EXPOTECNOMIN
Evento se llevó a cabo del 9 al 12 de julio en el Polideportivo de la PUCP.
El futuro de la minería
presente en el I Congreso
Internacional de Tecnología
Aplicada a la Minería
Fería EXPOTECNOMIN
D
el 09 al 12 de julio, en las
instalaciones del Polide-
portivo de la Universidad
Católica del Perú (PUCP), se llevó a
cabo la primera versión del Congre-
so Internacional de Tecnología Apli-
cada a la Minería y Feria EXPOTEC-
NOMIN. Este evento fue organizado
por la empresa Consorcio Pull de
Ferias del Perú y la Revista Tecnolo-
gía Minera, siendo promovido por la
Facultad de Ciencias e Ingeniería de
la PUCP, CETEMIN, SME, Society of
Mining Professors, OLAMI, AIESMIN
40
y el Consejo Superior de Colegios
de Ingenieros de Minas de España.
Este evento tuvo como objetivo
dar una mirada actual hacia el futuro
de la minería y el reto que afronta
la industria peruana para no perder
más competitividad a nivel mundial.
También se analizó el problema de
los costos de la industria minera que
se han incrementado, y la constante
y urgente demanda de nuevas tec-
nologías que requiere el sector para
generar mayor rentabilidad en las
operaciones.
Inauguración ExpoTecnomin 2014
Durante la ceremonia de inaugu-
ración estuvieron presentes el Ing.
Mario Cedrón, presidente del I Con-
greso Internacional de Tecnología
Aplicada a la Minería – Feria Expo-
Tecnomin y profesor principal de la
Escuela de Minas de la Pontificia
Universidad Católica del Perú; el Dr.
Rafael Fernández Rubio, presidente
honorario del evento, ingeniero de
minas y catedrático emérito de la
Universidad Politécnica de Madrid;
el Ing. Miguel Mejía, decano de la
EXPOTECNOMIN
Facultad de Ciencias e Ingeniería de
la PUCP, y el Sr. Miguel Zavala, editor
de Tecnología Minera.
Ellos se refirieron a los objetivos
de este encuentro, ocasión en la que
coincidieron en que la tecnología es
parte de integral de la minería moder-
na por lo que en esta ocasión la idea
es que las empresas participantes den
a conocer sus adelantos e innovacio-
nes tecnológicas.
El Ing. Cedrón destacó los objetivos
planteados para el evento: “este evento
nace a partir de una situación que se ha
comenzado a presentar en la minería
desde hace algunos años el cual es el
Este evento tuvo como objetivo dar una mirada hacia el futuro de la
minería y el reto que afronta la industria peruana para no perder más
aumento de los costos de operación competitividad a nivel mundial.
en las empresas mineras”, manifestó.
Agregó que por ese motivo el I Con-
greso Internacional de Tecnología Apli-
cada a la Minería, tiene como objetivo
exponer experiencias sobre el uso de
tecnologías innovadoras que ayuden a
mejorar la productividad y reducir cos-
tos”, agregó el especialista.
En tanto, Fernández Rubio manifes-
tó la importancia de aplicar la tecno-
logía en el sector minero, además de
pensar en proteger el medio ambiente
aprovechando los avances tecnológi-
cos que la industria nos ofrece. Miguel
Zavala, editor de la Revista Tecnología
Minera, resaltó “la importancia de este
evento porque permite presentar las Durante la ceremonia de inauguración estuvieron presentes Mario
novedades en tecnología, equipa- Cedrón, presidente del ExpoTecnomin; Rafael Fernández Rubio,
mientos, software y otros productos presidente honorario de ExpoTecnomin; Miguel Mejía, decano de la
que demanda la industria minera, Facultad de Ciencias e Ingeniería de la PUCP, y Miguel Zavala, editor de
además de promover el intercambio la revista Tecnología Minera.
de conocimiento y buenas prácticas
en el sector a través de trabajos de Sandvik, Layher, Outotec y Disal, así experiencia. Así indicó que la minería
investigación y políticas adecuadas como a las empresas mineras Arunta- en el Perú tiene grandes desafíos, los
de gestión que mejoren los niveles de ni, Anglo American y Compañía Minera que en general son similares a los que
productividad”, detalló. Condestable. vive toda la minería en América Latina
Finalmente, el Ing. Miguel Mejía y el mundo.
Puente, decano de la Facultad de Inauguración del I Congreso Inter- Acto seguido el Dr. Rafael Fernán-
Ciencias e Ingeniería de la PUCP, nacional de Tecnología Aplicada a dez Rubio realizó una conferencia
declaró inaugurada la primera edición la Minería y charla magistral magistral bajo el título “Drenaje de
de ExpoTecnomin 2014. La jornada de la tarde estuvo marca- minas: desafíos a la tecnología”.
da por la inauguración del I Congreso
Reconocimiento a los auspiciadores Internacional de Tecnología Aplicada Exposiciones principales
Durante la ceremonia de apertura se a la Minería en el Polideportivo de la El I Congreso Internacional de
brindó un merecido reconocimiento PUCP, ocasión en la que el Ing. Mario Tecnología Aplicada a la Minería
a las compañías que apuestan por la Cedrón, presidente de este congreso, abarcó diversos temas relaciona-
innovación tecnológica. En esta opor- hizo un análisis de la situación mine- dos a la tecnología, productividad
tunidad se premió a empresas provee- ra mundial basándose en el estudio y reducción de costos; entre ellos
doras como Atlas Copco, Ransa, ABB, de PWC, Mine 2014, y en su propia destacan los bloques dedicados a
41
EXPOTECNOMIN
El Ing. Mario Cedrón hizo un análisis de la situación
minera mundial, basándose en el estudio Mine 2014
de PWC, y en su propia experiencia.
la gerencia, operaciones, comuni-
caciones e informática, exploracio-
nes, medio ambiente, metalurgia,
ingeniería, tecnología e innovación
y políticas públicas.
A continuación presentamos un
resumen de las principales expo-
siciones.
gEsTIón DE RIEsgos soCIAlEs.
soBREvIvEnCIA DE lA InDUsTRIA
EX TR ACTIvA FREnTE A los
líDEREs IDEológICos - RAFAEl
vAlEnCIA Dongo
En su presentación explicó una
nueva estrategia completamente
distinta a la usada hasta la fecha,
que ha demostrado ser comunica-
cionalmente exitosa para atacar la
actual problemática que enfrentan
42
Rafael Fernández Rubio realizó un conferencia
magistral bajo el título “Drenaje de minas: desafíos a
la tecnología”.
las empresas del rubro extractivo.
Además, resaltó que la mayoría de
las veces los conflictos sociales tie-
nen un tinte político.
“Si se repite una mentira muchas
veces, se convierte en realidad. Por
eso, los opositores al desarrollo repi-
ten reiteradamente que la minería se
relaciona con contaminación ambien-
tal, falta de agua y daños a la agricul-
tura”, señala Valencia Dongo, quien
manifestó que estos conceptos, por
cierto falsos, están interiorizados
en la población por lo que se busca
asociar a la empresa minera con otro
concepto totalmente diferente a fin
de garantizar su convivencia armo-
niosa con la población rural.
El también presidente del Grupo
Estrategia indicó que actualmente
se brindó
un merecido
reconocimiento
a las compañías
auspiciadoras del
ExpoTecnomin: Atlas
Copco, ABB, layher,
sandvik, Ramsa,
outotec y Disal,
y a las empresas
mineras Aruntani,
Anglo American y
Compañía Minera
Condestable.
las organizaciones desarrollan una
estrategia que está mal enfocada,
es decir quieren cambiar creencias
dando contraargumentos; por ejem-
plo, se dictan charlas con el objetivo
de demostrar que la agricultura puede
coexistir con la minería. Sin embar-
go, el efecto real difiere radicalmente
del objetivo inicial: la charla recuerda
que la minería y agricultura sí tienen
una relación pero que es negativa:
no pueden convivir una con la otra,
aunque esto no sea real pero sí per-
ceptual. Cabe recordar que en política
la percepción es la realidad.
En ese sentido, Valencia Dongo
ha desarrollado una propuesta exito-
sa que debería implementarse en las
compañías del sector extractivo a fin
de dejar “como cura sin feligreses” a
NUEVA TECNOLOGÍA: TUBERÍAS DE
HDPE REFORZADAS CON ACERO
RESISTENTES A LA PRESIÓN Y A LA
CORROSIÓN INTERNA Y EXTERNA.
Material compuesto (“composite”) que combina las
propiedades de resistencia a la corrosión externa e
interna del HDPE con las propiedades de resistencia
“gestión de riesgos sociales - sobrevivencia mecánica del acero. Permite usar tuberías de HDPE a
de la industria extractiva frente a los líderes
presiones mayores a las que puede resistir el HDPE
convencional. Certificaciones API, ISO, etc.
ideológicos” fue la exposición de Rafael
valencia Dongo.
los actuales actores antisistemas. “Se debe aso-
ciar a la minería con otro concepto, es decir no
combatir el concepto pre asociado. Por ejemplo,
practicar un concepto como ‘una familia que tra-
baja por tu familia’, con el propósito de fidelizar
al trabajador y sus familias. Estos conceptos son
usados por famosos analistas y premios nobel”.
La estrategia de implementación se divide en
tres aspectos: primero generar mensajes que
promuevan otro concepto; por ejemplo, plantear APLICACIONES:
minería y familia; segundo, lograr que los traba-
PETRÓLEO Y GAS: Tuberías de gas y petróleo. Tuberías
jadores y sus familias se comprometan con el de agua de mar. Tuberías contra-incendio. Tuberías
desarrollo; tercero, alcanzar una masa crítica que “offshore”. Tuberías para productos químicos, etc.
combata a los opositores de la inversión privada.
