Compactacion y CBR de Los Suelos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Escuela Académico Profesional de Ing. Civil
Contenido
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 2
OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 3
MARCO TEÓRICO ........................................................................................................................... 4
COMPACTACIÓN DE LOS SUELOS .............................................................................................. 4
CBR ............................................................................................................................................ 9
SPT ........................................................................................................................................... 12
PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................... 21
COMPACTACIÓN (Proctor) ...................................................................................................... 21
CBR .......................................................................................................................................... 25
PENETRACIÓN ......................................................................................................................... 31
SPT ........................................................................................................................................... 32
CALCULOS .................................................................................................................................... 34
COMPACTACIÓN ..................................................................................................................... 34
CBR .......................................................................................................................................... 34
PENETRACIÓN ......................................................................................................................... 35
CONCLUSION ............................................................................................................................... 38
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................................... 39
Mecánica de suelos II Pág. 1

INTRODUCCION
Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no adecuadas para la

construcción, como pueden ser: alta permeabilidad, baja capacidad de soporte y otros,
se puede recurrir a algunos medios para mejorar dichas propiedades y características, y
uno de ellos es la compactación.
La compactación es un método de mejoramiento de los suelos que consiste en ejercer
una acción mecánica de relativamente corta duración sobre una masa de suelo a un
estado parcialmente saturado, para reducir su volumen y aumentar su densidad.
Por otro lado, el C.B.R. es un ensayo para evaluar la calidad de un material de suelo con
base en su resistencia. El ensayo del C.B.R. es el más empleado para diseño de
pavimentos, y mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y
densidad controladas.
En el presente informe se dará a conocer los materiales, equipos, instrumentos y
procedimientos necesarios para poder realizar tanto el ensayo de compactación como el
de C.B.R.

OBJETIVOS
En el ensayo de compactación determinar la correcta cantidad de agua de

amasado a usar en el terreno y el grado de compacidad que puede esperarse al
compactar el suelo a esa humedad óptima.
Determinar el valor de CBR de los suelos, cuando son compactados y ensayados

en laboratorio.
Aprender la forma de presentar los resultados obtenidos de todos los ensayos.
Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para

realizar los diferentes ensayos.
Interpretar los diferentes resultados obtenidos en cada uno de los ensayos a

realizarse.

MARCO TEÓRICO
COMPACTACIÓN DE LOS SUELOS
Ventajas de la compactación:
a. Reducción o prevención de los asentamientos perjudiciales. Si la
estructura se construye en un suelo sin compactar o compactado con
desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la estructura se deforme
(asentamientos). El hundimiento es más profundo generalmente en un lado
o esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total de la
estructura.
b. Aumento de la resistencia del suelo y mejoramiento de la estabilidad
del talud. Los vacíos producen debilidad al suelo e incapacidad para
soportar cargas pesadas. Estando el suelo compactado, se reducen los
vacíos y todas las partículas del suelo están más apretadas, por lo tanto,
estas pueden soportar cargas mayores.
c. Reduce la expansión y contracción del suelo. Si hay vacíos, el agua
puede penetrar en el suelo y llenar estos vacíos. El resultado sería el
esponjamiento del suelo durante la estación de lluvias y la contracción del
mismo durante la estación seca.
d. Impide los daños de las heladas. El agua se expande y aumenta el
volumen al congelarse. Esta acción a menudo causa que el pavimento se
hinche y a la vez, las paredes y losas del piso se agrieten. La compactación
reduce estas cavidades de agua en el suelo.
e. Reduce el escurrimiento del agua. Un suelo compactado reduce la
penetración de agua.
1. Concepto de Compactación.
Peso específico húmedo, 
2
Sólidos del suelo
d
Agua
1 = 1 = d(w
Sólidos del suelo
 w1 w2
𝑭𝒊𝒈𝒖𝒓𝒂 𝑵°𝟎𝟏. 𝑃𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛. (𝐷𝑎𝑠, 1998)
2. Compactación en Laboratorio.
2.1. Curva de compactación.
1.90
Curva de saturación
Húmedad óptima, wopt. (Volumen de aíre = 0)
1.85
Peso específico seco, d [Ton/m3]

1.80
1.75
Peso específico seco

1.70
máximo, d.max
1.65
1.60
1.55
0 5 10 15 20 25 30
Contenido de húmedad, w (%)
𝑭𝒊𝒈𝒖𝒓𝒂 𝑵°. 𝟐. 𝐶𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡í𝑝𝑖𝑐𝑎.
W
 
Vm 
Donde:
W = Peso del suelo compactado en el molde.
V = Volumen del molde. (Varia según el ensayo)
γ = Peso específico húmedo del suelo.

d 
1 w
Donde:
w = Porcentaje de contenido de humedad.
γd = Peso específico húmedo del suelo.
GS   w
d 
G w
1 S
S
Donde:
GS = Gravedad especifica de los sólidos del suelo.
γw = Peso específico del agua.
S = Grado de saturación del suelo.

GS   W W
 zav   [G.4]
1  w  GS 1
w
GS
Donde:
γzav = Peso específico seco con cero de aire en los vacíos.
2.2. Factores que afectan la compactación.

