You are on page 1of 9

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA


ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA Y SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
MECÁNICA ELÉCTRICA

DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS I


TRABAJO DE INVESTIGACIÓN N°:001
-MATERIALES DE LA EMPAQUETADURA

DOCENTE: ING. PLINIO EDWIN ARO CHINO


ALUMNO: JELDHIR PATRICIO HUARCAYA
CÓDIGO: 160512
SEMESTRE: V

PUNO-PERU
2018

MATERIALES DE LA EMPAQUETADURA
LAS EMPAQUETADURAS; tiene la función de mantener los fluidos dentro del sistema,
estas pueden ser de asbesto, no asbesto, grafito, ptfe, fibras vegetales, carbono. En
especial las empaquetaduras trenzadas son las más utilizadas dentro de la industria (su
usan generalmente para sellado de válvulas, bombas y reactores.

EMPAQUETADURAS CON ASBESTO: Fabricadas con hilos de amianto de alta pureza a los
cuales se les adiare una mezcla de grafito y lubricantes, dando como resultado un
trenzado cuadrado normal, que permite una máxima lubricación. Se recomienda en
temperaturas de menos 50°C a 450°C
A. LAMINA DE ASBESTO PARA AISLAMIENTO TERMICO:
Asbesto, también llamado aminoato, es un mineral fibroso que se forma
naturalmente. Las fibras de asbesto son muy flexibles y pueden ser formadas en
varias presentaciones además resisten altas temperaturas.
Las placas de asbesto vienen en diferentes espesores en una dimensión de 1 x 1
metro y son usadas en diversas aplicaciones como: hornos, calderas, prensas
hidráulicas, resistencias y en general lo que precise un aislamiento efectivo de
temperatura.

B. LAMINA DE ASBESTO GRAFITADO:


 Lámina para uso industrial en servicio pesado.
 Se utiliza en vapor, agua, álcalis, gases, combustibles y productos químicos en
general. Las fibras de crisólito se aglutinan con SBR de altísima calidad.
 Color negro.

Temperatura máxima:540 ºC (1004 ºF).


Presión máxima:140 bar (2030 PSI).

CAUCHO 0 CAUCHO CON TEJIDO DE ASBESTO 0 CON ALTO PROCENTAJE DE TEJIDO DE


ASBESTO
Fabricadas con hilos de amianto de alta pureza a los cuales se les adiare una mezcla de
grafito y lubricantes, dando como resultado un trenzado cuadrado normal, que permite
una máxima lubricación. Se recomienda en temperaturas de menos 50°C a 450°C.

ASBETO;” TEFLON” SOLIDO

1. TEFLÓN PARA MÁXIMA RESISTENCIA A LA FRICCIÓN.


A. Descripción.

El politetrafluoroetileno (PTFE), es un polímero sintético con numerosas aplicaciones. El


más conocido es el Teflón de Dupont, Frecuentemente utilizado en contenedores y
tuberías para conducción de reactivos y agentes químicos corrosivos. También se utiliza
para reducir la fricción (y con ello el consumo de energía), escurrimientos y desgaste de
maquinaria.

B. Aplicaciones.
Para fabricación de empaques o sellos donde se requiera excelente resistencia a los
químicos, a temperaturas extremas, con extraordinarias propiedades antiadherentes.
CARACTERÍSTICAS DE NUESTRO TEFLÓN
- Evita la adherencia de materiales
- Evita la corroción y el desgaste
- Acabado liso en ambas caras
- Presentación en hojas de 24″ por 24″ o de 48″ por 48″
- Espesores desde 1/64″ (0.04mms.) hasta 1/4 (6.3 mms)
- Color blanco.
- Dureza 55° Shore “D”
- Resistencia a la tensión 3600 PSI

CAUCHO CON INSERCIÓN DE TEJIDO DE ALGODÓN


es una lámina de caucho, con una tela de poliéster insertada de alta resistencia, que le
permite adaptarse al servicio hidráulico ligero. La tela se inserta en el interior,
protegiendo ambas caras con una cubierta de caucho.

