Metode Tes Untuk Karakteristik Pemadatan Laboratorium Untuk Tanah
Menggunakan Kepadatan Standar (12,400 ft-lbf/ft3) (600 kN-m/m3)
Standar ini dikeluarkan dibawah perencanaan tetap D 698; Dengan singkatan angka perencanaan yang mengikuti
menunjukkan tahun awal pengangkatan atau kasus dimana direvisi. Tahun revisi terakhir. Angka dalam tanda kurung
menunjukkan tahun terakhir persetujuan ulang. Pangkat epsilon (ℓ) menunjukkan suatu perubahahan editorial sejak
revisi akhir atau persetujuan ulang yang terakhir.
1. Ruang Lingkup
1.1. Metode tes ini mencakup prosedur tes
kepadatan dalam laboratorium yang dipakai
untuk menentukan hubungan antara kadar air dan
berat jenis kering tanah (grafik pemadatan) yang
ditumbuk dalam sebuah cetakan dengan diameter
4 atau 6 inci (101.6 atau 152.4 mm) dengan 5.5
lbf (24.4 N) alat penumbuk yang dijatuhkan dari
ketinggian 12 inci (305 mm) menghasilkan usaha
pemadatan sebesar 12,400 ft-lbf/ft3 (600 kN-
m/m3)
Note 1 – Peralatan dan prosedur adalah sama
dengan yang diajukan oleh R. R. Proctor (Engineering
News Record – 7 September 1933) dengan satu
perkecualian yaitu pada metode Proctor, tumbukan
alat penumbuk dilakukan dengan tumbukan yang
lunak, dimana dihasilkan usaha pemadatan yang
bervariasi tergantung dari operator, tetapi
kemungkinan pada range 15,000 sampai 25,000 ft-
lbf/ft3 (700 sampai 1,200 kN-m/m3). Tes dengan
usaha standar (lihat 3.2.2) kadang-kadang disebut
sebagai Tes Proctor.
Note 2 – Tanah dan campuran agregat tanah harus
dianggap sebagai berbutir halus alami atau berbutir
kasar atau gabungan dari campuran tanah alami,
atau gabungan tanah alami dan tanah yang telah
melalui proses atau aggregat seperti silt, gravel, atau
crushed rock.
1.2. Metode tes ini hanya berlaku pada tanah
yang memiliki berat butiran yang tertahan pada
saringan ¾ inci (19 mm) sebesar 30% atau
kurang.
Note 3 – Untuk hubungan antara berat jenis dan
kadar air tanah dengan berat tertahan pada saringan
¾ inci (19 mm) sebesar 30% atau kurang dengan
berat jenis dan kadar air bagian yang lewat saringan
¾ inci (19 mm), lihat Practice D4718.
1.3. Tiga prosedur alternatif diberikan.
Prosedur yang dipakai harus seperti yang
tercantum dalam spesifikasi untuk material yang
diuji. Jika tidak terdapat satu prosedur pun,
pilihan harus didasarkan pada gradasi dari
material.
1.3.1. Prosedur A
1.3.1.1. Cetakan – berdiameter 4 inci (101.6
mm)
D 698
1.3.1.2. Material – lewat saringan No.4 (4.75
mm)
1.3.1.3. Lapisan – tiga lapis
1.3.1.4. Tumbukan per lapis – 25
1.3.1.5. Pemakaian – dapat digunakan jika
berat material yang tertahan pada saringan No.4
(4.75mm) adalah 20% atau kurang.
1.3.1.6. Pemakaian lain – jika prosedur ini
tidak diberikan, material yang memenuhi
persyaratan gradasi ini dapat diuji dengan
menggunakan Prosedur B atau C.
1.3.2. Prosedur B
1.3.2.1. Cetakan - berdiameter 4 inci (101.6
mm)
1.3.2.2. Material – lewat saringan 3/8 inci (9.5
mm)
1.3.2.3. Lapisan – tiga lapis
1.3.2.4. Tumbukan per lapis – 25
1.3.2.5. Pemakaian – sebaiknya digunakan
jika berat material yang tertahan pada saringan
No.4 (4.75mm) adalah lebih dari 20% dan berat
material yang tertahan pada saringan ¾ inci (19
mm) adalah kurang dari 30% dari berat material..
1.3.2.6. Pemakaian lain – jika prosedur ini
tidak diberikan, material yang memenuhi
persyaratan gradasi ini dapat diuji dengan
menggunakan Prosedur C.
1.3.3. Prosedur C
1.3.3.1. Cetakan berdiameter 6 inci (152.4
mm)
1.3.3.2. Material – lewat saringan ¾ inci (19
mm)
1.3.3.3. Lapisan – tiga lapis
1.3.3.4. Tumbukan per lapis – 56
1.3.3.5. Pemakaian – sebaiknya digunakan
jika berat material yang tertahan pada saringan
3/8 inci (9.5 mm) adalah kurang dari 20% dan
berat material yang tertahan pada saringan ¾ inci
(19 mm) kurang dari 30%.
1.3.4. Cetakan dengan diameter 6 inci (152.4
mm) tidak boleh digunakan dalam prosedur A
atau B
Note 4 – Dari hasil yang didapat terlihat sedikit
perbedaan bila material diuji dengan usaha
pemadatan yang sama dalam diameter cetakan yang
berbeda.
1 of 11

1.4. Jika benda uji tes berisi lebih dari 5%
berat fraksi yang berbutir besar dan material
tidak akan diikutsertakan dalam tes, koreksi
harus diberikan pada berat jenis dan kadar air
benda uji atau pada bagian uji kepadatan yang
sesuai dengan menggunakan Practice D4718.
1.5. Metode tes ini akan secara umum
menghasilkan berat jenis yang terdefinisi dengan
baik untuk tanah-tanah yang tidak dikeringkan
secara bebas (non-free draining soils). Jika
metode tes ini digunakan untuk tanah-tanah yang
dikeringkan secara bebas, berat jenis maksimum
mungkin tidak dapat terdefinisi dengan baik, dan
dapat lebih kecil dari yang dihasilkan dengan
Metode Tes D4253.
