Materiales compuestos

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 1

 Materiales compuestos
¾ Capítulo 11 del libro de texto

¾ Estructura:
9 Compuestos de matriz polimérica:
• 11.2: fibras de vidrio, de carbono, de aramida

• 11.3: matriz de poliéster y de epoxi / isodeformación e isoesfuerzo

• Procesado (secciones 11.4, molde abierto, 11.5 molde cerrado)

9 Hormigón (11.6)

9 Asfalto (11.7)

9 Madera (11.8)

9 Compuestos de estructura sandwich (11.9)

9 Compuestos de matriz metálica (MMC) y cerámica (CMC) (11.10)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 2

 Materiales compuestos

¾ Lo que aprendemos a calcular

9 isodeformación e isoesfuerzo

9 módulos elásticos (rigidez y complianza) de compuestos

9 deformación y esfuerzo en materiales compuestos

9 pretensado del hormigón (básico, análogo al templado del vidrio)

9 propiedades medias volumétricas (densidad, conductividad, etc)

9 mezclas (diag. triangulares)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 3

 Materiales compuestos naturales
¾ La naturaleza recurre con gran frecuencia al uso de materiales compuestos
¾ El hueso es un ejemplo de adaptación a necesidades estructurales (huesos largos,
planos, etc.) y optimizados por evolución hasta el límite mecánico
¾ Altamente anisotrópicos y generalmente inhomogéneos

hueso trabecular (esponjoso) hueso cortical

(alta densidad)

hueso corto (segmento

estructura de hueso largo hueso corto (segmento vertebral) de paciente
(p.ej. fémur) vertebral) normal con osteoporosis avanzada

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 4

 Materiales compuestos naturales
¾ Tendones:

Estructura jerárquica de un tendón

(Kastelic & Baer, 1980)
(material compuesto a 5 niveles jerárquicos)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 5

 Materiales compuestos naturales
¾ Fibras de cristales líquidos (Kevlar):

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 Materiales compuestos naturales
¾ La madera es un material compuesto natural con extraordinarias propiedades mecánicas y
altamente anisotrópico.
¾ Desarrollado evolutivamente como material estructural (salvo la capa periférica del cambium, la
mayoría del tronco no contiene células vivas. Su función primaria es estructural)

e
d
c
anillos de
sección transversal ( ⊥ a e) crecimiento
anual

c es la dirección tangencial,
d la radial,
e la axial
sección radial ( ⊥ a c)

“rayos”
medulars o
sección tangencial ( ⊥ a d) “espejuelos”
del roble
(radiales)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 7

 Adaptación de mat. compuestos naturales a la aplicación

Adansonia Za Quercus rubra Phoenix dactilífera

(baobab) (roble americano) (Palmera)
madera prácticamente madera “normal”
“madera” unidireccional, fibras alineadas
isótropa (ortorrómbica
“ortotrópica” en ing. mecánica)
∞∞m mmm ∞ / mm
⎡• • • ⋅ ⋅ ⋅⎤ ⎡• • • ⋅ ⋅ ⋅ ⎤
⎡• • • ⋅ ⋅ ⋅⎤ ⎢
⎢ ⎢ • • ⋅ ⋅ ⋅⎥ • • ⋅ ⋅ ⋅ ⎥
• • ⋅ ⋅ ⋅⎥ ⎢ ⎥ ⎢ ⎥
⎢ ⎥ ⎢ • ⋅ ⋅ ⋅ ⎥
⎢ • ⋅ ⋅ ⋅⎥ ⎢ • ⋅ ⋅ ⋅⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⋅⎥
⎢ ⎥ • ⋅ ⋅⎥ • ⋅ ⋅ ⎥
⎢ × ⋅ ⋅⎥ ⎢ ⎢
⎢ × ⋅⎥ ⎢ • ⋅⎥ ⎢ • ⋅ ⎥
⎢ ⎥ ⎢ ⎥ ⎢ ⎥
×⎦ •⎦ ⎣ × ⎦
⎣ ⎣

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 8

 Materiales compuestos artificiales
Los materiales de la fase discontinua (fibras, whiskers, pellets o esferas) han sido
tradicionalmente vidrios inorgánicos, fibras de carbono, partículas cerámicas y
metálicas, etc.

