TAREA 1 – INTRODUCCIÓN AL

CAD - CAM
Delgado Sánchez Luis Alberto

Fecha de entrega: 14/08/2018

Diseño y manufactura asistidos por computadora
1. ¿Qué es CAD?

Puede definirse como un proceso de diseño, en el que se usan técnicas sofisticadas

de gráficas computacionales, respaldado en diversos softwares que ayudan en lo
analítico, el desarrollo, costeo y problemas ergonómicos asociados con el diseño.

2. ¿Qué es CAM?

Se define como el uso de sistemas computacionales para planear, administrar y

controlar las operaciones de una planta de manufactura a través de interfaces
computacionales directas o indirectas con los recursos de producción.

3. Explica el ciclo de vida de producto en un ámbito convencional y en uno de

manufactura asistida por computadora.

En un ambiente tradicional de manufactura, después del diseño del producto las

partes son llevadas a producción. Se comprueba la viabilidad de un producto y se
lleva a cabo la planificación del proceso para que pueda fabricarse al menor costo
posible. Cualquier rediseño que se necesite para mejorar la productibilidad sin
comprender su funcionalidad tendría que hacerse en esta etapa. Una vez que se
decide el plan de proceso para la fabricación, se llevan a cabo las acciones
necesarias para su implementación.

Respecto al ciclo de vida en manufactura asistida por computadora el producto inicia

con una necesidad que es identificada con base en los clientes y las demandas del
mercado. El producto sigue un proceso de diseño y uno de manufactura. La filosofía,
funcionalidad y unicidad son determinadas durante la síntesis del producto, que
tiene como finalidad tener un diseño conceptual del futuro producto. Se evalúa el
posible desempeño de este diseño conceptual, lo que consiste en modelado y
simulación. La calidad de los resultados dependerá de la calidad del modelo. Un
modelo computacional permite explorar diferentes alternativas de diseño en
periodos de tiempo menores.

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4. ¿Cuáles son las categorías de producción? Explica dos de ellas.

Las actividades de producción pueden ser clasificadas de acuerdo al tamaño de

producción del producto. En esta clasificación existen cuatro tipos diferentes:
Producción de taller de trabajo, producción de lotes, producción en masa y flujo
continuo de producción.

La producción de taller de trabajo involucra un bajo volumen de producción, y de

preferencia de un solo tipo. El equipo de manufactura debe ser flexible y de
propósito general para facilitar la variedad de trabajo. Ejemplos de productos
producidos de esta manera son herramientas, vehículos espaciales, aeronaves y
prototipos.

La producción en lotes se refiere a producciones en lote de una sola vez en

intervalos regulares. El propósito del lote es, generalmente, satisfacer una demanda
continua de un cliente. El equipo de producción debe ser de propósito general, pero
diseñado para volúmenes altos de producción. Este tipo incluye máquinas de
tiendas, fundición, moldeo de plásticos y prensas de trabajo.

5. ¿Cuáles son las categorías de distribución de planta? Explica una de ellas.

El diseño de las plantas comprende la disposición de las instalaciones en la planta

de fabricación. Hay tres tipos de diseños de planta: de posición fija, diseño de
proceso y diseño de flujo de producto.

En el diseño de proceso las máquinas de producción son agrupadas de acuerdo al

tipo de proceso de manufactura usado. Usualmente son usados en talleres de
trabajo y producción por lotes.

6. ¿Cuáles son las categorías de automatización? Explica una de ellas.

La automatización es una tecnología relacionado con la aplicación de sistemas

mecánicos, eléctricos, electrónicos y computacionales para operar y controlar la
producción. Un sistema automatizado debe ser altamente flexible para soportar

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ciclos de vida severos del producto. Pueden clasificarse en tres tipos:
Automatización fija, automatización programable y automatización flexible.

La automatización fija es un sistema en el que la secuencia de operaciones de

procesamiento es definida por la configuración del equipo. Usualmente operaciones
simples en secuencia que se integran en una sola pieza de equipo que hace que el
sistema sea complejo.

7. Describe una aplicación de CAD-CAM.

Análisis de ingeniería de diseño: Consiste en análisis de esfuerzo-deformación,

optimización del tamaño y forma del producto, transferencia de calor, análisis
dinámico y de elemento finito.

Preguntas de opción múltiple

1.- El uso de programas computacionales para apoyar la solución de problemas

asociados con análisis, desarrollo, costeo y ergonomía durante el diseño de un
producto es conocido como:

(a) CAD (b) CAM (c) CAPP (d) FEM

2.- La etapa final en la implementación de un sistema CAD es:

(a) Modelado geométrico (b) Dibujo y detallado

(c) Documentación (d) Cambios de diseño

3.- El uso de sistemas de cómputo para planear, administrar y controlar las

operaciones de una planta de manufactura a través de interfaces computacionales
directas o indirectas con los recursos de producción es conocido como:

(a) CAD (b) CAM (c) CAPP (d) GT

4.- En una interface de computación directa, el proceso de manufactura es

controlado por:

(a) Operador (b) Computadora (c) Administrador (d) Sistema de comunicación

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5.- Las diferentes fases por las que pasa un producto desde conceptualización hasta
llegar al consumidor son conocidas como

(a) Ciclo de diseño (b) Ciclo de manufactura (c) Ciclo del producto (d) Ninguno

6.- Producción en un taller involucra

(a) Bajos volúmenes de producción (b) Altos volúmenes de producción

(c) Producción de volumen medio (d) Uso de líneas de transferencia

7.- Aviones son manufacturados por medio de:

(a) Producción en masa (b) Producción en lote

(c) Producción de volumen medio (d) Producción de flujo continuo

8.- La automatización fija se caracteriza por:

(a) Producción de altos volúmenes (b) Bajos volúmenes de producción

(c) Productos de alta calidad (d) Productos de baja calidad

9.- La automatización programable es adecuada para:

(a) Producción en serie (b) Producción en lotes

(c) Producción de flujo continuo (d) Producción de taller

Referencias

Chennakesava R., (2008), CAD/CAM Concepts and Applications, New Delhi, India:
PHI Learning private limited.

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