1.6. Nilai-nilai dalam satuan inci-pound akan
digunakan sebagai standar. Nilai-nilai dalam
satuan SI yang dicantumkan adalah hanya untuk
informasi.
1.6.1. Dalam profesi engineering, adalah suatu
kebiasaan dalam hal praktisi untuk
menggunakan, secara bergantian, satuan yang
mewakili berat dan gaya, kecuali perhitungan
dinamik (F=m a) dipergunakan. Hal ini secara
implisit menggabungkan dua sistem satuan yang
terpisah, yaitu sistem absolut dan system
gravimetrik. Secara ilmiah tidak diharapkan
untuk menggabungkan penggunaan kedua sistem
yang terpisah dalam sebuah standar. Metode tes
ini telah ditulis menggunakan satuan inci-pound
(satuan gravimetrik) dimana pound (lbf)
mewakili satuan gaya. Penggunaan berat (lbm)
adalah untuk kemudahan satuan dan tidak
bertujuan untuk membuktikan bahwa pemakaian
ini benar secara ilmiah. Konversi diberikan
dalam satuan SI sesuai dengan Practice E380.
Penggunaan neraca dengan pencatatan pound
berat (lbm), atau pencatatan kepadatan dalam
lbm/ft3 harus tidak dianggap sebagai
ketidaksesuaian dengan standar ini.
1.7. Standar ini tidak bertujuan untuk
membahas seluruh masalah keselamatan, jika
ada, berhubungan dengan pemakaiannya. Adalah
tanggung jawab pengguna standar ini untuk
melakukan langkah-langkah keselamatan dan
kesehatan yang cukup dan menentukan batas-
batas yang diatur sebelum menggunakannya.
2. Referensi
2.1. Standar ASTM
C127 Test Method for Specific Gravity and
Absorption of Coarse Aggregate
C136 Method for Sieve Analysis of Fine and
Coarse Aggregate
D 698
D422 Test Method for Particle Size Analysis of
Soils
D653 Terminology Relating to Soil, Rock, and
Contained Fluids
D854 Test Method for Specific Gravity of Soils
D1557 Test Methods for Moisture Density
Relations of Soils dan Soil Aggregate Mixtures
Using 10-lb (4.54 kg) Alat penumbuk dan 18-
in (457 mm) drop
D2168 Test Method for Calibration of
Laboratory Mechanical Alat penumbuk Soil
Compactors
D2216 Test Method for Laboratory
Determination of Water (Moisture) Content of
Soil, Rock, dan Soil-Aggregate Mixtures
D2487 Test Method for Classification of Soils
for Engineering Purposes
D2488 Practice for Description of Soils (Visual-
Manual Procedure)
D4220 Practices for Preserving and Transporting
Soil Samples
D4253 Test Methods for Maximum Index
Density of Soils Using a Vibratory Table
D4718 Practice for Correction of Unit Weight
and Water Content for Soils Containing
Oversize Particles
D4753 Specification for Evaluating, Selecting
and Specifiying Balances and Scales For Use
in Soil and Rock Testing
E1 Specification for ASTM Thermometers
E11 Specification for Wire-Cloth Sieves for
Testing Purposes
E319 Practice for the Evaluation of Single-Pan
Mechanical Balances
E380 Practice for Use of the International
System of Units (SI) (The Modernized Metric
System)
3. Terminologi
3.1. Definisi – Lihat Terminology D653
untuk definisi umum.
3.2. Deskripsi istilah-istilah yang khusus
untuk standar ini:
3.2.1. Oversize fraction (fraksi butir kasar), Pc
dalam % - adalah bagian dari total benda uji
yang tidak digunakan dalam tes pemadatan.
Bagian ini dapat berupa bagian dari total benda
uji yang tertahan pada saringan No. 4 (4.75 mm),
3/8 inci (9.5 mm), atau ¾ inci (19 mm).
3.2.2. Usaha standar – istilah untuk usaha
pemadatan sebesar 12,400 ft-lb/ft3 (600 kN-
m/m3) yang diberikan oleh peralatan dan
prosedur dalam tes ini.
3.2.3. Berat Jenis Kering Maksimum Standar,
dmax, dalam lbf/ft3 (kN/m3) – adalah nilai
maksimum yang terdefinisi dari grafik
2 of 11
pemadatan untuk tes kepadatan dengan
menggunakan usaha standar.
3.2.4. Kadar Air Optimum Standar; wo dalam
% - adalah kadar air dimana tanah dapat
ditumbuk sampai dengan berat jenis kering
maksimum dengan menggunakan usaha
pemadatan.
3.2.5. Test fraction (fraksi butir halus), PF
dalam % - yaitu bagian dari total benda uji yang
digunakan dalam melakukan tes pemadatan. Hal
ini adalah bagian yang melewati saringan No. 4
(4.75 mm) dalam Prosedur A, dikurangi saringan
3/8 inci (9.5 mm) pada Prosedur B, atau kurang
saringan ¾ inci (19 mm) dalam Prosedur C.
4. Rangkuman Metode Tes
4.1. Tanah dengan kadar air yang telah dipilih
diletakkan dalam tiga lapisan didalam sebuah
cetakan dengan dimensi yang telah ditentukan,
dimana setiap lapisan ditumbuk dengan 25 atau
56 tumbukan dengan alat penumbuk seberat 5.5
lbf (24.4 N) yang dijatuhkan dari ketinggian 12
inci (305 mm), sehingga tanah diberikan total
usaha pemadatan sebesar 12,400 ft-lbf/ft3 (600
kN-m/m3). Hasil berat jenis kering didapatkan.
Prosedur ini diulangi untuk beberapa nilai kadar
air untuk mendapatkan hubungan antara berat
jenis kering dan kadar air tanah. Data ini jika
diplot akan menggambarkan suatu grafik
hubungan yang dinamakan grafik pemadatan
(compaction curve). Nilai kadar air optimum dan
berat jenis kering standar kemudian ditentukan
dari grafik pemadatan ini.
