Método de Explotación

Subterráneo
 Índice
1. Introducción ____________________________ 2
2. Historia del Método ______________________ 3
3. Principio del Método ______________________ 3
4. Desarrollos ______________________________4
5. Arranque _______________________________ 4
6. Carguío y Transporte ______________________ 5
7. Ventilación ______________________________ 5
8. Fortificación _____________________________ 5
9. Yacimientos en Chile que Ocupan el Método___ 6
10. Dilución, Recuperación y Costo de Producción_ 6
11. Métodos para el Diseño de Caserones y Pilares
Según la Geomecánica _______________________ 7
12. Imágenes del Método ___________________ 12
13. Conclusión _____________________________13

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1. Introducción:
Cámaras y pilares (también llamado Bord and Pillar) es un sistema
Minero en el que se extrae el material a través de un plano
horizontal, dejando "pilares" de material virgen para el
sostenimiento del techo. Se utiliza generalmente para los
depósitos con relativamente plana altitud, tales como los que
siguen un determinado estrato.
La habitación y el sistema de pilares se utiliza en la minería de
carbón, hierro y metales básicos minerales sobre todo cuando se
encuentra como manto o depósitos generales, piedra y áridos,
talco, carbonato de sodio y potasio.
La clave para el éxito de la habitación y la minería pilar, es
seleccionar el tamaño óptimo pilar. Si las columnas son demasiado
pequeñas de la mina se derrumba. Si los pilares son demasiado
grandes entonces cantidades significativas de material valioso se
quedará atrás la reducción de la rentabilidad de la mina.

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2. Historia del Método:
-Se le conoce en castellano como “Caserones y Pilares” y es uno de
los métodos más antiguos de la minería. Las primeras minas de room
and pillar se desarrollaron más o menos al azar, definiendo el
tamaño de los pilares de manera empírica y conducidos en la
dirección que fuera conveniente.
-El diseño aleatorio de la mina dificultaba la planificación de la
ventilación, y si los pilares eran demasiado pequeños, existía el
riesgo de falla en la columna del pilar, provocando una reacción en
cadena de fallas de pilares.
-En las minas de carbón las fallas de los pilares se les conocen como
“squezees”, por como el techo se estruja aplastando los pilares.
-En Estados Unidos en los años 80 se explotaban aproximadamente
el 60% de las minas subterráneas de minerales distintos al carbón y
el 90% de las minas de carbón con este método.

3. Principio Del Método:

-Consiste en excavar lo más posible un cuerpo mineralizado con
condiciones idóneas para la aplicación de pilares de mineral que
permiten sostener el techo de material estéril, siendo aplicable en
yacimientos tabulares horizontales o sub-horizontales, con
inclinaciones de hasta 30°. El control de leyes es primordial, ya que
un diseño ideal sería con pilares de baja ley no recuperables.
-Se podrá trabajar a frente completa (full face slicing), en caso de ser
la frente de 8 – 10 m de espesor, o también por tajadas (multiple
slicing), en el caso de que la frente tenga un espesor de más de 10
m.

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4. Desarrollos:
-En los cuerpos mineralizados de inclinación cercana a la horizontal,
se requieren mínimos desarrollos previos a la explotación. Casi
siempre es posible utilizar como vías de acceso y transporte del
mineral los mismos caserones ya explotados.
-En el caso de los cuerpos mineralizados con mayor inclinación, en
donde se hace imposible el uso de equipos de carguío y transporte
sobre neumáticos, es necesario desarrollar con anterioridad niveles
horizontales, espaciados regularmente según la vertical y orientados
según el rumbo del manto, estos niveles se pueden conectar
mediante rampas, o también se pueden habilitar piques de traspaso
cortos que conducen el mineral a un nivel de transporte principal
horizontal.

