APUNTES CURSO

INTRODUCCIÓN A GEOLOGÍA – MINERÍA –

PROCESAMIENTO DE MIENRALES
o Metal de transición del grupo IB (Cu, Ag, Au) o Punto de Fusión: 1.083 ºC
o Número atómico: 29 o Punto de Ebullición: 2.595 ºC
o Estados de oxidación normales: +1, +2 o Densidad: 8,96 gr/cc
o Peso molecular: 63,54 gr/mol
Nº Atómico = 29 29 Protones (+) en el núcleo y 29 electrones (-)
girando en diferentes orbitas
En cada órbita caben: 2n2 electrones
n =1: 2*12 = 2 e n = 2: 2*22 = 8 e n = 3: 2*32 = 18 e
n = 4: existe 1 e aunque caben 2*42 = 32 e
Conductividad térmica de materiales en W/mºC
Conductor eléctrico Es maleable y Dúctil

o Cables eléctricos
o Chips o Cañerías
o Electrónica o Tuberías
o Automóviles o Alambres
o Electrodomésticos Resistente a inclemencias
Conductor térmico del tiempo
o Ollas, sartenes
o Cubiertas
o Termos
o Techumbres
o Radiadores
o Bajadas de agua
o Motores
combustión interna o Pernos, clavos

o Resistente a la corrosión
Paneles solares o Capacidad
Decoracióndeinterior
aleación
metálica
o Cascos de
embarcaciones o Monedas

o Plataformas marinas o Instrumentos

musicales
o Ing. Pesada
o Grifería
 DEFINICIONES
Mineral: sustancia sólida inorgánica, formada por uno o más elementos químicos definidos, que se
organizan ordenadamente en una estructura interna. Los minerales se encuentran en la superficie o en
las diversas capas de la corteza del planeta formando rocas, las que son un conjunto de minerales.

 Depósito: Parte o fracción de la corteza terrestre donde por procesos geológicos se formaron o
forman (o acumulan) sustancias minerales útiles, que pueden ser explotados con beneficio económico,
con los medios técnicos disponibles.
 Yacimiento: Gran concentración de algún mineral en áreas particulares que puede ser explotada
económicamente.
 Mina: yacimiento en el cual es posible realizar la extracción de un mineral o elemento con un
beneficio económico
 Mena: Mezcla de minerales y ganga.
 Ganga: Sustancias minerales presentes en la mena que, al carecer de valor o utilidad, son eliminadas
de acuerdo a especificaciones de mercado, con los medios técnicos disponible. (Cuarzo, calcita, barita...)
 Ley de Mena: El contenido de un determinado metal en la mena: En %, en ppm (partes por millón)
o en gramos por tonelada gr/ton.
 Ley de un Yacimiento: La distribución de una mineralización dentro de un yacimiento no es
uniforme, existiendo zonalidades, con menas de análogas o idénticas mineralogías pero distintas leyes.
La ley de un yacimiento es la media ponderada de las leyes correspondientes a las menas de las
distintas zonas del yacimiento.
 Ley de Corte: Ley por debajo de cual un yacimiento no es económicamente explotable.
 Estéril: Sectores sin valor económico del yacimiento
 COBRE NATIVO

MINERALES CUPRÍFEROS

SÚLFUROS ÓXIDOS

 Cuprita : Cu2O
 Malaquita : CuCO3*Cu(OH)2
 Calcosita : Cu2S
 Crisocola : CuSiO3*2H2O
 Bornita : Cu5FeS4
 Atacamita : Cu2(OH)3Cl
 Calcopirita : CuFeS2
 Brochantita : Cu4SO4(OH)6
 Covelina : CuS
 Tenorita : CuO
 Azurita: Cu3(CO3)2(OH)2
 MINERALES DE COBRE

SÚLFUROS ÓXIDOS

Proceso Pirometalúrgico Proceso Hidrometalúrgico

(Alta temperatura) (Soluciones)

Concentradora-fundición Lixiviación-Extracción por Solventes-Electro obtención

LIX-SX-EW
Producción plantas Óxidos y Sulfuros en Chile, año 2004
 PROCESO HIDROMETALÚRGICO PROCESO PIROMETALÚRGICO

Mina Mina

Chancado Chancado

Ripios Molienda
Aglomeración Clasificación

Ácido
Sulfúrico Flotación
Lixiviación
Espesamiento-Filtrado-secado
PLS Refino
Escoria
Fusión
Extracción por Metal
Blanco
Solventes Conversión
Cu
Avance Blister
Spent Cátodos Cu
Electro-obtención Electro-refinación