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 9

 Materiales compuestos artificiales

“mat” de vidrio S “mat” de vidrio S “mat” de vidrio E

en una matriz,
típicamente homogénea e isótropa

carbono estándar satin de arnés espiguilla (twill) 4x4

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 10

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 11
 Material compuesto a 2 niveles

satin de Kevlar espiguilla de carbono

urdimbre (warp) de carbon

trama (filling, weft) de Kevlar

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 Moldes típicos

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 13

 Aplicación

aplicación manual

aplicación con brazo robot

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 14

 Ejemplos comerciales de tejidos

fibra de vidrio

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 15

 Ejemplos comerciales de tejidos

fibra de vidrio

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 16

 Ejemplos comerciales de tejidos

combinación de tejido
con particulas esféricas

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 17

 Las posibilidades de
combinación son
prácticamente ilimitadas

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 18

 Aplicaciones en aviación militar

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 19

 Aplicaciones en turbinas de aviación

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 20

 Aplicaciones en técnica espacial

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 21

 Aplicaciones en bienes de consumo

modelo de casco de velero para la

horquilla de bicicleta bicicleta
America’s cup
(440 g) (4600 g)
(escala 1:15)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 22

 Aplicaciones en materiales “inteligentes”

control de vuelo control de vuelo

por flexión de las alas por flexión de las alas
(sin alerones) (sin alerones)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 23

 Materiales compuestos artificiales

Compuesto de matriz en aleación de Ti

con fibras de SiC recubiertas de diamante

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 24

 Materiales compuestos artificiales

Compuesto de matriz de PMMA con

aprox. 100 fibras de carbono
(100x20x5 mm, compuesto de fibras
orientadas unidireccionalmente) (2005)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 25

 Materiales nanocompuestos

Recientemente empiezan a
usarse nanotubos y otros
nanomateriales por sus
excepcionales propiedades
mecánicas.

Nanotubo sobre punta de SWNT (Single Wall NanoTube)

un microscopio AFM

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 26

 Materiales compuestos

SWNTs en sección

MWNT (Multiple Wall NanoTube)

(grupo de nanotubos encerrados unos dentro de
otros formando capas)

“alfombra” de nanotubos

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 27

 Dos puntos esenciales
Para el desarrollo, diseño, uso, optimización de materiales compuestos hay
dos cuestiones primordiales:

A) Saber tratarlos como materiales

generalmente anisótropos

B) Determinar las propiedades del

compuesto a partir de las de los
componentes (p.ej. matriz y fibra), de
su composición y de su estructura
(HOMOGENEIZACIÓN)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 28

 A)
la estructura geométrica del material compuesto
(> de sus componentes)
determina sus propiedades

igual que para materiales cristalinos, orientados,

etc.

• clases cristalográficas,
• tensores cartesianos,
• notación de Voigt, etc. hay que saber usarlas
• str( )
• etc...
Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 29
 B)
• puede ser complicado

• requiere considerar detalladamente la estructura y la

simetría del compuesto

• no hay un procedimiento general

• afortunadamente es posible acotar inferior y

superiormente el valor de la mayoría de las propiedades de
utilidad práctica

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 30

 Materiales compuestos

¾ Por ejemplo, consideremos un material compuesto por láminas

de dos materiales diferentes con una simetría concreta (∞/mm).

¾ Utilizaremos fracciones volumétricas de cada componente

(“matriz” y “fibra”) porque se pueden relacionar con dimensiones
geométricas del compuesto:

dirección 3
fibra (rojo) con una fracción
volumétrica: V
(V m + V f = 1)
f

matriz (blanco) con una fracción

volumétrica: V
m
dirección
1 dirección 2

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 31

 Materiales compuestos: propiedades orden 0

¾ La densidad del material compuesto a partir de las fracciones

volumétricas de los componentes es:

ρ c = Vm ρ m + V f ρ f suma de masas

¾ y a partir de las fracciones másicas sería:

1 xm xf
= + suma de volúmenes
ρc ρm ρf

¾ se suman siempre propiedades extensivas (p. ej. la temperatura

no es una propiedad extensiva)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 32

 Materiales compuestos: propiedades orden 2
¾ Para propiedades de 2º orden (p. ej. resistividad eléctrica)
necesitamos determinar dos valores de la matriz (clase ⎛ ρ 11
∞/mm): 0 0 ⎞
c f ⎜
de ρ gh = ⎜ 0 ρ 11 0 ⎟
⎟
⎜ 0 ρ 33 ⎟⎠
c

⎝ 0

¾ Si establecemos una densidad de corriente J1 en dirección 1, los

dos componentes estarán en paralelo:
l
Rf Rf = ρ f
J1 Vf S
dirección 3 Rm
l
Rm = ρ m
l1 ≡ l Vm S

1 1 1 1 1 1
= + ⇒ = +
Rc Rf Rm l l l
ρc ρf ρm
S Vf S Vm S
es decir:

1 1 1
dirección = Vf + Vm
1 S dirección 2 ( ρ c )11 ρf ρm
sección transversal del compuesto

