 1.728 2.083 3.600
4 1.380 2.575 3.554 S 13.104 11.794
S 7.044 12.472

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 1.379 m xr = 2.250 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 20.15 tn ERS = 15.11 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 1.68 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 7.04
4.81 13.10

Empuje activo estático


1.38
4.20
1.85
2.25
1.29

friccion
A 15.11
Momento actuante de servicio

ING° OSCAR LLASA FUNES


CALCULO MUROS DE CONTENCIÓN

MAS = M(Eactivo) MAS = 14.33 tn-m


Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 39.20 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 2.74 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.341 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.53 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 10.55 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 45.0 tn/m²
s2 = 2.25 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 45.0 tn/m²

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 7.28 tn


Vup = 12.22 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 25.46 tn
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y = 3.20 m momento máximo.
Mu(Hp) = 13.36 tn-m
b = 100.0 cm
d = 41.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00216 No chequemos la flecha
As = 8.86 cm²
1 Ø 3/8" @ 8.0 cm
1 Ø 1/2" @ 14.3 cm
1 Ø 5/8" @ 22.6 cm
1 Ø 3/4" @ 32.2 cm
1 Ø 1" @ 57.1 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 14.8 = 1.261 3.20 m y1 ^3 + 0.31 3.20 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 29.7 = 1.261 3.20 m y2 ^3 + 0.31 3.20 m y2 ^2

ING° OSCAR LLASA FUNES


CALCULO MUROS DE CONTENCIÓN

Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m 1er corte
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m 2er corte

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 14.8 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 26.5 cm
d = 40.0 cm 1 Ø 5/8" @ 41.0 cm
As = 4.80 cm² 1 Ø 3/4" @ 59.4 cm
1 Ø 1" @ 105.4 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 5.33 cm² As ext = 2.67 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.3 cm 1 Ø 3/8" @ 26.6 cm
1 Ø 1/2" @ 23.8 cm 1 Ø 1/2" @ 47.6 cm
1 Ø 5/8" @ 36.9 cm 1 Ø 5/8" @ 73.9 cm
1 Ø 3/4" @ 53.4 cm 1 Ø 3/4" @ 106.9 cm
1 Ø 1" @ 94.9 cm 1 Ø 1" @ 189.8 cm

PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 20.15 tn
MRS = 39.20 tn-m
MAS = 14.33 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.483 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.53 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 18.42 tn/m³
s u2 = 0.77 tn/m³

ING° OSCAR LLASA FUNES


CALCULO MUROS DE CONTENCIÓN

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz = 1.80 tn/m


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur = 10.32 tn/m

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

10.32 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.80 tn/m 1.80 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.77 tn/m
18.42 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.40
PESO DE LA ZAPATA

1.80 tn/m

PUNTA DE ZAPATA

13.38 tn/m 13.38 tn/m

5.04 tn/m
15.62 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 7.61 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 26.11 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 6.05 tn-m
b = 100.0 cm
d = 40.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00101 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00135

ING° OSCAR LLASA FUNES


CALCULO MUROS DE CONTENCIÓN

r correjido = 0.00135 r def = 0.00135


As = 5.41 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.4 cm
1 Ø 3/4" @ 52.7 cm
1 Ø 1" @ 93.5 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 7.20 cm²
1 Ø 3/8" @ 9.9 cm
1 Ø 1/2" @ 17.6 cm
1 Ø 5/8" @ 27.4 cm
1 Ø 3/4" @ 39.6 cm
1 Ø 1" @ 70.3 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN

0.40
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

10.32 tn/m

1.80 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.77 tn/m 0.77 tn/m


10.85 tn/m
10.08 tn/m

8.61 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 10.40 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 26.11 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 13.91 tn-m
b = 100.0 cm
d = 40.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00237 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00242

ING° OSCAR LLASA FUNES


CALCULO MUROS DE CONTENCIÓN

r correjido = 0.00316 r def = 0.00242


As = 9.66 cm²
13.1 cm 1 Ø 1/2" @
1 Ø 5/8" @ 20.4 cm
1 Ø 3/4" @ 29.5 cm
1 Ø 1" @ 52.4 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.20

Acero tran. Pantalla


Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR

3.20

1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

ING° OSCAR LLASA FUNES


CALCULO MUROS DE CONTENCIÓN

Acero Longitudinal Talón


0.50
Acero Longitud.Punta

1.80 0.45 0.90

ING° OSCAR LLASA FUNES


ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.40
0.40
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.40 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 1.00 m Talón 5
x2 = 0.40 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.60 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.80 m Punta
y1 = 0.50 m Altura de la zapata
y2 = 2.28 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.50 1 4

1.00 0.60 0.80

Ht = 2.78 m b3 = 0.20 m
Hp = 2.28 m B = 2.40 m b4 = 1.00 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.21 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.40 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 5.60 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 2.79 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.99 m

EAS = 2.79 tn
PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m) W*x (tn-m)


1 1.150 0.500 0.575 4.264 0.500 2.132
2 2.558 1.200 3.069 0.400 0.500 0.200
3 1.573 1.467 2.307 0.600 1.150 0.690
4 1.150 1.900 2.185 S 5.264 3.022
S 6.431 8.136

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 1.135 m xr = 1.826 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 11.69 tn ERS = 8.77 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 3.14 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 6.43
0.00 5.26

Empuje activo estático


1.13
2.79
0.00
1.83
0.99

friccion
A 8.77
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 2.76 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 16.91 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 6.13 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = -0.010 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.40 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 4.75 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²
s2 = 4.99 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 4.66 tn


Vup = 3.48 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 35.25 tn
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y = 2.28 m momento máximo.
Mu(Hp) = 2.85 tn-m
b = 100.0 cm
d = 56.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00024 No chequemos la flecha
As = 1.35 cm²
1 Ø 3/8" @ 52.4 cm
1 Ø 1/2" @ 93.8 cm
1 Ø 5/8" @ ### cm
1 Ø 3/4" @ ### cm
1 Ø 1" @ ### cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 3.2 = 0.626 2.28 m y1 ^3 + 0.40 2.28 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 6.3 = 0.626 2.28 m y2 ^3 + 0.40 2.28 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m 1er corte
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m 2er corte

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 10.8 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 19.2 cm
d = 55.0 cm 1 Ø 5/8" @ 29.8 cm
As = 6.60 cm² 1 Ø 3/4" @ 43.2 cm
1 Ø 1" @ 76.7 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 7.33 cm² As ext = 3.67 cm²
1 Ø 3/8" @ 9.7 cm 1 Ø 3/8" @ 19.4 cm
1 Ø 1/2" @ 17.3 cm 1 Ø 1/2" @ 34.6 cm
1 Ø 5/8" @ 26.9 cm 1 Ø 5/8" @ 53.7 cm
1 Ø 3/4" @ 38.9 cm 1 Ø 3/4" @ 77.7 cm
1 Ø 1" @ 69.0 cm 1 Ø 1" @ 138.0 cm

PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 11.69 tn
MRS = 16.91 tn-m
MAS = 2.76 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.037 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.40 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 7.99 tn/m³
s u2 = 6.63 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz = 1.73


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur = 6.40

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

6.40 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.73 tn/m 1.73

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

6.63 tn/m
7.99

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.40
PESO DE LA ZAPATA

1.73

PUNTA DE ZAPATA

7.54 tn/m 7.54


0.45
7.76 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 2.46 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 26.11 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 1.96 tn-m
b = 100.0 cm
d = 40.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00033 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00043
r correjido = 0.00043 r def = 0.00043
As = 1.74 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 73.2 cm
1 Ø 5/8" @ 113.5 cm
1 Ø 3/4" @ 164.2 cm
1 Ø 1" @ 291.6 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 7.20 cm²
1 Ø 3/8" @ 9.9 cm
1 Ø 1/2" @ 17.6 cm
1 Ø 5/8" @ 27.4 cm
1 Ø 3/4" @ 39.6 cm
1 Ø 1" @ 70.3 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN

0.40
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

6.40 tn/m

1.73 tn/m

TALÓN DE ZAPATA
6.63 tn/m 6.63 tn/m
7.20 tn/m
0.57 tn/m

6.97 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 0.79 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 26.11 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 0.95 tn-m
b = 100.0 cm
d = 40.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00016 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00021
r correjido = 0.00021 r def = 0.00021
As = 0.84 cm²
1 Ø 1/2" 150.8 cm
@
1 Ø 5/8" @ 233.9 cm
1 Ø 3/4" @ 338.4 cm
1 Ø 1" @ 600.8 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.40

Acero tran. Pantalla


R (Recorte de varillas)
Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


2.28

1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón


0.50
Acero Longitud.Punta

1.00 0.60 0.80


ÁNGELES"

2.28

0.80

ará su valor
% de la Normal

W*x (tn-m)
2.132
0.200
0.690
3.022
central de "B"

idad portante

omento máximo.
adiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

contrario se

n de las cargas

omento actuante
tn/m
tn/m

tn/m

tn/m

tn/m

tn/m
tn/m
2.28

0.50
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.40
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.40 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 0.45 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.40 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.50 m Punta
y1 = 0.50 m Altura de la zapata
y2 = 2.75 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.50 1 4

0.45 0.40

Ht = 3.25 m b3 = 0.15 m
Hp = 2.75 m B = 1.35 m b4 = 0.65 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.21 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.40 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 6.48 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 3.74 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 1.15 m

EAS = 3.74 tn
PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m)


1 0.518 0.225 0.116 2.314 0.225
2 1.869 0.575 1.075 0.180 0.225
3 1.265 0.750 0.949 0.000 1.150
4 0.748 1.025 0.766 S 2.494
S 4.399 2.906

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.689 m xr = 1.125 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 6.89 tn ERS = 5.17 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 1.38 Mal

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"


peso de culumna
0.000

peso concreto
peso relleno 4.40
2.49

Empuje activo estático


0.69
3.74

1.13
1.15
1.15

friccion
A 5.17
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 4.29 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 5.84 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 1.36 Mal

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.450 m Mal Pues B / 6 = 0.23 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 15.32 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0
s2 = -5.11 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 5.54


Vup = 4.92 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 22.20
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 6.89 tn
MRS = 5.84 tn-m
MAS = 4.29 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.574 m Mal Pues B / 6 = 0.23 m
PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 27.21 tn/m³
s u2 = -11.90 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz =


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur =

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

7.71 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.73 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

### tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.40
PESO DE LA ZAPATA

PUNTA DE ZAPATA

12.73 tn/m

24.32 8.38 tn/m


Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara
Vu = 2.40 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"
ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 0.26 tn MAL corte en la Punta

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 2.58 tn-m
b = #REF! cm
d = 40.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = #REF! #REF!
r mín = 0.00242 r correj = #REF!
r correjido = #REF! r def = #REF!
As = #REF! cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ #REF! cm
1 Ø 5/8" @ #REF! cm
1 Ø 3/4" @ #REF! cm
1 Ø 1" @ #REF! cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = #REF! cm²
1 Ø 3/8" @ #REF! cm
1 Ø 1/2" @ #REF! cm
1 Ø 5/8" @ #REF! cm
1 Ø 3/4" @ #REF! cm
1 Ø 1" @ #REF! cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN

0.40
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

7.71 tn/m

1.73 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

### tn/m -11.90 tn/m


1.14 tn/m
13.04 tn/m
13.04 tn/m

-10.45 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.03 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 0.26 tn MAL corte en el Talón

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 1.78 tn-m
b = #REF! cm
d = 40.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = #REF! #REF!
r mín = 0.00242 r correj = #REF!
r correjido = #REF! r def = #REF!
As = #REF! cm²
#REF! cm
1 Ø 1/2" @
@ #REF! cm
1 Ø 5/8"
1 Ø 3/4" @ #REF! cm
1 Ø 1" @ #REF! cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25

Acero tran. Pantalla


ARA INTERIOR (Recorte de varillas)

antalla CARA EXTERIOR


Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


#REF!

Acero tran. Pantalla

###

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

Acero Longitud.Punta

0.45 0.40 0.50


OS ÁNGELES"

2.75

0.50

nará su valor
% de la Normal

W*x (tn-m)
0.521
0.041
0.000
0.561

S(W*x) / SWr
friccion

central de "B"

cidad portante

tn/m²
tn/m²

tn

tn

an de las cargas

momento actuante
1.73 tn/m
7.71 tn/m

1.73 tn/m

27.21 tn/m

1.73 tn/m

12.73 tn/m

14.48 tn/m
2.75
2.75

0.50
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.40
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.40 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 1.05 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.40 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.40 m Punta
y1 = 0.60 m Altura de la zapata
y2 = 2.75 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.60 1 4

1.05 0.40 0.40

Ht = 3.35 m b3 = 0.15 m
Hp = 2.75 m B = 1.85 m b4 = 0.55 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.21 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.40 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 6.66 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 3.96 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 1.18 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 0.00 tn
Yad = Ht /2 Yad = 1.68 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 3.96 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m) W*x (tn-m)


1 1.449 0.525 0.761 5.400 0.525 2.835
2 1.926 1.175 2.263 0.420 0.525 0.221
3 1.265 1.350 1.708
4 0.759 1.575 1.195 S 5.820 3.055
S 5.399 5.927

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.752 m xr = 1.325 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 11.22 tn ERS = 8.41 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 2.12 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 5.40
0.00 5.82
Empuje activo estático
0.75
3.96
1.68
1.33
1.18

friccion
A 8.41
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 4.67 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 11.77 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 2.52 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.292 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.31 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 11.81 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²
s2 = 0.32 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 5.54 tn


Vup = 10.14 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 22.20 tn
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y = 2.75 m momento máximo.
Mu(Hp) = 9.60 tn-m
b = 100.0 cm
d = 36.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00201 No chequemos la flecha
As = 7.24 cm²
1 Ø 3/8" @ 9.8 cm
1 Ø 1/2" @ 17.5 cm
1 Ø 5/8" @ 27.6 cm
1 Ø 3/4" @ 39.3 cm
1 Ø 1" @ 69.9 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 10.7 = 1.393 2.75 m y1 ^3 + 0.40 2.75 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 21.3 = 1.393 2.75 m y2 ^3 + 0.40 2.75 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m 1er corte
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m 2er corte

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 16.9 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 30.2 cm
d = 35.0 cm 1 Ø 5/8" @ 46.9 cm
As = 4.20 cm² 1 Ø 3/4" @ 67.9 cm
1 Ø 1" @ 120.5 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 4.67 cm² As ext = 2.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 15.2 cm 1 Ø 3/8" @ 30.4 cm
1 Ø 1/2" @ 27.2 cm 1 Ø 1/2" @ 54.4 cm
1 Ø 5/8" @ 42.2 cm 1 Ø 5/8" @ 84.4 cm
1 Ø 3/4" @ 61.1 cm 1 Ø 3/4" @ 122.1 cm
1 Ø 1" @ 108.4 cm 1 Ø 1" @ 216.9 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 11.22 tn
MRS = 11.77 tn-m
MAS = 4.67 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.375 m Mal Pues B / 6 = 0.31 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 20.17 tn/m³
s u2 = -1.98 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz = 2.07


