“AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILIACION NACIONAL”

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA PROFESIONAL

INGENIERÍA CIVIL

CURSO:

INSTALACIONES SANITARIAS

TEMA:

SISTEMA HIDRONEUMATICO

CATEDRÁTICO:

ING. VICTOR A. ROSALES QUISPE

AUTOR:

CHUCHON SOTELO LUCERO KATHERYNN

SATIPO, MAYO 2018

1. Introducción
Entre los diferentes sistemas de abastecimiento y distribución de agua en edificios e
instalaciones, los Equipos Hidroneumáticos han demostrado ser una opción eficiente y
versátil, con grandes ventajas frente a otros sistemas; este sistema evita construir tanques
elevados, colocando un sistema de tanques parcialmente llenos con aire a presión. Esto hace
que la red hidráulica mantenga una presión excelente, mejorando el funcionamiento de
lavadoras, filtros, regaderas, llenado rápido de depósitos en excusado, operaciones de
fluxómetros, riego por aspersión, entre otros; demostrando así la importancia de estos
sistemas en diferentes áreas de aplicación. Así mismo evita la acumulación de sarro en
tuberías por flujo a bajas velocidades. Este sistema no requiere tanques ni red hidráulica de
distribución en las azoteas de los edificios (evitando problemas de humedades por fugas en la
red) que dan tan mal aspecto a las fachadas y quedando este espacio libre para diferentes
usos
2. ANTESCEDENTES

 REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES

El reglamento de Instalaciones Sanitarias obliga a que la capacidad de las bombas sea
un 125% del gasto máximo probable a la presión mínima requerida para el sistema, a
fin de asegurar abastecer la demanda máxima al mismo tiempo que se llena el
estanque de presión.

Usualmente los encargados de los proyectos consideran un diferencial de presión de

10mca, lo que puede resultar exagerado, ya que en el peor de los casos la presión
varía permanentemente entre 5 y 15 mca. Este hecho es el que los usuarios notan, ya
que estas variaciones en la presión se traducen en fluctuaciones del caudal de agua.
Además, el sistema de calentamiento de agua variará su temperatura en función del
caudal. En efecto, el caudal de 15 mca es un 35% superior al que se tiene, si la
presión es de 5mca. Una instalación con sistema hidroneumático, calculado según lo
anterior, consumirá un 18 % más de agua por el hecho de tener que aumentar la
presión sobre el mínimo, este aumento conlleva a una pérdida de energía importante.
Mientras mayor sea el diferencial de presión y menor el tiempo entre partidas de los
motores, más pequeña resulta la capacidad del estanque de presión. Las bombas
estarán funcionando entre dos puntos de operación de presión y por consiguiente de
caudal, por lo que, al no ser un punto único, no podrá estar permanentemente en su
punto óptimo de eficiencia.

3. OBJETIVOS
 Conocer el funcionamiento del tanque hidroneumático
 Conocer las Partes o componentes del sistema hidroneumático
 Conocer teóricamente el Instalación del sistema

4. MARCO TEORICO

Los tanques hidroneumáticos son recipientes cerrados donde se acumula el agua

bajo presión. Este almacenamiento da la posibilidad de disponer de la cantidad limitada de
agua para distintos usos y demás aprovechamiento de fácil compresión del aire para
absorberlos picos oscilatorios de presión, facilitando la lectura de los controles (presostat
 os,transductores de presión, manómetros) Al ingresar el agua a presión dentro del tanque,
el aire confinado dentro se va comprimiendo dándole lugar al líquido, esto se debe a que el
aire por ser un gas tiene sus moléculas más separadas y por ello tiende a comprimirse
mucho más fácilmente que el agua

FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA HIDRONEUMATICO

Funciona de la siguiente manera:
El agua que es suministrada desde el acueducto público u otra fuente, es retenida en un
tanque de almacenamiento; de donde, a través de un sistema de bombas, será impulsada a
un recipiente a presión (de dimensiones y características calculadas en función de la red),
y que posee volúmenes variables de aguay aire. Cuando el agua entra al recipiente
aumenta el nivel de agua, se comprime el aire y aumenta la presión, cuando se llega a un
nivel de aguay presión determinados (Pmáx.), se produce la señal de parada de bomba yel
tanque queda en la capacidad de abastecer la red; cuando los niveles depresión bajan, a
los mínimos preestablecidos (Pmín.) se acciona el mando de encendido de la bomba
nuevamente. Como se observa la presión varía entre Pmáx y Pmín, y las bombas prenden
y apagan continuamente. El diseño del sistema debe considerar un tiempo mínimo entre
los encendidos de las bombas conforme a sus especificaciones, un nivel de presión
(Pmín) conforme al requerimiento depresión de instalación y un Pmáx, que sea tolerable
por la instalación y proporcione una buen calidad de servicio.

COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRONEUMÁTICO

Un sistema hidroneumático debe estar constituido por los siguientes componentes:
 Un tanque de presión: Consta de un orificio de entrada y uno de salida para el agua
(en este se debe mantener un sello de agua para evitar la entrada de aire en la red de
distribución), y otro para la inyección de aire en caso de que este falte.
 Un número de bombas acorde con las exigencias de la red. (Una o dos en caso de
viviendas unifamiliares y dos o más para edificaciones mayores). FIGURA 2
 Interruptor eléctrico para detener el funcionamiento del sistema, en caso de faltar
agua en el estanque bajo.
 Llaves de purga en las tuberías de drenaje.
 Válvula de retención en cada una de las tuberías de descarga de las bombas al
estanque hidroneumático.
 Conexiones flexibles para absorber las vibraciones.
 Llaves de paso entre la bomba y el equipo hidroneumático; entre este y el sistema de
distribución.
 Manómetro.
 Válvulas de seguridad.
 Dispositivo para control automático de la relación aire/agua. (Puede suprimirse en
caso de viviendas unifamiliares)
  Interruptores de presión para arranque a presión mínima y parada a presión máxima,
arranque aditivo de la bomba en turno y control del compresor.
 Indicador exterior de los niveles en el tanque de presión.(Puede suprimirse en caso
de viviendas unifamiliares)
 Tablero de potencia y control de motores.(Puede suprimirse en caso de viviendas
unifamiliares)
 Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumático y su correspondiente llave de
paso.
 Compresor u otro mecanismo que reponga el aire perdido en el tanque
hidroneumático.

SISTEMAS DE ABASTECIEMIENTO DE AGUA

a) Sistemas de abastecimiento de agua fría

Una instalación de agua fría se realiza de acuerdo con los requisitos del proyecto; además,
el proyectista es quien decidirá qué sistema de distribución empleará. Existen tres
sistemas de distribución de agua fría que a continuación se describen:

• Sistema directo: consiste en suministrar agua a los inmuebles con la presión de

agua que llega en la red municipal.
 Este sistema se aplica para llevar el agua con la presión de la red municipal a
todos y cada uno de los muebles de la edificación, siempre y cuando la presión
del agua sea suficiente para alimentar adecuadamente los servicios que se
requieren. Para que éste pueda ser usado el agua deberá tener una presión
mínima de 0.2kg/cm2. Generalmente se emplea en inmuebles de dos a tres
niveles.

• Sistema por gravedad: cuando la presión de la red municipal no tiene la presión

requerida, se recurre a este sistema, que consiste en subir por medio de una o más
bombas, agua a un tanque elevado, generalmente colocado en la azotea del
inmueble para que a partir de éste descienda el agua por gravedad; para lograr el
suministro por este método debe preverse la construcción de cisternas y tanques
elevados. Este sistema se emplea en edificios de gran altura.

• Sistema por presión: es cuando se requiere dar mucha más presión para algunos
muebles, entonces se recurre a un hidroneumático o un equipo de bombeo
programado. Este sistema de abastecimiento se diseña de acuerdo con las
características de abastecimiento de los edificios y muebles.

TANQUE A PRESIÓN

Los tanques a presión o tanques hidroneumáticos son recipientes cerrados donde se

acumula agua bajo presión. Al ingresar el agua a presión dentro del tanque, el aire
confinado dentro se va comprimiendo dándole lugar al líquido, esto se debe a que el aire
por ser un gas tiene sus moléculas más separadas y por ello tiende a comprimirse mucho
más fácilmente que el agua. Se diferencian por la forma constructiva y por los materiales
utilizados. Estas diferencias los hacen más propicios para una u otra utilización. Además
de los materiales utilizados la diferencia más notable que se puede marcar es en la
utilización de una membrana para separar aire y agua.
TANQUE A PRESIÓN (HIDRONEUMÁTICO)
 Las dimensiones del tanque a presión, se escogen tomando en cuenta como parámetros
de cálculo, el caudal de bombeo (Qb), los ciclos por hora (U), y las presiones de
operación. El procedimiento de selección es el siguiente: a. Determinación del tipo de
ciclo de bombeo: (Tc) Representa el tiempo transcurrido entre dos arranques
consecutivos de las bombas, y se expresa así:

Nota: Dado que U = 6 por definición, Por lo tanto, para caudales en lts/seg y tiempos
en segundos:

donde:
 tll = Tiempo de llenado del tanque
 tva =Tiempo de vaciado del tanque
cálculo del porcentaje del volumen útil (% Vu): Representa la relación entre el
volumen utilizable y el volumen total del tanque, y se podrá calcular a través de:

Cálculo del Volumen del Tanque (Vt):

SELECCIÓN DEL TANQUE HIDRONEUMÁTICO

Al momento de seleccionar el tanque es recomendable optar por la misma

marca de la bomba ya que ambos son diseñados para trabajar conjuntamente.
Las características del tanque seleccionado son:
Tanque hidroneumático con cuerpo de acero de alto calibre, membrana de
una sola pieza en PVC. Con una capacidad de 35galones, presión máxima de 100 libras

por pulgada cuadrada y un diámetro de conexión de 1 ¼ pulgada.

CALCULO DEL COMPRESOR

Siendo la función del compresor la de reemplazar el aire que se pierde por absorción del
agua y por posibles fugas, su tamaño es generalmente pequeño. Debe vencer una presión
superior a la máxima del sistema, y su capacidad no pasa de pocos pies cúbicos de aire por
minuto. En efecto, el agua tiene una capacidad de disolver a 15°C y a 14,696 psi (10,34m
de columna de agua) 21,28 dm³ de aire por cada metro cúbico (1 m³) de agua, suponiendo
que esta agua no tuviera ninguna materia en solución. Ahora bien, la capacidad de
solución del agua está ya en parte agotada por el cloro de desinfección; por lo tanto, el
compresor necesario para reponer el aire absorbido por el agua.
Determinación del volumen útil del tanque (Vu) Es el volumen utilizable del volumen
total del tanque y representa la cantidad de agua a suministrar entre la presión máxima y la
presión mínima. Vu = Tc * Qb Los datos que suministra la experiencia, son resumidos en
diferentes tablas y reglas. compresores con capacidad de 1 a2 pies cúbicos por minuto
(28.317 cm³ a 56.634 cm³ por minuto) por cada 1.000 galones (3.785 Lts) de capacidad
total del tanque ha s ido encontrados satisfactorios para muchas instalaciones
Los compresores deben estar accionados por interruptores de nivel y de presión, para
asegurar el mantenimiento de las proporciones debidas de agua y aire. En los tanques de
capacidad, iguales o mayores a 320 galones., es preferible usar para la recarga del aire un
compresor del tipo convencional, de capacidad y presión adecuada para el sistema,
movidos por un motor eléctrico mandado por un sistema de control, el cual normalmente
funciona mediante un sistema de combinación entre presión y nivel de agua, de manera
que se pueda controlar el trabajo del compresor.
CÁLCULO DE TANQUE HIDRONEUMÁTICO

El cálculo y selección de un tanque hidroneumático involucra los siguientes

puntos:

 Determinación del gasto de diseño Q.

 Determinación de las presiones máxima y mínima requeridas enel tanque.
 Selección conveniente del tamaño del tanque, así como el establecimiento de los
niveles superior e inferior de operación.

CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL CALCULO

El cálculo del sistema de bombeo de tanque a tanque requiere de dos pasos previos, del cálculo
de la dotación diaria (y caudal de bombeo) y de la carga dinámica total de bombeo. Sin
embargo se hace necesario la coordinación de algunos parámetros, los cuales se explicanen los
párrafos siguientes:
 Cuando fuere necesario emplear una combinación de tanque bajo, bomba de elevación
y estanque elevado, debido a presión insuficiente en el acueducto público, y/o a
interrupciones de servicio frecuentes, el volumen utilizable del estanque bajo no será
menor de las dos terceras (2/3) partes de la dotación diaria y el volumen utilizable del
estanque elevado no será menor de la tercera (1/3) parte de dicha dotación
.
 La tubería de aducción desde el abastecimiento público hasta los estanques de
almacenamiento, deberá calcularse para suministrar el consumo total diario de la
edificación en un tiempo no mayor de cuatro (4) horas, teniendo como base la
presión de suministro, diámetro y recorrido de la aducción.
 La tubería de bombeo entre un estanque bajo y el elevado deberá ser independiente
de la tubería de distribución, calculándose el diámetro para que pueda llenar el
estanque elevado en un máximo de dos (2) horas, previendo en esta que la velocidad
esté comprendida entre 0.60 y 3.00 m/seg.
 Los diámetros de la tubería de impulsión de las bombas se determinarán en función
del gasto de bombeo, pudiendo seleccionarse conforme a la siguiente tabla
 Puede estimarse el diámetro de la tubería de succión, igual al diámetro
inmediatamente superior al de la tubería de impulsión, indicada en la tabla
posterior
 En la tubería de impulsión e inmediatamente después de la bomba, deberán
instalarse una válvula de retención y una llave de compuerta.
 En el caso de que la tubería de succión no trabaje bajo carga (succión negativa),
deberá instalarse una válvula de pie en su extremo, para prevenir el descebado de
las bombas
 La capacidad del sistema de bombeo deberá ser diseñado de manera tal, que
permita el llenar el estanque elevado en un tiempo no mayor de dos (2) horas.
Nota: La selección de los equipos de bombeo deberá hacerse en base a las curvas
características de los mismos y de acuerdo a las condiciones del sistema de
distribución
CICLOS DE BOMBEO