Efecto del tipo o naturaleza del suelo.
Datos de textura y plásticidad del suelo

Nº Descripción Arena Limo Arcilla LL PI
1 Arena marga bien gradada 88 10 2 16 N.P.
2 Marga arenosa bien gradada 72 15 13 16 N.P.
2.2 3 Marga arenosa de gradación media 73 9 18 22 4
4 Arcilla limo arenosa 32 33 35 28 9
1 5 Arcilla limosa 5 64 31 36 15
2.1 6 Limo de Loess 5 85 10 26 2
Densidad seca, d [Ton/m3]
7 Arcilla homogénea 6 22 72 67 40
2.0 2 8 Arena mal gradada 94 - - N.P. -
1.9
3 Curva de saturación, S = 100 %
1.8 s = 2.65 Ton/m3
4
5
1.7
6
7
1.6 8
5 10 15 20 25
Contenido de húmedad, w (%)
𝑭𝒊𝒈𝒖𝒓𝒂 𝑵°. 𝟑. 𝐶𝑢𝑟𝑣𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑜𝑐ℎ𝑜 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜𝑠 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟
(𝐽𝑜𝑛𝑠𝑜𝑛 𝑦 𝑆𝑎𝑙𝑙𝑏𝑒𝑟𝑔, 1960).

d
d
seco, seco,
seco, seco,
d
d
Peso específico
Peso específico
Peso específico
Peso específico
Tipo A Tipo B
Forma acampanada uno y medio picos
Tipo A Tipo B
Forma acampanada uno y medio picos
Contenido de húmedad, (%) Contenido de húmedad, (%)

d d
d d
seco, seco,
seco, seco,
específico
específico
específico
específico
Tipo C Tipo D
Doble pico Forma impar
Peso Peso
Peso Peso
Tipo C Tipo D
Doble pico Forma impar

𝑭𝒊𝒈𝒖𝒓𝒂 𝑵°𝟒. 𝐶𝑢𝑎𝑡𝑟𝑜 𝑡𝑖𝑝𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜𝑠.
. Prueba Proctor estándar.
Diametro
114.3 mm
(4.5 plg)
Extensión
Caída =
304.8 mm
(12 plg)
Diametro
101.6 mm
(4 plg)
116.43 mm
(4.584 plg)
Peso del
pisón = 2.5 kg
(masa = 5.5 lb)
(a)
50.8 mm
(2 plg)
(b)
𝑭𝒊𝒈𝒖𝒓𝒂 𝑵°𝟓. 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 (𝒂) 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒, (𝒃) 𝑝𝑖𝑠𝑜𝑛, (𝐷𝑎𝑠, 1998).
𝑻𝒂𝒃𝒍𝒂 𝑵°𝟎𝟏: 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑡é𝑐𝑛𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑠𝑒𝑔ú𝑛 𝑙𝑎𝑠

𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝐴𝑆𝑇𝑀.
Características Método
A B C
3
Molde: - Volumen [cm ] 944 944 2124
- Diámetro [mm] 101.6 101.6 152.4
Pisón - Masa [kg] 4.54 4.54 4.54
-Altura de caída [mm] 457 457 457
Número de capas de compactación 5 5 5
Número de golpes por capa 25 25 56
Energía de compactación [kN×m/m3] 2700 2700 2700
Suelo a usarse - Pasa el tamiz Nº 4 3/8 plg ¾ plg
Criterio de
selección: - Porcentaje retenido < 20 % > 20 %
en el tamiz Nº 4
- Porcentaje retenido < 20 % > 20 %
en el tamiz 3/8 plg.
- Porcentaje retenido < 30 %
en el tamiz 3/4 plg.
Método A utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz Nº 4. Es
aplicado a suelos con un porcentaje menor al 20 % de material retenido en el tamiz Nº 4.
Método B utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz 3/8 plg.
Es aplicado a muestras de suelo con un valor mayor al 20 % de material retenido en el
tamiz Nº 4 y con un valor menor al 20 % de material retenido en el tamiz 3/8 plg.
Método C utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz 3/4 plg.
Es aplicado a muestras de suelo con un valor mayor al 20 % de material retenido en el
tamiz 3/8 plg y con un valor menor al 30 % del material retenido en el tamiz 3/4 plg.
2.0 125
Grado de 60% 80% 100% para s = 2.70 Mg/m3
saturación
Densidad seca, d (Mg/m3)
Densidad seca, d (lb/ft3)
Proctor 120
1.9 Línea de
Línea de saturación
optimidad
115
1.8
(B) Proctor 110
Modificado
1.7
105
(A) Proctor
estándar
1.6 100
0 5 10 15 20 25
Contenido de húmedad, w(%)
𝑭𝒊𝒈𝒖𝒓𝒂 𝑵°𝟔. 𝐶𝑢𝑟𝑣𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑦 𝑚𝑜𝑑𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜.
(𝐻𝑜𝑙𝑡𝑧 & 𝐾𝑜𝑣𝑎𝑐𝑠, 2000)

CBR
1. Definición
Como lo describe Fredy A. Reyes Lizcano en su libro, ‘Diseño Racional de
Pavimentos’ (2003), el CBR es un ensayo que se encarga de caracterizar la
capacidad soportante del suelo, es decir, mide la resistencia del suelo, al evaluar
los potenciales esfuerzos a los que será sometido el suelo en estudio; sin embargo,
no refleja el efecto de la aplicación de las cargas de tránsito.
La abreviación “CBR” corresponde al California Bearing Ratio, método de
análisis de materiales desarrollado en el año de 1929 por la División de Carreteras
de California, con el fin de darle una clasificación a la capacidad del suelo para
ser utilizado como material de base o subbase. También denominado ensayo de
relación de soporte, es el procedimiento por medio del cual mediante pruebas de
laboratorio y bajo condiciones de humedad y densidad controlada se puede medir
la resistencia al corte de un suelo en el estado en que este se encuentre en ese
momento.
(Botía W., 2015)
El método de CBR es normalmente utilizado para analizar materiales cuyo
diámetro máximo de partículas es de ¾”, existiendo metodologías adicionales
para los casos en los cuales no se cumpla con este tipo de granulometría, pero
debido a que dichos métodos n forman parte del alcance de este manual, no se
detallara sobre los mismos.
(Botía W., 2015)
En el diseño de pavimentos flexibles utilizados en las diferentes obras de
infraestructura vial, el método del CBR se convierte en pieza clave en la búsqueda
de evaluar la resistencia potencial de los materiales utilizados en la base y subbase
de las estructuras y además de esto, brindando información sobre la expansión
esperada en el suelo bajo la estructura de pavimento cuando el suelo se satura e
indicando la perdida de resistencia debida a la saturación en el campo. A
continuación, se presenta una tabla donde con base a los valores de CBR se
establece una clasificación general para el suelo.
(Botía W., 2015)

Tabla N°2: Clasificación de suelos según CBR.

