UNAMBA

“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS”

INFORME DE FLOTACION Y LIXIVIACION DE MINERALES N° 001-IM-UNAMBA

A: ING. Darío Sánchez

DE: Cuellar Morales, Cristian Abner 122118

Borda Sauñe, Bryam Yuri José 141097

ASUNTO: Flotación del concentrado de calcopirita

CURSO: Flotación y lixiviación de minerales

FECHA DE ENTREGA:

25 de junio del 2018

La confianza en si mismo es el secreto para el éxito

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Mediante el presente informe, sin antes darle un cordial saludo, le hago presente el trabajo
de laboratorio que se realizó en materia de floración de calcopirita.

I. INTRODUCCION
Los procesos de concentración por flotación juegan un rol preponderante en la
recuperación de especies valiosas desde sus respectivas menas. El número
de variables que inciden sobre los resultados metalúrgicos obtenidos a través de la
aplicación de este proceso a una mena en particular, es muy extenso, en muchas
ocasiones se denomina como un proceso complejo. Por intermedio de los
Supervisores de Operaciones de la Planta Concentradora se ha desarrollado
este manual denominado FLOTACIÓN DE MINERALES, dirigido para el uso de
operadores, y todos que laboran en la planta concentradora. El manual contiene
conceptos elementales de la sección más importante de la Planta Concentradora
como es la “Flotación de Minerales”. Se comenta problemas típicos y su posible
solución que se presentan en la operación diaria, dichos aspectos debe poseer el
operador para mejorar su rendimiento y eficacia en su actividad diaria que realiza.
Un empleo inteligente y consecuente de todas las recomendaciones contenido en
este manual, asegurará a usted realizar un trabajo con seguridad y eficiencia. Es
muy importante que este manual se encuentre siempre al alcance, para consultas,
hasta lograr familiarizarse completamente con su contenido, cualquier duda
consultar con el autor u otro supervisor.

II. OBJETIVOS
 Objetivo General:
 Realizar la flotación de la pulpa de mineral con los reactivos adecuados y
analizar la recuperación de concentrado.

 Objetivos Específicos:
 Analizar el grado de desplazamiento de concentrado con respecto de la
fuerza y creación de burbujas a partir de ello realizar el cálculo de
cantidad de reactivos a usar para la pulpa de mineral.
 Aprender sobre el cálculo de la cantidad de reactivos para cierta cantidad
de pulpa y obtener una buena flotación y recuperación.
 Con los resultados realizar la gráfica de la recuperación con respecto al
tiempo de flotación.
 Aprender el manipuleo y pesado adecuado de los reactivos y de la pulpa
de mineral.

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III. MARCO TEÓRICO

 PROCESO DE FLOTACION
El proceso de flotación se basa en la interacción entre burbujas de aire y las
partículas de sólido presentes en la pulpa. La eficiencia que tienen las burbujas
para atrapar en forma selectiva las partículas de mineral y luego ascender
cargadas hasta el rebalse, depende de múltiples fenómenos que ocurren en la
pulpa.

La flotación es una técnica de concentración de minerales en húmedo, en la que

se aprovechan las propiedades físico-químicas superficiales de las partículas
para efectuar la selección. En otras palabras, se trata de un proceso de
separación de materias de distinto origen que se efectúa desde sus pulpas
acuosas por medio de burbujas de gas y a base de sus propiedades hidrofílicas e
hidrofóbicas. Fig. (1)

Figura 1: esquema proceso de flotación

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 REACTIVOS

Los reactivos de flotación corresponden a sustancias orgánicas que promueven,

intensifican y modifican las condiciones óptimas del mecanismo físico-químico
del proceso. Pueden clasificarse en: colectores, espumantes y agentes
modificadores.

1. Colector. Son sustancias orgánicas que se adsorben en la superficie del mineral,

confiriéndole características de repelencia al agua (hidrofobicidad).

 Colector z-11. XANTATO ISOPROPILICO DE SODIO (Z-11)

Este producto se obtiene por la reacción del Alcohol Isobutilico, con el
Bisulfuro de Carbono e Hidróxido de Sodio. Este Xantato ha llegado a ser
el más ampliamente usado de todos los xantatos debido a su bajo costo y
elevado poder colector.

