UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL EN INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

INFORME N° 2

DIFUSION MOLECULAR

ASIGNATURA: TRANSFERENCIA DE MASA AI - 443

DOCENTE: ING. ZEGARRA VILA, Anna

INTEGRANTE: CARRILLO AYALA, Royce Armando

GRUPO DE PRÁCTICA: VIERNES 10-1 pm

FECHA DE EJECUCION: 29-04-16

FECHA DE ENTREGA: 23-05-16

AYACUCHO-PERU

2016
 I. OBJETIVOS:
 Estudiar la respuesta de la columna a los caudales de aire y agua (sistema bifásico) circulando
al anterior de la columna en contracorriente.
 Evaluar la caída de presión de una columna de relleno frente a las variaciones de flujo de aire y
agua.
 Determinar los parámetros de flujo y localizar los puntos de carga e inundación de la columna.

II. REVISION BIBLIOGRAFICA:

COLUMNAS O TORRES

Las columnas o torres son dispositivos cilíndricos de funcionamiento vertical en cuyo interior se
disponen materiales de contacto. Las columnas tienen un cierto diámetro y son de considerable
altura de acuerdo a la capacidad de procesamiento y al grado de separación que se espera en la
columna, por la cual circula el sistema bifásico, generalmente en contracorriente, tal que la fase
pesada se inyecta por la parte superior y la fase ligera por la parte inferior.

Las columnas o torres de separación son los equipos más ampliamente utilizadas en la
transferencia de masa, ya sea en operaciones como: destilación batch con rectificación, destilación
continua, destilación reactiva, absorción de gases, desorción de gases, humidificadores
adiabáticos, extracción líquida, etc. Son dispositivos que facilitan el contacto continuo entre las
fases que circulan por su interior, incrementando el área de transferencia de masa interfacial
gracias a los dispositivos de contacto interno instalados y promoviendo la separación de
componentes.
Las columnas vacías son usadas para estudios de investigación de transferencia de masa de pared
mojada; sin embargo, a nivel industrial las columnas no son vacías, por el contrario se dispone en
su interior diversos dispositivos de contacto mecánico (no confundir con catalizadores o lechos de
interacción), cuya única finalidad es de incrementar la superficie interfacial de contacto bifásico y
bajo algún grado de turbulencia provocar una mayor velocidad de transferencia de masa. (1)
 DISEÑO DE EMPAQUES TORRES EMPAQUADAS

Un aparato que se utiliza con frecuencia en la absorción de gases y en otras operaciones es la torre
empacada. Un ejemplo de dicho aparato se representa en la figura. El dispositivo consiste en una
columna cilíndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de distribución en la
parte inferior; una entrada de líquido y un distribuidor en la parte superior; salidas para el gas y el
líquido por la parte superior e inferior, respectivamente; y una masa soportada de cuerpos sólidos
inertes que recibe el nombre de torre empacada. El soporte del empaque consiste por lo general
en una criba o tamiz corrugado, para darle fuerza, con una gran fracción de área libre de forma
que no se produzca inundación en el soporte. El líquido entrante, ya sea disolvente puro o una
solución diluida del soluto en el solvente, y que recibe el nombre de licor débil o de muy baja
concentración, se distribuye sobre la parte superior del empaque mediante un distribuidor y, en la
operación ideal, moja de manera uniforme la superficie del empaque. El distribuidor que se
presenta en la figura es una placa perforada con tubos instalados en cada perforación. En torres
grandes, son más comunes las boquillas rociadoras o los platos distribuidores con un vertedero de
desbordamiento. Para torres muy grandes, hasta de 9 m (30 ft) de diámetro, Nutter Engineering
anuncia un plato distribuidor con tubos goteadores individuales. (2).

EMPAQUES EN COLUMNAS O TORRES

El empaque proporciona una gran área de contacto entre el líquido y el gas, favoreciendo así un
íntimo contacto entre las fases. El soluto contenido en el gas rico es absorbido por el líquido fresco
que entra en la torre, y el gas diluido o agotado sale de la torre por la parte superior. El líquido se
enriquece en soluto a medida que desciende por la torre y el líquido concentrado, llamado licor
concentrado, sale por el fondo de la torre a través de la salida de líquido. Los empaques de la torre
se dividen en tres principales tipos: aquellos que son cargados de forma aleatoria en la torre, los
que son colocados a mano, y aquellos que se conocen como empaques ordenados o
estructurados.

