ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 2
II. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 2
2.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................ 2
III. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA ............................................................................. 2
IV. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS ........................................................................... 2
4.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO ...................................................................... 2
4.1.1. Centro poblado, Distrito, Provincia, Departamento ................................... 2
4.1.2. Vías de acceso ................................................................................................ 3
4.2. TIPO DE SUELO .............................................................................................. 3
4.3. TOPOGRAFÍA .................................................................................................. 4
4.4. CLIMA ............................................................................................................... 4
V. IPPERS ..................................................................................................................... 5
VI. RESULTADOS ..................................................................................................... 7
6.1. RETROEXCAVADORA .................................................................................. 7
6.2. VOLQUETE ...................................................................................................... 9
6.3. CARGADOR FRONTAL................................................................................ 10
6.4. BULLDOZER .................................................................................................. 11
6.4 COMPACTADORA ............................................................................................. 12
6.5. CARROTANQUE ........................................................................................... 14
VII. DISCUSIONES ................................................................................................... 15
VIII. CONCLUSIONES ........................................................................................... 15
IX. RECOMENDACIONES ..................................................................................... 15
X. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA .............................................................................. 15
XI. ANEXOS ............................................................................................................. 15
 I. INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo se mostrará cómo se llevó a cabo el proceso de selección de
máquinas para una parte de la obra del proyecto llamado, “Sistema de Irrigación Zotani”.
De todas las construcciones consideradas en el proyecto se escogió la bocatoma para los
cálculos de producción por ciclo y número de días de cuanto se demorará la obra.

II. OBJETIVO GENERAL


2.1.OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Escoger las máquinas que se usarán de acuerdo a la obra escogida.
 Calcular la producción por ciclo para cada máquina escogida.
 Estimar el número de días que demorará hacer el movimiento de tierras con las
máquinas escogidas.

III. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

Ante la necesidad de contar con un sistema de riego regulado, que les permita
proveer de agua a sus cultivos de forma permanente para mejorar su producción
agrícola, los pobladores de Zotani y demás anexos, solicitaron apoyo al Proyecto
Especial Pichis Palcazú.
En el mes de febrero del año 2002, el Proyecto Especial Pichis Palcazú inicia
los estudios a nivel de Perfil según los parámetros establecidos por el Sistema
Nacional de Inversión Pública, el cual es aprobado en el mes junio, del mismo año,
con Ficha Registral ODI 2142-B con el nombre de “Sistema de Irrigación Zotani”.

IV. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

4.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO
4.1.1. Centro poblado, Distrito, Provincia, Departamento
Nombre del Proyecto: "SISTEMA DE IRRIGACIÓN ZOTANI"
Región : Junín
Departamento : Junín
Provincia : Chanchamayo
Distrito : Perene
Sectores : CCNN. San Pedro de Zotani, CCNN.
Huacamayo, Sector Playa Zotani, Zotani
Sector 01, Zotani Sector 02, Yungol.
Distrito de Riego : Perene
Mapa N° 01-Ubicación

4.1.2. Vías de acceso

El acceso principal al área del proyecto lo constituye la Carretera
Central desde la ciudad de Lima, con un recorrido de 305 Km por vía terrestre
en 8 horas de viaje, siguiendo el siguiente recorrido: Lima–La Oroya-Tarma–
La Merced–Santa Ana– Playa Puerto Zotani.
Para llegar al Valle de Zotani, es por por la Carretera La Merced -
Perené,- Pichanaqui a la altura del Puerto Playa Zotani, a 10 mitos antes de
llegar al distrito de Pichanaqui, hay que cruzar el Río Perene de ancho de 120
m, hacia el margen izquierdo mediante balsas y votes, de allí hay que
continuar el viaje en mototaxi, camionetas, automóviles y camiones a las
comunidades o sectores que integran el Valle de Zotani en un tiempo
promedio de 30 minutos.
Cuadro N° 01: Distancias y tipos de vías

Distancia Tiempo Tipo de

De A Frecuencia Transporte
(km) (Hrs.) Vía

Lima La Merced 305.0 8.0 Asfaltada Diaria Vehículo

La Playa
Merced Puerto 70.0 1.25 Asfaltada Diaria Vehículo
Zotani
Fuente: Estudio de Impacto Ambiental de Factibilidad del Sistema de Irrigación
Zotani

4.2. TIPO DE SUELO

Bocatoma Zutziki Lado Derecho:
Estrato 1: Arena mal graduada con grava, arena limosa (SP- SM)
Estrato 2: Roca Caliza (Cz)