 Se denomina ciclos de bombeo al número de arranques de una bomba en una hora.

 Cuando se dimensiona un tanque se debe considerar la frecuencia del número de
arranques del motor en la bomba.
 Si el tanque es demasiado pequeño, la demanda de distribución normal extraerá el
agua útil del tanque rápidamente y los arranques de las bombas serán demasiado
frecuentes.
 Un ciclo muy frecuente causa un desgaste innecesario de la bomba y un consumo
excesivo de potencia.
 Por convención se usa una frecuencia de 4 a 6 ciclos por hora, el ciclo de cuatro (4)
arranques/hora se usa para el confort del usuario y se considera que con más de seis
(6) arranques/hora puede ocurrir un sobrecalentamiento del motor, desgaste
innecesario de las unidades de bombeo, molestias al usuario y un excesivo consumo
de energía eléctrica.
 El punto en que ocurre el número máximo de arranques, es cuando el caudal de
demanda de la red alcanza el 50% de la capacidad de la bomba.
 En este punto el tiempo que funcionan las bombas iguala al tiempo en que están
detenidas.
 Si la demanda es mayor que el 50%, el tiempo de funcionamiento será más largo;
cuando la bomba se detenga, la demanda aumentada extraerá el agua útil del tanque
más rápidamente, pero la suma de los dos periodos, será más larga.
 Una vez calculado el Caudal Máximo Probable de agua correspondiente a una red
de distribución, así como, los diámetros y presión mínimas requeridos por la red, y
tomada la decisión de instalar un sistema hidroneumático, se deben tomar en cuenta
un grupo de factores los cuales se explicarán en las secciones siguientes.

DISEÑO DE SISTEMAS HIDRONEUMÁTICOS

PRESIONES DE OPERACION DEL SISTEMA HIDRONEUMATICO

PRESION MINIMA (Pmin)

La presión mínima de operación (Pmin) del cilindro en el sistema hidroneumático deberá

ser tal que garantice en todo momento, la presión requerida (presión residual) en la toma
más desfavorable y podrá ser determinada por la fórmula siguiente:

donde:
h = Altura geométrica (o diferencia de cotas) entre el nivel del tanque subterráneo y el
nivel de la pieza más desfavorable.
∑hf = La sumatoria de todas las pérdidas (tanto en tubería recta como accesorios) que
sufre
el fluido desde la descarga del tanque hasta la toma más desfavorable.
hr = Presión residual

PRESION DIFERENCIAL Y MÁXIMA

Se recomienda que la presión diferencial, no sea inferior a 14 metros de columna de agua

(20 PSI o libras por pulgada cuadrada). Sin embargo, no fija un límite máximo que se

pueda utilizar, por lo que hay que tener en cuenta que al aumentar el diferencial de

presión, aumenta la relación de eficiencia del cilindro considerablemente y por lo tanto

reduce en tamaño final del mismo; pero aumentar demasiado el diferencial puede

ocasionar inconvenientes, pequeños, tales como un mayor espesor de la lámina del tanque,

elevando así su costo y obligando a la utilización de bombas de mayor potencia para

vencer la presión máxima, o graves, tales como fugas en las piezas sanitarias y

acortamiento de su vida útil. La elección de la Presión Máxima se prefiere dejar al criterio

del proyectista.