Las monturas de cerámica Berl y los anillos rasching son los tipos de empaque mas antiguo y no
son muy usados en la actualidad, aunque representan una mejora importante respecto de las
esferas de cerámica o la piedra triturada que se introdujeron primero. Las monturas Intalox son
similares a las monturas Berl, pero la forma impide que las piezas queden demasiado juntas, y esto
aumenta la porosidad del lecho. Las monturas de Super Intalox tienen una pequeña variación con
respecto al borde escalopado; se encuentran disponibles en plástico o en cerámica. Los anillos
Pallestán metal delgado con porciones de la pared inclinada hacia adentro, o de plástico con
ranuras en las paredes y costillas rígidas dentro.

TORRES EMPACADAS PARA ABSORCION Y DESTILACION

Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a contracorriente de un gas y un líquido y
en absorción y también para el contacto de un vapor y un líquido en la destilación.

La torre de la figura siguiente consiste en una columna cilíndrica que contiene una entrada de gas
y un espacio de distribución en el fondo, una entrada de líquido y un dispositivo de distribución en
la parte superior, la salida del gas en la parte superior, una salida de líquido en el fondo y el
empaque un relleno de la torre. El gas entra en el espacio de distribución que está debajo de la
reacción empacada y se va elevando a través de las aberturas un intersticios de relleno, así se
pone en contacto con el líquido descendiente que fluye a través de las mismas aberturas. El
empaque proporciona una extensa área de contacto íntima entre el gas y el líquido.

La característica de un buen empaque es la de tener una gran proporción de espacios vacíos entre
el orden del 60 y el 90%. El relleno permite que volúmenes relativamente grandes de líquido pasen
a contracorriente con respecto al gas que fluye a través de las aberturas, con caídas de presión del
gas relativamente bajas (3).

III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

1. Instalar correctamente los dispositivos y conexiones hacia la columna de relleno:

a. Carga del tanque de agua, operación de la bomba y del rotámetro.
b. Aire comprimido y suministro hacia la columna.
c. Nivelación y acondicionamiento de los piezómetros de agua (columna) y de mercurio
(inyección de aire).
2. Determinar la temperatura del agua, el aire y del medio ambiente.
3. Para iniciar la operación y evaluación de la columna, fijar primeramente el caudal del agua
hacia la columna (siendo la primera opción Qagua = 0 ó estado de relleno seco) y variar la
inyección del aire hacia la columna desde un valor mínimo hasta el máximo valor que admita
el equipo, SIN QUE SOBREPASE LA CAPACIDAD DE LOS PIEZÓMETROS (evítese el vaciado o
expulsión del líquido). Efectuar la lectura de los piezómetros en cada variación de flujo de aire.
4. Fijar un nuevo caudal de flujo de agua y volver a variar el flujo de aire desde un mínimo hasta
el máximo permisible del equipo, reportar nuevamente las variaciones de altura en los
piezómetros.
Repetir las operaciones hasta un máximo caudal de agua.

El suministro del agua es a través de un rotámetro estándar en L/min.

Mientras que la inyección del aire se realiza a través de un medidor de orificio, cuya variación de
presión se registra a través de un piezómetro que utiliza mercurio líquido. Los datos de la placa de
orificio son:

𝐶𝑜 = 0,61 𝐷1 = 16,2 𝑚𝑚 𝐷2 = 7,5 𝑚𝑚

Determinación del caudal de aire.

𝑪 𝟎 𝑨𝟏 𝝆𝑯𝒈 − 𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆
𝑸= √𝟐𝒈(∆𝒉𝑯𝒈 ) ( )
√𝜷𝟒 − 𝟏 𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆

Dónde:

Caída De Presión En La Columna.

Determinando Entre El Fondo (PI) y el tope superior (PS)

Correlación Empírica De La Caída De Presión

La caída de presión de la columna (estando fijo el caudal de agua) varía directamente con el
caudal de aire que circula en contracorriente a través de la siguiente expresión:

Para una columna de relleno seca (cuando el caudal de agua es CERO) el índice “n” tiende al valor
de 1.8 variando con la inyección del líquido y a mayor velocidad del gas, definiendo los puntos de
carga e inundación, tal como indica el siguiente gráfico:

IV. CUADRO DE DATOS:

Los datos obtenidos en forma experimental en el laboratorio son los siguientes:

 Cuadro N°1: RELLENO SECO

N° h1 h2 h3 h4 h5 h6
1 304 295 260 219 237 199
2 309 290 283 195 258 177
3 315 285 328 150 300 130
4 319 280 359 119 328 107
5 323 275 384 94 353 83

Para los cuadros de relleno húmedo se resolverán en los cálculos.

