TÍTULO

SEMBRADORA DE GRANOS SEMI-MECÁNICA

Estado actual:

1. Siembra directa con chuzo.

Ésta se efectúa de forma manual por los agricultores que tienen parcelas pequeñas, de difícil
acceso, generalmente laderas. Las actividades que realizan son: limpiar el terreno con cuma y
herbicida para deshacerse de la maleza que compite por nutrientes con el cultivo de interés; luego
toman la herramienta llamada chuzo (palo de siempre o espeque), que es un cilindro sólido de
madera de -entre un metro y un metro con cuarenta centímetros de longitud; hecho generalmente
de forma artesanal por los mismos agricultores, el cual termina en la parte inferior con una punta
de acero al carbono, que también llaman chuzo. El chuzo se levanta para darle impulso y así abrir
el agujero en el suelo con la punta de acero, esto es para remover y desmenuzar el suelo. A
continuación, el agricultor toma con la mano desnuda, de una bolsa que lleva en la cintura, dos o
tres semillas recubiertas con químicos, y se agacha para acercar la mano al agujero a fin de que las
semillas caigan en el mismo; finalmente retira el chuzo y con el zapato o el pie desnudo, arrastra
la tierra levantada para tapar con ella el agujero y cubrir las semillas. Así continúa hasta terminar
de sembrar la parcela.

2. Siembra mecanizada.

Ésta se efectúa con una variedad de máquinas que limpian el suelo, lo aran, siembran la semilla en
forma rápida y eficaz, pero tienen sus inconvenientes, tales como la pulverización de capas
superficiales y la perdida de humedad del subsuelo expuesto del surco, que se hace; y la
compactación del suelo debido a la presión de las llantas de la máquina, con sus consecuencias de
menor infiltración de agua y dificultad de las raíces para crecer; con lo cual se reducen los
rendimientos. La siembra mecanizada no se puede hacer en terrenos pedregosos ni con pendientes
muy inclinadas, requiere menos mano de obra, por lo que la gente del campo se ve obligada a

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emigrar a las ciudades, a un ambiente generalmente hostil, con gran vulnerabilidad ambiental y
social, ampliando los cinturones de miseria.

Componentes Principales:

Tubo

Gatillo de accionamiento

Cable de accionamiento

Dispensador de granos, que consta de cuatro piezas ensambladas, con agujeros dosificadores

Resortes

Punta de acero o “chuzo”

Reivindicaciones

El dispositivo propuesto es para sembrar maíz, fríjol, sorgo; las ventajas sobre el método
tradicional son las siguientes:

 Llevar al mínimo el contacto de la mano del agricultor con la semilla la cual está cubierta
con productos químicos que evitan que la semilla sea afectada por la plaga, pero que son
potencialmente dañinos al entrar en contacto con la piel del agricultor y eventualmente con
el aparato respiratorio, los ojos y el aparato digestivo.
 Evitar que el agricultor se tenga que estar agachando constantemente, ya que tal
movimiento produce cansancio y fuertes dolores de espalda
 Disminuir los tiempos de siembra al evitar hacer movimientos innecesarios
 Disminuir la cantidad de semillas perdidas
 Facilitar la siembra en laderas, y en terrenos con topografía de difícil siembra.
 Retener la mano de obra en el campo, disminuyendo la migración hacia los cinturones de
pobreza de la ciudad; situados generalmente en zonas de alta vulnerabilidad.

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  Evitar el uso de guantes por parte del agricultor, y de otros dispositivos de seguridad que
minimizan el contacto con los químicos que llevan las semillas, pero que son altamente
incómodos debido a las temperaturas y humedad ambientes.
 Producir una remoción mínima de tierra, evitando de esa manera pérdida de humedad, y
que sea arrastrada por las escorrentías y los vientos.
 De fácil utilización en terrenos pedregosos.
Dibujos chuzo actual

Figura 1: vista de frente (no a Figura 2. Vista posterior (no

escala) a escala)

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Dibujos del dispensador de granos actual

Figura 4: Vista en explosión del dispensador.

Figura 6:Isométrico de la parte móvil de la pieza

superior

Figura 7: Isométrico de la pieza central del dispensador

Figura 5: Vista interior de la

parte superior
Figura 8: Isométrico de la pieza inferior del
dispensador

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2,737,318 Mar, 6, 1956

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5
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