Nicolas Barraza

Rodrigo Monroy
Contenidos
• Introducción
• Objetivos
• Alcance
• Normativa
• Criterios Generales
• Descripción General del Proyecto
• Diseño de Ventilación
• Requerimientos de Caudal
• Resultados del Modelo
• Conclusiones

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 2

 Introducción
Se realiza el diseño de ventilación para un
proyecto de minería subterránea mediante
“Sub Leven Caving”
Principal objetivo de la ventilación es
proporcionar y mantener el oxigeno suficiente
para las personas y equipos dentro de las
instalaciones.
Realización de un modelo de ventilación a
través del software VentSim, considerando la
normativa de ventilación vigente.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 3

Objetivos
•Objetivos Generales
• Genera un diseño de ventilación para una explotación subterránea mediante “Sub Level Caving” para
proporcionar y mantener el oxigeno suficiente para las personas y equipos.

•Objetivos Específicos
• Diseño de obras para la circulación de aire.
• Determinar caudales requeridos para cumplir con la normativa vigente de ventilación.
• Determinar punto de trabajo y potencia de los ventiladores de ventilación primaria y secundaria.
• Delimitar parámetros de las labores mineras, coeficiente de roce y perdidas por fricción.
• Determinar flujos de aire necesario para cada uno de los nivele y labores subterráneas.
• Determinar las velocidades presentes en las labores subterráneas.

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Alcances
El diseño de ventilación se realiza en una faena que extenderá su extracción a cielo abierto
mediante minería subterránea por Sub Level Caving, considerando:
• Requerimientos de caudal según la normativa.
• Equipos y personas en operación son entregados como base de calculo para caudales requeridos.
• Diseño debe ser capaz de cumplir con los requerimientos de aire de los primeros tres niveles y las
instalaciones de uso frecuente (caverna chancado, rampa, nivel transporte, barrio cívico).
• La extracción y/o inyección de aire debe ser realizado mediantes adit y chimeneas conectadas a
superficie.
• Proponer puntos de operación de los ventiladores necesarios para la ventilación primaria y
secundaria.
• Realizar una simulación del diseño de ventilación en el software VentSim para determinar el
cumplimiento de las normativas en cada una de las instalaciones subterráneas.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 5

Alcances
El diseño de explotación es un “Sub Level Caving”, donde la extracción del nivel es llevada por
un LHD hasta el pique que conecta cada uno de los niveles con el nivel de transporte. En el
diseño de explotación se debe considerar:
• Acceso a la mina mediante rampa que conecta todos
los niveles de producción a superficie.
• Dos niveles de transporte, 225 y 180 msnm,
conectados a superficie mediante la rampa de
acceso.
• Piques, traspaso del nivel de producción al de
transporte.
• Chancado, talleres de mantención y barrio cívico en
la cota 225 msnm.
• Skip para lleva el mineral a superficie.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 6

Normativas
El diseño de ventilación desarrollado se realizo considerando la normativa vigente para
ventilación y concentraciones sanitarias vigentes, determinadas por:
• Decreto Supremo Nº132. Reglamento de Seguridad Minera (2002) del Ministerio de Minería
• Decreto Supremo Nº594. Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares
de trabajo (2002) del Ministerio de Salud.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 7

 Normativas
Decreto Supremo Nº132. Reglamento de Seguridad
Minera (2002) del Ministerio de Minería.
Art 132 Caudal mínimo de 2,83 m3/min por caballo
de fuerza efectivo al freno, para máquinas en
buenas condiciones de mantención.
Art 137 toda mina subterránea se deberá disponer de
circuitos de ventilación, ya sea natural o
forzado.
Art 138 Caudal no menor a tres metros cúbicos por
minuto (3 m3/min) por persona. Con
velocidades entre 15 y 150 m/min.
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370
Decreto Supremo Nº594. Reglamento sobre condiciones
sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo
(2002) del Ministerio de Salud.
Art 59 Define los limites de tolerancia. LPP LPT LPA
Art 60 Promedio ponderado no puede superar los LPP.
Sustancias capaces de causar rápidamente efectos de
carácter grave no podrán exceder en ningún momento los
Art 61 LPA
Establece los límites permisibles ponderados y temporales
Art 66 para las concentraciones ambientales.
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 Descripción General del Proyecto
El presente proyecto contempla una explotación mediante Sub Level Caving emplazados bajo un Rajo fundado por operaciones anteriores.

