UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

FACULTAD DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

 CURSO: INGENIERIA AGROINDUSTRIAL II

 PROFESOR: ING. MERLIN DEL AGUILA HIDALGO

 TRABAJO ENCARGADO:

ADSORCION

 ALUMNA: LEIDY KARITO SANCHEZ MORI

TARAPOTO – PERÚ

2018
I. INTRODUCCION

Las operaciones de adsorción explotan la capacidad especial de

ciertos sólidos para hacer que sustancias específicas de una solución
se concentren en la superficie de la misma. De esta forma, pueden
separarse unos de otros los componentes de soluciones gaseosas o
líquidas. La adsorci6n comprende el contacto de sólidos con líquidos
o gases y la transferencia de masa en la dirección fluido a sólido.
En el campo de las separaciones gaseosas, la adsorción se utiliza
para deshumidificar aire y otros gases, para eliminar olores e
impurezas desagradables de gases industriales como dióxido de
carbono, para recuperar vapores valiosos de disolvente a partir de
mezclas diluidas con aire y otros gases y para fraccionar mezclas de
gases de hidrocarburos que contienen sustancias como metano,
etileno, etano, propileno y propano.
Las separaciones típicas de líquidos incluyen la eliminación de
humedad disuelta en gasolina, decoloración de productos de petróleo
y soluciones acuosas de azúcar, eliminación de sabor y olor
desagradables del agua y el fraccionamiento de mezclas de
hidrocarburos aromáticos. La escala de operación va desde el uso de
unos cuantos gramos de adsorbente en el laboratorio hasta las
plantas industriales.
 II. REVISION BIBLIOGRAFICA

ADSORCION

La adsorción es el proceso mediante el cual un sólido poroso (a nivel

microscópico) es capaz de retener partículas de un fluido en su superficie tras
entrar en contacto con este. La adsorción se utiliza para eliminar de forma
individual los componentes de una mezcla gaseosa o líquida. El componente a
separar se liga de forma física o química a una superficie sólida. El
componente eliminado por adsorción de una mezcla gaseosa o líquida puede
ser el producto deseado, pero también una impureza. Este último es el caso,
por ejemplo, de la depuración de gases residuales. El sólido recibe el nombre
de adsorbente, y el componente que se adsorbe en él se denomina adsorbato.
El adsorbente se debería ligar, en lo posible, sólo a un adsorbato, y no los
demás componentes de la mezcla a separar.

Características de la adsorción

- Puede utilizarse para fluidos y gases.

- La adsorción es un proceso exotérmico y se produce por tanto de
manera espontánea si el adsorbente no se encuentra saturado.

Tipos de adsorbentes:

Existen varios adsorbentes comerciales y algunos de los principales se

describen a continuación; estos se caracterizan por grandes áreas superficiales
de los poros, que van desde 100 hasta más de 200 m 2/g.

 Carbón activado. Este es un material microcristalino que proviene de la

descomposición de madera, cortezas vegetales, carbón, etc., y tiene
áreas superficiales de 300 a 1200 m2/g. Con un promedio de diámetro
de poro de 10 a 60 A0. Las sustancias orgánicas adsorben carbón
activado.

 Gel de sílice. Este adsorbente se fabrica tratando con ácido una

solución de silicato de luego secándola. Tiene un área superficial de 600
a 800 m2/g. y un promedio de diámetro de 20 a 50 A 0. Se utiliza
principalmente para deshidratar gases líquidos y para fa hidrocarburos.

 Alúmina activada. Para preparar este material se activa el óxido de

aluminio hidratado c dolo para extraer el agua. Se usa ante todo para
 secar gases y líquidos. Las áreas superficiales fluctúan entre 200 y 500
m2/g con un promedio de diámetro de poro de 20 a 140 A0.

 Zeolitas tipo tamiz molecular. Estas zeolitas son aluminosilicatos

cristalinos porosos que una red cristalina abierta que tiene poros de
uniformidad precisa.

 Polímeros o resinas sintéticas. Se fabrican polimerizando dos tipos

principales de monómeros que se generan a partir de compuestos
aromáticos como el estireno y el divinilbenceno para adsorber
compuestos orgánicos no polares de soluciones acuosas. Los que
provienen de esteres acrílicos se utilizan para solutos más polares en
soluciones acuosas.