5. Signifikansi dan Kegunaan
5.1. Tanah yang ditempatkan sebagai
timbunan (embankment, dasar pondasi, atau
pondasi jalan) ditumbuk sampai pada keadaan
padat untuk mendapatkan engineering properties
seperti kuat geser, kompresibilitas, atau
permeabilitas. Selain itu, tanah pondasi juga
sering ditumbuk untuk memperbaiki properties
nya. Tes pemadatan laboratorium memberikan
dasar dalam menentukan persen pemadatan dan
kadar air yang diperlukan untuk mencapai
property yang ditentukan, dan untuk sebagai
kontrol dalam konstruksi sehingga pemadatan
dan kadar air yang ditentukan dapat tercapai.
5.2. Selama pengujian sebuah timbunan, kuat
geser, konsolidasi, permeabilitas, atau tes lain
memerlukan persiapan benda uji tes dengan
memadatkan pada kadar air dan berat jenis
kering tertentu. Adalah biasa untuk pertama-tama
menentukan kadar air optimum (wo) dan berat
jenis kering maksimum (dmax) dengan
menggunakan tes pemadatan. Benda uji tes
D 698
ditumbuk pada suatu kadar air (w) , baik basah
atau kering optimum (wo) atau pada optimum
(wo), dan pada suatu berat jenis kering yang
sesuai dengan persentase berat jenis kering
maksimum (dmax). Pemilihan kadar air (w), baik
basah atau kering optimum (w o) atau pada
optimum (wo) dan berat jenis kering (dmax) dapat
didasarkan pada pengalaman, atau suatu rentang
nilai dapat diteliti untuk menentukan persen
pemadatan yang diperlukan.
6. Peralatan
6.1. Cetakan – cetakan sebaiknya berbentuk
silinder, terbuat dari besi dan dengan kapasitas
dan ukuran seperti yang tercantum pada 6.1.1
atau 6.1.2 dan Gambar 1 dan 2. Dinding cetakan
dapat berupa padat, terpisah, atau kerucut.
Bentuk terpisah dapat berupa dua bagian
berbentuk setengah lingkaran, atau bagian pipa
yang terpisah sepanjang satu elemen, yang dapat
terkunci dengan baik untuk membentuk silinder
yang sesuai dengan persyaratan pada bagian ini.
Bentuk kerucut sebaiknya memiliki dasar pelat
dan pengait, keduanya terbuat dari besi dan
dibuat sehingga keduanya dapat disambung dan
dipisahkan dengan mudah. Pengait sebaiknya
memiliki tinggi melebihi tinggi cetakan paling
tidak 2.0 inci (50.8 mm) yang dapat termasuk
bagian atas yang menonjol membentuk kerucut
paling tidak 0.75 inci (19 mm) diatas bagian
silinder. Pengait harus segaris dengan bagian
dalam cetakan. Bagian bawah dasar pelat dan
bagian bawah daerah yang tergantung yang
menerima cetakan silinder sebaiknya datar.
6.1.1. Cetakan 4 inci – Sebuah cetakan dengan
diameter dalam rata-rata 4.000± 0.016 inci
(101.6±0.4 mm), tinggi 4.584 ± 0.018 inci (116.4
± 0.5 mm), dan volume 0.0333 ± 0.0005 ft 3 (944
± 14 cm3). Cetakan dengan persyaratan minimum
terdapat pada Gambar 1.
6.1.2. Cetakan 6 inci – Sebuah cetakan dengan
diameter dalam rata-rata 6.000± 0.026 inci
(152.4±0.7 mm), tinggi 4.584 ± 0.018 inci (116.4
± 0.5 mm), dan volume 0.075 ± 0.0009 ft 3 (2124
± 25 cm3). Cetakan dengan persyaratan minimum
terdapat pada Gambar 2.
6.2. Alat penumbuk – sebuah alat penumbuk
baik manual seperti yang dijelaskan pada 6.2.1
atau mekanis seperti yang dijelaskan pada 6.2.2.
Alat penumbuk sebaiknya jatuh bebas dari
ketinggian 12 ± 0.05 inci (304.8 ± 1.3 mm) dari
permukaan benda uji. Berat alat penumbuk
sebaiknya 5.5 ± 0.02 lbm (2.5 ± 0.01 kg), kecuali
berat alat penumbuk mekanis dapat diatur seperti
dijelaskan dalam Test Method D2168, lihat Note
3 of 11
5. Bidang kontak alat penumbuk sebaiknya datar
dan bundar, kecuali seperti yang disebutkan pada
6.2.2.3, dengan diameter ketika baru 2.000 ±
0.005 inci (50.80 ± 0.13 mm). Alat penumbuk
harus diganti jika bidang kontak menjadi rusak
atau berubah dengan diameter lebih besar dari
2.000 ± 0.01 inci (50.80 ± 0.25 mm).
Note 5 – Adalah biasa dan dapat diterima dalam
sistem inci-pound untuk mengasumsikan berat alat
penumbuk sama dengan berat nya baik dalam
timbangan kilogram atau pound dan 1 lbf
samadengan 1 lbm atau 0.4536 kg, atau 1 N sama
dengan 0.2248 lbm atau 0.1020 kg.
6.2.1. Alat penumbuk manual – alat
penumbuk sebaiknya memiliki dengan alur
penuntun yang memiliki jarak yang cukup agar
gerak jatuh bebas batang dan kepala alat
penumbuk tidak terganggu. Alur penuntuk
sebaiknya memiliki paling sedikit 4 lubang pada
setiap ujung (total 8 lubang) terletak dengan
pusat ¾ ± 1/16 inci (19 ± 1.6 mm) dari ujung dan
terpisah 90 derajat. Diameter minimum lubang
sebaiknya 3/8 inci (9.5 mm). Lubang tambahan
dapat diberikan dalam alur penuntun.