MINERÍA: Tuberías de agua de cola. Minero-ductos para
Otra alternativa que consideró fundamental pulpas (“slurry”), pasta de mineral (“pulp ore”), pasta de
para generar estas plataformas es el mecanismo carbón (“coal water
de Obras por Impuestos. Esta modalidad per- slurry”), transporte de
mite desarrollar obras de gran envergadura en cenizas finas (“fly ash”),
vez de pagar el Impuesto a la Renta; con ello se drenajes subterráneos y
otorga una oportunidad a la entidad privada para pluviales, etc.
que pueda ejecutar proyectos que el Estado ha INDUSTRIA QUÍMICA:
priorizado. “Obras por Impuestos genera valor Tuberías para ácidos,
compartido entre Estado, empresa y sociedad, sales, álcalis salmueras.
debido a que el Estado cumpliría su rol social, Tuberías para la Industria
la empresa privada ejecutaría la obra bajo su Petroquímica. Indus-
responsabilidad social empresarial y la comu- tria de Fertilizantes.
Industria de Pesticidas.
nidad recibiría el proyecto ejecutada en menor
tiempo”, manifestó, al tiempo de recordar que
“estas obras no deben ser concebidas como
un reemplazo al Estado, sino como plataformas
para ‘fidelizar’ a las comunidades respecto al
desarrollo. Como ejemplo: se debe establecer
un ratio para medir el éxito: cuántos litros de
agua se han entregado por ciudadano fidelizado
con el desarrollo”.
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La operación del rajo autónomo Gabriela Mistral
actualmente opera una flota de 18 camiones www.maincco.com
43
EXPOTECNOMIN
Komatsu 930-E AH, siendo la única flo-
ta de este tipo de camiones que opera
en Latinoamérica.
Gabriela Mistral es la división más
joven de Codelco Chile, su modelo de
negocios se basa en cuatro ejes:
• Inclusión de la mujer en todos
los estamentos de la división.
Gabriela Mistral actualmente tiene
un 21% de mujeres en su dotación,
siendo líder actualmente en Chile
en este tema. Además se encuen-
tra en proceso de ser la primera
empresa en Chile en certificar la
norma de equidad de género y con-
ciliación de vida laboral y familiar.
• Un 10% de la dotación pertene-
ciente a las comunidades origi-
narias. Además de programas de
cooperación e integración con las
comunidades.
• Empresa altamente responsable
y amigable con el medio ambien-
te. Hoy Gabriela Mistral opera la
mayor planta termo solar de Chile,
evitando el consumo de combusti-
bles fósiles para calentar soluciones
de su proceso de producción.
• Cultura altamente innovadora,
con un intensivo uso de la tec-
nología. Destacando la teleopera-
ción de la rotopala, además de ser
la primera faena a nivel mundial en
operar con camiones autónomos.
El camión autónomo es un camión
que mediante la utilización de GPS
de alta precisión navega sobre rieles
virtuales, los que están previamente
establecidos sobre las rutas de una
mina, las que a su vez están virtua-
lizadas en una base de datos que
corresponde al layout de la situación
geométrica de la mina. Los camiones
son controlados por un software que
logra interrelacionar la información de
todos los equipos con un sistema que
se encuentra trabajando simultánea-
mente en la mina. Todas las transac-
ciones son posibles por medio de la
utilización de una red de comunica-
ciones wi-fi la que transmite la infor-
mación de estos diferentes equipos.
Para que el camión autónomo
funcione se necesita contar con
una serie de “habilitadores”, los que
44
Orlando Rubilar,
gerente de mina de
Codelco, expuso el
tema “Tajo autónomo
Gabriela Mistral”.
hacen posible que
los camiones puedan
operar en la mina.
Estos habilitadores
son:
• Layout de la mina.
Base de datos que
permite la operación de los camiones
y que incluye las áreas de carguío,
rutas de transporte, puntos de vacia-
dos, botaderos, stock y chancados,
así como áreas de servicios. Consi-
dera toda la infraestructura para el
funcionamiento de la mina.
• Cobertura de red. Mensual y
semanalmente se efectúa la evalua-
ción de las coberturas de las áreas
a operar en el rajo, para verificar la
red de comunicación para flota.
• Disponibilidad satelital. Al igual
que con el estudio de cobertura
de red según el layout de la mina,
se debe realizar un análisis de la
disponibilidad satelital de manera
de contar con la información ade-
cuada para el funcionamiento de
los camiones.
• Habilitadores luces modales.
Indican el modo de funcionamiento
de cada camión en todo instante.
Es crucial para la correcta interac-
ción de los equipos tripulados con
los camiones autónomos.
Bajo esta modalidad la empresa
opera desde el año 2008 y fue nece-
sario hacer una pausa técnica desde el
2010 hasta mediados del 2012, para
operar en forma autónoma al 100%
desde agosto del 2012, con una flota
de 18 unidades.
Los resultados de la operación autó-
noma actual muestran la madurez de
la tecnología y la disciplina de planifica-
ción y operación, teniendo como resul-
tados un proceso de transporte estabi-
lizado y uniforme, con una variabilidad
acotada, con un rendimiento hasta un
20% superior al mostrado en el 2010.
Actualmente el tajo Gabriela Mistral ha
EXPOTECNOMIN
tenido importantes hitos como la dura-
ción de neumáticos logrando 8,400
horas en promedio, y un récord con
una unidad que logró 12,930 horas
de duración de las llantas.
Beneficios de las soluciones
avanzadas al negocio minero
– Roberto Razzeto
Durante la exposición se planteó que
no hay duda respecto a los beneficios
tangibles e intangibles que ofrecen las
aplicaciones avanzadas, pero también
PUBLICIDAD
se destacó la necesidad de incorporar
los factores humanos como parte del
plan estratégico de optimización del
negocio. No existe ninguna aplicación
avanzada que tenga éxito si no es
adoptada por parte del operador como
herramienta confiable que lo ayude a
cumplir sus metas. La gestión de com-
petencia va más allá del tradicional
concepto del plan de “entrenamiento”,
y se convierte en el elemento clave para
el éxito en la implementación de los
proyectos tecnológicos en la industria.
De la misma manera que hace
muchos años el factor humano fue
abordado por la industria del refino
ó químicas, ahora es el turno de la
industria minera que debe lograr que
sus operadores pasen de ser “ope-
radores de consola o de terreno” y
se conviertan en reales operadores
del negocio. Este alineamiento nego-
cio – operaciones es posible sólo si
se logra que nuestros operadores se
empoderen de las herramientas ade-
cuadas, y que los niveles de gestión
implementen políticas eficientes de
mejora continua.
En la región y durante los últimos 10
años Honeywell ha enfrentado el reto
45
EXPOTECNOMIN
de romper un gran paradigma: com-
petir como otro proveedor tecnológico
en el mercado, o transformarse en un
socio tecnológico que aporte a través
de un profundo entendimiento de las
actuales restricciones productivas, pero
que además tenga la visión agnóstica
que permita integrar otras tecnologías
dentro de un mapa funcional que satis-
faga las necesidad de negocio. En este
sentido y durante el congreso se plan-
teó el uso de los vehículos tecnológi-
cos capaces de entregar los beneficios
esperados y que deben ser cubrir los
siguientes aspectos:
• Gestión de la producción (pro-
duction management). Solu-
ciones que ayudan a mejorar la
eficiencia productiva permitiendo
visualizar los indicadores claves
de la gestión dentro de ambientes
colaborativos. Permite integrar los
niveles de negocio (ERP) con las
capas de proceso, haciendo que
los módulos de planificación cuen-
ten con información relevante que
permita tener acceso a las desvia-
ciones de producción.
• Excelencia operacional (ope-
rational excellence). Planteada
como un habilitador que permite
a los operadores lograr mejores
resultados a través del manejo
de las competencias y factores
humanos que ayudan al operador
a reaccionar frente a los cambios
en el proceso.
• Datos en línea (process history
& analytics). Soluciones que per-
mite integrar toda la información de
Gráfico N°1:
Modelo de botadero
46
planta disponible en línea e inde- disminución del consumo específico
pendiente a su fuente (tipo de sis- de energía del 3% al 5.8%, con la
tema de control, laboratorio, etc). disminución de la desviación estándar
Una vez integrada la información del 20%.En el caso de la flotación, se
en una única fuente, es fácil para logró un aumento de la recuperación
todos los demás módulos acceder de1% y 4%.
a ella de manera transparente y
sencilla. Además, estas soluciones Uso del MSSO (MineSight
deben contar con elementos de Schedule Optimizer) como
análisis (SPC, tendencia, cálculos, herramienta de planificación
etc.) que permitan transformar la a largo plazo en Antapaccay
data “cruda” en información valiosa – Robert Copacondori
para el negocio. La planificación suele ser una etapa
• Process designe (diseño de medular en la generación de valor
proceso). Soluciones que hacen de la industria minera, y que requie-
uso intensivo de las plataformas re de información y conocimiento.La
de simulación para realizar el necesidad de conocimiento implica
diseño de procesos. El uso de los contar con herramientas de análisis
simuladores se ha expandido de cada vez más potentes, las cuales
tal manera que, en la actualidad, serán utilizadas como soporte para
cobran relevancia en el desarrollo la toma de decisiones. El MSSO se
de plataformas de entrenamiento presenta como una herramienta de
a operadores (dentro de un pro- planificación muy sofisticada, que
grama de gestión de competen- permite de una manera muy sencilla
cias), además de utilizarlo para y rápida, obtener planes de minado
hacer pruebas de procedimientos y de largo plazo con un alto nivel de
condicionamiento de plataformas detalle operacional.
de control antes de la puesta en Se utiliza el CPLEX como motor
marcha de una planta. matemático, el cual a través de pro-
gramación lineal, optimiza el plan
En conclusión, no cabe duda y minero con el objetivo de maximizar
queda demostrado que la implemen- el valor neto, teniendo en cuenta una
tación de todos estos conceptos en serie de restricciones operacionales.
proyectos de de optimización en la La metodología presentada logra inte-
industria minera entregan enormes grar la optimización de la secuencia
beneficios tangibles como en el caso minera con la secuencia de descarga,
de la molienda, donde se logró el para lo cual se modelan los diferen-
incremento de tratamiento del 3% al tes botaderos asociando el tiempo
5% con disminución de la desviación de ciclo a una variable económica,
estándar en alrededor del 30%; o la de tal forma que si el tiempo de ciclo
Gráfico N°2:
Secuencia minera y descarga
es mínimo la variable económica será
máxima y viceversa.
