Soldaduras y Empalmes

1. Objetivos:

 Aprender diferentes tipos de soldaduras y empalmes para instalaciones eléctricas.

 Poder realizar eficazmente la práctica del estañado para obtener buenas soldaduras.
 Saber soldar y desoldar componentes electrónicos.

2. Fundamento teórico:
1. SOLDAR: proceso por el cual se une dos superficies por medio de la fundición de estas o
con la adhesión de otra.
2. DESOLDAR: desunir dos superficies por medio de procedimientos premeditados.
3. EMPALME: la unión provisional de dos secciones de cable, enrollando las puntas de ambas
y luego recubriéndolas con cinta aislante.

3. Materiales :

 Cantil, pistola
 Alicates: de punta, de corta y universal
 Pelador de cables
 Resina para soldar
 Soldadura para radio
 Esponja
 2 metros de cable mellizo #16 (Bicolor Rojo Y Negro)
 5 conectores tipo cocodrilo para uso electrónico (Chico Rojo Y Negro).
 3 conectores tipo banana macho
 1 metro de cable coaxial de 50 OHM modelo RG-58
 2 metros de alambre para instalación #18
 Cinta aislante
 Regla
 Cuchilla
 Desarmador

4. Cuestionario final:

a) Explique cómo se realiza los empalmes para uso electrónico. ¿Qué

materiales y herramientas requiere para este trabajo?
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Hay distintos tipos de empalmes de los cuales hemos trabajado en el laboratorio de electrotecnia
entre ellos esta derivación, prolongación, trenzado y otros.
Ahora entraremos a tallar los pasos de estos de manera muy detallada:

Empalme trenzado o cola de ratón:

Este tipo de empalme permite salvar la dificultad que se presenten en los sitios de poco espacio por ejemplo
en las cajas de paso, donde concurren varios conductores.

Los pasos a seguir para realizar el empalme es:

i. Seccionar los alambres a empalmar

aproximadamente unos 15 cm cada uno
ii. Ahora quitar 10 cm del aislante para poder realizar
el trenzado
iii. Luego se procede a cruzar los dos alambres
formando una “X” entre estos
iv. Ahora se presiona con el alicate en el centro de la
unión y luego se procede a girar los dos alambres de
manera simultánea en sentido horario para
finalmente asegurarlo y aislarlo.

Empalme de prolongación:

Es de constitución firme y sencilla de empalmar, se hace preferentemente en las instalaciones visibles o

de superficie. El objetivo de este empalme es prolongar la conexión.

Ahora procederemos a nombrar los pasos para empalmar:

i. En primer lugar se procede cortar 20 cm de alambre

dos juegos.
ii. Luego se procede a quitar 12 cm del aislante.
iii. Ahora juntamos los alambres dejando 3cm entre el
cruce de alambres y el aislante.
iv. Ahora se procede a enrollar sobre los 3 cm de cada
alambre de manera similar para los dos alambres

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Empalme de derivación o en “T”

Es de gran utilidad cuando se desea derivar energía eléctrica en alimentaciones adicionales, las vueltas
deben sujetarse fuertemente sobre el conductor recto.

El empalme de Seguridad es utilizado cuando se desea obtener mayor ajuste mecánico.

Los pasos a seguir para realizar el empalme son los siguientes:

i. En primer lugar se mide 15 cm del conductor “X” y luego se mide y se marca 5 cm en la parte
central de la superficie del conductor “Y”
ii. Luego se procede a quitar 10 cm del aislante del conductor “X” y 3cm del aislante del conductor
Y”
iii. Ahora se procede a juntar los cables en posición de “T” para luego enrollar de manera muy simétrica
y consistente el conductor “X” sobre los 3 cm del conductor “Y”
iv. Finalmente con el alicate se da el seguro y se concluye.

En el trabajo de realizar puntas de prueba y conductores:

b) Los pasos a seguir para realizar el empalme son los siguientes: ¿Qué normas
de seguridad considera? ¿Cuál sería el procedimiento correcto para realizar
una buena soldadura especificar?

Normas de seguridad

1. Fijarse en las conexiones de los componentes electrónicos para así evitar una descarga eléctrica
que nos pueda ocasionar daños ya sea de cualquier grado.
2. Usar adecuadamente la cuchilla para quitar los aislantes de los conductores.
3. No recalentar en exceso el cautín para no poner en riesgo su eficiencia.
4. Tener mucho cuidado en no quemarse con la punta del cautín previo al estañado.
5. Limpiar el cautín antes de estañar para un mejor rendimiento y al finalizar colocarlo en un lugar
fuera de la zona de trabajo ya que por descuido podría ocasionar quemaduras leves.

Procedimiento para un eficiente estañado:

1. En primer lugar limpiar el cautín antes de realizar el estañado

2. Luego proceder fusionar el estaño junto con el material a soldar.

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3. Procurar que la superficie de la soldadura no se queme y no se agregue exagerado estaño

4. Luego fijar bien la soldadura, esperar a que se enfrié y listo.
5. Apagar el cautín y limpiarlo nuevamente para el futuro uso de este.

c) ¿En la soldadura de componentes electrónicos sobre tarjetas impresas se

emplean los mismos materiales y herramientas que para soldar conectores?
si existe diga cuál es la diferencia y porqué

Si existe diferencia, se podría usar los mismos materiales en ambos casos a excepción de soporte para
soldadura y un desoldador de vacío o chupón que ayudan a mejorar y corregir respectivamente los trabajos
sobre tarjetas impresas.

El cautín no debe de ser de una potencia muy elevada (30 watts es recomendado) y no aplicar demasiada
fuerza ya que puede romper la placa y las pistas.