Es el reactivo más usado en el PERÚ para el tratamiento de minerales

polimetálico.

PROPIEDADES TIPICAS:
Sus propiedades físicas más relevantes son:

Gravedad especifica: 1.5220 gr/cc

Densidad Aparente: 0.6450 gr/cc
Solubilidad: 13.56 gr/100 gr. de solución
Pureza: 85 % mínimo
Color: Amarillo pálido

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 Espumante.
La estabilidad de la adherencia a la burbuja dependerá de la eficiencia del
espumante. El espumante modifica las propiedades superficiales de la
burbuja para reducir la coalescencia el cual es el proceso en el que dos
dominios de fase de composición esencialmente idéntica entran en
contacto para formar un dominio de fase mayor.

 MATERIALES
 pulpa de calcopirita
 balanza analítica
 colector
 espumante
 cal
 pipeta graduada
 celda de flotación

IV. MARCO CONCEPTUAL

 PROCEDIMIENTO

1. Preparación de la celda de flotación y la pulpa de mineral para la realización

de la práctica de flotación.
2. Pesado y preparación de la pulpa añadiéndole cal y agua como se muestra
en la siguiente tabla

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Tabla 1 contenido de pulpa

CONTENIDO PESO
Pulpa pesada 75 gr
Pulpa malla 200 45 gr
Añadido de grueso 30 gr
Agua 1Lt
cal 6 gr

Los datos de la tabla 1. Son tomados usando la balanza analítica en el cual se

realizó el pesado de la pulpa, de la cal y se usó una probeta para medir un
litro de agua.

Figura 2. Balanza analítica

3. Seguidamente se realizó la mescla de la pulpa de 75 gr y 6 gr de cal en 1Lt de

agua. Realizado bien la mezcla se hace el respectivo medido del PH promedio
a 10.5, para lo cual se usó el universal teste paper de ph metro.

Figura 3: medida del ph de la pulpa

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4. Preparada la pulpa se añade a la celda de flotación en el cual para realizar la

práctica se le añade los reactivos respectivos como son el colector y
espumante en cantidades calculadas para dicha suficiencia de pulpa.

Tabla 2: REACTIVOS USADOS EN PRÁCTICA

REACTIVOS CANTIDAD
XANTATO ISOPROPILICO DE SODIO (Z-11) 1cm3

Espumante (1 gota) 0.0518 gr

Una vez añadida los reactivos se realiza la flotación en el cual la práctica se

pudo determinar la recuperación de las dos primeras fases de la flotación los
cuales son:

 PRIMERA ETAPA “ROUGHER”

En esta primera etapa de la práctica se realizó la flotación de la pulpa
preparada donde para obtener una buena recuperación se obtuvo que
seguir los siguientes pasos:

Primero se tuvo acondicionar durante 1 minuto

Segundo se activa la celda de flotación donde se le añade los reactivos

como son 1cm3 de colector z-11 y una gota de espumante

Figura 4: celda de flotación - añadido de reactivos

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Tercero se extrajo las burbujas de la celda de flotación como se muestra

en la figura 6

Figura 5: extraccion de la espuma de concentrado

 SEGUNDA ETAPA “SCAVENGER”

En la segunda etapa para la recuperación de concentrado se realizó los
mismos pasos que de la etapa ROUGHER solo se diferencia de
recuperación de concentrado.

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Figura 6: recuperación de la segunda flotación

5. realizada la flotación en la dos fases ROUGHER y SCAVENGER los

concentrados de la flotación se recibieron en dos recipientes diferentes y se
continuó con el secado del concentrado para ser pesado.