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur = 7.71

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

7.71 tn/m PESO DE LA ZAPATA

2.07 tn/m 2.07

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

-1.98 tn/m
20.17

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.50
PESO DE LA ZAPATA
2.07

PUNTA DE ZAPATA

15.38 tn/m 15.38

4.79
21.37 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = -1.87 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 32.64 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 1.32 tn-m
b = 100.0 cm
d = 50.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00014 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00019
r correjido = 0.00019 r def = 0.00019
As = 0.94 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 135.8 cm
1 Ø 5/8" @ 210.7 cm
1 Ø 3/4" @ 304.8 cm
1 Ø 1" @ 541.1 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 9.00 cm²
1 Ø 3/8" @ 7.9 cm
1 Ø 1/2" @ 14.1 cm
1 Ø 5/8" @ 21.9 cm
1 Ø 3/4" @ 31.7 cm
1 Ø 1" @ 56.2 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.50
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

7.71 tn/m

2.07 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

-1.98 tn/m -1.98 tn/m


10.59 tn/m
12.57 tn/m

4.61 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 4.66 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 32.64 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 4.51 tn-m
b = 100.0 cm
d = 50.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00048 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00064
r correjido = 0.00064 r def = 0.00064
As = 3.20 cm²
1 Ø 1/2" 39.6 cm
@
1 Ø 5/8" @ 61.5 cm
1 Ø 3/4" @ 89.0 cm
1 Ø 1" @ 158.0 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


2.75

1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón


0.60
Acero Longitud.Punta

1.05 0.40 0.40


ÁNGELES"

2.75

0.40

ará su valor
% de la Normal

W*x (tn-m)
2.835
0.221

3.055
central de "B"

idad portante

omento máximo.
adiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

contrario se
n de las cargas

omento actuante

tn/m
tn/m

tn/m

tn/m
tn/m

tn/m

tn/m
2.75

0.60
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.40
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.40 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 1.20 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.25 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.55 m Punta
y1 = 0.60 m Altura de la zapata
y2 = 2.75 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.60 1 4

1.20 0.25 0.55

Ht = 3.35 m b3 = 0.00 m
Hp = 2.75 m B = 2.00 m b4 = 0.55 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.21 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.40 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 6.66 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 3.96 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 1.18 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 0.00 tn
Yad = Ht /2 Yad = 1.68 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 3.96 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m) W*x (tn-m)


1 1.656 0.600 0.994 6.171 0.600 3.703
2 1.926 1.325 2.552 0.480 0.600 0.288
3 0.791 1.450 1.146
4 0.759 1.725 1.309 S 6.651 3.991
S 5.132 6.002

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.831 m xr = 1.400 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 11.78 tn ERS = 8.84 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 2.23 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 5.13
0.00 6.65
Empuje activo estático
0.83
3.96
1.68
1.40
1.18

friccion
A 8.84
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 4.67 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 13.57 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 2.90 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.245 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.33 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 10.21 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²
s2 = 1.57 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 5.54 tn


Vup = 10.14 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 12.40 tn
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y = 2.75 m momento máximo.
Mu(Hp) = 9.60 tn-m
b = 100.0 cm
d = 21.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00623 No chequemos la flecha
As = 13.08 cm²
1 Ø 3/8" @ 5.4 cm
1 Ø 1/2" @ 9.7 cm
1 Ø 5/8" @ 15.3 cm
1 Ø 3/4" @ 21.8 cm
1 Ø 1" @ 38.7 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 10.7 = 1.393 2.75 m y1 ^3 + 0.40 2.75 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 21.3 = 1.393 2.75 m y2 ^3 + 0.40 2.75 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m 1er corte
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m 2er corte

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 29.6 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 52.9 cm
d = 20.0 cm 1 Ø 5/8" @ 82.1 cm
As = 2.40 cm² 1 Ø 3/4" @ 118.8 cm
1 Ø 1" @ 210.8 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 2.67 cm² As ext = 1.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 26.6 cm 1 Ø 3/8" @ 53.3 cm
1 Ø 1/2" @ 47.6 cm 1 Ø 1/2" @ 95.3 cm
1 Ø 5/8" @ 73.9 cm 1 Ø 5/8" @ 147.8 cm
1 Ø 3/4" @ 106.9 cm 1 Ø 3/4" @ 213.8 cm
1 Ø 1" @ 189.8 cm 1 Ø 1" @ 379.5 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 11.78 tn
MRS = 13.57 tn-m
MAS = 4.67 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.324 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.33 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 17.42 tn/m³
s u2 = 0.25 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz = 2.07


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur = 7.71

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

7.71 tn/m PESO DE LA ZAPATA

2.07 tn/m 2.07

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.25 tn/m
17.42

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.50
PESO DE LA ZAPATA
2.07

PUNTA DE ZAPATA

12.70 tn/m 12.70

4.72
17.00 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 0.76 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 32.64 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 2.08 tn-m
b = 100.0 cm
d = 50.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00022 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00030
r correjido = 0.00030 r def = 0.00030
As = 1.48 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 86.0 cm
1 Ø 5/8" @ 133.3 cm
1 Ø 3/4" @ 192.9 cm
1 Ø 1" @ 342.5 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 9.00 cm²
1 Ø 3/8" @ 7.9 cm
1 Ø 1/2" @ 14.1 cm
1 Ø 5/8" @ 21.9 cm
1 Ø 3/4" @ 31.7 cm
1 Ø 1" @ 56.2 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.50
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

7.71 tn/m

2.07 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.25 tn/m 0.25 tn/m


10.55 tn/m
10.30 tn/m

6.26 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 4.57 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 32.64 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 4.82 tn-m
b = 100.0 cm
d = 50.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00051 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00069
r correjido = 0.00069 r def = 0.00069
As = 3.43 cm²
1 Ø 1/2" 37.0 cm
@
1 Ø 5/8" @ 57.4 cm
1 Ø 3/4" @ 83.1 cm
1 Ø 1" @ 147.5 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


2.75

1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón


0.60
Acero Longitud.Punta

1.20 0.25 0.55


ÁNGELES"

2.75

0.55

ará su valor
% de la Normal

W*x (tn-m)
3.703
0.288

3.991
central de "B"

idad portante

omento máximo.
adiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

contrario se
n de las cargas

omento actuante

tn/m
tn/m

tn/m

tn/m
tn/m

tn/m

tn/m
2.75

0.60
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.40
0.20
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.40 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 0.75 m Talón 5
x2 = 0.20 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.20 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.25 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 1.50 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

0.75 0.20 0.25

Ht = 1.90 m b3 = 0.00 m
Hp = 1.50 m B = 1.20 m b4 = 0.25 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.21 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.40 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 3.95 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 1.38 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.69 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 0.00 tn
Yad = Ht /2 Yad = 0.95 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 1.38 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m) W*x (tn-m)


1 0.690 0.375 0.259 2.104 0.375 0.789
2 0.874 0.850 0.743 0.300 0.375 0.113
3 0.345 0.950 0.328
4 0.230 1.075 0.247 S 2.404 0.901
S 2.139 1.577

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.463 m xr = 0.825 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 4.54 tn ERS = 3.41 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 2.46 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 2.14
0.00 2.40
Empuje activo estático
0.46
1.38
0.95
0.83
0.69

friccion
A 3.41
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 0.96 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 2.97 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 3.11 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.156 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.20 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 6.74 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²
s2 = 0.83 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 3.21 tn


Vup = 3.18 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 9.14 tn
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 1.50 m momento máximo.
Mu(Hp) = 1.68 tn-m
b = 100.0 cm
d = 16.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00178 No chequemos la flecha
As = 2.85 cm²
1 Ø 3/8" @ 24.9 cm
1 Ø 1/2" @ 44.6 cm
1 Ø 5/8" @ 70.3 cm
1 Ø 3/4" @ 100.1 cm
1 Ø 1" @ 177.8 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 1.9 = 1.393 1.50 m y1 ^3 + 0.40 1.50 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 3.7 = 1.393 1.50 m y2 ^3 + 0.40 1.50 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m 1er corte
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m 2er corte