Planta Metales Nobles

Cátodos Cu
CONCEPTOS
CONCEPTOS
ETAPAS DE UN PROYETO MINERO
TIEMPOS ASOCIADOS A UN PROYECTO MINERO
PROSPECCIÓN
PROSPECCIÓN
EXPLORACIÓN
EVALUACIÓN DE UN PROYECTO MINERO
 PROCESO HIDROMETALÚRGICO PROCESO PIROMETALÚRGICO

Mina Mina

Chancado Chancado

Ripios Molienda
Aglomeración Clasificación

Ácido
Sulfúrico Flotación
Lixiviación
Espesamiento-Filtrado-secado
PLS Refino
Escoria
Fusión
Extracción por Metal
Blanco
Solventes Conversión
Cu
Avance Blister
Spent Cátodos Cu
Electro-obtención Electro-refinación

Planta Metales Nobles

Cátodos Cu
DECISIÓN DE INVERTIR EN UN PROYECTO MINERO
DESARROLLO Y CONSTRUCCIÓN
ETAPA DE PRODUCCIÓN
ETAPA DE PRODUCCIÓN
ETAPA DE PRODUCCIÓN
ETAPA DE PRODUCCIÓN
CIERRE DE UNA MINA
TEMA 3: PRINCIPALES PROCESOS DE CONMINUCIÓN

Viernes 29 - 5
TEMA 3: CHANCADO
TEMA 3: CHANCADO PRIMARIO
TEMA 3: CHANCADO PRIMARIO
TEMA 3: CHANCADO SECUNDARIO Y TERCIARIO
TEMA 3: CHANCADO SECUNDARIO Y TERCIARIO
TEMA 3: CHANCADO SECUNDARIO Y TERCIARIO
TEMA 3: HARNEADO
TEMA 3: HARNEADO
TEMA 3: SISTEMAS AUXILIARES
TEMA 3: SISTEMAS AUXILIARES
TEMA 3: CONFIGURACIÓN CHANCADO - HARNEADO
TEMA 3: CONFIGURACIÓN CHANCADO - HARNEADO
TEMA 3: VARIABLES PRINCIPALES DEL PROCESO DE CHANCADO
ELECTROQUÍMICA
PLANTA LIX – SX – EW
TIPOS DE LIXIVIACIÓN
PROCESO DE LIXIVIACIÓN DE MINERALES
 PROCESO DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTES

La extracción por solventes consiste en poner en íntimo contacto una fase

acuosa portadora del elemento metálico (PLS) y una fase orgánica capaz de
extraerla selectivamente y transportarla a otra fase acuosa donde se reextrae.
De esta manera se purifica y concentra en la nueva fase acuosa denominada
electrolito.

Para el caso del cobre, el ión cúprico que forma parte del sulfato de cobre de la
fase acuosa acidulada (PLS), reacciona con el extractante formando un nuevo
compuesto organometálico insoluble en la fase acuosa y totalmente soluble en
la fase orgánica.

Extractante
PLS FASE
ORGÁNICA Solvente o Diluyente
 ETAPAS PROCESO DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTES

BAJA ACIDEZ ETAPA DE EXTRACCIÓN

ALTA ACIDEZ ETAPA DE RE-EXTRACCIÓN

PLS REFINO
EXTRACCIÓN
ORGÁNICO DESCARGADO
ORGÁNICO CARGADO

Electrolito agotado Electrolito Rico

RE-EXTRACCIÓN
ORGÁNICO CARGADO ORGÁNICO DESCARGADO
CIRCUITO SX: 2E – 1S
CIRCUITO SX: 2E – 2S
Vista de un tren SX Configuración 2E 1S 1W
Capacidad Nominal 1500 m3/h PLS por tren
MEZCLADORES - DECANTADORES
MEZCLADORES - DECANTADORES
 CONTROL ARRASTRES A/O Y O/A
ORGÁNICO CARG. COLUMNAS

A/O Tren A ESTANQUE

COALESCEDORES ALIMENTACIÓN
FILTROS

0/A
Tren B
FILTROS ELECTROLITO
ESTANQUE ORGÁNICO E. RICO
401

Extte. M5640
Tren C

COALESCEDORES E. POBRE ESTANQUE

ORGÁNICO CARG. ELECTROLITO
RICO
FILTRADO
Tren D
ESTANQUE ORGÁNICO
402 ESTANQUE

Extte. M5774
RECIRCULACIÓN EW

Control de Arrastres A/O (Impurezas Lixiviación a SX) Control de Arrastres O/A (Orgánico en Elect. a Nave EW)
Coalescedores Tecnología Codelco Chuquicamata Columnas Flotación COMINCO
Estanque de Org. Cargado permite purgar acuoso Filtros Electrolito Tecnología Codelco Chuquicamata
Etapa de Lavado en cada tren de SX Celdas de Limpieza en EW
FILTROS DE ELECTROLITO RICO: ARRASTRES O/A
COALESCEDORES: ARRASTRES A/O
 CARACTERÍSTICAS DEL EXTRACTANTE

• Extraen y reextraen cobre en condiciones que sean compatibles con

el proceso anterior y posterior a SX.