4.3. TOPOGRAFÍA
La zona del proyecto se divide en forma natural, en una parte alta ubicada
entre los 1350 msnm y 650 msnm, donde se localiza la sub cuenca colectora de
agua que abastece al proyecto; la parte alta, en general que es accidentada,
cubierta con una vegetación cerrada, correspondiente a ceja de selva o selva alta,
con colinas y montañas de baja altura.
La parte baja que incluye las tierras por regar, comprendidas entre las
cotas absolutas de 400 msnm y 550 msnm, presenta una fisiografía ondulada
casi plana, surcada por el río Zotani y quebradas, las cuales forman un pequeño
valle donde se desarrolla la agricultura y se cultivan cítricos.
El recorrido del trazo de la infraestructura, es variada de entre laderas
empinadas, moderadas y planas: Desde la ubicación de la bocatoma a la
progresiva 3+850, es una ladera con un pendiente pronunciada y rocosa del tipo
caliza.

4.4. CLIMA
El clima se caracteriza por presentar una biotemperatura media anual
según estación Pichanaqui, promedio máxima se presenta entre los meses de
setiembre a noviembre del orden 27.30 °C y los mínimos entre los meses de
junio, julio y agosto del orden de 23.50 °C. La precipitación promedio total es
1,608.86 mm/año, siendo mayores entre los meses de enero marzo y mínimos
entre junio a agosto.
La Humedad Relativa varía en función directa a la precipitación. Por
tanto de junio a diciembre son los valores más bajos es del orden de 80.70 % a
84.14 %, y los valores mayores son de enero a marzo de 87.83 % a 88.19 %.
 V. IPPERS

NIVELES DE RIESGO
GRADO DE RIESGO
ESTIMACION DE
ESCENARIO CONSECUENCIA

SEVERIDAD
MEDIDAS DE
CONTROL

TOTAL
D
A
B
C
Proceso Actividad Peligro Riesgo

Capacitación, charlas de
CONFORMACIÓN DE BASE DE Peligro de partes en Heridas,
prevencion, uso de
AFIRMADO PARA SUPERFICIE movimiento, golpes 3 3 2 3 11 3 33 IT
indumentarias adecuadas,
DE CAMINO inhalación de polvo muerte
uso de mascarillas.
Heridas,
RIEGO DE SUPERFICIE CON Cisterna en Recomendación
golpes 1 3 2 2 8 1 8 TO
AGUA movimiento esporádica
muerte
Maquinarias en
NIVELACIÓN Y Heridas, Capacitación, charlas de
moviemiento,
MOVIMIENTO COMPACTACIÓN DE golpes 2 3 2 3 10 3 30 IT prevencion, uso de
Peligro de partes en
DE TIERRAS SUPERFICIE DE CAMINO muerte indumentarias adecuadas
movimiento
Capacitación, charlas de
PERFORACIÓN Y VOLADURA Heridas,
Colocación de prevencion, uso de
CONTROLADA DE ROCA FIJA golpes 2 3 4 4 13 3 39 IT
explosivos indumentarias adecuadas,
CON EXPLOSIVOS muerte
señalización
Maquinarias en
Heridas, Capacitación, charlas de
DESQUINCHE Y REFINE DE moviemiento,
golpes 2 3 3 3 11 3 33 IT prevencion, uso de
TALUDES CON MAQUINARIA Peligro de partes en
muerte indumentarias adecuadas
movimiento
 Maquinarias en
Heridas, Capacitación, charlas de
EXCAVACIÓN EN ROCA movimiento, Peligro
golpes 2 3 3 3 11 3 33 IT prevencion, uso de
SUELTA CON MAQUINARIA de partes en
muerte indumentarias adecuadas
movimiento
Maquinaria en
EXCAVACIÓN DE ZANJA CON Heridas, Capacitación, charlas de
movimiento, peligro
EQUIPO PARA TUBERÍA CON golpes 2 3 3 3 11 3 33 IT prevencion, uso de
de partes en
RETROEXCAVADORA muerte indumentarias adecuadas
movimiento
Capacitación, charlas de
Peligro de partes en
EXCAVACIÓN DE ZANJA Heridas, prevencion, uso de
movimiento, 3 3 2 3 11 2 22 IM
MANUAL golpes indumentarias adecuadas,
inhalación de polvo
uso de mascarillas.
Maquinaria en
Heridas,
RELLENO COMPACTADO CON movimiento, peligro Capacitación, charlas de
golpes 2 3 2 3 10 3 30 IT
MATERIAL DE PRÉSTAMO de partes en prevención
muerte
movimiento
RELLENO CON MATERIAL Peligro de partes en Heridas, Capacitación, charlas de
3 3 2 3 11 2 22 IM
PROPIO MANUAL movimiento golpes prevención
Maquinaria en
Heridas, Capacitación, charlas de
ELIMINACIÓN DE MATERIAL movimiento, peligro
golpes 2 3 3 3 11 3 33 IT prevencion, uso de
EXEDENTE CON EQUIPO de partes en
muerte indumentarias adecuadas
movimiento
 VI. RESULTADOS

6.1.RETROEXCAVADORA
 Factor de llenado: Debido a que el suelo contenía dos tipos de estrato: roca caliza
y arena mal graduada y grava se consideró un promedio de los factores de llenado
de éstos igual a 0.8.
0.9+0.7
 𝑘 = 2 = 0.8
 Adjuntar imagen de cuadro de llenado.

