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INFORME DE PRÁCTICAS
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FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

“AREA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO”

INFORME DE
PRACTICAS PRE-PROFESINAL

Realizado por:
ANGELA FLOR HERRERA BARRIOS
Lima-Perú

2016

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AGRADECIMIENTO

Mediante el presente informe quisiera hacer llegar un profundo agradecimiento a mis


padres y en seguida a toda aquella persona encargada en el progreso de la Empresa
CN Minería y Construcción S.A.C. por brindarme la oportunidad de integrarme a su
grupo de trabajo y por el apoyo incondicional a la contribución de experiencias propias
poder iniciar mi formación profesional a través de la Unidad Minera Condestable.

También agradezco, a cada una de las personas que me acompañaron en el proceso


de realización de este estudio y a quienes me dieron soporte en todas las formas y
momentos.

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RESUMEN

El presente informe de Practicas pre-profesional realizado en la Empresa CN Minería y


Construcción S.A.C en el Área de Seguridad y Salud en el trabajo de la unidad Minera
Condestable, comprende la descripción de todas las actividades efectuadas que
desprenden de la función del puesto de trabajo, durante los meses Febrero, Marzo y
Abril debido a la gran importancia que tiene para nuestra formación profesional.

En este informe se describe los objetivos personales; a la empresa así como su misión
y visión , aspectos generales ; al área de formación y también se da a conocer todos
los términos y normas legales, las cuales se toman en cuenta para la realización de
las acciones y actividades, así como también las inspecciones: planeación, ejecución e
informe.

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INTRODUCCION

El presente informe de prácticas pre-profesional realizado en la empresa CN Minería y


Construcción S.A.C en el Área de Seguridad y Salud en el trabajo en las instalaciones
de la Compañía Minera Condestable obedece al currículum de estudios de la facultad
de Ingeniería de Minas y de conformidad a lo que establece el Reglamento de
Practicas pre-profesional de la carrera Ingeniería de Minas.

El objetivo del presente informe es demostrar las labores realizadas en el área de


Seguridad y Salud en el Trabajo , teniendo un cierto grado de análisis e investigación ,
así como la estructura y funcionamiento. Experiencia que permite mejorar los
conocimientos en la formación profesional a futuro.
Permite lograr que el estudiante adquiera habilidades y destrezas que sólo pueden
cultivarse con el ejercicio de la profesión, así como también desarrollar la sensibilidad
del estudiante con respecto a la sociedad, dándole la oportunidad de conocer las
necesidades y problemas de la comunidad.

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OBJETIVOS

1.1.- Objetivo General

 Complementar la formación académica con la parte práctica, al


desarrollar las funciones que desprenden del área de seguridad y
salud en el trabajo para consolidar la formación universitaria.

1.2.- Objetivo Específico

 Aplicar, ampliar, reforzar los conocimientos adquiridos en la


formación académica

 Lograr una gradual adaptación hacia las actividades mineras que


me esperan en un futuro trabajo como ingeniero de minas

 Adquirir conocimientos de temas legales aplicables al sector


minero.

 Tomar decisiones y solucionar problemas con mayor facilidad que


se presenten en el área laboral en el cual me desenvolveré.

 Apoyar y aprender en las actividades que se desprenden del puesto


de trabajo (recolección de datos; evaluación de informes e informe
semanal de los trabajaos realizados).

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CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES

SUBCAPITULO UNO
LA EMPRESA
1.1.- PRESENTACION DE CNSAC

CN MINERIA Y CONSTRUCCIÓN S.A.C. es una empresa de servicios con


experiencia en las operaciones mineras, teniendo como principales socios y
proveedores a los fabricantes industriales más importantes a nivel nacional.
CN MINERIA Y CONSTRUCCIÓN S.A.C. en el Perú, está en capacidad de
afrontar proyectos de gran envergadura, respaldándolos no sólo en aspectos
económicos y financieros sino sobre todo en el "saber hacer" técnico y
profesional de un equipo altamente capacitado
Nuestras prácticas y filosofía de trabajo siguen siendo las mismas de siempre,
alimentadas con los años de un mejoramiento continuo en la búsqueda de la
excelencia en nuestros servicios. Sostener esta ventaja competitiva implica
hacer grandes esfuerzos de inversión en capacitación a nuestra gente,
mantenerlos siempre adelante en todo lo relacionado a innovación tecnológica
y técnica.
1.2.- MISIÓN

“Somos un equipo responsable y confiable que brinda servicios integrales a la


minería y construcción, logrando la satisfacción de nuestros clientes con altos
niveles de calidad”.

1.3.- VISIÓN

“Consolidarnos como un equipo líder en los sectores donde nos desarrollemos”

1.4.- VALORES

Seguridad

Protegernos de todo aquello que afecte negativamente nuestra salud, el medio


ambiente y los equipos que operamos.

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Trabajo en Equipo

Cooperar continuamente para lograr los objetivos planeados y así mejorar su


día a día.

Liderazgo

Influenciando en las personas positivamente, para alcanzar resultados positivos


y valiosos para todos.

Honestidad

Haciendo que las acciones correspondan a las palabras, manteniendo


coherencia entre sí, para erradicar el fraude de nosotros.

Responsabilidad

Cumplir con nuestras obligaciones y asumir las consecuencias de nuestros


actos, respetando a nuestros compañeros y a uno mismo.

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SUBCAPITULO DOS
UNIDAD MINERA
2.1.- PRESENTACION DE CMC
Compañía Minera Condestable S.A. es una empresa dedicada al
procesamiento y comercialización de concentrados de cobre, el cual es
obtenido mediante la explotación de sus yacimientos.

2.1.1.- UBICACIÓN
La Mina Condestable, se ubica en el distrito de Mala, provincia de
Cañete, departamento de Lima (Ver fig.1).
Corresponde a sus principales instalaciones las siguientes coordenadas
geográficas: 76º 35’ 30” de longitud W y 12º 42’ 02” de latitud Sur.

Fig.1: Mapa de ubicación

2.1.2.- ACCESIBILIDAD
Su acceso desde la ciudad de Lima, se efectúa utilizando la siguiente
ruta:
- Autopista Lima – Mala = 90 km.
- Trocha afirmada = 0.5 km.
El área se ubica en la franja de la Costa Peruana, donde las alturas
máximas llegan a 800 m.s.n.m. (C° Marqueza), las alturas más bajas
llegan a 80 m.s.n.m.

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2.1.3.- CLIMA
El clima del área es típico de la Costa Peruana, cálido y húmedo en
verano con temperaturas que oscilan durante el día entre 20º y 30º C
con medias de 75 % de humedad relativa, mientras que en el invierno la
temperatura oscila entre 11º y 18º, con humedad relativa de hasta 100
% que sumada a la precipitación de llovizna estacional, favorecen el
desarrollo de vegetación de pastizales en las lomas, situación que es
aprovechada por pastores nómades que bajan de la cordillera con
ganado caprino y vacuno.

2.2.- ACTIVIDAD BASICA DE CNSAC EN CMC


La actividad principal de CN Minería y Construcción S.A.C. en la Mina
Condestable consiste en el transporte de minerales y desmonte.