Fuente: Manual de laboratorio de Suelos. Joseph Bowles.
El CBR juega un papel un papel importante en el diseño de pavimentos flexibles,
según se menciona en la norma ASTM D1883 (2003). Este índice se define más
rigurosamente como la relación (en porcentaje), entre la presión necesaria para
penetrar los primeros 0.25 cm de la muestra y la presión necesaria para tener la
misma penetración en un material arbitrario, adoptado como patrón.
2. Determinación
El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en Kilos/cm2
(libras por pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad
de penetración del pistón (con un área de 19.4 centímetros cuadrados) dentro de
la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad
de penetración en una muestra estándar de material triturada, en ecuación, esto se
expresa:
𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂 𝑼𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒔𝒂𝒚𝒐 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂
𝑪𝑩𝑹 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑼𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒂 𝒑𝒂𝒕𝒓ó𝒏
El número CBR usualmente se basa en la relación de carga para una penetración
de 2.54 mm (0,1”), sin embargo, si el valor del CBR para una penetración de
5.08 mm (0,2”) es mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR.
Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al
contenido de humedad óptimo para el suelo específico, determinado utilizando el
ensayo de compactación estándar. A continuación, utilizando los métodos 2 o 4
de las normas ASTM D698-70 ó D1557-70 (para el molde de 15.5 cm de
diámetro), se debe compactar muestras utilizando las siguientes energías de
compactación:

Método Golpes Capas Peso del martillo N

2 (suelos de grano fino) 56 3 24,5
D69
4 ( suelos gruesos) 56 3 24,5
2 (suelos de grano fino) 56 5 44,5
D1557
4 (suelos gruesos) 56 5 44,5
Tabla N°3: Energías de Compactación
Fuente: repository.unimilitar.edu.co/manualdeprocedimietnoCBR
El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relación entre el comportamiento
de los suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento
de carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificación típica:
Sistema de Clasificación
CBR Clasificación General Usos
Unificado AASHTO
0-3 muy pobre subrasante OH,CH,MH,OL A5,A6,A7
3-7 pobre a regular subrasante OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7
7 - 20 Regular sub-base OL,CL,ML,SC A2,A4,A6,A7
SM,SP
20 - 50 Bueno base, subbase GM,GC,W,SM A1b,A2-5,A3
SP,GP A2-6
> 50 excelente base GW,GM A1-a,A2-4,A3
Tabla N°4: Clasificación de suelos para Infraestructura de Pavimentos.
Fuente: repository.unimilitar.edu.co/manualdeprocedimietnoCBR
3. Cálculo del CBR
Para determinar el CBR del material se toma como comparación el valor de la
carga unitaria que soporta la piedra triturada. La resistencia a la penetración que
presenta la piedra triturada es la siguiente:
Penetración Carga unitariapatrón

mm Pulgada Mpa Kg/cm2 psi
2,54 0,1 6,90 70,00 1000
5,08 0,2 10,30 105,00 1500
7,62 0,3 13,10 133,00 1900
10,16 0,4 15,80 162,00 2300
12,7 0,5 17,90 183,00 2600
La resistencia a la penetración de la piedra triturada se toma como base o carga

patrón de comparación. El CBR de un suelo es la resistencia a la penetración
correspondiente a 0.1" ó 0.2" de penetración expresada en un porcentaje del
valor patrón.

 Por lo tanto, tendríamos que la resistencia a la penetración de la roca

triturada es del 100%.
 El C.B.R. de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2”
de penetración, expresada en porcentaje de su respectivo valor
estándar.
 Si los C.B.R. para 0.1” y 0.2” son semejantes se recomienda usar en los
cálculos el C.B.R. correspondiente a 0.2”.
SPT
PROCEDIMIENTO NORMALIZADO DEL SPT
El método de Penetración Estándar es el más ampliamente usado para la exploración de
suelos, y comprende dos etapas:
1. El Sondeo
Que consiste en hacer una perforación con barreno, inyección de agua o sondeo rotatorio
usando un taladro con movimiento de rotación de alta velocidad, y circulando agua para
extraer los detritos (ver Figs. No. 1, No. 2 y No. 3).
En los suelos firmes el sondaje se mantiene abierto por la acción del arco del suelo; en las
arcillas blandas y en las arenas situadas debajo del nivel freático, el sondaje se mantiene
abierto hincando un tubo de acero (tubo de entibado o camisa) o preferiblemente
rellenando el hueco con un fluido viscoso llamado "Lodo de perforación". Este que
usualmente es una mezcla de arcilla bentonítica y agua, tiene la ventaja de que soporte las
paredes y el fondo de la perforación.
2. El Muestreo
Que se realiza con un tomamuestras partido denominado también "Cuchara Normal" que
está formado por un tubo de acero de paredes gruesas partido longitudinalmente. El
extremo inferior está unido a un anillo cortante, y el superior a una válvula y pieza de
conexión a la barra de sondeo (ver Fig. No. 4).
Una vez efectuada la limpieza correspondiente de la perforación de sondeo, se hinca el
tomamuestras 15 cm en el suelo para asegurarse que la zapata de corte se asiente en
material virgen.
Luego se hinca 30 cm. en incrementos de 15 cm a golpes de un martinete que pesa 64
kilos (140 libras) y cae de una altura de 76 cm. Se anota el número de golpes que se
necesita para hincar el tomamuestras cada uno de los 15 cm.
El Registro de Penetración o Índice de Penetración "N" se obtiene al considerar los golpes
necesarios para penetrar los últimos 30 cm (12") de un total de 45 cm (18") de la Cuchara
Muestreadora; los primeros 15 cm (6") no se consideran, dado que el suelo podría estar
alterado por efectos del procedimiento utilizado durante la ejecución del sondaje.