 Temperatura aire = 23.5 °𝐶

 Temperatura agua = 22.7 °𝐶

V. CALCULOS:

1. Determinando el 𝑸𝒂𝒊𝒓𝒆 para el RELLENO SECO.

Cuadro N°1

N° h1 h2 Qaire h3 h4 h5 h6 ∆he ∆hs ∆hc ∆Pc LnQaire Ln∆Pc

1 304 295 16.668 260 219 237 199 0.041 0.038 0.003 29.356 2.813 3.379
2 309 290 24.192 283 195 258 177 0.088 0.081 0.007 68.499 3.186 4.227
3 315 285 30.384 328 150 300 130 0.178 0.170 0.008 78.285 3.414 4.360
4 319 280 34.668 359 119 328 107 0.240 0.158 0.082 802.42 3.546 6.688
5 323 275 38.160 384 94 353 83 0.290 0.270 0.020 195.71 3.642 5.277

Dónde:

𝐶𝑜 = 0.61

𝐷1 = 16.2𝑚𝑚 = 0.0162𝑚

𝐷2 = 7.5𝑚𝑚 = 0.0075𝑚

𝑔 = 9.81𝑚/𝑠 2
𝜋 2 𝜋
𝐴1 = 𝐷1 = ∗ (0.0162)2 = 2.0612 ∗ 10−4 𝑚
4 4
𝜋 2 𝜋
𝐴2 = 𝐷2 = ∗ (0.0075)2 = 4.4179 ∗ 10−5 𝑚
4 4
𝐷1 0.0162𝑚
𝛽= = = 2.16
𝐷2 0.0075𝑚
∆𝐻𝑔 = ℎ1 − ℎ2 = 304 − 295 = 9𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.009𝑚𝐻𝑔

Hallando la densidad del aire:

𝑀 ∗ 𝑃 28.85𝑘𝑔/𝑘𝑚𝑜𝑙 ∗ 0.0721𝑎𝑡𝑚
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = =
𝑅∗𝑇 𝑎𝑡𝑚. 𝑚3
0.082057 ∗ 296.65𝑘
𝑘𝑚𝑜𝑙. 𝑘

𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.085𝑘𝑔/𝑚3

Hallando la densidad del mercurio:

𝜌𝐻𝑔 = 13558𝑘𝑔/𝑚3

𝐶0 𝐴1 𝜌𝐻𝑔 − 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑄𝑎𝑖𝑟𝑒 = √2𝑔(∆ℎ𝐻𝑔 ) ( )
√𝛽 4 − 1 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒

0.61 ∗ 2.0612 ∗ 10−4 𝑚 9.81𝑚 13558𝑘𝑔/𝑚3 − 0.085𝑘𝑔/𝑚3

𝑄𝑎𝑖𝑟𝑒 = √2 ( 2 ) (0.009𝑚) ( )
√2.164 − 1 𝑠 0.085𝑘𝑔/𝑚3

1.257 ∗ 10−4 𝑚 𝑚2
𝑄𝑎𝑖𝑟𝑒 = √0.177 ( ) ∗ 159504.88
√20.77 𝑠2

1.257 ∗ 10−4 𝑚 𝑚2
𝑄𝑎𝑖𝑟𝑒 = √0.177 ( ) ∗ 159504.88
√20.77 𝑠2

1.257 ∗ 10−4 𝑚 𝑚2
𝑄𝑎𝑖𝑟𝑒 = ∗ 168.025
√20.77 𝑠2

𝑚3 60𝑠 60𝑚
𝑄𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.00463 ∗ ∗
𝑠 1𝑚 1ℎ

𝑚3
𝑄𝑎𝑖𝑟𝑒 = 16.668
ℎ

Hallando la densidad del agua:

𝑇 °𝐶: 20 22.7 30

 𝐾𝑔/𝑚3 : 998.204 𝑋 995.647

30 − 20 30 − 22.7
=
995.647 − 998.204 995.647 − 𝑥

𝒙 = 𝟗𝟗𝟕. 𝟓𝟏𝟑𝑲𝒈/𝒎𝟑
 GRAFICA N°1

Graficando LnQaire vs Ln∆Pc:

LnQaire Ln∆Pc
2.813 3.379
3.186 4.227
3.414 4.360
3.546 6.688
3.642 5.277

y = 1.5147x - 0.2023
LnQaire vs Ln∆Pc R² = 0.8686
8
7
6
5
Ln∆Pc

4
3
2
1
0
-1 0 1 2 3 4
LnQaire

Siendo la pendiente teórica: 1.547

2. Determinando el 𝑸𝒂𝒊𝒓𝒆 para el RELLENO HÚMEDO.

Cuadro N°2

*Para Q1

N° h1 h2 Qaire Qagua h3 h4 H5 H6 Δhe Δhs ΔhC ΔPC

1 304 295 16.668 4 270 208 243 191 0.062 0.052 0.010 97.86
2 304 295 16.668 6 272 207 244 192 0.065 0.052 0.013 127.2
3 304 295 16.668 8 274 205 244 191 0.069 0.053 0.016 156.6
4 304 295 16.668 10 276 202 244 191 0.074 0.053 0.021 205.5

𝛥ℎ𝑒 = ℎ3 − ℎ4 = 270𝑚𝑚𝐻𝑔 − 208𝑚𝑚𝐻𝑔 = 62𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.062𝑚𝐻𝑔

𝛥ℎ𝑠 = ℎ5 − ℎ6 = 243𝑚𝑚𝐻𝑔 − 191𝑚𝑚𝐻𝑔 = 52𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.052𝑚𝐻𝑔
 𝛥ℎ𝑐 = 𝛥ℎ𝑒 − 𝛥ℎ𝑠 = 0.062𝑚𝐻𝑔 − 0.052𝑚𝐻𝑔 = 0.010𝑚𝐻𝑔
Determinando ΔPC:
997.513𝐾𝑔 9.81𝑚
𝛥𝑃𝑐 = 𝛥ℎ𝑐 ∗ 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝑔 = 0.010m ∗ ∗ = 97.86𝑃𝑎
𝑚3 𝑠2

Cuadro N°3

*Para Q2

N° h1 h2 Qaire Qagua h3 h4 H5 H6 Δhe Δhs ΔhC ΔPC

1 309 290 24.192 4 302 178 268 168 0.124 0.100 0.024 234.86
2 309 290 24.192 6 301 177 266 169 0.124 0.097 0.027 264.21
3 309 290 24.192 8 305 173 265 169 0.132 0.096 0.036 352.28
4 309 290 24.192 10 313 165 261 168 0.148 0.093 0.055 538.21

𝛥ℎ𝑒 = ℎ3 − ℎ4 = 302𝑚𝑚𝐻𝑔 − 178𝑚𝑚𝐻𝑔 = 124𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.124𝑚𝐻𝑔

𝛥ℎ𝑠 = ℎ5 − ℎ6 = 268𝑚𝑚𝐻𝑔 − 168𝑚𝑚𝐻𝑔 = 100𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.100𝑚𝐻𝑔

Cuadro N°4

*Para Q3

N° h1 h2 Qaire Qagua h3 h4 H5 H6 Δhe Δhs ΔhC ΔPC

1 315 285 30.384 4 319 159 282 152 0.160 0.130 0.030 293.57
2 315 285 30.384 6 322 157 281 153 0.165 0.128 0.037 362.07
3 315 285 30.384 8 328 151 281 154 0.177 0.127 0.050 489.28
4 315 285 30.384 10 339 140 280 154 0.199 0.126 0.073 714.35

𝛥ℎ𝑒 = ℎ3 − ℎ4 = 319𝑚𝑚𝐻𝑔 − 159𝑚𝑚𝐻𝑔 = 160𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.160𝑚𝐻𝑔

𝛥ℎ𝑠 = ℎ5 − ℎ6 = 282𝑚𝑚𝐻𝑔 − 152𝑚𝑚𝐻𝑔 = 130𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.130𝑚𝐻𝑔

Cuadro N°5

*Para Q4

N° h1 h2 Qaire Qagua h3 h4 H5 H6 Δhe Δhs ΔhC ΔPC

1 319 280 34.668 4 375 102 331 104 0.273 0.227 0.046 450.14
2 319 280 34.668 6 389 91 334 102 0.298 0.232 0.066 645.85
3 319 280 34.668 8 416 61 338 96 0.355 0.242 0.113 1105.8
4 319 280 34.668 10 - - - - - - - -

𝛥ℎ𝑒 = ℎ3 − ℎ4 = 375𝑚𝑚𝐻𝑔 − 102𝑚𝑚𝐻𝑔 = 273𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.273𝑚𝐻𝑔