2.2.1.- ORGANIGRAMA OPERATIVO

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CAPITULO II

TERMINOS Y DEFINICIONES
1.- SEGURIDAD Y SALUD
Condiciones y factores que afectan o pueden afectar la salud y la
Seguridad de empleados, otros trabajadores y visitantes en el lugar de
trabajo.
2.- PELIGRO
Situación con potencial de causar daño en términos de enfermedad, o
lesión a las personas o combinación de ambos.
3.- INCIDENTE
Evento relacionado con el trabajo en el que ocurrió o puede haber ocurrido
lesión o enfermedad o víctima mortal.
3.- ACCIDENTE
Incidente que da lugar a una lesión, enfermedad o víctima mortal.
6.- ENFERMEDAD
Condición física o mental adversa identificable, que surge, empeora o
ambas, a causa de una actividad laboral, una situación relacionada con el
trabajo o ambas.
7.- NORMAS OHSAS 18001
Es un familia de normas internacionales orientadas hacia implementar su Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de carácter voluntario en el marco
de la mejora continua.
La única norma certificada es la:
 OHSAS 18001 :2007
7.1.- MEJORA CONTINUA
Es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada
en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. El ciclo de Deming (de
Edwards Deming), también conocido como círculo PDCA (del inglés plan-do-
check-act, esto es, planificar-hacer-verificar-actuar) o espiral de mejora
continua. Es muy utilizado por los sistemas de gestión de la calidad (SGC) y
los sistemas de gestión de la seguridad de la información (SGSI).
Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas
una mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios,

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mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costes, optimizando la
productividad, reduciendo los precios, incrementando la participación del
mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u organización.

Fig. 2: Ciclo PDCA

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Fig. 3: Esquema de la norma OHSAS 18001:2007 basada en el ciclo de Edwards Deming

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7.2.- ESTRUCTURA DE LA NORMA OHSAS 18001-2007

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•Debe incluir la mejora continua y el cumplimiento legislativo en


1. Política documento divulgado a la organización y de carácter público

2. Planificación para •Procedimiento de prevención para la Identificación, evaluación


identificación de peligros y registro de aspectos preventivos que incluya las actividades
y evaluación y control de preventivas que puedan afectar a todo el personal propio,
riesgos subcontratistas y visitantes

3. Requisitos legales y •Procedimiento para identificar y acceder a los requisitos legales y otros
otros que sean aplicables, comunicándose a las partes interesadas.

•La organización debe establecer y mantener objetivos documentados


de prevención de riesgos laborales.
4. Objetivos y programas •La organización debe considerar los requisitos legales, los riesgos y
peligros en prevención de riesgos laborales, sus posibilidades
tecnológicas, sus requisitos financieros operacionales.

•Designar a un miembro de la dirección con la responsabilidad definida de


garantizar que el sistema de gestión de prevención de riesgos laborales se
5. Estructura y implementa apropiadamente.
responsabilidades •La dirección debe proporcionar recursos mínimos esenciales para la
implantación, control y mejora del sistema de gestión de prevención de riesgos
laborales.

•La organización debe contar con los procedimientos necesarios para asegurar
que la información pertinente de prevención de riesgos laborales.
6. Consulta y •Los empleados deben estar involucrados en el desarrollo de políticas y
comunicación procedimientos para la gestión de riesgos; también ser consultados con
respecto a cualquier cambio que afecte a la prevención de riesgos en el puesto
de trabajo.

7. Formación, •La organización debe establecer y mantener procedimientos para


concienciación y garantizar que todos sus empleados en cada función y nivel han sido
competencia formados en prevención de riesgos laborales.

•La organización debe establecer y mantener procedimientos para


8. Medición y supervisión controlar y medir regularmente el rendimiento de prevención de
del rendimiento riesgos laborales, mediante la utilización de medidas activas y
reactivas, cuantitativas y cualitativas, y registro de datos.

9. Accidentes, incidentes, •La organización debe establecer y mantener procedimientos para


no conformidades y definir la responsabilidad y autoridad para el manejo e investigación
de accidentes, incidentes y no conformidades, así como el tomar
acción correctora y acciones para mitigar cualquier consecuencia resultante de los
preventiva mismos.

•La organización debe establecer y mantener un programa de


auditorías y procedimientos con el objetivo de determinar si el
sistema de gestión de prevención de riesgos está en conformidad con
10. Auditoría la norma OHSAS, con la política y objetivos de la empresa, y
proporcionar a la dirección información sobre los resultados de
auditorías.

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8.- IPERC (IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS
LABORALES)
La identificación de riesgos, es la acción de observar, identificar, analizar
los peligros o factores de riesgos relacionados con los aspectos del trabajo,
ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la
maquinaria y herramientas, así como los riesgos químicos, físicos,
biológico y Disergonómico presentes en la organización.
Como metodología se consideró el método generalizado, proporcionado en
el D.S. Nº055 – 2010- EM, el cual otorga esquemas de razonamiento
aplicables a cualquier situación, que se adapta a las necesidades de la
organización y que concluye con un Análisis Versátiles de gran utilidad
para la valoración de Riesgos Laborales, matriz de evaluación de Riesgos
de 5 x 5.
Como resultado se obtiene:
~ Procedimiento IPERC.
~ Registro: Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
Control.
~ Mapa de Riesgos de las instalaciones de la Empresa CN Minería y
Construcción S.A.C.
Para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente
secuencia:
1. Eliminación
2. Sustitución
3. Controles de ingeniería
4. Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos
5. Usar equipos de protección personal adecuados para el tipo de actividad
que se desarrolla en dichas áreas.
8.1.- IPERC SEMÁFORO
La tarjeta IPERC SEMÁFORO, es una herramienta que se emplea
para concientización en el aspecto de seguridad laboral de manera
personal o grupal, para prevenir eventos no deseados por
comportamientos de riesgo o actos sub estándares. Es aplicado cada

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vez que el trabajador se encuentre con dificultades para realizar la
tarea, es ahí cuando se debe hacer un PARE a la actividad y seguir la
secuencia de procedimiento para aplicar el IPER Semáforo.
Consta de 05 pasos y son las siguientes:
 PRIMER: Aplicar el PARE de la actividad o paralización de las
actividades, para luego interiorizar personalmente y pensar en la
razón que motiva personal para seguir trabajando; ya sea a la
familia, las metas personales, superación personal o profesional,
etc.
 SEGUNDO: Identificar los peligros del área.
 TERCERO: Evaluar los riesgos de los peligros identificados en el
área.
 CUARTO: Controlar los riesgos evaluados.
 QUINTO: Continuar trabajando.

PARE
¡Ahora
Piense...!

Paso 5: Paso 2:
Continúe el Identifique los
trabajo peligros

Paso 4: Paso 3:
Controle los Evalue los
riesgos riesgos

Fig. 2: Tarjeta de IPERC SEMÁFORO

EL IPERC SEMÁFORO, obedece a 03 preguntas:


1.- ¿Cómo realizare mi trabajo y por qué?
2.- ¿Me puedo dañar o me podría ir mal?

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3.- ¿Cómo puedo eliminar, corregir o controlar ello?
Preguntas básicas y de gran ayuda que refuerza la toma de
decisiones en los trabajadores

LAS 3 PREGUNTAS DE CMC


¿Cómo realizaré mi trabajo y porqué?

¿Me puedo dañar o me podría ir mal?

¿Cómo puedo eliminar, corregir o


controlar ello?

Fig. 3: Preguntas que obedece al IPERC SEMÁFORO

9.- MAPA DE RIESGOS

10.- INSPECCIONES

Es identificar las desviaciones físicas y disconformidades. Es utilizada para


detectar y corregir las circunstancias que podrían originar pérdidas. Su
necesidad se debe a que las cosas se desgastan, las condiciones cambian
y las personas no son perfectas.
 D.S. 055 -2010 EM
Es un proceso de observación metódica para examinar situaciones
críticas de prácticas, condiciones, equipos, materiales, estructuras y
otros. Es realizada por un funcionario de la empresa entrenado en la
Identificación de Peligros Evaluación y Control de Riesgos (IPERC).
 D.S. 005 -2012 TR
Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las
disposiciones legales.

