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ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 1/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

REVISÃO ORIGINAL F G H J K
DATA 28/09/2013 02/06/2015 23/07/2015 24/07/2015 27/08/2015 06/03/2017
PREPARADO GSS MASC MASC MASC MASC VLBN
CONFERIDO JMS NSAJ VLBN VLBN VLBN VLBN
APROVADO RMJ LPE LPE LPE LPE AVAM

REV. DESCRIÇÃO DAS REVISÕES


O Original
A Conforme comentários da BR

B Revisado atendendo comentários

C Revisão geral, inserido texto do extinto PE-IN-003 e revisados / inseridos itens conforme
reunião de consolidação do cronograma no TEFOR

D Revisada divisão de responsabilidades dos procedimentos de desgaseificação e limpeza de


tanques e tubulações

E Revisão dos itens 3.2.1 ao 3.2.5, 3.3.3.1, 3.3.3.3, 3.3.5.3, criado item 3.4.3

F Acrescentado item 3.3.1.1 conforme comentário do consultor GAP

G Revisão do sistema de energia estabilizada, com a eliminação do transformador e relocação


do No Break para a sala de automação.

H Alterado o item de limpeza e desgaseificação de tanques de acordo com a orientação do


Cliente.

J Revisada a localização do No Break no item 3.4.2.8.

K Revisão retirando do escopo a desgaseificação e limpeza dos tanques, assim como a


retirada dos resíduos oleosos e efluentes e a destinação dos mesmos. Estes serviços serão
feitos pelo regional/base. Retirada dos serviços de preparação dos tanques para instalação
de bocais para telemetria e instalação de válvulas motorizadas, que também serão
realizados pelo regional/Base (posteriormente, as interligações para automação das
válvulas serão feitas neste projeto). Revisões em geral.
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INDICE ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.


1. OBJETIVO ........................................................................................................................... 5
2. DEFINIÇÕES....................................................................................................................... 6
3. DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS ........................................................................................... 7
3.1. DOCUMENTAÇÃO INICIAL DA OBRA................................................................................ 7
3.2. OBRAS CIVIS.................................................................................................................... 10
3.2.1. ABRIGO DOS SKIDS DE ADITIVAÇÃO ............................................................................ 10
3.2.1.1. EDIFICAÇÃO..................................................................................................................... 10
3.2.2. SUPORTES E DORMENTES DE TUBULAÇÃO................................................................ 10
3.2.3. SUPORTES METÁLICOS PARA ELETRODUTOS ........................................................... 11
3.2.4. ENVELOPES DE CONCRETO E CAIXAS DE PASSAGEM .............................................. 11
3.2.5. ABRIGOS DE PAINÉIS ..................................................................................................... 12
3.3. OBRAS MECÂNICAS ........................................................................................................ 13
3.3.1. TELEMETRIA .................................................................................................................... 13
3.3.2. BOCAIS PARA TELEMETRIA EM TANQUES ................................................................... 13
3.3.2.1. TANQUE DE TETO FIXO COM BOCAIS DISPONÍVEIS ................................................... 13
3.3.2.2. TANQUE DE TETO FLUTUANTE ...................................................................................... 14
3.3.3. SISTEMA DE ADITIVAÇÃO DE ÓLEO DIESEL E GASOLINA .......................................... 14
3.4. OBRAS ELÉTRICAS ......................................................................................................... 15
3.4.1. VÁLVULAS MOTORIZADAS ............................................................................................. 15
3.4.1.1. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PN-01............................................................. 15
3.4.1.2. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PN-01 ................................................................... 15
3.4.1.3. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PN-02............................................................. 15
3.4.1.4. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PN-02 ................................................................... 15
3.4.1.5. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PN-03............................................................. 16
3.4.1.6. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PN-03 ................................................................... 16
3.4.1.7. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PN-440V ........................................................ 16
3.4.1.8. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PN-440V............................................................... 16
3.4.1.9. SISTEMAS DE ALIMENTAÇÃO E COMUNICAÇÃO DAS VÁLVULAS MOTORIZADAS. .. 17
3.4.1.10. MASTER STATION .............................................................................................. 19
3.4.2. SISTEMA DE TELEMETRIA .............................................................................................. 19
3.4.2.1. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-01............................................................ 19
3.4.2.2. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-01 .................................................................. 19
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3.4.2.3. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-02............................................................ 20


3.4.2.4. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-02 .................................................................. 20
3.4.2.5. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-03............................................................ 20
3.4.2.6. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-03 .................................................................. 20
3.4.2.7. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-GERAL.................................................... 21
3.4.2.8. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-GERAL .......................................................... 21
3.4.2.9. ALIMENTAÇÃO E COMUNICAÇÃO DOS RADARES E FITAS TERMOMÉTRICAS. ........ 21
3.4.2.10. FIELD COMMUNICATION UNIT - FCU ................................................................ 22
3.4.3. ATERRAMENTO DOS PAINÉIS ELÉTRICOS................................................................... 22
3.4.4. NO BREAK – UPS-01 ........................................................................................................ 23
3.4.4.1. INSTALAÇÃO DE NO BREAK – UPS-01 .......................................................................... 23
3.4.5. SKIDS DE ADITIVAÇÃO ................................................................................................... 23
3.4.5.1. ALIMENTAÇÃO E COMANDO DOS SKIDS DE ADITIVAÇÃO .......................................... 23
3.4.5.2. ILUMINAÇÃO DO ABRIGO DE SKIDS DE ADITIVAÇÃO.................................................. 24
3.4.5.3. ATERRAMENTO DO ABRIGO DOS SKIDS ...................................................................... 25
3.4.6. AUTOMAÇÃO DAS PLECTS............................................................................................. 25
3.4.6.1. CONTROLE E AUTOMAÇÃO DAS PLECTS..................................................................... 25
3.4.7. ILUMINAÇÃO DOS ABRIGOS DE PAINÉIS 01/02/03 ....................................................... 26
3.4.8. SPDA E ATERRAMENTO DOS ABRIGOS DE PAINÉIS 01/02/03 .................................... 26
3.5. PRÉ-OPERAÇÃO .............................................................................................................. 27
3.6. APRESENTAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO FINAL DA OBRA ............................................ 27
3.7. LIMPEZA E BOTA-FORA .................................................................................................. 28
4. FORNECIMENTO DE MATERIAIS .................................................................................... 29
4.1. FORNECIMENTO DA CONTRATADA .............................................................................. 29
4.2. FORNECIMENTO DA BR .................................................................................................. 29
5. OBSERVAÇÕES GERAIS DE RESPONSABILIDADE DA CONTRATADA ....................... 30
CARACTERISTICAS GERAIS DA INSTALAÇÃO. .......................................................................... 33
6. DOCUMENTOS ANEXOS ................................................................................................. 34
6.1. DESENHOS ...................................................................................................................... 34
6.2. ESPECIFICAÇÕES, MEMORIAS DE CÁLCULO, MEMORIAL DESCRITIVO E
RELATÓRIOS 38
6.3. FOLHAS DE DADOS ......................................................................................................... 38
6.4. LISTAS 38
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6.5. LISTA DE MATERIAIS....................................................................................................... 38


6.6. NORMAS, PADRÕES E PROCEDIMENTOS BR .............................................................. 39
7. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ................................................................................... 39
7.1. NORMAS PETROBRAS .................................................................................................... 39
7.2. NORMAS REGULAMENTADORAS DO MINISTÉRIO DO TRABALHO ............................ 40
7.3. NORMAS ABNT (ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS) ....................... 41
7.4. NORMAS ESTRANGEIRAS .............................................................................................. 44
7.4.1. NORMAS ISO (INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION).............. 44
7.4.2. NORMAS API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE) .................................................... 44
7.4.3. NORMAS ASME (AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS)...................... 45
7.4.4. NORMAS ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS) ............................ 45
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1. OBJETIVO

A presente Especificação de Construção tem por objetivo apresentar de modo sucinto os serviços
automação da tancagem e implantação do sistema de aditivação de diesel e gasolina no Terminal
de Fortaleza – TEFOR, localizado na Av. José Sabóia, n°- 500, Mucuripe, Fortaleza – CE.
Os serviços constituem-se basicamente de:
- Construção de Abrigos dos Skids de gasolina e diesel.
- Suportes e dormente de tubulações.
- Suportes metálicos.
- Envelopes de concreto.
- Caixas de passagem de elétricas
- Construção de abrigo para painéis
- Construção do Sistema de aditivação de óleo diesel e gasolina.
- Instalação do painel elétrico PN-01
- Instalação do painel elétrico PN-02
- Instalação do painel elétrico PN-03
- Instalação do painel elétrico PN-440V
- Construção do Sistema de alimentação e comunicação das válvulas motorizadas
- Instalação do painel elétrico PNI-01
- Instalação do painel elétrico PNI-02
- Instalação do painel elétrico PNI-03
- Instalação do painel elétrico PNI-GERAL
- Sistema de alimentação e comunicação dos radares e fitas termométricas
- Instalação do NO BREAK- UPS-01
- Construção da infraestrutura de alimentação e comando dos Skids de aditivação
- Iluminação dos abrigos dos Skids de aditivação.
- Aterramento dos abrigos dos Skids de aditivação.
- Alimentação e automação das PLECTS
- Instalação de FCU
- Instalação de MASTER STATION
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2. DEFINIÇÕES

TEFOR– TERMINAL DE FORTALEZA


BR – PETROBRÁS DISTRIBUIDORA S.A.
CCM – Centro de Controle de Motores
CONTRATADA – Empresa responsável pela execução dos serviços objeto do contrato e descritos
na Especificação de Construção
CT – Caminhão Tanque
EC – Especificação de Construção
EMCE – Estação de Manobra de Câmara de Espuma
GASO A – Gasolina A
IN – Industrial
INSTALAÇÃO – Unidade operacional ou industrial da BR
LGE – Líquido Gerador de Espuma
LM – Lista de Material
N – Norma PETROBRAS
NE – Norma de Engenharia da BR
NBR – Norma Brasileira
NR – Norma Regulamentar do Ministério do Trabalho e Emprego – TEM
OD – Óleo Diesel
PE – Procedimento de Engenharia da BR
PN – Painel
PN-MB-DR – Painel Bombas de Drenagem
TQ – Tanque de Armazenamento
S.A.O. – Separador de Água e Óleo
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3. DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS

3.1. DOCUMENTAÇÃO INICIAL DA OBRA


DOCUMENTOS A SEREM APRESENTADOS ANTES DO INÍCIO DE QUALQUER ATIVIDADE
Antes do início de qualquer atividade a CONTRATADA deverá apresentar a seguinte
documentação:
 Equipe de trabalho da obra, com a lista completa dos funcionários, com RG, cópia da carteira
de trabalho, do contrato de trabalho, do ASO e dos crachás de identificação dos funcionários,
para movimentação no interior das instalações da BR.
 Os dados dos funcionários deverão ser apresentados em arquivo eletrônico na formatação
compatível com o SISPAT.
 Todas as vezes que houver alterações no quadro de funcionários, deverá ser encaminhada
para a BR a lista atualizada.
 Deverá ser apresentado o “curriculum vitae” dos responsáveis pela execução da obra, para
aprovação da BR.
 ART dos serviços a serem executados sendo uma por cada especialidade.
 Certificado de capacitação na norma NR-10, para os funcionários envolvidos com serviços de
eletricidade.
 Certificado de capacitação na norma NR-33, para os funcionários envolvidos em serviços em
locais confinados.
 Certificado de capacitação na norma NR-35, para os funcionários envolvidos em trabalhos em
altura.
 Apresentação do check-list de máquinas e equipamentos que serão utilizados nos serviços.
 PCMAT (Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção),
conforme NR-6, NR-18, NR-21, NR-24 e NR-33, visando garantir a execução de suas
atividades dos funcionários com segurança, saúde e conforto (empresas com mais de 20
funcionários).
 PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais), conforme NR-9, item 9.1.1 e PG-
GESMS-035 - Plano de Emergência da GESMS e para suas Obras Contratadas.
 PCMSO (Programa de Controle Médico e Saúde Ocupacional), conforme a NR-5 e NR-7.
 LTCAT (Laudo Técnico de Condições Ambientais do Trabalho).
 PEL (Plano de Emergência Local).
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 Lista de presença do treinamento admissional de sua responsabilidade, para todos os seus


empregados, visando garantir a execução de suas atividades com segurança (NR-18 /
18.28.1), que deve ter o conteúdo mínimo de: informações sobre as condições e meio
ambiente de trabalho; riscos inerentes a sua função; uso obrigatório dos EPIs adequados,
incluindo botas, luvas, óculos, capacetes e protetores auriculares; informações sobre os EPCs;
existentes no canteiro de obra.
Obs.: Independente do treinamento da CONTRATADA, a BR ministrará um treinamento
específico de segurança para a obra, com um tempo estimado de 8 horas.

