Ruido Industrial-Ing - Santos Pecorelli

RUIDOS
MANUAL
LABORATORIO DE HIGIENE INDUSTRIAL I
ÍNDICE
Página
1. GENERALIDADES ....................................................................................................... 2
2. FÍSICA DEL SONIDO................................................................................................... 2
2.1. Ondas Sonoras ............................................................................................................ 3
2.2. Tonos Puros ................................................................................................................ 3
2.3. Frecuencia................................................................................................................... 4
2.4. Longitud de Onda ....................................................................................................... 4
2.5. Velocidad del Sonido. ................................................................................................ 4
3. PRESION SONORA ...................................................................................................... 5
4. INTENSIDAD SONORA ( I ) ....................................................................................... 7
5. POTENCIA SONORA ( W ) ......................................................................................... 7
6. PRESION SONORA EFECTIVA O RMS .................................................................... 8
7. ANALISIS DE FRECUENCIA...................................................................................... 9
8. EL DECIBEL ............................................................................................................... 11
9. NIVEL DE PRESION SONORA, NPS ....................................................................... 12
10. NIVEL DE INTENSIDAD SONORA, NI ............................................................... 14
11. NIVEL DE POTENCIA SONORA, NWS ............................................................... 15
12. DOSIS DE RUIDO, D .............................................................................................. 19
13. COMBINACIÓN DE NIVELES SONOROS .......................................................... 25
14. TIPOS DE RUIDO ................................................................................................... 31
15. CARACTERISTICAS DE FUENTES DE RUIDO Y PROPAGACIÓN ............... 31
15.1. FUENTE DE RUIDO NO DIRECCIONAL EN UN CAMPO LIBRE ................... 31
15.2. FUENTE DE RUIDO DIRECCIONAL EN UN CAMPO LIBRE .......................... 32
15.3. FUENTE DE RUIDO EN UN CAMPO NO LIBRE ............................................... 34
15.3.1 ABSORCION DE SONIDO..................................................................................... 34
15.3.2 COEFICIENTE DE ABSORCIÓN .......................................................................... 35
15.4. CAMPO REVERBERANTE ................................................................................... 36
16. MEDICION DEL SONIDO ..................................................................................... 40
17. INSTRUMENTOS DE MEDICION SONORA ...................................................... 46
18. CONTROL DE RUIDO ........................................................................................... 52
19. DECRETO SUPREMO Nº 594, REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES
SANITARIAS Y AMBIENTALES BÁSICAS EN LOS LUGARES DE TRABAJO ........ 64
Ruido Industrial 1
Ing. Santos Pecorelli
1. GENERALIDADES
Los procedimientos de trabajo que se vinculan con las operaciones donde hay una
corriente de gas o vapor, tomas de aire, turbinas, descargas de aire comprimido, motores,
bombas estampados de metal y amoladura para citar sólo algunas, exponen al trabajador a
niveles de ruido que pueden producir anormalidades auditivas en forma permanente si el
nivel de ruido y el tiempo de exposición se prolonga excesivamente. Sin embargo, la
mayoría de los ruidos industriales pueden reducirse a niveles aceptables mediante un
programa apropiado de controles técnicos y administrativos y el uso de equipos de
protección personal, cuando éstos son necesarios.
Un programa completo de conservación auditiva requiere la identificación de las

áreas de trabajo donde el ruido supone un peligro, la reducción de todos los niveles
excesivos, el control de los niveles auditivos del personal y la creación de un programa
efectivo de protección auditiva.
De hecho, la forma ideal de prevenir una pérdida auditiva consiste en eliminar el

ruido en su fuente de origen. Hasta que estos controles técnicos se desarrollen y se los
obligue a usarlos, o en caso de que no sean factibles, la decisión por parte de la gerencia de
rotar a los trabajadores para sacarlos de los lugares ruidosos o de parar periódicamente las
máquinas ruidosas, puede reducir a un nivel seguro la dosis de ruido que reciben.
La reglamentación actual para la conservación auditiva exige una “protección contra

los efectos de una exposición al ruido” que exceda de los niveles establecidos (Artículo 77
y Artículo 81, Decreto Nº 594 de 1999). La exposición se calcula por el nivel de ruido y su
duración.
La exposición a diferentes niveles de ruido durante un día de trabajo se computa por

una fórmula mediante la cual se calcula la suma de las relaciones del tiempo real de
exposición con respecto al tiempo de exposición permisible en cada nivel de ruido.
Si un trabajador se expone a ruidos que sobrepasen los niveles establecidos o

cuando la formula de exposición mixta da por resultado una suma mayor a uno, la
reglamentación vigente exige “controles administrativos o técnicos factibles”. Sí estos
controles no pueden encuadrar al ruido dentro de niveles permisibles, deberán suministrarse
y usarse equipos de protección personal.
2. FÍSICA DEL SONIDO
El ruido es frecuentemente definido como cualquier sonido molesto. Es una forma

de vibración que puede conducirse a través de sólidos, líquidos o gases. Es una forma de
energía en el aire, vibraciones invisibles que entran al oído y crean una sensación. Los
sonidos de cualquier clase que sean pueden percibirse con agrado en un momento y
repudiarse en otro.
Ruido Industrial 2
En el funcionamiento de máquinas industriales, se aplican fuerzas desequilibradas a
ciertas partes, lo cual puede producir el desplazamiento o movimiento de dichas partes.
Estos desplazamientos o movimientos son vibraciones que crean ondas sonoras por el aire.
Cuando las personas entran en contacto directo con el ruido pueden producirse efectos
indeseables.
El sonido es una forma de energía ondulatoria, la cual generalmente aparece como

variaciones en la presión y densidad de la atmósfera.
2.1. Ondas Sonoras
Una fuente sonora que es familiar y físicamente simple es el Diapasón. Cuando se

golpea, las puntas vibran de arriba hacia abajo poniendo en movimiento el aire de los
alrededores. El movimiento relativo del aire en las regiones vecinas causa fluctuaciones de
presión por arriba y por debajo de la presión atmosférica. Estas fluctuaciones de presión
conocidas como compresiones (zonas de aumento de presión) y enrarecimientos (regiones
de reducción de presión) viajan fuera de la fuente en todas direcciones y producen una onda
una onda sonora. (Figura I).
FIGURA I
En un campo libre o sea en áreas donde no hay obstáculos que interfieran con la
propagación de la onda, una fuente sonora puntual radia sonido igualmente en todas
direcciones y propaga lo que se llama sonido esférico. Una superficie cualquiera, sobre esta
esfera que se expande se conoce como una onda frontal. En este tipo de campo las
variaciones de la presión disminuyen inversamente con la distancia desde la fuente.
2.2. Tonos Puros
El sonido producido por un Diapasón es un tono simple, puro y estable o sea un

sonido de una sola frecuencia. De hecho es a menudo llamado un tono puro. La variación
Ruido Industrial 3
de presión para semejante tono corresponde a la curva sinusoidal mostrada en la Figura I
cuya ecuación se expresa como:
X = A sen ω t Ecuación 1
Ecuación que corresponde al Movimiento Armónico Simple. Donde:
X expresa la presión
A la presión máxima en un ciclo dado
ω es igual a 2π veces la frecuencia
t el tiempo
2.3. Frecuencia
Símbolo f. Unidad Herzio (Hz). Es el número de pulsaciones de una onda acústica

sinusoidal ocurrida en el tiempo de un segundo. A veces se utiliza el concepto de velocidad
angular (o frecuencia angular), relacionada con la frecuencia mediante la expresión:
ω = 2π f
Periodo: Símbolo T. Unidad segundo (seg.). Es el tiempo transcurrido en completar

un ciclo. Su relación con la frecuencia es:
1 2π
T = =
f ω
Elongación : Símbolo X. Es el desplazamiento del punto en vibración respecto a su

posición de equilibrio. Cuando la elongación es máxima se denomina amplitud (A)
X = A sen 2 π f t
O, empleando la frecuencia angular

X = A sen ω t
2.4. Longitud de Onda
La distancia recorrida por una onda durante un tiempo igual al período T se llama
longitud de onda, es decir la distancia entre el máximo de una compresión al máximo de la
siguiente, y se designa por la letra griega lambda (λ). Y esta dada por:
λ =CT =Cf
C = velocidad del Sonido
f = frecuencia
T = Periodo
2.5. Velocidad del Sonido.
Ruido Industrial 4
La velocidad del sonido en un medio particular se define como el producto de la
frecuencia y la longitud de onda.
C = f λ Ecuación 2
C = velocidad del sonido
f = frecuencia
λ = longitud de onda
La velocidad del sonido en el aire, varía ligeramente con la temperatura y está dada
aproximadamente por la formula:
C = 1.052 + 1,106 t ( pie / seg ) Ecuación 3
Donde:
C = velocidad del sonido en pies por segundos
t = temperatura ambiente en º F
A una temperatura de 32 ºF, o 0 ºC, la velocidad del sonido en el aire es de 1087

pies/seg, o 331,3 m/seg. La velocidad del sonido aumenta en 1 pie/seg por cada ºF y 0,65
m/seg por cada ºC.
En un medio homogéneo, la velocidad del sonido es independiente de la frecuencia;

esto significa que en tal medio los sonidos de todas las frecuencias viajan a la misma
velocidad. En medios diferentes y a una frecuencia dada, la longitud de onda varía
directamente con la raíz cuadrada de la densidad, pero inversamente con la raíz cuadrada de
la compresibilidad del medio de transmisión.
La velocidad del sonido es aproximadamente:

En el agua : 4.700 pies/seg
En la madera: 13.000 pies/seg
En el acero : 16.500 pies/seg
3. PRESION SONORA
FIGURA II
Es fácil ver que estas dos variables, frecuencia y longitud de onda, no describen
Ruido Industrial 5
completamente el tono producido por el diapasón. Este puede ser golpeado ligeramente y
produce un sonido débil o firmemente y produce un sonido fuerte (Figura II). Ambos
sonidos tendrán exactamente la misma frecuencia y longitud de onda puesto que las puntas
vibrarán de arriba hacia abajo el mismo número de veces por segundo. Al ser golpeado mas
duramente el diapasón, mayor es la distancia que recorren las puntas en cada ciclo. Este
mayor recorrido de las puntas causará mayores fluctuaciones de la presión por encima y por
debajo de la presión atmosférica. Así mientras más fuerte son golpeadas las puntas mayor
es la altura de la onda sonora.
La diferencia entre la presión atmosférica y la presión real durante el

enrarecimiento y la compresión es lo que se llama presión sonora. Y se designa con la letra
P. Una forma conveniente de medir la presión sonora es en fracción de un bar que es la
unidad de presión igual a la presión atmosférica. (bar viene de la misma palabra griega que
significa barómetro, instrumento que mide la presión atmosférica). Las fluctuaciones de
presión causadas por el sonido son extremadamente pequeñas comparadas con un bar ( el
bar corresponde a una presión de 14,7 lbs/pulg2), y por esos es conveniente usar una unidad
mucho más pequeña, “microbar”, esta unidad se abrevia µbar y es igual a una millonésima
de bar.
Tabla I. Equivalencias de presión
Unidad bar mbar kbar Pa kPa MPa
5
1 bar 1 1000 0,001 10 100 0,1
-6
1 mbar 0,001 1 10 100 0,1 10-4
1 kbar 1000 106 1 108 105 100
-5 -8
1 Pa 10 0,01 10 1 0,001 10-6
1 kPa 0,01 10 10-5 1000 1 0,001
4 6
1 MPa 10 10 0,01 10 1000 1
1 Pa = 1 N / m2 1 kPa = 1 kN / m2 1 MPa = 1 MN / m2
Unidad bar Pa MPa kg/cm2 mm Hg psi plg H2O plg Hg

5
1 bar 1 10 0,1 1,02 750 14,50 401,5 29,53
-5 -6 -5 -3 -3 -3
1 Pa 10 1 10 1,02x10 7,5x10 0,1450x10 4,015x10 0,2953x10-3
1 MPa 10 106 1 10,2 7500 145,0 4015 295,3
4 2
1 kg /cm2 0,981 9,81x10 9,81x 10 1 736 14,22 393,7 28,96
-3 -4 -3 -2
1 mm Hg 1,333x10 133,32 1,333x10 1,36x10 1 1,934 x 10 0,535 3,937x10-2
1 psi 6,895x10-2 6895 6,895x10-3 7,031x10-2 51,70 1 27,88 2,036
-3 -4 -3 -2
1 plg H2O 2,491x10 249,1 2,491x10 2,54x10 1,868 3,613 x 10 1 7,36 x 10-2
1 plg Hg 3,386x10-2 3386,4 3,386x10-3 3,453x10-2 25,4 0,491 13,6 1
Así entonces el tono puro de la figura I, se describe completamente por medio de la

frecuencia en cps., y la presión en µbar. No hay relación entre la frecuencia y la presión
Ruido Industrial 6
puesto que un tono puro a una frecuencia dada puede tener cualquier presión sonora, grande
o pequeña. Por eso, ambas, la frecuencia y la presión sonora u otra cantidad equivalente
deben ser determinada para poder así definir completamente un sonido. (Figura III)
FIGURA III
4. INTENSIDAD SONORA ( I )
La intensidad sonora puede definirse como: la cantidad de energía acústica por

unidad de tiempo que pasa a través de una unidad de área que es normal a la dirección de
propagación. Para una onda sonora que se propaga libremente; la intensidad sonora puede
expresarse por:
I = P 2 / ρ C ( erg / seg cm 2 ) Ecuación 4
Expresión valida para una onda frontal que se propaga libremente, donde:
P = presión sonora rms, o efectiva,

ρ = es la densidad del medio; para el aire a 22 ºC es de 1,18 x 10 –3 gr/cm3
C = velocidad del sonido en el medio; en el aire es de 34.490 cm/seg a 22 ºC
El producto ρ C recibe el nombre de impedancia característica del medio. Para el

aire a 22 ºC es de 40,7 gr/ cm2 seg.
5. POTENCIA SONORA ( W )
La potencia sonora de una fuente es la cantidad de energía acústica producida por

la fuente en la unidad de tiempo. La potencia sonora se relaciona con la intensidad sonora
por la siguiente ecuación:
W = I 4 π r 2 ( watt ) Ecuación 5
Donde:
I es la intensidad sonora promedio a la distancia r desde la fuente sonora cuya
potencia acústica es W. La cantidad 4πr2 es el área de una esfera sobre cuya superficie se ha
promediado la intensidad.
Ruido Industrial 7
W
I =
4 π r2
Desde esta relación es evidente que la intensidad disminuirá con el cuadrado de la

distancia desde la fuente, o sea la conocida “ley de los cuadrados inversos”.
6. PRESION SONORA EFECTIVA O RMS
Los instrumentos de medición de sonido están diseñados para medir la presión

sonora efectiva RMS, tan exactamente como sea posible.
La abreviación RMS quiere decir “ Raíz Media Cuadrada”, lo cual significa que las
presiones sonoras instantáneas en un intervalo de tiempo son primero elevadas al cuadrado
luego promediadas y finalmente extraída la raíz cuadrada del promedio. Así por ejemplo el
tono a 1.000 cps. más débil capaz de ser escuchado por el oído humano corresponde a una
presión máxima de 0,00028 µbar. La presión sonora RMS equivalente es 0,0002 µbar.
El calculo de la presión efectiva para una onda sinusoidal (tono puro) en función de
la presión sonora máxima se expone a continuación.
P12 + P22 + P32 + ....... + Pn2