6.2.2. Alat penumbuk Mekanis – Bidang
bundar – Alat penumbuk sebaiknya beroperasi
mekanis sedemikian rupa sehingga memberikan
cakupan yang seragam dan penuh pada
permukaan benda uji. Jarak bebas antara alat
penumbuk dan permukaan dalam cetakan
sebaiknya 0.10 ± 0.03 inci (2.5 ± 0.8 mm). Alat
penumbuk mekanis sebaiknya memenuhi
persyaratan kalibrasi Test Methods D2168. Alat
penumbuk mekanis sebaiknya dilengkapi dengan
alat mekanis yang menyangga alat penumbuk
dalam keadaan tidak beroperasi.
6.2.3. Alat penumbuk mekanis – Bidang
persegi – Jika dipakai dengan cetakan 6 inci
(152.4 mm), alat penumbuk dengan bidang
persegi dapat menggantikan rammber dengan
bidang bundar. Permukaan kontak benda uji
sebaiknya berupa bagian dari lingkaran dengan
jari-jari 2.90 ± 0.02 inci (73.7 ± 0.5 mm). Alat
penumbuk harus dioperasikan dengan bagian
belakang alat penumbuk diposisikan pada bagian
tengah benda uji.
6.3. Benda uji alat pengeluar benda uji
(optional) – dongkrak atau alat lain yang dapat
digunakan untuk mengeluarkan benda uji dari
cetakan.
6.4. Neraca – timbangan kelas GP5 yang
memenuhi persyaratan Specification D4753
untuk neraca dengan kemampuan bacaan 1 gram.
D 698
6.5. Oven pengering – dikontrol termostat,
lebih baik tipe forced-draft dan mampu
mempertahankan temperatur yang seragam 230 ±
90F ( 110 ± 50C) pada seluruh bagian oven.
6.6. Alat perata- terbuat dari metal yang kaku
dengan panjang yang cukup tetapi tidak kurang
dari 10 inci (254 mm). Panjang total alat perata
harus dalam toleransi ±0.005 inci (± 0.1mm).
Ujung perata harus ditipiskan jika lebih tebal dari
1/8 inci (3 mm).
6.7. Saringan – ¾ inci (19 mm), 3/8 inci (9.5
mm) dan No.4 (4.75 mm), sesuai dengan
persyaratan dalam Specification E11.
6.8. Alat pengaduk – yaitu peralatan seperti
loyang pengaduk, sendok, spatula, dll., atau alat
mekanis yang sesuai untuk mengaduk benda uji
tanah dengan sempurna saat penambahan air.
7. Kalibrasi
7.1. Kalibrasi harus dilakukan sebelum tes
dimulai, setelah perbaikan alat, ada kejadian
yang mungkin mempengaruhi hasil pengujian,
dan pada interval yang tidak melebihi 1000
benda uji tes, atau setiap tahun, yang mana yang
lebih dahulu, untuk peralatan berikut:
7.1.1. Neraca – diuji sesuai dengan
Specification D4753.
7.1.2. Cetakan – Tentukan volume seperti
yang ditentukan dalam Annex 1.
7.1.3. Alat penumbuk manual – Uji jarak jatuh
bebas, berat alat penumbuk, dan permukaan alat
penumbuk sesuai dengan bagian 6.2. Uji alur
penuntun sesuai dengan bagian 6.2.1.
7.1.4. Alat penumbuk mekanis - Kalibrasi dan
atur alat penumbuk mekanis sesuai dengan Test
Methods D2168. Sebagai tambahan, jarak bebas
antara alat penumbuk dan permukaan dalam
cetakan harus diuji sesuai dengan 6.2.2.
8. Benda uji Uji
8.1. Berat benda uji yang diperlukan untuk
Prosedur A dan B kira-kira 35 lbm (16 kg), dan
untuk Prosedut C kira-kira 65 lbm (29 kg) untuk
tanah yang kering. Sehingga benda uji lapangan
harus memiliki berat lembab paling kurang 50
lbm (23 kg) dan 100 lbm (45 kg) untuk masing-
masing prosedur diatas.
8.2. Tentukan persentase material yang
tertahan pada saringan No. 4 (4.75 mm), 3/8 inci
(9.5 mm), atau ¾ inci (19 mm) sedemikian rupa
untuk menentukan pemakaian prosedur A, B atau
C. Buat penentuan ini dengan memisahkan
bagian yang representatif dari total benda uji dan
menentukan persentase yang melewati saringan
dengan menggunakan Test Methods D422 atau C
13. Hal ini hanya diperlukan untuk menghitung
4 of 11
persentase untuk saringan dimana informasi ini
diminta.
9. Persiapan Alat
9.1. Pilih cetakan yang sesuai dengan
prosedur yang akan dipakai (A, B atau C).
Tentukan dan catat beratnya sampai gram
terdekat. Pasang cetakan, pelat dasar, dan
pengait. Periksa kesejajaran dinding bagian
dalam dan pengait, atur jika perlu.
9.2. Periksa apakah pasangan alat penumbuk
berada dalam kondisi yang baik dan tidak ada
bagian yang lepas atau aus. Atur atau perbaiki
jika diperlukan. Jika pengaturan dan perbaikan
dilakukan, alat penumbuk harus dikalibrasi
kembali.
10. Prosedur
10.1. Tanah:
10.1.1. Jangan menggunakan tanah yang
sebelumnya telah ditumbuk dalam laboratorium.
10.1.2. Jika menggunakan metode tes ini
untuk tanah yang mengandung hydrated
halloysite, atau dimana pengalaman dengan suatu
benda uji tanah menunjukkan bahwa hasil yang
didapat berubah dengan pengeringan udara,
gunakan metode persiapan lembab (lihat 10.2).
10.1.3. Siapkan benda uji tanah untuk
pengujian sesuai dengan 10.2 (diutamakan) atau
dengan 10.3.
