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Cuántos y qué tipos de soldadura diferentes existen
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19 octubre, 2016administrador
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¡ La unión hace la fuerza ! , y durante el proceso de soldadura más de lo mismo, ya que se trata de un proceso de

3.2 (64.03%) 288 fabricación en el cual se va a realizar la unión de dos materiales que quedarán ensamblados permanentemente, los
votos cuales suelen ser metales o termoplásticos, y que será logrado gracias a la fusión ( o coalescencia).

Durante este proceso de fusión se utiliza material de relleno ( o de aportación fundido ), que suele ser metal o plástico, con el que conseguir el
baño de soldadura, que al enfriarse se transformará en una unión ja. ¡ Fácil, sencillo y para toda la familia !

Debemos saber que existen bastantes métodos de soldadura, según el propósito perseguido. La inmensa mayoría de estos utilizan calor
extremo para conseguir que se derritan los materiales y conseguir su unión de forma “sencilla”.Pero también hay otros medios alternativos
como la soldadura en estado sólido de materiales.

Muchos de estos procesos de soldadura se desarrollaron durante la revolución industrial, después del uso generalizado de la electricidad.
Vamos a ver los más importantes, o al menos aquellos tipos de soldadura que pensamos que debes conocer :

Contenido [esconder]

1.Tipos de soldadura por arco

2. Soldadura con energía
3. Soldadura con gas
4. Tipos de soldadura eléctrica
4.1 Soldadura de resistencia
5. Soldadura de estado sólido
6. Soldadura de forja
7.Tipos de soldadura para materiales metálicos
7.1 Soldadura Homogénea:
7.2 Soldadura Heterogénea:

1.Tipos de soldadura por arco

Este tipo de soldadura, popular por su bajo costo, recibe este nombre debido a que se crea un arco voltaico entre el metal que se está soldando
con autógena durante el proceso y el electrodo del soldador, creado por una fuente de alimentación para soldadura.
Este arco voltaico va a calentar el metal hasta que llegue a su punto de fusión,

El arco voltaico calienta el metal hasta su punto de fusión. La soldadura de arco es muy popular por su bajo costo.

Entre los tipos de soldadura de arco que podemos encontrar, están:

Tipos de soldadura por arco eléctrico

Arco blindado del metal
Soldadura MIG
Flujo tubular
Gas inerte de Tungsteno
Soldadura de arco sumergida

2. Soldadura con energía

Este tipo de soldadura moderno también es conocido como soldadura de electrones o haz láser. Se trata de un proceso de soldadura fácil de
automatizar, además de rápido, permitiendo que sea idóneo para fabricar a alta velocidad. Las soldaduras de haz de electrones o rayo láser,
utilizan láser o haz electrónico altamente enfocados.

Además este tipo de soldadura es propenso al agrietamiento térmico, algo que ocurre cuando exponemos el metal a cambios de temperatura
muy extremos.

3. Soldadura con gas

También es llamada soldadura oxiacetilénica, y es uno de los tipos de soldadura más comunes y más viejos.

Este tipo de soldadura es utilizado para múltiples usos industriales, y además tiene la ventaja que es bastante barata, aunque ha sido algo
relegado para la soldadura de arco, anteriormente mencionada, especialmente en procesos industriales y de fabricación, debido a una de sus
grandes desventajas, que no es otra que la soldadura de gas tarda bastante más en enfriarse.

4. Tipos de soldadura eléctrica

4.1 Soldadura de resistencia
También conocida como soldadura de punto, este tipo de soldadura se basa en una corriente eléctrica entre dos pedazos distintos de metal. La
corriente producida va a derretir una sección muy pequeña o un punto de ambos metales al punto de fusión, consiguiendo sellarlos juntos.

La ventaja que tiene este tipo de soldadura, frente a otros como la soldadura de arco o de gas, es que es mucho más fácil d automatizar y
utilizar en procesos de fabricación simples. Mientras sus grandes desventajas están en que únicamente puede utilizarse para unir dos pedazos
superpuestos de metal, lo que la hace bastante limitada, y además cuenta con unos costos iniciales bastante altos.

5. Soldadura de estado sólido

La soldadura en estado sólido consigue ensamblar dos pedazos de metal mediante vibración y presión, algo que resulta bastante interesante ,
al no utilizar ningún tipo de calor para conseguir derretir los metales utilizados.

Una alta presión y vibración consigue que los metales intercambien átomos entre ellos mediante el método de difusión, enlazando los dos
pedazos en uno solo.

Los tipos de soldadura de estado sólido que encontramos son los siguientes:

La soldadura ultrasónica
Soldadura de la explosión
Soldadura de la de fricción
Soldadura del rodillo
Soldadura de pulso electromagnético
Soldadura de co-extrusión
Soldadura en frío
Soldadura de difusión
Soldadura exotérmica
Soldadura de alta frecuencia
Soldadura de presión caliente
Soldadura de inducción

En cuanto a los posibles inconvenientes que encontramos en este tipo de soldadura , está que requiere una gran preparación de la super cie
del metal, para conseguir poder comenzar la soldadura de estado sólido, con lo que representará esto en los costes.

6. Soldadura de forja
En este caso la soldadura de forja se trata del tipo de soldadura más antiguo, ya que ha sido el tipo de soldadura utilizado por los herreros.

Este tipo de soldadura se realiza calentando dos pedazos de acero con poco carbono, calentándolos a 1.800 grados Fahrenheit ( 982,22 ºC) y
martillándolos juntos.

La ventaja que podemos encontrar en este tipo de soldadura es su versatilidad, ya que puede ser utilizada para fabricar una alta gama de
productos. Pero lamentablemente, también cuenta con numerosas desventajas, ya que soldar el metal así lleva bastante más tiempo que los
tipos de soldadura modernos, únicamente el acero con poco carbono puede ser soldado así, y ademas la soldadura puede ser afectada por el
carbón que es utilizado para calentar el horno, además no debemos olvidar la di cultad que requiere, ya que los herreros requieren bastante
destreza para soldar en forja.

7.Tipos de soldadura para materiales metálicos

Si hacemos la categorización en lo que respecta a tipos de soldadura para materiales metálicos, tenemos dos tipos según el material de
aportación:

7.1 Soldadura Homogénea:

En este caso el material de aportación es de la misma naturaleza o material que las piezas a unir o incluso no se utiliza.

7.2 Soldadura Heterogénea:

Como soldadura heterogénea entendemos aquella que ha sido efectuada entre materiales que tienen diferente naturaleza, tanto con metal de
aportación, como sin él, es decir, en el caso de que se necesite metal de aportación los metales pueden ser de igual naturaleza, pero en el caso
de no utilizarlo los metales a unir deberán ser de diferente material para considerarse soldadura heterogénea.

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