designación D 5162-91

estándar orden prueba de manipulación indebida (prueba vacaciones)

de protección no conductora
revestimientos de sustratos metálicos.

la norma ha sido publicada bajo el designación fijo D 5162 - 91: el número inmediatamente después de la estándar de designación indica el
año de su primera decisión o, en el caso de edición, el año de la última revisión. El número entre paréntesis indica el año de su última re aprobación.
épsilon () signo en el índice superior indica un cambio editorial en el nivel de desde su última edición o nueva aprobación.

1. volumen

1.1 este técnica Abarca los procedimientos para la determinación de las vacaciones (Discontinuidad) a partir
de El uso de dos tipos de equipos de prueba.

1.1.1 método Una prueba - esponja húmeda baja.

1.1.2 método en pruebas - un probador de chispa de alto voltaje.

1.2 este procedimiento diseñado para sustratos metálicos

( sustratos).
1.3 la Norma no pretende abordar todas las cuestiones de la tecnología seguridad
asociado a él aplicación. definición
las normas pertinentes de la técnica salud y seguridad, así como la aplicabilidad regulador restricciones a la
utilización de esta norma es su responsabilidad usuario.

2. referencia documentos.
2.1 estándar ASTM: D 4787 orden líquido confirmación o integridad hoja paramentos, aplicada al sustrato de
concreto.

3. Terminología.

3.1 descripción términos, utilizado en esta norma.

3.1.1 violación de integridad (roturas), empleado en el presente
estándar, vacío, crack, pequeñas manchas, residuos o polución una película protectora, lo que
reduce significativamente eléctrica revestimiento protector fuerza. También se puede definir como
un pase o punción (poro).

3.1.2 pasar como Se utiliza en la presente norma, término definido

brecha.
3.1.3 detector pasa como Se utiliza en la presente norma, instrumento,
que revela lagunas en una película protectora no conductor depositado sobre conductivo superficie.

3.1.4 punción (es el momento) como Se utiliza en la presente norma, defecto de la película,
caracterizado por pequeñas grietas continuación, escriba en el revestimiento protector, que si se
extienden a través del recubrimiento será una brecha. Pequeña punción en el recubrimiento final
no puede representar una brecha.

4. la importancia y utilizar.

4.1 piso, aplicada a un sustrato de metal para evitar

la corrosión, reducir la abrasión o la contaminación reducción del producto,
 o ambos factor. El grado de integridad del recubrimiento requerido de acuerdo condiciones operación.
Vacíos en la cobertura son a menudo muy pequeño y no siempre visible. Esta norma proporciona
un procedimiento eléctrico la detección de los más pequeños huecos en la no conductora sistemas
de protección.

4.2 eléctrico prueba de y detectar la presencia de discontinuidades en

película protectora Se ejecuta en un revestimiento no conductor aplica a la conductivo superficie.
Hasta que esta prueba es necesario determinar número permitido de huecos, como un número
razonable lágrimas variar en función del espesor de la película protectora, proyecto y condiciones operación.

4.3 prueba material mojado la baja tensión es generalmente una esponja

usado para determinar la presencia de discontinuidades en las películas protectoras del total espesor
20 millas ( 0.5 mm) o menos. equipo de prueba chispa de alto voltaje se utiliza generalmente para
determinar hay lagunas en las películas protectoras de grosor total de más de 20 millas ( 0.5 mm).

4.4 piso, infligido menos gruesa 20 millas ( 0.5 mm) puede ser
dañado durante prueba equipo de chispa de alto voltaje. para seleccionar adecuado equipos de
pruebas y tensiones de verificación necesario Consulte al fabricante de la protección la cobertura.

4.5 para la prevención lesión sheeting en

uso de alto voltaje equipo de prueba, la elección de correspondiente voltaje necesario para la
detección de discontinuidades tener en cuenta el espesor de la película en general y resistencia
dieléctrica
protección sistema. También es necesario tener en cuenta
condiciones atmosféricas, puesto que el voltaje requerido para el paso de una chispa especificado distancia
en el aire, se cambia en función de la conductividad del aire durante las pruebas. El inicial
propuesta voltajes se enumeran en la Tabla 1.

4.6 necesario consultar con el fabricante del protector

revestimientos de recibo la siguiente información, que puede afectar a la la exactitud de esta
prueba para identificar las lagunas.
4.6.1 para principio realizar la prueba de conjunto duración
período tiempo requerido para el secado o curado suficiente la aplicación de una película protectora.
Los disolventes que permanecen en el no curado película protectora puede formar una trayectoria
eléctricamente conductora a través de la película, aplicado al sustrato.