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Procesos de observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus
procesos, condiciones, medias de protección y cumplimiento de
dispositivos legales en Seguridad y Salud en el Trabajo.
10.1.- OBJETIVOS DE LAS INSPECCIONES

 Identificar problemas de interrupción, desperdicio, daños, lesiones


y enfermedades
 Determinar cuándo el equipo ha alcanzado una condición sub
estándar
 Detectar acciones inapropiadas de los empleados
 Identificar los efectos de los cambios en los procesos, equipos,
materiales, y gente
 Detectar acciones correctivas inadecuadas
 Obtener una evaluación sobre
 El mantenimiento preventivo correcto ó no
- Eficiencia de la distribución del trabajo
- Orden del lugar de trabajo
- Control de los daños y desperdicios
- Seguridad de áreas de trabajo.
 Demostrar el compromiso de la gerencia con la seguridad y la
salud

10.2.- TIPOS DE INSPECCIONES


10.2.1.- INSPECCIÓN DIARIA
Proceso de observación metódica que se realiza diariamente
por los trabajadores y supervisores de turno a sus respectivas
áreas de trabajo.
10.2.2.- INSPECCIÓN PLANEADA
Proceso de observación metódica que realiza mensualmente y
es liderada por la Jefatura de área con su personal y miembros
del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
10.2.3.- INSPECCIÓN DE PARTES CRÍTICAS Y DE PRE USO

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Proceso de observación metódica que se realiza diariamente al
inicio de turno antes deponerlo en operación por el personal
operador a cargo de instalaciones, equipos estacionarios y
equipos móviles.
10.2.4.- INSPECCIÓN PUNTUAL
Proceso de observación metódica que se realiza por los
supervisores utilizando una lista de verificación a las diferentes
secciones de la Organización, en forma diaria o semanal
dependiendo de la criticidad del área
10.3.- FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
 Realizar inspecciones informales en forma diaria
 Asesorar a la supervisión en general a realizar inspecciones
según el cuadro de distribuciones indicado en Cronograma
Mensual de Actividades Preventivas
 Conservar copias de los informes de inspecciones
 Generar mensualmente informes de cumplimiento porcentual de
las inspecciones planificadas resumidas en el CPI de Seguridad
mensual o semanal
 Llevar a cabo evaluaciones de seguimiento para verificar que las
acciones correctivas han sido implementadas.
11.- ACTO SUB ESTÁNDAR
Es cualquier práctica o condición del área de trabajo que se encuentre en
no conformidad con estándares, procedimientos, requerimientos legales,
normas de gestión o buenas prácticas, con el potencial, o no para
producir, directa o indirectamente, daños a las personas, patrimonio o
medio ambiente.
 D.S. 055 -2010 -EM
Es toda acción o practica que no se realiza con el procedimiento
Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estándar establecido que causa o
contribuye a la ocurrencia de un incidente
 D.S. 005 -2012 –TR

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Toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que
puede causar un accidente.
12.- CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR
 D.S. 055 -2010 –EM
Toda condición existe en el entorno del trabajo y que se encuentra
fuera del estándar y que puede causar un incidente.
 D.S. 005 -2012 –TR
Es toda condición en el entorno del trabajo que pueda causar un
accidente.

13.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL


En cierta forma, es desafortunada la necesidad del uso de protección
personal ya que esto implica que cualquier riesgo que represente un
peligro, no se ha eliminado o quizá no se pueda controlar a través de un
control de ingeniería que incluya un diseño apropiado que minimice el uso
del equipo de protección personal. En general los equipos de protección
personal están diseñados para proteger cualquier parte de la anatomía
humana tales como los ojos, la cara, la cabeza, las manos, los pies, los
oídos. Además, para mayor tranquilidad de quienes los utilizan deben
cumplir con normas nacionales e internacionales de calidad tales como
las señaladas por el Instituto Nacional de Estándares (ANSI), institución
que ha elaborado las pautas necesarias para el uso adecuado de éstos.
(Concejo Interamericano de Seguridad).

13.1.- SELECCIÓN DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL


Para seleccionar la clase de equipo correcto, se deberá seguir los
siguientes criterios:
 Identificar el riesgo al cual está expuesto el trabajador (peligro)
 Reconocer las circunstancias, variables, condiciones y
peculiaridades del trabajo
 Decisión del grado de protección deseado.
 Elección de un equipo debidamente aprobado en un alto nivel de
calidad y garantía

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 La comodidad, debe cumplir con los márgenes de seguridad
establecidos.
 Línea estética o aspecto agradable
Existen especificaciones y normas para cada equipo de protección
personal, reflejados en rótulos de aprobación de calidad y garantía
debidamente, impresos en los equipos Ahora bien, luego de haber
tomado esta decisión se debe asegurar el uso y mantenimiento
adecuado del equipo.
Tabla Nº - Requisitos de los equipo de Protección Personal

13.2.- USO CORRECTO Y CONTROL DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN


PERSONAL
En general la utilización y el control de los equipos de protección
personal están orientados en función a los siguientes criterios:

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 Difusión de una idea clara de la necesidad de su utilización
 Conocimiento amplio en cuanto al uso correcto y adecuado de
éstos
 Asignación en forma individual, considerándolos de uso personal
 Responsabilizar al usuario, respecto al mantenimiento periódico
y el buen uso
 Incorporación de reglas y/o normas en cuanto al "uso" de los
EPP
 Disponibilidad de uso; mantener un stock adecuado
 Fijación del tiempo de duración
 Mantenerlos y guardarlos en condiciones y lugares adecuados
 Llevar un registro de la instrucción y el equipo entregado
 Verificación de un mantenimiento periódico.

14.- INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS DE INCIDENTES CON DAÑO O SIN DAÑO


Los incidentes son rara vez el resultado de una sola causa y es que casi
todos los problemas tienen una variedad de causas contribuidoras de ahí
la importancia de identificar las causa raíz del problema para prevenir
incidentes. De una investigación efectiva se pueden obtener:
 Descripción del acontecimiento: Una investigación exhaustiva
aclarara evidencias contrapuestas, lo cual establece que ocurrió.
 Identificación de las causas reales: Éste quizá sea el mayor
beneficio de la un investigación de accidentes.
 Identificación de los riesgos: Proporciona la base para decidir la
probabilidad de que el acontecimiento vuelva a ocurrir así como el
potencial de pérdida.
 Desarrollar controles: Una Investigación efectiva proporciona
controles adecuados y estos a su vez logran mitigar los incidentes.
14.1.- ACTIVIDADES PREVIAS A LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
El éxito de una investigación, se obtiene normalmente en los
primeros momentos de la ocurrencia de éste. Los siguientes
pasos, son pautas a aplicar de acuerdo a las circunstancias:

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a) Tomar el control en el lugar de los hechos: El supervisor
inmediato debe hacerse cargo de la situación; debe dirigir y dar
su aprobación a todo lo que se vaya a hacer.
b) Atención de primeros auxilios y solicitar ayuda de
emergencia: Las vidas de las personas y su bienestar están
en primer lugar. Si no se cuenta con la ayuda médica
inmediata, se deberá otorgar la atención de primeros auxilios
necesaria. Mientras se solicita ayuda.
c) Identificar las fuentes de evidencias en el lugar de los
hechos: Las cosas se pueden modificar con rapidez y las
evidencias se pueden perder para siempre.
d) Investigar para determinar el potencial de pérdida: Es fácil
observar la gravedad de las lesiones que sufre la personal y la
gravedad de los daños a la propiedad. Se debe hacer una
rápida evaluación de la gravedad del incidente, y la
probabilidad de que suceda otro incidente.