PRMS =
n
Para una sinusoide de expresión igual a X = A sen θ, en que θ = ωt:
π π
1 1
P12 + P22 + P32 + ....... + Pn2 =  X dX =  A sen θ ∗ dθ
2 2 2
π 0
π 0
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π
A2
 sen θ ∗ dθ
2
π 0
π
A2 θ 1
− sen 2θ
π 2 4 0
si ángulo θ = 0
A2 0 1 A2 0
− sen 2 ∗ 0 = −0 = 0
π 2 4 π 2
si ángulo θ = π
A2 π 1 A2 π 1 A2 π A2
− sen 2π = − sen0 = ∗ =
π 2 4 π 2 4 π 2 2
A2
π
1 A
PRMS =
π  XdX =
0
2
=
2
= 0,707 A
7. ANALISIS DE FRECUENCIA
El sonido puede consistir de un tono puro (una sola frecuencia) o el puede consistir de
una compleja combinación de muchos tonos semejantes. En la industria, el último es el
caso usual y a “este fenómeno se le llama ruido”. En muchas situaciones es más importante
conocer la frecuencia de los componentes de un ruido que conocer la conducta exacta a lo
largo del tiempo. Por eso un método alternativo de describir sonidos y que se usa a menudo
es el llamado análisis de frecuencia. Para este propósito se divide el rango de frecuencias
audibles (que va desde 20 cps a10.000 cps) que interesa, en una serie completa de bandas
de frecuencias, dividiendo el rango en ocho segmentos se produce las bandas de octavas. La
palabra octava es usada aquí porque el limite superior de la banda de frecuencia es
justamente el doble del límite inferior. Hay también bandas de media y un tercio de octava.
Además de los tonos puros es de interés mencionar los ruidos de banda angosta que tiene su
energía acústica confinada a un estrecho rango de frecuencia y generalmente menos de una
octava. A menudo a un tono puro o banda muy estrecha se le llama ruido puntudo. También
existen los ruidos de banda ancha, en que la banda es normalmente más ancha que una
octava y su energía acústica está presente en amplio rango de frecuencia.
Como ya se ha dicho el ruido tiene una estructura compleja y que está compuesto por
varias frecuencias, e incluso, en la mayoría de los casos, por la mayor parte de las
frecuencias que componen el margen audible. En este supuesto el espectro tendrá una
forma continua.
Existen distintas fases en el análisis de la protección de los trabajadores contra el

Ruido Industrial 9
ruido, en las que nos interesa conocer, no sólo el nivel de presión acústica producido por el
ruido, sino además, como se distribuye la energía acústica en cada una de las frecuencias o
grupos de frecuencia que componen el ruido estudiado.
Si un ruido complejo tiene componentes en la mayoría de las frecuencias

comprendidas en el espectro audible, sería muy difícil y poco práctico determinar una a una
las frecuencias componentes.
Lo que se hace es dividir el espectro de frecuencias en grupos de frecuencias o

bandas, siendo las mas utilizadas las bandas de ancho proporcional y en especial las bandas
de octava y tercio de octava.
Bandas de Octava. Se denomina banda de octava al grupo de frecuencias

comprendidas entre dos frecuencias f1 y f2 que cumplen la relación:
f 2 = 2 f1
Frecuencia Central. Se denomina frecuencia central de la banda a la media
geométrica de las frecuencias extremas:
fC = f1 × f 2
La frecuencia central se utiliza para denominar la banda, es decir, a la banda de

octava con frecuencias extremas f1 = 707 Hz y f2 = 1.414 Hz se la denomina banda de
octava de 1.000 Hz.
De las dos ecuaciones anteriores se deduce:

fC
f1 = .....; ... f 2 = 2 × fC
2
f1 20 44 89 177 353 707 1414 2828 5656

fc 31.5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
f2 44 89 177 353 707 1414 2828 5656 11312
Es importante destacar que la banda se va haciendo “más ancha” (con mas

frecuencias componentes) conforme aumenta la frecuencia.
Bandas de tercio de Octavas. Cuando se desea un análisis de ruido más detallado,

se utilizan las bandas de tercio de octava.
Una banda de un tercio de octava es un grupo de frecuencias comprendidas entre

dos frecuencias f1 y f2, que cumplen la relación:
f2 = 3
2 × f1
Se denomina frecuencia central de la banda a la media geométrica de las dos

Ruido Industrial 10
frecuencias extremas. La frecuencia central se utiliza para denominar la banda.
fC = f1 × f 2
De las dos ecuaciones se deduce:
fC
f1 = .....; ... f 2 = 6
2 × fC
6
2
8. EL DECIBEL
El sonido más débil que un oído sano puede escuchar o detectar tiene una amplitud
de una veinteava millonésima de un Pascal (20 mPa) – algo así como 5.000.000.000 veces
menos que la presión atmosférica normal. Un cambio de presión de 20 mPa es tan pequeño
que hace que la membrana del oído se deflecte una distancia menor que el diámetro de una
sola molécula de hidrógeno. Sorprendentemente, el oído puede tolerar presiones sonoras de
hasta un millón de veces más alta que ésta. Así, si medimos el sonido en Pa, terminaríamos
con números muy grandes y poco manejables.
Otro problema es la manera no lineal como el oído responde al sonido. Los

experimentos han demostrado que el oído responde logaritmicamente en relación con la
audibilidad de un estimulo aplicado.
Ambos problemas pueden ser resueltos en forma práctica al emplear el decibel una
unidad usada comúnmente en terminología eléctrica para expresar niveles de voltaje y
potencia eléctrica. Por definición el decibel es una unidad adimensional usada para
expresar el logaritmo de la razón entre una cantidad medida y una cantidad de referencia.
De esta manera el decibel es usado para describir niveles de presión, potencia e intensidad
acústica.
El decibel es una relación matemática del tipo logarítmica donde si aumenta 3 dB un

ruido, significa que aumenta al doble la energía sonora percibida. El umbral de audición
está en el 0 dB, y el umbral de dolor en los 120 dB. Debido a que nuestro oído no responde
igual a todas las frecuencias de un ruido, vale decir, que escuchamos mejor ciertos sonidos
que otros dependiendo de su frecuencia, se definió el decibel A (dBA). Esta es otra unidad,
basada en el dB, que es una aproximación de la percepción auditiva del oído humano y se
obtiene mediante la utilización de un filtro incluido en el sonómetro de medición.
La población en general está expuesta a niveles de ruido que oscilan entre los 35 y
85 dBA. Por debajo de los 45 dBA en un clima de ruido normal, nadie se siente molesto,
pero cuando se alcanzan los 85 nadie deja de estarlo: por eso entre 60 y 65 dBA, para ruido
diurno, se suele situar el umbral donde comienza la molestia. Para tener una idea, podemos
establecer que en el ambiente de una biblioteca se tienen 40 dBA, una conversación en voz
alta a un metro de distancia registra unos 70 dBA, el tráfico de una calle muy agitada
sobrepasa fácilmente los 85 dBA al borde de la vereda, y el despegue de un avión a 70
metros de distancia son 120 dBA.
Ruido Industrial 11
Tabla II. Niveles de Presión Sonora
140 Despegue de un avión
130 Prensa hidráulica (3 m)
120 Despegue de un avión (70 m)
110 Motocicleta sin silenciador (7 m)
100
90 Camión pesado (15 m)
80 Tren de carga (15 m)
70 Conversación en voz alta (15 m)
60 Calle residencial
50 Tráfico rodado reducido (30 m)
40 Biblioteca
30 Estudio de grabación
20
10 Umbral de percepción
0
9. NIVEL DE PRESION SONORA, NPS
La mayoría de los instrumentos de medición sonora están calibrados para leer en

términos del logaritmo común de la razón de las presiones sonoras RMS. Esta lectura se
llama “nivel de presión sonora” (NPS) y se expresa en decibeles. La palabra nivel pone de
relieve el hecho que el valor es sobre la base de una presión de referencia (P0) dada. Para
mediciones sonoras en el aire, el valor 0,0002 µbar sirve como la presión de referencia.
Esta referencia fue escogida a causa de que se aproxima al umbral del oído humano en
1.000 cps.
El nivel de presión sonora esta definido por:

P
NPS = 20 log ( dB) Ecuación 6
P0
Donde:
P = es la presión sonora efectiva RMS
P0 = es la presión sonora RMS de referencia.
Para la presión de referencia de 0,0002 µbar, el nivel de presión sonora puede

expresarse como sigue:
NPS = 20 log P + 74 ( dB ) Ecuación 6
A esto se llega de la siguiente manera:
Ruido Industrial 12
P
NPS = 20 log
P0
NPS = 20 log P - 20 log P0
NPS = 20 log P - 20 log 0,0002
NPS = 20 log P - 20 (-3,7)
NPS = 20 log P + 74
La notación dB proporciona la ventaja adicional de seguir las características de

respuesta del oído mucho más aproximadamente que las unidades de presión directa.
De la ecuación 6 podemos encontrar la presión si se conoce el NPS
NPS = 20 log P +74
Despejando P de la ecuación anterior tenemos:

 NPS − 74 
P = anti log   µbar Ecuación 7
 20 
La figura siguiente muestra la relación entre la presión sonora en µbar y el nivel de presión
sonora en dB referidos a 0,0002 µbar.
Tabla III. Niveles Sonoros y Respuesta Humana

Sonidos característicos Nivel de presión sonora [dB] Efecto
Zona de lanzamiento de cohetes (sin protección Pérdida auditiva
180
auditiva) irreversible
Operación en pista de jets. Sirena antiaérea 140 Dolorosamente fuerte
Trueno 130
Despegue de jets (60 m). Bocina de auto (1 m) 120 Máximo esfuerzo vocal
Martillo neumático. Concierto de Rock 110 Extremadamente fuerte
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Camión recolector. Petardos 100 Muy fuerte
Muy molesto
Camión pesado (15 m). Tránsito urbano 90
Daño auditivo (8 hrs.)
Reloj Despertador (0,5 m). Secador de cabello 80 Molesto
Restaurante ruidoso. Tránsito por autopista
70 Difícil uso del teléfono
Oficina de negocios.
Aire acondicionado. Conversación normal 60 Intrusivo
Tránsito de vehículos livianos (30 m) 50 Silencio
Líving. Dormitorio. Oficina tranquila 40
Biblioteca. Susurro a 5 m 30 Muy silencioso
Estudio de radiodifusión 20
10 Apenas audible
0 Umbral auditivo
10. NIVEL DE INTENSIDAD SONORA, NI
Las unidades de intensidad sonora tal como las unidades de presión sonora deben
cubrir un amplio tramo en las aplicaciones prácticas y es ventajoso usar los niveles en dB
para contraer la escala de medidas y aproximar mejor las características de respuesta del
oído. El nivel de intensidad se define como sigue:
I
N I = 10 log dB Ecuación 8
I0
Donde:
I = es la intensidad medida en un punto (watt / cm2)
I0 = es la intensidad de referencia (watt / cm2)
La intensidad de referencia usada comúnmente es de 10-16 watt / cm2. En el aire esta

referencia corresponde a la presión de referencia de 0,0002 µbar.
Usando la ecuación la ecuación 4, determinamos la intensidad de referencia:
I0 =
P02
=
(0,0002)2
ρ ∗C 40.7
I0 = 9,83 x 10-10 (erg /seg cm2 )
1 (watt /cm2 ) = 107 (erg / seg cm2)
Por lo tanto: I0 = 0.983 x10-16 = 10-16 (watt / cm2 ).
Para la intensidad sonora de referencia I0 = 10-16 el nivel de intensidad sonora puede

N I = 10 log I + 160 (dB) Ecuación 8’
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Conocido el NI podemos determinar la intensidad sonora, a partir de la siguiente
ecuación:
 NI − 160 
I = anti log   (watt / cm ) 2
Ecuación 9
 10 
11. NIVEL DE POTENCIA SONORA, NWS
A causa del amplio rango de las unidades de potencia implicadas es a menudo

conveniente describir una fuente sonora por el nivel de potencia sonora (NWS) que se
define como sigue:
W
N W S = 10 log (dB)
W0
–13
La potencia de referencia escogida arbitrariamente y usada comúnmente es de 10
watt.
Ecuación 10
Para la potencia sonora de referencia W0 = 10-13 el nivel de potencia sonora puede

N W S = 10 log W + 130 (dB) Ecuación 10
De la misma forma conocido el NWS se puede determinar la potencia de la fuente a

partir de:
 NWS − 130 
W = anti log   ( watt ) Ecuación 11
 10 
EJEMPLOS DE CÁLCULO:
Una fuente sonora tiene una presión de 8 µbar a una distancia de 6,5 mts.
Determinar el NPS, NI y NWS de la fuente.
Datos:
P = 8 µbar
r = 6,5 mts = 650 cm
Desarrollo:
Para calcular NPS, de la ecuación 6 tenemos:
Ruido Industrial 15
NPS = 20 log P + 74
NPS = 20 log 8 + 74
NPS = 92,06 dB
Para calcular el NI, de la ecuación 8 tenemos:
NI = 10 log I + 160
Como no conocemos I, usaremos la ecuación 4:
P2
I= (erg /seg cm2)
ρ ∗C
I=
(8)2 = 1,57 (erg /seg cm2)
40.7
Par usar la ecuación 8 la intensidad I debe estar en (watt /cm2), por lo tanto:
I = 1,57 (erg / seg cm2) = 1,57 x 10-7 (watt / cm2)
Por lo tanto:
NI = 10 log 1,57 x 10-7 + 160
NI = 91,96 dB
Para calcular el NWS, de la ecuación 10 tenemos:
NWS = 10 log W + 130
Para calcular la potencia W usaremos la ecuación 5
W = I 4 π r2
W = 1,57 x 10-7 (watt /cm2) 4 π (650)2 (cm)2
W = 0,83 watt
Por lo tanto, usando la ecuación 10 tenemos:
NWS = 10 log W + 130

NWS = 10 log 0,83 +130
NWS = 129,19 dB
Calcular el NPS, NI, y el NWS para una fuente que tiene una potencia de 8 watt, los
niveles se requieren para una distancia de 10 mts.
Datos:
W = 8 watt
Ruido Industrial 16
r = 10 mts = 1.000 cm
Desarrollo:
De la ecuación 6 podemos determinar el NPS:
NPS = 20 log P + 74
Como no conocemos el valor de P; usaremos la ecuación 4 que relaciona la

intensidad con la presión:
P2
I= (erg /seg cm2)
ρ ∗C
Despejando P tenemos:
P= I ∗ ρ ∗C (µbar)
En la ecuación anterior no conocemos el valor de I, por lo tanto, usaremos la

ecuación 5 que relaciona la intensidad con la potencia:
W = I 4πr2 (watt)
Despejando I tenemos:
W 8
I= 2
= 2
4 ∗π ∗ r 4 ∗ π ∗ (1000 )
I = 6,37 x 10-7 (watt /cm2)
Para calcular P de la ecuación 4, la intensidad debe tener unidades de (erg /seg cm2)
I = 6,37 x 10-7 (watt /cm2) = 6,37 (erg / seg cm2)
Por lo tanto:
P= 6,37 ∗ 40,7
P = 16,10 µbar
Conocida la presión determinaremos NPS:
NPS = 20 log16,10 + 74
NPS = 98,14 dB
Determinación del NI, de la ecuación 8 tenemos:
NI = 10 log I + 160
Ruido Industrial 17
NI = 10 log 6,37x10-7 + 160
NI = 98,04 dB
Determinación de NWS, de la ecuación 10 tenemos:
NWS = 10 log W + 130

NWS = 10 log 8 +130
NWS = 139,03 dB
Un trabajador ubicado a 7 más. de una fuente sonora recibe un nivel de presión

sonora de 88 da. Se desea determinar la intensidad y la potencia de la fuente.
Datos:
r = 7 mts = 700 cm
NPS = 88 dB
Desarrollo:
Para determinar la Intensidad, usaremos la ecuación 4:
P2
I= (erg /seg cm2)
ρ ∗C
En la ecuación anterior no conocemos P, por lo tanto, usaremos la ecuación 7 que
relaciona la presión con el NPS.
 NPS − 74 
P = antilog  
 20 
 88 − 74 
P = antilog  
 20 
P = 5,01 µbar
La intensidad de la fuente es:
I=
(5,01)2
40.7
I = 0,62 (erg /seg cm2)
I = 6,2 x 10-8 (watt /cm2)
La potencia de la fuente es:
W = I 4 πr2
W = 6,2x10-8x 4π(700)2
W = 0,38 (watt)
Ruido Industrial 18
12. DOSIS DE RUIDO, D
La podemos definir como la cantidad de ruido recibida por un trabajador, y se

expresa generalmente como un porcentaje de la dosis máxima (100%).
Según nuestra legislación, Decreto Nº 594, Titulo IV, Párrafo III, Artículo 76:
“Cuando la exposición diaria a ruido está compuesta de dos o más períodos

de exposición a diferentes niveles de presión sonora continuos equivalentes, deberá
considerarse el efecto combinado de aquellos períodos cuyos NPSeq sean iguales o
superiores a 80 dB(A) lento. En este caso deberá calcularse la dosis de ruido diaria (D),
mediante la siguiente fórmula:
Te1 Te Te
D= + 2 + ..... + n Ecuación 12
Tp1 Tp 2 Tp n
Te = Tiempo total de exposición a un determinado NPSeq.