En el Gráfico N°1 se puede obser-
var el botadero modelado, mientras
que el Gráfico N°2 muestra la secuen-
cia de minado y descarga. El uso de
esta metodología permite asegurar
que, al mismo tiempo que se selec-
cionan los mejores minerales para el
proceso, el desmonte será descar-
gado en los sectores más cercanos.
Con el uso de la metodología,
la estimación de flota de carguío y
acarreo es consecuencia de las dife-
rentes corridas. Esto nos representa
un ahorro importante de tiempo, lo
cual permite a nuestros ingenieros
de planificación enfocarse más en el
análisis de resultados que en el pro-
ceso mismo de planificación.
Geometalurgia: minerales que
perjudican el tratamiento
metalúrgico – José Andrés
Yparraguirre
Durante la conferencia se indicó que
la Geometalurgia es una disciplina
que integra a las ciencias extractivas
de minerales, además de identificar
y clasificar a los minerales según su
comportamiento frente a determinado
proceso metalúrgico. Se consigue con
ello planificar y dirigir más eficiente-
mente los procesos de valorización de
un recurso mineral y su explotación.
Se explicaron los análisis y estudios
que participan en la caracterización
geometalúrgica, entre ellos encontra-
mos los análisis químicos en ICP-OES,
AAS, ICP-MS y fluorescencia de rayos
X, donde se pueden identificar y cuan-
tificar los elementos químicos presen-
tes en las muestras metalúrgicas, los
estudios de carga puntual donde se
podrá calcular el valor de resistencia
de la matriz rocosa y con ello predecir
si el material es duro o suave antes de
ingresar a la etapa de conminución.
De igual manera están conside-
rados los análisis mineralógicos de
especies minerales donde se podrá
determinar las texturas, grado de libe-
ración, tamaño e intercrecimientos o
amarres entre las especies minerales
de gangas y económicos. Comple-
mentariamente, se realizan estudios
El profesor de
la Pontificia
Universidad
Católica de
Chile, Gustavo
Lagos, disertó
sobre el
ambiente y
la minería en
Chile.
petrográficos, mineragráficos, difrac-
ción de rayos X, análisis de arcillas
por espectrometría de onda corta,
Terraspec y microscopía electrónica
para identificar si existe una solución
sólida entre minerales económicos
como el oro con sulfuros mayoritarios.
Finalmente, se mencionaron los
diferentes minerales dañinos que per-
judican a los procesos metalúrgicos
que concentran minerales económi-
cos. Por ejemplo, las arcillas como
intercambiadores iónicos; minerales
cianicidas asociados a minerales
fuentes de metales preciosos; mine-
rales abrasivos que consumen energía
seguido de problemas específicos en
métodos de lixiviación (percolación,
consumo de ácido, etc.) y flotación
(selectividad, limitaciones molienda/
remolienda) debido a las arcillas.
Ambiente y minería en Chile -
Gustavo Lagos
Desde 1990 el progreso económico
chileno ha permitido elevar el ingreso
per cápita hasta cerca de US$ 20,000
en el 2014, generando profundas
transformaciones sociales, incluyendo
una fuerte demanda por mayor equi-
dad en el ingreso de las personas.
Las manifestaciones estudiantiles del
2014 transformaron el estado de áni-
mo del país demostrando que la gente
no estaba satisfecha con los avances
económicos solamente y que exigía
una mayor distribución del ingreso, a
la vez que acceso gratis a la educación
en todos sus niveles. Dicho progreso
económico también creó creciente
exigencias ambientales. Mientras a
comienzo de los 90 la población que-
ría mayor inversión, industria, minería,
EXPOTECNOMIN
energía y más de todas las actividades
económicas, ya a partir del 2005 se
hizo muy difícil y largo aprobar estudios
de impacto ambiental especialmente
de centrales termoeléctricas. Con casi
pleno empleo había pocos incentivos
para desarrollar iniciativas económicas
que pudieran perturbar a las comuni-
dades cercanas en algún grado.
El movimiento ambientalista logró
implantar fuertemente el slogan “Pata-
gonia sin represas” donde se encuentra
más del 80% del potencial hidroeléctri-
co no explotado en Chile. En el 2012 el
fallo de la Corte Suprema invalidando
el Estudio de Impacto Ambiental de la
Central Castilla en la Región de Ataca-
ma, paralizó casi completamente las
inversiones energéticas chilenas. Ello
llevó al país a tener altos costos de la
energía, lo que a su vez influyó fuerte-
mente en el desarrollo de nuevos pro-
yectos mineros. Es difícil pensar que
esta situación pueda resolverse en
forma adecuada antes de cuatro años.
Si bien los chilenos adquirieron en
este tiempo una fuerte opinión nega-
tiva sobre algunas fuentes de energía
de bajo costo, al mismo tiempo pre-
miaron energías de alto costo como
las renovables no convencionales.
Simultáneamente con ello, el desa-
rrollo de nuevos proyectos mineros fue
haciéndose más difícil debido a la dura-
ción de las Evaluaciones de Impacto
Ambiental (EIA) y a las mayores exigen-
cias comunitarias, especialmente de
comunidades indígenas, empoderadas
por la aprobación por parte de Chile del
Convenio 169 de la OIT.
Hubo sí una diferencia funda-
mental en la posición de los chile-
nos con respecto a la minería y a
47
EXPOTECNOMIN
la energía. La gran mayoría de la
población del país, de acuerdo a
la encuesta Minero barómetro UC-
MORI llevada a cabo nacionalmente
desde el2006, está satisfecha con
el aporte de la minería al desarro-
llo del país, de las regiones y de
las comunas. Mientras que al mis-
mo tiempo una mayoría del país se
opone a desarrollar energías tales
como centrales de embalse y termo
eléctricas de carbón.
La mayor duración de los EIA ocurre
debido a las amplias alternativas que
tienen los opositores a proyectos de
cualquier tipo para detenerlos tempo-
ral o definitivamente. Ya no basta con
hacer los EIA bien técnicamente, no
basta tampoco con que la autoridad
apruebe un EIA ya que cualquier gru-
po, por pequeño que sea, tiene dere-
cho a presentar recursos de protección
a la justicia y esta puede detener los
proyectos por muchísimo tiempo.
Estos eventos tendrán consecuen-
cias relevantes para el país por cuanto
la producción de cobre aumentará en
forma mucho más lenta, incluso hay
una alta probabilidad que Chile podría
producir menos cobre en el 2020 que
en el 2013 debido a la reducción de
leyes de los minerales y a la necesidad
de invertir permanentemente en remo-
zar las instalaciones mineras.
Chile pasa, como todos los países
que han transitado este camino, por
las mismas experiencias de mayo-
res exigencias de su población en la
medida que aumenta el desarrollo.
Esta es una tendencia inevitable y
hay que enfrentarla en forma activa,
generando líderes de opinión en todos
los sectores políticos, ideológicos y
sociales, que sepan llevar al país hacia
un mayor crecimiento económico con
mayor equidad y protección ambiental.
Mitos del agua en el Perú –
Leopoldo Monzón
En el Perú la población en general
tiene como percepción que el recur-
so hídrico está contaminado, con el plan de cierre de los pasivos
que no alcanza para toda la población,
que es usado mayoritariamente por las
industrias extractivas y que disminuirá
dramáticamente en el futuro. Algunas
48
de estas ideas son total-
mente ciertas y otras
no. A raíz de ello, en
la consultora PROES-
MIN hemos analizado
las cuatro perspectivas
y les presentamos un
diagnóstico nacional
con posibles soluciones
para revertir el pensa-
miento actual y aclarar
el tema.
• ¿El agua está con-
taminada? Hemos
realizado un estu-
dio e identificado que el 50% de
los ríos y lagunas del Perú tienen
condiciones de contaminación
por encima de los límites permisi-
bles, 20% de ello es producto de
contaminación natural y el 30%
por contaminación generada por
el ser humano; siendo la mayor
contaminación la generada por la
agricultura debido a la política de
uso de pesticidas, a la ausencia
de plantas de tratamiento de sus
vertimiento, así como a la existen-
cia de ciudades rurales y urbanas
sin un tratamiento adecuado de
sus efluentes sólidos y líquidos,
además de la actividad minera
y petrolera no regulada (minería
informal y pasivos ambientales
generados en el pasado). Por lo
expuesto, dividimos la solución en
tres partes: los agricultores deben
tener un sistema de medición de
vertimientos y si éstos exceden
los Límites Máximos Permisibles
(LMP), deben tratarlos con la
ventaja que reutilizarán las aguas
para ampliar la frontera agraria.
Asimismo, las ciudades con más
de 500 habitantes deben contar
con plantas de generación de agua
potable y un sistema de mane-
jo de residuos sólidos y líquidos;
esto cubrirá la demanda del 89%
de la población. Finalmente, como
tercera solución, se debe culminar
generados en el pasado, cambio
de explotación y legalización de la
minería. Cabe recalcar que toda
esta inversión la hemos estimado
Uso por industria
en US$2,200, la cual podría rea-
lizarse con APP (Asociación Públi-
co- Privado) e inversión pública.