DATOS DEL EQUIPO:

Modelo: E_320C (Uso general C)
Ancho de hoja: 1395
Capacidad L: 1900
Potencia: 138HP
Peso: 19700

TIEMPO DE CICLO:
Profundidad de excavación: 2 a 4 m.
Angulo: 90°-180°
Condición: Regular
Descargue: Volqueta

FACTOR DE RENDIMIENTO:
Condición de la obra: Regular
Coeficiente de administración: buena

FACTOR DE ALTURA
Altura: 1350 msnm
Fig.1: Rendimiento de retroexcavadora modelo E_320_C
Fuente: Elaboración propia
 6.2.VOLQUETE

El Volumen de excavación de la obra es de 717.03 m³ entonces para encontrar el

número de volquetas necesarias para mantener trabajando permanentemente a la
excavadora será:

(717.03)/(46.5*n) = 5.14 despejando el n = 3

 6.3.CARGADOR FRONTAL

Modelo: F_950G
Potencia: 180HP
Peso: 19700
Condición de la obra: Regular
Coeficiente de administración: buena
Capacidad de cucharón: 2.9
Altura: 1300 msnm
Fig. 2: Rendimiento de cargador frontal modelo F_950G

Fuente: Elaboración propia

 6.4.BULLDOZER

Modelo: D5E
Tipo de hoja: Orientable
Longitud de hoja: 3.41
Potencia: 105HP
Peso: 11702
Velocidad de avance: 3m/min
Velocidad de retroceso: 3m/min
Condición de la obra: buena
Coeficiente de administración: buena
Altura: 1300 msnm
 6.4 COMPACTADORA

Para la selección de maquinaria en el caso de la realización de la compactación del

suelo, se eligió el modelo de la máquina CS-433C. Este poseía frente a las demás
compactadoras disponibles en el Excel, ventajas frente al tipo de material a compactar,
la cual en el proyecto este es de tipo arena-arcillosa, y el tipo de equipo de
compactación usado para esta máquina fue la de pisones Caterpillar.
Modelo: cs-433c
Potencia: 105 HP
Altura: 1350 msnm
AE: Ancho Efectivo (m) = 1.48 m
N: Número de pasadas = 4
VT: Velocidad de trabajo (km/h) = 6
E: Espesor de terraplén suelto (cm) = 10.2
EFICIENCIA GENERAL: 0.612
FH: Factor de Altura = 0.035

Fuente: Excel del Ingeniero Daniel Rivas

Los datos usados para la obtención de la productividad horaria de la máquina
compactadora fueron:
Análisis del resultado de la productividad horaria:
Como el resultado de la productividad es de 133.89 m3/hora, divido entre la altura que
es de 4 metros nos sale que la productividad horaria en m2/hora de compactación sería
de 33.47 m2/hora.
33.47𝑚2
Ahora, al tener un área de 192 m2; dividiendo 192𝑚2/( ) obtendremos como
ℎ𝑜𝑟𝑎
valor final el número de horas en que va a demorar de compactar la máquina, el cual es:
5.7 = 6 horas aproximadamente.
 6.5.CARROTANQUE
Las operaciones post compactación requieren de un proceso hídrico que permite
que las partículas superficiales queden saturadas y así no puedan generar polvo y el
proceso de compactación quede finalizado.

Para el caso nuestro el área de excavación comprende de un ancho de fondo de

4 metros por un largo de 48 que nos da un área de 192 m² este área es el que será
rociado con agua para finalizar la compactación. Según referencia bibliográfica se
recomienda una cantidad de 1 m³ de agua para cada 50 m² de suelo compactado, esto de
acuerdo al tipo de suelo excavado que para nuestro caso es del tipo Arenoso con la
descripción de Cambisol Districo – Alisol Háplico. Entonces solo será necesario el uso
de un Carro Tanque para el proceso final de compactación ya que solo se utilizar
aproximadamente 4 m³ para toda el área compactada.
El tiempo de carga y descarga obtenida para un carro tanque de capacidad de 10 m³ es
de 1.07 horas es decir que para nuestro área de 192 m² solo harían falta 4 m³ de agua
que serían necesarios para el proceso final de compactación.
VII. DISCUSIONES

VIII. CONCLUSIONES

IX. RECOMENDACIONES

X. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

XI. ANEXOS