5. Arranque:
-La perforación y tronadura de producción se realizan como en el
avance normal de túneles o galerías, con la variante de que según
sea el espesor del manto y las condiciones de espacio, las que
definirán el nivel de mecanización que es posible utilizar, que va
desde utilizar perforación manual, hasta jumbos de gran tamaño.
-En presencia de mantos de gran espesor (mayor a 10 m), la
operación de arranque se realiza en dos etapas (multiple slicing):
1. Se extrae la parte superior del manto.
2. Luego se recupera la tajada inferior mediante una operación de
banqueo, como en una mina a rajo abierto.
-Dependiendo de la inclinación del manto, se utilizan equipos con
neumáticos o montados sobre orugas.
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 6. Carguío y Transporte:
-El mineral tronado se carga directamente en los frentes de trabajo,
de preferencia con equipos cargadores diésel montados sobre
neumáticos. Esto se podrá ver limitado según sea el espesor del
manto, los espacios, los accesos disponibles y la capacidad
productiva de la faena determinan el nivel de mecanización que es
posible utilizar.
-En mantos de gran potencia, sin problemas de espacio, se utilizan
cargadores frontales y camiones normales. Con restricciones de
espacio, se prefieren los cargadores LHD conjuntamente con
camiones especiales de bajo perfil.

7. Ventilación:
- La gran extensión horizontal que puede alcanzar las labores y el uso
intensivo de equipos diésel, hacen que sea necesario implantar un
sistema de ventilación que puede llegar a ser bastante complejo.
-En la mayoría de los casos resulta indispensable instalar sistemas de
ventilación secundaria, utilizando ductos y ventiladores auxiliares
ubicados en las proximidades de los frentes de trabajo.

8. Fortificación:
-Los yacimientos estratificados requieren un riguroso control de la
estabilidad del techo, el riesgo de derrumbes o desplomes de
material está siempre presente. Se recurre por lo general al
apernado sistemático del techo. También si se estima necesario se
pueden fortificar los pilares, mediante pernos, cables o un
enzunchado de cintas metálicas.
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 9. Yacimientos en Chile que Ocupan este Método:
-Algunas de las siguientes mineras, partieron usando este método,
pero hoy utilizan uno diferente (por ejemplo, Mina Navío hoy utiliza
Sub Level Stoping)
-Aquí algunas de las siguientes faenas nacionales que usan, usaron o
usarán Room and Pillar como método de explotación subterránea:
 Mina El Toqui, Grupo Breakwater S.A.
 Mina Navío, Cemento Melón.
 Mina Diablo, Compañía Minera Cerro Negro, S.A.
 Mina Loreto, Sociedad Agrónoma, Gandera y Comercial
Menéndez-Behety.
 Proyecto Minero Concordia, Grupo Breakwater S.A.
 Mina Estefanía, Minera Michilla S.A.
 Mina Candelaria Norte, Minera Aurex Chile Ltda.
 Proyecto Minero Atacama Kosan, S.C.M. Atacama Kozan.

10. Características Importantes para Aplicar el Método:

Cuerpos mineralizados mantiformes y de baja potencia, 10 a 20
metros de altura, aunque hoy en día pueden llegar hasta 30-40
metros.
El Método en términos generales presenta una baja dilución, menor
al 5%
Posee una baja recuperación, menor al 75%.
Su costo de producción es de aprox 10-20$ la tonelada.

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 11. Métodos para el Diseño de Caserones y Pilares Según
la Geomecánica:
-Para elaborar un buen diseño de los caserones y pilares, y en verdad
de cualquier proyecto minero, es de suma importancia estudiar las
condiciones geotécnicas que presenta la roca. Donde conocer la roca
permitirá tomar decisiones correctas sobre diferentes aspectos
relacionados con las labores mineras, sin embargo las condiciones de
la roca pueden ir variando a medida que se avanza en la explotación
del mineral.
-En el caso especial del método Room and pillar, la geomecánica será
fundamental para decidir el diseño de los caserones y los pilares.
Elementos Relevantes de la Caracterización Geotécnica Aplicada:
 Caracterización Geológica: Tanto en términos de litología como
de geología estructural
 Resistencia de la Roca: Siendo el parámetro más relevante la
resistencia al corte de las superficies de las discontinuidades o
de los macizos rocosos y la resistencia a la compresión de la
roca intacta
 Condición de aguas subterráneas: Corresponde a los niveles de
aguas subterráneas al interior de los taludes y debe
preocuparse de procedimientos de drenaje, si es que estos
fueran necesarios.