10.2. Metode persiapan lembab (diutamakan)
– tanpa pengeringan benda uji sebelumnya,
saring dengan menggunakan saringan No.4 (4.75
mm), 3/8 inci (9.5 mm), atau ¾ inci (19 mm),
tergantung dengan prosedur (A, B, atau C) yang
dipakai. Tentukan kadar air tanah yang telah
disaring.
10.2.1. Siapkan paling kurang empat (lebih
baik 5) benda uji yang memiliki kadar air
sehingga mereka dapat mencakup perkiraan
kadar air optimum. Benda uji dengan kadar air
yang mendekati optimum harus dipersiapkan
pertama kali dengan penambahan air dan
pengadukan (lihat Note 6). Pilih kadar air untuk
benda uji yang lain paling tidak untuk
mendapatkan masing-masing paling kurang dua
benda uji kering dan basah optimum., dan kadar
air bervariasi sekitar 2%. Paling kurang dua
kadar air diperlukan untuk sisi basah dan kering
optimum untuk menentukan berat jenis kering
pada grafik pemadatan secara akurat (lihat 10.5).
Beberapa tanah dengan kadar air optimum yang
sangat tinggi atau grafik pemadatan yang relatif
datar mungkin memerlukan penambahan kadar
air yang lebih besar untuk mendapatkan berat
D 698
jenis kering maksimum. Penambahan kadar air
harus lebih kecil dari 4%.
Note 6 – Adalah biasa dalam praktisi untuk
menentukan sebuah titik dekat kadar air optimum
secara visual. Biasanya, tanah dengan kadar air
optimum dapat ditekan menjadi bongkahan yang
saling melekat ketika tekanan dihilangkan, namun
akan terpecah menjadi dua bagian jika dibengkokkan.
Pada kadar air kering optimum, tanah cenderung
akan hancur; kadar air basah optimum, tanah
cenderung melekat satu dengan lainnya. Kadar air
optimum biasanya sedikit lebih kecil dari batas
plastis.
10.2.2. Gunakan kira-kira 5 lbm (2.3 kg) tanah
yang telah disaring untuk setiap benda uji untuk
ditumbuk dengan menggunakan Prosedur A atau
B, atau 13 lbm (5.9 kg) untuk Prosedur C. Untuk
mendapatkan kadar air benda uji yang dipilih
pada 10.2.1, tambahkan atau kurangi jumlah air
yang diperlukan dengan cara sebagai berikut:
untuk menambahkan air, semprotkan air kedalam
tanah sambil diaduk; untuk menghilangkan air,
biarkan tanah mengering di udara pada
temperatur ruangan atau dalam alat pengering
dimana suhu benda uji tidak melebihi 140 0F
(600C). Aduk tanah secara teratur selama
pengeringan untuk menjaga distribusi air yang
merata dalam benda uji. Aduk dengan baik agar
distribusi airnya merata dan kemudian tempatkan
dalam cawan yang terpisah dan biarkan selama
waktu yang ditentukan sesuai dengan Tabel 1
sebelum ditumbuk. Untuk tujuan pemilihan
waktu tunggu (standing time), tanah dapat
diklasifikasikan dengan menggunakan Test
Method D2487, Practice D2488 atau data dari
benda uji lain dari sumber material yang sama.
Untuk uji pembanding, klasifikasi harus
berdasarkan Metode Tes D2487.
10.3. Metode persiapan kering – Jika benda
uji terlalu lembab untuk digunakan, kurangi
kadar air dengan menggunakan pengeringan di
udara, atau dengan menggunakan alat pengering
dimana suhu benda uji tidak melebihi 140 0F
(600C). Pisahkan agregasi sedemikian rupa untuk
menghindari pecahnya butiran-butiran individu.
Saring dengan menggunakan saringan No.4 (4.75
mm), 3/8 inci (9.5 mm), atau ¾ inci (19 mm).
Bila mempersiapkan material dengan menyaring
dengan saringan ¾ inci untuk pemadatan dengan
cetakan 6 inci, pecahkan tanah sampai paling
kurang melewati saringan 3/8 inci. Saring untuk
memberikan distribusi air pada seluruh tanah
dalam pengadukan lebih lanjut.
10.3.1. Siapkan paling kurang 4 (lebih baik 5)
benda uji sesuai dengan 10.2.1.
5 of 11
 menghasilkan bagian bawah alat penumbuk
Tabel 1. Waktu Tunggu Yang Diperlukan untuk berada dibawah puncak cetakan.
Kelembaban Benda uji 10.4.4. Padatkan tiap lapisan dengan 25
tumbukan untuk cetakan berdiameter 4 inci
Klasifikasi Min Waktu Tunggu, jam
GW, GP, GW, SP Tidak dibutuhkan
(101.6 mm) atau 56 tumbukan untuk cetakan 6
GM, SM 3 inci.
Jenis Lain 16
Note 7 – Bila memadatkan benda uji yang lebih
10.3.2. Gunakan kira-kira 5 lbm (2.3 kg) tanah basah dari kadar air optimum, permukaan tanah yang
yang telah disaring untuk setiap benda uji yang ditumbuk mungkin tidak seragam, dan penilaian dari
operator diperlukan untuk menentukan tinggi rata-
akan ditumbuk dengan Prosedur A atau B, atau
rata benda uji.
13 lbm (5.9 kg) untuk Prosedur C. Tambahkan
sejumlah air yang diperlukan untuk
10.4.5. Dalam mengoperasikan alat penumbuk
meningkatkan kadar air benda uji kepada nilai
manual, hati-hati untuk menghindari
yang dipilih pada 10.3.1. Ikuti prosedur
terangkatnya alur penuntun saat alat penumbuk
persiapan benda uji seperti yang telah ditentukan
dinaikkan. Pegang alur penuntun dengan erat dan
pada 10.2.2 untuk mengeringkan tanah atau
dalam jarak 5 inci dari vertikal. Berika tumbukan
menambahkan air pada tanah dan rendam setiap
dengan seragam kira-kira 25 tumbukan/menit
benda uji tes.
dan sedemikian rupa sehingga memberikan
10.4. Pemadatan – setelah rendam, jika
cakupan yang sempurna dan seragam pada
diperlukan, setiap benda uji harus ditumbuk
permukaan benda uji.
sebagai berikut:
10.4.6. Setelah pemadatan lapisan yang
10.4.1. Tentukan dan catat berat cetakan atau
terakhir, lepaskan pengait dan pelat dasar dari
cetakan dan pelat dasar.
cetakan, kecuali seperti tercantum pada 10.4.7.