La muestra es examinada, clasificada por el técnico de campo encargado del sondeo,

guardándose posteriormente en un depósito de vidrio o plástico, que se sella y se envía al
laboratorio.
Las muestras recuperadas en el penetrómetro que mantienen su forma cilíndrica pueden
ser usadas para pruebas de compresión sin confinamiento.
La resistencia a la Penetración es un indicador de la compacidad de los suelos no
cohesivos y de la resistencia de los suelos cohesivos, pues es, en efecto un ensayo
Dinámico de Esfuerzo Cortante In-Situ.
Las tablas 5 y 6 reflejan la compacidad y la resistencia de acuerdo con los resultados de la
prueba de Penetración Standar.
𝑇𝐴𝐵𝐿𝐴 𝑁°5 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
Número de Compacidad
Golpes Relativa
0- 4 Muy Suelta
5 - 10 Suelta
11 - 20 Firme
21 - 30 Muy Firme
31 - 50 Densa
Más de 50 Muy Densa
TABLA N° 6 Resistencia de los suelos cohesivos
No. de Golpes Consistencia Resistencia a la Compresión

Simple qu
(Kg/cm²)
< 2 Muy Blanda < 0.25

2- 4 Blanda 0.25 - 0.50
4- 8 Media 0.50 - 1.00
8 - 15 Firme 1.00 - 2.00
15 - 30 Muy Firme 2.00 - 4.00
> 30 Dura > 4.0
3. Relaciones entre el numero de golpes "n" del spt, densidad relativa y angulo de
friccion interna ()
3.1.Aporte de TERZAGUI y PECK

Relacionan los valores de N-DR Y N- en forma independiente de la
profundidada la que se efectúa el ensayo, y por lo tanto de la sobrecarga efectiva
en el nivel considerado
Cuando el ensayo se efectúa en arenas finas o limosas bajo el nivel de la napa
freática, debe reducirse el número de golpes a través de la siguiente relación:
N '  15
N
2
Donde:
N'>15 (valor medido in/situ, debajo del N.F.)
N = valor corregido.
3.2.Aporte de GIBBS y HOLTS
Proporciona correlaciones entre N, DR y la sobrecarga efectiva, tomando en
consideración el grado de humedad y el tamaño de los granos. En la Fig. 6 se
muestra la correlación entre "N" y la Densidad Relativa de una arena fina, seca,
para diferentes valores de la sobrecarga efectiva.
En todo caso, puede observarse que el hecho de utilizar la correlación de
TERZAGHI y PECK, conduce a estimar una menor densidad relativa, y por ende
a subestimar la capacidad de soporte del suelo, con excepción del caso de arenas
secas o húmedas cuando "N" es aproximadamente mayor que 35 y la sobrecarga
efectiva excede a 40 P.S.I. (2.8 Kg/cm²).
3.3. Aporte de Peck y Bazaraa
Relacionan la densidad relativa de la arena con el índice de penetración standard
"N" y la presión de sobrecarga en el nivel donde se efectúa el ensayo, por medio
de las siguientes relaciones:
N  20D2R 1  2σ para σ <1.5 kips/pie2 (0.73 kilos/cm2)
N  20D2R 3.25  0.5σ para σ >1.5 kips/pie2 (0.73 kilos/cm2)
En la que "N" es el valor del S.P.T. para una arena con una densidad relativa DR y
bajo una presión de sobrecarga.
3.4.Aporte de Meyerhof
En investigaciones realizadas entre 1953, 1954 y 1955 Meyerhof estableció una
correlación entre N, DR, la cual es independiente de la presión de sobrecarga
efectiva.
Según el autor los valores de los ángulos son seguros para arenas limpias y
uniformes, deben reducirse por lo menos 5 grados para el caso de arenas arcillosas
en ausencia de ensayos de corte; para el caso de una mezcla de arenas con gravas
pueden aumentarse hasta 5 grados.
Posteriormente en 1975 estableció una correlación en la cual se incluye el efecto

de la presión de sobrecarga en el nivel donde se efectúa el ensayo, por medio de la
siguiente relación.
N  1.7D2R σ  10 ; σ =lib/pulg
2
Existen además otras correlaciones, que relacionan los valores de N, DR y , tales

como:
 SCHULTZE & MELZER
 ALPAN
 SCHULTZE & MENZENBACH
 BURMISTER
4. FACTORES DE CORRECCION POR SOBRECARGA EN ARENAS

El factor de corrección del S.P.T. (CN) está definido como la relación entre la
resistencia medida del S.P.T. para una presión vertical efectiva dada, a la
resistencia medida a un esfuerzo vertical standard, normalmente de 1 T/pie² ó 1
Kg/cm².
En la práctica el valor del número de golpes corregido (N1), se obtiene usando la
siguiente relación:
N1 = CN. N
Donde N representa el número de golpes medidos.
Los factores de corrección comúnmente usados y que han sido publicados se
resumen en la tabla No. 7.
TABLA N°7Resumen de los factores de corrección publicados
Referencia Factor de Corrección Unidad de
CN V
50
Teng (1962) CN  Psi
10   V
 4
1  2  V  1 .5
Bazaraa  V
CN   ksf
(1967)  4
 V  1 .5

 3.25  0.5 V
Peck Hansen,
20
y Thournburn CN  0.77 log10 tsf
V
(1974)