14.2.- RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN


Como resultado de los accidentes e incidentes, se dispone de una
gran cantidad de información.
 Formarse un "cuadro general" de la situación: El "cuadro
general" es una orientación para percibir de qué forma las
personas, los equipos, los materiales y el medio ambiente se
encuentran comprometidos.
 Considerar a los testigos: Un testigo es toda persona que sabe
algo relacionado con lo que sucedió. Algunos son testigos
oculares que vieron el evento. Otros corresponden a la gente
afectada.

14.3.- LA ENTREVISTA
La memoria de la gente, como también su deseo de informar,
pueden verse afectados por la forma en que se les interrogue. Se

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debe emplear un método que funcione y no cree resistencia al
recopilar esta información.

14.4.- DIBUJOS, DIAGRAMAS Y FOTOS


Los dibujos y diagramas ayudan a visualizar lo que sucedió
documentando información respecto a la ubicación del personal,
equipos e instalaciones que se vieron envueltas en el suceso.
Las fotos que se toman a las escenas del accidente son muy útiles.
Pueden revelar muchas cosas acerca del accidente y ahorra una
gran cantidad de tiempo tomando notas y diagramando situaciones.
También pueden ser útiles para ilustrar los informes y ahorrar tiempo
de redacción. Además son útiles para el entrenamiento del personal.

14.5.- FORMULARIO ESTÁNDAR


La mayoría de las Empresas cuentan con un formulario estándar de
informe de investigación. Donde se formulan preguntas básicas a
responderse tales como: ¿Cuál fue la pérdida? ¿Cuáles fueron las
causas? ¿Cuál es el potencial de pérdida? ¿Qué sucedió? ¿Dónde?
¿Cómo? ¿Qué se había hecho para controlar las exposiciones a
pérdidas? ¿Qué se requiere hacer?
Un informe de los accidentes hace consistente la información
reportada; siendo una ayuda para las revisiones de los ejecutivos.
Estimula el compartir la información con los demás dentro de la
organización y permite un análisis de las tendencias que se
presentan proporcionando un seguimiento de los planes de acción.
Mientras más simple sea el formato, tanto mejor cumplirá sus
objetivos. Adjunto un modelo de formulario en el Anexo 1:- Informe
de Investigación de Accidentes.

15.6.- REDACCIÓN DE UN INFORME EFECTIVO


Los siguientes son algunos consejos para completar las secciones
principales del informe

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 Evaluación. ¿Cuál fue el potencial real de pérdida (no se limite a
exponer lo que sucedió)?, con qué frecuencia se podría esperar
que se repita el acontecimiento.
 Descripción. Explique lo que usted determinó que sucedió
realmente; las acciones que ocasionaron el incidente, el antes,
durante y lo después del accidente o incidente.
 Análisis de causalidad: Se debe considerar las causas inmediatas
(actos y condiciones sub estándares) y las causas básicas
(factores personales y del trabajo). Explicando en pocas palabras
cada causa.
 Plan de acción; medidas correctivas que se plantean para mitigar
incidentes que suceden en la zona de trabajo

15.7.- ANÁLISIS DEL INFORME


Cada informe de investigación deberá ser analizado por el Comité
Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo.

16.- RIESGO
Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición
peligrosa y la severidad de las lesiones o daños o enfermedad que puede
provocar el evento o la exposición.

16.1.- PROCESO DE ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS


Una vez tomada la decisión de manejar los riesgos, a través de un
sistema específico de se deberá aplicar el siguiente proceso:
 Determinar la magnitud del riesgo
 Evaluar el riesgo
 Desarrollar alternativas para tratar el riesgo
 Seleccionar la mejor alternativa de control (justificación)
 Aplicar la medida de control

16.2.- EVALUACION DE RIESGO EN LAS ACTIVIDADES

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La valoración del nivel de riesgo (NR) se determina combinando
dos variables Probabilidad (P) de que ocurra un suceso o
exposición peligrosa, y Severidad (S) del daño o deterioro de la
salud, de acuerdo a siguiente relación.
Cuadro 01- Criterio para determinar la probabilidad

Y la severidad, toma los valores de acuerdo a lo descrito en el cuadro 2:


Criterio para determinar la severidad.
Cuadro 02 –Criterios para determinar la severidad

Una vez identificado el nivel de probabilidad (P) Y Severidad (S), se


procede a determinar el nivel de riesgo, mediante la matriz
Cuadro 03: Matriz de Evaluación de Riesgo

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16.2.1.- OBJETIVO
Seleccionar aquellos controles que permitan mitigar los
riesgos no tolerables hasta niveles aceptables para la
organización.

16.2.2.- CONTROL
Normativa, proceso o tecnologia que permite contrarrestar
el riesgo de la organización mejorando la prevencion,
detencion o respuesta frente a determinada amenaza,
vulnerabilidad o impacto.

CAPITULO III
SISTEMA DE INTEGRADO DE GESTION DE
SEGURIDAD

SUB CAPITULO UNO


SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE SEGURIDAD CNSAC

1.- OBJETIVO
 Reducir 15 % de incidentes con daño, con respecto al año anterior.
 Atender los aspectos de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente en
todas las actividades que deban realizarse durante la ejecución de los servicios
de CN MINERIA Y CONSTRUCCION SAC en adelante CNSAC.

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INFORME DE PRÁCTICAS
DEL CENTRO DEL PERU

UNCP
 Entregar una herramienta a todas las personas del equipo, que participen en
sus procesos, de manera que puedan administrar, en forma más eficiente y con
un Manual común, tanto la Seguridad y Salud en el Trabajo de todos los
trabajadores, como también la protección del Medio Ambiente.

2.- METAS
 Entrenar al 95% de los conductores de volquete en operaciones de volquete –
volvo
 Realizar el monitoreo de control de velocidades al 95% de los volquetes
programados.
 90% de participación del personal en la compañía de salud.

3.- LEMA
“Tu Seguridad, es la Seguridad de Todos”

4.- POLITICA
El empleador o el gerente deben crear no solamente seguridad y
condiciones seguras, sino también debe fijar una política y hacerla cumplir.
De esta forma los trabajadores sabrán que su empresa los tiene en cuenta
y se interesa por su bienestar. El interés de la gerencia, por lo tanto, deberá
ser verbal, visible y continuo.

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UNCP
4.1.- POLITICA INTEGRADA DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO
Y MEDIO AMBIENTE

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UNCP
4.2.- POLITICA INTEGRADA DE ALCOHOL Y DROGAS DE LA
EMPRESA

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UNCP
5.- REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

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UNCP

SUB CAPITULO DOS


SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE RIESGO CMC

1.- VISIÓN
Ser la mina subterránea más segura del Perú.
2.- OBJETIVO
Reducir nuestros incidentes en forma sostenida, trabajando con énfasis en
la fase preventiva.
3.- META
10%/Año
4.- LEMA
“Tu seguridad es la seguridad de todos”
5.- POLITICA
5.1.- POLÍTICA INTEGRADA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO, MEDIO AMBIENTE Y RESPONSABILIDAD SOCIAL

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UNCP

6.- REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

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UNCP

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UNCP

4.1.4.- FUNCIONES DEL AREA


4.1.4.1.- Funciones Específicas
 Verificar que todos los trabajadores cumplan con el
presente reglamento D.S, Nº 055-2010-EM
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería, y con los reglamentos internos.
 Verificar el cumplimiento de la Ley Nº 29783 Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Verificar el cumplimiento de los procedimientos
establecidos en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y
cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el equipo de protección personal
apropiado para cada tarea.

