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GENERACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

PRODUCCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

• Generación de aire comprimido (Compresores).

• Acumulación de aire comprimido.

DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

• Dimensionamiento de tuberías.

• Purgas de condensado.

• Tendido de redes.

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PREPARACIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO

• Secadores de aire Secadores por absorción

Secadores por adsorción.
Secadores por enfriamiento.
Purgas de agua

• Unidades de mantenimiento. (FRL Filtro Regulador

Lubricador)

COMPRESORES DE AIRE
Máquina de fluido que está construida para
aumentar la presión y desplazar cierto tipo de
fluidos llamados compresibles.
Esto se realiza a través de un intercambio de
energía entre la máquina y el fluido,
convirtiéndose en energía de flujo, aumentando
su presión y energía cinética impulsándola a fluir.

• Existen varios tipos de compresores

disponibles de los cuales se escoge tomando
en cuenta los siguientes aspectos:
• Cantidad de aire requerido.
• Presión de trabajo.
• De acuerdo a esto se selecciona si
debe ser de una o varias etapas.
• Cantidad de humedad que se debe
eliminar.
• ¿Cómo se va a secar el aire?

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ANÁLISIS ENERGÉTICO DEL COMPRESOR

TIPOS DE
COMPRESORES

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COMPARACIÓN
PARÁMETROS DE
TRABAJO
DIFERENTES
COMPRESORES

COMPRESORES ALTERNATIVOS DE PISTÓN

• Un pistón comprime el aire

aspirado a través de una
válvula de entrada. El aire
se transmite a través de
una válvula de salida.
• Son muy comunes y
ofrecen una amplia gama
de presiones y velocidades
de suministro. Para
presiones más altas se da
compresión de múltiples
etapas con refrigeración
intermedia.
• Las presiones óptimas para
estos compresores son:

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COMPRESORES ALTERNATIVOS DE PISTÓN

COMPRESORES de DIAFRAGMA.

• El compresor de diafragma pertenece al grupo de compresor de

pistón pero la cámara de compresión se separa del pistón por un
diafragma. La ventaja de esto es que no hay aceite que entre en
contacto con el flujo de aire desde el compresor por lo que se
aplica en industria alimenticia y farmaceútica.

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COMPRESOR DE PISTÓN ROTATORIO

• El grupo rotativo de compresores utilizar elementos de rotación

para comprimir y aumentar la presión del aire.

COMPRESOR DE TORNILLO DE DOBLE EJE

• Tienen dos ejes de giro

en forma de tornillo
compresor en
direcciones opuestas.
• El perfil de los álabes
de los dos ejes hace
que el aire fluya y se
comprima
paralelamente.

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COMPRESOR DE ROOTS

• Tienen dos ejes de giro en forma de tornillo compresor en

direcciones opuestas.
• El perfil de los álabes de los dos ejes hace que el aire fluya y se
comprima paralelamente.

TURBOCOMPRESORES
• Estos son particularmente adecuado para grandes cantidades de
entrega de aire. Se fabrican axiales y radiales. La energía cinética
se convierte en presión. En el caso de un compresor axial, el aire
es acelerado en la dirección axial del flujo por medio de los álabes.

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COMPRESIÓN EN MÚLTIPLES ETAPAS

• Se tiene interenfriamiento entre las diferentes etapas.
• Se puede alcanzar altas presiones con una cantidad menor de
trabaja al utilizar múltiples etapas de compresión.
• Existe un ahorro de trabajo que se observa en el diagrama P-V.

Parámetros de selección de
COMPRESORES
• Rendimiento total
De importancia primordial si se requieren grandes caudales.
• Capacidad y presión
Determina normalmente el tipo idóneo.
• Control
Confirmar la adaptación a las condiciones de carga.
• Utilización
Debe tenerse en cuenta con el rendimiento. El uso intermitente
sin carga anula la importancia del rendimiento como parámetro
de selección.

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Parámetros de selección de
COMPRESORES
• Refrigeración
El rendimiento depende de la refrigeración; si se proyecta
bien este sistema se necesita menos agua y se reduce el
costo. La refrigeración por aire rinde algo menos y es de
aplicación más limitada.
• Velocidad
Determina la aptitud para accionamiento directo o la
necesidad de variador.
• Espacio
La elección de un compresor puede ser influida por el
espacio en planta disponible, el peso total, la posibilidad
de montaje fijo o sobre remolque.

Parámetros de selección de
• Vibración COMPRESORES
Los elevados niveles de vibración pueden causar dificultades o
limitar las velocidades de los motores.
• Tipo de válvula
Una válvula correctamente proyectada asegura un
funcionamiento con pocas pérdidas y fiable (sobre todo en los
compresores alternativos).
• Lubricación
La lubricación a presión se emplea, generalmente, en los
modernos compresores alternativos. Algunos tipos pueden
funcionar sin lubricación.

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Parámetros de selección de
COMPRESORES
• Ruido
Algunos son inevitablemente ruidosos y difíciles de silenciar sin
una pérdida de rendimiento.
• Costo del motor
Puede influir en el costo inicial y en el de funcionamiento.
• Costo de la cimentación
Importante según los tipos.
• Adaptación
Capacidad de adaptarse a las instalaciones

REFRIGERACIÓN EN COMPRESORES Y AFTERCOOLERS

• Es importante considerar el enfriamiento del aire en los compresores
con el fin de disminuir el trabajo de compresión.
• En varias aplicaciones es necesario enfriar el aire después del proceso de
compresión antes de usarlo. Por esto se utiliza aftercoolers.

Principio de enfriamiento después del proceso de compresión

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REFRIGERACIÓN EN COMPRESORES Y AFTERCOOLERS

• Es importante considerar el enfriamiento del aire en los compresores
con el fin de disminuir el trabajo de compresión.
• En varias aplicaciones es necesario enfriar el aire después del proceso de
compresión antes de usarlo. Por esto se utiliza aftercoolers.

Principio de enfriamiento después del proceso de compresión

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