10.4.2. Rangkaikan dan kencangkan cetakan
Pisau dapat digunakan untuk meratakan tanah
dan pengait pada pelat dasar. Cetakan harus
pada pengait untuk menghilangkan tanah pada
duduk pada pondasi yang kaku dan seragam,
pengait sebelum dilepaskan untuk menghindari
sebagaimana diberikan oleh silinder atau kubus
tanah dibawah puncak cetakan menjadi
beton dengan berat tidak kurang dari 200 lbm (91
terganggu.
kg). Kencangkan pelat dasar pada pondasi yang
10.4.7. Trim dengan hati-hati benda uji yang
kaku. Metode pemasangan pada pondasi yang
telah ditumbuk dengan menggunakan alat perata
kaku harus membolehkan pelepasan yang mudah
yang digeserkan pada bagian atas cetakan untuk
dari cetakan, pengait, dan pelat dasar setelah
membentuk bidang datar dengan puncak cetakan.
pemadatan selesai.
Trimming awal tanah diatas cetakan dengan
10.4.3. Padatkan benda uji dalam tiga lapisan,
pisau dapat menhindari kerusakan tanah pada
setelah pemadatan, tebal setiap lapisan harus
bagian atas cetakan. Isi lubang-lubang yang
kira-kira sama besar. Sebelum pemadatan,
terdapat pada permukaan bagian atas dengan
tempatkan tanah lepas didalam cetakan dan
tanah yang belum digunakan atau sisa tanah yang
ratakan lapisan tersebut sehingga tebalnya
diratakan, tekan dengan jari, dan ratakan kembali
seragam. Ketuk tanah dengan perlahan sebelum
bagian atas cetakan. Ulangi kembali prosedur
pemadatan sehingga tanah dalam kondisi yang
diatas untuk bagian bawah benda uji, jika volume
tidak terlalu lepas, dengan menggunakan alat
cetakan ditentukan tanpa pelat dasar. Untuk
penumbuk manual atau silinder dengan diameter
tanah yang sangat basah atau kering, tanah atau
2 inci (5 mm). Setelah pemadatan tiap-tiap dua
air dapat hilang jika pelat dasar dilepaskan.
layer yang pertama, tanah yang dekat dengan
Untuk situasi ini, biarkan pelat dasar terpasang
dinding cetakan dimana tidak terpadatkan, harus
pada cetakan. Bila pelat dasar dibiarkan
diratakan dan dibuang. Bagian yang dibuang ini
terpasang, volume cetakan harus dikalibrasi
dapat dipergunakan sebagai tambahan untuk
kembali dengan pelat dasar terpasang pada
pemadatan selanjutnya. Pisau atau alat sejenis
cetakan daripada plastik atau pelat gelas seperti
dapat digunakan untuk meratakan. Jumlah total
yang terdapat dalam Annex 1, A1.4.
tanah yang digunakan harus sedemikian rupa
10.4.8. Tentukan dan catat berat benda uji dan
sehingga lapisan tanah ketiga sedikit melewati
cetakan sampai gram terdekat. Bila pelat dasar
pengait, tetapi tidak melebihi ¼ inci (6 mm)
dibiarkan terpasang, tentukan dan catat berat
diatas puncak cetakan. Jika lapis ketiga melewati
benda uji, cetakan, dan pelat dasar sampat gram
¼ inci, benda uji harus dibuang. Benda uji harus
terdekat.
dibuang jika tumbukan terakhir pada lapis ketiga

D 698 6 of 11
 10.4.9. Lepaskan material dari cetakan. Ambil 11.1. Hitung berat jenis kering dan kadar air
benda uji untuk mendapatkan kadar air, baik setiap benda uji yang ditumbuk seperti yang
dengan seluruh benda uji (diutamakan), atau dijelaskan dalam 11.3 dan 11.4. Plot nilai-nilai
bagian yang representatif. Bila seluruh benda uji tersebut dan gambarkan grafik pemadatan yang
dipergunakan, pisahkan untuk mempermudah melalui titik-titik tersebut (lihat benda uji,
pengeringan. Sebaliknya, ambil sebuah bagian Gambar 3). Plot berat jenis kering sampai 0.1
dengan mengiris secara axial dari tengah benda lbf/ft3 (0.2 kN/m3) terdekat dan kadar air sampai
uji yang telah ditumbuk dan membuang sekitar 0.1% terdekat. Dari grafik pemadatan, tentukan
500 g material dari bagian yang terpotong. kadar air optimum dan berat jenis kering
Dapatkan kadar air sesuai dengan Test Method maksimum. Jika lebih dari 5% berat material
D2216. berbutir kasar dibuang dari benda uji, hitung
koreksi kadar air optimum dan berat jenis kering
Tabel 2 Kesamaan kesamaan ukuran pada gambar 1 maksimum dari total material menggunakan
dan 2 Practice D4718. Koreksi ini dapat dibuat untuk
________________________________________________________
Inci mm benda uji uji kepadatan lapangan dibandingkan
_________________________________________________ dengan benda uji uji laboratorium.
0,016 0,41 11.2. Plot grafik 100% saturasi. Nilai kadar air
0,026 0,66 untuk kondisi 100% jenuh dapat dihitung seperti
0,032 0,81
0,028 0,71 yang dijelaskan pada 11.5 (lihat benda uji,
1/2 12,70 Gambar 3).