CONDIÇÕES GERAIS
 Qualquer trabalho somente poderá ser iniciado após a emissão da PT (Permissão de
Trabalho) diária, pelo Técnico de Segurança da Unidade Operacional ou pelo Responsável da
Área. Novos tipos de serviços deverão ser analisados pelo Técnico de Segurança do Terminal
na Análise Preliminar de Risco (APR) ou na AST (Análise de Segurança do Trabalho). Após
este procedimento e respectiva liberação, as demais PTs serão emitidas pelo responsável da
área.
 A Contratada deverá indicar um colaborador, que tenha função de liderança, para receber
treinamento de “Requisitante de PT”, que ficará como responsável pelas solicitações.
 A CONTRATADA deverá entregar mensalmente à Fiscalização BR, o “Check-List de SMS
para CONTRATADAS”, com os itens preenchidos em conjunto com a medição dos serviços.
 A CONTRATADA deverá incluir na equipe de trabalho um técnico de segurança que deverá
ficar o tempo integral na obra, até o término da mesma.
 A CONTRATADA deverá realizar o DDSMS (Diálogo Diário de Saúde, Meio Ambiente e
Segurança) diariamente antes do início de execução dos serviços.

PROCEDIMENTOS A SEREM APRESENTADOS


A CONTRATADA deverá apresentar os procedimentos inerentes aos serviços que irá executar
dentro da Unidade Operacional da BR, tais como:
 Procedimento para execução de fundações e estruturas de concreto armado, baseado na
norma N-1644.
 Procedimento de pavimentação baseado na norma N-1602.
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 Procedimento para manuseio, armazenamento, embalagem, preservação e entrega de


materiais conforme NR-11, considerando que antes da aquisição de todos os materiais, as
respectivas propostas deverão ser aprovadas pela BR.
 Procedimento para garantir o uso de equipamentos de inspeção, medição e ensaios somente
dentro dos prazos de validade das respectivas calibrações e de seus graus de incerteza,
incluindo com o controle de somente permitir a utilização dos equipamentos após a
apresentação dos certificados de calibração dos instrumentos aferidos. O procedimento
deverá indicar os métodos de armazenamento e preservação destes equipamentos, além do
critério de aceitação dos resultados de aferição/calibração dos mesmos.
 No mínimo, deverão ser apresentados os certificados de calibração das máquinas de solda,
amperímetros, aparelhos para verificação de pintura, aparelhos utilizados para verificação de
juntas soldadas e aparelhos utilizados para testes de equipamentos elétricos.
 Procedimento de soldagem baseado nas normas N-133 e N-2301.
 Procedimento de montagem de tubulações baseado nas normas N-76 e N-115.
 Procedimento de pintura externa de tubulações de acordo com a norma N-442. Deverá ser
considerado no procedimento que os serviços de pintura deverão ser acompanhados por
inspetores qualificados.
 Procedimento de pintura interna de tubulações de acordo com a norma N-2843. Deverá ser
considerado no procedimento que os serviços de pintura deverão ser acompanhados por
inspetores qualificados.
 Procedimento de substituição de chapas de tanques.
 Procedimento de execução de teste hidrostático de tanques.
 Procedimento de pintura de manutenção de tanques de acordo com a N-13 e N-2913. Deverá
ser considerado no procedimento que os serviços de pintura deverão ser acompanhados por
inspetores qualificados.
 Procedimento de construção de drenagem e de despejos líquidos em unidades industriais
baseado na norma N-1601.
 Procedimento de construção, montagem e comissionamento de redes elétricas na norma N-
1600.

CRONOGRAMA FÍSICO
A CONTRATADA deverá apresentar o cronograma físico detalhado, elaborado em MS PROJECT
em comum acordo com a Fiscalização BR, detalhado pelo menos ao nível da planilha de preços.
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Após aprovado pela Fiscalização BR, a CONTRATADA deverá acatar todos os prazos parciais e
totais, devendo atualizá-lo mensalmente com a parcela dos itens realizados.

3.2. OBRAS CIVIS


3.2.1. ABRIGO DOS SKIDS DE ADITIVAÇÃO

3.2.1.1. EDIFICAÇÃO

Construção do abrigo para instalação dos skids de aditivação de Gasolina e Diesel, incluindo
demolição do piso existente, escavação, reaterro compactado e transporte de material bota fora.
Construção de bases, fundação e canaleta em concreto armado fck ≥ 30 Mpa utilizando armadura
em aço CA-50, estrutura do abrigo constituída de pilares em perfis metálicos e cobertura em
telhas metálicas trapezoidais assentes sobre vigamento também em perfis metálicos, de acordo
com a norma N-1644 e conforme projeto.
Sobre o solo compactado será executado o lastro de concreto magro de espessura 5 cm para
regularização, sobre o concreto magro será assentada uma camada de filme plástico de
polietileno de 200 µm (0,2 mm) e sobre esta o concreto estrutural, conforme projeto.
Inclui a construção de canaleta de concreto armado no interior do abrigo, coberta com grelh
metálica para tráfego leve, instalação de tubulação de drenagem em FoFo interligando a caixa de
drenagem oleosa existente, conforme projeto.
A cobertura será executada utilizando perfis metálicos laminados de aço carbono ASTM-A-36 e
telhas trapezoidais de alumínio, espessura 0,8 mm, conforme projeto.
Todos os serviços deverão ser executados seguindo as normas N-133 e N-293.
A inspeção da estrutura deverá ser executada conforme o item 6.1.1 da norma N-293.
O tratamento e pintura contra o processo de corrosão de toda estrutura metálica deverá ser
executado conforme normas N-9 e N-1550.

Documento de referência: DE-TEFOR-D-178, DE-TEFOR-D-179, DE-TEFOR-D-180, DE-TEFOR-


D-181 e DE-TEFOR-E-183

3.2.2. SUPORTES E DORMENTES DE TUBULAÇÃO

Construção, incluindo a escavação, reaterro compactado, formas, concreto magro, concreto


estrutural, transporte de material bota fora, com fornecimento e transporte de todos os materiais
necessários, de suportes metálicos em aço carbono ASTM-A-36 e dormentes em concreto armado.
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Os suportes metálicos e dormentes deverão ser construídos de acordo com os padrões BR e


conforme norma N-1758.

Os dormentes devem ser fabricados com concreto fck ≥ 30 Mpa utilizando armadura em aço CA-
50. O topo dos dormentes deverá ser executado conforme norma N- 1689.

Todos os serviços deverão ser executados seguindo as normas N-133 e N-293.

A inspeção dos suportes metálicos deverá ser executada conforme o item 6.1.1 da norma N-293.

O tratamento e pintura contra o processo de corrosão dos suportes metálicos deverá ser executado
conforme normas N-9 e N-1550.
Documento de referência: DE-TEFOR-D-182, DE-TEFOR-D-183, DE-BAFOR-E-022, DE-TEFOR-
E-024, DE-TEFOR-E-264, DE-TEFOR-E-265, DE-TEFOR-E-346, DE-TEFOR-E-347, DE-TEFOR-
E-348, DE-TEFOR-E-349, DE-TEFOR-E-350 e DE-TEFOR-E-351.

3.2.3. SUPORTES METÁLICOS PARA ELETRODUTOS


Construção de suportes metálicos, para apoio de eletrodutos, com fornecimento e transporte de
todos os materiais e acessórios necessários, conforme projeto.
Os suportes para eletrodutos serão executados com perfis metálicos laminados de aço carbono
ASTM-A-36, os quais serão chumbados a bases de concreto ou pavimento em concreto através
de chumbadores do tipo parabolt.
Em alguns suportes, deverão ser construídas as bases em concreto, conformes projeto.
Todos os serviços deverão ser executados seguindo as normas N-133 e N-293.
A inspeção dos suportes metálicos deverá ser executada conforme o item 6.1.1 da norma N-293.
O tratamento e pintura contra o processo de corrosão dos suportes metálicos deverá ser
executado conforme normas N-9 e N-1550.
Documento de referência: DE-TEFOR-I-011, DE-TEFOR-I-012, DE-TEFOR-I-013, DE-TEFOR-I-
014, DE-TEFOR-I-015, DE-TEFOR-I-016, DE-TEFOR-I-025, DE-TEFOR-I-026, DE-TEFOR-I-027,
DE-TEFOR-I-028 e DE-TEFOR-I-032.

3.2.4. ENVELOPES DE CONCRETO E CAIXAS DE PASSAGEM


Execução, com fornecimento e transporte de materiais, de rede subterrânea de eletrodutos e
acessórios em aço galvanizado, envelopados em concreto, conforme apresentado no projeto.
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Deverão ser construídas 04 caixas de passagem em concreto armado, fck ≥ 30 Mpa, de


dimensões 800x800x800 mm, com espessura de 15 cm para as paredes, laje do fundo e tampa,
considerando consumo de aço CA50. de 50 kg/m³.
Nas áreas sujeitas a tráfego pesado de veículos os envelopes de concreto deverão ser
construídos em concreto armado fck ≥ 30 Mpa, utilizando armadura em aço CA-50.
Os serviços incluem os trabalhos de abertura de vala, assentamento de eletrodutos, reaterro
compactado, transporte de material bota fora, forma e concretagem.
A CONTRATADA deverá prever a recomposição da pavimentação existente nas áreas de
implantação dos novos envelopes.
Desenho de referência: DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-155 e DE-TEFOR-I-025.

3.2.5. ABRIGOS DE PAINÉIS


Construção dos abrigos 1, 2 e 3 para instalação dos painéis, incluindo demolição do piso
existente, escavação, reaterro compactado, transporte de material bora fora, bases, fundação em
concreto armado fck ≥ 30 Mpa utilizando armadura em aço CA-50, estrutura do abrigo constituída
de pilares em perfis metálicos e cobertura em telhas metálicas trapezoidais assentes sobre
vigamento também em perfis metálicos, de acordo com a norma N-1644 e conforme projeto. O
piso será em concreto simples, fck ≥ 30 Mpa, com 0,8 cm de espessura, desempenado e alisado.
A cobertura será executada utilizando perfis metálicos laminados de aço carbono ASTM-A-36 e
telhas trapezoidais de alumínio, espessura 0,8 mm, conforme projeto.

Diferentemente do representado no DE-TEFOR-H-155, a CONTRATADA deverá construir o


abrigo de painéis PN-01 ao lado do locado em projeto. No local, atualmente, se encontram
tanques enterrados, impossibilitando sua construção.
Diferentemente do representado no DE-TEFOR-H-156, a CONTRATADA deverá construir o
abrigo de painéis PN-02 em local próximo ao locado em projeto, em área adjacente à bacia
dos tanques esféricos de GLP. No local, atualmente, se encontra o abrigo do sistema de
LGE, impossibilitando sua construção.
A CONTRATADA deverá levar em consideração estas mudanças e possíveis variações na
lista de materiais decorrentes delas.

Todos os serviços deverão ser executados seguindo as normas N-133 e N-293.


A inspeção da estrutura deverá ser executada conforme o item 6.1.1 da norma N-293.
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O tratamento e pintura contra o processo de corrosão de toda estrutura metálica deverá ser
executado conforme normas N-9 e N-1550.
Desenho de referência: DE-TEFOR-D-192, DE-TEFOR-H-155, DE-TEFOR-H-156, DE-TEFOR-H-
158 e DE-BAFOR-H-214.

3.3. OBRAS MECÂNICAS


3.3.1. TELEMETRIA
Instalação, com fornecimento e transporte de todos os materiais e acessórios necessários, dos
transmissores de nível e das fitas termométricas nos bocais adequados dos tetos dos TQ-1101,
TQ-1102, TQ-1103, TQ-1104, TQ-1105, TQ-1106, TQ-1107, TQ-1108, TQ-1109, TQ-1112, TQ-
1113 e TQ-1114.
Os transmissores de nível - tipo radar e as fitas termométricas serão de fornecimento BR,
conforme item 4.2, e estão armazenadas em local definido no Terminal. Será de responsabilidade
da CONTRATADA o transporte destes até o local de instalação.
Inclui a instalação, com fornecimento e transporte, de pesos cilíndricos, de aproximadamente 12,0
kg, fabricados em aço inoxidável austenítico, para instalação na extremidade da fita termométrica
com a finalidade de mantê-las fixas nos fundos dos tanques de teto fixo sem teto flutuante interno.