La operación, contempla una extracción de hierro, a un ritmo de 17500 toneladas por día, por medio de las siguientes instalaciones:

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 9

 Descripción General del Proyecto
Labores contenidas:
• 19 niveles de extracción con accesos perpendiculares,
situados bajo el rajo.
• Un nivel de transporte intermedio ubicado en la cota 225
msnm y otro en la cota -180 msnm Ambos niveles se
encuentran conectados por una rampa..
• Piques de traspaso y buzones para el manejo de materiales
desde los niveles de producción hasta el nivel de
transporte.
• Una estación de chancado ubicado en el extremo del nivel
de transporte intermedio de la cota 225.
• Un adit, que contempla la extracción del aire viciado por la
parte media de cada uno de los niveles.
• Un taller de mantención y barrio cívico ubicado en el nivel
de transporte de la cota 225 msnm.
• Rampa de acceso

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 Descripción General del Proyecto
Arranque

Piques de traspaso

Nivel de Transporte

Chancado

Correa Transportadora

Skip

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Diseño de Ventilación
Labores contenidas:

 Dos chimeneas conectadas a superficies, las cuales

ingresarán el aire por los extremos en cada uno de los
19 niveles.
 Chimeneas Secundarias de inyección, que apoyan el
ingreso del aire desde el las chimeneas de inyección
principal hasta los respectivos niveles.
 Chimeneas secundarias de extracción, encargadas de
conectar los distintos niveles con el adit de extracción.
 Adit de extracción.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 12

Diseño de Ventilación
Sistema de inyección :

• Labor principal:
comprende 2 chimeneas verticales las
cuales toma el aire desde la superficie para
inyectarlo por los extremos de las galerías.

Labores auxiliares:
• comprende 2 chimeneas verticales las
cuales toma el aire desde la labor principal
para anexar el aire hacia los niveles de
extracción
• Labores de inyección a los niveles de
transportes intermedio e inferior

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 13

Diseño de Ventilación
Sistema de extracción :

Labor principal:
• La inyección se lleva a cabo por medio de un adit principal,
situada a 1922 metro del primer nivel de producción.

Labores auxiliares:
• Para los primeros 3 niveles, solo se considerará una
extracción
• Para los 16 últimos niveles se considera una extracción
dispuesta por medio de una única chimenea .
• La caverna de chancado posee una chimenea vertical,
dispuesta exclusivamente para esta labor.
• El nivel de transporte también posee una extracción del aire
en su parte media.

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Diseño de Ventilación
Análisis de subsidencia:

Diseño de chimeneas de inyección. Diseño de adit y chimenea de extracción.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 15

Requerimientos de Caudal
PRODUCCION
Personal
N 30
Equipos Diésel
Q requerido 2.83 m3/min*HP
Equipos Diésel N° HP Q
LHD 12 Ton 5 350 4952.5
Perfo Rad EH 2 100 566
Martillo móvil 1 150 424.5
Eq. Aux. 2 110 622.6
Total equipos 6565.6
Total m3/min 6655.6
Total Kcfm 235.0
Considerando perdidas Kcfm 282.0

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Requerimientos de Caudal
PREAPARACION
Personal
N 40
Equipos Diésel
Q requerido 2.83 m3/min*HP
Equipos Diésel N° HP Q
LHD 8 Ton 2 200 1132
Perforadoras 1 80 226.4
Eq. Aux. 1 110 311.3
Total equipos 1669.7
Total m3/min 1789.7
Total Kcfm 63.2
Considerando perdidas 75.8

