UNIVERSIDAD ANÁHUAC MÉXICO NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROCESOS DE MANUFACTURA

PRÁCTICA#1

PREPARACIÓN DE ARENA Y ELABORACIÓN DE UN MOLDE PARA FUNDICIÓN.

M. Met. Francisco A. Herrera Castañeda.

Tec. Marco A. Rioja Alanís
OBJETIVOS

 Identificar las características que debe tener la arena a utilizar en la elaboración de un

molde para fundición.
 Fabricar un molde de arena con las especificaciones necesarias para realizar un proceso
de vaciado de metal fundido en él.

INTRODUCCIÓN TEÓRICA

Las arenas de fundición son sílice SiO2 o sílice mezclada con otros minerales. La arena debe
tener buenas propiedades refractarias, es decir, capacidad de soportar temperaturas altas sin
que se funda o sufra algún tipo de degradación. Otras características importantes de la arena
son el tamaño de grano o granulometría (1/16 a 2 mm de diámetro), su distribución en la
mezcla, y la forma de los granos individuales. La preparación de la arena para fundición,
consiste en mezclar (en volumen) 90% arena, 3% de agua y 7% de arcilla.
El método tradicional para la elaboración del molde de arena, consiste en compactar la arena
alrededor del modelo, en un contenedor llamado “caja de moldeo”. La compactación se puede
realizar a mano o empleando máquinas neumáticas. Con frecuencia, los moldes de arena se
clasifican como:
ARENA VERDE: están elaborados con una mezcla de arena, arcilla y agua, la palabra verde se
refiere al hecho de que el molde contiene humedad al momento del vaciado.
ARENA SECA: la humedad no se debe de presentar en esta arena, sino que se retira antes de
efectuar el vaciado.
ARENAS DE REVESTIMIENTO: también llamada de contacto, es la que queda en las caras del
modelo para que forme la capa interna del molde.

MATERIALES Y EQUIPOS

 Arena de fundición.
 Bentonita.
 Agua.
 Modelos de madera.
 Cajas y tablas de moldeo.
 Herramientas de moldeo.
 Equipo de seguridad

M. Met. Francisco A. Herrera Castañeda.

Tec. Marco A. Rioja Alanís
DESARROLLO EXPERIMENTAL
1.- Colocar arena en el piso.
2.- Preparar la arena con la cantidad de agua y bentonita necesaria.
3.- Revolver la arena hasta que esté homogénea.
4.- Cernir la arena.
5.- Preparar los moldes de arena con modelos de madera con la metodología adecuada.
Nota: Consulte a su instructor.

RESULTADOS
Presentar un informe por escrito donde se detalle el procedimiento realizado, así como las
principales dificultades que se presentaron durante la realización de la práctica.

BIBLIOGRAFIA
1. Groover P. Mikell (1998). Fundamentals of Modern Manufacturing: Materiales,
Processes and Systems. 2dn Edition. USA.
2. Kalpakjian, Serope (1999). Manufacturing Processes for Engineering Materials. McGraw
Hill. USA.
3. DeGarmo,E.P. (1998). Materials and Processes in Manifacturing. 2nd Edition. USA.

CUESTIONARIO
1.- ¿Cuáles son algunas de las limitaciones y desventajas del proceso de fundición en arena?
2.- Varios tipos de modelos se usan en fundición en arena. ¿Cuál es la diferencia entre un
modelo permanente y un modelo desechable?
3.- ¿Qué función desempeña un “corazón” en un molde de arena?
4.- ¿Qué defecto se podría producir, si la arena está demasiado seca.
5.-Mencione los componentes principales para elaborar corazones.
6.-Mencione los componentes y los porcentajes requeridos para una arena de fundición.
7.- ¿Cuál es la diferencia entre un molde abierto y uno cerrado?
8.- El término “fundición” se aplica al objeto que se fabrica por medio de este proceso. ¿Es
correcto?
9.- ¿Qué propiedades determinan la calidad de un molde hecho de arena para la fundición?
10.- ¿Cuáles son algunas de las operaciones que se requieren en la fundición en arena, después
de que la fundición se retira del molde?

M. Met. Francisco A. Herrera Castañeda.

Tec. Marco A. Rioja Alanís