[Escriba texto] [Escriba texto] [Escriba texto]


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UNCP
 Establecer las acciones de prevención y control
que deben realizarse para armonizar el desarrollo
de nuestras actividades con la protección del
Medio Ambiente.
 Cumplir con la presentación de los informes a su
jefe inmediato.
 Aplicar las políticas y medidas correspondientes
para minimizar los riesgos.
 Otras funciones que le asigne su jefe inmediato.

CAPITULO III
NORMAS LEGALES APLICABLES EN SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO

[Escriba texto] [Escriba texto] [Escriba texto]


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UNCP

CAPITULO IV

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO
Consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la
mejora continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la
aplicación, la evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo
de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la
seguridad y la salud en el trabajo.
El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo: SGSST debe adaptarse
al tamaño y características de la empresa; igualmente puede ser compatible con los
otros sistemas de gestión de la empresa y estar integrado en ellos.

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UNCP

Fig. : Ciclo de Mejora Continua basada en la gestión de Seguridad y Salud en


el Trabajo

1.- OBJETIVO DE LA LEY DE SST


Promover una cultura de prevención de riesgos laborales: “Reducir al
mínimo, los riesgos inherentes al medio ambiente laboral”. Con: la
participación de los empleadores y colaboradores.
2.- PRINCIPIOS
 Asegurar un compromiso visible del empleador con la seguridad y
seguridad de los trabajadores.
 Mejoramiento continúo a través de una metodología que garantice esa
mejora.
 Fomentar cultura de prevención de riesgos promoviendo
comportamientos seguros.
 Asegurar la existencia de medios de retroalimentación desde los
trabajadores al empleador en SST.
 Evaluar los principales riesgos que puedan ocasionar los mayores
perjuicios a la salud y seguridad de los trabajadores.

[Escriba texto] [Escriba texto] [Escriba texto]


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DEL CENTRO DEL PERU

UNCP
 Fomentar y respetar la participación de las organizaciones sindicales o
representantes de los trabajadores en las decisiones sobre la
seguridad y salud en el trabajo.
3.- SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE RIESGO
3.1.- LIDERAZGO Y COMPROMISO
La alta gerencia liderara y brindara los recursos para el desarrollo de
todas las actividades en la empresa conducentes a la implementación
del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, a fin de
lograr el éxito en la prevención de incidentes y enfermedades
ocupacional, en concordancia con las practicas aceptables de la
industria minera y la normativa vigente.

a) b)
Fig. 03: a) El Gerente General de CNSAC evaluando la calidad del
IPERC continúo del conductor de volquete. b) Gerente
General inspeccionando el área de trabajo
3.2.- GESTION DE RIESGO
La gestión de riesgos es un enfoque estructurado para manejar la
incertidumbre relativa a una amenaza, a través de una secuencia de
actividades humanas que incluyen evaluación de riesgo, estrategias
de desarrollo para manejarlo y mitigación del riesgo utilizando
recursos gerenciales.
3.2.1.- REVISION DE IPERC EN EL CAMPO

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UNCP
El seguimiento que se realiza en el campo verificando y analizando
el IPERC continuo por parte de la supervisión, se realiza diariamente
con el fin de proteger a los trabajadores dando cumplimiento a la
identificación de peligros, evaluación y control de riesgos realizada por
los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar
los riesgos. Ver formato en el anexo ……..

Fig. : Revisión de IPERC continúo en el campo por parte de la


supervisión.
3.2.2.- REPORTE DE INSPECCIONES
 Inspecciones de talleres
 Inspecciones de extintores
 Inspecciones de sistema de izaje
 Inspecciones planeadas
 Inspecciones de gerencia, comité
 Inspecciones de botiquines
 Inspecciones de EPP’s
 Inspecciones de arnés

[Escriba texto] [Escriba texto] [Escriba texto]


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UNCP

3.2.3.- REGISTRO DE PETAR


3.2.4.- REPORTES DE INCIDENTES DEL AREA
3.3.- CAPACITACION
3.3.1.- MATRIZ DE CAPACITACION DEL MES
3.3.2.- MATRIZ DE CAPACITACION DEL MES SIGUIENTE
3.3.3.- CAPACITACION POR PERSONA
3.3.4.- CUADRO DE AVANCE DE PGF
3.4.- CONTROL OPERACIONAL
4.1.- RELACION DE ESTANDARES
4.2.- RELACION DE PETS
3.5.- SALUD EN EL TRABAJO
3.5.1.- MONITOREO DE GASES EN LAS LABORES
3.5.2.- MONITOREO DE POLVO
3.5.3.- MONITOREO DE RUIDO
3.5.4.- MONITOREO DE EQUIPOS
3.5.5.- MONITOREO DE ILUMINACION
3.5.6.- MONITOREO DE VIBRACION
3.5.7.- REPORTE DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES Y
COMUNES

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UNCP
3.5.8.- REPORTE DE AXAMEN ANUAL Y RETIRO
3.6.- CONTROL DE CONTRATAS
3.6.1.- INFORME DE LAS SUB CONTRATAS SI ES QUE APLICA
CON LA EXIGENCIA DEL PRESENTE INFORME
3.7.- INVESTIGACION Y REPORTES DE INCIDENTES
3.7.1.- INFORME DE INCIDENTE
3.7.2.- CUMPLIMIENTO DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS Y %
DE CUMPLIMIENTO DE LOS INCIDENTES CON DAÑO
3.7.3.- DIAGRAMA DE BIRD
3.8.- PREPARACION Y RESPUESTA DE EMERGENCIA
3.8.1.- PROGRAMA DE SIMULACROS
3.8.2.- INFORME DE SIMULACROS
3.8.3.- REGISTRO Y CUMPLIMIENTO DE LAS MEDIDAS
CORRECTIVAS DE LOS SIMULACROS
3.9.- AUDITORIA –MEDICION DE DESEMPEÑO DE SST
3.9.1.- REGISTRO DE ACCIONES CORRECTIVAS DE AUDITORIAS
Y FISCALIZACIONES
3.9.2.- CUMPLIMIENTO DE ACCIONES CORRECTIVAS
3.9.3.- CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS Y METAS DE SEGURIDAD
3.9.4.- CUMPLIMIENTO DE AUDITORIAS INTERNAS

CAPITULO V

CONCLUSIONES

CAPITULO VI

BIBLIOGRAFIA

Técnicas prácticas en Seguridad y Control de Perdidas en Minería e


Industria.

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CAPITULO VII

ANEXOS

[Escriba texto] [Escriba texto] [Escriba texto]


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UNCP
COMPAÑÍA MINERA CONDESTABLE S.A CMC-R-008-14
SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE RIESGOS
Versión 02
"TU SEGURIDAD ES LA SEGURIDAD DE TODOS"
Fecha 18/07/2013
INFORME DE ACCIDENTES/INCIDENTES DE TRABAJO Página 1 de 2

EL PRESENTE INFORME DEBE SER PRESENTADO DENTRO DE LAS 24 HORAS DE OCURRIDO EL EVENTO

1.Nº REGISTRO: A.1


CON PERSONAS CON EQUIPOS X TIPO DE EVENTO: ACCIDENTE X INCIDENTE PELIGROSO

2.DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL


R A Z Ó N S O C IA L O D E N O M IN A C IÓ N S O C IA L : R UC : T IP O D E A C T IV ID A D :

COMPAÑÍA MINERA CONDESTABLE S.A. 20100056802 EXPLOTACIÓN DE MINERALES


D O M IC ILIO ( D ire c c ió n, dis t rit o , de pa rt a m e nt o , pro v inc ia ) :

AVENIDA MANUEL OLGUIN 501 OFICINA 803, SANTIAGO DE SURCO


N º D E T R A B A JA D OR ES N º D E T R A B A J A D O R E S A F ILIA D O S A L N º D E T R A B A J A D O R E S N O A F ILIA D O S A L S C T R N O M B R E D E LA A S E G UR A D O R A
SC T R