• Extraen cobre en forma selectiva desde soluciones acuosas que

adicionalmente contienen otros elementos contaminantes.

• Debe tener una alta cinética de extracción y reextracción.

• Debe ser químicamente estable bajo las condiciones en que opera el

circuito de SX.

• Ser altamente soluble en solventes parafínicos.

• No debe promover emulsiones estables.
• Debe ser insoluble en la fase acuosa de extracción y de reextracción.
• Debe tener buenas propiedades físicas de separación de fases
• Debe ser de costo aceptable.
 CARACTERÍSTICAS DEL SOLVENTE

Los extractantes por su alta viscosidad y para darle las

características adecuadas en la transferencia química, requiere un
solvente para llevarlo a concentración deseada.

• Debe ser químicamente estable bajo las condiciones en que opera el

circuito de SX.
• Tener baja viscosidad y densidad.
• Debe ser insoluble en la fase acuosa de extracción y de reextracción.
• Solubilizar totalmente al extractante y al complejo organometálico
• Tener baja tasa de evaporación en el medio en que opera.
• No Promover emulsiones estables.
• Debe tener buenas propiedades físicas de separación de fases
• Debe ser de costo aceptable.
• Poseer alto punto de inflamación ( mayor a 70ºC)
 PROCESO DE ELECTRO - OBTENCIÓN

PROCESO DE ELECTROOBTENCION
 CONCEPCTOS DE ELECTROQUÍMICA BÁSICA

REACCIÓN DONDE UN
REACCIONES DE ATOMO O GRUPO DE
OXIDACIÓN ÁTOMOS PIERDEN
ELECTRONES

REACCIÓN DONDE UN
REACCIONES DE ATOMO O GRUPO DE
REDUCCIÓN ÁTOMOS GANAN
ELECTRONES
 EJEMPLOS

Cu2+ + 2e  Cuº

GANA ELECTRONES  REDUCCIÓN

Feº  Fe2+ + 2e

PIERDE ELECTRONES  OXIDACIÓN

LA MAYOR O MENOR AFINIDAD DE UN ELEMENTO
POR CAPTAR ELECTRONES VIENE DADA POR EL
POTENCIAL DE REDUCCIÓN
COMO SE UTILIZAN ESTOS VALORES???

PROCESO ESPONTÁNEO
Cu2+(ac) NO SE NECESITA ENERGÍA EXTERNA!!!!!

Cu (s) PILA
FIERRO

Fe2+(ac)
Cu2+
Fe(s)

SOLUCIÓN DE ÁCIDO SULFÚRICO + SULFATO DE COBRE

 PROCESO NO ESPONTÁNEO

Cu2+(ac) NECESITA ENERGÍA EXTERNA!!!!!

(+) (-)
Cu (s)

Fe2+(ac)
Fe(s)
Fe2+
CELDA ELECTROLÍTICA
PROCESO ESPONTÁNEO PROCESO NO ESPONTÁNEO

ENERGÍA

PILA GALVÁNIVA CELDA ELECTROLÍTICA

CÁTODO: REDUCCIÓN. (+) CÁTODO: REDUCCIÓN. (-)

ÁNODO : OXIDACIÓN. (-) ÁNODO : OXIDACIÓN. (+)
OTRO EJEMPLO..... ACUMULADOR DE PLOMO

PbO2
(+): CÁTODO: 1,77 Volts/referencia
PbSO4
VOLTAJE DE PILA: 1,77 – (-0,13)
VOLTAJE DE PILA = 1,90 Volts

Pb2+(ac)
(-): ANODO: -0,13 Volts/referencia
Pb(s)
 DEPOSITACIÓN DE
Cu

VOLTAJE DE PILA

DISOLUCIÓN DE
CINC
 O3
+2,87
O2
PbO2
+1,77
PbSO4
Au3+
+1,51
Au
Cl2
+1,50
Cl-
O2
+1,23
H2O Fe3+
+0,77
Fe2+
Cu2+
+0,34
Cu
Fe2+
-0,44
Fe
Zn2+
-0,76
Zn
Li+
-3,05
Li
ELECTROLITO DE ELECTRO – OBTENCIÓN DE COBRE

Elemento PLS REFINO Unidad

Cu 5-8 0.5 - 0.8 gpl
Acido 1.5 - 2 (pH) 10 - 14 gpl
PLS Y REFINO FeT 4 - 10 4 - 10 gpl
Cl 0.5 - 1 0.5 - 1 gpl
Mn 0-5 0-5 gpl
NO3 0 - 10 0 - 10 gpl

