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LAS MUJERES”
Nombre:
Curso:
Tema:
Facultad:
Ingeniera de Minas
Ciclo:
VI.
2018
CABLE DE ALTA TENSIÓN
Un cable de alta tensión es un cable que se usa para transmisión de energía
eléctrica en alta tensión. Un cable incluye un conductor y un aislamiento, y se
usa para tramos subterráneos y submarinos. A diferencia de las líneas aéreas,
que no poseen aislamiento. Los cables de alta tensión tienen una variedad de
aplicaciones en instrumentos, sistemas de ignición y transmisión de potencia en
corriente alterna y directa. En general, el aislamiento del cable no se debe
deteriorar debido al estrés de alta tensión, por el ozono causado por las
descargas eléctricas en el aire, o en el tendido del cable. El sistema del cable
debe prevenir el contacto del conductor de alta tensión con otros objetos o
personas, y debe mantener y controlar la corriente de fuga. Los empalmes y
terminales del cable se deben diseñar para controlar el estrés de alta-tensión
para prevenir la ruptura del aislamiento. Comúnmente un cable de alta tensión
tiene una armadura metálica sobre el aislamiento, conectada a la tierra y
diseñada para igualar el estrés dieléctrico en la capa de aislamiento.
Los cables de alta tensión pueden ser de cualquier longitud, pueden ser
relativamente cortos en equipos eléctricos, más largos dentro de edificios o como
cables enterrados en una planta industrial, o para distribución de potencia,
siendo los tramos más largos los cables submarinos bajo el océano para
transmisión de energía eléctrica.
CONSTRUCCIÓN
Al igual que los otros cables de potencia, los cables de alta tensión tienen los
elementos estructurales de uno o más conductores, aislamiento, y una chaqueta
protectora. Los cables de alta tensión difieren de los cables de baja tensión en
que internamente tienen capas adicionales en la chaqueta del aislamiento para
controlar el campo eléctrico alrededor del conductor.
Para circuitos que operan a 2000 voltios o más entre conductores, una capa
conductora puede rodear a cada conductor aislado. Esto iguala el estrés eléctrico
en el aislamiento del cable. Esta técnica fue patentada por Martin Hochstadter
en 1916; algunas veces esta capa es llamada capa de Hochstadter. Cada capa
del conductor está conectada a la tierra al final del cable y en los empalmes. Se
instalan conos de alivio en el final de la capa.
Los cables para distribución de potencia de 10kV o más pueden aislarse con
aceite y papel, contenidos en una tubería rígida de acero, aluminio semirrígido o
en una cubierta de plomo. Para tensiones más altas el aceite debe mantenerse
bajo presión para evitar la formación de vacíos que pudieran permitir descargas
parciales dentro del aislamiento.
Sebastian Ziani de Ferranti fue el primero en demostrar en 1887 que si se
prepara y se seca cuidadosamente el papel, este podría servir de aislamiento de
un cable de 11000 voltios. Anteriormente el papel aislado solo se había utilizado
para telegrafía de baja tensión y circuitos telefónicos. Se requería una capa de
plomo extruida para asegurar que el cable se mantuviera seco.
La vulcanización fue patentada por Charles Goodyear en 1844, pero no fue
aplicada al aislamiento del cable hasta los años 1880, cuando fue usado a
circuitos de iluminación. Los cables aislados de caucho fueron usados para
circuitos de 11000 voltios para la generación de energía en las Cataratas del
Niágara.
Los cables de media tensión de papel aislado impregnados en masa fueron
comerciales en 1895. Durante la segunda guerra mundial se aplicaron a los
cables algunas variedades de caucho sintético y aislamiento de polietileno.
Figura 1, Sección de un cable de alta tensión, (1) conductor (3) aislamiento (2) y (4) Capas
CALIDAD
Durante el desarrollo del aislamiento de alta tensión, el cual ha tomado cerca de
medio siglo, se encontró que dos características son fundamentales para
garantizar la calidad del cable. Primero, el uso de capas semiconductoras. Estas
capas deben ser absolutamente suaves, sin siquiera protuberancias de
pocos micrómetros. Adicional a esto, la fusión entre el aislamiento y estas capas
debe ser absoluta; cualquier fisión, burbuja de aire, o cualquier otro defecto de
las mismas dimensiones mencionadas anteriormente puede perjudicar las
características de avería del cable.
Otro aspecto importante es que el aislamiento no debe tener alguna inclusión,
cavidad o algún otro defecto similar. Cualquier defecto de este tipo acorta la vida
del cable la cual debería estar en el orden de 30 años o más.
La cooperación entre fabricantes de cables y fabricantes de materiales ha
resultado en clasificar el XLPE a partir de especificaciones muy precisas. La
mayoría de fabricantes de XLPE especifican una clasificación "extra limpio",
donde se garantizan el número y tamaño de partículas extrañas. Se requiere
empacar la materia prima y almacenarla dentro de un cuarto limpio en la
máquina que fabrica el cable. El desarrollo de extrusores de plástico y la
reticulación han hecho que el proceso de fabricación este libre de defectos e
impurezas en el aislamiento. El control de calidad final es realizar una prueba de
descargas parciales a 50 0 60 Hz de muy alta intensidad (en el rango de 5 a 10
picoculombios). Esta prueba se realiza a cada carrete que salga de fábrica.
Cable HVDC
Un cable para transmisión de corriente continua de alta tensión (HVDC) tiene la
misma fabricación que un cable de corriente alterna. La física y los
requerimientos de prueba son diferentes. En este caso la suavidad de la capa
semiconductora es de suma importancia. La limpieza del aislamiento se
mantiene importante.