• ¿Falta del recurso hídrico y su
manejo en el futuro? Este es
un mito discutible. La situación
encontrada nos dice que,a grandes
rasgos, contamos con la suficiente
cantidad de agua para los próximos
años. Sin embargo, el problema
radica en las pérdidas que incurri-
mos, ya que el 50% del agua de la
cuenca del Pacífico termina en el
mar y el 99% de la cuenca Amazó-
nica no perteneciente al Perú, ade-
más de tener sistemas de riego no
adecuados, y falta de cuidado del
recurso por parte del poblador en
general. Si lo expresado continúa
podremos tener déficit de agua en
menos de 10 años por lo menos
en cinco cuencas de la costa; por
ello, estamos planteando una cam-
paña masiva de cambio a riego por
goteo, el tratamiento de aguas ser-
vidas, la integración de una red de
represas de mediano tamaño y pro-
cesos de desalinización de aguas
en las cuencas más delicadas.
Tratamientos pasivos de
aguas ácidas en mina – Rafael
Fernández Rubio
En minería metálica, y también en
la del carbón, la pirita es un mineral
omnipresente, que se ve sometido a
procesos de oxidación al provocarse
el drenaje minero, o al apilar estéri-
les o relaves. Esa oxidación origina la
formación de aguas ácidas de dre-
naje minero (ADM), las cuales -a su
G R U P O
vez- disuelven otros minerales y rocas presentes,
incorporando un amplio cotejo de iones disuel-
tos entre los que se incluyen metales pesados.
Éstos, aun en cantidades muy pequeñas (oligoe-
lementos) afectan de manera muy desfavorable
la calidad de esas aguas, transformándolas en
GEOFUNDACIONES
letales para flora y fauna e inadecuadas para
muchos usos, además de corroer las estructu-
ras metálicas; es así que se constituye en uno CIMENTAMOS EL FUTURO
de los principales problemas del drenaje minero. Presente en 6 países: Perú - Colombia - Panamá - Ecuador
Los tratamientos biotecnológicos de las ADM Venezuela - República Dominicana
ocupan hoy un lugar prioritario, en las buenas prác-
ticas mineras, como tratamientos naturales que Rubros de la empresa:
no requieren reactivos, son autosostenibles, no
generan residuos tóxicos, e incorporan humedales
Pilotaje - Pantallas plásticas - Tablaestacados
muy valiosos para la biodiversidad. En este marco
Micropilote - Inyecciones - Anclajes
se sitúan, en lugar preferente, los tratamientos
Muros pantalla - Obras portuarias
a partir del empleo de Thypha (la bien conocida
totora del Perú), Sphagnum y Juncus.
Estas instalaciones de tratamientos pasivos se
están multiplicando en las explotaciones mineras
de todo el mundo, en las que están presentes las
ADM con éxitos muy llamativos pero también con
fracasos estruendosos cuando no se construyen
con la adecuada tecnología.
Los tratamientos incluyen: pre-acondiciona- ESTABILIZACION DE TALUDES (PROYECTO TOROMOCHO)
miento del agua para eliminar sólidos en suspen-
sión mediante trampas de sedimentos, balsas de
tormentas y de decantación (con filtros de gaviones
calizos); conducción por canales y balsas calizas
para adicionar alcalinidad, inclusión de cascadas
de aireación para incrementar el contenido de
oxígeno disuelto, entre otras.
Aunque cada diseño debe ser proyectado en
función de las características del agua a tratar, de INYECCIONES SISTEMA GIN (REPRESA ANDAYCHAHUA)
la disponibilidad de espacio y de su morfología, en
general hay que incluir humedales aeróbicos arti-
ficiales o naturales denominados RAPS (Reducing
and Alkalinity Producing System), que tienen una
capa de fondo calizo que incluye tuberías de dre-
naje profundo cubierta por una capa de estiércol o
compost con caliza; humedales anaeróbicos cons-
truidos en los que se fuerza la circulación del agua
en condiciones anóxicas; cascadas de oxigenación
seguidas de balsas o canales de sedimentación, SISTEMA GIN
que deben ser objeto de adecuados estudios y
dimensionamiento.
En los últimos años y como mejora muy notoria
en la eficiencia de estas instalaciones de trata-
miento biotecnológico destaca la incorporación
de macrófitas flotantes, en las que el agua fluye
con toda facilidad a través de la rizosfera, don-
de se desarrollan comunidades microbiológicas
PERFORACIONES DIAMANTINAS (REPRESA ANDAYCHAHUA)
aeróbicas y anaeróbicas que juegan un papel
fundamental en la depuración de estas aguas, Av. Grau 273 Of. 801A - Miraflores / 714-1100
a través de muy productivas transformaciones mail: comercial@geofundaciones.pe / www.geofundaciones.com
49
EXPOTECNOMIN
biogeoquímicas, logro obtenido por
la Universidad Politécnica de Madrid.
Este sistema permite, también,
una reducción importante en los
compuestos nitrogenados en el agua,
procedentes del empleo de explosivos
en los trabajos mineros, los cuales
se constituyen en el más importan-
te macro nutriente para el desarrollo
vegetal. No olvidemos que la presencia
de iones nitrogenados en estas aguas
requiere de especial atención por las
limitaciones impuestas en las regula-
ciones de vertido.
Obtención del hierro-cromo
de alto carbono a partir de
pellets auto-reductores de
cromita por el proceso de
reducción-fusión – Adolfo
Pillihuaman
Este trabajo muestra una ruta tecno-
lógica para la obtención de la aleación
hierro-cromo de alto carbono (FeCrAC),
basado en el proceso de reducción-
fusión sobre un baño metálico. La utili-
zación de aglomerados autoreductores
se mostró eficiente en la reducción de
cromitas para la producción de FeCrAC,
sea mejorando la velocidad de reduc-
ción, sea aumentando el rendimiento
de recuperación de cromo, sea econo-
mizando energía eléctrica.
Se caracterizaron los materiales a
utilizarse (finos de cromita brasileña,
de coque de petróleo, de ferrosilicio,
cemento portland, melaza y cal vir-
gen hidratada) por análisis químico
y microscopia electrónica de barrido,
mezclándose en determinadas pro-
porciones, para fabricar dos diferentes
tipos de pellets (A y B), siendo aglome-
rado el primero con cemento Portland
y cal virgen hidratada, y el segundo,
con melaza y cal virgen hidratada, res-
pectivamente. Luego de la mezcla se
procedió a la fabricación de los pellets
autoreductores de cromita.
Luego se procedió a los ensayos
creándose un baño fundido de alea-
ción de hierro-cromo de alto carbono
(FeCrAC) a la temperatura de 1,873 °K
dentro del horno de inducción eléctri-
ca y fueron cargados 200 gr de estos
pellets sobre el baño metálico. Des-
pués de 20 minutos, la temperatura
50
El Ing. Benjamín
Barriga de la
PUCP expuso
sobre la
importancia de
la oleohidráulica
para la minería.
de los pellets lle-
gaba a 1,773 °K,
manteniéndose a
esta temperatura,
observándose la
evolución de su reducción en estado
sólido. Después de 25 minutos los
pellets comenzaron a ablandarse y
fundirse ocurriendo la fusión completa
de la carga.
Después de ocurrido esto, el crisol
de grafito fue retirado del horno, ocu-
rriendo la separación metal-escoria y
los productos finales se solidificaron
dentro de éste. Los productos obteni-
dos fueron analizados por microscopía
electrónica de barrido y por análisis
químico de difracción de rayos X, obte-
niéndose una recuperación de cromo
de 98%, utilizando finos de mineral o
concentrado (desechados en la indus-
tria minero metalúrgica) y ahorrando
energía eléctrica ya que la cinética de
reducción del pellet autoreductor es
más rápida que en el proceso conven-
cional de fabricación de hierro-cromo
de alto carbono.
La oleohidráulica y la minería
– Benjamín Barriga
Remover, cargar, transportar, descargar
y procesar los millones de toneladas de
tierra y rocas para obtener minerales,
solo ha sido posible con la ayuda de la
tecnología de la oleo hidráulica.
Y estamos hablando que la hidráu-
lica contribuye significativamente a la
actividad minera, una actividad que
significa más del 50% de las exporta-
ciones del país.
Las inversiones en la minería se
han incrementado año a año en los
últimos 10 años. En el 2004 la inver-
sión fue de US$ 396 millones; en
el 2013 esta inversión llego a US$
9,724 millones.
En la minería la hidráulica no solo
se aplica en el movimiento de tierras
EXPOTECNOMIN
y minerales (hidráulica móvil), sino
también enla hidráulica industrial o
estacionaria en los procesos.
• Por qué se usan sistemas
oleohidráulicos en la minería?
La oleohidráulica se usa en la mine-
ría por sus ventajas tecnológicas
frente a otras tecnologías:
o Fácil producción de grandes
fuerzas lineales y altos torques.
o Fácil construcción de secuen-
cias de control.
PUBLICIDAD
o La relación del peso con respec-
to a la potencia es pequeña.
o Menor inercia que los motores
eléctricos (densidad de carga
de los equipos hidráulicos has-
ta 500 bar), densidad de carga
magnética de los equipos eléc-
tricos de hasta 16 bar, en la
práctica 0.5-4 bar).
o Respuesta rápida.
o Protección natural con respecto
a sobrecargas.
o Fácil control y regulación.
o Fácil retiro del calor.
o Fácil revisión del sistema.
Estas ventajas son las que se apro-
vechan en la fabricación e implemen-
tación de los equipos que la minería
necesita. Es decir se trata de una tec-
nología robusta, confiable y eficiente.