Tp = Tiempo total permitido de exposición a ese NPSeq.
La dosis de ruido diaria máxima permisible será 1 (100%)
Para determinar el tiempo permitido Tp se puede hacer mediante la tabla que

aparece en el Artículo 75 del Decreto Nº 594. o bien usando la siguiente expresión
matemática:
16
Tp =  NPS − 82 
(hrs.) Ecuación 13
 
2  3 
Ejemplo: determinar el tiempo de exposición diario permitido para un trabajador

que esta expuesto a un nivel de presión sonora de 90 dB, usando la ecuación 13:
90 − 82
Desarrollo: = 2,67
3
16
Tp = = 2,51 hrs.
2 2.67
Tabla IV. Tiempos de exposición diaria del Articulo 75, Decreto Nº 594
NPSeq Tiempo de exposición por día

[dB(A) lento] Horas Minutos Segundos
80 24,00
81 20,16
Ruido Industrial 19
82 16,00
83 12,70
84 10,08
85 8,00
86 6,35
87 5,04
88 4,00
89 3,17
90 2,52
91 2,00
92 1,59
93 1,26
94 1,00
95 47,40
96 37,80
97 30,00
98 23,80
99 18,90
100 15,00
101 11,90
102 9,40
103 7,50
104 5,90
105 4,70
106 3,75
107 2,97
108 2,36
109 1,88
110 1,49
111 1,18
112 56,40
113 44,64
114 35,43
115 29,12
Estos valores se entenderán para trabajadores expuestos sin protección auditiva personal.
Relación entre la Dosis de Ruido D y el Nivel de Presión Sonora NPS:
De la ecuación 12 tenemos:
Ruido Industrial 20
Te
D=
Tp
Despejando Tp:
Te
Tp =
D
De la ecuación 13 tenemos:
16
Tp =  NPS −82 
 
 3 
2
Haciendo: Tenemos:
NPS − 82 16
= X Tp = X
3 2
Igualando la ecuación 13 con el despeje de Tp de la ecuación 12, tenemos:
16
=
Te
 2X Te = 16 D
2 X
D
Aplicando log a la expresión anterior, tenemos:
log 2X + log Te = log D + log 16
X log 2 = log D + log 16 – log Te
Despejando X, tenemos:
log D + log 16 − log Te

X=
log 2
Reemplazando el valor de X
NPS − 82 log D + log 16 − log Te

=
3 log 2
despejando NPS:
 log D + log 16 − log Te 

NPS =   * 3 + 82
 log 2 
Ruido Industrial 21
Según Decreto Nº 594 el tiempo máximo de exposición diaria a ruido continuo para
un trabajador es de 8 horas, por lo tanto, Te = 8,
Reemplazando en la expresión anterior los siguientes valores tenemos:

log 16 = 1,20
log 8 = 0,90
log 2 = 0,30
 log D + 1,20 − 0,90 

NPS =   * 3 + 82
 0 ,30 
 log D + 0,30 
NPS =  3 + 82 (dB ) Ecuación 14
 0,30 
En una maestranza, un trabajador realiza diferentes actividades exponiéndose a los

siguientes niveles de ruido durante su jornada laboral. Se requiere determinar la dosis de
ruido y el nivel de presión sonoro equivalente a la dosis a que está expuesto el trabajador y
el tiempo permitido a ese NPS..
Datos:
NPS dB(A) Tiempo exposición (hrs.) Equipo
93 2 Torno
95 1 Fresadora
88 3 Rectificadora
El resto del tiempo el trabajador esta expuesto a un nivel promedio de 85 dB.
Desarrollo:
De la ecuación 12 y los valores de la tabla IV, tenemos:
NPS dB(A) Te (hrs.) Tp (hrs.)

93 2 1,26
95 1 0.79
88 3 4.00
85 2 8.00
2 1 3 2
D= + + + = 3,86
1.26 0.79 4 8
La Dosis de ruido es de 3,86, lo que significa que el trabajador esta expuesto 3,86
Ruido Industrial 22
veces mas de lo permitido.
Calculo del NPS a partir de la Dosis:
De la ecuación 14, tenemos:
 log 3,86 + 0,30 

NPS =   * 3 + 82 = 90,9 dB(A)
 0,30 
El NPS equivalente a la dosis es de 90,9 dB(A)
Calculo del Tiempo permitido para el NPS equivalente.
De la ecuación 13, tenemos:
16
Tp =  90.9 −82 
= 2,04 (hrs.)
 
 3 
2
El tiempo de exposición permitido para el NPS de 90,9 dB(A) es de 2,04 Hrs.
Un trabajador ubicado a 4 mts de una fuente cuya potencia es de 0,95 watt.

Determinar cual es la dosis de ruido que recibe durante su jornada laboral. Si la dosis es
mayor que 1 a que distancia se debe ubicar para que la dosis sea 1.
Datos:
r = 4 mts = 400 cm
W = 0,95 watt
Desarrollo:
De ecuación 12, tenemos:

Te
D=
Tp
En la ecuación anterior no se conoce Tp; de la ecuación 13, tenemos:
16
Tp =  NPS −82 
 
 3 
2
En la expresión anterior no se conoce NPS, de la ecuación 6, tenemos:
NPS = 20 log P + 74
Ruido Industrial 23
En la ecuación anterior no conocemos P, de la ecuación 4, tenemos
P2
I=  P= 40.7 * I
40.7
De la expresión anterior I no es conocido, en la ecuación 5, tenemos:
W = I 4πr2  I=
W
4 *π * r 2
Conocidos W y r, reemplazamos en la ecuación anterior:
0.95
I= 2
= 4,72 x10-7 (watt /cm2) = 4,72 (erg /seg cm2)
4 * π * (400 )
Conocido I calculamos P:
P= 40.7 * 4.72 = 13,86 µbar
Conocido P calculamos NPS:
NPS = 20 log 13,86 + 74 = 96,84 dB
Con el NPS, calculamos Tp:
16
Tp =  96.84 −82 
= 0,52 hrs.
 
 3 
2
Conocido Tp, calculamos la dosis:
Te 8
D= = = 15,38
Tp 0.52
Como la dosis es mayor que 1, se requiere determinar a que distancia se debe ubicar
el trabajador para que la dosis sea igual a 1:
F r1=4m NPS = 96,84 dB

Dosis = 15,38
Ruido Industrial 24
Tal como ilustra la figura, en el punto 2 conocemos la dosis que es igual a 1 o NPS
igual a 85 db, entonces de la ecuación 5 tenemos:
r2 = X m
W = 0,95 watt Dosis = 1
NPS = 85 dB
W = I 4π r2  r=
W
I 4π
En esta ecuación no se conoce el nuevo valor de I (punto 2), de la ecuación 4,

tenemos:
P2
I=
40.7
En esta ecuación P no es conocida, pero de ecuación 7:
 NPS − 74 
P = antilog  
 20 
Reemplazando el valor de NPS en el punto 2, tenemos:
 85 − 74 
P = antilog   = 3,55 µbar
 20 
Conocido P, calculamos I
2
I=
(3.55)
= 0,31 (erg / seg cm2) = 0,31 x10-7 (watt /cm2)
40.7
Conocido I, calculamos r:
0,95
r = = 1561,62 cm
0,31x10 − 7 * 4 * π
La distancia a la que se debe ubicar al trabajador para que la dosis sea igual a
1 es de 1.561,62 cm.
13. COMBINACIÓN DE NIVELES SONOROS
En estudios de ruidos, hay casos donde varias lecturas en dB deben combinarse. Un

ejemplo común es la combinación de niveles de bandas de octava usados para obtener el
nivel de presión sonora total.
Ruido Industrial 25
Otro ejemplo es la estimación del efecto de ubicar una máquina de espectro
conocido en una sala de la cual el nivel de ruido es ya considerado alto. En estos casos no
se permite sumar los niveles de decibeles individuales aritméticamente, a causa de que es
una cantidad logarítmica y con logaritmos la adición simple significa multiplicación.
Generalmente, las fuentes de ruido industrial pueden considerarse que tienen un

espectro de banda ancha desordenado. Un punto importante de anotar es que las presiones
sonoras de fuentes desordenadas no pueden ser sumadas directamente y no puede usarse la
ecuación 6 para determinar el NPS de la combinación. La única vez que las presiones
pueden ser sumadas es cuando ellas están exactamente en fases esto es cuando las dos
presiones pasan continuamente a través compresiones y depresiones al mismo tiempo.
(Figura VI), (Figura V).
FIGURA IV
FIGURA V
La única variable que puede sumarse es la intensidad, obteniéndose una intensidad

total, que representa la intensidad equivalente a una sola fuente, con esta intensidad total se
puede determinar una presión total para calcular el NPS mediante la ecuación 6.
Para resolver esta situación usaremos la siguiente expresión matemática para

determinar el nivel de presión sonora total.
i=n NPS i
NPS = 10 log  10 10
(dB) Ecuación 15
i =1
Ruido Industrial 26
Tres fuentes sonoras tienen los siguientes niveles de presión sonora.

NPS1 = 88 dB
NPS2 = 86 dB
NPS3 = 90 dB
Se desea determinar el nivel de presión sonora total.
Desarrollo:
 88 86 90

NPS = 10 log10 10 + 10 10 + 10 10  = 93,07 dB
 
Una fuente sonora presenta el siguiente análisis de frecuencias (tabla). Se desea

determinar el nivel de presión sonora de la fuente.
fc (Hz) 31.5 63 125 250 500 1.000 2.000 4.000 8.000

NPS (dB) 89 89 86 78 84 86 90 91 90
 10
89 89 86 78 84 86 90 91 90

 10 10 10 10 10 10 
NPS = 10 log10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10  = 98,03 dB
10 10
 
Un trabajador esta expuesto a tres fuentes sonoras.Calcular el NPS combinado de

las fuentes que tiene las siguientes características:
Fuente Potencia W (watt) Distancia r (mts)
Pulidora 0.75 3,0
Canteadora 0,83 3,8
Sierra 0,95 4,2
Si el NPS total es mayor que 85 dB, determinar las distancia a cada fuente par que
el NPS sea de 85 dB.
Desarrollo:
Para determinar el NPS total, usaremos la ecuación 15:
 NPS 1 NPS 2 NPS 3


NPS = 10 log10 10
+ 10 10
+ 10 10 

 
De la ecuación anterior no se conocen los NPS de cada fuente, para determinarlos
usaremos la ecuación 6:
NPS = 20 log P + 74
Ruido Industrial 27
En la ecuación anterior no se conoce la P; de la ecuación 4, tenemos:
P2
I=
40.7
 P= I *40.7
En la ecuación anterior no es conocida la intensidad I, de la ecuación 5, tenemos:

W = I 4πr2  I=
W
4 ∗π ∗ r 2
Conocida la potencia y la distancia r, para cada Fuente se calcula la intensidad:
FUENTE 1 FUENTE 2 FUENTE 3
0.75 0.83 0.95

I= 2
I= 2
I= 2
4 ∗ π ∗ (300 ) 4 ∗ π ∗ (380 ) 4 ∗ π ∗ (420 )
I1 = 6,63 x10-7 (watt /cm2) I2 = 4,57 x10-7 (watt /cm2) I3 = 4,29 x10-7 (watt / cm2)
Conocidas las intensidades de cada fuente, determinaremos las presiones sonoras

para cada fuente; recordemos que la intensidad debe estar en (erg /seg cm2):
P = 6.63 ∗ 40.7 P = 4.57 ∗ 40.7 P = 4.29 ∗ 40.7
P1 = 16,43 µbar P2 = 13,64 µbar P3 = 13,21 µbar
Con cada presión determinaremos el NPS para cada Fuente:
NPS1 = 20 log 16,43 + 74 = 98,31 dB
NPS2 = 20 log 13.64 + 74 = 96,69 dB
NPS3 = 20 log 13,21 + 74 = 96,42 dB
Conocidos los tres NPS, estamos en condiciones de determinar el NPS total:

 9810.31 96.69 96.42


NPS = 10 log10 + 10 10
+ 10 10  = 101, 99 dB
 
Como el NPS total es mayor que 85 decibeles, debemos determinar las distancias de
cada fuente para que el NPS total sea 85 dB.
Ruido Industrial 28
Para determinar la distancia r, usaremos la ecuación 5; despejando r tenemos:
W
r =
I 4π
De la ecuación anterior no se conoce la intensidad de cada fuente a la nueva

distancia.
Sabemos que las intensidades de cada fuente es la sumatoria de la intensidad total

(Pág. 32), para determinar la intensidad total usaremos la ecuación 4:
P2
I=
40.7
En la expresión anterior no conocemos P, de la ecuación 7 determinamos la presión
ya que NPS total es de 85 dB:
 85 − 74 
P = anti log  = 3,55 µbar
 20 
Conocida la presión total, determinaremos la intensidad total:
2
(3.55)
I= = 0,31 (erg /seg cm2)
40.7
Sabemos que la intensidad total es igual a la suma de las intensidades parciales de
cada Fuente:
IT = I1 + I2 + I3 = 0,31 (erg /seg cm2) = 0,31 x10-7 (watt /cm2)
Ahora, debemos determinar el valor de cada intensidad, para lo cual recurriremos a

las intensidades de la parte anterior del problema para hacer una analogía, los valores son:
Ruido Industrial 29
I1 = 6,63 x10-7 (watt /cm2) I2 = 4,57 x10-7 (watt /cm2) I3 = 4,29 x10-7 (watt / cm2)
Sumando estos tres valores tenemos la intensidad total anterior:
IT = 6.63 x10-7 + 4,57 x10-7 + 4,29 x10-7 = 15,49 x10-7 (watt / cm2)
Entonces la Intensidad total es de 15,49 x10-7 (watt /cm2), ahora determinaremos

que porcentaje aporta cada intensidad a este total:
6.63 x10 −7 4.57 x10 −7 4.29 x10 −7

% I1 = = 42,8% % I 2 = = 29,5 % %I 3 = = 27,7%
15.49 x10 −7 15.49 x10 − 7 15.49 x10 −7
Entonces tenemos que:
La I1 es un 42,8 % de la intensidad total: la I2 es un 29,5 % de la intensidad total y la