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-Para el diseño de los caserones y pilares, será necesario
implementar:
 Sistema de clasificación MRMR de Laubscher
 Criterio de Hoek and Brown
 Geological Strength Index (GSI)

Mining Rock Mass Rating (MRMR) de Laubscher
Este método, diseñado por Laubscher, es una variante del método
de Bienawski, y apunta a considerar factores de utilidad para definir
la calidad geotécnica del macizo rocoso in situ. Laubscher introdujo
el índice IRMR (o RMR de Laubscher), el MRMR corresponde a l IRMR
ajustado.
IRMR considera 3 factores que finalmente son la suma de los rating
asociados a cada factor:
 BS, corresponde a la resistencia a la compresión uniaxial de los
bloques que componen el macizo rocoso. Que dependerá de la
resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta IRS (o
UCS), y de la presencia de vetillas.
 Js, corresponde al espaciamiento de las estructuras abiertas. El
cálculo incluye una corrección que busca considerar la
presencia de uno o más sets de estructuras selladas con
rellenos de menor resistencia que la roca caja.
 Jc, da cuenta de la condición de las discontinuidades, tomando
en cuenta: rugosidad a escalas menor e intermedia, alteración
de la roca de caja, la potencia y la competencia del material de
relleno cuando exista.

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La corrección del IRMR para obtener el MRMR puede considerar uno
o varios de los siguientes factores:
 Potencial de meteorización del macizo rocoso (factor de
corrección entre 0.3 y 1)
 Efecto de la orientación de las estructuras (factor de corrección
entre 0.6 y 1)
 Efecto de los esfuerzos inducidos por la minería (factor de
corrección entre 0.6 y 1.2)
 Daños producidos por efecto de las tronaduras (factor de
corrección entre 0.8 y 1)
 Efecto de la presencia de aguas subterráneas (factor de
corrección entre 0.7 y 1.1)
Una vez obtenido el MRMR, es posible calificar el macizo rocoso
según la siguiente tabla

Criterio de Hoek and Brown (1980, 1995)

El criterio es meramente empírico y, por lo tanto, no existen formas
“correctas” de interpretar las diversas relaciones que se pueden
obtener. Bajo estas circunstancias, no debe sorprender el que haya
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habido algunos cambios de poca utilidad y que algunos usuarios se
hayan confundido por las interpretaciones alternativas que han sido
publicadas.
El criterio de falla generalizado de Hoek-Brown para macizos rocosos
fracturados está definido por :

Donde σ’1 y σ’3 son los esfuerzos efectivos principales mayor y

menor, respectivamente, en la condición de falla, mb es el valor de
la constante m de Hoek-Brown para el macizo rocoso, s y a son
constantes que dependen de las características del macizo rocoso y
σci es la resistencia a la compresión uniaxial de los trozos o bloques
de roca intacta que conforman el macizo rocoso.
donde mb es un valor reducido de la constante del material mi y está
dado por:

s y a son constantes del macizo rocoso dadas por las siguientes

relaciones:

Geological Strength Index (GSI)

La resistencia de un macizo rocoso fracturado dependerá de las
propiedades de la roca intacta, y de la capacidad de deslizar y rotar
de los diferentes trozos de roca intacta dentro del macizo. Esto es
controlado por la forma de los trozos y la condición de las superficies
de las discontinuidades, entre otros factores.

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GSI es un sistema que permite estimar la reducción de la resistencia
del macizo bajo distintas condiciones geológicas. Para determinar el
GSI es necesario realizar observaciones de campo que permiten
describir las condiciones in situ.
La evaluación del índice GSI varía entre 0 y 100, y se define de
acuerdo a la siguiente figura:

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12. Imágenes del Método:

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 13. Conclusión:
-El método de explotación por Room and Pillar, es uno de los
métodos más rentable y confiables, siendo la inversión inicial
recompensada con la alta productividad, siempre teniendo en
cuenta las consideraciones de diseño:
 Estabilidad del techo
 Resistencia de los pilares
 Espesor del depósito
 Profundidad de la mina
-Los resultados favorables se demuestran en yacimientos con vetas
angostas y mantos que pueden ser mecanizados y trabajados dentro
de los parámetros técnicos y económicos aceptables. Método
barato, productivo, fácil de mecanizar y simple de diseñar.
-También podemos concluir, que la clave para el éxito de este
método, es seleccionar el tamaño óptimo del pilar. Si las columnas
son demasiado pequeñas de la mina se derrumba. Si los pilares son
demasiado grandes entonces cantidades significativas de material
valioso se quedará atrás la reducción de la rentabilidad de la mina.

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