El nombre se atribuye debido a que su inventor Joseph Aspin vio el parecido que tiene el aspecto de las rocas que se encuentran a la Isla Portland con este cemento, el mismo que no es más que alúmino silicato de calcio. (Wikipedia.org, 2017)
¿Qué significa fabricar el cemento por vía seca y húmeda?
PROCESO VÍA HÚMEDA Una vez que la materia prima se ha homogeneizado hasta formar una pasta con un grado de humedad que rodea entre (30-40) %, esta pasa al horno (Prias, 2016). En el horno se efectúa la deshidratación de esta pasta, pero tomando en cuenta que necesita una zona adicional a este proceso para lograr el secado de la misma (UNIOVI, 2010). Debido a esto se requiere una adición extra de calor (energía) para evaporar el agua (Torrents, 1965).
PROCESO VÍA SECA
Mientras que en el proceso vía seca la mezcla homogeneizada pasa a los sistemas de alimentación con un grado de humedad menor al 1 %, para consecuentemente dirigirla a un pre-calentador (Prias, 2016). Este pre-calentador está constituido por una etapa de ciclones, los mismos que desempeñan la función de desempolvamiento (UNIOVI, 2010). Los gases de escape que se producen debido al desempolvamiento dentro del horno se utilizan normalmente para el proceso de secado (Torrents, 1965).
DIFERENCIAS ENTRE EL PROCESO POR VIA HUMEDA Y SECA
A continuación se presentan las diferencias que existen entre los dos proceso (Prias, 2016).
PROCESO VÍA HÚMEDA PROCESO VÍA SECA
La alimentación al horno se dosifica de Los sistemas de calentamiento son muy manera más uniforme que en los procesos variados, lo que le permite también una de vía seca. buena dosificación uniforme. Los gases abandonan el horno a Existe producción excesiva de volumen de temperaturas relativamente bajas. polvos en el horno, debido a que se encuentra a altas temperaturas. Las pérdidas de polvo son normalmente Debido a la excesiva producción de polvo pequeñas. en los hornos la perdida de este es mayor. No presentan problemas con crudos que Tiene inconvenientes al trabajar con tienen un alto porcentaje de álcalis. crudos en bajo contenido de álcalis. No es necesario el consumo adicional de Este proceso no necesita mucho consumo calor en la molienda del crudo. de energía para su producción. En la tabla siguiente podemos observar los diferentes consumos específicos para cada tipo de proceso de producción. Tabla N° 1.- Consumos Específicos en los diferentes Procesos Productivos
Tomado de: http://www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Procesos/cemento.pdf
REFERENCIAS:
Prias, O. (2016). Ahorro de energia en la industria del cemento. Obtenido de
http://www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Procesos/cemento.pdf Torrents, J. (1965). Vía seca o vía húmeda. Obtenido de http://materconstrucc.revistas.csic.es/index.php/materconstrucc/article/viewFile/ 1732/2129 UNIOVI. (2010). Tecnologia de fabricacin del cemento. Obtenido de http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/CEMENTOS.Tema8.ProcesosFABRICACIO N.2009.2010.pdf Wikipedia.org. (18 de septiembre de 2017). Cemento Portland. Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Cemento_Portland#Cualidades_del_cemento