• Tipos de hidráulica. Los equi-
pos hidráulicos se clasifican
en dos tipos los de la hidráu-
lica estacionaria y los de la
hidráulica móvil. A la hidráulica
industrial pertenecen los equipos
que necesita la minería para faci-
litar el izaje, carga y descarga de
mineral, etc. Este tipo de hidráu-
lica ya es fabricada e instalada
por empresas peruanas. A la
51
EXPOTECNOMIN
hidráulica móvil pertenecen las
máquinas que no están fijas en
un lugar, es decir que se mueven,
como por ejemplo:
o Máquinas para la industria de la
construcción y minería.
o Retroexcavadoras.
o Cargadores frontales.
o Perforadoras.
o Máquinas para la agricultura, etc.
Si analizamos el mercado mundial
de las aplicaciones de la hidráulica
constatamos que:
o La hidráulica estacionaria o
hidráulica industrial se aplica
en el 53% de la industria, y
la hidráulica móvil es el 47%,
aproximadamente.
o Desde el punto de vista de la
construcción de nuevos equipos
en el Perú, más nos dedicamos
a la hidráulica estacionaria o
industrial.
o Sin embargo en nuestro país,
debido al desarrollo de la mine-
ría y la construcción, hay más
hidráulica móvil (importada).
o Todavía no fabricamos muchas
máquinas de hidráulica móvil o,
en todo caso, recién estamos
empezando.
o Sin embargo, dar el soporte
de la hidráulica a la minería ha
permitido crear muchos puestos
de trabajo y en este campo se
mueven aproximadamente US$
30 millones al año.
Lo interesante de esta actividad
es que ya no solo nos dedicamos al
mantenimiento de los equipos, sino
que ya estamos fabricando equipos
de hidráulica industrial y estamos
Hidráulico fabricado en el Perú
52
incursionando en la hidráulica móvil
que usa la minería.
• Hidráulica que se fabrica en el
país. Dentro de los equipos de
hidráulica estacionaria que se fabri-
ca en el país tenemos:
o Sistemas de seguridad de win-
ches.
o Chutes de descarga.
o Sistema de carga de mineral en
camiones (ore bin).
o Sistemas de perforación de chi-
meneas (raise boring).
o Espesadores.
o Sistemas centralizados de lubri-
cación.
o Sistema de control de carga de
barcos.
o Brazos telescópicos.
Y entre los equipos y componen-
tes para la hidráulica móvil que se
diseñan y fabrican tenemos perfora-
doras diamantinas, perforadoras de
chimeneas (raise boring), y brazos
robóticos.
Ahora también se están incorporan-
do productos nacionales de calidad,
como las conexiones para reemplazar
las mangueras. De lo que también
debemos estar orgullosos en cuanto a
la hidráulica móvil es que ya estamos
en la capacidad de operar, explotar,
conservar y mantener estos equipos;
sin embargo, falta aún capacitación
para tener una mayor participación
en estas labores. Necesitamos ofer-
tar una mayor cantidad de horas de
capacitación para atender la demanda
de personal calificado y hacer frente a
los retos del desarrollo de los proyec-
tos mineros de los siguientes años.
Plan de reducción de costos
para maquinaria minera –
Edgardo Leiva
El objetivo es mostrar un plan alter-
nativo para una efectiva reducción de
costos en la maquinaria minera para
hacer frente a la creciente inflación
de costos actuales. El plan contem-
pla siete sugerencias de evaluación,
organización, optimización y mejora de
todas las variables involucradas en la
producción minera donde el personal
de operación, mantenimiento y logís-
tica de los equipos juegan un papel
predominante, los cuales se detallan
a continuación:
• Evaluación de las condiciones
de operación de equipos. Empe-
zando por revisar las especificacio-
nes técnicas, las condiciones de
operación y la gestión actual de la
maquinaria, se obtendrían valiosos
datos para controlar la eficiencia de
los mismos.
• Organizar el lugar de trabajo de
los equipos. Ordenando y mejo-
rando los servicios mineros que
influyen en el rendimiento de la
maquinaria como energía, agua,
ventilación, iluminación, vías y
accesos, talleres, almacenes den-
tro de un ambiente seguro.
• Mejorar la eficiencia de ope-
radores y personal de mante-
nimiento. Se obtendrán buenos
valores de performance de la
maquinaria mejorando la calidad
de vida del personal involucrado
en la operación y mantenimiento,
brindándole capacitación perió-
dica continua con el objetivo de
tener operadores profesionales
certificados y mecánicos y elec-
tricistas especialistas así como
supervisores entrenados que
procuren y garanticen aceptables
índices de disponibilidad mecáni-
ca y utilización de las máquinas.
• Optimizar la disponibilidad
mecánica de los equipos. Efec-
tuando una adecuada programación
de los equipos y cumpliendo los pro-
cedimientos estándar de manteni-
miento de acuerdo a las condiciones
de operación de la maquinaria, se
reducirán al mínimo las paradas por
fallas imprevistas, lo que permitirá
obtener rangos de 85 a 90% de
disponibilidad mecánica.
• Optimizar la utilización de los
equipos. Si se logran estandarizar
las demoras fijas y reducir drásti-
camente las demoras operativas,
manteniendo casi constante el
rango de disponibilidad mecánica
mencionada durante el ciclo de
producción, se podrían lograr ran-
gos aceptables de 60 a 70% de uti-
lización, lo cual tendría un impacto
impresionante en la rentabilidad y
performance de la maquinaria.
• Optimizar la logística. Lo ideal
es que la mina tenga en stock los
materiales y kits de mantenimiento,
así como los repuestos estratégi-
cos y los proveedores OEM tengan
sus almacenes en la mina para los
repuestos de desgaste, alta rotación
y los componentes de intercambio,
bajo contratos de suministro. De
ese modo, se mantendría un buen
equilibrio de los inventarios y una
alta disponibilidad de los mismos
cuando se requieran, lo cual contri-
buirán grandemente a mantener o
aumentar la disponibilidad mecáni-
ca y utilización de los equipos.
• Implementar un control de cos-
tos y performance. Se asume que
en la mina deben trabajar coordina-
damente los superintendentes de
mina y mantenimiento, junto con
los planners y el administrador de
contratos de servicio, quienes deben
conformar un comité de costos y
performance de la maquinaria de
modo que, periódicamente, reali-
cen una evaluación meticulosa de
“Minería subterránea
en Chile: tendencias
e implementación de
nuevas tecnologías”
fue el tema expuesto
por Andrzej Zablocki
de Atlas Copco
Chile.
los reportes de per-
formance mensual,
reportes de gasto
mensual, reportes
de costos horarios
de toda la flota involucrada en los
planes de producción, para luego
hacer ejercicios de benchmarking
en costos y precios con otras minas
y con el mercado mismo.
De esa manera, a través del tiem-
po, se elaborarán presupuestos rea-
les ajustados a la realidad y se sabrá
cómo van las cosas en todo momen-
to, para ver de realizar ajustes en la
producción o en algunas otras varia-
bles involucradas, para lograr una
efectiva reducción global de costos
de la maquinaria minera.
Por último, debemos tener presen-
te algunos tips de reducción de costos
tales como:
• Los costos son como la mala hier-
ba; si se descuidan aumentan y
empiezan a proliferar.
• Hay que distinguir entre costos pro-
ductivos, de soporte y desperdicio.
Los primeros dan valor, los segun-
dos no agregan valor, y los terceros,
deben cortarse.
• Evitar la reducción de costos indis-
criminada que puede ser peligrosa,
y evitar concentrarse en costos tri-
viales.
• Una efectiva reducción de costos
será posible si la alta gerencia, los
mandos medios y el personal de
primera línea empujan el proceso
en la misma dirección.
Minería subterránea en Chile:
Tendencias e implementación
de nuevas tecnologías –
Andrzej Zablocki
Chile es una potencia mundial en la
producción de cobre, hoy representa
EXPOTECNOMIN
el 32% y además posee casi el 30%
de las reservas mundiales de este
mineral.
También tiene la mayoría de las
minas de clase mundial; del top 20
del mundo, ocho están en Chile.
En el 2013 la producción de cobre
fino alcanzó los 5.8 millones de tone-
ladas. Una particularidad es que el
80% de la producción viene de las
minas de tajo abierto y se espera que
en el 2020 lograrán una producción
de 8.5 millones de toneladas.
Sin embargo, la minería subterrá-
nea es muy importante especialmente
para el sector privado ya que represen-
ta el 12% del total con 35 minas (de
clase mediana) de Chile, y las minas
de Codelco representan el 20% de la
producción mundial subterránea. Algu-
nos expertos opinan que en el futuro
tendremos pocas minas grandes a cie-
lo abierto, aunque en Chile se proyecta
triplicar la producción actual subterrá-
nea en el 2023, considerando que
el 40% de los principales proyectos
subterráneos masivos (sobre 1,000
Tn por día) se desarrollan en este país.
Los nuevos proyectos subterráneos
requieren un gran desarrollo de túne-
les largos para transporte de mineral
(principalmente con correas transpor-
tadoras), para acceso de personal,
para ventilación, además de cumplir
con los plazos fijados. Para esto se ha
aplicado el concepto de Rapid Mine
Development que consiste en la utili-
zación de un concepto ya aplicado por
los contratistas para el desarrollo de
túneles en obras civiles, que es la utili-
zación de los jumbos de perforación de
última generación mediante softwares
53
EXPOTECNOMIN
disponibles para optimizar la opera-
ción (avances largos, óptimo número
de barrenos, control de sobre exca-
vación), para así alcanzar la meta de
avance de 250 m en un solo frente y
no la mitad o menos, que es lo común
en la industria minera hoy en día.
