Sie sind auf Seite 1von 6

qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwerty

uiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasd
fghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzx
cvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmq
wertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui
opasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg
Aditivos para concreto e argamassas

hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxc
& suas aplicações
Lorena Costa Campos

vbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmq
Materiais de Construção Civil II

wertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui
opasdfghjklzxcvakhskqwksaldfjafhaie
Aditivos para concreto e argamassas

1. Histórico
Os romanos e os incas já empregavam em suas obras algumas substâncias que hoje chamaríamos
de aditivos como: albumina (sangue e clara de ovos) e álcalis (cal).

No Brasil podemos observar obras históricas e muito antigas ainda em perfeito estado de
conservação, pois em muitas delas foram usados na época óleo de baleia nas argamassas de
assentamento das pedras com a o intuito de plastificá-la. Mas o desenvolvimento dos aditivos só
foi efetivo a partir da descoberta do cimento Portland.

Em 1824 foi patenteado pelo inglês Joseph Aspdin um cimento artificial obtido pela calcinação de
um calcário argiloso que, devido a sua semelhança após a pega, com uma pedra utilizada para
construções existente na ilha Portland, foi denominado cimento Portland. Já em 1873 o produto
começou a receber adição de gesso cru e cloreto de cálcio, visando regular o seu tempo de pega. No
fim do século na Alemanha e França, misturava-se graxa de cal ao cimento que atuava como
plastificante e hidro-fugante.

Depois de pesquisas feitas com uma grande variedade de materiais chegou-se a certos aditivos, tais
como: (impermeabilizantes, aceleradores e retardadores), e foram comercializados a partir de 1910.

Os aditivos são muito empregados no preparo de concretos, argamassas e caldas de cimentos,


podem até serem considerados como o quarto componente do concreto.

Em países mais desenvolvidos quase 80% do concreto usado na construção civil é aditivado,
visando maior qualidade, economia e racionalização da produção.

É preciso termos sempre em mente que os aditivos não podem simplesmente transformar um
concreto mal dosado e manuseado de forma errada em um concreto bom. Eles agem no sentido de
aprimorar certas características positivas do concreto acabado, fazendo do concreto bom um
concreto melhor adequando-o às exigências da obra.

O uso dos aditivos deve ser criterioso, recomenda-se, sempre faze um estudo prévio para cada traço e
para cada situação, assim como a verificação das propriedades em laboratório. O comportamento
varia de acordo com a natureza e a dosagem do cimento e dos agregados, bem como depende da
temperatura ambiente, do processo de lançamento, adensamento, cura etc.

É importante que o profissional que vai manusear o produto conheça bem as características dos
produtos existentes, seu desempenho, modo de usar e também suas contraindicações para que seja
possível tirar o máximo proveito dos benefícios que os aditivos podem proporcionar.

2. Cimento Portland

Para melhor entender o comportamento dos aditivos, principalmente os de ação química, é


necessário compreender a química do cimento.
Aditivos para concreto e argamassas

2.1. Composição

O cimento Portland é basicamente o produto de uma mistura de


calcário e argila, e constituintes secundários como: óxido de
magnésio, fosfato e álcalis, etc.

A mistura proporcionada pelos constituintes principais, além de


outros como: areia, cinza de pirita, etc, é levada ao forno a
uma temperatura próxima de 1500ºC. Obtém-se, então novas
composições químicas, cuja mistura é denominada clínquer.

Após sofrer resfriamento, o clínquer é moído junto com gesso para que não haja reações
instantâneas quando colocado na presença de água, numa porcentagem de 1 a 5% para assim formar
o cimento Portland. Os cimentos CPIII E CPIV, são obtidos misturando-se a escória de alto-forno e
pozolana ao cimento.

2.2. Componentes Do Cimento E Suas Propriedades

Os silicatos são os principais responsáveis pelas características mecânicas medidas na pasta de


cimento. Esses silicatos, C3S e C2S, significam em média 75% da massa dos constituintes do
cimento e formam o gel de tobermorite, o componente mais importante do aglomerante. Na reação
com a água, os componentes ricos em óxido de cálcio (CaO) reagem e desenvolvem calor.

C3S + H2O = Gel de tobermorite + Hidróxido de cálcio 120 cal/g.


C2S + H2O = Gel de tobermorite + Hidróxido de cálcio 60 cal/g.

Parte dos componentes restantes mesmo que pouco representativos para o desenvolvimento das
resistências mecânicas, necessitam estar presente no cimento, por razões práticas e econômicas.
Devido à dificuldade de se obter grandes quantidades de calcário e areia isentos de óxido de férrico
e óxido de alumínio, a sua presença é permitida em pequenas porcentagens na composição pois além
de permitir que a temperatura de sintetização seja menos elevada, minimizam os custos do processo.

As propriedades inertes dos principais componentes do cimento Portland, quando hidratados são:

• C3S - Alta resistência inicial e forte desprendimento de calor de hidratação.

• C2S - Lento e constante desenvolvimento de resistência e baixo desenvolvimento de calor.

• C3A - Pega rápida e forte desenvolvimento de calor e hidratação. Principal responsável pela
retração, que pode ser minimizada com a adição de gesso. Pouco interfere no
desenvolvimento das resistências mecânicas. Apresenta baixa resistência ao ataque de sulfatos.