Se recomienda utilizar soldadura de estaño 60/40 con resina en su mezcla y que posea un diámetro entre
0.5 y 1 mm.

d) ¿como se debe realizar el soldado y desoldado de circuitos integrados y que

precauciones debe tenerse en cuenta para el éxito de este tipo de soldadura?

Par el proceso de soldadura es necesario contar con un cautín de punta delgada para evitar el exceso de
calor. La inspección de las soldaduras se hará bajo una buena luz y ayudándose con una lupa, si es
necesario. Una herramienta afilada puede servir para eliminar partículas y puentes de soldadura entre las
bandas de cobre o zonas de conexión; un cepillo de dientes de cerda dura sirve para limpiar las
soldaduras.

Proceso de soldar:

1) Asegurar que las zonas a soldar estén limpias, así como también las herramientas para
soldar.

2) Acercar los elementos a unir hasta que se toquen.

Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.

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3) Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes.

4) Sin quitar el soldador aplicar el estaño sobre la parte de la soldadura evitando tocar con
la punta.

5) Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura y dejar que la

soldadura se enfríe.

Proceso para desoldar:

Para desoldar existen varios métodos, a continuación describiremos los más importantes:

 El desoldador de pera: El accesorio posee una punta y un deposito donde se almacena el estaño
absorbido; consta de una espiga para adaptarlo al soldador y una pera de goma que permitirá
absorber el estaño.

 El desoldador de vacío o chupón: Es una bomba de succión, tiene una punta de plástico que
soporta temperaturas altas y el cuerpo o depósito es de aluminio. Sirve para absorber estaño que
se está fundiendo simultáneamente con la punta del soldador.

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Los pasos para desoldar son los siguientes:

1) Aplicar la punta del soldador donde se quiera quitar el estaño, si la punta se encuentra limpia, el
estaño se derretirá fácilmente.

2) Sin quitar el soldador acercar la punta del chupón y presionar el botón de accionamiento.

3) Retirar el soldador y el chupón.

e) Diga si son correctas o incorrectas las siguientes expresiones:

 La resina de soldar es utilizada para facilitar la soldadura porque es buena
conductora de calor.
Correcto, al hacer una soldadura en electrónica se pretende asegurar una buena conexión de
hecho se pretende dar continuidad a un circuito sin interrupciones, existen contaminantes como
oxido, polvo, grasa y otras cosas que al hacer una soldadura no permiten esta buena conexión
produciendo una especie de falso contacto que te puede interrumpir el flujo eléctrico ocasionando
variaciones en los resultados del funcionamiento de un equipo, es por eso que al soldar se pretende
una conexión estable. Al aplicar la pasta a la soldadura la mayoría de las impurezas son removidas,
en una soldadura en la que se uso pasta tendrás una conexión estable entre los cables, alambres o

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estos y un circuito impreso y una cubierta de los contaminantes en la gota de soldadura. También
permite que la soldadura se esparza por el interior de los cables, permitiendo una mejor conexión.

 La resina de soldar es utilizada exclusivamente en el soldado de componentes

electrónicos sobre tarjetas impresas.
Incorrecto, la pasta para soldar es más ampliamente empleada en el ensamblaje y producción en
masa de tarjetas de circuito impresas y PCB prototipo. La pasta permite la producción de juntas
soldadas de alta calidad cuando se utiliza apropiadamente. Se utiliza para la confección de
conectores y para el soldado sobre tarjetas impresas.

 La soldadura es una aleación de plomo y estaño en una proporción de 40° y 60°

respectivamente o tienen un núcleo de resina y son de 1/16’’, 1/32’’, 1/64’’.
Incorrecto, la soldadura es una aleación que puede venir en diferentes proporciones
como 30/70, 50/50 o 40/60 (que es la más usada).
También puede tener en su núcleo resina como también no.

 La soldadura no solo es una aleación de plomo y estaño en proporción 40/60,

respectivamente sino también puede ser de 50/50, 30/70, 20/80.
Correcto, existen diferentes proporciones.

 La proporción de plomo disminuye el punto de fusión de la soldadura. Así la

soldadura 50/50 tiene menor punto de fusión que la soldadura 30/70.
Incorrecto, la soldadura con menor proporción de estaño requiere mayor grado de fusión y no
son apropiados para trabajos electrónicos.

 Para realizar una buena soldadura no es necesario realizar el estañado.

Incorrecto, en electrónica, el sistema más utilizado para garantizar la circulación de corriente
entre los diferentes componentes de un circuito, es la soldadura con estaño o aleaciones de este,
según las aplicaciones. Se consiguen uniones muy fiables y definitivas, que permiten además sujetar
los componentes en su posición y soportan bastante bien los golpes y las vibraciones, asegurando
la conexión eléctrica durante un tiempo prolongado.

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5. Conclusiones y recomendaciones: los procesos de soldaduras y empalmes son de

vital importancia para el desarrollo técnico profesional del ingeniero electrónico este trabajo
ayudo a enriquecer el conocimiento sobre la gran gama de tipo de instalaciones eléctricas
existentes.

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6. Bibliografía:

http://electronica.ugr.es/~amroldan/asignaturas/curso03-
04/cce/practicas/soldadura/soldadura.htm
http://www.unrobotica.com/soldar.htm
http://www.granabot.es/Modulos/dpe/Apuntes/Tema%203.1.1.pdf
http://www.youtube.com/watch?v=fwGdSIFxjV8&feature=related empalmes eléctricos.
http://www.youtube.com/watch?v=KQzj2N8fdvc&feature=related empalmes con cables de alta
tensión.

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