En Chile existen diferencias entre
la gran minería y la minería media-
na. Los desafíos de la gran minería
(principalmente las minas de block
caving de Codelco) son la aplicación
de operación remota o autónoma
de los principales equipos de pro-
ducción (equipos LHD, camiones),
el monitoreo de todos los equipos
desde la sala central de operación;
la tarea de remover hasta el 100%
del personal de los lugares con cier-
tos riesgos; la operación continua
24/7; el aumento de disponibilidad
y utilización de los equipos a través
de alianzas con los proveedores, y la
excavación mecánica de rocas (tune-
leras tipo TBS) como alternativa a la
perforación y voladura.
En el caso del desarrollo verti-
cal, los retos son el uso de los raise
boring (incluyendo tipo boxhole) que
ya es masivo, y el uso de equipos
LHD semiautónomos que ya están
probados. Así tenemos el caso de
Atlas Copco que utilizó equipos ST
14 en la mina Andina por primera
vez, los mismos que fueron operados
y controlados por personal joven sin
experiencia previa, desde la sala de
operación ubicada a 80 km de dis-
tancia de la mina.
En minería mediana la automa-
tización del transporte o carguío
que todavía no es un tema principal
54
Jaime
Altamirano, de
Sandvik Chile,
expuso sobre la
“Automatización
subterránea:
mejores
prácticas
y ejemplos
prácticos”.
por varias razo-
nes (por ejem-
plo, la falta de rutas repetitivas).
Los desafíos más comunes son el
aumento del largo de perforación
para el desarrollo de galerías (aho-
rro en tiempos muertos como movi-
lización y desmovilización de los
equipos, en consumo de explosivos,
etc.); automatización de perforación,
especialmente para barrenos largos
(para mejorar la precisión, disminuir
dilución);monitoreo de los equipos,
y entrenamiento en alianza con pro-
veedores.
Últimamente se está usando
mucho los camiones mineros de
alto tonelaje en vez de los conven-
cionales, todo esto para aumentar
la productividad, mejorar seguridad
y bajar los costos.
La mediana minería es un gran
empleador en Chile. Representa
solo el 5.2% de toda la producción
de cobre (incluyendo la explotación
a cielo abierto) pero emplea al 28%
de toda la mano de obra. Además,
últimamente es muy abierta a las
aplicaciones de las nuevas tecnolo-
gías e ideas innovadoras.
AutoMine® Loading
AutoMine® Hauling
AutoMine® Draw Control
AutoMine® Lite
AutoMine® Task
Control & RemoteMonitoring
AutoMine® Drilling
EXPOTECNOMIN
Automatización subterránea: Con los productos indicados ante- importantes la ley y el volumen del minero ha experimentado la incor-
mejores prácticas y ejemplos riormente, es posible obtener infor- yacimiento. A lo largo del tiempo, los poración constante y sostenida de
prácticos – Jaime Altamirano mación de signos vitales de los equi- avances tecnológicos que han per- innovaciones en cada una de sus
A medida que se avanza en el pos, reportes de producción, utiliza- mitido aumentar la eficiencia de todo operaciones unitarias. Estas inno-
desarrollo de la minería nos vamos ción, etc., que son automáticamente el proceso minero han permitido que vaciones han sido principalmente
encontrando con temas muy rele- generados por estos sistemas. Esta la ley de corte hayan ido disminu- de corte incremental, es decir,
vantes que dificultan para lograr los información hace que la minería sea yendo. En la actualidad, las leyes de que no cambian sustancialmen-
objetivos de producción, estos son: optimizada en sus procesos, espe- corte para casi todos los metales son te la manera cómo se produce
• Seguridad y condiciones de tra- cialmentepara los productos de ope- sustancialmente menores que hace el metal (innovación de proceso
bajo. Trabajos en áreas de riesgo. ración semiautónoma, y autónoma, dos o tres décadas. disruptiva) o cambian la naturale-
• Bajas leyes. Más estéril, las tecno- lograndoque los operadores sean • Operaciones unitarias y el za del producto final (innovación
logías y métodos mineros actuales retirados del área de riesgo y que aumento de eficiencia. Si bien de proceso). Sin embargo, han
serán menos eficientes. la operación de los equipos sea en la forma como se producen los incrementado sustancialmente
• Minas en ubicaciones más una zona aislada, controlados desde metales no ha cambiado sus- la eficiencia del proceso a través
remotas. Dificultad para encontrar una sala de control por estos mismos tancialmente en los últimos dos del aprovechamiento de econo-
mano de obra calificada. operadores. siglos, lo que se ha dado es una mías de escala. Asímismo, estas
• Falta de información precisa del serie de mejoras en cada una innovaciones han permitido que
proceso minero. Toma de decisio- Una visión a largo plazo de de las operaciones unitarias que la recuperación de mineral sea
nes en base a reportes no actuali- la innovación en el sector conforman todo el proceso mine- más eficiente (lo cual ha posibili-
zados e información poco precisa, minero – Juana Kuramoto ro. Esto ha permitido que se gane tado la reducción de las leyes de
baja utilización de los equipos. La ganancia de eficiencia de la acti- eficiencia en todo el proceso, lo corte), que se reduzca el uso de
vidad minera se basa en el apro- cual se ha traducido principal- energía, que se mejore la eficien-
Basado en los desafíos, la auto- vechamiento de las economías de mente en una reducción de los cia en el transporte del mineral,
matización de los procesos genera escala, lo cual explica que haya una costos de producción. se reduzca el uso de mano de
el beneficio que permite superar preferencia por explotar yacimientos • La innovación como base de la obra, se reduzcan los tiempos,
cada uno de estos. ¿Qué es la auto- grandes, siendo los parámetros más generación de valor. El proceso etc. Sin embargo, también se
matización? Es la técnica, méto-
do o sistema que permite operar
o controlar por medios altamente
automáticos, tales como equipos
electrónicos, que permiten reducir
la intervención humana.
Lo que se ofrece con la automatiza-
ción de los procesos es controladores
remotos avanzados, monitoreo remoto
de los procesos y gestión de éstos en
base a la información que se entrega,
automatización de equipos de pro-
ducción en forma individual y su flota.
Los productos Sandvik que apor-
tan a la automatización de los pro-
cesos son los siguientes:
Operación semiautónoma flota de cargado-
res frontales LHD marca Sandvik (minería
subterránea)
Operación autónoma flota de camiones mar-
ca Sandvik (minería subterránea)
Monitoreo de flota, información de los sig-
nos vitales y su ubicación equipos Sandvik y
terceros (minería subterránea)
Operación semiautónoma de un cargador
frontal LHD marca Sandvik
Monitoreo de flota, información de los sig-
nos vitales de los equipos
Operación tele operada de perforadoras
marca Sandvik - DPi
55
EXPOTECNOMIN
han dado algunas innovaciones
disruptivas que cambiaron la
manera de producir metales pero
que rápidamente fueron adopta-
das y posteriormente mejoradas
para convertirse en innovaciones
incrementales. Tal es el caso de
la introducción de la tecnología de
concentración por flotación que
fue un cambio revolucionario a
inicios del siglo XX, pero que aho-
ra es parte del proceso conven-
cional de la producción de meta-
les. La más reciente innovación
disruptiva en el proceso minero
es la introducción de la tecnolo-
gía de extracción por solventes,
que permitió utilizar el proceso
hidrometalúrgico para la produc-
ción, principalmente de cobre. A
pesar de tener algunas ventajas
respecto del método tradicional
(pirometalúrgico), las innovacio-
nes incrementales siguen siendo
un método tradicional económi-
camente rentable.
• Las economías disruptivas actua-
les y sus efectos en la actividad
minera. La consultora económi-
ca McKinsey ha identificado 12
tecnologías que tendrán, y están
teniendo, impactos sustanciales en
las actividades económicas y en la
vida de las personas. Los criterios
de selección de estas tecnologías
son: (a) que están avanzando rápi-
damente o están generando cam-
bios abruptos; (b) que su ámbito de
aplicación y de impacto es amplio;
(c) que pueden generar cambios
severos en las actividades que
generan valor; y (d) que el impacto
económico que generen puede ser
sumamente disruptivo. Las tecno-
logías seleccionadas son:
o Internet móvil.
o Automatización del trabajo
basado en conocimiento.
o Aplicaciones de internet a las
cosas.
o Tecnología de nube.
o Robótica avanzada.
o Vehículos autónomos y casi
autónomos.
o Genómica de última genera-
ción.
56
o Almacenamiento de energía.
o Impresión 3D.
o Materiales avanzados.
o Exploración y recuperación
avanzada de petróleo y gas.
o Energías renovables.
Al igual que las tecnologías ante-
riores, los efectos de estas tecno-
logías apoyarán en la eficiencia de
las operaciones unitarias mineras a
través del aumento de escala, dis-
minución de mano de obra, opti-
mización de procesos a través de
automatización central, entre otros.
Ge s ti ó n de rie s g o s e n
minería: política pública y
responsabilidad social en
minería – Jorge Luis Cáceres
Su ponencia tuvo como propósito
presentar los retos que los cambios
en la evolución e innovación en la
actividad minera se han producido
por el vertiginoso avance de la tecno-
logía, y que afectan la construcción
de una política minera en el siglo XXI.
Históricamente, el Estado se ha
reservado para sí la propiedad de los
metales preciosos y minerales esen-
ciales como instrumento clave para
garantizar sus procesos de acumu-
lación y crecimiento nacional. Con
el devenir del tiempo, los yacimien-
tos superficiales propios del Estado
desde la Europa y Asia imperiales
romanas, se han venido agotando y
ha sido la innovación tecnológica lo
que viene garantizando la explota-
ción de minerales al ritmo requerido
por la industrialización postmoderna.