Elemento Rango Optimo Unidad

Cobre 35 - 45 - gpl
Acido 170 - 190 - gpl
FeT 0.8 - 4.0 1,2 gpl
Mn 0 - 150 <40 ppm
SX - EW Cl
NO3
<28 <25 ppm
0 - 120 <40 ppm
Al 10 - 100 <40 ppm
SiO2 10 - 100 <40 ppm
ss 1 - 50 <10 ppm
2+
Pb 0-3 <1 ppm
2+
Co 100 - 300 150 - 200 ppm
Guar 100 - 300 200 - 250 ppm
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 O2
H+ Cu+2

SO4-2
 O2
+1,23
H2O

Cu2+
+0,34
Cu
 DISTRIBUCIÓN DE CORRIENTE EN UNA CELDA DE EW

Rectificador  barra equipotencial anódica  ánodo 

electrolito  cátodo  barra equipotencial catódica  ánodos
celda siguiente
 2 electrones

(+) (-)
 ESQUEMA PROCESO EW de
Cu
VAPOR
ENERGIA OXIGENO CALOR
ELECTRICA AEROSOL
DESCARTE
ELECTROLITO
ACIDO AGUA

Electrolito Rico ELECTROOBTENCIÓN Electrolito Pobre

CALOR SULFATO
FERROSO Y/O
COBALTO

GALACTASOL

CATODOS
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EL PROCESO INDUSTRIAL SE REALIZA EN CELDAS DE ELECTRÓLISIS

ÁNODOS CÁTODOS
AISLACIÓN BARRA CONDUCTORA
 CELDA DE ELECTROWINNING

Cu2+on 100 mm CátodoAnodo

2+
Cu2+off Cu 2+
Cu

2+
Cu

Alimentación y descarga del flujo de la celda

DISTRIBUCIÓN DEL ELECTROLITO EN UNA
CELDA DE ELECTROWINNING
 MIt
Ley de Faraday
m
nF
Caso del Cobre M = 63,54 g/mol
n=2
Cu2+ 2e = Cu(s)
F = 96.500 coulumb

m = 1,185 g/Ah

m = (η)1,185 g/Ah η = 85 – 95%, Eficiencia de Corriente

 Variables de operación

• Flujo : 1.7 – 3.0 lt/min*m2

• Densidad de corriente : 280 - 450 A/m2
• Temperatura : 46 - 54 ºC
• Cobre entrada : 40 - 45 gr/l
• Cobre salida : 38 - 43gr/l
• Concentración ácido : 180 gr/l
• Tiempo de cosecha : 5 - 7 Días
• Voltaje Total : 1.8 - 2 Volts/Celda
• Corriente : 27.000 – 56.000 Amp.

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 i (A/m2) lηcl ≈ 0,200 ΔVth = 0,89 ηa ≈ 0,800

+250 A/m2

+1,34 +1,23 V/ESH

-250 A/m2
ΔVth + lηcl + ηa + RI + pérdidas ≈ 2 Volts

ηa ≈ 40%
 CIRCUITO ELÉCTRICO

Distribución de Corriente en
los electrodos de las celdas

CIRCUITO EN SERIE

(+) (-)
V= Vcn
Rtotal=  Rcn

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ÁNOS DE Pb –Ca – Sn PARA EW DE COBRE
 Tecnología de Cátodos Permanentes

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 PROBLEMAS OPERACIONALES CÁTODOS KIDD

Cátodos de Cobre – Unión

barra cuerpo
PROBLEMAS OPERACIONALES CÁTODOS ISA

Pérdida de conducción de
corriente en la Nave de EW
 Acercamiento entre Mala distribución de Depósito
PANDEO
electrodos corriente Nodular
 Cátodos con probable
problemas de
nodulación
I media
ideal/cátodo

I/cátodo
R/cátodo

Cátodo bueno
Cátodo regular
Cátodo defectuoso

1 Nº de cátodo en la celda 39
 a mayor R/cátodo, menor I/cátodo
 a mayor I/cátodo, mayor Tº/cátodo
 a mayor Tº/cátodo, varia R, se registra una R aparente mayor que R real a Tº análisis
 Inhibidores (GUAR)

En una superficie irregular y con asperezas, los cationes de cobre en su migración buscarán el punto más saliente de la superficie
para depositarse, es por ello que se utilizan inhibidores que disminuyen estos crecimientos preferenciales.

SIN INHIBIDOR CON INHIBIDOR

COSECHA DE CÁTODOS
DESPEGUE DE CÁTODOS
NEBLINA ÁCIDA
CONEXIÓN BACK TO BACK