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 33

 Materiales compuestos: propiedades orden 2
¾En dirección 3 los dos componentes están en serie:

Vfl Vm l
Rf Rf = ρ f Rm = ρ m
S S

Rm
l Vfl V l
Rc = R f + Rm ⇒ ρc = ρf + ρm m
J3 S S S

es decir:
dirección 3
( ρ c ) 33 = ρ f V f + ρ m V m

Si la dirección 2 es equivalente a la 1, la resistividad eléctrica de

este material compuesto, expresada en los ejes del dibujo, es:

l3 ≡ l ⎛ ( ρ c )11 0 0 ⎞
c f ⎜
de ρ gh = ⎜ 0 ( ρ c )11 0 ⎟
⎟
⎜ 0 ( ρ c ) 33 ⎟⎠
c
dirección
dirección 2 ⎝ 0
1 sección
S Y para esta propiedad de segundo orden, el material se comporta
transversal
(y se diseña) igual que un material cristalino tetragonal.

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 34

 Materiales compuestos: propiedades orden 2

• En el caso particular anterior, si aplicamos una diferencia de potencial en

dirección 1 o 2, tenemos una situación de isogradiente (matriz y fibra a igual
diferencia de potencial; la intensidad de corriente a través de cada componente
es diferente)

• Si aplicamos una diferencia de potencial en dirección 3, tenemos una

situación de isoflujo (el flujo de electrones es el mismo a través de matriz y
fibra; la diferencia de potencial a través de cada componente es diferente)

• En isogradiente se suman ponderadamente las conductividades eléctricas

• En isoflujo se suman ponderadamente las resistividades eléctricas

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 35

 Materiales compuestos: propiedades orden 2
Los conceptos de “isogradiente” e “isoflujo” se aplican de modo
inmediato a otras propiedades de 2º orden
(típicamente de transporte o de no-equilibrio)

flujo generalizado = - coeficiente x gradiente

fenomenológico

J átomos/(m2.s) D m2/s ∇C (átomos/m3)/m

q W/m2, J/m2.s k W/m.K ∇T K/m

J A/m2, C/m2.s σ S.m ∇V V/m

J = − D ⋅∇C q = − k ⋅∇T J = −σ ⋅ ∇V

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 36

 Materiales compuestos: propiedades orden 2

isogradiente => suma ponderada de

J = − D ⋅ ∇C
D, k , σ

q = − k ⋅ ∇T

J = −σ ⋅∇V isoflujo => suma ponderada de las

inversas de D, k , σ

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 37

 Materiales compuestos

¾ Un análisis análogo se realiza para

propiedades de 4º orden: complianza y rigidez
elástica,

¾ en condiciones de isodeformación e
isoesfuerzo

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 38

 Materiales compuestos: propiedades orden 4

¾ Condiciones de isodeformación en materiales con distintas

simetrías:

fibra (p.ej. carbono,

nanotubos, fibra de vidrio)

matriz (p.ej. poliéster,

epoxi)

Para estas estructuras del compuesto, si

• la adherencia entre refuerzo y matriz es buena, esfuerzo
esfuerzo
• la tracción tiene lugar en la dirección del eje de la fibra o a en el
plano de las láminas de refuerzo,

matriz y fibra sufren la misma deformación pero diferentes esfuerzos

(isodeformación)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 39

 Materiales compuestos: propiedades orden 4

¾ Condiciones de isoesfuerzo

fibra (p.ej. carbono)

matriz (p.ej. poliéster)

esfuerzo

Para esta estructura del compuesto, si

• la adherencia entre refuerzo y matriz es buena,

• la tracción tiene lugar perpendicularmente al plano de las
láminas de refuerzo,

matriz y fibra sufren el mismo esfuerzo pero diferentes deformaciones

(isoesfuerzo)
isoesfuerzo
Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 40
 Materiales compuestos: propiedades orden 4
En el caso general, todas las componentes del esfuerzo y la deformación
están activas (extensión, compresión, cortadura) y el comportamiento
mecánico del compuesto no puede representarse por medio de dos
parámetros (módulo de Young, módulo de cortadura1) sino por medio
de la complianza o de la rigidez, que son propiedades tensoriales de 4º
orden.
τ 31 τ 32
fibra (p.ej. carbono)

matriz (p.ej. poliéster)

τ 33
esfuerzo
1 para describir el comportamiento elástico de un material
isótropo son necesarias sólo dos constantes, p.ej. los 1
módulos de Young E y de cortadura G, o las constantes
de Lamé λ y μ.
2 3
Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 41
 Materiales compuestos: propiedades orden 4