𝛥ℎ𝑠 = ℎ5 − ℎ6 = 331𝑚𝑚𝐻𝑔 − 104𝑚𝑚𝐻𝑔 = 227𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.227𝑚𝐻𝑔
 Cuadro N°6

*Para Q5

N° h1 h2 Qaire Qagua h3 h4 H5 H6 Δhe Δhs ΔhC ΔPC

1 323 275 38.160 4 404 73 350 84 0.331 0.266 0.065 636.06
2 323 275 38.160 6 413 65 350 84 0.348 0.266 0.082 802.42
3 323 275 38.160 8 444 36 349 86 0.408 0.263 0.145 1418.9
4 323 275 38.160 10 - - - - - - - -

𝛥ℎ𝑒 = ℎ3 − ℎ4 = 404𝑚𝑚𝐻𝑔 − 73𝑚𝑚𝐻𝑔 = 331𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.331𝑚𝐻𝑔

𝛥ℎ𝑠 = ℎ5 − ℎ6 = 350𝑚𝑚𝐻𝑔 − 86𝑚𝑚𝐻𝑔 = 266𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.266𝑚𝐻𝑔

3. determinación en tabla, para cada flujo de agua, la variación de la caída de presión en la

columna de relleno.
Cuadro N°7

*Para Caudal de Agua = 𝟒𝑳/𝒎

N° Qaire ΔPc LnQaire LnΔPc

1 16.668 97.86 2.813 4.584
2 24.192 234.86 3.186 4.459
3 30.384 293.57 3.414 5.682
4 34.668 450.14 3.546 6.110
5 38.160 636.06 3.642 6.455

LnQaire vs LnΔPc
8
7
6
5
LnΔPc

4
3
2
1
0
0 1 2 3 4
LnQaire
 Cuadro N°8

*Para Caudal de Agua = 𝟔𝑳/𝒎

N° Qaire ΔPc LnQaire LnΔPc

1 16.668 127.2 2.813 4.846
2 24.192 264.21 3.186 5.577
3 30.384 362.07 3.414 5.892
4 34.668 645.85 3.546 6.471
5 38.160 802.42 3.642 6.688

LnQaire vs LnΔPc
8
7
6
5
LnΔPc

4
3
2
1
0
0 1 2 3 4
LnQaire

Cuadro N°9

*Para Caudal de Agua = 𝟖𝑳/𝒎

N° Qaire ΔPc LnQaire LnΔPc

1 16.668 156.6 2.813 5.054
2 24.192 352.28 3.186 5.864
3 30.384 489.28 3.414 6.193
4 34.668 1105.8 3.546 7.008
5 38.160 1418.9 3.642 7.258
 LnQaire vs LnΔPc
8
7

LnΔPc 6
5
4
3
2
1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
LnQaire

Cuadro N°10

*Para Caudal de Agua = 𝟏𝟎𝑳/𝒎

N° Qaire ΔPc LnQaire LnΔPc

1 16.668 205.5 2.813 5.325
2 24.192 538.21 3.186 6.288
3 30.384 714.35 3.414 6.571
4 34.668 -- 3.546 --
5 38.160 -- 3.642 --

LnQaire vs LnΔPc
7
6
5
LnΔPc

4
3
2
1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
LnQaire
 GRAFICO COMPARATIVO

Este grafico comparativo mide las tendencias de cada una de los caudales de aire como para 𝑄 =
4; 6; 8; 10 𝐿/𝑚 respectivamente.

LnQaire vs LnΔPc
8
7
6
5
LnΔPc

4
3
2
1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
LnQaire

Dónde:

𝑄 = 4 𝐿/𝑚 Color rojo

𝑄 = 6 𝐿/𝑚 Color verde

𝑄 = 8 𝐿/𝑚 Color morado

𝑄 = 10 𝐿/𝑚 Color azul

VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS.

 En el libro del autor ARIAS, 2011 nos informa, Las columnas o torres son dispositivos
cilíndricos de funcionamiento vertical en cuyo interior se disponen materiales de contacto.
Las columnas tienen un cierto diámetro y son de considerable altura de acuerdo a la capacidad
de procesamiento y al grado de separación que se espera en la columna, por la cual circula el
sistema bifásico, generalmente en contracorriente, tal que la fase pesada se inyecta por la
parte superior y la fase ligera por la parte inferior. La cual en la práctica los diámetros están
netamente definido tanto el D1 y D2 al igual que la concentración de CO.