3.DATOS DEL EMPLEADOR DE INTERMEDIACIÓN, TERCERIZACIÓN, CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA, OTROS


R A Z Ó N S O C IA L O D E N O M IN A C IÓ N S O C IA L : R UC : T IP O D E A C T IV ID A D :

CN MINERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A.C. 20120332067 TRANSPORTE DE MINERAL


D O M IC ILIO ( D ire c c ió n, dis t rit o , de pa rt a m e nt o , pro v inc ia ) :

AVENIDA MARISCAL NIETO N°119 - SAN LUIS - LIMA


N º D E T R A B A JA D OR ES N º D E T R A B A J A D O R E S A F ILIA D O S A L S C T R N º D E T R A B A J A D O R E S N O A F ILIA D O S A L S C T R N O M B R E D E LA A S E G UR A D O R A

80 80 0 LA POSITIVA

4.DATOS DEL TRABAJADOR ACCIDENTADO


A P E LLID O S Y N O M B R E S : SEXO [F / M ] T UR N O [ D / T / N ] S A LA R IO :

E S T A D O C IV IL: ED A D : D N I: F E C H A D E N A C IM IE N T O : LUG A R D E N A C IM IE N T O :

D O M IC ILIO A C T UA L: G R A D O D E IN S T R UC C IÓ N : P UE S T O D E T R A B A J O T IP O D E C O N T R A T O

F E C H A D E IN G R E S O : A N T IG ÜE D A D E N E L T R A B A J O T IE M P O D E E X P E R IE N C IA E N E L P UE S T O D E N ª D E H O R A S T R A B A J A D A S E N LA
( T ie m po de S e rv ic io e n la E m pre s a ) : T R A B A J O J O R N A D A LA B O R A L,( a nt e s de l
a c c ide nt e ) .

5.INVESTIGACIÓN DEL ACCIDENTE/INCIDENTE DE PERSONAS/EQUIPO


F E C H A D E L A C C ID E N T E / IN C ID E N T E H O R A D E L A C C ID E N T E / IN C ID E N T E F E C H A D E IN IC IO D E LA IN V E S T IG A C IÓ N T IP O D E A C C ID E N T E / IN C ID E N T E
( V e r a ne xo N º1)

LUG A R E X A C T O D O N D E O C UR R IÓ E L A C C ID E N T E / IN C ID E N T E

*Lle na r e n c a s o de s e r A c c ide nt e

M A R C A R C O N ( X ) LA G R A V E D A D D E L A C C ID E N T E D E T R A B A J O M A R C A R C O N ( X ) G R A D O D E L A C C ID E N T E IN C A P A C IT A N T E ( D E S E R E L C A S O )

LE V E IN C A PA C IT A N T E M OR T A L T OT A L PA R C IA L PA R C IA L T OT A L
T EM POR A L T EM POR A L PER M A N EN T E PER M A N EN T E

N º D E D IA S D E D E S C A N S O M ÉD IC O N º D E T R A B A J A D O R E S A F E C T A D O SD E S C R IB IR P A R T E D E L C UE R P O A F E C T A D O N A T UR A LE Z A D E LA LE S IO N
( V e r a ne xo N º1)

*Lle na r e n c a s o de s e r un Inc ide nt e / Inc ide nt e P e ligro s o

N º D E T R A B A JA D OR ES POT EN C IA LM EN T E A F EC T A D OS D ET A LLA R T IPO D E A T EN C IÓN EN PR IM ER OS A U X ILIOS( D E SER EL C A SO)

N º D E POB LA D OR ES POT EN C IA LM EN T E A F EC T A D OS

6.INVESTIGACIÓN DEL INCIDENTE DE EQUIPO


A P E LLID O S Y N O M B R E S D E L O P E R A D O R : E Q UIP O O P R O P IE D A D D A ÑA D O : N A T UR A LE Z A D E L D A ÑO D E L E Q UIP O :

ED A D : D N I: G R A D O D E IN S T R UC C IÓ N : O C UP A C IO N : A ÑO S D E E X P E R IE N C IA : T IE M P O D E S E R V IC IO E N LA E M P R E S A C M C :

O B J E T O / E Q UIP O / S US T A N C IA Q UE C A US Ó E L D A ÑO O E L IN C ID E N T E

7.PERSONAL INVOLUCRADO
T E S T IG O D E L A C C ID E N T E / IN C ID E N T E 1: D N I: O C UP A C IO N :

T E S T IG O D E L A C C ID E N T E / IN C ID E N T E 2 : D N I: O C UP A C IO N :

8.ANALISIS DE COSTO DEL ACCIDENTE/INCIDENTE


C O S T O D IR E C T O : C O S T O IN D IR E C T O : C O S T O T O T A L:

S/ . -

[Escriba texto] [Escriba texto] [Escriba texto]


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COMPAÑÍA MINERA CONDESTABLE S.A CMC-R-008-14
SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE RIESGOS
Versión 02
"TU SEGURIDAD ES LA SEGURIDAD DE TODOS"
Fecha 15/07/2013
INFORME DE ACCIDENTES/INCIDENTES DE TRABAJO Página 2 de 2

EL PRESENTE INFORME DEBE SER PRESENTADO DENTRO DE LAS 24 HORAS DE OCURRIDO EL EVENTO

9.DESCRIPCION DEL ACCIDENTE DE TRABAJO (Adjuntar declaración del afectado, declaración de testigos, Procedimientos,
planos, registros, entre otros que ayuden a la investigación de ser el caso.)
El volquete CN381, llega al pare de la balanza antigua con dirección al NV-255, en eso el volquete CN345 alcanza haciendo señales de luces al CN381 para ponerle en aviso que
hay una piedra entre sus llantas posteriores, a lo que el conductor del CN381 no logra entender y prosigue su camino y se estaciona a un costado de la vía, es donde el CN345
pasa al volquete CN381 haciendo gestos con la mano, luego el CN345 avanza y se dirige hacia el carril del volquete estacionado CN347, en ese momento el conductor del
CN381, entiende que el volquete CN345 se va a detener detrás del volquete estacionado (CN347), entonces el CN381 avanza pasando a los dos volquetes.
Al momento que el volquete CN381 pasa a los dos volquetes (CN347 y CN345), el CN345 también avanza juntamente con el CN381, llegando simultáneamente a la entrada de la
Bocamina.
No teniendo espacio para girar e ingresar a la bocamina el CN345 se detiene al ver que el CN381 le gana el paso e ingresa rozando la cabina del CN345 con la tolva del CN381.
El conductor del CN381 detiene el volquete al percibir el impacto y se baja a percatarse del incidente. En eso llego el conductor del volquete CN347, a quien el Sr. Angel Avalos
Zárate le dice que comunique al supervisor y el Sr. Hever Mantari (CN347), sube a la balanza antigua donde se encontraba el supervisor y le comunica lo sucedido para dar aviso
a la brigada y a Mina.