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 39.4 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 70.6 cm
d = 15.0 cm 1 Ø 5/8" @ 109.4 cm
As = 1.80 cm² 1 Ø 3/4" @ 158.3 cm
1 Ø 1" @ 281.1 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 2.00 cm² As ext = 1.00 cm²
1 Ø 3/8" @ 35.5 cm 1 Ø 3/8" @ 71.0 cm
1 Ø 1/2" @ 63.5 cm 1 Ø 1/2" @ 127.0 cm
1 Ø 5/8" @ 98.5 cm 1 Ø 5/8" @ 197.0 cm
1 Ø 3/4" @ 142.5 cm 1 Ø 3/4" @ 285.0 cm
1 Ø 1" @ 253.0 cm 1 Ø 1" @ 506.0 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 4.54 tn
MRS = 2.97 tn-m
MAS = 0.96 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.198 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.20 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 11.31 tn/m³
s u2 = 0.05 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz = 1.38


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur = 4.21

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

4.21 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.38 tn/m 1.38

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.05 tn/m
11.31

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
1.38

PUNTA DE ZAPATA

8.96 tn/m 8.96

2.35
11.78 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = -0.51 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 0.29 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00008 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00011
r correjido = 0.00011 r def = 0.00011
As = 0.34 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 376.7 cm
1 Ø 5/8" @ 584.3 cm
1 Ø 3/4" @ 845.3 cm
1 Ø 1" @ 1500.8 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

4.21 tn/m

1.38 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.05 tn/m 0.05 tn/m


7.09 tn/m
7.04 tn/m

4.27 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.54 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 1.07 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00032 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00042
r correjido = 0.00042 r def = 0.00042
As = 1.26 cm²
1 Ø 1/2"100.6 cm
@
1 Ø 5/8" @ 156.1 cm
1 Ø 3/4" @ 225.9 cm
1 Ø 1" @ 401.0 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.20
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.50

1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón


0.40
Acero Longitud.Punta

0.75 0.20 0.25


NGELES"

1.50

0.25
de la Normal

W*x (tn-m)
0.789
0.113

0.901
ntral de "B"

omento máximo.
diremos la "Ld"

1er corte
2er corte
de las cargas

mento actuante

tn/m
tn/m

tn/m

tn/m
tn/m

tn/m

tn/m
1.50

0.40
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.40
0.15
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.40 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 0.70 m Talón 5
x2 = 0.15 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.15 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.25 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 1.35 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

0.70 0.15 0.25

Ht = 1.75 m b3 = 0.00 m
Hp = 1.35 m B = 1.10 m b4 = 0.25 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.21 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.40 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 3.67 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 1.19 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.64 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 0.00 tn
Yad = Ht /2 Yad = 0.88 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 1.19 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m) W*x (tn-m)


1 0.644 0.350 0.225 1.767 0.350 0.619
2 0.604 0.775 0.468 0.280 0.350 0.098
3 0.233 0.850 0.198
4 0.230 0.975 0.224 S 2.047 0.717
S 1.711 1.116

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.448 m xr = 0.750 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 3.76 tn ERS = 2.82 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 2.36 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 1.71
0.00 2.05
Empuje activo estático
0.45
1.19
0.88
0.75
0.64

friccion
A 2.82
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 0.76 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 2.30 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 3.01 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.141 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.18 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 6.04 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²
s2 = 0.79 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0 tn/m²

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 2.92 tn


Vup = 2.61 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 5.88 tn
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 1.35 m momento máximo.
Mu(Hp) = 1.25 tn-m
b = 100.0 cm
d = 11.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00283 No chequemos la flecha
As = 3.11 cm²
1 Ø 3/8" @ 22.8 cm
1 Ø 1/2" @ 40.8 cm
1 Ø 5/8" @ 64.3 cm
1 Ø 3/4" @ 91.6 cm
1 Ø 1" @ 162.6 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 1.4 = 1.393 1.35 m y1 ^3 + 0.40 1.35 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 2.8 = 1.393 1.35 m y2 ^3 + 0.40 1.35 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m 1er corte
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m 2er corte

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 59.2 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 105.8 cm
d = 10.0 cm 1 Ø 5/8" @ 164.2 cm
As = 1.20 cm² 1 Ø 3/4" @ 237.5 cm
1 Ø 1" @ 421.7 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 1.33 cm² As ext = 0.67 cm²
1 Ø 3/8" @ 53.3 cm 1 Ø 3/8" @ 106.5 cm
1 Ø 1/2" @ 95.3 cm 1 Ø 1/2" @ 190.5 cm
1 Ø 5/8" @ 147.8 cm 1 Ø 5/8" @ 295.5 cm
1 Ø 3/4" @ 213.8 cm 1 Ø 3/4" @ 427.5 cm
1 Ø 1" @ 379.5 cm 1 Ø 1" @ 759.0 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 3.76 tn
MRS = 2.30 tn-m
MAS = 0.76 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.182 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.183 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 10.20 tn/m³
s u2 = 0.05 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz = 1.38


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur = 3.79

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

3.79 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.38 tn/m 1.38

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.05 tn/m
10.20

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
1.38

PUNTA DE ZAPATA

7.89 tn/m 7.89

2.31
10.66 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = -0.45 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 0.25 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00007 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00010
r correjido = 0.00010 r def = 0.00010
As = 0.30 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 428.1 cm
1 Ø 5/8" @ 664.1 cm
1 Ø 3/4" @ 960.8 cm
1 Ø 1" @ 1705.8 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

3.79 tn/m

1.38 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.05 tn/m 0.05 tn/m


6.51 tn/m
6.46 tn/m

3.74 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.31 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 0.87 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00026 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00034
r correjido = 0.00034 r def = 0.00034
As = 1.03 cm²
1 Ø 1/2"123.1 cm
@
1 Ø 5/8" @ 190.9 cm
1 Ø 3/4" @ 276.2 cm
1 Ø 1" @ 490.4 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.15
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.35

1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón


0.40
Acero Longitud.Punta

0.70 0.15 0.25


NGELES"

1.35

0.25
de la Normal

W*x (tn-m)
0.619
0.098

0.717
ntral de "B"

omento máximo.
diremos la "Ld"

1er corte
2er corte
de las cargas

mento actuante

tn/m
tn/m

tn/m

tn/m
tn/m

tn/m

tn/m
1.35

0.40
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.40
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.40 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 0.20 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.25 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.55 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 0.80 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

0.20 0.25

Ht = 1.20 m b3 = 0.00 m
Hp = 0.80 m B = 1.00 m b4 = 0.55 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.21 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.40 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 2.64 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 0.61 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.45 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 0.61 tn
Yad = Ht /2 Yad = 0.60 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 1.22 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m)


1 0.184 0.100 0.018 0.299 0.100
2 0.690 0.325 0.224 0.080 0.100
3 0.230 0.450 0.104 1.290 0.325
4 0.506 0.725 0.367 S 1.669
S 1.610 0.713

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.557 m xr = 0.726 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 3.28 tn ERS = 2.46 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 2.01 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 1.61
0.61 1.67
Empuje activo estático
0.56
0.61
0.60
0.73
0.45

friccion
A 2.46
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 0.64 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 2.11 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 3.28 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.053 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.17 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 4.32 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0
s2 = 2.24 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 1.90