Seed (1976) CN  1  1.25 log10  V tsf
Seed (1979) Ver figura 1(b)
Tokimatsu y
1.7
Yoshimi CN  Kg/cm2
0.7   V
(1983)
En los recientes esfuerzos para promover la estandarización de S.P.T. (KOVACS

y SALAMONE 1982; KOVACS y COLABORADORES 1984; SEED y
COLABORADORES 1984) propusieron que sería conveniente normalizar el
factor de corrección por sobrecarga a fin de tener una común interpretación.
De esta manera recomiendan que el factor de corrección de TENG (1962) sea
reducido, debido a que el nivel de esfuerzo de referencia es demasiado alto
( v)Ref = 2.9 t.s.f. También recomienda que el factor de corrección de SEED
(1976) Y TOKIMATSU y YOSHIMI (1983) no deben ser usados o restringir su
uso parav mayor que 1.5 t.s.f. porque proporciona valores conservadores.
El uso de cualquiera de los factores de corrección mostrado en la figura 11b, es
aceptable y conducirá a una normalización temporal y a resultados consistentes.
Sin embargo, se propone un factor de corrección simple el cual es comparable
con cualquiera de la figura 11b:
1
CN 
V
5. RELACIONES ENTRE EL NUMERO DE GOLPES "N" Y LA CONSISTENCIA

DE LAS ARCILLAS
Durante la ejecución de los sondajes es posible estimar la resistencia por medio del
Ensayo de Penetración, Fig. No. 12; sin embargo, para un número de golpes dado
la dispersión con respecto al término medio puede ser muy grande. Por lo tanto, es
recomendable como control realizar ensayos de compresión simple en las muestras
obtenidas por la cuchara normal (los valores de laboratorio serán sensiblemente
menores debido a la alteración de las muestras.
Se puede estimar en forma aproximada la resistencia de la compresión simple (qu)
en función de N, para los tipos de suelos que se indica, mediante las relaciones
siguientes:
N
Arcilla qu = (Kg/cm²) TERZAGHI
8
N
Arcilla limosa qu = (Kg/cm²) TERZAGHI Y PECK
5

N
Arcilla arenosa limosa qu = (Kg/cm²) TERZAGHI Y PECK
7.5
N
Loes qu = (Kg/cm²) TERZAGHI
4.5
En todo caso sería naturalmente riesgoso e incluso peligroso, pretender deducir

directamente qu de N en una región donde no se hubiera realizado jamás ensayos
previos comparativos. Según GRAUX, se puede ligar la resistencia a la
compresión simple de arcillas con el valor de N por medio de la siguiente relación:
qu  0.133 N (Kg/cm²)
6. ALGUNAS APLICACIONES DEL ENSAYO DE PENETRACION STANDARD

(S.P.T)
6.1 Determinación de la Capacidad Portante
6.1.1. Suelos Granulares
La capacidad de carga última (qult) de un suelo (Terzaghi y Peck) puede
establecerse a partir de las siguientes relaciones:
qnet = 2NBR W + 6 (100 + N²) DRW (Zapatas cuadradas)
qnet = 3N² BR W + 5 (100 + N²) DRW (Zapatas continuas)
en la que:
(qult) capacidad de carga última (lb/pie²)
B ancho de la fundación en pies
D profundidad de la fundación (pies)
RW y R'W factores de corrección por la posición de la Napa
Freática propuesto por TENG (Fig. No. 13).
Terzaghi y Peck han correlacionado el ancho de la fundación para que, con un

valor de N dado, se obtenga una presión de contacto que produzca un
asentamiento total máximo de 1", esta correlación se muestra en la figura 14 que
es válida para arenas secas.
6.1.2. Suelos Finos
El ensayo de Penetración Standar fue ideado predominantemente para ser usado
en suelos granulares, sin embargo, en trabajos de pequeña envergadura, puede
conseguirse una menor economía utilizando un diseño conservador basado en
resultados del S.P.T.
La tabla No. IV proporciona una relación aproximada entre N, la consistencia y la
capacidad de carga admisible (FS = 3) de suelos arcillosos. Al aplicar estas
relaciones no se tiene un control sobre la magnitud de los asentamientos y en

consecuencia deben ser efectuados por algún método en particular.
𝑇𝐴𝐵𝐿𝐴 𝑁𝑜. 8 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑞𝑎𝑑𝑚, 𝑛, 𝑦 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑖𝑛𝑜𝑠
(𝑡𝑒𝑟𝑧𝑎𝑔ℎ𝑖 𝑦 𝑝𝑒𝑐𝑘)
Capacidad de Carga Admisible

Consistencia
N (T/pie²)
del
(SPT) Zapatas Zapatas
Suelo
Cuadradas Continuas
Muy blando 0- 2 0,00 - 0,30 0,00 - 0,22
Blando 2- 4 0,30 - 0,60 0,22 - 0,45
Mediano 4- 8 0,60 - 1,20 0,45 - 0,90
Compacto 8 - 15 1,20 - 2,40 0,90 - 1,80
Muy compacto 15 - 30 2,40 - 4,80 1,80 - 3,60
Duro 30 mayor que 4,80 mayor que
3,60

OPEN SHOE HEAD ROLLPIN

F
A TUBE BALL VENT
(2 at 3/8")
diametre
A = 1.0 to 2.0 in. (25 to 50 mm)
B = 18.0 to 30.0 in. (0.457 to 0.762 m)
C = 1.375  0.005 in. (34.93  10.13 mm)
D = 1.50  0.05 - 0.00 in. (38.1  1.3 – 0.0 mm)
E = 0.10  0.02 in. (2.54  0.25 mm)
F = 2.00  0.05 – 0.00 in. (50.8  1.3 – 0.0 mm)

G = 16.0° to 23.0°
2° 30° 32° 30° 36° 38° 40° 42°

70
60
50
40
N
Ø
30
DR
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
DR (%)
FIG N°5 CORRELACIONES N-DR Y N-Ø (TERZAGHI PECK)

𝑭𝒊𝒈𝒖𝒓𝒂 𝑵°𝟔. 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑁 − 𝐷𝑅 𝑦 𝑁 − ∅ (𝑇𝐸𝑅𝑍𝐴𝐺𝐻𝐼 𝑃𝐸𝐶𝐾).