 Tierras de Fuller. Son arcillas naturales; Principalmente son silicatos de

aluminio y magnesio, bajo la forma de atapulguita y montmorillonita. Las
arcillas son particularmente útiles para decolorar, neutralizar y secar
productos del petróleo como aceites lubricantes, aceites
transformadores, querosenos y gasolinas, lo mismo que aceites
vegetales y animales. Lavando quemando la materia orgánica adsorbida
sobre la arcilla durante su utilización, el adsorbe puede utilizarse muchas
veces.

 Arcillas activadas. Son bentonita u otras arcillas que no muestran

ningún poder de adsorcion hasta que se activan mediante el tratamiento
con ácido sulfúrico o clorhídrico. Después de este tratamiento, la arcilla
se lava, se seca y se reduce a un polvo fino. Es particularmente útil p
decolorar productos del petróleo; generalmente se descarta después de
una sola aplicación.

 Carbones decolorantes. La lignita y el carbón bituminoso también son

materias primas. utilizan para gran cantidad de fines, incluso para la
decoloración de soluciones de azúcar, sustancias químicas industriales,
drogas y líquidos de limpieza en seco, purificación de agua, refinamiento
de aceites vegetales y animales y para la recuperación de oro y plata a
partir de soluciones de cianuro.
 Carbón adsorbente de gases. Se prepara por carbonización de
cáscaras de coco, semillas fruta, carbón, lignita y madera. Debe ser
activado, lo cual equivale esencialmente a un proceso parcial de
oxidación mediante tratamiento con aire o vapor caliente. Se puede
conseguir en forma granular o de lentejas; se utiliza para la recuperación
de vapores de disolventes en mezclas gaseosas, en máscaras de gas,
recuperación de hidrocarburos de la gasolina a partir de gas natural para
el fraccionamiento de gases de hidrocarburos. Para volverlo a utilizar, se
puede revivir la evaporación del gas adsorbido.

 Carbón activado de malla molecular. El producto es útil para

fraccionar compuestos acetilénicos, alcoholes, ácidos orgánicos,
cetonas, aldehídos y muchos otros.

 Adsorbentes poliméricos sintéticos. Los fabricados a partir de

aromáticos in-saturados como estireno y divinilbenceno, son útiles para
la adsorción de orgánicos no polares a partir de soluciones acuosas. Los
fabricados a partir de esteres acrílicos son adecuados para solutos más
polares. Se utilizan principalmente en el tratamiento de soluciones
acuosas; se regeneran por lixiviación con alcoholes o cetonas de bajo
peso molecular.

Tipos de adsorción:

- Adsorción física o adsorción de “van der Waals: es el resultado de

las fuerzas intermoleculares de atracción entre las moléculas del
sólido y la sustancia adsorbida. Por ejemplo, cuando las fuerzas
atractivas intermoleculares entre un sólido y un gas son mayores
que las existentes entre moléculas del gas mismo, el gas se
condensará sobre la superficie del sólido, aunque su presión sea
menor que la presión de vapor que corresponde a la temperatura
predominante.
- Adsorción química o Quimisorción: es el resultado de la
interacción química entre el sólido y la sustancia adsorbida. La
fuerza de la uni6n química puede variar considerablemente y
puede suceder que no se formen compuestos químicos en el
sentido usual. El calor liberado durante la quimisorción es
comúnmente grande, es parecido al calor de una reacción
química.
I. ADSORCION SOLIDO – GAS
El estudio de la adsorción de gases por sólidos tiene una gran
aplicación práctica, entre otras muchas, para la preparación de
máscaras antigás, la eliminación de olores molestos de locales y de
alimentos, y para la medida de las dimensiones de las partículas de
un polvo. El grado de adsorción de un gas por un sólido depende de
la naturaleza química del adsorbente (el material usado para
adsorber el gas) y del adsorbato (la sustancia que se adsorbe), del
área superficial del adsorbente, de la temperatura y de la presión
parcial del gas adsorbido.
La adsorción de gases por sólidos se clasifica en dos grandes
grupos:

II. ADOSRCION SOLIDO – LIQUIDO

Cuando un adsorbente sólido se sumerge en un líquido puro, la
evolución de calor, conocida como el calor de humectación, es
prueba de que ocurre la adsorción del líquido. No obstante, la
inmersión no proporciona un método efectivo para medir la extensión
de la adsorción. El volumen del líquido no muestra un cambio
apreciable que pudiera utilizarse para medir la adsorción; asimismo,
la separación del sólido y su pesado no permitir8 distinguir entre el
líquido que se adsorbió y el que está mecánicamente ocluido. Este
problema no existe en la adsorción de gases, en donde se mide
fácilmente el cambio de peso del s6lido debido a la adsorción.
El soluto de una fase sólida,
se separa por contacto del sólido con un líquido, el disolvente, en el
que el producto deseado es soluble.
Operaciones de separación de este tipo se llevan a cabo, en una sola
o en múltiples etapas o contactos. Una etapa es una unidad del
 equipo, en la que se establece el contacto entre dos o más fases,
contacto que se mantiene durante un tiempo predeterminado,
procediéndose, a continuación, a la separación mecánica de las
fases. Durante el contacto tiene lugar la transferencia de masa de los
componentes de las fases, con una progresiva aproximación al
estado de equilibrio.

III. ISOTERMAS DE ADSORCION

La relación entre la cantidad de sustancia adsorbida por un
adsorbente y la presión o concentración de equilibrio a una
temperatura constante se denomina isoterma de adsorción.
Un concepto útil en las discusiones de isotermas de adsorción es el
de cobertura o recubrimiento. Consideremos una superficie que ha
establecido un equilibrio con un adsorbato a una presión P menor
que la presión de saturación 𝑃𝑂 . El número de sitios libres para que el
adsorbato se adsorba ni será menor que el número total de sitios de
donde el adsorbato puede adsorberse nt.

Tipos de isoterma de adsorción

Brunauer clasificó las isotermas de adsorción de gases sobre sólidos
en cinco tipos: I, II, III, IV y V. Cada una de ellas corresponde a un
comportamiento de adsorción bien definido.

- Tipo I
El adsorbato cubre al adsorbente, el cual tiene una superficie
uniforme, hasta que se forma una monocapa y entonces el proceso
se detiene. La gran mayoría de los procesos de quimisorción
muestran este tipo de isoterma.

Este tipo de isoterma se ajusta a la isoterma descrita por Langmuir, enunciada

en la siguiente ecuación:

θ = (KPA/(1 + KPA))

Esta ecuación se basa en las siguientes suposiciones:

  Todos los sitios de adsorción son equivalentes.

 La adsorción no depende del recubrimiento.

- Tipo II
El adsorbato cubre al adsorbente hasta que se forma una
monocapa y el proceso continúa con adsorción en multicapas. Es
un perfil frecuente en procesos de adsorción física en los cuales
las interacciones son poco específicas. Para que se produzca
este tipo de comportamiento es necesario que la afinidad del
adsorbato por el adsorbente sea algo mayor que la afinidad del
adsorbato por sí mismo.

Este tipo de isoterma se puede ajustar a la ecuación llamada

BET, desarrollada por Brunauer, Emmett y Teller. La forma de la
ecuación es como sigue:

P 1 (C-1) P
--------- = ----- + ----- ---
V(Po - P) VmC VmC Po
Dónde:
Po es la presión de vapor de saturación
Vm es la capacidad de monocapa
C aprox. igual a exp[-(ΔHads - ΔHliq)/RT]

- Tipo III
El adsorbato tiene aproximadamente la misma afinidad por el
adsorbente y por sí mismo, o es ligeramente más afín a sí mismo
que al adsorbente, por lo cual es una vez que se ha adsorbido
una molécula ésta actúa también como sitio libre para que otra
molécula se adsorba. Esto conduce a un recubrimiento desigual,
con partes limpias, partes cubiertas con monocapa y partes
cubiertas con multicapa.
- Tipo IV
En este caso el comportamiento inicial consiste en formar una
monocapa, para luego mostrar comportamiento de formación de
multicapas hasta alcanzar un ?espesor de multicapa? máximo a
una presión máxima Po. Este comportamiento se justifica
postulando un adsorbente rugoso en el cual la monocapa inicial
deja muchos huecos, que terminan por saturarse de adsorbato al
alcanzar la presión Po (condensación capilar).