ELECCIÓN DE LAS BOMBAS

 Cuando se selecciona el tipo o tamaño de bomba, se debe tener en cuenta que la

bomba por si sola debe ser capaz de abastecer la demanda máxima dentro de los
rangos de presiones y caudales, existiendo siempre una bomba adicional para
alternancia con la (o las) otra (u otras) y cubrir entre todas, por lo menos el
140%de la demanda máxima probable.
 Además, debe trabajar por lo menos contra una carga igual a la presión máxima
del tanque.

 Cuando se dimensiona un tanque se debe considerar la frecuencia del número de

arranques del motor en la bomba, llamados Ciclos de Bombeo. Si el tanque es
demasiado pequeño, la demanda de distribución normal extraerá el agua útil del
tanque rápidamente y los arranques de las bombas serán demasiado frecuentes, lo
que causaría un desgaste innecesario de la bomba y un consumo excesivo de
potencia.
 El punto en que ocurre el número máximo de arranques, es cuando el caudal de
demanda de la red alcanza el 50% de la capacidad de la bomba. En este punto el
tiempo que funcionan las bombas iguala al tiempo en que están detenidas. Si la
demanda es mayor del 50%, el tiempo de funcionamiento será más largo; cuando
la bomba se detenga, la demanda aumentada extraerá el agua útil del tanque más
rápidamente.
 La potencia de la bomba puede calcularse, de la siguiente manera:

Donde:
 HP: Potencia de la bomba en caballos de fuerza
 Q: Capacidad de la bomba
 N: Eficiencia de la bomba, Para efectos de cálculos teóricos se suponede un 60%.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE TANQUEHIDRONEUMATICO

VENTAJAS
 La presión de agua es regulada a voluntad.
 Tiene su propio depósito de agua, por lo que, ante cortes de energía se
mantiene una reserva presurizada disponible para utilizar. Agotada ésta, el
agua fluye a presión normal.
 No importa la distancia de ubicación del sistema en planta ni en altura con
respecto a la demanda.
 La bomba trabaja con rendimiento adecuado durante breves períodos, hasta
alcanzarla presión de corte. Esto, además de darle mayor vida útil al equipo,
genera un menor costo de operación. Es totalmente automático.
 Este sistema, cada vez más utilizado en el mundo, permite alimentar
simultáneamente distintos servicios como consumo sanitario domiciliario,
riego, máquinas de lavado, servicios contra incendio, procesos industriales,
etc.
 Silencioso.

 Excelente presión en toda la red hidráulica, mejorando el funcionamiento de

lavadoras, filtros, regaderas, llenado rápido de depósitos en inodoros,
operación de fluxómetros y riego por aspersión, entre otros. Así mismo
evita la acumulación de suciedad y algas en las tuberías por flujo a baja
velocidad.
 No requiere tanques en las terrazas que den mal aspecto a las fachadas ysob
recarguen la estructura de la construcción.
DESVENTAJAS
 En este tipo de sistemas no son numerosas las desventajas que pueden mencionarse
ya que fueron diseñados y fabricados con el propósito de competir con los sistemas
ya existentes y de esa manera mejorar de gran forma el uso y distribución del
agua dentro de las estructuras para las que fueron diseñadas, optimizando presiones.
 Una de las desventajas más notables en estos sistemas es el uso de energía eléctrica,
ya que el sistema depende por completo de ella, y al no haber corriente el servicio de
agua se detiene por completo.
 Otra de las desventajas es la falta de agua en las tuberías a causa del mal servicio,
falta o corte del mismo, aunque este problema puede resolverse de varias formas,
como son el uso de cisternas subterráneas o tinacos a nivel del suelo para tener una
reserva aceptable y mantener continuo el flujo de agua sin importar el servicio
externo.
 Tiene un consumo de energía como se detalla en el capítulo cinco, en los
requerimientos eléctricos de la residencia que aunque mínimo es una desventaja en
relación a los tanques elevados que funcionan con solo el efecto de la gravedad.
 FIG.1: EQUIPO HIDRONEUMATICO

FIG.2: FUNCIONAMIENTO DEL TABLERO

DEL TABLERO HIDRONEUMATICO

FIG.3: ESQUEMA DE EQUIPO ANTIINCENDIO

CONCLUCIONES:
 Conocer el caudal de diseño determinará el buen o mal funcionamiento del sistema
hidroneumático que se instale, así como la elección del
tanque presurizado a utilizar, ya que de él depende que la presión se mantengaconsta
nte por toda la tubería.
 se logró entender el funcionamiento y la definición además de conocer todos los
equipos y accesorios necesarios para el sistema hidroneumático.