I3 es un 27,7 % de la intensidad total.
Con estos antecedentes, podemos determinar cuanto vale cada intensidad parcial, si
la intensidad total es de 0,31 x10-7 (watt / cm2).
42.8 ∗ 0.31x10 −7
I1= 42,8% IT  I 1 = = 0,13 x10-7 (watt /cm2)
100
29.5 ∗ 0.31x10 −7
I2 = 29.5% IT  I 2 = = 0,91 x10-8 (watt /cm2)
100
27.7 ∗ 0,31x10 −7
I3 = 27,7% IT  I 3 = = 0,86 x10-8 (watt /cm2)
100
Conocidas las intensidades de cada Fuente, determinaremos las nuevas distancias:
0,75
r1 = = 1.898,89 cm
0,13 x10 −7 ∗ 4 ∗ π
0.83
r2 = = 2.694,10 cm
0.91x10 −8 ∗ 4 ∗ π
0.95
r3 = = 2.964,88 cm
0.86 x10 −8 ∗ 4 ∗ π
Por lo tanto para que el nivel de presión sonora total sea de 85 dB, el trabajador
deberá alejarse a 19 metros de la fuente 1, a 27 metros de la fuente 2 y a 30 metros de la
Ruido Industrial 30
fuente 3. de acuerdo a estas distancias es recomendable aplicar otra medida de control.
14. TIPOS DE RUIDO
En la exposición laboral a ruido se distinguen el ruido estable, el ruido fluctuante y

el ruido impulsivo (Artículo 70, Decreto Nº 594)
Ruido Estable: es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora instantáneo inferiores o iguales a 5 dB(A) lento, durante un periodo de observación
de 1 minuto
Ruido Fluctuante: es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora instantáneo superiores a 5 dB(A) lento, durante un periodo de observación de 1
minuto
Ruido Impulsivo: es aquel ruido que presenta impulsos de energía acústica de

duración inferior a 1 segundo a intervalos superiores a 1 segundo.
En la práctica el ruido se presenta como una mezcla de todos tipos, por ello
acertadamente la norma recomienda el Nivel Sonoro Equivalente (Leq), el cual representa
en un nivel de presión de sonido continuo constante la misma cantidad de energía sonora
que el sonido continuo fluctuante medio durante el mismo periodo. Excepcionalmente en el
Ruido Impulsivo, el criterio de mayor importancia es el valor pico, y por lo tanto el Nivel
Sonoro Equivalente no es aplicable.
15. CARACTERISTICAS DE FUENTES DE RUIDO Y PROPAGACIÓN
Frecuentemente es necesario determinar la potencia sonora generada por una fuente

de ruido, para predecir la presión o intensidad que ciertas máquinas producirán en una
situación dada a una distancia y dirección pre-establecida. Al determinar estos factores es
necesario conocer cuanto ruido se propaga bajo distintas condiciones ambientales.
15.1. FUENTE DE RUIDO NO DIRECCIONAL EN UN CAMPO LIBRE
Un campo libre se define como un campo sonoro en el cual la presión sonora

disminuye inversamente con la distancia desde la fuente. Las condiciones de campo libre
raramente se encuentran en el ambiente industrial, pero ellas a veces se encuentran al aire
libre o cerca de fuentes ubicadas en salas muy grandes. Para condiciones de campo libre
(suponiendo condiciones normales de temperatura y presión), el nivel de potencia de una
fuente puntual simple puede calcularse a partir de una simple medición del nivel de presión
sonora por:
NWS (dB ) = NPS + 20 log r + 10,5 Ecuación 16
Donde:
Ruido Industrial 31
r = es la distancia en pie desde la fuente de ruido al punto de medición.
NPS = es el nivel de presión sonora total referido a 0,0002 µbar.
El nivel de potencia determinado de esta ecuación se expresará en dB referido a W0

-13
= 10 watt.
La potencia de la fuente en watt puede por lo tanto calcularse desde la ecuación 11.
15.2. FUENTE DE RUIDO DIRECCIONAL EN UN CAMPO LIBRE
La mayoría de las fuentes de ruido encontradas en la industria no son fuentes

puntuales simples. En lugar de eso, ellas están hechas de varias fuentes, las cuales radian
más energía sonora en una dirección que en otra. Por eso para determinar la potencia sonora
de una fuente de ruido direccional, es necesario tomar en cuenta la variación del nivel de
presión sonora alrededor de la fuente.
La determinación es equivalente a resumir las intensidades medidas sobre la

superficie de una esfera imaginaria a una distancia especificada de la fuente.
Con el fin de predecir los niveles de presión sonora en varios puntos en una
dirección especificada desde la fuente, es a menudo conveniente agregar un factor de
direccionalidad Q, a la ecuación 16.
Q se define como la razón entre la potencia de una fuente puntual imaginaria que
produce el mismo nivel de presión sonora observado en el lugar especifico de medición y
la potencia sonora total de la fuente real.
Q puede encontrarse también desde la razón de la intensidad sonora en el punto
especificado con la intensidad promedio alrededor de la fuente a la misma distancia. La
expresión para el nivel de presión sonora producido por una fuente direccional en un campo
libre puede escribirse como sigue:
NPS (dB ) = NWS + 10 log Q − 20 log r − 10 .5 Ecuación 17
Donde:
NWS = es el nivel de potencia de la fuente
Q = es el factor direccional (10 log Q se llama índice direccional)
r = es la distancia en pie desde la fuente al punto de medida
EJEMPLO: supongamos que es necesario calcular con un mínimo de mediciones

los niveles de presión sonora en varios puntos a lo largo de una trayectoria específica
desde una fuente sonora. También se supone que la fuente tiene un espectro continuo
uniforme y una potencia sonora W de 0,06 watt.
Primero el nivel de presión sonora es medido a una distancia conocida de la fuente a

lo largo de la trayectoria especifica; supongamos que es de 74 dB a una distancia de 100
Ruido Industrial 32
pies.
Datos:
W = 0.06 watt
NPS = 74 dB a 100 pie
Desarrollo:
Se debe determinar la direccionalidad de la fuente mediante la siguiente ecuación:

Wi
Q =
Wr
debemos determinar la Wi, o sea, la potencia de la fuente imaginaria, para ello
usaremos la ecuación 5:
W = I 4πr2
De la ecuación anterior no es conocida la intensidad, para determinarla usaremos la

ecuación 4
P2
I =
40 .7
En la ecuación anterior se desconoce la P, puede determinarse de la ecuación 7, ya
que el NPS es conocido:
 74 − 74 
P = anti log  = 1 µbar
 20 
Conocida la presión, determinamos I:
I=
(1)2 = 0,025 (erg /seg cm2) = 2,5 x10-9 (watt /cm2)
40.7
Luego la W es:
W = 2.5x10-9 x 4 π (3.048)2 = 0,292 watt
Por lo tanto, el factor direccional Q:
0.292
Q= =5
0.06
De La Ecuación 17 el nivel de presión sonora ahora puede calcularse a cualquier

distancia desde la fuente a lo largo de la trayectoria especificada. Por ejemplo a 200 pie de
la fuente el nivel de presión sonora es:
Ruido Industrial 33
NPS = 117,78 + 10 log 5 − 20 log 200 − 10,5 = 68,25 dB
15.3. FUENTE DE RUIDO EN UN CAMPO NO LIBRE
En la mayoría de las situaciones industriales, no existen las condiciones de campo

libre a causa de paredes u otras superficies ubicadas cerca de la fuente de ruido. En estos
casos, la longitud de onda del sonido llega a ser una importante consideración en los
cálculos. Un objeto que es grande en comparación con la longitud de onda del sonido
reflejará o desparramará el sonido y causará una sombra sonora. Si la longitud de onda es
mucho mayor que el obstáculo el sonido rodeará al objeto y seguirá adelante sin
perturbación. El paso del sonido o rodeo alrededor de objetos se llama difracción.
Cuando el sonido se refleja pueden formarse ondas permanentes. Afortunadamente

la mayoría de las situaciones industriales implican fuentes de ruido de banda ancha y salas
grandes y de forma irregular donde las variaciones de presión de la onda estacionaria son
relativamente pequeñas. Por estas condiciones existen una relación relativamente simple
entre el nivel de presión sonora promedio, el nivel de potencia de la fuente y las
características de la sala.
Las características acústicas de la sala dependen en su mayor parte del área

superficial y de sus coeficientes de absorción sonora.
15.3.1 ABSORCION DE SONIDO
Es el cambio en la energía sonora en otro tipo de energía (generalmente calor) al

pasar a través de un material o golpear una superficie. Las superficies reflejantes tienen una
absorción muy baja, mientras que los materiales blandos, porosos, fibrosos, como las telas,
las personas, fibra de vidrio etc., absorben altos porcentajes de energía de las ondas sonoras
que las golpean.
Un material poroso, suave, con un inmenso número de espacios de aire

interconectados, es ideal para absorver una gran parte del sonido que llega a él. La energía
sonora se convierte en calor, pero a intensidades normales la elevación de temperatura
resultante es insignificante.
Ningún material puede absorver más sonido del que llega a él. Aquel hermoso
cuadro del material absorbente que succiona sonido del aire es totalmente inexacto. Un
material que absorbe sonido tan bien como lo hace una ventana abierta es óptimo.
Se necesitan formas y arreglos especiales para lograr mejoramientos locales

pequeños que superen esta absorción óptima y aún estos “superabsorbentes” no son mejores
que una ventana abierta cuando se considera una absorción promedio sobre una gran área.
Se ve claro que es una locura encerrar una máquina ruidosa con un material absorbente en
Ruido Industrial 34
un esfuerzo por reducir el sonido interior del recinto. La mejor absorción de sonido
alrededor de una máquina es el espacio vacío.
15.3.2 COEFICIENTE DE ABSORCIÓN
Parte del sonido que llega a cualquier material es absorbido y parte reflejado. Si la
mayor parte del sonido es reflejado, el material es no absorbente y es probable que
tengamos una superficie dura e impermeable tal como la de los metales, ladrillo, concreto,
estuco. Si muy poco del sonido es reflejado, el material es absorbente y es probable que
tengamos una superficie suave, porosa como las telas de alfombras, lanas de vidrio o nieve,
“la fracción de intensidad sonora incidente que es absorbida por una superficie” se llama
Coeficiente de Absorción. Una ventana abierta tiene un coeficiente de absorción igual a 1,
en tanto que un trozo de mármol tiene coeficiente cercano a cero.
El coeficiente de absorción α, de la mayoría de los materiales no es igual para todas

las frecuencias. Esto es especialmente verdadero para los “materiales acústicos”, los que
son diseñados para una absorción alta.
A continuación se muestra una tabla con la fracción de energía de un sonido que es

absorbida al reflejarse en diversos materiales:
Frecuencia (Hz)
Material
125 250 500 1000 2000 4000
Pared de ladrillos 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06
Pared de ladrillos estucada y pintada 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02
Paneles de madera terciada 0.60 0.30 0.10 0.09 0.09 0.09
Piso de Concreto 0.02 0.02 0.02 0.04 0.05 0.05
Piso de madera 0.15 0.11 0.10 0.07 0.06 0.07
Piso de alfombra 0.1 0.15 0.25 0.3 0.3 0.3
Cortinaje grueso 0.14 0.35 0.55 0.72 0.70 0.66
Alfombra gruesa sobre piso de concreto 0.02 0.06 0.15 0.40 0.60 0.60
Vidrio de una ventana 0.30 0.20 0.20 0.10 0.07 0.04
Butaca (sin ocupar) 0.20 0.40 0.60 0.70 0.60 0.60
Butaca ocupada 0.40 0.60 0.80 0.90 0.90 0.90
Silla metálica o de madera 0.02 0.03 0.03 0.06 0.06 0.05
No existe un material absorbente ideal, uno debe escoger el material mas a mano,
pero que tenga las características mejores par el problema particular en estudio.
El coeficiente de absorción promedio αP, de una pieza es un buen indicador de la

naturaleza del campo sonoro dentro de la pieza. Se puede calcular por la ecuación siguiente.
Ruido Industrial 35
S1α 1 + S 2α 2 + ....... + S nα n
αP = Ecuación 18
S1 + S 2 + ....... + S n
Donde:
S = es la superficie cubierta por el material absorbente (pie)2
∝ = es el coeficiente de absorción del material
CONSTANTE DE LA SALA:
En la mayoría de los ambientes industriales, las características acústicas pueden

definirse en términos de la sala ( R) dada por:
Sα P
R = Ecuación 19
1−αP
Donde:
∝P = es el coeficiente promedio de absorción sonora de la superficie de la
sala.
S = es el área total de la sala (pie)2
Relación entre el NPS y el NWS para una fuente no direccional
El nivel de presión sonora relativo al nivel de potencia para una fuente direccional
en función de la distancia de la fuente y la constante de la sala esta dada por la siguiente
ecuación:
 1 4
NPS = NWS + 10 log 2
+  + 0,5 ( dB ) Ecuación 20
 4 ∗π ∗ r R
Donde:
r = es la distancia en pie desde la fuente al punto de medición
R = constante de la sala en pie cuadrados.
Relación entre el NPS y el NWS para una fuente direccional
El nivel de presión sonora relativo al nivel de potencia sonora para una fuente
direccional en función de la distancia de la fuente y la constante de la sala esta dada por la
siguiente ecuación.
 Q 4
NPS = NWS + 10 log  2
+  + 0,5 ( dB ) Ecuación 21
 4 ∗π ∗ r R
15.4. CAMPO REVERBERANTE

Ruido Industrial 36
Una gran cantidad de energía sonora es reflejada desde la superficie de las salas. A
menudo, la energía sonora se refleja en grado tal que los niveles de presión medidos a
ciertas distancias de la fuente son esencialmente independientes de la dirección y distancia
a la fuente. Una región de esta clase se llama campo reverberante.
La región donde cesan las condiciones de campo libre y comienzan las

características de campo reverberante esta determinada por la constante de la sala y el
factor de direccionalidad.
En el campo reverberante el nivel de presión sonoro promedio puede expresarse por:

NPS = NWS − 10log R + 6,5 (dB) Ecuación 22
Una fuente sonora opera en una sala donde cada una de las dos paredes laterales
tiene una superficie de 4.000 pie cuadrado, cada pared extrema tiene una superficie de
2.800 pie cuadrado, el cielo y el piso cada uno tiene un área de 7.000 pie cuadrado. El
75% de las paredes laterales y extremas están cubiertas por un material X, el 25% restante
y el piso son de concreto no tratado y el cielo en su totalidad esta tratado con un material
Y. Los coeficientes de absorción para cada material son los siguientes; ∝X = 0,69; ∝Y =
0,75 y ∝C = 0,02.. Se desea determinar el nivel de presión sonoro de la fuente a una
distancia de 7,5 mts, si la potencia de la fuente es de 0,075 watt, para las siguientes
condiciones:
a) Si la fuente es no direccional en un campo libre
b) Si la fuente es direccional en un campo libre; si a 6 mts. de la fuente el NPS es
de 90 dB
c) Si la fuente es no direccional en un campo no libre
d) Si la fuente es direccional en un campo no libre
e) Si la fuente está en un campo reverberante.
Datos:
Paredes laterales S = 8.000 pie2
Paredes extremas S = 5.600 pie2
Cielo S = 7.000 pie2
Piso S = 7.000 pie2
∝X = 0,69
∝Y = 0,75
∝C = 0,02
r = 7,5 mts = 24,75 pie
W = 0,075 watt
Desarrollo:
Ruido Industrial 37
a) Fuente no Direccional en Campo Libre:
Para una fuente no direccional en campo libre aplicaremos la ecuación 16:
NWS (dB ) = NPS + 20 log r + 10 ,5
De la ecuación anterior no se conoce NWS, de la ecuación 10 tenemos:
NWS = 10 log 0,075 + 130 = 118,75 dB
Conocido el NWS, volvemos a la ecuación 16:
NPS = 118,75 – 20 log 24,75 – 10,5 = 80,38 dB
b) Fuente Direccional en Campo Libre:
Para una fuente direccional en un campo libre tenemos la ecuación 17, para
determinar el NPS:
NPS (dB ) = NWS + 10 log Q − 20 log r − 10.5