Vup = 1.00 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 12.40
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 0.80 m momento máximo.
Mu(Hp) = 0.29 tn-m
b = 100.0 cm
d = 21.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00018 No chequemos la flecha
As = 0.37 cm²
1 Ø 3/8" @ 192.8 cm
1 Ø 1/2" @ 344.9 cm
1 Ø 5/8" @ 543.1 cm
1 Ø 3/4" @ 773.9 cm
1 Ø 1" @ 1374.0 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 0.3 = 1.393 0.80 m y1 ^3 + 0.40 0.80 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 0.6 = 1.393 0.80 m y2 ^3 + 0.40 0.80 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 29.6 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 52.9 cm
d = 20.0 cm 1 Ø 5/8" @ 82.1 cm
As = 2.40 cm² 1 Ø 3/4" @ 118.8 cm
1 Ø 1" @ 210.8 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 2.67 cm² As ext = 1.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 26.6 cm 1 Ø 3/8" @ 53.3 cm
1 Ø 1/2" @ 47.6 cm 1 Ø 1/2" @ 95.3 cm
1 Ø 5/8" @ 73.9 cm 1 Ø 5/8" @ 147.8 cm
1 Ø 3/4" @ 106.9 cm 1 Ø 3/4" @ 213.8 cm
1 Ø 1" @ 189.8 cm 1 Ø 1" @ 379.5 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 3.28 tn
MRS = 2.11 tn-m
MAS = 0.64 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.092 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.167 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 7.64 tn/m³
s u2 = 2.20 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz =


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur =

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

2.24 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.38 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

2.20 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
PUNTA DE ZAPATA

4.65 tn/m

6.28 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.40 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 0.80 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00024 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00031
r correjido = 0.00031 r def = 0.00031
As = 0.94 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 135.0 cm
1 Ø 5/8" @ 209.4 cm
1 Ø 3/4" @ 303.0 cm
1 Ø 1" @ 537.9 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

2.24 tn/m

1.38 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

2.20 tn/m 2.20 tn/m


3.28 tn/m
1.09 tn/m

1.65 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = -0.17 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 0.03 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00001 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00001
r correjido = 0.00001 r def = 0.00001
As = 0.04 cm²
1 Ø 1/2" 3234.8 cm
@
1 Ø 5/8" @ 5017.8 cm
1 Ø 3/4" @ 7259.2 cm
1 Ø 1" @ 12888.3 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

Acero Longitud.Punta

0.20 0.25 0.55


OS ÁNGELES"

0.80

0.55

inará su valor
(Kh prom)

resistente al
% de la Normal

W*x (tn-m) 1.75 0.15 1.8 = 0.473


0.030 0.9 0.25 2.4 = 0.54
0.008 0.35 0.2 1.87 0.131
0.419 0.25 0.25 2.4 = 0.15
0.457 1.293 0.671

(W*x) / SWr
friccion

o central de "B"

acidad portante

tn/m²
tn/m²

tn

tn

momento máximo.
mos 2 cortes
añadiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

so contrario se
van de las cargas

momento actuante

1.38 tn/m
2.24 tn/m

1.38 tn/m

7.64 tn/m
1.38 tn/m

4.65 tn/m

3.00 tn/m
0.80

0.40
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.00
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.00 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 0.20 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.25 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.75 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 1.25 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

0.20 0.25

Ht = 1.65 m b3 = 0.00 m
Hp = 1.25 m B = 1.20 m b4 = 0.75 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.00 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.00 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 3.09 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 0.85 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.55 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 0.85 tn
Yad = Ht /2 Yad = 0.83 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 1.70 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m)


1 0.184 0.100 0.018 0.468 0.100
2 0.949 0.325 0.308 0.000 0.100
3 0.359 0.450 0.162 0.980 0.325
4 0.690 0.825 0.569 0.130 0.100
S 2.182 1.058 S 1.448

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.715 m xr = 0.948 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 3.63 tn ERS = 2.72 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 1.60 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 2.18
0.85 1.45
Empuje activo estático
0.72
0.85
0.83
0.95
0.55

friccion
A 2.72
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 1.17 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 2.93 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 2.50 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.115 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.20 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 4.76 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0
s2 = 1.29 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 2.34


Vup = 1.96 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 12.40
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 1.25 m momento máximo.
Mu(Hp) = 0.82 tn-m
b = 100.0 cm
d = 21.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00049 No chequemos la flecha
As = 1.04 cm²
1 Ø 3/8" @ 68.5 cm
1 Ø 1/2" @ 122.5 cm
1 Ø 5/8" @ 192.9 cm
1 Ø 3/4" @ 274.9 cm
1 Ø 1" @ 488.2 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 0.9 = 1.393 1.25 m y1 ^3 + 0.00 1.25 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 1.8 = 1.393 1.25 m y2 ^3 + 0.00 1.25 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 29.6 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 52.9 cm
d = 20.0 cm 1 Ø 5/8" @ 82.1 cm
As = 2.40 cm² 1 Ø 3/4" @ 118.8 cm
1 Ø 1" @ 210.8 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 2.67 cm² As ext = 1.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 26.6 cm 1 Ø 3/8" @ 53.3 cm
1 Ø 1/2" @ 47.6 cm 1 Ø 1/2" @ 95.3 cm
1 Ø 5/8" @ 73.9 cm 1 Ø 5/8" @ 147.8 cm
1 Ø 3/4" @ 106.9 cm 1 Ø 3/4" @ 213.8 cm
1 Ø 1" @ 189.8 cm 1 Ø 1" @ 379.5 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 3.63 tn
MRS = 2.93 tn-m
MAS = 1.17 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.179 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.200 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 8.61 tn/m³
s u2 = 0.47 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz =


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur =

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

3.51 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.38 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.47 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
PUNTA DE ZAPATA

3.52 tn/m

5.55 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 2.56 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 1.56 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00046 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00061
r correjido = 0.00061 r def = 0.00061
As = 1.84 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 68.9 cm
1 Ø 5/8" @ 106.9 cm
1 Ø 3/4" @ 154.7 cm
1 Ø 1" @ 274.6 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

3.51 tn/m

1.38 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.47 tn/m 0.47 tn/m


1.82 tn/m
1.36 tn/m

-0.21 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = -0.48 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 0.08 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00002 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00003
r correjido = 0.00003 r def = 0.00003
As = 0.09 cm²
1 Ø 1/2" 1358.7 cm
@
1 Ø 5/8" @ 2107.6 cm
1 Ø 3/4" @ 3049.0 cm
1 Ø 1" @ 5413.4 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

Acero Longitud.Punta

0.20 0.25 0.75


OS ÁNGELES"

1.25

0.75

inará su valor
(Kh prom)

resistente al
% de la Normal

W*x (tn-m) 1.75 0.15 1.8 = 0.473


0.047 0.6 0.25 2.4 = 0.36
0.000
0.319 0.25 0.25 2.4 = 0.15
0.013 0.983 1.623
0.365
0.35 0.2 1.87 0.131
(W*x) / SWr
friccion

o central de "B"

acidad portante

tn/m²
tn/m²

tn

tn

momento máximo.
mos 2 cortes
añadiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

so contrario se
van de las cargas

momento actuante

1.38 tn/m
3.51 tn/m

1.38 tn/m

8.61 tn/m
1.38 tn/m

3.52 tn/m

5.09 tn/m
1.25

0.40
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.20
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.20 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 1.25 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.25 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.50 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 1.75 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

1.25 0.25

Ht = 2.15 m b3 = 0.00 m
Hp = 1.75 m B = 2.00 m b4 = 0.50 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.11 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.20 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 4.22 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 1.59 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.75 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 1.59 tn
Yad = Ht /2 Yad = 1.08 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 3.18 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m)


1 1.150 0.625 0.719 4.091 0.625
2 1.236 1.375 1.700 0.250 0.625
3 0.503 1.500 0.755 0.360 1.375
4 0.460 1.750 0.805 0.000 0.625
S 3.349 3.978 S 4.701