Documentos de referência: DE-TEFOR-F-004, DE-TEFOR-F-007, DE-TEFOR-F-010, DE-TEFOR-


F-044, DE-TEFOR-F-049, DE-TEFOR-F-143, DE-TEFOR-F-144, DE-TEFOR-F-145, DE-TEFOR-F-
159, DE-TEFOR-F-160, DE-TEFOR-F-163 e DE-TEFOR-F-167

3.3.2. BOCAIS PARA TELEMETRIA EM TANQUES

3.3.2.1. TANQUE DE TETO FIXO COM BOCAIS DISPONÍVEIS

As adequações necessárias nos tanques de teto fixo (TQ-1101, TQ-1102, TQ-1103, TQ-1104, TQ-
1105, TQ-1106, TQ-1108, TQ-1109, TQ-1112 e TQ-1114) já estão prontas, executadas pelo
regional/Base, com os tanques já dispondo dos bocais necessários. Caberá à CONTRATADA
apenas fornecer as tampas das bocas de visita DN 20” e dos flanges cegos DN 4”, incluindo sua
furação e a instalação do radar e da fita termométrica.
Deverá ainda ser executada a pintura dos bocais e pintura de manutenção das áreas do teto,
tanto interna como externas, afetadas pelos serviços, se necessário for, conforme norma N-2913.

Documentos de referência: DE-TEFOR-F-004, DE-TEFOR-F-007, DE-TEFOR-F-044, DE-TEFOR-


F-049, DE-TEFOR-F-145, DE-TEFOR-F-160, DE-TEFOR-F-163 e DE-TEFOR-F-167
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 14/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

3.3.2.2. TANQUE DE TETO FLUTUANTE

As adequações necessárias nos tanques TQ-1107 e TQ-1113 já estão prontas, executadas pela
GROE. Caberá à CONTRATADA fornecer os flanges cegos DN 8” e DN 2”, incluindo sua furação
e a instalação do radar e da fita termométrica.

Documentos de referência: DE-TEFOR-F-010, DE-TEFOR-F-143, DE-TEFOR-F-144 e DE-TEFOR-


F-159

3.3.3. SISTEMA DE ADITIVAÇÃO DE ÓLEO DIESEL E GASOLINA

Instalação do novo sistema de aditivação de Óleo Diesel e do novo sistema de aditivação de


Gasolina, compreendendo os seguintes itens:
- Instalação dos skids de aditivação, composto por tanque de armazenamento, bomba de
transferência e demais equipamentos montados em skid metálico, fornecida pela BR conforme
item 4.2.
- Execução e montagem, com fornecimento e transporte de todos os materiais, do header de
aditivação em tubo de aço inox ASTM A312 Gr TP316L, Ø ¾”, SCH 10S, desde a nova unidade
de aditivação até as PLECTs, incluindo interligações, válvula e demais acessórios, conforme
projeto;
- Execução e montagem, com fornecimento e transporte de todos os materiais, das derivações de
aditivação em tubo de aço inox ASTM A312 Gr TP316L, Ø3/8”, SCH 10S, desde o header de
aditivação até os injetores tipo monobloco, em cada uma das PLECTs, e destes até os kits de
ponto de injeção, incluindo interligações, válvula e demais acessórios;
- Instalação e montagem de 11 (onze) injetores tipo monobloco e 11 (onze) kits de ponto de
injeção a serem fornecidos pela BR.

A CONTRATADA deverá executar os pontos de injeção nas tubulações de produto, conforme


projeto, por meio de trepanação a ser executada conforme N-2163. Inclui o fornecimento e
instalação de válvula e acessórios necessários para executar a trepanação, conforme norma.
Deverá ser contratada empresa especializada em serviços de trepanação, utilizando equipamento
especifico (hot tap machine). A empresa a ser contratada deverá apresentar certificados
comprovando a execução desses serviços para a PETROBRAS PETRÓLEO S.A.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 15/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

Documentos de referência: DE-BAFOR-E-022, DE-TEFOR-E-024, DE-TEFOR-E-264, DE-TEFOR-


E-265, DE-TEFOR-E-346, DE-TEFOR-E-347, DE-TEFOR-E-348, DE-TEFOR-E-349, DE-TEFOR-
E-350, DE-TEFOR-E-351 e DE-TEFOR-E-357.

3.4. OBRAS ELÉTRICAS

3.4.1. VÁLVULAS MOTORIZADAS

3.4.1.1. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PN-01

Fornecimento de painel elétrico (PN-01) de alimentação das válvulas motorizadas conforme folha
de dados FD-TEFOR-G-152.
Documento de referência: FD-TEFOR-G-152 e DE-TEFOR-H-163.

3.4.1.2. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PN-01

Instalação, com transporte e fornecimento de todos os acessórios necessários, painel elétrico


(PN-01) de alimentação das válvulas motorizadas na parte externa do talude da bacia de tanques
TQ-1101, TQ-1102, TQ-1103, TQ-1104 E TQ-1105 e interligação deste ao PN-440 localizado na
subestação, com lançamento de cabos elétricos em eletrodutos aparentes e envelopados,
conforme projeto.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma n-1021.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-155 e DE-TEFOR-H-163.

3.4.1.3. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PN-02

Fornecimento de painel elétrico (PN-02) de alimentação das válvulas motorizadas conforme folha
de dados FD-TEFOR-G-153.
Documento de referência: FD-TEFOR-G-153 e DE-TEFOR-H-164.

3.4.1.4. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PN-02


Instalação, com transporte e fornecimento de todos os acessórios necessários, painel elétrico
(PN-02) de alimentação das válvulas motorizadas na parte externa do talude da bacia de tanques
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 16/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

TQ-1106, TQ-1107, TQ-1108 e TQ-1109 e interligação deste ao PN-440 localizado na subestação,


com lançamento de cabos elétricos em eletrodutos aparentes e envelopados, conforme projeto.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma n-1021.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-156, DE-TEFOR-H-157 e DE-
TEFOR-H-164.

3.4.1.5. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PN-03


Fornecimento de painel elétrico (PN-03) de alimentação das válvulas motorizadas conforme folha
de dados FD-TEFOR-G-154.
Documento de referência: FD-TEFOR-G-154 e DE-TEFOR-H-165.

3.4.1.6. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PN-03


Instalação, com transporte e fornecimento de todos os acessórios necessários, painel elétrico
(PN-03) de alimentação das válvulas motorizadas na parte externa do talude da bacia de tanques
TQ-1112, TQ-1113 e TQ-1114 e interligação deste ao PN-440 localizado na subestação, com
lançamento de cabos elétricos em eletrodutos aparentes e envelopados, conforme projeto.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma n-1021.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-157, DE-TEFOR-H-158 e DE-
TEFOR-H-165.

3.4.1.7. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PN-440V

Fornecimento de painel elétrico (PN-440V) de alimentação dos painéis de alimentação das


válvulas motorizadas conforme folha de dados FD-TEFOR-G-158.
Documento de referência: FD-TEFOR-G-158 e DE-TEFOR-H-161.

3.4.1.8. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PN-440V

Instalação, com transporte e fornecimento de todos os acessórios necessários, painel elétrico


(PN-440v) de alimentação dos PN-01, PN-02 e PN-03 e interligação a gaveta do CCM-1
localizado na subestação, com lançamento de cabos elétricos em eletrodutos aparentes e
envelopados, conforme projeto.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 17/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma n-1021.
Documentos de referência: DE-BAFOR-H-007, DE-TEFOR-H-160 e DE-TEFOR-H-161.

3.4.1.9. SISTEMAS DE ALIMENTAÇÃO E COMUNICAÇÃO DAS


VÁLVULAS MOTORIZADAS.

Construção do sistema de alimentação elétrica e de comunicação das novas válvulas motorizadas


dos TQ-1101, 1102, 1103, 1104, 1105, 1106, 1107, 1108, 1109, 1112, 1113 e 1114, com
lançamento de cabos em eletrodutos aparentes e envelopados e acessórios à prova de explosão
desde os painéis elétricos PN-01/02/03 localizado na parte externa do talude da bacia de tanques,
até as respectivas válvulas motorizadas.
As válvulas motorizadas serão de fornecimento BR, conforme item 4.2, e já estarão instaladas,
abertas, nas devidas posições, sem o atuador acoplado. A contratação de empresa para efetuar o
acoplamento dos atuadores às válvulas motorizadas será de responsabilidade da BR. A
CONTRATADA deverá comunicar à Fiscalização da BR com antecedência mínima de 45 dias
para a realização do acoplamento.
A tabela a seguir apresenta a identificação das MXVs.
(*) ATENÇÃO: Visando aproveitar as válvulas disponíveis no Terminal, serão instaladas 06
válvulas DN 8” e 01 válvula DN 6” conforme indicado na tabela a seguir, diferentemente do
que consta nos desenhos de projeto relativos aos os tanques TQ-1104, TQ-1108 e TQ-1109.
A CONTRATADA deverá fazer as adequações necessárias na obra e revisar como “as-built”
os desenhos DE-TEFOR-E-353, DE-BAFOR-E-077, DE-BAFOR-E-086 e quaisquer outros
documentos de projeto afetados por esta alteração.

TANQUE TAG XV DIÂMETRO


(*)
MXV-001 DN 10"
TQ-1101

MXV-002 DN 10"
TQ-1102

MXV-003 DN 10"
TQ-1103
MXV-004 DN 4"
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 18/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

MXV-005 DN 8"
TQ-1104
MXV-006 DN 8"
MXV-007 DN 10"
TQ-1105
MXV-008 DN 4"
MXV-009 DN 10"
TQ-1106
MXV-010 DN 10"
MXV-015 DN 10"
TQ-1107

MXV-011 DN 8"
TQ-1108
MXV-012 DN 6"

TQ-1109 MXV-013 DN 8"


MXV-014 DN 8"
MXV-018 DN 12"
TQ-1112
MXV-019 DN 8"
MXV-017 DN 12"
TQ-1113

MXV-016 DN 12"
TQ-1114

Este serviço contempla ainda o lançamento dos circuitos de comunicação, desde a Master-Station
a ser instalada no CPDs até as válvulas motorizadas, através de eletrodutos aparentes e
envelopados, conforme projeto.
Inclui o aterramento das válvulas motorizadas e dos atuadores a malha de aterramento, conforme
projeto.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
A CONTRATADA deverá manter profissionais qualificados para acompanharem os técnicos do
fabricante das válvulas motorizadas e dos atuadores:
a) Na execução das ligações das válvulas motorizadas e dos atuadores conforme orientações do
técnico do fabricante;
b) Na realização de testes e comissionamento dos equipamentos, de forma a garantir a perfeita
operação desses equipamentos conforme as especificações do cliente e do fabricante;
c) No acompanhamento do startup do sistema, visando ajustar e corrigir possíveis falhas e
problemas rapidamente.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 19/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

A responsabilidade pela contratação dos técnicos do fabricante das válvulas motorizadas será da
BR.

Documentos de referência: DE-TEFOR-E-353, DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-155, DE-TEFOR-


H-156, DE-TEFOR-H-157, DE-TEFOR-H-158, DE-TEFOR-H-171, DE-TEFOR-I-025, DE-TEFOR-I-
026, DE-TEFOR-I-027 e DE-TEFOR-I-028.

3.4.1.10. MASTER STATION

Instalação, com transporte de todos os materiais e acessórios necessários, de Master Station no


rack de automação da sala de operações, conforme projeto.
A Master Station será fornecida pela BR, conforme item 4.2.
Documentos de referência: DE-TEFOR-I-010 e DE-TEFOR-I-025.

3.4.2. SISTEMA DE TELEMETRIA

3.4.2.1. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-01

Fornecimento do painel elétrico (PNI-01) de alimentação dos transmissores de nível - tipo radar
conforme folha de dados FD-TEFOR-G-155.
Documento de referência: FD-TEFOR-G-155 e DE-TEFOR-H-166.