4.6.2 Para determinar la presencia en el revestimiento cargas conductoras o

pigmentos que puede afectar a las propiedades dieléctricas normales.

TABLA 1. ofrecido método de prueba de tensión

una chispa de alta tensión.

total espesor de película seca

mil mm voltaje de
verificación
propuesta.
8-12 0,20 a 0,31 1500
13-18 0,32 a 0,46 2000
19-30 0,47-0,77 2500
31-40 0,78-1,03 4000
41- 60 1,04-1,54 5000
61-80 1,55-2,04 7500
81-100 2,05-2,55 10000
101-125 2,56-3,19 12000
 126-16- 03/20 a 04/07 15000
161-200 04.08 a 05.09 20000
201-250 5,10-6,35 25000

4.7 este procedimiento diseñado para el uso de las nuevas

revestimientos. También se puede aplicar al recubrimiento aplicado anteriormente. sin embargo deben
tener en cuenta los posibles cambios en la eléctrica propiedades de revestimiento debido a la
operación.

5. métodos prueba.

MÉTODO A PRUEBA - PRUEBAS Baja tensión WET

Esponja.

5.1 Equipo.

5.1.1 detector Pasar de baja tensión (de vacaciones) - electrónico

dispositivo con impulsado por batería autónoma con un voltaje en el intervalo de
5 para 90 voltio DC, en función del cálculo de la cadena de equipos fabricante. Se utiliza para
determinar las deficiencias en no conductor una capa protectora depositada sobre un sustrato
conductor. Operación implica el uso de un electrodo de esponja poros abiertos, humedecidos con
una solución para estudios de superficie revestimiento de protección, las conexiones a tierra, así
como de audio o un indicador visual, o ambas cosas, para el suministro de la señal de punto brecha
recubrimiento.

5.1.2 mojado esponja probador de bajo voltaje - dispositivo sensible con

laboral tensión más sin importancia de formar parte de un proyecto específico circuito electrónico.

5.1.3 dispositivo de mojado tipo esponja - Ventas hay una serie de dispositivos,
que aceptado industria. El siguiente correo principio se describen dos tipos de frecuencia aparatos
usados: otros pueden estar en disponible, pero describe en este procedimiento.

5.1.3.1 de peso ligero, , dispositivos portátiles autónomos - Se basa en

eléctrico fundamentalmente sensible relé electromagnético o circuito semiconductor relés
electrónicos, que
activar indicador audible o visual al detectar discontinuidades en revestimiento de protección.
Normalmente, este equipo puede ser calibrado el usuario en el campo.

5.1.3.2 de peso ligero, , dispositivos portátiles autónomos - también se basa en

básicamente encadenar electrónico oscilador de relajación, que es considerablemente reacciona
a una fuerte caída eléctrico
resistencia entre alto valor de película protectora dieléctrica y un sustrato conductor en un
punto de discontinuidad en la película protectora. El resultado de esto es aumentar la
frecuencia del generador y la presencia de la señal de audio del aparato. Normalmente, este equipo
no puede ser calibrado por el usuario en el campo condiciones.

5.2 orden el rendimiento.

5.2.1 para de prueba debe ser un secado significativo o

cura revestimiento de protección. La información necesaria para que temporal la brecha se puede
obtener del fabricante. disponibilidad disolventes en la película de protección pueden causar un
indicador de error.
5.2.2 La superficie debe estar limpia, seca y libre de aceite
manchas, suciedad y otros contaminantes. Medir el espesor de la película de recubrimiento usando
el dispositivo NDT para la medición de espesor de la película. Si el espesor del recubrimiento
excede 20 mil ( 0.5
mm), es necesario aplicar un procedimiento de prueba de chispa de alto voltaje se describe en el
Método En las pruebas, la prueba de alto brillo.
5.2.3 Comprobar que el equipo en virtud de sensibilidad 5.3.
5.2.4 adjuntar clip de conexión a tierra de salida cable de tierra
instrumento para un sustrato metálico para proporcionar un eléctrica positiva contacto.

5.2.5 adjuntar punta plomo esponjoso a la otra salida

terminal.
5.2.6 esponja húmeda solución que consiste en agua del grifo y
mojando agente espumante baja en una proporción de no más de ½
onza líquida agente humectante en 1 un galón de agua. Un ejemplo de una baja formación de espuma
mojando sustancias es sustancia
utilizado en revelado de películas fotográficas. La esponja debe estar bien humedecida, las gotas de solución
no caen en la superficie durante el movimiento de la esponja recubrimiento. El agente humectante debe ser
precipitado eliminado antes del inicio de los trabajos de reparación.