10.ANALISIS DE LAS CAUSAS QUE OFICIARON EL ACCIDENTE DE TRABAJO (Ver anexo 1)


1.-CAUSAS INMEDIATAS / DIRECTAS
1.1.- A C T O S S UB E S T Á N D A R E S D E S C R IP C IO N D E LA C A US A

1.2 .- C O N D IC IO N E S S UB E S T Á N D A R E S D E S C R IP C IO N D E LA C A US A

2.-CAUSAS BÁSICAS / RAIZ


2 .1.- F A C T O R E S P E R S O N A LE S D E S C R IP C IO N D E LA C A US A

2 .2 .- F A C T O R E S D E L T R A B A J O D E S C R IP C IO N D E LA C A US A

3.-FALLAS EN EL SISTEMA DE GESTION. D E S C R IP C IO N D E LA C A US A

EVALUACION G R A V E D A D P O T E N C IA L D E L A C C ID E N T E / IN C ID E N T E
IPERC GRA VE [ ] SERIO [] LEVE [ ] FRECUENTE [ ] OCA SIONA L [ ] RA RO [X ]

11.MEDIDAS CORRECTIVAS
CUMPLIMIENTO DE LA MEDIDA
FECHA
CORRECTIVA RESPONSABLE DE DESCRIPCIÓN DE
DESCRIPCION DE LA MEDIDA CORRECTIVA RESPONSABLE EJECUCIÓN
[REALIZADA, PENDIENTE, EN LA VERIFICACIÓN LA VERIFICACIÓN
DIA/MES/AÑO
EJECUCIÓN]

12.REPORTE MEDICO
A P E LLID O S Y N O M B R E S D E L M ÉD IC O F E C H A D E L D IA G N O S T IC O M E D IC O [ D IA / M E S / A ÑO ]

D IA G N O S T IC O M E D IC O

13.RESPONSABLE DEL REGISTRO DE LA INVESTIGACIÓN


D E S C R IP C IÓ N C A R GO A P E LLID O S Y N O M B R E S F E C H A [ D IA / M E S / A ÑO ] F IR M A

cc: Gerencia SSO, Superintendencia de área

[Escriba texto] [Escriba texto] [Escriba texto]


ANEXO 1
TIPO ACCIDENTE/INCIDENTE NATURALEZA DE LA LESION TIPO DE CONTACTO
1 Contusiones 9 Infecciones 1 Golpeado contra (corriendo hacia o tropezado con)
1 Desprendimiento de rocas 10 Tránsito 2 Heridas 10 Lumbago 2 Golpeado por (impactado por objeto en movimiento)
17 Falta de guardas /Protección de equipos
2 Operación de carga y descarga 11 Intoxicación 3 Caída a un nivel mas bajo
18 estacionarios
Caída de rayosy en movimiento 3 Traumatismo encéfalo craneano (T.E.C.) 11 Hernia 4 Caída al mismo nivel (resbalar y caer,tropezar, volcarse)
3 Acarreo y transporte 12 Energía eléctrica 4 Traumatismos múltiples
19 Síntomas de ebriedad 12 Amputaciones 5 Atrapado por (puntos filosos y cortantes, puntos de
4 Manipulación de materiales 13 Temperaturas extremas pellizco,mordida)
20 Radiación 5 Quemaduras 13 Intoxicaciones (por: gases, metales, no
5 Caídas de personas 14 Succión de mineral / desmonte 6 Atrapado en (enganchado,agarrado, colgado,cogido)
21 Gaseamiento 6 Asfixia (por: sofocación, compresión, metálicos)
6 Operación de maquinarias 7 Atrapado entre o debajo (aplastado, chancado o amputado)
15 Derrumbe, deslizamiento, soplado de 22 Asfixia enterramiento, ahogamiento) 14 Electrocución 8 Contacto con (electricidad, calor, frío, radiación, sustancias
7 Perforación de taladros mineral o escombros 23 No uso de EPP
7 Mordeduras y picaduras 15 Cuerpos extraños cáusticas, sustancias tóxicas, biológicas, ruido)

[Escriba texto]
8 Explosivos 16 Desatoro de chutes, tolvas y otros 24 Otros 9 Sobretensión, sobreesfuerzo, sobrecarga, ergonomía
8 Fracturas 16 Otros
9 Herramientas 10 Otros

ANALISIS DE CAUSA
INFORME DE PRÁCTICAS

CAUSAS INMEDIATAS (CI)


Actos subestándares Condiciones subestándares
1. Manejo de equipo sin autorización (Ver CB:2,4,5,7,8,12,13,15) 9. Almacenamiento inadecuado (Ver CB: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,12,13,15) 17. Protecciones y barreras inadecuadas (Ver CB: 5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 15) 24. Exposiciones al ruido (Ver CB: 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14)
2. No advirtió, no señalizó, no delimitó, no rotuló (Ver CB :1,2,3,4, 10. Levantamiento inadecuado ( Ver CB: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,12,13,15) 18. EPP inadecuado o incorrecto (Ver CB: 5,7,8,9,10,12,13) 25. Exposiciones a radiación (Ver CB: 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14)
5,6 ,7,8,9,12,13,15) 11. Posición de tarea inadecuada (Ver CB: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,12,13,15) 19. Herramienta, equipo o material defectuoso (Ver CB: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15) 26. Exposición a temperaturas extremas (Ver CB: 1, 2, 3, 8, 9, 11, 12)
3. No aseguró, no uso dispositivos de aseguramiento o bloqueo ( Ver 12. Mantenimiento de equipo en operación o movimiento (Ver CB: 2, 3, 4, 5, 6, 20. Congestión o acción restringida (Ver CB: 8,9,13) 27. Iluminación inadecuada ( Ver CB: 8,9,10,11,12,13)
CB: 2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) 7,8,9,12,13,15) 21. Sistema de advertencia inadecuado (Ver CB: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15) 28. Ventilación inadecuada (Ver CB: 8,9,10,11,12,13)
4. Operar a velocidad indebida (Ver CB:2, 3,4,5,6,7,8,9,11,12,13,15) 13. Bromas (Ver CB: 2,3,4,5,7,8,13,15) 22. Peligro de explosión o incendio (Ver CB: 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 15) 29. Condiciones ambientales peligrosas (Ver CB: 8, 9, 10, 11, 12, 13)
5. Desactivar dispositivos de seguridad (Ver CB:2,3,4,5,6,7,8,9,12,13,15) 14. Bajo influencia de alcochol u otras drogas (Ver CB: 2, 3, 4, 5, 7, 8, 13, 15) 23. Desorden aseo deficiente (Ver CB: 5, 6, 7, 8, 9,10, 11, 12, 13, 15) 30. Peligro de desprendimiento de roca por desate o sostenimiento
6. Usar equipo defectuoso (Ver CB: 2, 3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15) 15. Uso inapropiado del equipo (Ver CB: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 13,15) deficiente (Ver CB: 3,4,5,6,7,8,9)
7. No usar el EPP correctamente (Ver CB: 2,3,4,5, 7,8,10,12,13,15) 16. No seguir los procedimientos (Ver CB: 1,2,3,4,5,6,7,8,13) 31. Otros (Especificar)
8. Carga Inadecuada (Ver CB 1, 2,3,4,5, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13,15)

CAUSAS BASICAS (CB)