2 1/2 63,50
2 5/8 66,70 Note 8 – grafik 100% saturasi adalah penolong
4 101,60 dalam menggambarkan grafik pemadatan. Untuk
4 1/2 114,30
4,584 116,43
tanah yang mengandung lebih dari kira-kira 10%
4 3/4 120,50 butiran halus pada kadar air diatas optimum, kedua
6 152,40 grafik biasanya menjadi sejajar dengan sisi basah
6 1/2 165, 10 grafik pemadatan antara 92 – 95 % saturasi. Secara
6 5/8 168,30 teori, grafik pemadatan tidak dapat diplot sampai
6 3/4 171,40 dengan 100% saturasi. Jika dapat, ada kesalahan
8 1/4 209,60 pada nilai specific gravity, dalam pengukuran, dalam
_________________________________________________ perhitungan, dalam prosedur tes, atau dalam plotting.
ft 3 cm3 Note 9 – grafik 100% saturasi kadang-kadang
_________________________________________________ dijadikan referensi sebagai grafik zero air void atau
1/30 (0,0333) 943 grafik saturasi sempurna.
0,0005 14
1/13,333 2,124 11.3. Kadar air, w – Hitung berdasarkan Test
0,0011 31
_________________________________________________ Method D2216.
11.4. Berat Jenis Kering – Hitung kepadatan
10.5. Setelah pemadatan benda uji terakhir, lembab (Eq. 1), kepadatan kering (Eq. 2), dan
bandingkan berat jenis basah untuk meyakinkan berat jenis kering (Eq. 3) sebagai berikut:
pola data yang diharapkan yang didapat pada
setiap sisi dari kadar air optimum akan m = 1000 (Mt – Mmd) / V (1)
mendapatkan berat jenis kering grafik
pemadatan. Penggambaran berat jenis basah dan Dimana:
kadar air untuk setiap benda uji yang ditumbuk m = kepadatan lembab benda uji Mg/m3
dapat menolong dalam evaluasi diatas. Jika pola Mt = berat lembab benda uji&cetakan, kg
yang diharapkan tidak didapat, benda uji Mmd= berat cetakan standar, kg
tambahan akan diperlukan. Umumnya satu nilai V = volume cetakan standar, m3 (lihat Annex
kadar air basah dari kadar air yang menyatakan 1)
berat jenis basah maksimum sudah cukup untuk
meyakinkan data pada sisi basah kadar air d = m /(1 + w/100) (2)
optimum untuk berat jenis kering optimum.
dimana:
d = kepadatan kering benda uji yang
ditumbuk, Mg/m3
11. Perhitungan w = kadar air, %

D 698 7 of 11
 d = 62.43 d dalam lbf/ft3 (3) 12.1.11. Grafik pemadatan yang
memperlihatkan titik pemadatan yang dipakai
atau untuk membuat grafik pemadatan, dan grafik
100% saturasi, titik berat jenis kering maksimum
d = 9.807 d dalam kN/m3 dan kadar air optimum.
12.1.12. Data koreksi oversize jika digunakan,
dimana: termasuk oversize fraction, Pc dalam %.
d = berat jenis kering benda uji yang ditumbuk
13. Ketelitian dan Bias
11.5. Untuk menghitung titik-titik untuk 13.1. Ketelitian – data masih dievaluasi untuk
grafik pemadatan 100% saturasi pilih nilai-nilai menentukan ketelitian dari metode tes ini.
berat jenis kering, hitung kadar air yang sesuai Sebagai tambahan, data yang relevan diambil
dengan kondisi 100% jenuh sebagai berikut: dari pengguna tes ini.
 w  Gs   d 13.2. Adalah tidak mungkin untuk
wsat  x 100 (4) mendapatkan informasi tentang bias untuk
 w  Gs metode tes ini karena tidak ada metode lain yang
dapat digunakan untuk menentukan nilai berat
dimana: jenis maksimum standar dan kadar air optimum.
wsat = kadar air untuk kondisi jenuh, %
w = berat jenis air, 62.43 lbf/ft3 (9.807 kN/m3)
d = berat jenis kering tanah
Gs = specific gravity tanah

Note 10 – Specific gravity dapat diperkirakan

untuk benda uji tes berdasarkan data tes dari
benda uji yang lain dari tanah dengan sumber
dan klasifikasi yang sama. Jika tidak, tes specific
gravity (Test Method C127, Test Method D854,
atau keduanya) diperlukan.

12. Pelaporan
12.1. Laporan harus berisi informasi berikut:
12.1.1. Prosedur yang dipakai (A, B, atau C)
12.1.2. Metode persiapan yang dipakai
(lembab atau kering)
12.1.3. Kadar air saat diterima (jika
ditentukan)
12.1.4. Kadar air optimum standar, sampai
0.5% terdekat.
12.1.5. Berat jenis kering maksimum standar
sampai 0.5 lbf/ft3 terdekat.
12.1.6. Deskripsi alat penumbuk (manual
atau mekanikal)
12.1.7. Data analisa saringan tanah untuk
menentukan prosedur (A, B, atau C) yang
dipakai.
12.1.8. Deskripsi material yang dipakai
dalam tes, berdasarkan Practice D2488, atau
klasifikasi berdasarkan Test Method D2487.
12.1.9. Specific gravity dan metode
penentuannya.
12.1.10. Asal material yang digunakan dalam
tes, sebagai benda uji, proyek, lokasi, kedalaman,
dsb.

D 698 8 of 11
D 698 9 of 11
 ANNEX
(Informasi Penting)
A1. Volume Cetakan Standar
A1.1. Ruang Lingkup
A1.1.1. Annex ini menjelaskan prosedur
untuk menentukan volume cetakan standar.
A1.1.2. Volume ditentukan dengan metode
pengisian air dan diperiksa dengan metode
pengukuran linier.
A1.2. Peralatan
A1.2.1. Sebagai tambahan dari peralatan
yang tercantum dalam Bagian 6, alat-alat berikut
diperlukan:
A1.2.1.1. Vernier atau Dial Caliper –
memiliki jangkauan pengukuran paling kurang 0
sampai 6 inci (0 sampai 150 mm) dan dapat
dibaca sampai paling kurang 0.001 inci (0.02
mm).