5.2.7 no debe la adición de cloruro de sodio (sal) en la solución de humectación de

potencial falibilidad discontinuidad indicación. Sal, después de secar en recubierto superficie,
lata forma
camino continuo conductividad eléctrica. También puede afectar capa intermedia embrague recubrimientos
protectores adicionales.
5.2.8 Asegúrese de que el aparato está correctamente conectado a tierra, lo que toque
esponja humedecida a sección abierta substrato electroconductor. este procedimiento necesario repetirse
periódicamente durante la prueba.

5.2.9 conducir esponja sobre superficie de la capa protectora con una pequeña
velocidad sobre 1 ft / s ( 0.3 m / s), el lugar de cada El sitio dos veces. para mantener la superficie
en estado húmedo aplicar fuerza suficiente. Tras la detección de roturas de nuevo pasar una
esponja para este lugar para determinar la ubicación exacta de la ruptura.

5.2.10 roturas, reparación que requiere debe ser marcado marcador

compatible con recubierto utilizado para la reparación, más o menos, que es fácilmente retirado de superficie.

5.2.11 en evitar telegrafía (Humidificado por corriente que pasa

ruta de acceso en el hueco con la emisión indicación por lo tanto errónea) para asegurar que la solución se
limpió en seco con un espacio previamente detectado romper la continuación de la prueba.

5.2.12 mojando sustancia debe ser eliminado por completo con la ayuda de
agua porción pasa antes de la reparación.
5.2.13 detección vacíos en el revestimiento protector por mojado
esponja no lo hace Se recomienda para sistemas de revestimiento multicapa. Sin embargo, cuando conducta pruebas
entre las capas de la humectación sistema multicapa una sustancia no debe ser usado, y cualquier
precipitado restante debe ser completamente eliminado de la superficie antes de la aplicación de adicional revestimientos.

5.3 Comprobación de trabajo equipo.

5.3.1 instrumento Se debe comprobar la la sensibilidad antes de la primera

utilizar y además con específico intervalos de acuerdo con las instrucciones productor equipo.
5.3.2 verificar batería para la presencia salida correspondiente
voltaje. mirar instrucciones fabricante.
5.3.3 Colocar el dispositivo en la posición "on", si está disponible.
5.3.4 humedecer una esponja solución humectante que consiste en agua
agua y agente humectante (véase el párrafo. 5.2.6)
5.3.5 conectar el cable de puesta a tierra a la salida del terminal de puesta a tierra
instrumento.

5.3.6 conmovedor tipo clamp "cocodrilo" cable de puesta a tierra a

esponja empapada. De acuerdo con las instrucciones del fabricante del dispositivo en este caso debe pitido
sonido.
5.3.7 en sin dispositivo se considera señal defectuosa.

5.4. inspección la calibración del instrumento.

5.4.1 verificar calibración de acuerdo con la última publicada por el fabricante instrumento instrucciones. En
el caso de una calibración incorrecta hacerlo repetición calibración de acuerdo con la última publicada por el
fabricante instrucciones o devolverlo el fabricante para la calibración.

MÉTODO PRUEBAS - PRUEBAS

chispas alto.

5.5 Equipo.

5.5.1 de alto voltaje Detector (más de 800 en) - un dispositivo electrónico,

usado para la detección de vacíos en el revestimiento de protección no conductor, depositada
sobre un sustrato electroconductor. Se compone de fuente la energía eléctrica, el electrodo para
estudios de detección y conexión el cable de tierra del indicador señala una paso corriente
eléctrica a través de la brecha en la película protectora al substrato. El detector debe tener una
visual o audible indicador, o ambos juntos.

5.5.2 provincia erochny electrodo - Debe ser de un tipo que puede

proporcionar contacto continuo con superficies verificables, tales como pernos, áreas elevadas,
etc. Debe ser clara y no partículas comprenden un recubrimiento protector.

5.5.3 eléctrico detector de alto voltaje - que puede ser a la vez

pulso y DC. El detector identifica el tipo de pulso cíclica impulso de alta tensión, mientras que el
detector asigna tensión continua DC.

5.6 orden el rendimiento.

5.6.1 antes realizar pases de prueba se debe dar

protector que cubre un tiempo suficiente para el secado o curado. información sobre necesario
para este período de tiempo puede ser obtener de el fabricante del recubrimiento protector.
disolventes que queda en la película de protección puede causar errónea resultados, así como
un riesgo de incendio.