Factores personales Factores de trabajo
1 Capacidad Física/Fisiológica Inadecuada 4 Tensión Mental o Sicológica 8 Liderazgo y/o Supervisión inadecuada 11.2.3 Examen de unidades
1.1 Altura, peso, talla, fuerza, alcance, etc, inapropiados. 4.1 Sobrecarga emocional 8.1 Relaciones jerarquicas poco claras o conflictivas 11.2.4 Substitución de partes
1.2 Movimiento corporal limitado. 4.2 Fatiga por carga o velocidad de tarea mental 8.2 Asignación de responsabilidad poco clara o conflictiva 11.3 Otros (Especificar)
1.3 Capacidad limitada para sostener posiciones corporales. 4.3 Demandas extremadas de opinión / decisión 8.3 Delegación insuficiente o inadecuada 12 Herramientas y equipos inadecuados
1.4 Sensibilidad a substancias o alergias. 4.4 Rutina, monotonía de trabajos no importantes 8.4 Dar políticas, procedimientos, prácticas o pautas de acción inadecuadas 12.1 Evaluación deficiente de necesidades y riesgos
1.5 Sensibilidad a extremos sensorales (temperatura, sonido, etc) 4.5 Demandas extremadas de concentración /percepción 8.5 Dar objetivos, metas, normas contradictorias 12.2 Consideración inadecuada de factores humanos/ergonómicos
1.6 Deficiencia visual 4.6 Actividades "sin sentido" o "degradantes" 8.6 Programación o planificación inadecuada de trabajar 12.3 Estándares y especificaciones inadecuados
1.7 Deficiencia auditiva 4.7 Direcciones y demandas confusas 8.7 Instrucción/ orientación y/o preparación deficiente 12.4 Disponibilidad inadecuada
1.8 Otras deficiencias (tacto, gusto, olfato, equilibrio) 4.8 Peticiones conflictivas 8.8 Documentos de referencia, directivas y publicaciones de asesoramiento inadecuado. 12.5 Ajuste / reparación / mantenimiento deficiente
1.9 Incapacidad respiratoria 4.9 Preocupación por problemas 8.9 Identificación y evaluación deficiente de exposiciones a pérdida 12.6 Salvamento y reclamación inadecuada

[Escriba texto]
1.1 Otras incapacidades físicas permanentes 4.1 Frustración 8.10 Conocimiento inadecuado de trabajo de supervisión / administración 12.7 Inadecuada remoción y reemplazo de artículos deficientes
1.11 Incapacidades temporales 4.11 Enfermedad mental 8.11 Asignación inadecuada del trabajador, a las exigencias de la tarea 12.8 Otros (Especificar)
1.12 Otros (Especificar) 4.12 Otros (Especificar) 8.12 Medición y evaluación deficiente del desempeño 13 Estándares de trabajo inadecuados
2 Capacidad Mental/Sicológica Inadecuada 5 Falta de Conocimiento 8.13 Retroalimentación deficiente o incorrecta del desempeño 13.1 Desarrollo inadecuado de estándares para:
2.1 Temores y fobias 5.1 Falta de experiencia 8.14 Otros (Especificar) 13.1.1. Inventario y evaluación de exposiciones y necesidades
2.2 Disturbios emocionales 5.2 Orientación deficiente 9 Ingeniería Inadecuada 13.1.2. Coordinación en el diseño del proceso
2.3 Enfermedad mental 5.3 Adiestramiento inicial inadecuado 9.1 Evaluación inadecuada de las exposiciones a pérdidas 13.1.3. Involucración del empleado
2.4 Nivel de inteligencia 5.4 Adiestramiento actualizado deficiente 9.2 Consideración deficiente de factores ergonómicos/humanos 13.1.4. Estándares, procedimientos, reglas
2.5 Incapacidad para comprender 5.5 Direcciones malentendidas 9.3 Estándares y especificaciones y/o criterios de diseño deficientes 13.2 Comunicación inadecuada de estándares para:
2.6 Mal juicio 5.6 Otros (Especificar) 9.4 Control inadecuado de la construcción 13.2.1. Publicaciones
2.7 Mala coordinación 6 Falta de Habilidad 9.5 Evaluación inadecuada de condiciones operacionales 13.2.2. Distribución
2.8 Reacción lenta 6.1 Instrucción inicial defidiente 9.6 Controles inadecuados 13.2.3. Traducción a idiomas apropiados
2.9 Poca aptitud mecánica 6.2 Práctica insuficiente 9.7 Monitoreo u operación inicial inadecuada 13.2.4. Entrenamiento
2.1 Poca aptitud de aprendizaje 6.3 Ejecución poco frecuente 9.8 Evaluación inadecuada del cambio 13.2.5. Reforzamiento con símbolos, códigos, símbolos de color.
2.11 Falla de memoria 6.4 Falta de preparación/ asesoramiento 9.9 Otros (Especificar) 13.3 Manutención inadecuada de estándares para:
2.12 Otros (Especificar) 6.5 Revisión inadecuada de instrucciones 10 Adquisiciones Inadecuadas 13.3.1.Seguimiento del flujo de trabajo
3 Tensión Física o Fisiológica 6.6Otros (Especificar) 10.1 Especificaciones deficientes de órdenes de pedidos 13.3.2. Actualización
3.1 Lesión o enfermedad 7 Motivación inadecuada 10.2 Investigación inadecuada del material/equipo 13.3.3. Monitoreo del uso de estándares / procedimientos / reglas
3.2 Fatiga por carga o duración de tarea 7.1 Premiación (tolerancia) del desempeño inadecuado 10.3 Especificaciones inadecuadas a vendedores 13.4 Monitoreo inadecuado del cumplimiento
3.3 Fatiga por falta de descanso 7.2 Castigo del desempeño adecuado 10.4 Modalidad o ruta de reembarque inadecuada 13.5 Otros (Especificar)
3.4 Fatiga por sobrecarga sensitiva 7.3 Falta de incentivos 10.5 Inspección de recepción deficiente 14 Uso y desgaste excesivo
3.5 Exposición a riesgos contra la salud 7.4 Frustración excesiva 10.6 Comunicación inadecuada de información de salud y seguridad 14.1 Planificación inadecuada de uso
3.6 Exposición a temperaturas extremas 7.5 Agresión inapropiada 10.7 Manejo inadecuado de materiales 14.2 Extensión inadecuada de la vida útil
3.7 Insuficiencia de oxígeno 7.6 Intento inapropiado de ahorrar tiempo o esfuerzo 10.8 Almacenamiento inadecuado de materiales 14.3 Inspección y/o control deficiente
3.8 Variación de presión atmosférica 7.7 Intento inapropiado de evitar la incomodidad 10.9 Transporte inadecuado de materiales 14.4 Carga o proporción de uso deficiente
3.9 Movimiento restringido 7.8 Intento inapropiado de captar la atención 10.1 Identificación deficiente de materiales peligrosos 14.5 Mantenimiento deficiente
3.1 Insuficiencia de azúcar en la sangre 7.9 Disciplina inadecuada 10.11 Disposición inadecuada de residuos y desperdicios 14.6 Uso por personas no calificadas/entrenadas
3.11 Drogas 7.1 Presión inapropiada de los compañeros 10.12 Selección inadecuada de contratistas 14.7 Uso para propósitos indebidos
3.12 Otros (Especificar) 7.11 Ejemplo inapropiado de supervisión 10.13 Otros (Especificar) 14.8 Otros (Especificar)
7.12 Retroalimentación deficiente del desempeño 11 Mantenimiento Inadecuado 15 Abuso o Mal Uso
7.13 Refuerzo deficiente del comportamiento adecuado 11.1 Prevención inadecuada 15.1 Conducta inapropiada censurada

[Escriba texto]
7.14 Incentivos de producción inapropiada 11.1.1 Evaluación de necesidades 15.1.1. Intencional
7.15 Otros (Especificar) 11.1.2 Lubricación y servicio 15.1.2. No intencional
11.1.3 Ajuste/ensamblaje 15.2 Conducta inapropiada permitida
11.1.4 Limpieza y pulimento 15.2.1. Intencional
11.2 Reparación inadecuada 15.2.2. No intencional
11.2.1 Comunicación de necesidades 15.3 Otros (Especificar)
DEL CENTRO DEL PERU
UNIVERSIDAD NACIONAL

11.2.2 Planeamiento del trabajo


UNCP
UNIVERSIDAD NACIONAL

INFORME DE PRÁCTICAS
DEL CENTRO DEL PERU

UNCP

http://es.slideshare.net/preppie83/iso-14001-y-ohsas-18001

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