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INGENIERIA AUTOMOTRIZ
EQUIPOS DE COMPROBACIÓN
PRÁCTICA:
MOSCOSO ESTEBAN
FERRIN JHON
SOLÓRZANO BRYAN
DOCENTE:
FECHA:
20/07/2018
INDICE
OBJETIVOS
Ejecutar la prueba de presión de funcionamiento en el sistema
Realizar la prueba de presión máxima de la bomba
Ejecutar prueba de funcionamiento de inyectores
Realizar el diagnostico de fallas mediante la conexión con el scanner
Captar las curvas de cada sensor mediante el uso del osciloscopio
Encontrar los parámetros básicos del motor mediante el uso del scanner
Verificar voltajes máximos y mínimos de cada sensor mediante el uso del
osciloscopio.
Manipular y reconocer las diferentes opciones que el escáner nos proporciona.
Recopilar las ondas que generan los sensores y actuadores.
Ubicar los diferentes sensores y actuadores que un vehículo posee
INTRODUCCION
El sistema de alimentación de combustible es el encargado de suministrar el combustible
con la presión y el caudal adecuado para realizar la mezcla aire combustible, necesaria
para el proceso de combustión en el interior del cilindro.
De ahí la importancia de que la presión y el caudal estén dentro de los rangos o valores
que establece el fabricante de determinado vehículo; ya que muchas de las fallas de
funcionamiento en los motores con sistemas de inyección, son producidos por problemas
de valores inadecuados de presión y/o caudal, ocasionados por algún defecto en el
funcionamiento de alguno de los elementos que forman el sistema de alimentación.
Es importante el conocimiento de los procesos de prueba, para poder realizar un
diagnóstico acertado y evitar la pérdida de tiempo, y el cambio innecesario de elementos.
MARCO TEORICO
DEFINICIONES: Scanner: Este un dispositivo de diagnóstico electrónico es de gran
ayuda al momento de querer saber el estado de nuestro vehículo debido a una falla en
algún componente, por tal motivo en esta práctica se procedió a estudiarlo y a
familiarizarnos con este equipo, y al mismo tiempo observando las fallas y los datos que
se puedan obtener y cuál podría ser su oportuna solución.
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Osciloscopio. - es un dispositivo es de diagnóstico electrónico es de gran
SCANNER
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Las computadoras automotrices son dispositivos electrónicos que controlan el
funcionamiento del automóvil, se encargan de controlar la ignición, las revoluciones, el
tiempo de apertura de los inyectores, monitorean los sensores del automóvil y envían
señales a unos actuadores para que se lleve a cabo la operación correcta. Cada fabricante
incluye un puerto de comunicación, para la computadora del automóvil, cada fabricante
es específico e incluye un puerto diferente, mediante este puerto es posible percibir el
funcionamiento del motor ya sea funcionando o estando apagado.
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Universalmente hay un puerto que se conoce como OBDII Onboard Diagnostic, que
significa computadora de diagnostica a bordo, este sistema es estándar y emite o grava un
código único, para cada efecto o fallo que pudiese tener el automóvil. Al ser universal y
estándar (no todos los autos lo traen, pero si la mayoría), se le pude conectar un scanner
para saber que código de error se precisa en el momento. Normalmente cuando se genera
un fallo, se emite un código y se enciende en el tablero la luz "check engine", entonces el
automovilista lleva el auto con un mecánico este conecta el scanner al puerto, y revisa el
código universal, y de esa manera se interpreta la falla
OSCIILOSCOPIO OTC
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Cuenta con 1 cable que en sus terminales se divide en 2 cables:
1.- El cable amarillo cuenta con una entrada que se conecta al canal del osciloscopio
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Para esta comprobación se pueden tomar mediciones en
LIMPIADOR DE INYECTORES
El Equipo de Ultrasonido:
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Un equipo de ultrasonido en una herramienta muy interesante para tener en un taller de
reparaciones. No solo le servirá para limpiar inyectores, sino que también le será de
mucha utilidad para limpiar todo tipo de piezas, especialmente aquellas donde se desee
limpiar partes internas y que no es posible llegar a estas partes, como, por ejemplo:
carburadores, válvulas, electroválvulas, rodamientos, etc.
El cual por tal motivo limpiaran interiormente los inyectores de manera uniforme
limpiando cualquier imperfección que se haya producido por su uso.