3.4.2.2. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-01

Instalação, com transporte e fornecimento de todos os acessórios necessários, painel elétrico


(PNI-01) de alimentação dos transmissores de nível - tipo radar na parte externa do talude da
bacia de tanques TQ-1101, TQ-1102, TQ-1103, TQ-1104 e TQ-1105 e interligação deste ao Painel
geral de instrumentação (PNI-GERAL) localizado na subestação, com lançamento de cabos
elétricos em eletrodutos aparentes e envelopados, conforme projeto.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-155 e DE-TEFOR-H-166.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 20/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

3.4.2.3. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-02

Fornecimento do painel elétrico (PNI-02) de alimentação dos transmissores de nível - tipo radar
conforme folha de dados FD-TEFOR-G-156.
Documento de referência: FD-TEFOR-G-156 e DE-TEFOR-H-167.

3.4.2.4. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-02

Instalação, com transporte e fornecimento de todos os acessórios necessários, painel elétrico


(PNI-02) de alimentação dos transmissores de nível - tipo radar na parte externa do talude da
bacia de tanques TQ-1106, TQ-1107, TQ-1108 e TQ-1109 e interligação deste ao Painel geral de
instrumentação (PNI-GERAL) localizado na subestação, com lançamento de cabos elétricos em
eletrodutos aparentes e envelopados, conforme projeto.

Diferentemente do representado no DE-TEFOR-H-155, a CONTRATADA deverá realizar a


travessia entre as bacias via pipe-rack existente, a fim de simplificar as intervenções, tendo
em vista a presença de outras infraestruturas no local. A CONTRATADA deverá levar em
consideração esta mudança e possíveis variações na lista de materiais decorrentes delas.

Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-156 E DE-TEFOR-H-167.

3.4.2.5. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-03

Fornecimento do painel elétrico (PNI-03) de alimentação dos transmissores de nível - tipo radar
conforme folha de dados FD-TEFOR-G-157.
Documento de referência: FD-TEFOR-G-157 e DE-TEFOR-H-168.

3.4.2.6. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-03

Instalação, com transporte e fornecimento de todos os acessórios necessários, painel elétrico


(PNI-03) de alimentação dos transmissores de nível - tipo radar na parte externa do talude da
bacia de tanques TQ-1112, TQ-1113 e TQ-1114 e interligação deste ao Painel geral de
instrumentação (PNI-GERAL) localizado na subestação, com lançamento de cabos elétricos em
eletrodutos aparentes e envelopados, conforme projeto.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 21/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-158 e DE-TEFOR-H-168.

3.4.2.7. FORNECIMENTO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-GERAL

Fornecimento do painel elétrico (PNI-GERAL) de alimentação do PNI-01, PNI-02 E PNI-03 que


alimentam os transmissores de nível - tipo radar conforme folha de dados FD-TEFOR-G-151.
Documento de referência: FD-TEFOR-G-151.

3.4.2.8. INSTALAÇÃO DE PAINEL ELÉTRICO PNI-GERAL

Instalação, com transporte e fornecimento de todos os acessórios necessários, do painel geral de


instrumentação (PNI-GERAL) de alimentação dos PNI-01, PNI-02, PNI-03 que alimentam os
transmissores de nível - tipo radar e interligação deste ao No break (UPS-01) localizado na sala
de equipamentos, com lançamento de cabos elétricos em eletrodutos aparentes e envelopados,
conforme projeto.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-160 e DE-TEFOR-H-162.

3.4.2.9. ALIMENTAÇÃO E COMUNICAÇÃO DOS RADARES E FITAS


TERMOMÉTRICAS.

Consiste na instalação dos conjuntos de radar e de fita termométrica nos TQ-1101, 1102, 1103,
1104, 1105, 1106, 1107, 1108, TQ-1109, 1112, 1113 e 1114, incluindo execução, com
fornecimento e transporte de materiais, do sistema de alimentação elétrica dos referidos radares,
incluindo rede de eletrodutos aparentes e acessórios à prova de explosão, desde os painéis
elétricos PNI-01, PNI-02 E PNI-03 localizados na parte externa do talude da bacia de tanques até
os respectivos hubs de comunicação.
Este item contempla ainda a execução, com fornecimento e transporte de materiais do sistema de
comunicação dos radares, com lançamento de cabos de comunicação em rede de eletrodutos
aparentes e envelopados e/ou em eletrocalhas desde os hubs de comunicação até FCU, a ser
instalada no CPD.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 22/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
A CONTRATADA deverá manter profissionais qualificados para acompanharem os técnicos do
fabricante dos medidores de nível tipo radar e fitas termométricas:
a) Na execução das ligações dos medidores de nível tipo radar e fitas termométricas conforme
orientações do técnico do fabricante;
b) Na realização de testes e comissionamento dos equipamentos, de forma a garantir a perfeita
operação desses equipamentos conforme as especificações do cliente e do fabricante;
c) No acompanhamento do startup do sistema, visando ajustar e corrigir possíveis falhas e
problemas rapidamente.
A responsabilidade pela contratação dos técnicos do fabricante dos medidores de nível tipo radar
e fitas termométricas será da BR.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-171, DE-TEFOR-I-025, DE-TEFOR-I-026, DE-TEFOR-I-
027 e DE-TEFOR-I-028.

3.4.2.10. FIELD COMMUNICATION UNIT - FCU

Instalação, com transporte de todos os materiais e acessórios necessários, de FCU no rack de


automação da sala de operações (CPD), conforme projeto.
A FCU será fornecida pela BR, conforme item 4.2.
Documentos de referência: DE-TEFOR-I-010 e DE-TEFOR-I-025.

3.4.3. ATERRAMENTO DOS PAINÉIS ELÉTRICOS

Construção, com fornecimento e transporte de todos os materiais e acessórios necessários, da


malha de aterramento de todos os painéis elétricos, painéis das válvulas motorizadas (PN-440v e
PN-01/02/03) e da telemetria (PNI-GERAL e PNI-01/02/03), e de seus abrigos, incluindo cravação
de hastes de terra, lançamento de cabos de cobre nu diretamente enterrados no solo, execução
de emendas e conexões, e interligação de todos os equipamentos metálicos não energizados à
malha de terra, como luminárias, equipamentos e estruturas metálicas, conforme normas N-300 e
N-1600 e detalhes típicos do desenho DE-TEFOR-H-170.
As malhas de aterramento dos abrigos dos painéis deverão ser interligadas à malha de
aterramento do Terminal.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-160 e DE-TEFOR-H-170.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 23/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

3.4.4. NO BREAK – UPS-01

3.4.4.1. INSTALAÇÃO DE NO BREAK – UPS-01

Instalação na sala de equipamentos, com transporte e fornecimento de todos os materiais e


acessórios necessários, de No break (UPS-01), com tensão de entrada de 220V e potência
disponível de 6 kV, a ser fornecido pela BR, para alimentação com energia elétrica estabilizada
do:
- Painel elétrico (PNI-GERAL) de alimentação dos medidores de nível - tipo radar e sua
interligação ao painel elétrico (PL-101), interligado ao Centro de Controle de Motores, conforme
projeto.
Caberá a CONTRATADA a contratação de profissionais qualificados do fabricante do No break
(UPS-01), a fim de garantir a confiabilidade das instalações e o bom funcionamento do No break
(UPS-01), para executarem e supervisionarem os serviços descritos abaixo:
a) Realização de testes e comissionamento do No break, de forma a garantir a perfeita operação
desse equipamento conforme as especificações do cliente e do fabricante;
b) Acompanhamento do startup do sistema, visando ajustar e corrigir possíveis falhas e problemas
rapidamente.
c) Fornecimento de catálogos, folha de dados e manuais técnicos de operação e manutenção do
equipamento, de acordo com as normas vigentes.
Documentos de referência: DE-BAFOR-H-007 e DE-TEFOR-H-160.

3.4.5. SKIDS DE ADITIVAÇÃO

3.4.5.1. ALIMENTAÇÃO E COMANDO DOS SKIDS DE ADITIVAÇÃO

Construção do sistema de alimentação dos skids de aditivação, com lançamento de cabos em


rede de eletrodutos aparentes e envelopados, desde o painel elétrico (PN-440) localizado na
subestação até os respectivos skids, com instalação de acessórios à prova de explosão, conforme
projeto.
Este item contempla ainda a execução, com fornecimento e transporte de materiais, do sistema de
comando dos skids por parte dos pré-determinadores eletrônicos, com lançamento de cabos
elétricos em eletrodutos aparentes e envelopados e/ou em eletrocalhas, desde os skids até a
caixa de junção (JB-01 e JB-02), localizada no skid de aditivação e desta até os respectivos pré-
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 24/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

determinadores. É parte do escopo deste item ainda o fornecimento, transporte e instalação das
caixas de junção (JB-01 e JB-02) à prova de explosão e suas interligações.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
A CONTRATADA deverá realizar os testes de isolamento dos cabos lançados, elaborando as
folhas de testes conforme previsto na norma N-1659.
A CONTRATADA deverá manter profissionais qualificados para acompanharem os técnicos do
fabricante dos skids de aditivação:
a) Na execução das ligações dos skids de aditivação conforme orientações do técnico do
fabricante;
b) Na realização de testes e comissionamento dos equipamentos, de forma a garantir a perfeita
operação desses equipamentos conforme as especificações do cliente e do fabricante;
c) No acompanhamento do startup do sistema, visando ajustar e corrigir possíveis falhas e
problemas rapidamente.
A responsabilidade pela contratação dos técnicos do fabricante dos skids de aditivação será da
BR.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-159, DE-TEFOR-I-010, DE-TEFOR-
I-011, DE-TEFOR-I-012, DE-TEFOR-I-013, DE-TEFOR-I-014, DE-TEFOR-I-015, DE-TEFOR-I-
016, DE-TEFOR-I-024, DE-TEFOR-I-025 e DE-TEFOR-I-032.

3.4.5.2. ILUMINAÇÃO DO ABRIGO DE SKIDS DE ADITIVAÇÃO

Construção do sistema de iluminação do abrigo dos skids de aditivação com lançamento de cabos
em rede de eletrodutos aparentes e envelopados, desde o painel de luzes (PL-101) para
alimentação dos circuitos de iluminação, localizado na subestação, até as respectivas botoeiras e
luminárias, com instalação de acessórios à prova de explosão, conforme projeto.
No painel PL-101 será necessário a instalação de um disjuntor monofásico de 16A, conforme DE-
BAFOR-H-007.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
A CONTRATADA deverá realizar os testes de isolamento dos cabos lançados, elaborando as
folhas de testes conforme previsto na norma N-1659.
Documentos de referência: DE-BAFOR-H-007, DE-TEFOR-H-102, DE-TEFOR-H-168, DE-
TEFOR-H-169.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 25/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

3.4.5.3. ATERRAMENTO DO ABRIGO DOS SKIDS

Construção, com fornecimento e transporte de todos os materiais e acessórios necessários, da


malha de aterramento dos skids de aditivação e do abrigo de skids de aditivação, incluindo
cravação de hastes de terra, lançamento de cabos de cobre nu diretamente enterrados no solo,
execução de emendas e conexões, e interligação de todos os equipamentos metálicos não
energizados à malha de terra, como luminárias, equipamentos e estruturas metálicas, conforme
normas N-300 e N-1600.
A malha de aterramento do abrigo dos skids de aditivação deverá ser interligada a malha de
aterramento do Terminal.
Documentos de referência: DE-TEFOR-H-170.

3.4.6. AUTOMAÇÃO DAS PLECTS

3.4.6.1. CONTROLE E AUTOMAÇÃO DAS PLECTS

Execução, com fornecimento e transporte de materiais, da interligação dos novos equipamentos


de aditivação de gasolina e óleo diesel nas PLECTs-0 a 5, que consistem em bloco aditivador
(medidor de vazão + válvula solenóide) e kit injetor (válvula solenóide), com lançamento de
circuitos e eletrodutos aparentes a partir dos presets eletrônicos existentes, com instalação de
acessórios à prova de explosão, conforme projeto.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
normas N-1021.
A CONTRATADA deverá manter profissionais qualificados para acompanharem os técnicos do
fabricante dos equipamentos instalados:
a) Na execução das ligações dos equipamentos conforme orientações do técnico do fabricante;
b) Na realização de testes e comissionamento dos equipamentos, de forma a garantir a perfeita
operação desses equipamentos conforme as especificações do cliente e do fabricante;
c) No acompanhamento do startup do sistema, visando ajustar e corrigir possíveis falhas e
problemas rapidamente.
A responsabilidade pela contratação dos técnicos do fabricante dos equipamentos será da BR.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 26/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

Documentos de referência: DE-TEFOR-I-011, DE-TEFOR-I-012, DE-TEFOR-I-013, DE-TEFOR-I-


014, DE-TEFOR-I-015, DE-TEFOR-I-016, DE-TEFOR-I-017, DE-TEFOR-I-018, DE-TEFOR-I-019,
DE-TEFOR-I-020, DE-TEFOR-I-021 e DE-TEFOR-I-022.