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.812 m xr = 1.318 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 8.05 tn ERS = 6.04 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 1.90 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 3.35
1.59 4.70
Empuje activo estático
0.81
1.59
1.08
1.32
0.75

friccion
A 6.04
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 2.90 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 8.91 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 3.07 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.253 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.33 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 7.08 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0
s2 = 0.97 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 3.47


Vup = 4.05 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 12.40
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 1.75 m momento máximo.
Mu(Hp) = 2.42 tn-m
b = 100.0 cm
d = 21.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00148 No chequemos la flecha
As = 3.12 cm²
1 Ø 3/8" @ 22.8 cm
1 Ø 1/2" @ 40.8 cm
1 Ø 5/8" @ 64.2 cm
1 Ø 3/4" @ 91.5 cm
1 Ø 1" @ 162.4 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 2.7 = 1.393 1.75 m y1 ^3 + 0.20 1.75 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 5.4 = 1.393 1.75 m y2 ^3 + 0.20 1.75 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 29.6 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 52.9 cm
d = 20.0 cm 1 Ø 5/8" @ 82.1 cm
As = 2.40 cm² 1 Ø 3/4" @ 118.8 cm
1 Ø 1" @ 210.8 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 2.67 cm² As ext = 1.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 26.6 cm 1 Ø 3/8" @ 53.3 cm
1 Ø 1/2" @ 47.6 cm 1 Ø 1/2" @ 95.3 cm
1 Ø 5/8" @ 73.9 cm 1 Ø 5/8" @ 147.8 cm
1 Ø 3/4" @ 106.9 cm 1 Ø 3/4" @ 213.8 cm
1 Ø 1" @ 189.8 cm 1 Ø 1" @ 379.5 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 8.05 tn
MRS = 8.91 tn-m
MAS = 2.90 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.325 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.333 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 11.93 tn/m³
s u2 = 0.15 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz =


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur =

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

4.91 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.38 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.15 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
PUNTA DE ZAPATA

8.98 tn/m

10.75 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.99 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 1.20 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00035 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00047
r correjido = 0.00047 r def = 0.00047
As = 1.41 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 89.8 cm
1 Ø 5/8" @ 139.2 cm
1 Ø 3/4" @ 201.5 cm
1 Ø 1" @ 357.7 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

4.91 tn/m

1.38 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.15 tn/m 0.15 tn/m


7.51 tn/m
7.36 tn/m

5.74 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 3.18 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 3.11 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00093 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00124
r correjido = 0.00124 r def = 0.00124
As = 3.71 cm²
1 Ø 1/2" 34.2 cm
@
1 Ø 5/8" @ 53.1 cm
1 Ø 3/4" @ 76.8 cm
1 Ø 1" @ 136.4 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

Acero Longitud.Punta

1.25 0.25 0.50


OS ÁNGELES"

1.75

0.50

inará su valor
(Kh prom)

resistente al
% de la Normal

W*x (tn-m) 1.75 0.15 1.8 = 0.473


2.557 0.6 0.25 2.4 = 0.36
0.156
0.495 0.25 0.25 2.4 = 0.15
0.000 0.983 1.623
3.208
0.35 0.2 1.87 0.131
(W*x) / SWr
friccion

o central de "B"

acidad portante

tn/m²
tn/m²

tn

tn

momento máximo.
mos 2 cortes
añadiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

so contrario se
van de las cargas

momento actuante

1.38 tn/m
4.91 tn/m

1.38 tn/m

11.93 tn/m
1.38 tn/m

8.98 tn/m

2.94 tn/m
1.75

0.40
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.20
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.30 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.20 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 0.85 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.25 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.50 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 1.35 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

0.85 0.25

Ht = 1.75 m b3 = 0.00 m
Hp = 1.35 m B = 1.60 m b4 = 0.50 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.11 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.20 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 3.47 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 1.08 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.62 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 1.08 tn
Yad = Ht /2 Yad = 0.88 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 2.15 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m)


1 0.782 0.425 0.332 2.146 0.425
2 1.006 0.975 0.981 0.170 0.425
3 0.388 1.100 0.427 0.980 0.975
4 0.460 1.350 0.621 0.000 0.425
S 2.636 2.361 S 3.296

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.704 m xr = 1.011 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 5.93 tn ERS = 4.45 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 2.07 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 2.64
1.08 3.30
Empuje activo estático
0.70
1.08
0.88
1.01
0.62

friccion
A 4.45
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 1.60 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 5.19 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 3.24 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.195 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.27 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 6.42 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0
s2 = 0.99 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 2.72


Vup = 2.45 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 12.40
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 1.35 m momento máximo.
Mu(Hp) = 1.14 tn-m
b = 100.0 cm
d = 21.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00069 No chequemos la flecha
As = 1.45 cm²
1 Ø 3/8" @ 49.0 cm
1 Ø 1/2" @ 87.7 cm
1 Ø 5/8" @ 138.1 cm
1 Ø 3/4" @ 196.7 cm
1 Ø 1" @ 349.3 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 1.3 = 1.393 1.35 m y1 ^3 + 0.20 1.35 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 2.5 = 1.393 1.35 m y2 ^3 + 0.20 1.35 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 29.6 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 52.9 cm
d = 20.0 cm 1 Ø 5/8" @ 82.1 cm
As = 2.40 cm² 1 Ø 3/4" @ 118.8 cm
1 Ø 1" @ 210.8 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 2.67 cm² As ext = 1.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 26.6 cm 1 Ø 3/8" @ 53.3 cm
1 Ø 1/2" @ 47.6 cm 1 Ø 1/2" @ 95.3 cm
1 Ø 5/8" @ 73.9 cm 1 Ø 5/8" @ 147.8 cm
1 Ø 3/4" @ 106.9 cm 1 Ø 3/4" @ 213.8 cm
1 Ø 1" @ 189.8 cm 1 Ø 1" @ 379.5 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 5.93 tn
MRS = 5.19 tn-m
MAS = 1.60 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.249 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.267 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 10.76 tn/m³
s u2 = 0.36 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz =


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur =

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

3.79 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.38 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.36 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
PUNTA DE ZAPATA

7.51 tn/m

9.46 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.75 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 1.04 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00031 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00041
r correjido = 0.00041 r def = 0.00041
As = 1.23 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 103.6 cm
1 Ø 5/8" @ 160.6 cm
1 Ø 3/4" @ 232.4 cm
1 Ø 1" @ 412.6 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

3.79 tn/m

1.38 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.36 tn/m 0.36 tn/m


5.89 tn/m
5.52 tn/m

3.94 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.66 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 1.18 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00035 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00046
r correjido = 0.00046 r def = 0.00046
As = 1.39 cm²
1 Ø 1/2" 91.1 cm
@
1 Ø 5/8" @ 141.3 cm
1 Ø 3/4" @ 204.4 cm
1 Ø 1" @ 362.9 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

Acero Longitud.Punta

0.85 0.25 0.50


OS ÁNGELES"

1.35

0.50

inará su valor
(Kh prom)

resistente al
% de la Normal

W*x (tn-m) 1.75 0.15 1.8 = 0.473


0.912 0.6 0.25 2.4 = 0.36
0.072
0.956 0.25 0.25 2.4 = 0.15
0.000 0.983 1.623
1.940
0.35 0.2 1.87 0.131
(W*x) / SWr
friccion

o central de "B"

acidad portante

tn/m²
tn/m²

tn

tn

momento máximo.
mos 2 cortes
añadiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

so contrario se
van de las cargas

momento actuante

1.38 tn/m
3.79 tn/m

1.38 tn/m

10.76 tn/m
1.38 tn/m

7.51 tn/m

3.25 tn/m
1.35

0.40
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.20
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.40 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.20 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 0.55 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.25 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 0.50 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 1.05 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