5.6.2 La superficie debe estar limpia, seca y libre de aceite

manchas, suciedad y otros contaminantes. Mida el espesor de película recubrimiento usando el
dispositivo ensayos no destructivos para medir espesor de película seca. Si el espesor del
recubrimiento es menor 20 mil
(0,5 mm), es necesario considerar la posibilidad de utilizar el procedimiento de prueba usando
baja tensión (ver Método de prueba
 y, Pruebe esponja húmeda a baja tensión). Aunque el probador de chispa de alto voltaje y es
adecuado para la determinación de lagunas en la protección películas de menor espesor 20 mil ( 0.5
mm) se recomienda antes el uso de este método de ensayo Consulte al fabricante revestimiento
de protección. Algunos recubrimientos pueden ser dañados durante el uso de este equipo.

5.6.3 Comprobar el funcionamiento del dispositivo de acuerdo con el artículo 5.7.

5.6.4 Configurar el dispositivo en voltaje correspondiente de acuerdo con el

espesor auditado revestimiento de protección. la hora de elegir

proyección estrés, es importante asegurarse de que es de magnitud suficiente para penetración

del espacio aéreo, que está disponible en el descanso. aire espacio puede variar dependiendo de
la general espesor película depositada. La tensión requerida para el punzonado espacio aéreo
definido también puede variar dependiendo de la condiciones atmosféricas, tales como la pariente la
humedad. Asegúrese de que la tensión es suficiente alto para la perforación de un espacio de
aire equivalente a la más grande espesor de la película protectora, separando así la cribado de
electrodo del sustrato de metal puro a través de junta no conductora igual al espesor máximo de
la protección la cobertura. La tensión de consigna es suficientemente alta para probando la
presencia de huecos, solamente Si una chispa desliza hueco formado junta. excesivo voltaje
puede formar el vacío en el protector película. valor la tensión máxima aplicada la cobertura está
disponible por parte del fabricante. mesa 1

espectáculos ofrecido voltaje, que puede haber

utilizado como valores de referencia.
5.6.5 adjuntar el cable de tierra de los terminales de tierra de salida
instrumento para sustrato metálico y asegurar la presencia de un positivo el contacto eléctrico.

5.6.6 conmovedor proyección al electrodo eléctricamente conductor

el sustrato con el fin de verificar la exactitud de la tierra del instrumento. este procedimiento necesario
repetirse periódicamente durante la prueba. Consulte con sello, descrito en el párrafo 5.6.4, también
debe periódicamente llevado a cabo con cambios significativos en las condiciones atmosféricas
durante el ensayo.

5.6.7 mantener cribado de electrodo sobre la superficie del recubrimiento seco

con velocidad sobre 1 ft / sec. ( 0.3 m / seg.) en un movimiento dirección. La presencia de
humedad puede conducir a láminas para falso lecturas de los instrumentos. En este caso, antes
de la prueba que necesita para eliminar la humedad de la superficie o que haya tiempo revestimiento
de protección se seque.

5.6.8 omisiones reparación que requiere debe ser marcado marcador

compatible con recubierto utilizado para reparar, más o menos, desde el camino que se puede quitar
fácilmente.

5.7 inspección trabajo equipo.

5.7.1 verificar una fuente de alimentación (batería) para la presencia de los correspondientes
salida voltaje. Ver las instrucciones del fabricante.
5.7.2 conectar electrodo de detección y el cable de tierra a la
terminales detector
5.7.3 establecer Encender el dispositivo en la posición de "encendido".
5.7.4 conmovedor cribado de electrodo para sujetar tipo "cocodrilo"
toma de tierra por cable. Sin embargo, de acuerdo con las instrucciones de uso el productor
debe sonar un pitido.
5.7.5 en no hay ningún dispositivo de señal defectuosa.

5.8. inspección la calibración del instrumento.

5.8.1 verificar calibración de acuerdo a la última publicación

fabricante del instrumento instrucciones. En el caso de una calibración incorrecta darlo a
recalibrado de acuerdo a la última publicación fabricante o instrucciones
recuperar su
fabricante para calibración.
5.8.2 corrida prueba de campo tensión de prueba en
ayudar electrodo, montado en la superficie del recubrimiento, como voltaje electrodo de
detección puede ser reducido debido a la presencia pequeño corriente eléctrica en el
revestimiento.
5.8.3 en la necesidad de comparar la tensión medida del seleccionado
proyección voltaje. Dependiendo del tipo de probador para configurar el seleccionado voltaje ±
5%.

6. inspección la parte reparada.

6.1 antes re cobertura de la prueba se debe dar tiempo para

suficiente seco o curado. La información sobre la duración requerida para este período de tiempo
se puede obtener del fabricante la cobertura.

6.2 corrida procedimiento Prueba como se describe en el presente documento, a

a elegir dispositivo de cribado.
6.3 mantener Volver a probar sólo los sitios que han sido
reparado, a menos que se indique lo contrario.

7. Palabras clave.

7.1 omitir pase (Break), pasa a los detectores, probador de chispa.