En la ecuación anterior no conocemos Q, pero sabemos que:
Wi
Q =
Wr
En la ecuación anterior no conocemos el valor de Wi, en la ecuación 5 tenemos:
W = I 4πr2 (watt)
De la ecuación anterior no conocemos I, pero de la ecuación 4 tenemos:
P2
I= (erg /seg cm2)
40.7
La presión la calculamos de la ecuación 7:

 90 − 74 
P = anti log  = 6,31 µbar
 20 
Con la presión calculamos I:
I=
(6,31)2 = 0,98 (erg /seg cm2) = 0,98 x10-7 (watt /cm2)
40.7
Ruido Industrial 38
Por lo tanto la potencia de la Fuente imaginaria es:
Wi = 0,98x10-7 x 4 π (600)2 = 0,44 (watt)
Conocida la potencia imaginaria, calculamos Q:

0.44
Q= = 5,87
0.075
Ahora podemos determinar el NPS:

NPS = 118,75 + 10 log 5,87 –20 log 24,75 –10,5 = 88,06 dB
c) Fuente no Direccional en un Campo no Libre:
Para una fuente no direccional en un campo no libre usamos la ecuación 20 para

determinar el NPS:
 1 4
+  + 0 ,5
 4 ∗π ∗ r R
En la ecuación anterior no conocemos la constante de la sala R, de la ecuación 19

tenemos:
Sα P
R =
1−αP
Para determinar la constante de la sala necesitamos conocer el coeficiente de
absorción promedio αP, que esta dado por la ecuación 18:
S 1α 1 + S 2 α 2 + ....... + S n α n
α P =
S 1 + S 2 + ....... + S n
Como antecedentes tenemos:
El 75% de las paredes laterales y extremas están cubiertas por un material X, el

25% restante y el piso son de concreto no tratado y el cielo en su totalidad esta tratado con
un material Y
Paredes laterales S = 8.000 pie2

Paredes extremas S = 5.600 pie2
Total S paredes S = 13.500 pie2
75 % S paredes S1 = 10.125 pie2
25 % S paredes S3 = 3.375 pie2
Superficie Cielo S2 = 7.000 pie2
Superficie piso S3 = 7.000 pie2
αp =
(10.125 ∗ 0.69) + (7.000 ∗ 0.75) + ((3.375 + 7.000) ∗ 0.02) = 0,45
27.500
Ruido Industrial 39
Conocido el coeficiente promedio de absorción calculamos la constante de la sala R:
27.500 ∗ 0.45
R= = 22.500
1 − 0.45
El NPS de la ecuación 20 es:

 1 4 
NPS = 118,75 + 10 log 2
+  + 0,5 = 84,13 dB

 4 ∗ π ∗ (24 . 75 ) 22 . 500 
d) Fuente Direccional en Campo no Libre
Para una fuente direccional en un campo no libre usamos la ecuación 21 para

determinar el NPS:
 Q 4
+  + 0 ,5
 4 ∗π ∗ r R
Reemplazando valores tenemos:

 5.87 4 
NPS = 118.78 + 10 log +  + 0.5 = 89,01 dB
 4 ∗ π ∗ (24.75)
2
22.500 
e) Fuente en Campo Reverberante:
Para una fuente en un campo reverberante usaremos la ecuación 22 para determinar

el NPS.
NPS = NWS − 10 log R + 6,5
Reemplazando valores tenemos:
NPS = 118,78 –10 log 22.500 +6,5 = 81.76 dB
16. MEDICION DEL SONIDO
La audición es el resultado de una serie de procesos acústicos, mecánicos, nerviosos

y mentales dentro de la combinación oído-cerebro que dan a una persona la impresión de
sonido. La impresión que un humano recibe no es idéntica a la forma de onda acústica
verdadera presente en el canal auditivo porque parte de la entropía de la onda se pierde.
La agudeza del oído humano es asombrosa, ya que puede detectar cantidades minúsculas de
distorsión y aceptar un enorme rango dinámico. El único criterio de calidad de que se
dispone consiste en el hecho de que si el oído es incapaz de detectar distorsión alguna, se
dice que el sonido es perfecto. Por tanto, el criterio de calidad es completamente subjetivo y
sólo se puede comprobar mediante pruebas de audición.
Ruido Industrial 40
Estructura física del oído. El oído se divide en
tres zonas, llamadas oído externo, oído medio y oído
interno, de acuerdo a su ubicación en el cráneo. El oído
externo es la parte del aparato auditivo que se encuentra
en posición lateral al tímpano. Comprende la oreja y el
conducto auditivo externo, que mide tres centímetros de
longitud, como se puede observar en la Figura VI.
El oído medio se encuentra situado en la cavidad

timpánica llamada caja del tímpano, cuya cara externa
está formada por el tímpano, que lo separa del oído
externo.
Figura VI. Oído externo Incluye el
mecanismo
responsable
de la conducción de las ondas sonoras hacia el
oído interno. Es un conducto estrecho, que se
extiende unos quince milímetros en un recorrido
vertical y otros quince en recorrido horizontal. La
impedancia del oído es mucho más alta que la del
aire y el oído medio actúa como un transformador
adaptador de impedancias que mejora la
transferencia de potencia.
Hay una cadena formada por tres huesos
pequeños y móviles que atraviesa el oído medio.
Figura VII. Oído medio
Estos tres huesos reciben los nombres de martillo,
yunque y estribo. Los tres conectan acústicamente el tímpano con el oído interno, que
contiene un líquido. Ver la Figura VII.
El oído interno, o laberinto, se encuentra en el interior del hueso temporal que

contiene los órganos auditivos y del equilibrio. Está separado del oído medio por la ventana
oval. El oído interno consiste en una serie de canales membranosos alojados en una parte
densa del hueso temporal, y está dividido en: cóclea (en griego, "caracol óseo"), vestíbulo y
tres canales semicirculares (Ver la Figura VIII). Estos tres canales se comunican entre sí y
contienen un fluido gelatinoso denominado endolinfa.
Proceso de audición. Los

sonidos penetran al oído a través
de la oreja y chocan con el tímpano
haciéndolo vibrar. Esta vibración
es recibida por los tres huesecillos
articulados en cadena y
controlados por dos pequeños pero
poderosos músculos. El final de la
Ruido Industrial 41
Figura VIII. Oído interno

cadena lo constituye el estribo que está alojado en un nicho llamado ventana oval que es el
lugar por donde ingresa el sonido (oído interno) a la cóclea o caracol. Los movimientos del
estribo producen desplazamientos del líquido en el oído interno que estimulan las
terminaciones nerviosas o células ciliadas, lugar donde realmente comienza el proceso
auditivo.
Las células nerviosas estimuladas, envían la señal por el nervio auditivo hasta los
centros del cerebro, donde el estimulo eléctrico es procesado.
Audibilidad. La respuesta que da el oído al estimulo sonoro varía con la frecuencia

y con el nivel de presión o intensidad sonora. El oído tiene su respuesta propia, particular al
ruido, esta no es una simple medición de un fenómeno físico sino mas bien una sensación
auditiva. No podemos comparar el oído con un instrumento de medición de sonido, su
comportamiento frente al estimulo sonoro es muchísimo más complejo tal comportamiento
corresponde a un órgano que tiene características fisiológicas. A la magnitud de la
sensación auditiva se le llama audibilidad y no debe confundirse con otras características
distintas del sonido. Por ejemplo, un ruido puede ser de tono alto o bajo, penetrante o
apagado, desordenado o calmado, pero todo esto en conjunto puede ser interpretado por un
valor de la audibilidad. La audibilidad es una característica del sonido pero es una
característica fisiológica, o sea, con relación al hombre, al oído humano, y no debe
confundirse con la presión sonora, intensidad sonora, frecuencia o cualquier otra
característica de tipo físico.
La audibilidad no puede ser medida directamente con un medidor de nivel sonoro

ordinario, a menos que las características del oído sean reproducidas en el instrumento.
Esto es difícil de llevar a efecto a causa de la complejidad del oído, de modo que los
instrumentos son simplemente diseñados para nivel de presión sonora, pero ellos pueden
parcialmente simular el oído al usar filtros ponderadores de frecuencia.
El nivel de presión sonora tiene la ventaja de ser una medida objetiva y bastante
cómoda de la intensidad del sonido, pero tiene la desventaja de que está lejos de representar
con precisión lo que realmente se percibe. Esto se debe a que la sensibilidad del oído
depende fuertemente de la frecuencia. En efecto, mientras que un sonido de 1 kHz y 0 dB
ya es audible, es necesario llegar a los 37 dB para poder escuchar un tono de 100 Hz, y lo
mismo es válido para sonidos de más de 16 kHz.
Ruido Industrial 42
Curvas de Fletcher y Munson
Cuando esta dependencia de la frecuencia de la sensación de sonoridad fue

descubierta y medida (por Fletcher y Munson, en 1933, ver gráfica), se pensaba que
utilizando una red de filtrado (o ponderación de frecuencia) adecuada sería posible medir
esa sensación en forma objetiva. Esta red de filtrado tendría que atenuar las bajas y las muy
altas frecuencias, dejando las medias casi inalteradas. En otras palabras, tendría que
intercalar unos controles de graves y agudos al mínimo antes de realizar la medición.
Había sin embargo algunas dificultades para implementar tal instrumento o sistema
de medición. El más obvio era que el oído se comporta de diferente manera con respecto a
la dependencia de la frecuencia para diferentes niveles físicos del sonido. Por ejemplo, a
muy bajos niveles, sólo los sonidos de frecuencias medias son audibles, mientras que a
altos niveles, todas las frecuencias se escuchan más o menos con la misma sonoridad. Por
lo tanto parecía razonable diseñar tres redes de ponderación de frecuencia correspondientes
a niveles de alrededor de 40 dB, 70 dB y 100 dB, llamadas A, B y C respectivamente. La
red de ponderación A (también denominada a veces red de compensación A) se aplicaría a
los sonidos de bajo nivel, la red B a los de nivel medio y la C a los de nivel elevado (ver
figura). El resultado de una medición efectuada con la red de ponderación A se expresa en
decibeles A, abreviados dBA o algunas veces dB(A), y análogamente para las otras.
Ruido Industrial 43
Por supuesto, para completar una medición era necesaria una suerte de recursividad.
Primero había que obtener un valor aproximado para decidir cuál de las tres redes había que
utilizar, y luego realizar la medición con la ponderación adecuada.
CURVAS DE PONDERACIÓN A, B y C
La segunda dificultad importante proviene del hecho de que las curvas de Fletcher y
Munson (al igual que las finalmente normalizadas por la ISO, Organización Internacional
de Normalización) son sólo promedios estadísticos, con una desviación estándar (una
medida de la dispersión estadística) bastante grande. Esto significa que los valores
obtenidos son aplicables a poblaciones no a individuos específicos. Más aún, son aplicables
a poblaciones jóvenes y otológicamente normales, ya que las mediciones se realizaron con
personas de dichas características.
La tercera dificultad tiene que ver con el hecho de que las curvas de Fletcher y
Munson fueron obtenidas para tonos puros, es decir sonidos de una sola frecuencia, los
cuales son muy raros en la Naturaleza. La mayoría de los sonidos de la vida diaria, tales
como el ruido ambiente, la música o la palabra, contienen muchas frecuencias
simultáneamente. Esta ha sido tal vez la razón principal por la cual la intención original
detrás de las ponderaciones A, B y C fue un fracaso.
Estudios posteriores mostraron que el nivel de sonoridad, es decir la magnitud

expresada en una unidad llamada fon que corresponde al nivel de presión sonora (en
decibeles sin ponderación) de un tono de 1 kHz igualmente sonoro, no constituía una
auténtica escala. Por ejemplo, un sonido de 80 fon no es el doble de sonoro que uno de 40
fon. Se creó así una nueva unidad, el son, que podía medirse usando un analizador de
espectro (instrumento de medición capaz de separar y medir las frecuencias que componen
un sonido o ruido) y algunos cálculos ulteriores. Esta escala, denominada simplemente
como sonoridad, está mejor correlacionada con la sensación subjetiva de sonoridad, y por
Ruido Industrial 44
ello la ISO normalizó el procedimiento (en realidad dos procedimientos diferentes según
los datos disponibles) bajo la Norma Internacional ISO 532. En la actualidad existen
inclusive instrumentos capaces de realizar automáticamente la medición y los cálculos
requeridos para entregar en forma directa la medida de la sonoridad en son.
Hay diversos procedimientos para saber cuan audible es un ruido:

1. Un método sencillo, pero muy aproximado es obtener mediciones con
un medidor de nivel sonoro ponderado y convertir estas mediciones a
valores de audibilidad, pero este frecuentemente no es adecuado.
2. Otra posibilidad es el método “jurado de sonido” que consiste en que un
grupo de personas debidamente seleccionadas comparan al ruido que se
quiere medir con otro sonido de referencia.
3. Un tercer método depende de un análisis de frecuencia en bandas de
octavas y luego conocido el nivel de presión sonora en cada banda se
calcula la audibilidad.
Unidades de medidas de la Audibilidad
 Escala Fon: Así como para la presión sonora, intensidad sonora, etc.,
tenemos lo que hemos llamado nivel de presión sonora, nivel de
intensidad sonora, etc., asís igualmente la audibilidad puede expresarse
a través de un nivel de audibilidad, pero en este caso la unidad no es el
dB sino que recibe el nombre de “fon”. El nivel de referencia elegido es
un sonido de presión igual a 0,0002 µbar y de frecuencia igual a 1.000
cps (Hz), o sea, un tono de 1.000 cps.
Los resultados del “juicio sonoro” se dan al expresar el nivel de presión
sonora de un tono de 1.000 cps que tiene la misma audibilidad que el
sonido desconocido.
Por ejemplo, si los observadores encuentran en promedio que un ruido
es escuchado tal como un tono de 1.000 cps que tiene un nivel de
presión sonora de 60 dB, entonces se dice que ese ruido tiene un nivel
audible de 60 fones. El término Fon: es el nombre de la unidad de nivel
audible y siempre que se usa significa mediciones de sonidos hechas
por un jurado e involucra ya sea directa o indirectamente el intento de
predecir los resultados que un jurado sonoro obtendrá al hacer una de
estas comparaciones.
 Escala Son: Una distinción importante en acústica se hace entre los
términos “Audibilidad” y “niveles de Audibilidad”. La unidad de
audibilidad es el “son”, para cada valor en fones hay un valor
correspondiente en sones. Dentro de ciertos límites puede definirse por
la ecuación:

 Log N = 0,03 NA – 1,2 Ecuación 23
Donde:
Ruido Industrial 45
N = audibilidad en sones
NA = nivel audible en fones
Por definición la audibilidad de 1 son ha sido arbitrariamente seleccionada para

corresponderá un nivel audible de 40 fones.
17. INSTRUMENTOS DE MEDICION SONORA
Se hace imprescindible considerar una serie de parámetros a la hora de realizar la

selección de un sonómetro. Existe una variedad muy amplia de fuentes de ruido y de
ambientes ruidosos. De la misma forma, es posible obtener varios indicadores que
caracterizan a esas fuentes y paisajes sonoros. Esta situación determina que no siempre sean
los mismos objetivos los que se persiguen cuando se decide realizar mediciones de ruido.
El sonómetro es un equipo que permite cuantificar objetivamente el nivel de presión

sonora. En esencia se compone de un elemento sensor primario (micrófono), circuitos de
conversión, manipulación y transmisión de variables (módulo de procesamiento
electrónico) y un elemento de presentación o unidad de lectura. Cumpliendo, así, con todos
los aspectos funcionales inherentes a un instrumento de medición.
Teniendo en cuenta la existencia de varios tipos de ruido (continuo, impulsivo,

aleatorio, eventual), es de suponer la existencia de variedad de sonómetros para la
cuantificación de los mismos. Lo anterior define la utilización de uno u otro instrumento.
Los parámetros que puedan ser analizados durante la medición, o postmedición, están en
correspondencia con el equipamiento disponible y sus potencialidades. De aquí se
desprende que no todos los medidores de nivel sonoro tienen idénticas posibilidades. Se
diferencian en precisión, rango dinámico, fiabilidad, etc. Surgiendo, de hecho, la necesidad
de elegir. ¡Y de elegir lo necesario! ¿Pero cómo?
Para ello será preciso tener en cuenta el uso que se le dará al equipo. Aquí entran a
desempeñar su papel dos aspectos que se combinan: entorno y objetivos de las mediciones.
Esto recoge si se realizarán en ambientes laborales, si para la comprobación de ruido
comunitario, si para la realización de mediciones generales, si para diagnosticar el estado
de máquinas, si para comprobar los efectos de un aislamiento, etc.
EL SONÓMETRO: El Sonómetro es un instrumento diseñado para responder al

sonido en aproximadamente la misma manera que lo hace el oído humano y dar mediciones
objetivas y reproducibles del nivel de presión sonora. Existen muchos sistemas de medición
sonora disponibles. Aunque son diferentes en el detalle, cada sistema consiste de un
micrófono, una sección de procesamiento y una unidad de lectura.
El micrófono convierte la señal sonora a una señal eléctrica equivalente. El tipo más
adecuado de micrófono para sonómetro es el micrófono de condensador, el cual combina
precisión con estabilidad. La señal eléctrica producida por el micrófono es muy pequeña y
debe ser amplificada por un preamplificador antes de ser procesada.
Ruido Industrial 46
Varios procesamientos diferentes pueden aplicarse sobre la señal. La señal puede
pasar a través de una red de ponderación. Es relativamente construir un circuito electrónico
cuya sensibilidad varíe con la frecuencia de la misma manera que el oído humano, y así
simular las curvas de igual sonoridad: Esto ha resultado en tres diferentes características
estandarizadas internacionalmente, las ponderaciones "A", "B" y "C". Además de una o
más de éstas redes de ponderación, los sonómetros usualmente tienen también una red
"LINEAL". Esto no pondera la señal, sino que deja pasar la señal sin modificarla.
Cuando se requiere más información, el rango de frecuencia de 20 Hz a 20 kHz

puede ser dividido en secciones o bandas. Estas bandas tienen usualmente un ancho de
banda de una octava o un tercio de octava (una octava es una banda de frecuencia donde la
más alta frecuencia es dos veces la más baja frecuencia).
Después que la señal ha sido ponderada y/o dividida en bandas de frecuencia, la señal
resultante es amplificada, y se determina el valor Root Mean Square (RMS) con un detector
RMS. El RMS es un valor promedio matemático especial y es de importancia en las
mediciones de sonido porque está relacionado directamente con la cantidad de energía del
sonido que está siendo medido.
La última etapa del sonómetro es la unidad de lectura que muestra el nivel sonoro en
decibeles (dB), u otros como el dBA, que significa que el nivel sonoro medido ha sido
ponderado con el filtro A. La señal también puede estar disponible en salidas AC o DC,
para la conexión de instrumentos externos para un posterior procesamiento.
Existen diversos tipos de sonómetros que se diferencian principalmente del grado de

precisión que deben cumplir en relación con los valores que son capaces de medir. Ellos
son los sonómetros tipo 0, 1, 2 y 3. El sonómetro Tipo 0 se utiliza generalmente en
Micórfonos Pistofono Calibrador

laboratorios especializados y sirve como dispositivo estándar de referencia. El Tipo 1, se
utiliza tanto en laboratorio como en terreno cuando el ambiente acústico debe ser
especificado y/o medido con precisión. El Tipo 2, es adecuado para mediciones generales
en terreno y el tipo 3 se utiliza para realizar mediciones de reconocimiento.
A continuación se proponen diez indicadores técnicos que deben facilitar la tarea de

elegir un sonómetro:
Ruido Industrial 47
1. Clase del instrumento: Puede ser de clase 0, 1, 2, 3. Depende de la
precisión buscada en las mediciones y del uso que se requiera del
instrumento.
Clase 0: se utiliza en laboratorios. Sirve como referencia.
Clase 1: empleo en mediciones de precisión en el terreno.
Clase 2: utilización en mediciones generales de campo.
Clase 3: empleado para realizar reconocimientos. Mediciones aproximadas.
2. Micrófono suministrado: Este aspecto es de suma importancia puesto

que determina el rango de frecuencias que podrá analizar el
instrumento. Aquí debe tenerse en cuenta el tipo de micrófono, su
sensibilidad, la banda de frecuencias, la capacitancia (pF) y el nivel de
ruido inherente. Este último no es más que la combinación de valores de
ruido eléctrico y térmico que sufre el micrófono a 20 °C (expresados en
dB). Varía de un tipo a otro de ponderación de frecuencias. Es necesario
conocer, además, por cuáles micrófonos es posible intercambiar el
suministrado. Y, también, la respuesta del instrumento ante los infra y
ultrasonidos, en el caso que sean de interés.
3. Parámetros de medida: Este aspecto determina los tipos de mediciones

que pueden hacerse con el instrumento. Los parámetros consideran dos
tipos de ponderaciones, a saber:
Ponderaciones de frecuencia: pueden ser A, B, C, D, U.
Ponderaciones de tiempo: pueden ser S (slow), F (fast), I (impulsive) y
Peak (pico).
Es significativo que no todos los modelos de sonómetros cuenten

con el total de ponderaciones existentes. Una vez más se hace
imprescindible conocer, para no fallar en la elección, qué se quiere
medir y con qué objetivo. En la práctica, como se puede deducir, es
posible combinar las compensaciones de tiempo y frecuencia del
instrumento, en dependencia de las características del evento acústico a
estudiar.
A continuación se ofrece, en las tablas 1 y 2, una breve
caracterización de cada una de ellas.
Tabla 1. Ponderaciones de Frecuencia
Ponderaciones de
Caracterización
frecuencia
A Es la red de ponderación más comúnmente utilizada para la valoración de
daño auditivo e inteligibilidad de la palabra. Empleada inicialmente para
analizar sonidos de baja intensidad, es hoy, prácticamente, la referencia que
utilizan las leyes y reglamentos contra el ruido producido a cualquier nivel.
B Fue creada para modelar la respuesta del oído humano a intensidades medias.
Sin embargo, en la actualidad es muy poco empleada. De hecho una gran
cantidad de sonómetros ya no la contemplan.
Ruido Industrial 48
C En sus orígenes se creó para modelar la respuesta del oído ante sonidos de
gran intensidad. En la actualidad, ha ganado prominencia en la evaluación de
ruidos en la comunidad, así como en la evaluación de sonidos de baja
frecuencia en la banda de frecuencias audibles.
Esta red de compensación tiene su utilidad en el análisis del ruido provocado
D
por los aviones.
Es una red de ponderación de las más recientes. Se aplica para medir sonidos
U
audibles en presencia de ultrasonidos.
Tabla 2. Ponderaciones de Tiempo

Ponderaciones de
Caracterización
tiempo
El instrumento responde lentamente ante los eventos sonoros. El promediado
S
efectivo de tiempo es de aproximadamente un segundo.
F Brinda una respuesta al estímulo sonoro más rápida. La constante de tiempo
es menor (0.125 segundos) y por tanto, puede reflejar fluctuaciones poco
sensibles a la ponderación anterior.
Tiene una constante de tiempo muy pequeña. Se emplea para juzgar cómo
I
influye, en el oído humano, la intensidad de sonidos de corta duración.
Peak Permite cuantificar niveles picos de presión sonora de extremadamente corta
duración (50 microsegundos). Posibilitando la determinación de riesgo de
daño auditivo ante los impulsos.
4. Funciones especializadas: Este aspecto esta regido por el diseño de

cada modelo de sonómetro. Dichas funciones dan posibilidades para el
estudio más completo del paisaje sonoro que se analiza. Pueden ser los
valores RMS, pico, filtros para corregir los efectos de pantalla y la
incidencia sonora frontal o aleatoria, almacenamiento del historial de
calibración, detectores de sobrecarga, nivel de criterio, nivel de umbral,
filtros para análisis de infrasonidos y ultrasonidos...
5. Salidas auxiliares: Debe contar con salida de corriente continua (CC) y
de corriente alterna (CA). La salida CA es fundamental para posibles
mediciones con cinta para audio digital (DAT, siglas en inglés) El DAT
se conecta a la salida de CA obteniendo un registro de la señal que
permite analizarla posteriormente. Una impedancia de salida aceptable
puede ser 100 ohm. No todos los sonómetros ofrecen la salida auxiliar
de CA.
6. Capacidad de almacenamiento: En dependencia de los objetivos que se

fijen. Es importante si no se dispone de grabadores DAT. Puesto que
pueden mantenerse los registros para su posterior análisis con un
software adecuado. Tiene la ventaja que permite recuperar los datos y
mostrarlos en pantalla, imprimirlos o transferirlos a la computadora para
un estudio superior. El inconveniente es que los software de análisis se
Ruido Industrial 49
venden como elementos opcionales. ¡El costo de la inversión se dispara!
7. Módulos de software opcionales: Característica muy vinculada a la

anterior. Permite realizar análisis más complejos de las señales: análisis
espectrales y estadísticos, informes periódicos... En el caso del análisis
de frecuencias, de oficio, se requerirá de juegos de filtros de 1/1 y 1/3
de octava (que en muchos casos se suministran como opcionales). Sin
embargo, es posible también utilizar un grabador DAT con una entrada
compatible con la salida de CA del sonómetro, para luego transferir la
información a la computadora. Para lo que se necesita, además del DAT,
de una tarjeta de sonido común que genere archivos WAV. Es una
posibilidad que puede resultar muy conveniente para cuando se dispone
de escasos recursos.
8. Control de medición: puede ser manual o con tiempo preestablecido (en

el último caso existen equipos con posibilidades de almacenamiento
automático que van desde 1 segundo hasta 24 horas). Hay sonómetros
que permiten programar la fecha y hora de inicio de las mediciones con
varias semanas de antelación. Es un factor a considerar en mediciones
de eventos de ruido con largos intervalos temporales.
9. Interfaz de usuario: debe velarse por una disposición lógica de las

funciones. Teclas marcadas claramente y un tamaño de pantalla que no
dificulte los análisis in situ. Además, no debe subestimarse la presencia
de una ruta amigable durante la configuración de los parámetros de
medición y la protección de los datos.
10. Accesorios opcionales: Existe una gran variedad de accesorios

opcionales que deben ser elegidos en dependencia del uso destinado al
sonómetro y de las posibilidades monetarias. Algunos de ellos son:
programas de análisis, calibradores, impresoras portátiles, trípodes,
pantallas antiviento, extensores, fuentes de alimentación, maletas de
transporte, juegos de filtro de 1/1 y 1/3 de octava y otros.
Filtros de Ponderación: Los medidores de nivel sonoro están equipados con filtros
de ponderación los cuales tienen por objeto ajustar la respuesta del instrumento a la
frecuencia de manera de tener una respuesta algo semejante a la que el oído da al ruido.
Como se sabe, la escala A es la mas utilizada internacionalmente a la hora de

establecer limites de exposición al ruido, pero, según esa misma referencia, los intervalos
de presión sonora en los que la respuesta de los aparatos de medida se adapta mas a la
realidad son los siguientes:
Escala A para < 55 dB

Escala B para 55-85 dB
Ruido Industrial 50
Escala C para 85-120 dB
Escala D para > 120 dB
Filtros A y B: para ajustar la respuesta a la frecuencia en las frecuencias inferiores

del espectro y aproximar esta respuesta a los contornos de igual audibilidad del oído
humano. Estos por atenuación de las frecuencias inferiores proporcionan una respuesta lo
más ajustada posible al comportamiento del oído en los niveles de presión sonora inferiores
a 85 dB.
La mayor atenuación en las bajas frecuencias la proporciona el filtro A, en tanto que

el filtro B proporciona un grado intermedio. Estos filtros se conocen respectivamente como
filtros 40 y 70 dB a causa de su semejanza con los contornos de igual audición en estos
niveles.
Filtro C: este filtro proporciona igual respuesta del medidor de nivel sonoro a
sonidos de todas las frecuencias dentro del rango de frecuencias del instrumento.
Es decir, la respuesta de este filtro es plana. Esta característica del filtro permite
aprovecharla en dos sentidos:
1. Cuando se requiere conocer las características físicas del ruido, por
ejemplo cuando se hacen análisis de bandas de octavas.
2. Además aproxima la respuesta en los niveles sonoros altos del mismo
modo como lo hace el oído
(85 dB y más).
En todo caso la lectura con el filtro C

representa una medida del nivel de
presión sonora física o real..
DOSÍMETROS. Un dosímetro es un tipo

especial de sonómetro integrador diseñado como
equipo portátil para que pueda ser colocado en el
bolsillo del trabajador cuya exposición al ruido se
desea medir.
Las lecturas que proporcionan los

dosímetros es la dosis de ruido que podemos
definir como la cantidad de ruido recibida por un trabajador, y se expresa generalmente
como un % de la dosis máxima (100%).
Igual que sucede con el nivel de presión acústica continua equivalente ponderado A,
la dosis engloba dos conceptos; un Nivel de Ruido y un tiempo de exposición.
El dosímetro es, sin duda, el equipo ideal para la medición del ruido al que está
expuesto el trabajador, en especial, en aquellas tareas que requieren la movilidad del
Ruido Industrial 51
trabajador en ambientes acústicos muy diferentes entre ellos.
ANALIZADORES DE FRECUENCIA. El
medidor de nivel sonoro indica el nivel de presión
sonora para la totalidad del rango de frecuencia
audible.
Pero a causa de la importancia que tiene la

distribución de los niveles de presión sonora en
distintas regiones del espectro sonoro es necesario un
análisis de frecuencia. Estos instrumentos son los
analizadores de frecuencias de los cuales hay varios
tipos, tenemos el analizador de banda angosta que
hace análisis en bandas de frecuencia de ancho igual
a 1/35 avo de octava y el analizador de bandas de
octava el más conocido y el mas útil para mediciones
de higiene industrial.
18. CONTROL DE RUIDO
Si bien la ingeniería de control de ruido industrial necesita algún conocimiento

fundamental de acústica; el problema depende igualmente de un alto grado de ingenio por
parte del higienecita industrial o de cualquier otro individuo responsable del control del
ruido.
Los principios generales de acústica han sido perfectamente bien establecidos. Sin
embargo, las complejidades de las fuentes de ruido industrial y de sus ambientes tienen en
la mayoría de los casos de soluciones empíricas, de ahí que ciertos procedimientos
experimentales sean usuales en el desarrollo del control de ruido.
El primer paso en cualquier problema de control de ruido es asegurar información

adecuada tanto en calidad como en cantidad y en relación con la magnitud del problema.
Esto significa medir el espectro del ruido y asegurarse información completa sobre el
ambiente en el cual existe el ruido.
El siguiente paso lógico es la comparación de información de los valores

cuantitativos del ruido con los criterios establecidos para evitar daño auditivo, molestias o
problemas de comunicación de la voz. Sería juicioso considerar como sospechoso y motivo
de control todos los niveles de ruido que exceden el criterio.
La cantidad de control de ruido requerida para cada una de las bandas de frecuencia
es aquella atenuación suficiente para reducir el ruido a un nivel dentro del criterio
seleccionado. Si este grado de reducción de ruido no se alcanza, algún riesgo debe
aceptarse.
Ruido Industrial 52
Habiendo determinado el grado de reducción de ruido requerido, el higienista
industrial debe entonces considerar distintas medidas de control tales como: diseño
ingenieril, protectores personales o limitación del tiempo de exposición. El método
preferido de reducción de ruido es generalmente el control ingenieril, tal como, cambio de
la producción sonora de la fuente, aplicación de barreras, absorción sonora o montaje de
maquinas. Sin embargo, tal control no es siempre posible o factible, en cuyo caso, otras
medidas de control deben emplearse tal como aparatos de protección personal, limitación
del tiempo de exposición o una combinación de estos.
Una vez tomadas las medidas de control, el paso final en el programa de control de
ruido, es volver a medir el ruido para determinar el grado de éxito alcanzado por un método
de control especifico.
El grado de éxito no estará determinado solamente sobre la base de una evaluación

subjetiva. Es imperativo volver a medir el espectro del ruido con el fin de determinar cuanta
reducción se obtuvo realmente.
Cuando en un área hay implicada mas de una fuente, es esencial reducir la más
ruidosa si se quiere alcanzar una reducción efectiva.
Hay que hacer notar que el sonido producido por una fuente simple puede viajar por
mas de una trayectoria hasta el punto en el cual se hace molesto. Por eso es conveniente
hacer diagramas de flujo ruidoso los cuales son una buena ayuda para un análisis exacto de
un problema dado.
Por ejemplo, fuentes sonoras instaladas en un encierro puede tener:

 Radiación directa por el aire a través de aberturas en el encierro
 Radiación sonora dentro del encierro debido a vibración producida en la
fuente y transmitida por trayectoria sólida al aire.
 Radiación indirecta desde el encierro, esto es, sonido generado por la
fuente, transmitido por el aire en el interior del encierro y seguida vuelto
a radiar por la pared exterior del encierro.
El problema está en determinar cual trayectoria lleva la mayor cantidad de energía y

entonces seleccionar métodos apropiados, para obtener la reducción deseada a lo largo de
ellas.
El modo de atacar un problema de ruido es algo análogo al modo de controlar

cualquier riesgo ambiental.
Las medidas de control apropiadas incluyen cuestiones tales como, cambio en el

proyecto y diseño de la planta, sustitución por un método menos riesgoso, reducción del
riesgo en su fuente y reducción del riesgo una vez que este ha abandonado su punto de
origen. Es útil seguir un método planificado de análisis de modo que ninguna posible
medida de control quede sin controlar o sin examinar. La siguiente relación puede usarse
Ruido Industrial 53
para hacer tal análisis:
I. Proyecto de la Planta
II. Sustitución
A. Uso de equipo más silencioso
B. Uso de proceso más silencioso
C. Uso de material más silencioso
III. Modificación de la fuente de ruido
A. Reducir la fuerza impulsora sobre una superficie vibrante
1. Mantener el equilibrio dinámico
2. Minimizar la velocidad rotacional
3. Aumentar la duración del ciclo de trabajo
4. Decuplar la fuerza impulsora
B. Reducir respuesta de superficie vibrante
1. Aumentando la amortiguación
2. mejorando las uniones
3. Aumentando la rigidez
4. Aumentando la masa
5. Cambiando las frecuencias resonantes
C. Reducir área de la superficie vibrante
1. reduciendo dimensiones totales
2. Perforando la superficie
D. Usar direccionalidad de la fuente
E. Reducir la velocidad de flujo del fluido
F. Reducir la turbulencia
IV. Modificación de la onda sonora
A. Confinar la onda sonora
B. Absorber la onda sonora
1. Absorber sonido dentro de la sala
2. Absorber sonido a lo largo de la trayectoria de transmisión
C. Usar fenómeno de resonancia
I. Proyecto de plantas
Una de las mejores oportunidades para el higienista industrial en el campo de

control de ruido es guiar el diseño de nuevas plantas y la modernización de las existentes.
De esta manera los problemas de ruido pueden ser evitados. Un proyecto exitoso implica:
 Conocimiento de las características de ruido de cada máquina, proceso y
ambiente
 Selección del criterio de diseño
 Aislamiento geográfico de las operaciones ruidosas cuyo control no es
practico.
Junto con las especificaciones de diseño contenidas en las placas de características
de las máquinas debiera incorporarse un dato sobre la producción de ruido de la máquina.
Esto permitirá frente a varias opciones posibles, seleccionar el equipo mas apropiado.
Ruido Industrial 54
II. Sustitución
A. Uso de Equipo más silencioso: A veces es posible sustituir una máquina por
otra menos ruidosa. Cuando se adquiere un equipo nuevo, el tipo y velocidad deben
seleccionarse, sobre la base del criterio de ruido aplicable. Por ejemplo los ventiladores
axiales producen ruido de más alta frecuencia que los ventiladores centrífugos. Puesto que
el criterio específica niveles de ruido bajo en las frecuencias altas, un ventilador centrífugo
podría proporcionar un nivel de ruido aceptable. Los ventiladores que trabajan a altas
velocidades son más ruidosos que aquellos que lo hacen a bajas velocidades; en efecto el
nivel de intensidad sonora varía con la quinta potencia de la velocidad.
En general los engranajes rectos son más ruidosos que los engranajes helicoidales.
El uso de transmisión por correa asegura una operación más silenciosa que la transmisión
por engranajes. El ruido producido por el chorro de aire usado para botar las piezas cortadas
en las prensas, puede ser eliminado al usar un botador mecánico.
En general las herramientas portátiles neumáticas son más ruidosas que las
herramientas eléctricas.
Ventilador Axial Ventilador centrífugo
B. Uso de Procesos más silenciosos: La sustitución de soldado en vez de

remachado proporciona una reducción de ruido importante, también se consigue una
reducción importante reemplazando el remachado por apernado de alta resistencia. La llave
para apretar las tuercas es por si misma una fuente de ruido indeseable aunque no es tan
mala como un martillo de remachado. A veces es posible reducir el ruido al sustituir el
desbastado con cincel neumático por esmerilado.
C. Uso de Materiales más silenciosos: Los materiales usados para construir
edificios, máquinas cañerías o estanques tienen vital importancia en control de ruido.
Algunos materiales y estructuras tienen una amortiguación alta; otros tienen poca y suenan
cuando se les golpea.
Si dos materiales que están juntos se golpean y producen ruido, el ruido puede
Ruido Industrial 55
reducirse al amortiguar el material o introduciendo un tope elástico entre ellos.
Buenos materiales para topes son el caucho y los plásticos. Como ejemplos se
pueden mencionar los rellenos y empaquetaduras, los gorros para cabezas de martillos, etc.
Almohadillas de Hule Juntas Expansión Hule

III. Modificación de la Fuente de Ruido
Es conveniente al discutir este tipo de control separar las fuentes de ruido en dos
categorías generales, determinadas por los mecanismos de generación de la onda sonora:
 La primera categoría incluye fuentes de ruido en la cual la onda sonora
resulta del movimiento superficial de un líquido o sólido vibrante.
 La segunda categoría consiste de fuentes sonoras que resultan desde la
turbulencia de un medio gaseoso. Estas últimas fuentes se originan por
las interacciones entre el flujo de gas de alta velocidad y el aire que lo
rodea.
Hay también combinaciones de estas dos categorías. Uno de los primeros pasos que
deben darse en este tipo de control sería la reducción de las fuerzas que en último término
se transforman en vibraciones generadoras de ruidos. De la misma manera, la reducción de
las velocidades de flujo de los gases tendrá su efecto sobre la generación de ruido por
turbulencia.
Las fuerzas comúnmente encontradas en el equipo industrial pueden ser descritas

como fuerzas mecánicas repetitivas y fuerzas de impacto no repetidas.
A. Reducción de la Fuerza Impulsora sobre una Superficie Vibrante: La fuerza

repetitiva, resulta del desequilibrio en masas que rotan, ella aumenta con el aumento de la
velocidad rotacional. Las fuerzas repetitivas desequilibradas pueden también producirse por
masa recíproca tal como pistones, émbolos. Para minimizar la magnitud de tales fuerzas es
necesario equilibrar dinámicamente las masas que deben moverse. Para mantener este
equilibrio es esencial la manutención de los descansos y lubricación apropiada.
Ruido Industrial 56
El aumento de la velocidad resulta en fuerzas mayores y generalmente en mayores
niveles de ruido. Por eso, ninguna máquina debería operar a alta velocidad
innecesariamente.
La fuerza de impacto (la cual es generalmente no repetitiva en términos audibles) se

presenta en la mayoría de las operaciones de fabricación metálica, tales como punzonado,
forjado, remachado y cortado. A causa de la corta duración de la mayoría de las fuerzas de
impacto, el ruido depende en gran medida de la amplitud máxima de la fuerza. El mismo
trabajo puede a veces efectuarse con una fuerza más pequeña desarrollada en un periodo de
tiempo mas largo.
B. Reducción de la Respuesta de la Superficie Vibrante: esto puede hacerse

amortiguando la masa vibrante, mejorando sus soportes, aumentando su rigidez,
aumentando su masa o cambiando sus frecuencias resonantes.
Colgantes de Hule Soportes de Resortes Tacones de Hule
C. Reducir Area de Superficie Vibrante: La energía sonora generada por

superficies vibrantes depende no solamente de la velocidad del movimiento de la superficie
sino también del área de la superficie radiante.
Superficies grandes con relación a la longitud de onda de sonido en el medio de que

se trate, generan ruidos de baja frecuencia. Cualquier superficie de unos pocos centímetros
cuadrados radia sonido en frecuencia sobre 1.000 cps. En general cualquier área de forma
regular con una dimensión mayor que un cuarto de longitud de onda puede radiar sonido en
la frecuencia correspondiente a esa longitud de onda en el aire.
Las superficies que radian sonido de baja frecuencia pueden algunas veces devenir
en radiaciones menos eficientes al dividirlos en pequeños segmentos o también reduciendo
el área total.
D. Usar Direccionalidad de la Fuente: La mayoría de las fuentes industriales son

Ruido Industrial 57
direccionales, es decir, ellas radian mas sonido en una dirección que en otra. Esta
característica se puede aprovechar para hacer control al instalar la fuente de tal modo que
un mínimo del campo sonoro se manifieste en el punto o área de interés.
Un ejemplo que permite un uso ventajoso de esta forma de control es una chimenea
vertical lo que dirige el sonido por encima del área ocupada.
Cuando se quiere proteger un punto que este ocupado en un campo reverberante,

hay cierta ventaja al dirigir la fuente sobre material altamente absorbente, esto
efectivamente reduce la potencia de la fuente.
E. Reducir la Velocidad de Flujo: Hay dos tipos de problemas en flujo de

chorros. El primer tipo tiene que ver con los sistemas de flujo de gas en los cuales la
presión estática del chorro en la tobera es menor que dos veces la presión del chorro en el
ambiente. Los niveles sonoros de cualquier chorro que reúnan estas condiciones variarán
con la sexta a octava potencia de la velocidad de la corriente o directamente con el área y
densidad del gas.
Los chorros como dispositivos propulsores directos pueden ser eficazmente

silenciados con silenciadores adecuados, lo interesante es seleccionar el silenciador más
adecuado. Los silenciadores pueden ser del tipo dispersivo, disipativo o una combinación
de ambos.
El silenciador dispersivo reduce la velocidad al esparcir el flujo en una gran área.

Este es muy efectivo para controlar ruido desde motores a chorro y escape de maquinas
neumáticas.
Silenciador Dispersivo Silenciador Disipativo
Otra forma de control es reducir la velocidad en la corriente misma. A causa de la

relación exponencial anterior, una reducción de 10 dB en la generación sonora. Todos los
Ruido Industrial 58
chorros gaseosos, generan sonido altamente direccional. La intensidad del ruido disminuye
rápidamente a medida que el ángulo con el eje del chorro aumenta. La direccionalidad
depende de la frecuencia la cual a su vez depende del diámetro del chorro.
Otras son las características de los chorros estrangulados, o sea, donde la presión
estática antes de la salida es mayor que dos veces la presión del chorro en la atmósfera. A
causa del choque de la onda un poco más allá de la salida del chorro, el ruido generado
puede ser mayor que el calculado a partir de la velocidad, área y densidad. En este tipo de
chorro la velocidad no depende del área de salida, sino del área anterior; ella aumenta
lentamente a medida que la presión anterior a la salida aumenta.
Este tipo de chorro se usa comúnmente para retirar las piezas cortadas por prensas
de golpe. Un ejemplo común del chorro estrangulado es el que ofrece el escape a alta
presión de pequeñas herramientas neumáticas. Como la energía cinética de la corriente de
escape no se usa, es posible controlar el ruido de escape con silenciadores dispersivos o
disipativos.
En el caso de eyección por aire no puede usarse un silenciador si se quiere obtener

una fuerza de eyección suficiente. Sin embargo puede alcanzarse una reducción apreciable
del ruido por otras técnicas sin eliminar al principio de eyección por aire y sin recurrir a
eyección mecánica.
Hay tres fuentes de ruido en los sistemas de eyección por aire:

 Ruido generado por turbulencia antes del orificio de salida
 Ruido generado justo inmediatamente después de la salida
 Ruido generado por el flujo de alta velocidad sobre los cantos agudos de
la matriz o cuño de la maquina.
Como la cantidad de ruido generado depende de la velocidad de la corriente, la

reducción de la presión de abastecimiento proporcionará algún control de ruido. Sin
embargo, la reducción de la velocidad de la corriente estará limitada por el empuje
requerido para retirar las piezas (la fuerza de eyección sobre la pieza depende del cuadrado
de la velocidad de la corriente y del área del chorro sobre la pieza la cual es pequeña).
Un perfil de presión de impacto de un chorro pequeño indica que la porción de alta

velocidad de la corriente tiene un ancho no mas de dos veces el diámetro del chorro. Por
eso, al apuntar con exactitud el chorro en la rodela, (pieza) puede obtenerse un empuje
máximo con una velocidad mínima. En sistemas de eyección por aire la dirección del
chorro es de la mayor importancia si se quiere obtener una operación satisfactoria con el
mínimo de la velocidad de la corriente. A menudo es posible obtener el empuje necesario al
utilizar toberas múltiples en velocidades mas bajas o al acercar la tobera lo mas posible a la
pieza que se quiere retirar. Una disminución a la mitad en la distancia entre tobera y pieza
eyectada permitirá reducir la velocidad del chorro un 30% sin sufrir ninguna reducción en
la fuerza de eyección. Una reducción de velocidad de 0,3 proporciona una disminución de 8
Ruido Industrial 59
a 10 dB en el nivel sonoro producido.
IV. Modificación de la Onda Sonora
A. Confinar la Onda Sonora: Cuando la reducción de ruido en la fuente no tiene