Figura 7 concentrado seco. a) lado izq. concentrado de rougher b) lado

drcho. Concentrado scavenger

Teniendo los concentrados secos se continúa con el pesado de las mismas y

lo que se obtuvo son:

FLOTACIÓN DE PULPA CONCENTRADO

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ROUGHER 12.34 gr
SCAVENGER 4.15 gr

V. CUESTIONARIO

 Utilizando los datos obtenidos. Calcular la masa del colector XANTATO

ISOPROPILICO DE SODIO (Z-11) al 12 % sabiendo que su densidad es 0.6450 gr/cc
Solución
Sabemos que:
𝑚
𝑑= → 𝑚 =𝑣×𝑑
𝑣
𝒈𝒓
𝒎 = 𝟏𝒄𝒎𝟑 × 𝟎. 𝟔𝟒𝟓𝟎 × 𝟎. 𝟏𝟐 →→→ 𝒎 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟕𝟒 𝒈𝒓
𝒄𝒎𝟑

 Calcular con respecto a 1 tonelada cuanto de reactivo se usara y cuánto será la

recuperación
Tenemos como dato:
Concentrado de pulpa 45 gr
Colector z-11 (2 cm3) 0.1548 gr
Espumante (2 gotas) 0.1036 gr

Calculamos
 cantidad de colector z-11 para 1 tonelada
45 𝑔𝑟 → 0.1548𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟
1𝑡𝑛 → 𝑥 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟
1000𝑘𝑔𝑟
(1𝑡𝑛× )×0.1548𝑔𝑟
𝑡𝑛
𝑋𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟 = = 𝟑. 𝟒𝟒 𝒌𝒈
45𝑔𝑟

 cantidad de espumante para 1 tonelada

45 𝑔𝑟 → 0.1036 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑢𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒
1𝑡𝑛 → 𝑥 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑢𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒
1000𝑘𝑔𝑟
(1𝑡𝑛× )×0.1036𝑔𝑟
𝑡𝑛
𝑋𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑢𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒 = = 𝟐. 𝟑𝟎 𝒌𝒈
45𝑔𝑟

 cantidad de recuperación para 1 tonelada

45 𝑔𝑟 → 16.49 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
1𝑡𝑛 → 𝑥 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜

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1000𝑘𝑔𝑟
(1𝑡𝑛× )×16.49𝑔𝑟
𝑡𝑛
𝑋𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = = 𝟑𝟔𝟔. 𝟒𝟒 𝒌𝒈
45𝑔𝑟

 calcular la tabla
COST
PRODUCTO PESO %PES %LE C.M RECUPERACIO RATI O
O Y N O 2.50
CU S/Lb
alimentació 75 gr 100 2.50 1.87 100
n 5
concentrad 16.49 21.99 22 3.62 193.49 4.548
o gr 8
relave 58.51g 78.01 0.5 0.29 15.63
r 3

se usó de las siguiente formulas:

𝑙𝑒𝑦 ×𝑝𝑒𝑠𝑜
 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙𝑖𝑐𝑜 = 100

𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙

 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 × 100%

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

 𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜

 analizando los cuadros de recuperación de concentrado

a comportamiento de porcentaje de recuperación según el tiempo de flotacion

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250

recuperacion % 200

150

100

50

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
tiempo

b comportamiento de los reactivos según tiempo de flotacion

0.18
0.16
0.14
0.12
reactivos gr

0.1
0.08 colector
0.06 espumante
0.04
0.02
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Tíempo min

VI. CONCLUCION
 Logramos realizar la práctica de flotación con éxito y sin ningún inconveniente,

 Pudimos comprobar que el material usado para el experimento, como la pulpa de

calcopirita que se pudo hacer la flotación con los adecuados reactivos y observar
la creación de burbujas.

 Pudimos apreciar la creación de burbujas en tiempos bien establecidos.

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 pudimos analizar la recuperación de concentrado de la pulpa que se realizó la

flotación.

VII. APORTES Y RECOMENDACIÓN

Es importante tener en cuenta que, al hacer el experimento, asegurarnos de que al usar

los materiales lo hagamos de la manera adecuada, ya que un mal uso daría unos
resultados equívocos, afectando al resultado de las operaciones.

La práctica se realizó de manera convencional en laboratorio lo cual se pudo de alguna

manera realizar una celda de flotación, quizá posteriormente se realice la
implementación de laboratorio de flotación y lixiviación de minerales y poder realizar
de manera más eficiente la practicas

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