 Las columnas o torres de separación son los equipos más ampliamente utilizadas en la
transferencia de masa, ya sea en operaciones como: destilación batch con rectificación,
destilación continua, destilación reactiva, absorción de gases, desorción de gases,
humidificadores adiabáticos, extracción líquida, etc. Son dispositivos que facilitan el contacto
 continuo entre las fases que circulan por su interior, incrementando el área de transferencia
de masa interfacial gracias a los dispositivos de contacto interno instalados y promoviendo la
separación de componentes.

 La caída de presión en el orificio varía directamente proporcional con el caudal es decir a

mayor velocidad de flujo de aire es mayor la caída de presión, en la práctica se experimentó
realizando los cálculos correspondientes y además observamos que a mayor velocidad de flujo
de aire el paso del agua es obstruido y así estos dos compuestos (aire – agua) presentan
fuerza de oposición presentando una congestión en las columnas.

 Según GEANKOPLIS, 1998. La definición de columna o torre consiste en un dispositivo

cilíndrico que contiene una entrada de gas y un espacio de distribución en el fondo, una
entrada de líquido y un dispositivo de distribución en la parte superior, la salida del gas en la
parte superior, una salida de líquido en el fondo y el empaque un relleno de la torre. El gas
entra en el espacio de distribución que está debajo de la reacción empacada y se va elevando
a través de las aberturas un intersticios de relleno, así se pone en contacto con el líquido
descendiente que fluye a través de las mismas aberturas. El empaque proporciona una
extensa área de contacto íntima entre el gas y el líquido. Toda esta definición de pudo
desarrollar en la parte práctica, en la cual observamos que la fase pesada ingresa por la parte
superior y la fase ligera por la parte inferior y teniendo el flujo de salida por la parte contraria
nombrada anteriormente.

VII. CONCLUSION.

Se estudió el fenómeno producido por los caudales agua y aire (Sistema bifásico) en el interior de
la columna en contracorriente, para dicho experimento se dejó fluir agua con caudal conocida y el
aire con caudal variable.

Se evaluó la caída de presión de una columna de platos frente a las variaciones de flujo de aire y
agua, en donde se observa que a mayor caudal del aire mayor es la caída de presión en el orificio,
y también a mayor flujo de agua y mayor flujo de aire la caída de presión es moderada pero
inestable, es decir las caídas de presión en los piezómetros empiezan a oscilar.

Además se pudo observar mediante gráficos los diferentes tipos de alineación con respecto al
LnQaire vs LnΔPc, que los puntos de alineación son diferentes para cada volumen de caudales

VIII. CUESTIONARIO.

En medidas de que desde la pregunta N°2 hasta la N°4 son cálculos que se realizó en la parte de
cálculos solo se desarrollara las preguntas faltantes.
1. Presentar el esquema de la columna de relleno, indicando a escala las dimensiones y
características de la misma.

5. Identificar el punto de carga e inundación para cada caso representado en las gráficas de la
pregunta anterior.
Cuadro N°10

Qaire ΔPc LnQaire LnΔPc

16.668 205.5 2.813 5.325
24.192 538.21 3.186 6.288
30.384 714.35 3.414 6.571
34.668 -- 3.546 --
38.160 -- 3.642 --

El punto de inundación se dio en el cuadro N°10 donde se presenta que en el caudal 10 L/m, en el
caudal 4 y 5 los valores de h son mínimos por tal motivo se considera inundación.

6. Explorar de qué factores depende el dimensionamiento de una columna.

Depende primeramente de la presión, caudal, temperatura y que columna se quiere utilizar,

también se debe tener en cuenta lo que se quiere separar, cantidad de energía de gasto que se
requiere, y que relleno o empaque se desea en este caso puede ser de platos y otros; del lugar
donde se quiere instalar, agente de separación.
 IX. BIBLIOGRAFIA.

1. ARIAS, Alfredo. “Fundamento y Aplicaciones de Transferencia de Masa”. Universidad

nacional de san Cristóbal de Huamanga. Ayacucho – Perú. 2011.

2. GUTIERREZ, Juan. “Influencia de Transferencia De Masa En Destilación De Mezclas

Multicomponentes”. Editorial Mc Graw- Hill. 1987.

3. GEANKOPLIS, CHISTIE. “Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias”. Tercera Edición s.l:

Continental S.A., 1998.