éxito o es impracticable, la atenuación del sonido producido en el aire puede resolverse al
levantar barreras para interrumpir el sonido antes de que llegue al oído.
Al diseñar encierros, deben tomarse en cuenta muchos factores para que se de

satisfacción tanto al aspecto acústico como al productivo.
1. Pared del encierro. Los materiales usados para construir la armazón

básica determinan en gran medida la Reducción del ruido del encierro.
Con el fin de alcanzar siquiera una pequeña aislamiento (10 dB o más)
es necesario construir una armazón impermeable al flujo del aire.
2. Revestimiento Acústico. La armazón del encierro será revestida con
material absorbente sonoro para prevenir la formación de ruido interior.
El espesor y densidad del revestimiento dependerá de la frecuencia del
ruido en que se requiere una reducción de ruido mayor. Por ejemplo si
se usa lana de vidrio, una pulgada de espesor y 3 lbs / pie3 de densidad
es generalmente suficiente para 500 cps o más y tres pulgadas y 3 lbs /
pie3 de densidad para menos de 500 cps.
3. Sellos. Si se quiere una reducción de mas de 10 dB en un encierro sus
uniones deben ser muy ajustadas y usarse sellos que generalmente son
materiales como neopreno o asfalto.
4. Montaje. El encierro será aislado de cualquier parte vibrante de una
máquina. Si la máquina causa vibración considerable al piso o la base,
la máquina o el encierro deben ser aislado de la vibración.
5. Acceso para Manutención o Flujo de Productos. En la mayoría de
los casos, deben proveerse de accesos convenientes para operación y
manutención. Estos pueden generalmente hacerse proporcionando
puertas de acceso, usando indicadores de medidas apartados,
proporcionando puertas de correderas o construyendo el encierro de
modo que él puede ser quitado fácilmente para servicio de la máquina.
6. Efectos del Encierro sobre la Máquina. Podría requerirse ventilación
forzada en el encierro si éste causa sobrecalentamiento de la máquina.
Si el encierro es ventilado, los ductos de entrada y salida deben ser
revestido con material absorbente o dotados de trampas sonoras para
minimizar el escape de ruido desde el encierro.
Generalmente es razonable permitir una pérdida extra de 5 dB para compensar

variaciones de los valores teóricos.
Encierro de paredes múltiples para casos donde la pérdida de transmisión requerida

es sobre 50 dB, es más económico usar paredes múltiples en vez de la acostumbrada
Ruido Industrial 60
construcción de pared simple. Cuando dos o mas paredes impermeables están separadas por
un espacio de aire sin amarras entre ellas, la pérdida de transmisión conseguida es
considerablemente mayor que la que podría esperarse sobre la base de la atenuación de la
ley de masas.
Pantalla Acústica Cabina Acústica
B. Absorción Sonora dentro de la Sala: La reducción de ruido por absorción

sonora está limitada a aquellos casos donde existen las siguientes condiciones:
1. La reducción de ruido deseada no es grande por ejemplo 7 a 10 dB en
las altas frecuencias.
2. La sala es reverberante.
3. La persona expuesta está en el campo reverberante ( es decir a cierta
distancia de la fuente).
Puesto que los coeficientes varían con la frecuencia para los diferentes materiales,
una selección inteligente requiere de un análisis de banda de octava de ruido no solamente
para escoger el mejor material sino también para decidir, por adelantado si los resultados
que se tendrán son los esperados
Las reducciones de ruidos teóricos que pueden efectuarse se determinan por la

siguiente ecuación:
A2
NR = 10 log (dB)
A1
Donde :
NR = reducción del ruido en dB
A1 = número total de unidades de absorción (sabins) en la sala antes del
tratamiento
A2 = número total de unidades de absorción (sabins) en la sala después del
tratamiento.
El número total de unidades de absorción mencionado arriba es la suma de todas las
áreas superficiales de la sala multiplicadas por sus respectivos coeficientes de absorción
más la absorción debida a otros objetos o las personas.
Ruido Industrial 61
Ruido Industrial 62
MATERIALES USADOS EN EL CONTROL DEL RUIDO
ALMOHADILLAS DE TACONES DE HULE

Los tacones de Hule tienen
HULE una gran cantidad de
Se usan para todo tipo de
aplicaciones. Se deben
equipos, para la absorción
escoger con la carga
de impactos, y para evitar
nominal igual o cercana al
el ruido y la vibración en
peso del equipo al que va a
casi todos los equipos de
soportar, para maximizar la
HVAC, como: bombas,
deflexión del tacón y
ventiladores, manjeradores
reducir la vibración
de aire, etc.
transmitida.
SOPORTES DE
RESORTE
COLGANTES DE HULE Este tipo de producto es
utilizado para aislar
Existen varios tipos de
vibraciones horizontales y
colgantes que se utilizan
verticales. Tiene todo tipo
para evitar roces de
de aplicaciones como
superficies duras, ruidos y
ventiladores centrífugos,
eliminar vibración de altas
pisos y losas con claros
frecuencias.
muy grandes, entre
columnas, entre otras
cosas.
JUNTAS DE
EXPANSIÓN Y
MANGUERAS
Los conectores de
COLGANTES DE HULE expansión son juntas de
Garantizan el aislamiento expansión, conectores
de las vibraciones flexibles aisladores de
destructivas y de los ruidos vibración, todo en uno.
que pudieran ocasionarse Las mangueras de hule
en los equipos colgados. están diseñadas para
instalarse en todos los
sistemas de agua entre
otras cosas, pueden
utilizarse en muchas áreas
de la industria.
SOPORTES DE AIRE
Ruido Industrial
Aisladores de vibración, 63
prácticos y eficientes.
Pueden usarse solos, sin
una instalación de aire a
presión fija y su inflado y
mantenimiento se puede
hacer con un tanque de
aire portátil.
19. DECRETO SUPREMO Nº 594, REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES
SANITARIAS Y AMBIENTALES BÁSICAS EN LOS LUGARES DE TRABAJO
Párrafo III
De los agentes físicos
1. DEL RUIDO
Artículo 70: En la exposición laboral a ruido se distinguirán el ruido estable, el
ruido fluctuante y el ruido impulsivo.
Artículo 71: Ruido estable es aquel que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora instantáneo inferiores o iguales a 5 dB (A) lento, durante un período de observación
de un minuto.
Ruido fluctuante es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora superiores a 5 dB(A) lento, durante un período de tiempo de observación de un
minuto.
Ruido impulsivo es aquel ruido que presenta impulsos de energía acústica de

duración inferior a 1 segundo a intervalos superiores a 1 segundo.
Artículo 72: Las mediciones de ruido estable, ruido fluctuante y ruido impulsivo se
efectuarán con sonómetro integrador o con dosímetro que cumpla las exigencias señaladas
para os tipos 0, 1, ó 2, establecidas en las normas: IEC 651-1979, IEC 804-1985 y ANSI
S.1.4-1983.
1.1 DEL RUIDO ESTABLE O FLUCTUANTE
Artículo73: En la exposición a ruido estable o fluctuante se deberá medir el nivel de

presión sonora continuo equivalente (NPSeq o Leq), el que expresará en decibeles
ponderados "A", con respuesta lenta, es decir, en dB(A) lento.
Artículo 74: La exposición ocupacional a ruido estable o fluctuante deberá ser

controlada de modo que en una jornada de 8 horas diarias, ningún trabajador podrá estar
expuesto a un nivel de presión sonora continuo equivalente superior a 85 dB(A) lento,
medidos en la posición del oído del trabajador.
Artículo 75: Niveles de presión sonora continua equivalente, diferentes a 85 dB(A)

lento, se permitirán siempre que el tiempo de exposición a ruido del trabajador no exceda
los valores indicados en la siguiente tabla:
Ruido Industrial 64
NPSeq Tiempo de exposición por día
[dB(A) lento] Horas Minutos Segundos
80 24,00
81 20,16
82 16,00
83 12,70
84 10,08
85 8,00
86 6,35
87 5,04
88 4,00
89 3,17
90 2,52
91 2,00
92 1,59
93 1,26
94 1,00
95 47,40
96 37,80
97 30,00
98 23,80
99 18,90
100 15,00
101 11,90
102 9,40
103 7,50
104 5,90
105 4,70
106 3,75
107 2,97
108 2,36
109 1,88
110 1,49
111 1,18
112 56,40
113 44,64
114 35,43
115 29,12
Ruido Industrial 65
Artículo 76: Cuando la exposición diaria a ruido está compuesta de dos o más
períodos de exposición a diferentes niveles de presión sonora continuos equivalentes,
deberá considerarse el efecto combinado de aquellos períodos cuyos NPSeq sean iguales o
superiores a 80 dB(A) lento. En este caso deberá calcularse la dosis de ruido diaria (D),
mediante la siguiente fórmula:
Te1 Te2 Te
D= + + .......+ n
Tp1 Tp2 Tpn
Te = Tiempo total de exposición a un determinado NPSeq.
Tp = Tiempo total permitido de exposición a ese NPSeq.
La dosis de ruido diaria máxima permisible será 1 (100%)
Artículo 77: En ningún caso se permitirá que trabajadores carentes de protección

auditiva personal estén expuestos a niveles de presión sonora continuos equivalentes
superiores a 115 dB(A), cualquiera sea tipo de trabajo.
1.2 RUIDO IMPULSIVO
Artículo 78: En la exposición a ruido impulsivo se deberá medir el nivel de presión

sonora peak (NPS peak), expresados en decibeles ponderados "C", es decir, dB (C) peak.
Artículo 79: La exposición ocupacional a ruido impulsivo deberá ser controlada de

modo que para una jornada de 8 horas diarias ningún trabajador podrá estar expuesto a un
nivel de presión sonora peak superior a 95 dB (C) peak, medidos en la posición del oído del
trabajador.
Artículo 80: Niveles de presión sonora peak diferentes a 95 dB (C) peak, se

permitirán siempre que el tiempo de exposición a ruido del trabajador no exceda los valores
indicados en la siguiente tabla:
NPS peak [dB Tiempo de exposición por día

(C)] Horas Minutos Segundos
90 24,00
91 20,16
92 16,00
93 12,70
94 10,08
95 8,00
96 6,35
97 5,04
98 4,00
Ruido Industrial 66
99 3,17
100 2,52
101 2,00
102 1,59
103 1,26
104 1,00
105 47,62
106 37,8
107 30,00
108 23,80
109 18,90
110 15,00
111 11,90
112 9,40
113 7,50
114 5,90
115 4,70
116 3,75
117 2,97
118 2,36
119 1,88
120 1,49
121 1,18
122 56,25
123 44,65
124 35,44
125 28,13
126 22,32
127 17,72
128 14,06
129 11,16
130 8,86
131 7,03
132 5,58
133 4,43
134 3,52
135 2,79
136 2,21
137 1,76
Ruido Industrial 67
138 1,40
139 1,11
140 1,00
Artículo 81: en ningún caso se permitirá que trabajadores carentes de protección

auditiva personal estén expuestos a niveles de presión sonora peak superiores a 140 dB (C)
peak, cualquiera sea el tipo de trabajo.
Artículo 82: Cuando un trabajador utilice protección auditiva personal, se entenderá

que se cumple con lo dispuesto en los artículos 75 y 80 del presente reglamento si el nivel
de presión sonora efectivo no sobrepasa los límites máximos permisibles establecidos en las
tablas indicadas en tales artículos.
Para los efectos de este reglamento se entenderá por nivel de presión sonora efectiva
la diferencia entre el nivel de presión sonora continua equivalente o el nivel de presión
sonora peak, según se trate de ruido estable, fluctuante o impulsivo respectivamente, y la
reducción de ruido que otorgará el protector auditivo. En ambos casos la reducción de ruido
será calculada de acuerdo a las normas oficiales vigentes en materia de protección auditiva.
Ruido Industrial 68

Ruido Industrial-Ing - Santos Pecorelli

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RUIDOS

Un programa completo de conservación auditiva requiere la identificación de las

De hecho, la forma ideal de prevenir una pérdida auditiva consiste en eliminar el

La reglamentación actual para la conservación auditiva exige una “protección contra

La exposición a diferentes niveles de ruido durante un día de trabajo se computa por

Si un trabajador se expone a ruidos que sobrepasen los niveles establecidos o

2. FÍSICA DEL SONIDO

El ruido es frecuentemente definido como cualquier sonido molesto. Es una forma

El sonido es una forma de energía ondulatoria, la cual generalmente aparece como

2.1. Ondas Sonoras

Una fuente sonora que es familiar y físicamente simple es el Diapasón. Cuando se

2.2. Tonos Puros

El sonido producido por un Diapasón es un tono simple, puro y estable o sea un

Ecuación que corresponde al Movimiento Armónico Simple. Donde:

Símbolo f. Unidad Herzio (Hz). Es el número de pulsaciones de una onda acústica

Periodo: Símbolo T. Unidad segundo (seg.). Es el tiempo transcurrido en completar

Elongación : Símbolo X. Es el desplazamiento del punto en vibración respecto a su

O, empleando la frecuencia angular

2.4. Longitud de Onda

2.5. Velocidad del Sonido.

A una temperatura de 32 ºF, o 0 ºC, la velocidad del sonido en el aire es de 1087

En un medio homogéneo, la velocidad del sonido es independiente de la frecuencia;

La velocidad del sonido es aproximadamente:

La diferencia entre la presión atmosférica y la presión real durante el

Unidad bar Pa MPa kg/cm2 mm Hg psi plg H2O plg Hg

Así entonces el tono puro de la figura I, se describe completamente por medio de la

La intensidad sonora puede definirse como: la cantidad de energía acústica por

P = presión sonora rms, o efectiva,

El producto ρ C recibe el nombre de impedancia característica del medio. Para el

La potencia sonora de una fuente es la cantidad de energía acústica producida por

Desde esta relación es evidente que la intensidad disminuirá con el cuadrado de la

6. PRESION SONORA EFECTIVA O RMS

Los instrumentos de medición de sonido están diseñados para medir la presión

P12 + P22 + P32 + ....... + Pn2

Existen distintas fases en el análisis de la protección de los trabajadores contra el

Si un ruido complejo tiene componentes en la mayoría de las frecuencias

Lo que se hace es dividir el espectro de frecuencias en grupos de frecuencias o

Bandas de Octava. Se denomina banda de octava al grupo de frecuencias

La frecuencia central se utiliza para denominar la banda, es decir, a la banda de

De las dos ecuaciones anteriores se deduce:

f1 20 44 89 177 353 707 1414 2828 5656

Es importante destacar que la banda se va haciendo “más ancha” (con mas

Bandas de tercio de Octavas. Cuando se desea un análisis de ruido más detallado,

Una banda de un tercio de octava es un grupo de frecuencias comprendidas entre

Se denomina frecuencia central de la banda a la media geométrica de las dos

Otro problema es la manera no lineal como el oído responde al sonido. Los

El decibel es una relación matemática del tipo logarítmica donde si aumenta 3 dB un

9. NIVEL DE PRESION SONORA, NPS

La mayoría de los instrumentos de medición sonora están calibrados para leer en

El nivel de presión sonora esta definido por:

Para la presión de referencia de 0,0002 µbar, el nivel de presión sonora puede

A esto se llega de la siguiente manera:

La notación dB proporciona la ventaja adicional de seguir las características de

De la ecuación 6 podemos encontrar la presión si se conoce el NPS

NPS = 20 log P +74

Despejando P de la ecuación anterior tenemos:

Tabla III. Niveles Sonoros y Respuesta Humana

10. NIVEL DE INTENSIDAD SONORA, NI

La intensidad de referencia usada comúnmente es de 10-16 watt / cm2. En el aire esta

Usando la ecuación la ecuación 4, determinamos la intensidad de referencia:

I0 = 9,83 x 10-10 (erg /seg cm2 )

1 (watt /cm2 ) = 107 (erg / seg cm2)

Por lo tanto: I0 = 0.983 x10-16 = 10-16 (watt / cm2 ).