• C4(AF) - Lento desenvolvimento de resistência. Baixa resistência mecânica e ao ataque de


sulfatos.
Aditivos para concreto e argamassas

2.3. Processo De Hidratação Do Cimento

Cimento Portland é um produto que, em geral, possui como componentes básicos o calcário, a argila
e o minério de ferro, que, após serem calcinados e moídos, formam um pó (pulverulento) com alta
capacidade de aglomeração. Ao ser misturado com a água, ocorre a hidratação desses materiais,
resultando no endurecimento da mistura. É a intensidade do calor liberado na hidratação durante as
primeiras idades que determina a velocidade do endurecimento do concreto e o crescimento da
resistência.

3. Aditivos

Os aditivos são produtos empregados na elaboração de concretos, argamassas e caldas de cimento


para modificar certas propriedades do material fresco ou endurecido. Torna-os mais facilmente
manuseáveis e incrementam sua resistência diante das solicitações físico-químicas. A ABNT NBR
11768 define aditivos como "produtos que adicionados em pequena quantidade a concretos de
cimento Portland modificam algumas de suas propriedades, no sentido de melhor adequá-las a
determinadas condições”.

Classificam-se, segundo sua ação principal, em três grupos:

• Ação Física
• Ação Química
• Ação Físico-Química

As substâncias ativas de suas formulações podem ser orgânicas ou inorgânicas, distribuídas num
veículo líquido, pastoso ou sólido. Pertencem aos seguintes grupos: sais minerais, sais de ácidos
orgânicos, resinas, tensoativos, dispersores, umectantes e emulsionantes.
Aditivos para concreto e argamassas

3.1. Efeitos Genéricos Dos Aditivos

Os aditivos, conforme suas características proporcionam ao concreto as seguintes características:

• Aumento da trabalhabilidade, sem aumento do consumo de água;


• Redução do consumo de água, mantendo a mesma trabalhabilidade,
• Redução da água e do cimento, na mesma proporção, mantendo a mesma trabalhabilidade e as
resistências originais;
• Aumento das resistências iniciais;
• Retardação ou aceleração da pega;
• Redução de exsudação;
• Aumento da durabilidade frente à ação físico-química;
• Redução do coeficiente de permeabilidade;
• Controle da expansão causada pela reação álcali / agregado;
• Anulação da retração ou leve expansão;
• Redução de segregação;
• Melhora da resistência à ação do gelo/degelo

E confere ao concreto as seguintes vantagens:


• Penetração de concreto em ferragens densas;
• Facilita o bombeamento;
• Aumento da aderência do concreto na ferragem;
• Melhor aspecto e acabamento;
• Diminuição de trincas e fissuras;
• Correção da deficiência de finos no traço;
• Possibilidades de concretagens à temperaturas elevadas;
• Controle do desenvolvimento de resistência;

Os aditivos não são um remédio para corrigir erros provenientes da falta de qualidade dos demais
componentes, nem para o despreparo da mão de obra para transporte, lançamento e adensamento do
concreto. Pelo contrário: quando utilizado sem ter sido dosado para esse fim, ou seja, por uma
decisão tomada de última hora no canteiro de obras, pode modificar outros aspectos requeridos para
determinado projeto ou mesmo prejudicar a concretagem como um todo.

3.2. Classificação

3.2.1. Aditivo plastificante (tipo P)


Produto que aumenta o índice de consistência do concreto mantida a quantidade de água de
amassamento ou que possibilite a redução de no mínimo 6% da quantidade de água de
amassamento para produzir um concreto com determinada consistência.

3.2.2. Aditivo retardador de pega (tipo R)


Aumenta os tempos de inicio e fim de pega do concreto.
Aditivos para concreto e argamassas

3.2.3. Aditivo acelerador (tipo A)


Diminui os tempos de inicio e fim de pega do concreto, bem como acelera o desenvolvimentos de
suas resistências iniciais.

3.2.4. Aditivo plastificante retardador (tipo PR)


Combina os efeitos dos aditivos plastificantes e retardador.

3.2.5. Aditivo plastificante acelerador (tipo PA)


Combina os efeitos dos aditivos plastificantes e acelerador.

3.2.6. Aditivo incorporador de ar (tipo IAR)


Incorpora microbolhas de ar no concreto.

3.2.7. Aditivo super plastificante (tipo SP)


Aumenta o índice de consistência do concreto mantida a quantidade de água de amassamento ou
que possibilita a redução de no mínimo 12% da quantidade de água de amassamento, para produzir
um concreto com determinada consistência.

3.2.8. Aditivo super plastificante retardador (tipo SPR)


Combina os efeitos dos aditivos super plastificantes e retardador.

3.2.9. Aditivo super plastificante acelerador (tipo SPA)


Combina os efeitos dos aditivos super plastificante e acelerador. Obedece a norma NBR 12190.

3.3. Comportamento Dos Aditivos

Os aditivos agem segundo a sua composição química e segundo a sua finalidade, podendo ter uma
ação predominantemente física, química, ou físico-química. Dependendo do tipo podem agir
diretamente nos fenômenos ligados à hidratação do cimento, na formação de grandes superfícies
cristalinas, na densidade de pasta, intensidade do calor desenvolvido e nos períodos das reações

Como as reações de hidratação e o processo de ganho de resistência do concreto é complexo, a ação


dos aditivos nesses processos é sempre complexa e interdependente. Não existe um “aditivo ideal”
que melhore somente a propriedade desejada, e sim aditivos que possuem efeitos predominantes.
Assim, um aditivo plastificante por exemplo, pode ter outras características secundárias, como
incorporação de ar. Essas características secundárias são denominadas efeitos colaterais.

Das könnte Ihnen auch gefallen