PROCEDIMIENTO
COMPACTACIÓN (Proctor)
Pasar el suelo a través del tamiz N°4, (si el porcentaje del material retenido es
mayor al 20% se debe realizar en el molde de 6”)
Se pesa el molde Wm (previamente limpio)
Se coloca el molde en su base (colocar papel filtro) y se coloca la extensión

(collarín)

La muestra se divide en 5 fracciones (para obtener 5 puntos para la curva)
A cada una de estas fracciones se debe colocar agua, de tal manera el contenido
de humedad varíe de 1 1/2 a 2% aproximadamente.

A cada una de estas fracciones, se lo divide en 3 porciones iguales y se lo

distribuye uniformemente dentro del molde (número de capas) y se lo compacta
cada capa con 56 golpes con el pisón adecuado y con la altura de caída
correspondiente.

La última (3ª) capa debe exceder el borde del molde, y luego retirar el collarín y
se enraza cuidadosamente el suelo compactado. Se rellena cualquier concavidad
eventualmente formada.
Se limpia el molde de suelo suelto que pudiera haberse adherido en el exterior,

luego pesar el molde con la muestra (Wmh+m)
Se extrae dos muestras, una de la parte superior y otra de la parte inferior de la
muestra compactada y determinar su contenido de humedad.

Proctor modificado
El procedimiento de este ensayo es el mismo para el Proctor estándar, con la

diferencia que, em este método se compacta la muestra en 5 capas usando el
pistón de 4.54 Kg (10 lb) y como altura de caída 18” (45.72 cm).
CBR
Se realiza el procedimiento, tal como lo indica en la norma AASHTO T 99 o la
norma AASHTO 180 para compactación en un molde de 152.4 mm (6 pulg.)
Cuando más del 75% pasa la muestra por el tamiz de 19.0 mm (3/4 pulg.), se usa
todo el material para preparar los especímenes en la compactación.
Si el material que pasa el tamiz de 2 pulg., y es retenido en el tamiz de 19.0 mm,
sea superior a un 25%, se separa y se reemplaza por una cantidad igual de
material que pasa por el tamiz de 19.0 mm (3/4 pulg.) y es retenido en el tamiz
4.75 mm (N° 04).
La relación de soporte del optimo contenido de agua.

De una muestra que tenga un peso de 35 kg (75 lb) o más, seleccione una
porción representativa de una masa aproximada de 11 kg (25 lb), para una
prueba de humedad-densidad y divida el resto de la muestra para obtener tres
porciones representativas que tengan una masa de 6.8 kg (15 lb) cada una.

La relación de soporte para un rango de contenido de agua.

De una muestra que tiene una masa de 113 kg (250 lb) o más, seleccione al
menos 5 porciones representativas que tengan una masa de 6.8 kg (15 lb cada
una).
Relación de soporte del optimo contenido de agua.

Determine la humedad optima y la densidad seca máxima por medio del ensayo
de compactación elegido (AASHTO T-99 o AASHTO T-180).
Determine la humedad natural como lo establece la norma AASHTO T-265.
Añada agua necesaria para llegar a la humedad óptima.

Comparar tres especímenes, para que sus densidades compactadas vayan desde
95% o más baja a 100% o más alta de la densidad seca máxima determinada.
Empalme el molde a la base del plato y pese con una aproximación de 5g (0.01
lb).
Inserte el disco espaciador dentro del molde y coloque un papel filtro en la parte
superior del disco.
Mezcle cada una de las tres porciones de 6.8 kg (15 lb) ya preparada con
suficiente agua para obtener el contenido de humedad óptimo.
Se obtiene el contenido de humedad optimo por la siguiente formula:
𝐻−ℎ
% 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎ñ𝑎𝑑𝑖𝑑𝑎 = + 100
100 + ℎ
H: Humedad prefijada
h: Humedad natural
Compacte en cinco capas iguales si la densidad máxima fue determinada por la

norma AASHTO T 180.
Compactando cada capa con 65, 30 y 10 (AASHTO) o con 56, 25 y 10 (ASTM).
Determinar el contenido de humedad del material compactando, al inicio y fin

de la compactación (dos muestras)

Cada muestra húmeda tendrá una masa de por lo menos 100g para suelos finos y
500g para suelos gruesos. La determinación del contenido de humedad será de
acuerdo con la norma AASHTO T 265.
Quitar el collar y usando un enrazador recorte el suelo compactado en la parte
superior del molde. Las irregularidades de la superficie deben ser rellenados con
material más pequeño.
Quitar el disco espaciador, colocar un papel filtro en el plato base perforado e

invierta el molde. Sujete el plato base perforado al molde y coloque el collar.
Determine la masa del molde y el espécimen con una aproximación de 5 gro
0.01 lb.

Compacte las otras dos porciones de 6.8 kg o 15 lb.
Siguiendo el procedimiento descrito anteriormente, excepto por el numero

intermedio de golpes por capa que debe ser usado para compactar el segundo
espécimen y el número más alto de golpes por capa que debe ser usado para
compactar el tercer espécimen.
Remojo o Saturación:
Colocar sobre la superficie de la muestra en el molde la placa perforada con
vástago y sobre ésta los pesos anulares suficientes para originar una sobrecarga
equivalente a la originada por las capas de materiales que van sobre el material
que se está probando.
Colocar el trípode con el dial encima del molde y haga una lectura inicial.
Sumerja al molde en agua.
Durante el remojo, mantener el nivel de agua 1 pulg. sobre la parte superior del
espécimen. Registre lecturas cada 24 horas por un periodo de 96 horas $ días),
se toman y se registran lecturas en el dial.
Remojo:
Al final de las 96 horas, haga una lectura del dial final en los especímenes
empapados.
Calcule la hinchazón como un porcentaje de la longitud de la muestra inicial con
la siguiente expresión:
𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 (𝑚𝑚) 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑗𝑜 ∗ 100

𝐴𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 % =
127 𝑚𝑚
Drenaje:
Después de saturada la muestra durante los 4 días, quitar los moldes
cuidadosamente del tanque de remojo, vierta el agua retenida en la parte superior
del mismo y se deja escurrir el molde durante 15 minutos.
Retire los pesos de la sobrecarga y plato.
Registre el peso del molde más suelo después de la saturación (96 horas o 4
días).
PENETRACIÓN
Prueba de Penetración:
Aplicación de sobrecarga: Aplicar una sobrecarga de pesas anular y cortada,

igual a ñas usadas durante el remojo.
Pistón de asentamiento: Coloque el pistón de penetración, aplique una carga de

44N (10 lb)
Diales encerrados: Poner ambos diales, el de penetración y el de carga en cero.