0.55 0.25

Ht = 1.45 m b3 = 0.00 m
Hp = 1.05 m B = 1.30 m b4 = 0.50 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.11 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.20 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 2.91 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 0.75 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.51 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 0.75 tn
Yad = Ht /2 Yad = 0.73 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 1.51 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m)


1 0.528 0.275 0.145 1.080 0.275
2 0.870 0.675 0.587 0.110 0.275
3 0.315 0.800 0.252 0.360 0.675
4 0.480 1.050 0.504 0.000 0.275
S 2.193 1.488 S 1.550

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.621 m xr = 0.932 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 3.74 tn ERS = 2.81 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 1.86 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 2.19
0.75 1.55
Empuje activo estático
0.62
0.75
0.73
0.93
0.51

friccion
A 2.81
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 0.94 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 2.81 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 3.00 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.150 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.22 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 4.87 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0
s2 = 0.89 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 2.16


Vup = 1.51 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 12.40
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 1.05 m momento máximo.
Mu(Hp) = 0.55 tn-m
b = 100.0 cm
d = 21.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00033 No chequemos la flecha
As = 0.70 cm²
1 Ø 3/8" @ 101.8 cm
1 Ø 1/2" @ 182.1 cm
1 Ø 5/8" @ 286.8 cm
1 Ø 3/4" @ 408.7 cm
1 Ø 1" @ 725.6 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 0.6 = 1.393 1.05 m y1 ^3 + 0.20 1.05 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 1.2 = 1.393 1.05 m y2 ^3 + 0.20 1.05 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 29.6 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 52.9 cm
d = 20.0 cm 1 Ø 5/8" @ 82.1 cm
As = 2.40 cm² 1 Ø 3/4" @ 118.8 cm
1 Ø 1" @ 210.8 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 2.67 cm² As ext = 1.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 26.6 cm 1 Ø 3/8" @ 53.3 cm
1 Ø 1/2" @ 47.6 cm 1 Ø 1/2" @ 95.3 cm
1 Ø 5/8" @ 73.9 cm 1 Ø 5/8" @ 147.8 cm
1 Ø 3/4" @ 106.9 cm 1 Ø 3/4" @ 213.8 cm
1 Ø 1" @ 189.8 cm 1 Ø 1" @ 379.5 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 3.74 tn
MRS = 2.81 tn-m
MAS = 0.94 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.200 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.217 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 8.31 tn/m³
s u2 = 0.33 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz =


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur =

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

2.95 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.44 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.33 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
PUNTA DE ZAPATA

5.24 tn/m

7.08 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.25 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 0.73 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00022 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00029
r correjido = 0.00029 r def = 0.00029
As = 0.86 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 147.2 cm
1 Ø 5/8" @ 228.3 cm
1 Ø 3/4" @ 330.3 cm
1 Ø 1" @ 586.4 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

2.95 tn/m

1.44 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.33 tn/m 0.33 tn/m


3.71 tn/m
3.37 tn/m

1.87 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 0.82 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 0.49 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00014 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00019
r correjido = 0.00019 r def = 0.00019
As = 0.58 cm²
1 Ø 1/2" 220.3 cm
@
1 Ø 5/8" @ 341.8 cm
1 Ø 3/4" @ 494.4 cm
1 Ø 1" @ 877.8 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

Acero Longitud.Punta

0.55 0.25 0.50


OS ÁNGELES"

1.05

0.50

inará su valor
(Kh prom)

resistente al
% de la Normal

W*x (tn-m) 1.75 0.15 1.8 = 0.473


0.297 0.6 0.25 2.4 = 0.36
0.030
0.243 0.25 0.25 2.4 = 0.15
0.000 0.983 1.623
0.570
0.35 0.2 1.87 0.131
(W*x) / SWr
friccion

o central de "B"

acidad portante

tn/m²
tn/m²

tn

tn

momento máximo.
mos 2 cortes
añadiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

so contrario se
van de las cargas

momento actuante

1.44 tn/m
2.95 tn/m

1.44 tn/m

8.31 tn/m
1.44 tn/m

5.24 tn/m

3.07 tn/m
1.05

0.40
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.00
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.40 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.00 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 0.50 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.25 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 1.00 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 1.75 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

0.50 0.25

Ht = 2.15 m b3 = 0.00 m
Hp = 1.75 m B = 1.75 m b4 = 1.00 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.00 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.00 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 4.02 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 1.45 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 0.72 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 1.45 tn
Yad = Ht /2 Yad = 1.08 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 2.89 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m)


1 0.480 0.250 0.120 1.636 0.250
2 1.290 0.625 0.806 0.000 0.250
3 0.525 0.750 0.394 0.980 0.625
4 0.960 1.250 1.200 0.000 0.250
S 3.255 2.520 S 2.616

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 0.976 m xr = 1.360 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 5.87 tn ERS = 4.40 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 1.52 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 3.26
1.45 2.62
Empuje activo estático
0.98
1.45
1.08
1.36
0.72

friccion
A 4.40
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 2.59 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 6.73 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 2.60 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.170 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.29 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 5.31 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0
s2 = 1.40 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 3.27


Vup = 3.84 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 12.40
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 1.75 m momento máximo.
Mu(Hp) = 2.24 tn-m
b = 100.0 cm
d = 21.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00137 No chequemos la flecha
As = 2.87 cm²
1 Ø 3/8" @ 24.7 cm
1 Ø 1/2" @ 44.2 cm
1 Ø 5/8" @ 69.6 cm
1 Ø 3/4" @ 99.2 cm
1 Ø 1" @ 176.1 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 2.5 = 1.393 1.75 m y1 ^3 + 0.00 1.75 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 5.0 = 1.393 1.75 m y2 ^3 + 0.00 1.75 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 29.6 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 52.9 cm
d = 20.0 cm 1 Ø 5/8" @ 82.1 cm
As = 2.40 cm² 1 Ø 3/4" @ 118.8 cm
1 Ø 1" @ 210.8 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 2.67 cm² As ext = 1.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 26.6 cm 1 Ø 3/8" @ 53.3 cm
1 Ø 1/2" @ 47.6 cm 1 Ø 1/2" @ 95.3 cm
1 Ø 5/8" @ 73.9 cm 1 Ø 5/8" @ 147.8 cm
1 Ø 3/4" @ 106.9 cm 1 Ø 3/4" @ 213.8 cm
1 Ø 1" @ 189.8 cm 1 Ø 1" @ 379.5 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 5.87 tn
MRS = 6.73 tn-m
MAS = 2.59 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.258 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.292 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 9.48 tn/m³
s u2 = 0.58 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz =


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur =

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

4.91 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.44 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

0.58 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
PUNTA DE ZAPATA

4.40 tn/m

5.92 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 4.38 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 3.17 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00095 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00126
r correjido = 0.00126 r def = 0.00126
As = 3.78 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 33.6 cm
1 Ø 5/8" @ 52.1 cm
1 Ø 3/4" @ 75.4 cm
1 Ø 1" @ 133.8 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

4.91 tn/m

1.44 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

0.58 tn/m 0.58 tn/m


3.13 tn/m
2.54 tn/m

1.60 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.05 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 0.61 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00018 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00024
r correjido = 0.00024 r def = 0.00024
As = 0.73 cm²
1 Ø 1/2" 174.9 cm
@
1 Ø 5/8" @ 271.4 cm
1 Ø 3/4" @ 392.6 cm
1 Ø 1" @ 697.0 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

Acero Longitud.Punta

0.50 0.25 1.00


OS ÁNGELES"