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 17

Requerimientos de Caudal
Transporte
Personal
N 30
Equipos Diésel
Q requerido 2.83 m3/min*HP
Equipos Diésel N° HP Q
Camión 50 Ton 4 525 5943
LHD 12 Ton 1 350 990.5
Total equipos 6933.5
Total m3/min 7023.5
Total Kcfm 248.0
Considerando perdidas 297.6

Taller de mantención
Dimensiones 7500 m3
Volumen ocupado 30 m3
Volumen útil 5250 m3
Renovaciones 20 por hora
Volumen a inyectar 105000 m3 por hora
Caudal 1750 m3 por min
Caudal 61.8 Kcfm
Considerando perdidas 74.2 Kcfm

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Requerimientos de Caudal
Chancado Primario
Dimensiones 6000 m3
Volumen ocupado 40 m3
Volumen útil 3600 m3
Renovaciones 20 por hora
Vol a inyectar 72000 m3 por hora
Caudal 1200 m3 por min
Caudal 42.376 Kcfm
Considerando perdidas 50.8 Kcfm

Sala Eléctrica de Chancador

Volumen 1500 m3
Volumen ocupado 40 m3
Volumen útil 900 m3
Renovación 20 por hora
Volumen a inyectar 18000 m3 por hora
Caudal 300 m3 por min
Caudal 10.6 Kcfm
Por perdidas 12.7 Kcfm

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 19

Requerimientos de Caudal
Rampa de Acceso
Bus 1 350 990.5
Personas 30 3 90
LHD 12 Ton 1 350 990.5
Perfo Rad EH 1 100 283
Total m3/min 2354
Total Kcfm 83.2
Considerando perdidas 99.8

Correa transportadora
velocidad del aire 35 m/min
sección galería 24.1 m2
velocidad del aire 0.6 m/seg

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 20

Resultados de Modelo
Howden Power V64 60°
Para poder cumplir con los requerimientos antes Kcfm in W.g
presentados se implementaron dos ventiladores
200 5,58
Howden Power V64 F50 300 5,43
400 5,026
500 4,832
600 4,24
700 3,63
800 2,727
850 1,824

Howden Power V64 60°

Kcfm in W.g
1000 9,58
1100 9,43
1200 8,832
1300 7,63
1400 6,727
1500 5,824
1600 3,621
1650 2,554

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y VENTILACIÓN - MIN370 21

Resultados de Modelo
Chimenea Noreste Chimenea sureste

Densidad del aire [kg/m3] 1.18 Densidad del aire [kg/m3] 1.18

Duty FSP (caída de presión) [in. Wg] 9.085 Duty FSP (caída de presión) [in. Wg] 4.152
Caudal [kcfm] 1134 Caudal [kcfm] 773.1
Potencia shfaft [Hp] 1256 Potencia shfaft [Hp] 384.4
Potencia eléctrica [Hp] 1304 Potencia eléctrica [Hp] 404.6
Costo [ $US/Año] 680654 Costo [ $US/Año] 264324
Eficiencia [%] 76 Eficiencia [%] 70

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Resultados de Modelo

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Conclusiones
•Todo diseño de ventilación depende de las condiciones laborares sobre la cual se esté
trabajando.
•No existe una única forma de ventilar una misma mina
•La optimización de los costos en función de las potencias entregadas a los diferentes
ventiladores y la cantidad de caudal requerida juegan un papel fundamental a la hora de
proponer un sistema de ventilación.
•La subsidencia debe ser tratada con cuidado, dado que, si un ducto de ventilación atraviesa
por el sector de influencia, la labor se verá afectada impidiendo un libre flujo de aire en el
sistema de ventilación.
•Se ocuparon reguladores de flujo sobre piques y conexiones entre los niveles.

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Bibliografia
•Ministerio de Minería. Decreto Supremo Nº132. Reglamento de Seguridad Minera (2002).
•Ministerio de Salud. Decreto Supremo Nº594. Reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales básicas en los lugares de trabajo (2002).
•http://www.placervial.com/2/nuevos/907-volvo-b340r-marcopolo-dd1800-en-placervialcom.

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Gracias