Aplicación de carga: Aplique la carga sobre el pistón de penetración, con una

velocidad de penetración uniforme de 0.05 pulg. /min. De acuerdo a la siguiente
tabla:
Tabla N°09: Penetración en mm / pulg
PENETRACIÓN
Milímetros Pulgadas
0.63 0.25
1.27 0.05
11.90 0.075
2.54 0.1
3.81 0.15
5.08 0.2
7.62 0.3
10.16 0.4
12.70 0.5
Registro de carga: Cuando la penetración esté en 0.025 pulg, 0.050 pulg,

0.150 pulg, 0.200 pulg, 0.300 pulg, 0.400 pulg y 0.500 pulg.
SPT
Este es un método de identificación mejorado, que consiste en establecer
dos correlaciones, una entre los resultados de un ensayo de penetración y
las características del suelo, y la otra entre las características del suelo y
ña carga admisible, y en expresar en forma de regla empírica la correlación
en conjunto.
El Standard Penetración Test (SPT) normalizado en los EEUU, consiste
en caracterizar el suelo por el número de golpes de masa de 63 kg. Con
caída libre desde 0.76m, necesario para hincar 30 cm en el suelo una toma
muestras normalizado de 51 mm de diámetro y 813 mm de longitud.
El penetrómetro se hinca en el suelo por golpes de un martinete en la parte
superior de la barra de perforación, se registra el número de golpes
requeridos para la penetración del penetrómetro en tres intervalos de 152.4
mm (6 pulg.).

El número de golpes requeridos para los dos últimos intervalos, se suman

para dar el número de penetración estándar. Este número se llama
generalmente el valor N. luego se retira el penetrómetro junto con la zapata
y el cople.
Finalmente, la muestra de suelo recuperada del tubo se recomienda colocar
en una botella de vidrio y se transporta al laboratorio.
Varios factores contribuyen a la variación del número de penetración
estándar N a una profundidad dada para perfiles de suelos similares, siendo
algunos de estos: la eficiencia de martillo SPT, le diámetro de perforación,
el método de muestreo, longitud de la barra perforada.
Los dos tipos más comunes de martillo usados en el campo son: el martillo
de seguridad y el Donet, generalmente se dejan caer mediante una cuerda
con dos vueltas alrededor de una polea.

CALCULOS
COMPACTACIÓN
Curva de Compactacion
1.90
1.89
1.88
1.87
1.86
1.85
1.84
1.83
1.82
1.81
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
CBR
𝐻𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 12 𝑐𝑚 ∅𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 15.6 𝑐𝑚
Molde N° A B C
N° Capas 5 5 5
N°golpes por capa 13 27 56
Peso molde (gr) 7825 7864 7948
Wmh+molde (gr) 12147 12365 12518
Wmh (gr) 4322 4501 4570
Vmolde (cm3) 2280.71 2280.71 2280.71
Dh (gr/cm3) 1.90 1.97 2.00
CONTENIDO DE HUMEDAD
Recipiente N° a b c d e f
Pt (gr) 26.5 27 27.5 26.5 27 28

Wmh+t (gr) 96.9 98.2 91.3 93.2 97.5 98.5
Wms+t (gr) 94.2 95.9 89.6 90.7 96.1 96.9
Ww (gr) 2.7 2.3 1.7 2.5 1.4 1.6
Wms (gr) 67.7 68.9 62.1 64.2 69.1 68.9
W (%) 3.99 3.34 2.74 3.89 2.03 2.32
Wprom (%) 3.66 3.32 2.17
Ds (gr/cm3) 1.83 1.91 1.96
PENETRACIÓN
ENSAYO CARGA – PENETRACION.
PENETRACION CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
mm pulg kg 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 𝑳𝒃/𝒑𝒖𝒍𝟐 kg 𝒌𝒈/ 𝑳𝒃/𝒑𝒖𝒍𝟐 kg 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 𝑳𝒃/
𝒄𝒎𝟐 𝒑𝒖𝒍𝟐
0 0 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00
0.64 0.025 20 0.99 14.04 40 1.97 28.08 80 3.95 56.16
1.27 0.05 75 3.70 52.65 110 5.43 77.22 170 8.39 119.35
1.91 0.075 105 5.18 73.71 175 8.64 122.86 250 12.34 175.51
2.54 0.1 135 6.66 94.78 210 10.37 147.43 310 15.30 217.63
5.08 0.2 205 10.12 143.92 295 14.56 207.10 435 21.47 305.39
7.62 0.3 245 12.09 172.00 350 17.28 245.71 500 24.68 351.02
10.2 0.4 270 13.33 189.55 390 19.25 273.80 560 27.64 393.14
12.7 0.5 285 14.07 200.08 410 20.24 287.84 580 28.63 407.18
dial real dial real dial real

0 0 0
4.83301919 9.66603837 19.3320767
18.123822 26.5816055 41.0806631
25.3733507 42.2889179 60.4127398
32.6228795 50.7467015 74.9117974
49.5384467 71.287033 105.118167
59.204485 84.5778358 120.82548
65.245759 94.2438741 135.324537
68.8705234 99.0768933 140.157556

CURVAS ESFUERZO- DEFORMACION
ESFUERZO Vs PENETRACION (13 Golpes)

ESFUERZO (Lb/PLG2) 250
200
150
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
PENETRACION (pulg)
ESFUERZO Vs PENETRACION (27 Golpes)