Aun cuando esta verdad se man-
tiene incólume, ciertamente la mine-
ría genera otro proceso mayor y muy
beneficioso que es la transferencia
de tecnología y buenas prácticas
que se replican a toda la economía
y sociedad peruana. Ejemplos como
el desarrollo de la industria metal
mecánica en el Perú, el mejoramien-
to de los servicios de transporte y
fletes, la irrupción de un conjunto
de contratistas expertos en explosi-
vos, ciencias ambientales, planea-
miento entre otros aspectos, son
muestra de este avance que resulta
insuficiente.
EXPOTECNOMIN
Esta tecnología que se observa en
su real envergadura en espacios más
institucionalizados en minería como
bien es Canadá o Australia está al
alcance de nuestras manos. Es así
que, nuestro deber es apoyar nues-
tro desarrollo logrando que la mayor
inversión minera genere una mayor
transferencia tecnológica.
Sin embargo, las reglas para la
actividad minera han cambiado. En
el siglo XXI, como regla esencial en
la actividad extractiva, no se permi-
te la externalización de los costos,
materializado durante años con la
sobre afectación del medio ambien-
te –recordemos la NEPA de 1970
en Estados Unidos de América- y la
afectación social fundamentalmen-
te en los pueblos indígenas -ver la
sentencia Surinam versus Saramaka
2005 de la Corte Interamericana
de Derechos Humanos-, así como
la seguridad y salud del trabajador,
donde la irrupción de enfermedades
PUBLICIDAD
profesionales como la neumoco-
niosis y hipoacusia deben ser pros-
critas. Más aún, el consentimiento
informado es un término que viene
recorriendo el mundo como requisi-
to futuro para explotar un proyecto
minero. En consecuencia, el Esta-
do y las mineras deben ajustar sus
reglas y prácticas a este nuevo entor-
no internacional.
Del otro lado de la moneda, el
Perú ahora compite con destinos
antes impensados. El oeste de África
es un nuevo lugar para las explora-
ciones mineras de riesgo. Nuestra
garantía de éxito no radica sólo en
nuestra riqueza geológica, que en
apariencia nos sitúa al menos como
productores de los ocho principales
minerales dentro de los top 10 del
mundo –sobre un universo conocido
de al menos 20 minerales claves -,
sino fundamentalmente en brindar
una infraestructura, capital humano,
capital financiero, política minera y
estado de derecho suficientes que
atraigan la inversión minera.
El Perú a la fecha, al menos de
acuerdo al Informe Fraser del 2013,
no llega siquiera al puesto 40 entre
los destinos más atrayentes para la
57
EXPOTECNOMIN
inversión minera. Qué lejos estamos
de Chile, siempre en los top 20 de
dicho informe.
En este contexto, la innovación es
y debe ser una obligación del Estado
Peruano. En consecuencia una polí-
tica minera debe promover un lide-
razgo que promueva como objetivo
común del sector público, del sector
minero y de la academia, el convertir
al Perú en un líder mundial en mine-
ría en el mediano plazo.
El contexto aún es propicio. La
realidad es que ante la ingente
cantidad de minerales requeridos
por los gigantes asiáticos -China se
encuentra en proceso de modernizar
y urbanizar toda su zona occidental, y
en menor medida el crecimiento de
la India-, el requerimiento por explo-
tar yacimientos de una ley media es
una necesidad antes no pensada,
que requiere mayor inversión, análi-
sis y tecnología, materializada en un
tándem ideal entre empresas mine-
ras innovadoras, financieramente
sólidas y socialmente responsables
que, junto con Estados promoto-
res, eficientes, y practicantes del
“rule of law”, construyan acuerdos
de largo plazo para la extracción de
minerales.
En este contexto, nuestra res-
puesta debe ser recogida en una
potente política minera que desde
nuestro punto de vista debe contar
con los siguientes elementos:
• Estabilidad macro económica,
política monetaria prudente,
y gestión adecuada de la caja
fiscal.
• Estabilidad de largo plazo en la
imposición de políticas tributarias
y de regalía minera. La sosteni-
bilidad en el tiempo de la norma
tributaria genera predictibilidad
entre todos los actores tanto
públicos como privados.
• Construcción de infraestructura
pública suficiente para garantizar
las comunicaciones nacionales e
internacionales en el país. Solo
carreteras y ferrocarriles que uni-
fiquen el país permitirán reducir
los altos costos del flete minero.
• Mejoramiento del capital humano
58
(ingenieros, técnicos, científicos,
abogados, economistas, soció-
logos) vinculado a la minería. El
Perú debe brindar personal capa-
citado bilingüe familiarizado con
la industria minera que permita
brindar servicios directos e indi-
rectos a la industria.
• Promoción de la investigación
científica en geología, geome-
talurgia, minería, economía de
minerales, regulación minera.
• Regulación y permisos simples,
integrales y predecibles. La acti-
vidad minera -por regla general
y a nivel mundial- se encuentra
sobre regulada más aún en tiem-
po de protección de los derechos
humanos, el ambiente y la segu-
ridad del trabajador. El reto es
que, respetando dichos valores,
se construya una permisología
en el largo plazo que diferencie
los requerimientos en función al
impacto; es decir, que sea dife-
rente la exploración que la explo-
tación.
• Finalmente, la promoción de la
actividad exploratoria, de alto ries-
go y de capital costoso, requiere
elaborar y aprobar en el menor
corto plazo normas promotoras
tanto a nivel tributario, financiero,
así como en lo ambiental y social.
• Protección de la seguridad y
salud en el trabajo del trabajador
minero peruano. La meta de cero
accidentes fatales debe ser un
objetivo nacional.
Aún cuando estas acciones -prin-
cipalmente la generación de capi-
tal humano y mejoramiento de los
estándares de seguridad minera- son
de largo plazo, ejemplos concretos
nos muestran que los retos están a
la vuelta de la esquina. Ya en Aus-
tralia BHP Billiton y Río Tinto viene
experimentando con la automati-
zación de los transportes de carga
de minerales, dejando de lado el
uso de conductores, y generando
conocimiento y tecnología necesaria
para que operen grandes centros de
control a miles de kilómetros de dis-
tancia de la operación minera. Más
aún, en la misma Australia se viene
discutiendo la reforma del sistema
de “fly-in fly-out” (régimen laboral
de trabajo acumulativo de deter-
minados días de trabajo en mina
por otros días de descanso) no solo
debido al alto costo laboral del sis-
tema sino la afectación a la salud de
los trabajadores, requiriéndose a la
industria minera una respuesta efi-
caz a la solución de dicho problema.
En resumen, los problemas de
la actividad minera, propios de una
nación en transición al desarrollo
como el Perú, deben contener una
política minera que promueva la
transferencia de tecnología que es
la mejor carta actual de la minería
del siglo XXI. Solo podrán cosechar-
se los frutos en terreno fértil bien
trabajado. Es pues nuestro reto
-desde nuestra posición sea en la
academia, en la actividad minera,
o en el Estado- poner nuestro grano
de arena para avanzar en la transfor-
mación tecnológica de nuestro país,
tomando como base el aporte de la
actividad minera.
Innovaciones en minería –
Rómulo Mucho
Según la Real Academia Española,
innovación es la “creación o modi-
ficación de un producto, y su intro-
ducción en un mercado”. Quedarse
sólo en la idea no es innovar. Se
tiene que diseñar el producto (bien
o servicio), hacer un análisis de
costos y beneficios económicos,
buscar y conseguir el financiamien-
to, ejecutar la idea, colocarlo en
el mercado y obtener utilidades.
Cuando todo este ciclo se cierra,
recién se puede decir que un bien
o servicio creado o modificado, es
una innovación. Son muchos los
factores que llevan a una persona
u organización a desarrollar pro-
ductos innovadores. En minería
podemos citar como factores que
llevan a la innovación al carácter
no renovable de los recursos que
se aprovechan y el consecuente
agotamiento de los recursos y a
las demandas cada vez más exi-
gentes de la sociedad en cuanto
al impacto de las emisiones en sus
procesos. La minería es, quizás, la
actividad extractiva más regulada y
controlada en el mundo.
• La escasez de los recursos
naturales. Cálculos realizados
en el 2012 nos dicen que los
recursos naturales ya son esca-
sos porque su uso está excedien-
do la capacidad regenerativa que
poseen. En el caso de los recur-
sos naturales no renovables, las
reservas que tenemos (en años)
de los principales metales son
las siguientes: cobre (25), hie-
rro (48), plomo (19), zinc (15),
plata (12) y oro (15). En el año
2009 se calculó que alrededor
del mundo son utilizados 68
billones de toneladas de mate-
rias primas. Esta cantidad es
un tercio mayor que la consu-
mida en el año 2000 y el doble
de la consumida en 1970. El
consumo per cápita de recursos
naturales se ha cuadriplicado
en los países industrializados
respecto de los países menos
desarrollados. Continuamente
se vienen descubriendo nuevos
yacimientos. Minas antiguas se
vienen reabriendo para continuar
su explotación. El desarrollo de
nuevas tecnologías hará posi-
ble la viabilidad económica de
estos procesos. Encontrar nue-
vas reservas minerales se hará
más costosa porque lo nuevos
yacimientos mineros serán loca-
lizados en sitios más remotos e
inaccesibles. La exploración y
la explotación tendrán mayores
retos geográficos y ambienta-
les. El ejemplo del cobre puede
ser muy ilustrativo: desde 1900
hasta el 2008, se han consumi-
do 608 millones de toneladas y
desde el 2009 hasta el 2035
se consumirán 680 millones de
toneladas; es decir, en 36 años
se viene consumiendo y consu-
mirá más cobre que lo que se ha
consumido en 108 años. A esto
hay que agregar la disminución
en las leyes de los yacimientos:
entre 1985 y hoy, la ley de cobre
La ponencia
del Ing. Rómulo
Mucho tuvo
como propósito
presentar los retos
que los cambios
en la evolución
e innovación
en la actividad
minera han
generado debido al
vertiginoso avance
de la tecnología.
ha bajado en promedio, en una
mitad (de 0.95% a 0.50%).
