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2011 – AAño del trabajo decente, la salud y seguridad de los trabajadores

Instituto de Mecánica Estructural y


Riesgo Sísmico

SOLICITUD DE SERVICIO Nº M050/11 – INFORME Nº M050/11


Formulada por Baker Hughes Argentina SRL
Domicilio y teléfono Alem 1281 - Godoy Cruz Tel.: 4413052 / 4413000
Servicio solicitado Determinación de causa de corrosión en una muestra de
pieza procedente de un equipo.
Documento de ASM Metals Handbook Volume 9 - Metallography And
Referencia Microstructures Ed. 2004
Muestra provista por Ing. Raúl Aracena
Procedencia: Pieza metálica provista por la empresa.
Equipo Utilizado Lupa estereoscópica marca Zeizz con lente de 4 X
Microscopio Shimadzu – Lentes de 100 X – Cortadora
metalográfica, incluidora, resina, pulidora, lijas, alúmina y
reactivo de Vilella
Laboratorio Área Metales, Maderas y Materiales Especiales.
Operador Del Pópolo Marcelo.
Cantidad de hojas del 3 (tres)
informe
Fecha 15 de setiembre de 2011

INFORME
METODOLOGÍA DE TRABAJO

Para analizar la causa de corrosión que ha tenido la pieza se propuso a la empresa


realizar una observación macroscópica y un ensayo metalográfico, complementado
por un análisis microbiológico y la caracterización de algunos aspectos importantes
en el agua de formación.

OBSERVACIÓN MACROSCÓPICA:

Se hace una inspección visual de la muestra entregada por el cliente, se observa


una corrosión generalizada sobre el interior de la misma, además se observa
desgaste importante en el espesor de la pieza y desgaste importante de una espiga
que se ve sobre esta.

Posteriormente se procede a ver la muestra en una lupa estereoscópica con un


aumento de 4 X, allí se puede apreciar la presencia de pits de corrosión en la parte
interna de la pieza, no así en el exterior.

Dichos pits están distribuidos uniformemente sobre el interior de la pieza.

Página 1 de 4 Centro Universitario (M5502KFA), Ciudad, Mendoza. Casilla de Correos 405. República Argentina.
Tel. +54-261-4494002. Fax. +54-261-4380120. Sitio web: http://fing.uncu.edu.ar
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ENSAYO METALOGRÁFICO

PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS:

Se procede a cortar con cortadora metalográfica dos trozos de la pieza,


posteriormente se colocan en la incluidora durante 25 minutos y se obtiene la
muestra incluida lista para ser pulida.

Luego se realiza el pulido con lijas al agua desde grano 100 a grano 1200.

El pulido fino (terminación) de la probeta se hace en la pulidora metalográfica


utilizando alúmina grado 3.

ANÁLISIS METALOGRÁFICO:

Se observa la muestra en microscopio óptico con un aumento de 100 X, en primer


lugar se hace este análisis sin ataque (sobre un corte longitudinal y transversal de la
muestra), se puede apreciar en el corte longitudinal la presencia de inclusiones
alargadas, (tipo sulfuro de manganeso).

Posteriormente se ataca la muestra con el reactivo y se observa a 100 X. En su


estructura microscópica se puede ver ferrita delta y sulfuro de manganeso, en una
matriz martensítica, similar a la de un acero tratado térmicamente tipo AISI 416
que figura en la foto A de la página 1632 del Metals Handbook y a la de un acero
tratado térmicamente tipo AISI 420 que figura en la foto C de la página 1636.

Tanto en la observación de la muestra sin ataque como en la atacada, no se observa


presencia de fisuras en la base de los pits (inter o transgranular), por lo que se
descartaría la corrosión bajo tensión (por fatiga).

En los bordes de los cortes de la probeta se observa que los pits de corrosión son
bien redondeados y pequeños, similares a los causados normalmente por la
exposición a ambientes agresivos.

ANÁLISIS COMPLEMETARIOS:

Se solicita la participación del laboratorio de microbiología y del laboratorio de


análisis químicos para hacer determinaciones que permitan profundizar en la
determinación de la causa de corrosión, para esto se envía un trozo de metal y de
agua de formación al primero, y agua de formación al segundo, obteniendo los
siguientes resultados:

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ANÁLISIS QUÍMICO DEL AGUA:

Según informe de ensayo Nº W-1073 sobre las determinaciones realizadas,


arrojaron los siguientes valores:

Sulfatos (SO42-): 4,46 g/L


Conductividad: 106,6 mS/cm
pH: 7,02

ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO DEL METAL:

Según informe de ensayo Nº T - 728 donde se solicitó la determinación de bacterias


sulforreductoras se informe el siguiente valor

Bacterias Sulforreductoras: < 1,8 UFC/100G

ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO DEL AGUA:

Según informe de ensayo Nº T - 766 donde se solicitó la determinación de bacterias


sulforreductoras se informe el siguiente valor

Bacterias Sulforreductoras: < 1,8 UFC/1L

CONCLUSIONES:

Por lo observado en la pieza y la probeta, y por los ensayos complementarios


realizados, podemos decir que se descarta la corrosión microbiológica y la corrosión
por fatiga.

Dado el tipo de pits observado podemos decir que esta forma de corrosión se asocia
más a un fenómeno de corrosión del tipo química, (en donde el material se va
disolviendo en un medio agresivo, esto se puede apreciar en la alta conductividad
del agua de formación) corroborado esto último por la importante pérdida de material
que ha tenido la pieza.

Dra. Ing. Ana María Furlani

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Los resultados se refieren exclusivamente a la muestra analizada. El Laboratorio de Metales y Maderas del
IMERIS de la Facultad de Ingeniería no se responsabiliza por el uso indebido que se hiciere de este informe.

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