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LINS-SP
2013
Bruna Luzia Scherlevais
Rogério Correia de Souza
Rosana Aparecida Ramalho
Vagner Tadeu Pereira
LINS-SP
2013
Scherlevais, Bruna Luzia; Souza, Rogério Correa de; Ramalho,
Rosana Aparecida; Pereira, Vagner Tadeu
S347q Química Analítica: quantificação de perdas determinadas: no
setor sucroalcooleiro / Bruna Luzia Scherlevais; Rogério Correa de
Souza; Rosana Aparecida Ramalho; Vagner Tadeu Pereira. – – Lins,
2013.
65p. il. 31cm.
CDU 54
Bruna Luzia Scherlevais
Rogério Correa de Souza
Rosana Aparecida Ramalho
Vagner Tadeu Pereira
Banca Examinadora:
1º Prof(a): _______________________________________________________
Titulação: _______________________________________________________
_______________________________________________________________
Assinatura: _________________________________
2º Prof(a): _______________________________________________________
Titulação: _______________________________________________________
_______________________________________________________________
Assinatura: _________________________________
DEDICATÓRIA
dela para ter comigo e, aos meus grandes amigos Bruna, Rosana e
formação.
tamanho original”.
(Albert Einstein)
RESUMO
This study aims to evaluate and quantify the resulting losses in the
process of sugarcane sector in the harvest of 2012 in two mills located the
state of São Paulo. Data are presented concerning certain losses in the wash of
sugarcane in two types of processes: washing chopped cane (mechanical
harvesting), washing full reed (manual cutting) and cleaning reed in the dry
system. In the process of juice extraction is important to emphasize that the
goal is to separate liquid from solid i, in other words, the liquid would be the
broth and solid would be the bagasse. In this process, if the extraction is less
than 94%, won´t be efficiency, which will result in a significant loss of sucrose
which will consequently be burnt together with the bagasse in the boilers. For
the manufacture of sugar the primary stage is the treatment of the broth, after
clarification and filtration we will have as a result the filter cake that is rich in
micronutrients and macronutrients. Often there may be occurrences of loss of
sucrose due to lack of efficiency in cake washing to minimize the quantification
of sugar´s pol in the pie. We performedanalyzesarrtwashing water cane, Poland
moisture bagasse forcoogeração, Poland moisture of filter cake, all analyzes
were performed in the studied companies throughout the season. We notice
that companies are failing in earning income many times due to operational
errors and lack of technology, compromising the process and production.
LISTA DE QUADROS
LISTA DE TABELAS
%: Porcentagem
ART: Açúcares Redutores Totais
AR: Açúcares Redutores
Brix: Porcentagem em massa de sólidos solúveis contida em uma solução de
sacarose quimicamente pura.
cm: Centímetro
gr: Grama
hr: Hora
hec: Hectare
Kg: Quilograma
Kg/f: Quilograma força
Kgf/cm²: Quilograma força por centímetro quadrado
L: Litro
m: Metro
ml: Miligrama
min: Minuto
m³/h: Metro cúbico por hora
Nº: Número
nm: Nanômetro
Pol: Porcentagem em massa de sacarose aparente, contida em uma solução
açucarada de peso normal, determinada pelo desvio provocado pela solução
no plano de vibração da luz polarizada.
PCTS: Pagamento de cana por teor de sacarose
PBU: Peso do bolo úmido
pH: Percentual Hidrogeniônico
ppm: Partes por milhão
Rph: Rotações por hora
Rpm: Rotações por minuto
Obs: Observação
ton: Tonelada
UDOP: União dos Produtores de Bioenergia
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO................................................................................................13
CONCLUSÃO .................................................................................................46
REFERÊNCIAS .............................................................................................48
INTRODUÇÃO
1 HISTÓRIA DA CANA-DE-AÇÚCAR
(PAYNE, 1989)
Açúcar é um sólido cristalino, orgânico, constituído por cristais de
sacarose envolvidos por uma película de mel de alta ou baixa pureza.
Os nutrientes necessários para a vida da planta são: nitrogênio (N),
fósforo (P), cálcio (Ca), potássio (K) e água (H2O), que são encaminhados para
a planta através das raízes e a fotossíntese ocorrem a partir das folhas.
(PAYNE, 1989)
Destaques
Rusticidade; Alta Produtividade; Faz parte das principais variedades,
por estar relacionado no período do pico da sacarose.
Fonte: Elaborado pelos autores a partir de CHAPOLAET, 2012, p. 34
1.3 Colheita
PROCESSAMENTO INDUSTRIAL
2 PERDAS DETERMINADAS
3 METODOLOGIA
A seguir será explanada a seqüência utilizada para obtenção de dados,
resultados e sua análise.
3.1 Média
Para obtenção da média foram efetuados levantamentos de resultados
dos meses de abril a dezembro (safra referente ao ano de 2012), em duas
usinas localizadas no interior do estado de São Paulo (denominadas “Unidade
A” e “Unidade B”), para o cálculo de médias aritméticas levando-se em
consideração os dias efetivos de moagem. (LEITE, 2002)
No caso da realização da coleta das amostras, foi utilizado o método
sistemático, em que as amostras do produto se apresentaram ordenadas, e a
retirada dos elementos da amostra ocorreu diariamente compostadas, ou seja,
a cada 8 horas são realizadas análises físico-químicas. (LEITE, 2002)
3.3.1 Reagentes
● Hidróxido de Amônia (NH4OH);
● Mistura clarificante: celite 400g, hidróxido de cálcio 100g Ca(OH) 2 e hidróxido
de alumínio 200g Al(OH)3;
● Ácido sulfúrico (H2SO4) 76%;
33
● Antrona (C14H10O);
● Celite.
RESULTADOS OBTIDOS
4 COMPARATIVOS DE RESULTADOS
mecanizada, pois não possui o sistema a seco. Isso está acarretando uma
perda de sacarose muito grande. São poucas as usinas no interior do estado
de São Paulo que utilizam este tipo de sistema, pois com a chegada da colheita
mecanizada houve a substituição da queima da matéria-prima e corte manual
pela colheita mecanizada. A coleta dos dados da moagem foi realizada nos
meses de abril a dezembro.
O ART perdido em porcentagem, mencionado na tabela 3 foi obtido a
partir da média aritmética das análises de ART das águas de lavagem de cana
coletadas diariamente. Com os dados de moagem e ART perdido em
porcentagem, calculou-se o ART perdido em kg/ton de cana multiplicado pelo
valor da saca do açúcar. Constatou-se assim o quanto a empresa deixou de
faturar durante a safra de 2012. Por se tratar de um sistema de colheita
mecanizada (cana cortada em toletes), não é recomendada a limpeza com
água, pois a perda é muito grande, como demostrado na tabela 3, o ART
perdido em porcentagem, quando feita a lavagem na cana picada, representa 8
toletes que possuem 16 extremidades expostas, já na cana inteira a quantidade
em exposição é menor por ter somente duas extremidades expostas.