A1.2.1.2. Mikrometer dalam - memiliki
jangkauan pengukuran paling kurang 2 sampai
12 inci (50 sampai 300 mm) dan dapat dibaca
sampai paling kurang 0.001 inci (0.02 mm).
A1.2.1.3. Pelat gelas atau plastik – dua pelat
gelas atau plastik kira-kira 8 in2 dan tebal ¼ inci
(200 x 200 mm, tebal 6 mm).
A1.2.1.4. Termometer – 0 sampai 50 0C,
skala 0.50C. sesuai dengan persyaratan pada
Specification E1.
A1.2.1.5. Stopcock grease atau pelapis lain
yang sejenis.
A1.2.1.6. Alat-alat lain – jarum suntik, kain
lap, dll.
A1.3. Perhatian
A1.3.1. Lakukan prosedur ini dalam ruangan
yang terisolasi dari perubahan suhu yang
ekstrim.
A1.4. Procedure
A1.4.1. Metode pengisian air
A1.4.1.1. Berikan grease pada ujung bawah
cetakan standar dan tempatkan diatas pelat gelas
atau plastik. Berikan grease pada ujung atas
cetakan. Hati-hati agar bagian dalam cetakan
tidak terkena grease. Jika diperlukan untuk
menggunakan pelat dasar, seperti yang tercantum
dalam 10.4.7, tempatkan cetakan yang telah
diberik grease pada pelat dasar dan kencangkan
dengan pengunci.
A1.4.1.2. Tentukan berat cetakan yang telah
diberi grease dan kedua pelat gelas atau plastik
sampai 0.01 lbm (1 g) terdekat dan catat. Bila
D 698
pelat dasar dipergunakan untuk menggantikan
dasar pelat gelas atau plastik tentukan berat
cetakan, pelat dasar, dan sebuah pelat gelas atau
plastik untuk digunakan pada bagian atas cetakan
sampai 0.01 lbm (1 g) terdekat.
A1.4.1.3. Tempatkan cetakan dan bagian
bawah plastik atau pelat gelas diatas permukaan
yang halus dan rata, dan isi dengan air sampai
sedikit lebih tinggi dari pinggir cetakan.
A1.4.1.4. Geser pelat kedua diatas
permukaan atas cetakan sehingga cetakan tetap
terisi dengan air dan gelembung udara tidak
terkurung. Tambahkan atau kurangi air
seperlunya dengan suntikan.
A1.4.1.5. Keringkan segala kelebihan air
dari luar cetakan dan pelat.
A1.4.1.6. Tentukan berat cetakan, pelat, dan
air dan catat sampai 0.01 lbm (1 g) terdekat.
A1.4.1.7. Tentukan suhu air dalam cetakan
sampai 10C terdekat dan catat. Tentukan dan
catat kepadatan absolut air dari Tabel A1.1.
A1.4.1.8. Hitung berat air dalam cetakan
dengan mengurangkan berat yang ditentukan
dalam A1.4.1.2 dari berat yang ditentukan dalam
A1.4.1.6.
A1.4.1.9. Hitung volume air dengan
membagi berat air dengan kepadatan air dan
catat sampai dengan 0.0001 ft3 (1 cm3) terdekat.
A1.4.1.10. Bila pelat dasar digunakan untuk
kalibrasi volume cetakan, ulangi A1.4.1.3 sampai
A1.4.1.9.
A1.4.2. Metode pengukuran linear
A1.4.2.1. Gunakan salah satu dari vernier
caliper atau mikrometer dalam, ukur diameter
cetakan 6 kali pada bagian atas dan 6 kali pada
bagian bawah merata pada sekeliling bagian
cetakan. Catat pengukuran sampai 0.001 in (0.02
mm) terdekat.
A1.4.2.2. Gunakan vernier caliper, ukur
tinggi bagian dalam cetakan dengan membuat
tiga pengukuran merata pada sekeliling cetakan.
Catat pengukuran sampai 0.001 in (0.02 mm)
terdekat.
A1.4.2.3. Hitung diameter atas rata-rata,
diameter bawah rata-rata, dan tinggi rata-rata.
A1.4.2.4. Hitung volume cetakan dan catat
sampai 0.0001 ft3 (1 cm3) terdekat sebagai
berikut:
10 of 11
   h   dt  db 
2

V (inci  pound )
16  1728
  h   dt  db 
2

V (SI)
16  10 3
dimana:
V = volume cetakan, ft3, (cm3)
h = tinggi rata2, in. (mm)
dt = diameter atas rata-rata, in (mm)
db = diameter bawah rata-rata, in (mm)
1/1728 = konstanta untuk konversi in3 ke ft3
3
1/10 = konstanta untuk konversi mm3 ke
3
cm

Table A1 Kepadatan Air

Temperatur 0C, 0F Kepadatan Air, g/ml
18 (64.4) 0.99862
19 (66.2) 0.99843
20 (68.0) 0.99823
21 (69.8) 0.99802
22 (71.6) 0.99779
23 (73.4) 0.99756
24 (75.2) 0.99733
25 (77.0) 0.99707
26 (78.8) 0.99681

A1.5. Perbandingan Hasil

A1.5.1. Volume yang didapatkan dengan
salah satu cara diatas harus didalam toleransi
volume yang disyaratkan dalam 6.1.1 dan 6.1.2.
A1.5.2. Perbedaan antara kedua metode
diatas harus tidak melebihi 0.5% volume
nominal cetakan.
A1.5.3. Ulangi penentuan volume jika
kriteria ini tidak dipenuhi.
A1.5.4. Kegagalan untuk mendapatkan
kesamaan antara kedua metode ini, walaupun
telah diulangi, adalah menunjukkan cetakan telah
berubah dan harus diganti.
A1.5.5. Gunakan volume cetakan yang
ditentukan dengan metode pengisian air sebagai
nilai volume untuk perhitungan kepadatan
lembab dan kering (lihat 11.4)

D 698 11 of 11