350
300
ESFUERZO (Lb/PLG2)
250
200
150
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
PENETRACION (pulg)
ESFUERZO Vs PENETRACION (56 GOLPES)

450
400
350
ESFUERZO (Lb/PLG2)
300
250
200
150
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
PENETRACION (pulg)

ESFUERZOS PARA 0.1´´ Y 02´´ DE PENETRACION
PENETRACION 0.1 0.2 Ds CBR (0.1) CBR (0.2)

M. 13 Golpes 94.78 143.92 1.77 9.47 9.59
M. 27 Golpes 147.43 207.1 1.9 14.74 13.80
M. 56 Golpes 217.63 305.39 1.95 21.76 20.36
CURVAS CBR Vs DENSIDAD SECA

1.96
1.94
1.92
1.9
D seca gr/cm3
1.88
1.86
1.84
1.82
1.8
1.78
1.76
0 5 10 15 20 25
CBR (%)
Para 0.1´´ Para 0.2´´
𝐷𝑠 = 1.89 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 𝐶𝐵𝑅(0.1′′ ) = 11 %

95%𝐷𝑠 = 1.79 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 𝐶𝐵𝑅(0.2′′ ) = 10.8 %
∴ 𝑪𝑩𝑹 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 = 𝟏𝟎. 𝟖 %

CONCLUSION
A l estudiar y realizar el ensayo de compactación se determinó la correcta cantidad
de agua de amasado a usar en el terreno y el grado de compacidad que puede
esperarse al compactar el suelo a esa humedad óptima.
Se determinó correctamente el valor de CBR de los suelos, cuando son
compactados y ensayados en laboratorio.
Se interpretó los diferentes resultados obtenidos en cada uno de los ensayos a
realizarse.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 ASTM D1883 International (2003). Standard Test Method for CBR (California
Bearing Ratio) of Laboratory-Compacted Soils. West Conshohocken. USA.
 Botía, W. (2015). Manual De Procedimientos De Ensayos De Suelos Y Memoria
De Cálculo. En línea. Recuperado de:
https://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/10654/6239/1/MANUAL%20DE%
20PROCEDIMIENTOS%20DE%20ENSAYOS%20DE%20SUELOS.pdf
 Reyes Lizcano F. (2003). Diseño racional de pavimentos. Colombia: Editorial
Escuela Colombiana de Ingeniería.

Compactacion y CBR de Los Suelos

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Escuela Académico Profesional de Ing. Civil

Mecánica de suelos II Pág. 1

Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no adecuadas para la

Mecánica de suelos II Pág. 2

En el ensayo de compactación determinar la correcta cantidad de agua de

Determinar el valor de CBR de los suelos, cuando son compactados y ensayados

Aprender la forma de presentar los resultados obtenidos de todos los ensayos.

Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para

Interpretar los diferentes resultados obtenidos en cada uno de los ensayos a

Mecánica de suelos II Pág. 3

Sólidos del suelo

Peso específico seco, d [Ton/m3]

Peso específico seco

𝑭𝒊𝒈𝒖𝒓𝒂 𝑵°. 𝟐. 𝐶𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡í𝑝𝑖𝑐𝑎.

Mecánica de suelos II Pág. 5

2.2. Factores que afectan la compactación.

Datos de textura y plásticidad del suelo

Mecánica de suelos II Pág. 6

Contenido de húmedad, (%) Contenido de húmedad, (%)

Contenido de húmedad, (%) Contenido de húmedad, (%)

Contenido de húmedad, (%) Contenido de húmedad, (%)

Contenido de húmedad, (%) Contenido de húmedad, (%)

. Prueba Proctor estándar.

Mecánica de suelos II Pág. 7

Densidad seca, d (lb/ft3)

Mecánica de suelos II Pág. 8

Mecánica de suelos II Pág. 9

Tabla N°2: Clasificación de suelos según CBR.

Mecánica de suelos II Pág. 10

Método Golpes Capas Peso del martillo N

Penetración Carga unitariapatrón

La resistencia a la penetración de la piedra triturada se toma como base o carga

Mecánica de suelos II Pág. 11

 Por lo tanto, tendríamos que la resistencia a la penetración de la roca

Mecánica de suelos II Pág. 12

La muestra es examinada, clasificada por el técnico de campo encargado del sondeo,

TABLA N° 6 Resistencia de los suelos cohesivos

No. de Golpes Consistencia Resistencia a la Compresión

< 2 Muy Blanda < 0.25

3.1.Aporte de TERZAGUI y PECK

N  20D2R 3.25  0.5σ para σ >1.5 kips/pie2 (0.73 kilos/cm2)

Posteriormente en 1975 estableció una correlación en la cual se incluye el efecto

Existen además otras correlaciones, que relacionan los valores de N, DR y , tales

4. FACTORES DE CORRECCION POR SOBRECARGA EN ARENAS

Mecánica de suelos II Pág. 15

Seed (1976) CN  1  1.25 log10  V tsf

Seed (1979) Ver figura 1(b)

En los recientes esfuerzos para promover la estandarización de S.P.T. (KOVACS

5. RELACIONES ENTRE EL NUMERO DE GOLPES "N" Y LA CONSISTENCIA

Mecánica de suelos II Pág. 16

En todo caso sería naturalmente riesgoso e incluso peligroso, pretender deducir

6. ALGUNAS APLICACIONES DEL ENSAYO DE PENETRACION STANDARD

Terzaghi y Peck han correlacionado el ancho de la fundación para que, con un

relaciones no se tiene un control sobre la magnitud de los asentamientos y en

Capacidad de Carga Admisible

Mecánica de suelos II Pág. 18

OPEN SHOE HEAD ROLLPIN

A TUBE BALL VENT

A = 1.0 to 2.0 in. (25 to 50 mm)

B = 18.0 to 30.0 in. (0.457 to 0.762 m)

C = 1.375  0.005 in. (34.93  10.13 mm)

D = 1.50  0.05 - 0.00 in. (38.1  1.3 – 0.0 mm)