3.4.7. ILUMINAÇÃO DOS ABRIGOS DE PAINÉIS 01/02/03

Construção do sistema de iluminação dos abrigos com lançamento de cabos em rede de


eletrodutos aparentes e envelopados, desde os painéis PNI-01/02/03 para alimentação dos
circuitos de iluminação, localizado no abrigo, até as respectivas botoeiras e luminárias, com
instalação de acessórios à prova de explosão, conforme projeto.
Todas as superfícies externas dos eletrodutos aéreos deverão ser pintadas de acordo com a
norma N-1021.
A CONTRATADA deverá realizar os testes de isolamento dos cabos lançados, elaborando as
folhas de testes conforme previsto na norma N-1659.

Documentos de referência: DE-BAFOR-H-214, DE-TEFOR-H-155, DE-TEFOR-H-156, DE-


TEFOR-H-158 e DE-TEFOR-H-158.

3.4.8. SPDA E ATERRAMENTO DOS ABRIGOS DE PAINÉIS 01/02/03

Construção, com fornecimento e transporte de todos os materiais e acessórios necessários, da


malha de aterramento dos abrigos, incluindo cravação de hastes de terra, lançamento de cabos
de cobre nu diretamente enterrados no solo, execução de emendas e conexões, e interligação de
todos os equipamentos metálicos não energizados à malha de terra, como luminárias,
equipamentos e estruturas metálicas, conforme normas N-300 e N-1600.
A malha de aterramento do abrigo de conversores deverá ser interligada a malha de aterramento
da Base.
Construção, com fornecimento e transporte de todos os materiais e acessórios necessários, de
SPDA nos abrigos, classificados como estrutura de nível de proteção III.
O sistema a ser instalado será do tipo gaiola de Faraday, constituído por cabo de cobre nu de 35
mm², sendo fixado à cobertura por presilhas para cabo, em trecho máximo de 1,5 m, com
terminais aéreos de 3/8” x 250 mm e duas descidas. Em cada descida será instalado conector
mecânico, a 2,60 m do piso, para medição periódica da resistência de aterramento. As descidas,
empregando cabo de cobre nu de 35 mm², serão interligadas à malha de aterramento do prédio a
ser construída, formando um anel em torno da edificação, composta por cabo de cobre de 70
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 27/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

mm², duas hastes de aterramento, instaladas em poços de monitoração. A referida malha de terra
será interligada à rede de aterramento da Base, em dois pontos.

Documentos de referência: DE-BAFOR-H-214, DE-TEFOR-H-155, DE-TEFOR-H-156, DE-


TEFOR-H-158 e DE-TEFOR-H-158.

3.5. PRÉ-OPERAÇÃO
Durante o período de execução da pré-operação dos equipamentos de telemetria e automação
dos tanques e de aditivação de Gasolina e Óleo Diesel, estimado em 5 dias, a CONTRATADA
deverá manter uma equipe mínima composta por:
- 01 (um) Engenheiro;
- 01 (um) Técnico de Segurança;
- 01 (um) Encarregado;
- 01 (um) Soldador;
- 01 (um) Encanador;
- 01 (um) Supervisor de Elétrica;
- 01 (um) Eletricista;
- 02 (dois) Ajudantes.
Com os respectivos equipamentos, para apoiar a pré-operação.

3.6. APRESENTAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO FINAL DA OBRA


APRESENTAÇÃO DO “AS BUILT” E DO “DATA BOOK”
A CONTRATADA deverá apresentar ao final dos serviços em cada Unidade Operacional da BR o
“AS BUILT” e o “DATA BOOK”, conforme abaixo:
 “AS BUILT” do projeto original em meio magnético (AutoCad, última edição), indicando de
forma clara e através de revisões de documentos as modificações ocorridas na obra.
 “DATA BOOK" em 2 (duas) pastas e meio magnético, contendo:
 Notas fiscais de aquisição dos materiais.
 Certificados de qualidade dos materiais.
 Certificados de conformidade dos materiais elétricos para a área classificada, fornecidos
por laboratório credenciado pelo INMETRO.
 Procedimentos.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 28/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

 Relatórios de inspeção.
 Relatórios de recebimento e inspeção de materiais.
 Certificados de calibração de instrumentos.
 Documentação relativa a execução de ensaios de corpos de provas de concreto e solos;
 Testes (estanqueidade, hidrostático, radiográfico de tubulações e resistência de isolamento
e de condutividade elétricas).
 Documentos de projeto revisados conforme construído (“AS BUILT”).
 Lista final das sobras de materiais fornecidos pela BR, verificada, carimbada e assinada
pela CONTRATADA, Fiscalização BR e Gerente da Instalação BR, constando a descrição
completa do material, com unidade, quantidade e o código do material, conforme indicado
na Nota Fiscal.
 Certificado de qualificação de soldadores.
 Laudo da resistência da malha de aterramento.

3.7. LIMPEZA E BOTA-FORA


Todas as áreas afetadas pelas obras civis, pintura, mecânicas e elétricas, ao final do serviço,
deverão ser limpas e todas as sobras devem ser descartadas e/ou ser depositadas em local
apropriado.
A CONTRATADA é responsável pela destinação final de todo o resíduo gerado durante a
realização da obra.
A CONTRATADA deverá apresentar à Fiscalização a documentação do local de bota-fora, para
que sejam apresentados os documentos à área de segurança e meio ambiente do Terminal.
Todos os certificados e romaneio de transporte e destinação final do bota-fora e dos resíduos
gerados devem ser entregues à Fiscalização da BR.
A CONTRATADA deverá recompor todas as áreas danificadas pela obra.
Se durante o serviço de escavação, a CONTRATADA identificar a presença de
contaminação de solo por hidrocarbonetos, deverá ser comunicado imediatamente à
Fiscalização BR.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


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MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

4. FORNECIMENTO DE MATERIAIS

4.1. FORNECIMENTO DA CONTRATADA


Caberá a CONTRATADA o fornecimento e o transporte de todos os materiais necessários à
execução de todos os serviços desta especificação.
Antes da aquisição de todos os materiais, as respectivas propostas deverão ser aprovadas
pela BR e logo após adquiridos, a CONTRATADA deverá encaminhar para BR as notas
fiscais.

4.2. FORNECIMENTO DA BR
Caberá a BR. fornecer somente os seguintes materiais listados a seguir, cabendo à
CONTRATADA fornecer todos os demais materiais:

DESCRIÇÃO QUANT.
INJETOR MONOBLOCO PARA OD 07
INJETOR MONOBLOCO PARA GASO 04
KIT DE INJEÇÃO DE ADITIVAÇÃO (INJECTION POINT) PARA OD 07
KIT DE INJEÇÃO DE ADITIVAÇÃO (INJECTION POINT) PARA GASO 04
MEDIDOR DE NÍVEL TIPO RADAR PARA TANQUE DE TETO FIXO 10
MEDIDOR DE NÍVEL TIPO RADAR PARA TANQUE DE TETO FLUTUANTE
02
INTERNO OU TANQUE DE TETO FLUTUANTE
FITA TERMOMÉTRICA 12
VÁLVULA MACHO TIPO DUPLO BLOQUEIO (TWIN SEAL) Ø 4” 02
VÁLVULA MACHO TIPO DUPLO BLOQUEIO (TWIN SEAL) Ø 6” 01
VÁLVULA MACHO TIPO DUPLO BLOQUEIO (TWIN SEAL) Ø 8” 06
VÁLVULA MACHO TIPO DUPLO BLOQUEIO (TWIN SEAL) Ø 10” 07
VÁLVULA MACHO TIPO DUPLO BLOQUEIO (TWIN SEAL) Ø 12” 03
ATUADOR ELÉTRICO PARA VÁLVULA MOTORIZADA Ø 4” 02
ATUADOR ELÉTRICO PARA VÁLVULA MOTORIZADA Ø 6” 01
ATUADOR ELÉTRICO PARA VÁLVULA MOTORIZADA Ø 8” 06
ATUADOR ELÉTRICO PARA VÁLVULA MOTORIZADA Ø 10” 07
ATUADOR ELÉTRICO PARA VÁLVULA MOTORIZADA Ø 12” 03
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


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TANK HUB PARA COMUNICAÇÃO COM OS MEDIDORES DE NÍVEL TIPO


12
RADAR
UNIDADE DE COMUNICAÇÃO DE CAMPO (FCU) 01
ESTAÇÃO MESTRE DE COMUNICAÇÃO (MASTER STATION) 01
FIELD BUS MODEM (FBM) 01
UNIDADE DE ADITIVAÇÃO DE ÓLEO DIESEL 01
UNIDADE DE ADITIVAÇÃO DE GASOLINA 01
NO-BREAK UPS-01 01

5. OBSERVAÇÕES GERAIS DE RESPONSABILIDADE DA CONTRATADA

PROPOSTA DE PREÇOS
Para a elaboração da proposta de preços, a CONTRATADA deverá considerar os custos para os
quantitativos estabelecidos nas listas de materiais fornecidas pela BR. Para os materiais e
eventuais serviços necessários à execução do empreendimento, que não estiverem contemplados
nas listas de materiais fornecidas pela BR, cabe à CONTRATADA apurar e fornecer as
quantidades definitivas com base nos desenhos e documentos técnicos do projeto. Os custos
destes materiais e serviços já deverão estar incluídos na proposta de preços.
Da mesma forma, todos os materiais de consumo, como por exemplo: eletrodos, parafusos,
estojos, juntas e outros, serão de responsabilidade da CONTRATADA, que deverá apura-los, para
fornecimento das quantidades necessárias para a execução do empreendimento, e cujos custos
também deverão estar incluídos na proposta de preços.

CANTEIRO DE OBRAS
A BR fornecerá local para a construção do canteiro de obras dentro da Unidade Operacional, que
será montado e custeado pela CONTRATADA, obedecendo aos preceitos da NR-18, com
instalação de contêineres de almoxarifado, banheiro, vestiário, escritório e outros tipos de
contêineres, definido pelo Gerente da Unidade. A CONTRATADA terá um prazo de 30 dias para
fazer sua mobilização.
Todos os custos do canteiro dentro da Unidade Operacional, inclusive o container e/ou sala da
Fiscalização BR são de responsabilidade da CONTRATADA e já devem estar incluídos no seu
orçamento.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

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CONDIÇÕES GERAIS COMPLEMENTARES


A CONTRATADA deverá considerar os seguintes horários disponíveis para as suas atividades, de
segunda a sábado:
a) Serviços de solda: 07:30h às 16:30h, com proteção através de lona ou outro recurso.
b) Serviços de pintura: 07:30h às 16:30h.
c) Conforme a necessidade da obra, os horários citados nos itens (a) e (b) poderão
eventualmente ser estendidos por 2h/dia, mediante acordo da CONTRATADA com a
Gerência do Terminal e a Fiscalização BR.
d) Conforme a necessidade da obra, poderão ser executados serviços aos Domingos e
feriados, de 8:00h às 16:00h, mediante acordo da CONTRATADA com a Gerência do
Terminal e a Fiscalização BR.
e) Não será permitido jateamento externo no local.

