La filtración es un proceso conocido desde hace mucho

tiempo, utilizado al principio a nivel artesanal, pero

luego se comenzó a usar industrialmente.

La noción de filtro, basada en un efecto de tamiz es

muy antigua. Esta noción se basa en la retención por un
tamiz de las partículas suspendidas en un líquido en
función de su tamaño.

MEMBRANAS La retención depende del tamaño relativo de las

partículas y del tamaño de los poros del tamiz (o filtro).

Los limites de este proceso son por un lado el tamaño

más pequeño de las partículas que se pueden separar y
por otro lado la formación de una torta de filtración
durante el proceso.

Esta torta debe ser eliminada

periódicamente para regenerar los filtros.

La filtración ha tenido un nuevo impulso

debido a la aparición de un proceso
continuo de filtración tangencial que utiliza
membranas artificiales.

Las primeras membranas a nivel industrial

se desarrollaron en los años sesenta.
Después ellas han conocido un gran
desarrollo y son la base de un gran número
de procesos de separación.

MODOS de FUNCIONAMIENTO de los MÓDULOS de

FILTRACIÓN TANGENCIAL

La filtración tangencial está destinada a disminuir los fenómenos de

polarización, de concentración y de taponamiento, que siempre
están presentes cuando se trabaja con fluidos reales. Desde este
punto de vista, el parámetro hidrodinámico más importante es la
velocidad tangencial del fluido sobre la membrana, en este tipo de
proceso. Varios modos de funcionamiento son posibles en filtración
tangencial:

a- flujo de alimentación y permeato circulando en co-corriente.

b- flujo de alimentación y permeato en contracorriente.
c- flujo de alimentación tangencial con la evacuación del permeato
de forma perpendicular a la membrana.
d- agitación perfecta de la alimentación y del permeato de un lado y
del otro de la membrana.

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TECNOLOGIAS SEGÚN
TAMAÑOS

MICROFILTRACION
Las membranas usadas para la microfiltración tienen un tamaño
de poro de 0.1 – 10 µm. Estas membranas de micro-filtración
retienen todas las bacterias. Parte de la contaminación viral es
atrapada en el proceso, a pesar de que los virus son más
pequeños que los poros de la membrana de micro filtración.
Esto es porque los virus se pueden acoplar a las bacterias.

La microfiltración puede ser aplicada a muchos tipos diferentes

de tratamientos de agua cuando se necesita retirar de un
líquido las partículas de un diámetro superior a 0.1 mm.
 Tratamiento de aguas superficiales
 Aplicaciones de la microfiltración
 Desinfección por microfiltración directa: El uso de una
membrana de microfiltración de 0,2 micrones en una planta de
filtración de agua potable permite abordar en un solo paso,
algunos de los problemas más discutidos con respecto a las
tecnologías actuales.
 Remoción de quistes de Giardia, oocistos de Cryptosporidium,
coliformes y otros parásitos, así como sólidos suspendidos.
 Reducción de virus.

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MICROFILTRACION
SE OBTIENE ADICIONALMENTE
◦ Reducción del uso de desinfectantes químicos.
◦ Reducción de productos químicos de sedimentación.
◦ Reducción de lodos que necesitan disposición.
 Esterilización por frío de bebidas y productos
farmacéuticos.
 Aclaramiento de zumos de frutas, vinos y cerveza.
 Separación de bacterias del agua (tratamiento biológico de
aguas residuales).
 Separación de catalizadores.
 Separación de enzimas y de levaduras.
 Clarificación y extracción de los líquidos.
Por ejemplo la poliéter-sulfona se está
utilizando en la ultrafiltración para la
separación de microorganismos, la
obtención de agua ultra-pura para la
fabricación de semiconductores , etc.
polímeros comunes tales como alcohol
polivinílico, poliamidas, fluoruro de
polivinilideno , etc.
ULTRAFILTRACIÓN
Aplicaciones
 Diálisis y otros tratamientos de la leche
 Concentración de la leche antes hacer queso
 Procesos médicos de concentración de derivados
biotecnológicos, como concentración de proteínas
 Fraccionamiento de proteinas
 Clarificación de zumo de frutas
 Recuperación de antibióticos en la industria
farmacéutica
 Purificación de agua en laboratorio
 Depuración de aguas
 Tratamiento de agua potable
NANOFILTRACIÓN
 La nanofiltración es una técnica que se utiliza básicamente
en la purificación de agua potable.
 La técnica es principalmente aplicada para la eliminación de
sustancias orgánicas, tales como microcontaminantes e
iones multivalentes. Las membranas de nanofiltración
retienen moderadamente las sales univalentes.
Otras aplicaciones de la nanofiltración son:
 La eliminación de pesticidas de las aguas subterráneas
 La eliminación de metales pesados de las aguas residuales
 Reciclaje de aguas residuales en lavanderías
 Ablandamiento del agua
 Eliminación de nitratos
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 Para la diálisis en un riñón artificial
se utilizan membranas con base en
celulosa. Sin embargo, se están
desarrollando actualmente nuevas
membranas basadas en
polimetacrilatos, copolímeros de
etileno y alcohol polivinílico.

En cuanto a la estructura porosa de las POROSIDAD

membranas existen tres grandes grupos según el
tamaño de los poros:
 los macroporos de diámetro superior a 50 nm.
 los mesoporos de diámetro entre 2 y 50 nm.
 los microporos con un diámetro inferior a 2 nm.

Esta clasificación sigue las recomendaciones de la

IUPAC. Estos tres grandes grupos corresponden
bien a los diferentes procesos utilizados en las
separaciones en medio líquido.
 la microfiltración usa membranas macroporosas,
 la ultrafiltración las membranas mesoporosas y
 la nanofiltración a las membranas microporosas.

POROSIDAD

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  Las membranas hechas de acetato de
celulosa no tienen la fuerza mecánica
adecuada y no duran mucho tiempo, y
por lo tanto para la desalinización se
utilizan membranas formadas con
polímeros del grupo de las poliamidas

MODULOS DE MEMBRANAS MODULOS DE MEMBRANAS

MODULOS DE MEMBRANAS MODULOS DE MEMBRANAS

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 MODULOS DE MEMBRANAS

MODULOS DE MEMBRANAS MODULOS DE MEMBRANAS

MODULOS DE MEMBRANAS MODULOS DE MEMBRANAS

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MODULOS DE MEMBRANAS MODULOS DE MEMBRANAS

MODULOS DE MEMBRANAS

MANTENIMIENTO

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LIMPIEZA QUIMICA

AGENTES
•ACIDOS (para eliminar sales: HCl; H2SO4; HNO3; H3PO4)

•BASICOS (para sílice, coloides inorgánicos y contaminantes

orgánicos y biológicos: NaOH; Na2CO3; fosfatos, NaClO)
VARIOS
•SURFACTANTES (para grasas e hidrófobos. Sulfonatos;
catiónicos)

•QUELANTES (sales metálicas)

•ENZIMAS (acción específica: proteasas, lipasas, amilasas, …)

LIMPIEZA SANITARIA (DESINFECCION Y ESTERILIZACION)