Tipo V
En este caso el comportamiento inicial consiste en formar una
multicapa hasta alcanzar un "espesor de multicapa" máximo. Este
comportamiento se justifica postulando un adsorbente rugoso,
como en el caso IV, y un adsorbato que interactúa débilmente con
el adsorbente.
 IV. ADSORCION POR ETAPAS:
La adsorción por lotes o por etapas se suele usar para adsorber
solutos de disoluciones liquidas cuando las cantidades tratadas son
pequeñas. Al igual que en muchos otros procesos se necesita una
relación de equilibrio como las isotermas de Freundlich de Langmuir
y un balance de materia.
Las soluciones líquidas, en donde el soluto que se va a separar se
adsorbe más o menos fuertemente en comparación con el resto de la
solución, se tratan en operaciones por lotes, semi continuas o
continuas de manera análoga a las operaciones de mezclado-
sedimentación en la extracción líquida. Las cascadas continuas a
contracorriente pueden simularse o llevarse a cabo en realidad
mediante técnicas como los lechos fluidizados.
Generalmente, para eliminar el soluto o para su fraccionamiento, los
gases se tratan mediante técnicas con lechos fluidizados.
En la adsorción por etapas se utiliza mucho la ecuación de
Freundlich:

Log.y = log.m + nlog.x

- En una sola etapa: el adsorbente fresco se pone en contacto con

el fluido en un contenedor completamente mezclado. Después del
tiempo de contacto requerido, el adsorbente es separado del
fluido por filtración. En este punto, el fluido purificado es de la
calidad deseada y el adsorbente utilizado es desechado o
regenerado.

𝒀𝟎 − 𝒀𝟏
𝑺𝒔 = 𝑳𝑺 .
(𝒀𝟏 /𝒎)𝟏/𝒏

Donde: 𝑳𝑺 es la cantidad o concentración de la sustancia predominante.

Esto permite los cálculos analíticos de la relación adsorbente/solución para un

cambio dado en la concentración de la solución, 𝒀𝟎 a 𝒀𝟏 . En donde se
muestran tres isotermas típicas de Freundlich. La isoterma es recta para n = 1,
cóncava hacia arriba para n > 1 y cóncava hacia abajo para n < 1. Si en cada
uno de los casos se va a reducir la concentración de la solución de 𝒀𝟎 a 𝒀𝟏 .
- A contra corriente en dos etapas: La eliminación de una
cantidad dada de soluto puede lograrse con gran economía de
adsorbente, si la solución se trata con pequeños lotes separados
y no con un solo lote y se filtra entre cada etapa. Este método de
operación se llama algunas veces tratamiento por “alimentación
separada”; generalmente se realiza por lotes, aunque también es
posible la operación continua. La economía es particularmente
importante cuando se utiliza carbón activado, el cual es
generalmente costoso. El ahorro es mayor cuanto mayor sea el
número de lotes utilizados, pero causa gastos mayores de
filtración y otros costos de manejo. Por lo tanto, rara vez es
económico utilizar más de dos etapas. En casos raros, la
adsorción puede ser irreversible, de forma que se pueden aplicar
dosis separadas de adsorbente sin filtración intermedia con un
ahorro considerable en los costos de operación. Aún mayor
economía de adsorbente se puede obtener mediante la operación
a contracorriente. Cuando se utilizan los métodos de tratamiento
por lotes, esta operación puede simularse, para lo cual se sigue el
esquema general de la simulación por lotes de las operaciones a
contracorriente.

Cuando la expresión de Freundlich describe

la isoterma de adsorci6n satisfactoriamente y cuando se utiliza
adsorbente fresco en cada etapa 𝑿𝟎= 0, puede calcularse
directamente la menor cantidad total de adsorbente para un
sistema de dos etapas.
 𝒀𝟎 − 𝒀𝟐
𝑺𝒔 = 𝑳𝑺 .
(𝒀𝟏 /𝒎)𝟏/𝒏

Donde: 𝒀𝟐 sale de tabla con el valor de 𝒀𝟏

- Adsorción a corriente cruzada en dos etapas: la operación a

contracorriente es superior.

𝒀𝟎 − 𝒀𝟏 𝒀𝟎 − 𝒀𝟐
𝑺𝒔𝟏 + 𝑺𝒔𝟐 = 𝑳𝑺 . [𝒎𝟏/𝒏 ( ) +) ( )]
𝒀𝟏 𝟏/𝒏 𝒀𝟐 𝟏/𝒏
 Revisión bibliográfica:
- Operaciones de transferencia de masa. Segunda edición- Robert
E. Treybal
https://fenomenosdetransporte.files.wordpress.com/2008/05/opera
ciones-de-transferencia-de-masa-robert-e-treybal.pdf