Orientações à CONTRATADA para a execução de alguns dos serviços previstos nesta


Especificação de Construção:
 Todos os eletrodutos deverão ser pintados conforme Condição 2 (ambientes sob influência da
orla marítima) da norma N-1735.
 As obras mecânicas e elétricas na PLECT (itens 3.3.4 e 3.4.6) deverão ser executadas
em etapas, sendo liberada uma ilha por vez. A CONTRATADA deverá elaborar um
cronograma em conjunto com a Fiscalização BR e a Gerência da Base para liberação de
cada uma das ilhas. Na execução dos serviços a ilha deverá ser isolada com tapume.
 Para a instalação de radares, fitas termométricas e válvulas motorizadas nos tanques
(itens 3.3.2 e 3.3.3), a CONTRATADA deverá definir o cronograma de liberação com a
Gerência da Base e a Fiscalização BR.
 Deverá ser primeiramente instalado o skid de aditivação Gasolina. Após o sistema ser
comissionado e entrar em operação, o tanque de aditivo de Gasolina existente será removido,
incluindo seus acessórios, com a subsequente instalação do skid de aditivação de Óleo
Diesel.
 As interligações do painel PN-440V e do No Break UPS-101 com o CCM somente poderão ser
executadas em um final de semana. A CONTRATADA deverá prever a execução desses
serviços em um final de semana, a ser definido mediante acordo da CONTRATADA com a
Gerência da Base e a Fiscalização BR.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

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A CONTRATADA deverá acatar ainda as considerações gerais complementares relacionadas a


seguir:
 No caso de serviços em altura que necessitem de andaimes, estes deverão ser em estrutura
metálica tubular, constando de projeto e recolhimento de ART, seguindo as normas NBR-
6494, N-2111, N-2318, NR-18 adotando sempre os critérios mais restritivos. O custo de
aluguel, aquisição e montagem dos andaimes é de responsabilidade da CONTRATADA,
devendo ser considerado na sua planilha de preços. A montagem deve ser supervisionada por
profissional habilitado.
 Os serviços a quente e os serviços elétricos em área classificada ou quando for necessária a
interrupção da operação da Unidade Operacional, somente poderão ser executados nos dias e
horários pré-estabelecidos pela BR, após programação prévia aprovada pela BR, podendo
nestes casos serem executados à noite, sábados, domingos ou feriados: No caso de trabalhos
noturnos, ficará por conta da CONTRATADA toda a infraestrutura necessária de iluminação.
 Instalar o canteiro de obras, em local a ser definido em comum acordo com a Unidade
Operacional, conforme NR-18, contendo no mínimo um vestiário, um refeitório, um
almoxarifado um escritório, um escritório para fiscalização da BR, um banheiro coletivo e uma
área para o “pipe-shop”, incluindo para jateamento e pintura.
 Fornecer e instalar a placa de licença da obra em local visível em comum acordo com a BR,
conforme item 6 do manual de sinalização da PETROBRAS.
 Fornecer todas as utilidades necessárias à obra, incluindo água e energia elétrica;
 Apresentar mensalmente à Fiscalização BR, uma lista contendo os materiais de fornecimento
da BR e da CONTRATADA, a quantidade recebida e o nome do fornecedor, o número da nota
fiscal e o valor de aquisição dos mesmos.
 Elaborar diariamente os diários de obra (Dos) em 2 vias, indicando o número do Contrato, a
obra que se refere às condições climáticas, data completa, contagem de dias contratuais,
efetivo da obra, número e tipo de máquinas e equipamentos empregados e discriminação
detalhada dos serviços executados, com um campo para as observações da BR.
 Os dias de chuva somente serão aceitos como justificativa para prorrogação do prazo
contratual se registrados e aceitos pela BR.
 Os originais dos DOs serão de propriedade da BR.
 Verificar o projeto e a situação existente de campo, antes da execução de qualquer serviço,
devendo ser confrontando os valores, a fim de que não ocorram problemas de espaço, ajustes
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

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e alinhamentos. As cotas, elevações, níveis e dimensões indicadas nos projetos são


aproximados, não devendo ser utilizadas para serviços de pré-fabricação;
 Assegurar que os equipamentos utilizados para controlar a carga eletrostática não
proporcionem nenhum risco adicional de choques elétricos às pessoas, mesmo que tenha
condutores energizados até o nível de 250VCA ou 100VCC.
 Atender na íntegra a norma NR-10, com especial atenção aos itens afetos à garantia da
segurança dos empregados, usuários e terceiros nas instalações e serviços elétricos;
 Executar todas as locações e acessos onde serão realizados os trabalhos.
 Executar todos os serviços de limpeza com água, desgaseificação e secagem com ar
comprimido das tubulações e equipamentos da Unidade Operacional.
 A BR fornecerá pontos de água somente na área administrativa e pontos de energia elétrica
(220V - trifásico) para serem utilizados na área dos containers no interior da Unidade
Operacional.

CARACTERISTICAS GERAIS DA INSTALAÇÃO.


 Todos os acessórios de encaminhamento, assim como: caixas de passagem, unidades
seladoras, uniões, tubos flexíveis, conduletes, etc. deverão ter construção classificada como a
prova de explosão.
 Todos os furos executados nas muretas para a passagem de eletrodutos entre as bacias de
contenção deverão ter suas frestas fechadas em concreto de vedação.
 A pintura dos eletrodutos e suportes devem seguir o padrão Petrobrás, conforme normas N-4,
N-13, N-1205, N-1219, N-1736 e demais normas aplicáveis.
 Todos os equipamentos, caixas e suportes metálicos, a serem instalados no topo do tanque
deverão ser aterrados na estrutura do mesmo, via cabo de cobre isolado #10mm2,
observando não reduzir a integridade do tanque ou interferir com equipamentos que requeiram
manutenção futura.
 Todos os equipamentos, caixas e suportes metálicos, a serem instalados na base e junto à
mureta de contenção, deverão ser aterrados à malha de terra geral, via cabo de cobre nú
#25mm2, observando não interferir com equipamentos que requeiram uma manutenção futura.
Os cabos interligados a malha de terra geral deverão ser enterrados no mínimo a 600mm do
piso.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


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 Todos os cabos de energia e sinal deverão ser identificados em cada caixa de passagem,
inclusive nos conduletes, com anilhas isolantes que envolvam a cobertura dos cabos fixando-
se firmemente aos mesmos.
 As possíveis interferências com as instalações existentes deverão ser eliminadas durante a
instalação de comum acordo com a fiscalização da Petrobrás Distribuidora.
 Instalar unidades seladoras em todos os eletrodutos que chegam a um invólucro a prova de
explosão contendo disjuntor ou dispositivos produtores de arcos e centelhas ou quando
indicado em projeto, observando que a mesma deverá ser instalada o mais próximo possível
do invólucro, nunca excedendo a distância de 450mm do mesmo, conforme NBR IEC 60079-
14 da ABNT.
 As unidades seladoras somente deverão ser seladas após a execução de todos os testes de
operação nos sistemas de energia e de sinal, aprovados pela fiscalização da Petrobrás
Distribuidora.
 Todos os eletrodutos força e comunicação devem ser pintados conforme orientações das
normas N-1021 e N-2198.

6. DOCUMENTOS ANEXOS

6.1. DESENHOS
Nº Descrição
ABRIGO PARA SKID DE GASOLINA – ARQUITETURA - PLANTA,
DE-TEFOR-D-178
CORTES E DETALHES
ABRIGO PARA SKID DE DIESEL – ARQUITETURA - PLANTA, CORTES
DE-TEFOR-D-179
E DETALHES
ABRIGO PARA SKID DE GASOLINA- FORMA E ARMADURA PLANTA,
DE-TEFOR-D-180
CORTES E DETALHES
ABRIGO DO SKID DE DIESEL – FORMA E ARMADURA PLANTA,
DE-TEFOR-D-181
CORTES E DETALHES
BASE DOS SKIDS, SAPATAS, CAIXA E CANALETA - FORMA E
DE-TEFOR-D-182
ARMADURA
DE-TEFOR-D-183 BASE PARA SUPORTE PS-03 – FORMA E ARMADURA

DE-TEFOR-D-192 ABRIGO DOS PAINÉIS 1/2/3 PLANTA, CORTE E DETALHES


BASE DE PROVIMENTO DE FORTALEZA PLANTA DE TUBULAÇÃO
DE-BAFOR-E-022
PLANTA GERAL
DE-TEFOR-E-024 PLANTA DE TUBULAÇÃO DO PÁTIO DE BOMBAS
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


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DE-BAFOR-E-077 FLUXOGRAMA DE PRODUTOS CLAROS

DE-BAFOR-E-086 FLUXOGRAMA DE PRODUTOS CLAROS


ARRANJO DE TUBULAÇÃO ÁREA DE CARREGAMENTO DE
DE-TEFOR-E-264
CAMINHÕES PARTE-I PLANTA
ARRANJO DE TUBULAÇÃO ÁREA DE CARREGAMENTO DE
DE-TEFOR-E-265
CAMINHÕES PARTE-II PLANTA
DE-BAFOR-E-281 SISTEMA DE ÁLCOOL - FLUXOGRAMA DE ENGENHARIA
PLATAFORMA DE CARREGAMENTO RODOVIÁRIO ILHA-00 – PLANTA
DE-TEFOR-E-345
DE TUBULAÇÃO E DETALHES
PLATAFORMA DE CARREGAMENTO RODOVIÁRIO ILHA-0 – PLANTA
DE-TEFOR-E-346
DE TUBULAÇÃO E DETALHES
PLATAFORMA DE CARREGAMENTO RODOVIÁRIO ILHA-01 – PLANTA
DE-TEFOR-E-347
DE TUBULAÇÃO E DETALHES
PLATAFORMA DE CARREGAMENTO RODOVIÁRIO ILHA-02 – PLANTA
DE-TEFOR-E-348
DE TUBULAÇÃO E DETALHES
PLATAFORMA DE CARREGAMENTO RODOVIÁRIO ILHA-03 – PLANTA
DE-TEFOR-E-349
DE TUBULAÇÃO E DETALHES
PLATAFORMA DE CARREGAMENTO RODOVIÁRIO ILHA-04 – PLANTA
DE-TEFOR-E-350
DE TUBULAÇÃO E DETALHES
PLATAFORMA DE CARREGAMENTO RODOVIÁRIO ILHA-05 – PLANTA
DE-TEFOR-E-351
DE TUBULAÇÃO E DETALHES
DESENHO DE DESMONTAGEM DAS ENTRADAS DOS TANQUES-1101
DE-TEFOR-E-352
A 1109 1112 A 1114
DESENHO DE MONTAGEM DAS VÁLVULAS MOTORIZADAS DOS
DE-TEFOR-E-353
TANQUES-1101 A 1109 1112 A 1114
FLUXOGRAMA DE ENGENHARIA - ADITIVAÇÃO DO ÓLEO DIESEL E
DE-TEFOR-E-357
GASOLINA
TANQUE TQ-1103 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS
DE-BAFOR-F-004
QUEROZENE DE AVIAÇÃO
TANQUE TQ-1106 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS ÓLEO
DE-BAFOR-F-007
DIESEL
TANQUE TQ-1107 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS
DE-BAFOR-F-010
DOUBLE DECK
DE-BAFOR-F-044 TANQUE TQ-1108 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS

DE-BAFOR-F-049 APRESENTAÇÃO TQ-1104 CAP. 2074M³ ÁLCOOL


TANQUE TQ-1113 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS ÓLEO
DE-BAFOR-F-143
DIESEL
TANQUE TQ-1114 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS ÓLEO
DE-BAFOR-F-144
DIESEL
DE-BAFOR-F-145 TANQUE TQ-1112 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS QAV-1
TANQUE TQ-1101 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS PARA
DE-TEFOR-F-159
A.N.P.
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 36/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