Para después pasar a la maquina principal donde se conectarán en una flauta los inyectores
y se procederá a poner presión dependiendo de la bomba de acuerdo al fabricante para
después proceder a realizar las diferentes comprobaciones a los inyectores que estos
pueden ser:
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➢ Pulverización
➢ Caudal
➢ Estanqueidad
CONDICIONES DE SEGURIDAD:
1. Asegurar el vehículo
2. Conectamos el cable a la entrada del scanner
3. Ponemos el vehículo en contacto o lo encendemos
4. Conectamos el cable a la entrada del puerto DLC del vehículo
Nota: depende del vehículo el puerto se encuentra en diferentes lugares
5. Se procede a prender el scanner y se desplegara un menú principal y
seleccionamos fabricante la opción 1 y damos enter
6. Luego seleccionamos el idioma en este caso español en algunos tipos de Scanner.
7. Se desplegará un menú y se escogerá el fabricante del automóvil
Nota: aquí debemos elegir según maracas ejemplo: Chevrolet la opción a elegir será
Opel
8. Seleccionar el vehículo
9. Luego senos desplegara un menú con las opciones que deseamos escanear
10. seleccionamos una de ellas en este caso ejemplo el motor.
11. seleccionamos una de ellas en este caso motor o verificar los datos y voltajes del
motor
aparece otro menú con los datos del sistema que deseemos escanear acerca del
motor
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12. Escogemos la opción Diagnostic trouble codes, que seria los códigos de falla DTC
del automóvil
Nota: en este momento verificaremos si ay códigos de fallas o no y si lo ay pues tenemos
q borrarlo reseteara.
13. Para reparar un código de falla DTC, ir a la ubicación donde se efectúa el problema
haciendo uso de un manual de fallas o el mismo scanner proporcionará el nombre de la
falla y se procederá a reparar el daño.
14. una vez reparado la falla, el scanner detectara el arreglo y por lo tanto en este caso
el sensor ya indicara un funcionamiento
15. se procera a borrar el código de error del vehículo para eso vamos a diagnóstico
de error y escogemos en la F2 y aparecerá un mensaje que dirá está seguro de borrar la
falla escogeremos Sí.
1. Asegurar el vehículo
2. Conectar el cable al canal del osciloscopio
3. Se conecta el cable negro al negativo de la batería
4. La punta del cable amarillo servirá para realizar las comprobaciones
5. Prender el osciloscopio
6. Dar clic en la opción menú del osciloscopio
7. Escoger la opción componentes test
8. coger las opciones de sensores o actuadores dependiendo de cuál se vaya a
proceder a realizar
9. Encender el vehículo y pinchar de acuerdo a lo q se esté comprobando sensores o
actuadores
10. Una vez mostrada el oscilograma del sensor o actuador daremos en la opción Run
y comenzara la gráfica aparecer la gráfica del vehículo de acuerdo a lo que se esté
procediendo a medir ya sea sensor o actuador
11. Acelerar para comprobar la señal del osciloscopio
12. Realizar el mismo procedimiento para los diferentes actuadores y sensores
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PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIÓN DE PRESION DE COMBUSTIBLE
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11.- Acoplar los inyectores en la flauta
Nota: agregamos un poco de grasa alrededor del inyector
12.- Enumerar los cables en el orden adecuado
13.- Poner la presión de la bomba de acuerdo al fabricante
14.-Seleccionar limpia inyectores en la opción test y esperar 45 minutos a que realice las
respectivas comprobaciones
15.- Una vez ya hecha las comprobaciones armar y montar los inyectores en el riel de los
inyectores del automóvil
EQUIPOS Y MATERIALES:
- Scanner
- Osciloscopio
CONCUSIONES
Todo motor de automóvil en la actualidad necesita de un sistema de alimentación de
combustible, la función en concreto será la de trasladar desde el tanque o deposito por medio
de tuberías el combustible hasta el riel de inyectores, de camino hasta el riel de combustible
debe ser filtrado de suciedad e impurezas por lo cual los filtros siempre son parte fundamental
del sistema de alimentación de combustible
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No solo se trata de filtrar y llevar el combustible hasta los inyectores, se necesita que el
circuito sea presurizado, en vehículos carburados se instalaban bombas mecánicas las cuales
en su mayoría eran activadas por el giro del árbol de levas y la presión del sistema era minima,
se necesitaban de 35 a 42 psi para asegurar suficiente combustible y una entrega optima a
cualquier régimen de revoluciones
RECOMENDACIONES
CUESTIONARIO
BIBLIOGRAFIA
● Gonzales, D. (2015), MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES, Paraninfo.
Segunda Edición.
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