1.75

1.00

inará su valor
(Kh prom)

resistente al
% de la Normal

W*x (tn-m) 1.75 0.15 1.8 = 0.473


0.409 0.6 0.25 2.4 = 0.36
0.000
0.613 0.25 0.25 2.4 = 0.15
0.000 0.983 1.623
1.022
0.35 0.2 1.87 0.131
(W*x) / SWr
friccion

o central de "B"

acidad portante

tn/m²
tn/m²

tn

tn

momento máximo.
mos 2 cortes
añadiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

so contrario se
van de las cargas

momento actuante

1.44 tn/m
4.91 tn/m

1.44 tn/m

9.48 tn/m
1.44 tn/m

4.40 tn/m

5.09 tn/m
1.75

0.40
ANÁLISIS Y DISEÑO MURO DE CONTENCIÓN "PUENTE SAMEGUA-LOS ÁNGELES"

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos

0.20
0.25
st = 19.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 29.9 ° Angulo de rozamiento del relleno
gr = 1.87 tn/m³ Peso unitario del relleno
g = 2.40 tn/m³ Peso unitario del concreto
c
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C°
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo
w = 0.20 tn/m² Sobrecarga sobre el relleno
x1 = 1.15 m Talón 5
x2 = 0.25 m Espesor superior de Pantalla
2
x3 = 0.40 m Espesor inferior de Pantalla
x4 = 1.25 m Punta
y1 = 0.40 m Altura de la zapata
y2 = 2.50 m Altura de pantalla
u = 0.75 Coeficiente fricción del concreto 3

0.40 1 4

1.15 0.40

Ht = 2.90 m b3 = 0.15 m
Hp = 2.50 m B = 2.80 m b4 = 1.40 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 0: Empuje Activo del terreno. Con inclusión del efecto de una sobrecarga equivalente.
El empuje activo del terreno, es quien provoca esfuerzos en el muro en voladizo, se determinará su valor
y su punto de aplicación (Ya) en toda la altura del muro.

h1 = w / gr h1 = 0.11 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.20 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 5.62 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 2.83 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 1.00 m

PASO 1: Empuje Activo Dimámico (MONONOBE Y OKABE).


Se incluirá el empuje dinámico durante un Sismo, por el método simplificado de Roberto E.Terzariol.

Kad = Ka + [(1.155 - Ø/75)*Kh] Kh = 0.10 (Kh prom)


Kad = 0.410
Ead = Ka* gr * Ht2 /2 Ead = 2.83 tn
Yad = Ht /2 Yad = 1.45 m
Luego el empuje total (estático y dinámico) en servicio es EAS
EAS = Ea + Ead EAS = 5.65 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
el efecto de la sobrecarga.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal

elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m)


1 1.104 0.575 0.635 5.376 0.575
2 1.740 1.275 2.219 0.230 0.575
3 1.200 1.450 1.740 0.360 1.275
4 1.344 2.100 2.822 0.000 0.575
S 5.388 7.416 S 5.966

xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr


xc = 1.424 m xr = 2.183 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr ERS = u*N
N = 11.35 tn ERS = 8.52 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50


FSD = 1.51 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

peso concreto
Empuje activo dinámico peso relleno 5.39
2.83 5.97
Empuje activo estático
1.42
2.83
1.45
2.18
1.00

friccion
A 8.52
Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) MAS = 6.92 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(Wc) + M(Wr) MRS = 20.69 tn-m
PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00


FSV = 2.99 OK VOLTEO

PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N


es = 0.187 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.47 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 5.68 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0
s2 = 2.43 tn/m³ OK PRESIONES Pues st = 19.0

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante (En la base)

Vup = 1.8*(Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))/2+Kad*Hp2*gr/2) st (h3) = 4.88


Vup = 8.14 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 22.20
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


cuando y = Hp, es decir.... y= 2.50 m momento máximo.
Mu(Hp) = 6.91 tn-m
b = 100.0 cm
d = 36.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00144 No chequemos la flecha
As = 5.17 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.7 cm
1 Ø 1/2" @ 24.5 cm
1 Ø 5/8" @ 38.7 cm
1 Ø 3/4" @ 55.1 cm
1 Ø 1" @ 97.8 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 2 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Kad * gr * y3 /6]


1/3*Mu(y)= 7.7 = 1.393 2.50 m y1 ^3 + 0.20 2.50 m y1 ^2
2/3*Mu(y)= 15.3 = 1.393 2.50 m y2 ^3 + 0.20 2.50 m y2 ^2
Resolviendo el sistema :
y1 = 1.00 m + 0.60 Lcy1 = 1.60 m
y2 = 0.40 m + 0.60 Lcy2 = 1.00 m

PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas


De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012 u otro recomendable

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 16.9 cm


b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 30.2 cm
d = 35.0 cm 1 Ø 5/8" @ 46.9 cm
As = 4.20 cm² 1 Ø 3/4" @ 67.9 cm
1 Ø 1" @ 120.5 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterio)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el caso contrario se
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 4.67 cm² As ext = 2.33 cm²
1 Ø 3/8" @ 15.2 cm 1 Ø 3/8" @ 30.4 cm
1 Ø 1/2" @ 27.2 cm 1 Ø 1/2" @ 54.4 cm
1 Ø 5/8" @ 42.2 cm 1 Ø 5/8" @ 84.4 cm
1 Ø 3/4" @ 61.1 cm 1 Ø 3/4" @ 122.1 cm
1 Ø 1" @ 108.4 cm 1 Ø 1" @ 216.9 cm
PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 11.35 tn
MRS = 20.69 tn-m
MAS = 6.92 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.309 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.467 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 10.11 tn/m³
s u2 = 2.05 tn/m³

PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz =


Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur =

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

7.01 tn/m PESO DE LA ZAPATA

1.44 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

2.05 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.30
PESO DE LA ZAPATA
PUNTA DE ZAPATA

6.51 tn/m

7.38 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 6.94 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN LA PUNTA

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta


Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²
Mu(x3) = 5.84 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00176 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00234
r correjido = 0.00234 r def = 0.00234
As = 7.02 cm²
Luego colocamos el acero : 1 Ø 1/2" @ 18.1 cm
1 Ø 5/8" @ 28.0 cm
1 Ø 3/4" @ 40.6 cm
1 Ø 1" @ 72.0 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 5.40 cm²
1 Ø 3/8" @ 13.1 cm
1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN


0.30
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

7.01 tn/m

1.44 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

2.05 tn/m 2.05 tn/m


5.36 tn/m
3.31 tn/m

4.50 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 4.40 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"


ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 19.59 tn OK CORTE EN EL TALÓN

Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1


Mu(x1) = 3.70 tn-m
b = 100.0 cm
d = 30.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00110 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00147
r correjido = 0.00147 r def = 0.00147
As = 4.42 cm²
1 Ø 1/2" 28.8 cm
@
1 Ø 5/8" @ 44.6 cm
1 Ø 3/4" @ 64.5 cm
1 Ø 1" @ 114.5 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018

DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.25
Acero tran. Pantalla

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR


1.6

Acero tran. Pantalla

1.0

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

Acero Longitud.Punta

1.15 0.40 1.25


OS ÁNGELES"

2.50

1.25

inará su valor
(Kh prom)

resistente al
% de la Normal

W*x (tn-m) 1.75 0.15 1.8 = 0.473


3.091 0.6 0.25 2.4 = 0.36
0.132
0.459 0.25 0.25 2.4 = 0.15
0.000 0.983 1.623
3.683
0.35 0.2 1.87 0.131
(W*x) / SWr
friccion

o central de "B"

acidad portante

tn/m²
tn/m²

tn

tn

momento máximo.
mos 2 cortes
añadiremos la "Ld"

1er corte
2er corte

so contrario se
van de las cargas

momento actuante

1.44 tn/m
7.01 tn/m

1.44 tn/m

10.11 tn/m
1.44 tn/m

6.51 tn/m

3.60 tn/m
2.50

0.40

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