TANQUE TQ-1102 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS PARA


DE-TEFOR-F-160
A.N.P.
TANQUE TQ-1105 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS PARA
DE-TEFOR-F-163
A.N.P.
TANQUE TQ-1109 DIMENSÕES E LOCAÇÃO DE ACESSÓRIOS PARA
DE-TEFOR-F-167
A.N.P.
ADEQUAÇÃO DOS TQ-1107 E TQ-1113
DE-TEFOR-F-181
BOCAL DO RADAR E FITA TERMOMETRICA
DE-BAFOR-H-007 DIAGRAMA UNIFILAR
PROJETO EXECUTIVO SPDA E ILUMINAÇÃO DO ABRIGO DE
DE-BAFOR-H-214
AUTOMAÇÃO DETALHES
DE-TEFOR-H-052 CLASSIFICAÇÃO DE ÁREA - PLANTA - DETALHE
ELÉTRICA - DISTRIBUIÇÃO DE FORÇA E ATERRAMENTO – CORTES
DE-TEFOR-H-102
E DETALHES
BACIA DOS TANQUES TQ-1101 A 1105 - ENCAMINHAMENTO DE
DE-TEFOR-H-155
ELETRODUTOS
BACIA DOS TANQUES TQ-1106 A 1109 -
DE-TEFOR-H-156
ENCAMINHAMENTO DE ELETRODUTOS
DISTRIBUIÇAO DE FORÇA - BACIA DAS ESFERAS EF-347001 E EF-
DE-TEFOR-H-157
347003 – PLANTA E DETALHES
DISTRIBUIÇAO DE FORÇA - BACIA DOS TANQUES TQ-1112 A 1114-
DE-TEFOR-H-158
PLANTA E DETALHES
PLANTA DE ILUMINAÇÃO E FORÇA - ÁREA DOS SKIDS DE ADITIVO
DE-TEFOR-H-159
DE DIESEL E GASOLINA - PLANTA, VISTAS E DETALHE
DISTRIBUIÇÃO DE FORÇA E ATERRAMENTO - SUBESTAÇÃO K-7 -
DE-TEFOR-H-160
PLANTA, CORTES E DETALHES
DE-TEFOR-H-161 DIAGRAMA TRIFILAR PN-440V
DIAGRAMA UNIFILAR - PAINEL PARA INSTRUMENTAÇÃO
DE-TEFOR-H-162
(ESTABILIZADO) - PNI-GERAL
DE-TEFOR-H-163 DIAGRAMA TRIFILAR - PAINEL VALVULAS MOTORIZADAS PN-01

DE-TEFOR-H-164 DIAGRAMA TRIFILAR - PAINEL VALVULAS MOTORIZADAS PN-02

DE-TEFOR-H-165 DIAGRAMA TRIFILAR - PAINEL VALVULAS MOTORIZADAS PN-03

DE-TEFOR-H-166 DIAGRAMA UNIFILAR - PN TELEMETRIA 01

DE-TEFOR-H-167 DIAGRAMA UNIFILAR - PN TELEMETRIA 02

DE-TEFOR-H-168 DIAGRAMA UNIFILAR - PN TELEMETRIA 03


PLANTA DE ATERRAMENTO - ÁREA DOS SKIDS DE ADITIVO DE
DE-TEFOR-H-170
DIESEL E GASOLINA - PLANTA BAIXA E VISTAS
PLANTA DE DETALHES DE INSTALAÇÃO DOS RADARES E FITAS
DE-TEFOR-H-171
TERMOMÉTRICAS- TQ-1101 A 1114
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 37/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

DE-TEFOR-I-010 ARQUITETURA DE SISTEMA

DE-TEFOR-I-011 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – PLANTA E CORTE – PLECT 0

DE-TEFOR-I-012 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – PLANTA E CORTE – PLECT 1

DE-TEFOR-I-013 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – PLANTA E CORTE – PLECT 2

DE-TEFOR-I-014 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – PLANTA E CORTE – PLECT 3

DE-TEFOR-I-015 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – PLANTA E CORTE – PLECT 4

DE-TEFOR-I-016 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – PLANTA E CORTE – PLECT 5

DE-TEFOR-I-017 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – DETALHES – PLECT 0

DE-TEFOR-I-018 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – DETALHES – PLECT 1

DE-TEFOR-I-019 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – DETALHES – PLECT 2

DE-TEFOR-I-020 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – DETALHES – PLECT 3

DE-TEFOR-I-021 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – DETALHES – PLECT 4

DE-TEFOR-I-022 PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – DETALHES – PLECT 5

DE-TEFOR-I-024 DIAGRAMA DE MALHAS


PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – BACIA DOS TANQUES 1101 A 1105
DE- TEFOR-I-025
- ENCAMINHAMENTO DE ELETRODUTOS
PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – BACIA DOS TANQUES 1106 A 1109
DE- TEFOR-I-026
- ENCAMINHAMENTO DE ELETRODUTOS
PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – BACIA DAS EF-347001 E EF-347003
DE- TEFOR-I-027
- ENCAMINHAMENTO DE ELETRODUTOS
PLANTA DE INSTRUMENTAÇÃO – BACIA DOS TANQUES 1112 A 1114
DE- TEFOR-I-028
- ENCAMINHAMENTO DE ELETRODUTOS
DE-TEFOR-I-031 DETALHES TÍPICOS – CONEXÃO ELÉTRICA
PLANTA E DETALHES DE INSTRUMENTAÇÃO PARA INSTALAÇÃO
DE-TEFOR-I-032
DOS SKIDS
ADITIVAÇÃO DE GASOLINA E ÓLEO DIESEL LOCAÇÃO DE
DE-TEFOR-K-002
EXTINTORES DE INCÊNDIO
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 38/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

6.2. ESPECIFICAÇÕES, MEMORIAS DE CÁLCULO, MEMORIAL DESCRITIVO E


RELATÓRIOS
Nº Descrição
MEMORIAL DESCRITIVO - AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA
MD-TEFOR-A-010
DE ADITIVAÇÃO
MC-TEFOR-H-007 DIMENSIONAMENTO DE CABOS

6.3. FOLHAS DE DADOS


Nº Descrição

FD-TEFOR-G-151 FOLHA DE DADOS - PNI-GERAL - PAINEL PARA INSTRUMENTAÇÃO

FD-TEFOR-G-152 FOLHA DE DADOS - PN-01 - PAINEL DE FORÇA A PROVA DE TEMPO

FD-TEFOR-G-153 FOLHA DE DADOS - PN-02 - PAINEL DE FORÇA A PROVA DE TEMPO

FD-TEFOR-G-154 FOLHA DE DADOS - PN-03 - PAINEL DE FORÇA A PROVA DE TEMPO


FOLHA DE DADOS - PN-TELEMETRIA 01 - PAINEL DE FORÇA A
FD-TEFOR-G-155
PROVA DE TEMPO
FOLHA DE DADOS - PN-TELEMETRIA 02 - PAINEL DE FORÇA A
FD-TEFOR-G-156
PROVA DE TEMPO
FOLHA DE DADOS - PN-TELEMETRIA 03 - PAINEL DE FORÇA A
FD-TEFOR-G-157
PROVA DE TEMPO
FD-TEFOR-G-158 FOLHA DE DADOS - PN-440V

6.4. LISTAS
Nº Descrição

LC-BAFOR-H-010 LISTA DE CABOS DE ALIMENTAÇÃO E CONTROLE

LC-TEFOR-H-012 LISTA DE CABOS DE FORÇA E CONTROLE

LI-TEFOR-I-002 LISTA DE INSTRUMENTOS

LI-TEFOR-I-003 LISTA DE CABOS - AUTOMAÇÃO E ADITIVAÇÃO

6.5. LISTA DE MATERIAIS


Nº Descrição
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 39/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

LM-TEFOR-A-007 LISTA DE MATERIAIS

6.6. NORMAS, PADRÕES E PROCEDIMENTOS BR


Nº Descrição

NE-030 GUIA PARA TUBO NÃO ISOLADO ATÉ 04"

NE-031 GUIA PARA TUBO NÃO ISOLADO DE 06" A 14"

NE-074 ATERRAMENTO DE LINHAS E ELETRODUTOS

NE-086 CHAPA NIVELADA PARA MEDIÇÃO DE TANQUES

NE-108 DISPOSITIVO PARA TESTE HIDROSTÁTICO DE TUBULAÇÕES

NE-202 BOCAL PARA ESCOTILHA DE MEDIÇÃO (6”)

PE-GE-001 CODIFICAÇÃO DE DOCUMENTOS TÉCNICOS DE ENGENHARIA

PE-GE-002 PADRONIZAÇÃO DOCUMENTOS TÉCNICOS DE ENGENHARIA

PE-GE-004 ELABORAÇÃO DE DESENHOS EM AUTOCAD

PT-GE-033-03 BOCAL PARA FITA TERMOMÉTRICA

PT-GE-033-05 INSTALAÇÃO DE RADAR E FITA TERMOMÉTRICA

PE-GE-006 PROCEDIMENTO DE PINTURA

PE-IN-002 ESPECIFICAÇÃO PARA PROJETO


PINTURA DE IDENTIFICAÇÃO DE PRODUTOS PARA BASES E
PT-IN-026
TERMINAIS
PT-IN-007 INSTALAÇÃO DE RADAR E FITA TERMOMÉTRICA EM TANQUES

7. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

7.1. NORMAS PETROBRAS


Nº Descrição
N-0012 ACONDICIONAMENTO E EMBALAGEM DE VÁLVULAS
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 40/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

N-0293 FABRICAÇÃO E MONTAGEM DE ESTRUTURAS METÁLICAS


DETALHES DE ATERRAMENTO EMPREGANDO-SE CONECTORES
N-0300
MECÂNICOS
N-0314 PAINEL DE BAIXA TENSÃO - CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES
SISTEMA ININTERRUPTO DE ENERGIA CORRENTE CONTÍNUA PARA
N-0332
USO INDUSTRIAL (UPS-CC)
PROJETO DE REDES ELÉTRICAS EM ENVELOPES DE CONCRETO E
N-1996
COM CABOS DIRETAMENTE NO SOLO
N-1998 PROJETO DE REDES ELÉTRICAS AÉREAS
N-2162 PERMISSÃO PARA TRABALHO
SOLDAGEM E TREPANAÇÃO EM EQUIPAMENTOS, TUBULAÇÕES
N-2163
INDUSTRIAIS E DUTOS EM OPERAÇÃO
REPARO DE REVESTIMENTO ANTICORROSIVO EXTERNO DE
N-2238
TUBOS
N-2301 ELABORAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA DE SOLDAGEM
N-2314 ENSAIO NÃO DESTRUTIVO - ULTRASSOM EM FUNDIDO
INSPEÇÃO EM SERVIÇO DE TANQUE DE ARMAZENAMENTO
N-2318
ATMOSFÉRICO
INSPEÇÃO, MANUTENÇÃO, CALIBRAÇÃO E TESTE DE VÁLVULAS DE
N-2368
SEGURANÇA E/OU ALÍVIO
N-2760 SISTEMA ININTERRUPTO DE ENERGIA PARA USO INDUSTRIAL
N-2817 PAINEL DE MÉDIA TENSÃO - CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES

7.2. NORMAS REGULAMENTADORAS DO MINISTÉRIO DO TRABALHO


Nº Descrição
NR-06 EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL - EPI
NR-07 PROGRAMA DE CONTROLE MÉDICO DE SAÚDE OCUPACIONAL
NR-10 SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS DE ELETRICIDADE
TRANSPORTE, MOVIMENTAÇÃO, ARMAZENAGEM E MANUSEIO DE
NR-11
MATERIAIS
NR-12 SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
NR-15 ATIVIDADES E OPERAÇÕES INSALUBRES
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 41/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

NR-16 ATIVIDADES PERIGOSAS


NR-17 ERGONOMIA
CONDIÇÕES DE MEIO AMBIENTE DE TRABALHO NA INDÚSTRIA DA
NR-18
CONSTRUÇÃO
SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO COM INFLAMÁVEIS E
NR-20
COMBUSTÍVEIS
PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS
NR-23

CONDIÇÕES SANITÁRIAS E DE CONFORTO NOS LOCAIS DE


NR-24
TRABALHO
NR-26 SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA
NR-33 SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO EM ESPAÇOS CONFINADOS
NR-35 TRABALHO EM ALTURA

7.3. NORMAS ABNT (ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS)


Nº Descrição
CABOS ISOLADOS COM POLICLORETO DE VINILA (PVC) PARA
TENSÕES NOMINAIS ATÉ 450/750 V, INCLUSIVE - PARTE 3:
ABNT NBR NM 247-3
CONDUTORES ISOLADOS (SEM COBERTURA) PARA INSTALAÇÕES
FIXAS (IEC 60227-3, MOD)
ABNT NBR NM 280 CONDUTORES DE CABOS ISOLADOS (IEC 60228, MOD)
ABNT NBR 5.410 INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DE BAIXA TENSÃO
ABNT NBR 5.732 CIMENTO PORTLAND COMUM
CONCRETO - ENSAIO DE COMPRESSÃO DE CORPOS DE PROVA
ABNT NBR 5.739
CILÍNDRICOS
ABNT NBR 6.118 PROJETO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO - PROCEDIMENTO
ABNT NBR 6.120 CARGAS PARA O CÁLCULO DE ESTRUTURAS DE EDIFICAÇÕES
ABNT NBR 6.122 PROJETO E EXECUÇÃO DE FUNDAÇÕES
CABOS DE POTÊNCIA COM ISOLAÇÃO EXTRUDADA PARA TENSÕES
ABNT NBR 6.251
DE 1 KV A 35 KV - REQUISITOS CONSTRUTIVOS
ABNT NBR 6.493 EMPREGO DE CORES PARA IDENTIFICAÇÃO DE TUBULAÇÕES
ABNT NBR 6.494 SEGURANÇA NOS ANDAIMES
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 42/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