• Innovación aplicada a la
minería. En minería, la innova-
ción se viene dando en explo-
ración, minado, procesamiento
de minerales, refinación y en
las actividades conducentes
a un desarrollo sostenible. En
los últimos años han aparecido
muchos retos para la industria
minera. Hemos tenido tiempos
buenos y malos en demanda y
precio de los metales. No solo
subieron los precios, también
los costos, esto propició que
los márgenes de operación sean
ajustados, por lo que varios
proyectos tienen ahora bajos
retornos de capital o no son
viables. Ya no podemos seguir
produciendo a cualquier pre-
cio, como se hacía antes. Las
soluciones del pasado contra
los tiempos malos, no son las
más adecuadas ahora. El uso
de la innovación tecnológica
no es solo para optimizar una
operación, sino para dar valor a
la cadena completa. Al respec-
to, se recomienda la adopción
de las siguientes medidas: a)
detener las fusiones y adquisi-
ciones de empresas que resten
valor; b) ejercer mayor discipli-
na en la asignación de capital
y asegurarse que estas añadan
valor; c) incrementar el retorno
del capital y fijar los activos de
bajo rendimiento; d) vender acti-
vos marginales para incrementar
márgenes; e) crecer en el flujo
EXPOTECNOMIN
de caja disponible para incre-
mentar dividendos; y f) imple-
mentar inmediatamente disci-
plina fiscal y control de costos
de las operaciones.
La industria minera debe mirar
a otras industrias para adoptar
soluciones a sus actuales proble-
mas. El manejo de información en
tiempo real en industria manu-
facturera es un ejemplo que se
puede seguir. La industria mine-
ra deberá realizar sus actividades
con el enfoque de la cadena de
valor. La introducción y desarrollo
de centros integrados de opera-
ción a control remoto es un gran
aporte a este objetivo. La informa-
ción en tiempo real posibilita una
rápida toma de decisiones alinea-
da al dinamismo empresarial. Por
otro lado, el desarrollo de super-
cavernas (minas subterráneas
de gran escala y capacidad) se
vienen convirtiendo en una bue-
na opción en minería ya que son
capaces de ofrecer mejor VPN y
TIR que muchas operaciones a
tajo abierto.
La vida de un supervisor de
mina utilizando datos – Sean
Desserault
El éxito de la tecnología aplicada a la
minería depende del nivel de utiliza-
ción de dicha tecnología. La minería
ha pasado ya por una década de
inversiones intensivas en gestión de
datos para ganar niveles más ele-
vados de datos obtenidos de nues-
tros sistemas. Sin embargo, adquirir
tecnologías no siempre produce el
59
EXPOTECNOMIN
Figura 1:
Integración de Personas, Procesos y Plataforma
Figura 2:
Rendimiento Mejorado de la Productividad
retorno de la inversión esperado. Los muy difícil detectar las causas y las
beneficios de la tecnología solamen- diversas variables requeridas para
te pueden ser alcanzados incorpo- hacer un análisis con la finalidad de
rando a las personas (capacidades entender completamente estos pro-
y cultura) con el proceso (flujo de blemas generalizados. Sin embargo
trabajo) y la plataforma (tecnología en muchos casos se trata de una
y datos). falta de datos que sirvan para tomar
Un elemento clave para todas las acción, un flujo de procesos poco
operaciones mineras es la necesidad claro, y lo más importante una falta
de contar con información actuali- de compromiso tanto de los opera-
zada, que sea confiable y precisa, y dores como de los supervisores. En
que permita a la supervisión tomar esencia, para mejorar el rendimiento
decisiones basadas en los datos general de las operaciones de mina
de origen. El acceso a este tipo de se requiere de un completo cambio
información permitirá modificar el cultural.
rendimiento en las áreas de costos, El objetivo de esta presentación
seguridad y productividad. es describir la transformación cul-
En las operaciones donde exis- tural que pueda ocurrir cuando se
te bajo rendimiento, es a veces utiliza un enfoque holístico para
60
mejorar el rendimiento de las opera-
ciones. Puede resumirse en las tres
“P” del proceso de transformación
cultural: Personas, Proceso y Plata-
forma (Figura 1).
La “Plataforma” en las tres “P”
se refiere a la plataforma tecnoló-
gica que ya existe en la compañía.
Ejemplos de ello son los Sistemas de
Manejo de Flota, Aplicaciones Móvi-
les y Almacenes de Datos. El “Proce-
so” se refiere al proceso de Flujo de
Trabajo de la compañía. Finalmente
la última “P” es para “Personas”.
Esta “P” es la más importante y la
más difícil de cambiar.
A fin de lograr cambios positivos en
cada una de estas áreas deberá desa-
rrollarse una solución basada en datos
con procesos de integración delibera-
dos y deliberativos. A nivel de mando
intermedio, una de las herramientas
más eficientes a poner en marcha
es el concepto de Tarjeta de Puntaje
Balanceada (Balanced Scorecard).
El sistema Balanced Scorecard
es una revisión retrospectiva a las
últimas 24 horas del rendimiento
general de la mina. Está basado
en un juego selecto de Indicadores
Clave de Rendimiento (KPIs), que
son utilizados para medir el rendi-
miento de valores esenciales como
tonelaje o conteo de accidentes.
Sin embargo mirar solamente estos
indicadores es equivalente a mane-
jar el negocio utilizando el espejo
retrovisor. Estos son eventos que ya
sucedieron. No les da a los supervi-
sores una dirección con la cual lograr
las mejoras. La finalidad de revisar
los indicadores clave es lograr cómo
mejorar realmente el rendimiento.
Los indicadores clave son aquellos
ajustes que deberán hacerse a dia-
rio para lograr los objetivos generales
(estándares). Por ejemplo, a fin de
lograr un objetivo de tonelaje, una
medida común es la hora del cam-
bio de guardia. Teniendo una hora
fija para el inicio de la guardia, es
más probable que el tonelaje diario
se cumpla. La tecnología puede ser
fácilmente utilizada para calcular
el tiempo de inicio de guardia para
cada equipo principal.
EXPOTECNOMIN
El proceso involucra una reunión
Figura 3:
de coordinación llevada a cabo cada
Rendimiento Mejorado de los Costos
mañana a las 7:00 AM que permi-
te a cada Jefe de Departamento
revisar el rendimiento de sus pro-
pias áreas (Operaciones, Manteni-
miento, Planta e Ingeniería) con el
Superintendente de Mina.
La fase final del proceso es una
revisión a 30 días, que es una reu-
nión con la Gerencia de Operacio-
nes con cada uno de los Superin-
tendentes por departamento para
revisar el rendimiento del mes
anterior. Esto sirve como una plata-
forma para identificar la validez de
los indicadores principales (remo-
ver o añadir medidas). La reunión
deberá ser formal y respaldada por
un análisis ad hoc del Almacén de
Datos apoyando el rendimiento a
nivel gerencial. La simple pregun-
ta que necesita ser respondida
es: “¿qué nos están diciendo los
datos?” y “qué estamos haciendo
al respecto?”. Esto motiva al per-
sonal a realmente revisar y analizar
sus reportes, luego de lo cual se
desarrollarán acciones bien pensa-
das y de largo plazo para mejorar
el rendimiento.
La Figura 2 muestra el impacto
de un Scorecard sobre un indica-
dor principal conocido, el cambio
de guardia en una mina de gran Las mesas redondas programadas para el último día del congreso
tonelaje donde existen supervisores abordaron temas como “Políticas públicas” y “Tecnología, ciencia y
separados para el mineral (carbón) educación”, donde participaron diversos expertos en cada materia.
y para el desmonte. Como puede
verse, con el uso de un Scorecard, rendimiento general, y una mejora Educación” y tuvo como panelistas
el cambio de guardia se hizo más significativa en los costos (Figura 3). a Benjamín Marticorena, jefe de la
estable. Inicialmente la medición Oficina de Evaluación de la Investi-
del impacto de la hora de cambio Mesas redondas gación de la PUCP; Eduardo Ísmo-
de guardia aparecía en la tarjeta Finalmente las sesiones de exposi- des, presidente del directorio de
del supervisor de mineral, pero no ciones concluyeron con dos mesas SEDAPAL; Jorge Pancorvo, director
en la del supervisor de desmonte. redondas. La primera mesa trató del área de Dirección de Operacio-
Cuando la supervisión cambió en los sobre las “Políticas Públicas” y estu- nes de la Escuela de Dirección del
departamentos, el uso de la métrica vo conformada por el Ing. César Guz- PAD Universidad de Piura, y Modesto
se desplazó hacia el supervisor de mán Barrón, director del Centro de Montoya, director de Transferencia
mineral aunque se incluyó el rendi- Análisis y Conflictos; el economista Tecnológica del Instituto Peruano de
miento del supervisor de desmonte Miguel Santillana, cargo, y el Ing. Energía Nuclear. Esta mesa redonda
en ella. Finalmente, fue agregada Henry Luna, director de Catastro tuvo como moderador al Dr. Javier
nuevamente algunos años después Minero del INGEMMET. Esta mesa Verástegui, sub director de Ciencia,
cuando se pudo notar qué poderosa redonda tuvo como moderador al Tecnología y Talentos de la Dirección
era esta métrica. Una vez incluida Ing. Óscar Frías, docente de ESAN. de Políticas y Programas de Ciencias,
en los Scorecards, se logró una dife- La segunda mesa redonda abordó Tecnología e Innovación del CON-
rencia significativa de 30-40% en el el tema de la “Tecnología, Ciencia y CYTEC.
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