¾ Condiciones de isodeformación fuerza soportada

por la matriz Fm Ff
fuerza soportada
fibra (p.ej. carbono) por el refuerzo
con una fracción
volumétrica: V f

matriz (p.ej. poliéster)

con una fracción esfuerzo
volumétrica: V m εm = ε f
(V m + V f = 1) elongación igual para los dos (o más) componentes

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 42

 Materiales compuestos: propiedades orden 4

¾ Condiciones de isodeformación
τm τ Fm Ff Fm Ff
εm = ε f ⇒ =
f
⇒ = ⇒ =
Em Ef Am E m Af E f Vm E m Vf Ef

Fcτc F f + Fm ε cV f E f + ε cV m E m
εc = ε f = εm ⇒ = = =
Ec 1 ⋅ Ec Ec Ec

de donde: E c = V f E f + Vm E m

es decir, el módulo elástico del compuesto en isodeformación es la media

ponderada de los módulos elásticos de las componentes individuales
(el factor de ponderación es la fracción volumétrica de los componentes).
También puede expresarse como:
la rigidez del conjunto es la suma ponderada de las rigideces de los
componentes)
componentes
Regla de mezcla de Voigt

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 43

 Materiales compuestos: propiedades orden 4

¾ Condiciones de isoesfuerzo

fibra o tejido
(p.ej. carbono)
con una fracción
volumétrica: V f

matriz (p.ej. poliéster)

con una fracción esfuerzo
volumétrica:
Vm τm = τ f
esfuerzo igual para los dos (o más) componentes
Vm + V f = 1
Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 44
 Materiales compuestos: propiedades orden 4

¾ Condiciones de isoesfuerzo, razonando análogamente:

1 1 1
de donde: = Vf + Vm
Ec Ef Em

Al inverso del módulo de Young se le denomina complianza elástica.

es decir, la complianza elástica del compuesto en isoesfuerzo es la media

ponderada de las complianzas elásticas de las componentes individuales
(el factor de ponderación es la fracción volumétrica de los componentes).
También puede expresarse como:
la complianza del conjunto es la suma ponderada de las complianzas de
los componentes)
componentes
Regla de mezcla de Reuss

Nota: existe una analogía entre isodeformación e isogradiente , y entre isoesfuerzo e isoflujo

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 45

 Materiales compuestos

El mismo material tiene módulos elásticos

diferentes en diferentes direcciones

módulo longitudinal

(módulo transversal)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 46

 Materiales compuestos

Las reglas de mezcla de Voigt y Reuss representan cotas superior e inferior

respectivamente para el módulo elástico de un compuesto:

100
(módulo longitudinal)
)
i gt
o
(V
n
Módulo
c ió
elástico a
paralelo orm
o def
transversal iso
(GPa)
uss)
(Re
e rzo
e sfu (módulo transversal)
iso
0
0.00 0.50 1.00
Fracción volumétrica de fibra (-)

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 47

 Materiales compuestos

Lo mismo ocurre con todas las propiedades

del material que sean direccionales:

El mismo material compuesto

puede tener propiedades
muy diferentes
en diferentes direcciones

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 48

 Materiales compuestos
• La regla de mezcla a usar para determinar la propiedad del
material compuesto en una dirección será tipo Voigt o bien
tipo Reuss.

• El tipo de regla de mezcla que se debe usar está por

tanto determinado por la morfología del compuesto
(p.ej. orientación de las fibras o de las láminas).

•si no es aplicable ninguna de las dos, se utilizará la regla

de Reuss-Voigt-Hill: la media aritmética entre los valores
resultantes de aplicar Reuss y Voigt.

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 49

 Materiales compuestos
Las propiedades de materiales compuestos obedecen a las mismas reglas que se
aplican a monocristales y materiales poliméricos orientados (p.ej. fibras estiradas
de polímero, películas mono- o biorientadas).
dirección 3

dirección 3
c
equivalentes en
cuanto a propiedades
mecánicas dirección
2
a
dirección
1 b
dirección 2
monocristal ortorrómbico
dirección 1

mat. compuesto ortotrópico

Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 50

 Materiales compuestos
¾ La mayoría de las propiedades de los materiales compuestos
dependen de la simetría estructural del compuesto (es decir, de
cómo está construido).

¾ Según los elementos de simetría del material compuesto, éste se

asigna a una clase cristalográfica determinada.

¾ Y para todas las clases cristalográficas son conocidas las estructuras

de las matrices que representan las propiedades del material
(> 02_01_02.pdf)

¾ Los métodos aplicables para materiales cerámicos y poliméricos

orientados son directamente aplicables para los mat. compuestos.
Laboratorio de Simulación de Materiales no Metálicos 51