SEGURANÇA NA EXECUÇÃO DE OBRAS E SERVIÇOS DE


ABNT NBR 7.678
CONSTRUÇÃO
ABNT NBR 9.198 EMBALAGEM E ACONDICIONAMENTO
ABNT NBR 10.474 QUALIFICAÇÃO EM SOLDAGEM - TERMINOLOGIA
ABNT NBR 10.516 CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM - TERMINOLOGIA
ELETRODOS REVESTIDOS DE AÇO CARBONO PARA A SOLDAGEM
ABNT NBR 10.614 A ARCO ELÉTRICO – CLASSIFICAÇÃO

ELETRODOS REVESTIDOS DE AÇO CARBONO PARA A SOLDAGEM


ABNT NBR 10.615 A ARCO ELÉTRICO – ESPECIFICAÇÃO

QUALIFICAÇÃO DO PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM PELO


ABNT NBR 10.663 PROCESSO ELETRODO REVESTIDO PARA OLEODUTOS E
GASODUTOS - PROCEDIMENTO
CRITÉRIOS PARA QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE
ABNT NBR 10.842
INSPETORES DE SOLDAGEM
ABNT NBR 10.861 PRENSA-CABOS
ELEVADORES ELÉTRICOS - DISPOSITIVO DE OPERAÇÃO E
ABNT NBR 10.982
SINALIZAÇÃO
ABNT NBR 12.265 SUB-BASE OU BASE DE SOLO BRITA - PROCEDIMENTO
ABNT NBR 12.655 CONCRETO - PREPARO, CONTROLE E RECEBIMENTO
ABNT NBR 13.486 FIBRAS ÓPTICAS - TERMINOLOGIA
FIBRAS ÓPTICAS TIPO MONOMODO DE DISPERSÃO NORMAL -
ABNT NBR 13.487
ESPECIFICAÇÃO
FIBRAS ÓPTICAS TIPO MULTIMODO ÍNDICE GRADUAL -
ABNT NBR 13.488
ESPECIFICAÇÃO
ABNT NBR 14.039 INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DE MÉDIA TENSÃO DE 1,0 KV A 36,2 KV
ESPAÇO CONFINADO - PREVENÇÃO DE ACIDENTES,
ABNT NBR 14.787
PROCEDIMENTOS E REGRAS DE PROTEÇÃO
CRITÉRIOS PARA A QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE
ABNT NBR 14.842
INSPETORES DE SOLDAGEM
ABNT NBR 14.847 INSPEÇÃO DE SERVIÇOS DE PINTURA EM SUPERFÍCIES
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 43/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

METÁLICAS - PROCEDIMENTO
ABNT NBR 14.931 EXECUÇÃO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO
CRITÉRIOS PARA QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE
ABNT NBR 15.218
INSPETORES DE PINTURA INDUSTRIAL
TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES DE AÇO COM FERRAMENTAS
ABNT NBR 15.239
MANUAIS E MECÂNICAS
ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS -
ABNT NBR 15.461 CONSTRUÇÃO E INSTALAÇÃO DE TANQUE AÉREO DE AÇO
CARBONO
PINTURA INDUSTRIAL - SUPERFÍCIE METÁLICA PARA APLICAÇÃO
ABNT NBR 15.488
DE TINTA - DETERMINAÇÃO DO PERFIL DE RUGOSIDADE
QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE INSPETOR DE CONTROLE
ABNT NBR 15.523
DIMENSIONAL
ABNT NBR 15.808 EXTINTORES DE INCÊNDIO PORTÁTEIS
VÁLVULAS INDUSTRIAIS PARA INSTALAÇÕES DE EXPLORAÇÃO,
ABNT NBR 15.827 PRODUÇÃO, REFINO E TRANSPORTE DE PRODUTOS DE
PETRÓLEO - REQUISITOS DE PROJETO E ENSAIO DE PROTÓTIPO
ABNT NBR 15.877 PINTURA INDUSTRIAL - ENSAIO DE ADERÊNCIA POR TRAÇÃO
PAREDE DE CONCRETO MOLDADA NO LOCAL PARA CONSTRUÇÃO
ABNT NBR 16.055
DE EDIFICAÇÕES - REQUISITOS E PROCEDIMENTOS
PROJETO DE ESTRUTURAS DE AÇO E DE ESTRUTURAS MISTAS DE
ABNT NBR 16.239
AÇO E CONCRETO DE EDIFICAÇÕES COM PERFIS TUBULARES
ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS -
ABNT NBR 17505-1
PARTE 1 - DISPOSIÇÕES GERAIS
ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS -
PARTE 2 - ARMAZENAMENTO EM TANQUES, EM VASOS E EM
ABNT NBR 17505-2
RECIPIENTES PORTÁTEIS COM CAPACIDADE SUPERIOR A 3.000
LITROS
ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS -
ABNT NBR 17505-3
PARTE 3 - SISTEMAS DE TUBULAÇÕES
ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS -
ABNT NBR 17505-4
PARTE 4 - ARMAZENAMENTO EM RECIPIENTES E EM TANQUES
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 44/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

PORTÁTEIS
ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS -
ABNT NBR 17505-5
PARTE 5 - OPERAÇÕES
ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS -
PARTE 6 - REQUISITOS PARA INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS
ABNT NBR 17505-6
ELÉTRICOS

ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS E COMBUSTÍVEIS -


PARTE 7 - PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO PARA PARQUES DE
ABNT NBR 17505-7
ARMAZENAMENTO COM TANQUES ESTACIONÁRIOS

ABNT NBR IEC ATMOSFERAS EXPLOSIVAS - PARTE 1- PROTEÇÃO DE


60.079-1 EQUIPAMENTOS POR INVÓLUCRO A PROVA DE EXPLOSÃO "D"

7.4. NORMAS ESTRANGEIRAS

7.4.1. NORMAS ISO (INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR


STANDARDIZATION)

Nº DESCRIÇÃO
ISO 8.501-1 PREPARATION OF STEEL SUBSTRATES BEFORE APPLICATION
OF PAINTS AND RELATED PRODUCTS - VISUAL ASSESSMENT
OF SURFACE CLEANLINESS
ISO 16.852 FLAME ARRESTERS - PERFORMANCE REQUIREMENTS, TEST
METHODS AND LIMITS FOR USE

7.4.2. NORMAS API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE)

Nº DESCRIÇÃO
API SPEC 5L SPECIFICATION FOR LINE PIPE
API STD 620 DESIGN AND CONSTRUCTION OF LARGE, WELDED, LOW-
PRESSURE STORAGE TANKS
API STD 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE
API 2.000/ISO 28.300 PETROLEUM, PETROCHEMICAL AND NATURAL GAS
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 45/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

INDUSTRIES - VENTING OF ATMOSPHERIC AND LOW-


PRESSURE STORAGE TANKS
API RP 2.350 OVERFILL PROTECTION FOR STORAGE TANKS IN PETROLEUM
FACILITIES

7.4.3. NORMAS ASME (AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL


ENGINEERS)

Nº DESCRIÇÃO

ASME BPVC SECTION V NONDESTRUCTIVE EXAMINATION


ASME B 1.1 UNIFIED INCH SCREW THREADS (UN AND UNR THREAD FORM)
ASME B 16.5 PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS NPS 1/2 THROUGH NPS
24 METRIC/INCH
ASME B 16.11 FORGED FITTINGS, SOCKET WELDING AND THREADS
ASME B 16.47 LARGE DIAMETER STEEL FLANGES NPS 26 THROUGHT NPS 60
METRIC/INCH STANDARD
ASME B 18.2.1 SQUARE, HEAVY HEX, AND ASKEW HEAD BOLTS AND HEX,
HEAVY HEX, HEX FLANGE, LOBED HEAD, AND LAG SCREWS
(INCH SERIES)
ASME B 18.2.2 NUTS FOR GENERAL APPLICATIONS: MACHINES SCREW NUTS,
HEX, SQUARE, HEX FLANGE, AND COUPLING NUTS (INCH
SERIES)
ASME B 31.3 PROCESS PIPING

7.4.4. NORMAS ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS)

Nº DESCRIÇÃO
ASTM A6/A6M STANDARD SPECIFICATION FOR GENERAL REQUIREMENTS
FOR ROLLED STRUCTURAL STEEL BARS, PLATES, SHAPES,
AND SHEET PILING
ASTM A20/A20M STANDARD SPECIFICATION FOR GENERAL REQUIREMENTS
FOR STEEL PLATES FOR PRESSURE VESSELS
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 46/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

ASTM A36/A36M STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON STRUCTURAL STEEL


ASTM A105/A105M STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON STEEL FORGINGS
FOR PIPING APPLICATIONS
ASTM A106/A106M STANDARD SPECIFICATION FOR SEAMLESS CARBON STEEL
PIPE FOR HIGH TEMPERATURE SERVICE
ASTM A182/A182M FORGED OR ROLLED ALLOY AND STAINLESS STEEL PIPE
FLANGES, FORGED FITTINGS, AND VALVES AND PARTS FOR
HIGH TEMPERATURE SERVICE
ASTM A197/A197M STANDARD SPECIFICATION FOR CUPOLA MALLEABLE IRON
ASTM A234/A234M STANDARD SPECIFICATION FOR PIPING FITTINGS OF
WROUGHT CARBON STEEL AND ALLOY STEEL FOR MODERATE
AND HIGH TEMPERATURE SERVICE
ASTM A240/A240M STANDARD SPECIFICATION FOR CHROMIUM AND CHROMIUM-
NICKEL STAINLESS STEEL PLATE, SHEET, AND STRIP FOR
PRESSURE VESSELS AND FOR GENERAL APPLICATIONS
ASTM A276/A276M STANDARD SPECIFICATION FOR STAINLESS STEEL BARS AND
SHAPES
ASTM A283/A283M STANDARD SPECIFICATION FOR LOW AND INTERMEDIATE
TENSILE STRENGHT CARBON STEEL PLATES
ASTM A312/A312M STANDARD SPECIFICATION FOR SEAMLESS, WELDED, AND
HEAVILY COLD WORKED AUSTENITIC STAINLESS STEEL PIPES
ASTM A351/A351M STANDARD SPECIFICATION FOR CASTING, AUSTENITIC
STAINLESS STEEL FOR PRESSURE CONTAINING PARTS
ASTM A403/A403M STANDARD SPECIFICATION FOR WROUGHT AUSTENITIC
STAINLESS STEEL PIPING FITTINGS
ASTM A435/A435M STANDARD SPECIFICATION FOR STRAIGHT-BEAM ULTRASONIC
EXAMINATION OF STEEL PLATES
ASTM A450/A450M STANDARD SPECIFICATION FOR GENERAL REQUIREMENTS
FOR CARBON AND LOW ALLOY STEEL TUBES
ASTM A473/A473M STANDARD SPECIFICATION FOR STAINLESS STEEL FORGINGS

ASTM A516/A516M STANDARD SPECIFICATION FOR PRESSURE VESSEL PLATES,


CARBON STEEL, FOR MODERATE AND LOWER TEMPERATURE
ESPECIFICAÇÃO DE CONSTRUÇÃO

INSTALAÇÃO: Nº REV. FOLHA:


TERMINAL DE FORTALEZA-TEFOR EC-TEFOR-A-041 J 47/47
TÍTULO:
AUTOMAÇÃO DA TANCAGEM E SISTEMA DE ADITIVAÇÃO
PROJETISTA:
MTD CONSULTORIA E PROJETOS LTDA.

SERVICE

ASTM A1011/A1011M STANDARD SPECIFICATION FOR STEEL, SHEET AND STRIP,


HOT-ROLLED, CARBON, STRUCTURAL, HIGH-STRENGTH, LOW-
ALLOYAND, HIGH-STRENGTH LOW-ALLOY WITH IMPROVED
FORMABILITY

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