CAUCHO CON INSERCIÓN DE TEJIDO DE ASBESTO, CON O SIN REFUERZO DE ALAMBRE


está construido con filamentos trenzados reforzados con alambre que rodean un
núcleo flexible y resistente libre de amianto. La construcción del filamento protegido
sin amianto encapsula el refuerzo de alambre en el filamento, evitando el desgaste y el
raspado del vástago. Esta construcción especial hace que el 401 sea un empaque
económico y sin amianto para vástagos de válvulas bajo servicio general, para uso en
aplicaciones de alta temperatura y alta presión.
Datos Técnicos:
 Límite de Temperatura: 80°C (180°F)
 Límite de Presión: 10 bar g (150 psig)
 Resistencia a la Tensión: 69 bar g (1000 psig) mínimo
 Durómetro: 70 a 85 Shore A
 Acabado de la Superficie: Liso
 Color: Negro

FIBRA VEGETAL
excelente resistencia al aceite y combustibles, se utiliza ampliamente en todo el mundo
en muchas aplicaciones, máxima temperatura de servicio recomendada: 120°C.
empaquetadura de fibra vegetal grafitada

Material: Fabricada en sección cuadrada en trenza gruesas con hilos de fibras vegetales
de alta calidad, lubricada e impregnada con productos a base de petróleo y con
acabado de grafito.

Propiedades: La Empaquetadura 2177 es bien lubricada, blanda y con bajo coeficiente


de fricción, garantizando un mínimo desgaste del eje/camisa. El hilo vegetal es
resistente a la descomposición y al mofo, haciendo dicha empaquetadura la ideal para
aplicaciones en ejes de barcos, con agua fría o salgada y aceites fríos.

Aplicaciones: Comúnmente utilizada en la industria naval en ejes de timón y de


motores, también es indicada para bombas rotativas, alternativa y vástagos de válvulas,
en industrias de Celulosa y Papel, Saneamiento, Minerías e Irrigación, donde
empaquetadura suave es deseable para aplicaciones con bajas presiones.
Beneficios: Las Empaquetaduras 2177 son flexibles, resilientes y de fácil instalación.

ASBESTO CON CUBIERTA METÁLICA


Fibras de asbesto y resinas prensadas con caucho NBR para uso de aceites calientes,
gasolina, combustibles, solventes, vapor, gases y químicos en general.

Rangos de uso
Temperatura: 540°C
Presión: 2000 PSI

METAL(SOLIDO)
Metálica: se fabrica con plomo, babbitt, cobre o aluminio. El núcleo es de material
elástico compresible (caucho sintético o mecha de asbesto) al que se le añade algún
lubricante.

Las empaquetaduras metálicas se emplean por su resistencia física y al calor.

Las empaquetaduras de asbesto grafitado son las más usadas en los equipos que
trabajan con productos petrolíferos y agua.
- Cuando el eje de la máquina gira a velocidades muy elevadas, se suelen
emplear empaquetaduras de material plástico, formadas por diversas fibras
aglutinadas y un lubricante.
- La empaquetadura, una vez fabricada, se impregna con una cantidad de
lubricante, en función del servicio a que se destine el empaque.
- La falta de lubricación hace que las empaquetaduras se endurezcan y pierdan
elasticidad, de modo que aumenta la fricción, se acorta su vida útil y se elevan
los costos de operación.
- Las empaquetaduras se cortan para formar anillos cerrados, que se albergan en
la es topera (espacio libre que queda entre el eje y la carcasa de la bomba). La
longitud a la que se cortan debe ser la adecuada para que rodeen
completamente al eje del equipo.
EMAPAQUETADURAS ESPIROMETALICAS

FACTOR Y PRESION DE INSTALACIONES DE EMPAQUETADURAS


CONCLUSIÓN

Las empaquetaduras se toman varios factores para poder unir en una superficie de la
brida, y poder cálculos de las cargas en los pernos cuando actúan todas cargas. Por lo
sabemos que todas las empaquetaduras no tienen las mismas propiedades, y de
distintos materiales. Estos materiales sus valores de factor y presión que son distintos a
cada material que se utilizara en las uniones atornilladas.