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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

ACTUALIZACIÓN PROYECTO SIERRA GORDA

ADENDA N° 1

Región de Antofagasta, Chile


Julio, 2012

Preparado por:
Fotografía de Portada: Vista desde los cerros del cordón Sierra Gorda hacia el Noroeste,
lugar de emplazamiento del Proyecto.
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 ii

TABLA DE CONTENIDOS
_________________________________________________
ADENDA N° 1
DIA ACTUALIZACIÓN PROYECTO SIERRA GORDA

1.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO........................................................................ 1


2.0 NORMATIVA DE CARÁCTER AMBIENTAL APLICABLE .................................. 71
3.0 PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES ..................................................... 72
4.0 ACERCA DE SI EL PROYECTO o ACTIVIDAD GENERA O PRESENTA
ALGUNO DE LOS EFECTOS, CARACERÍSTICAS O CIRCUNSTANCIAS
INDICADAS EN EL ART. 11 DE LA LEY 19.300. ............................................. 101
5.0 COMPROMISOS VOLUNTARIOS ................................................................... 151
6.0 OTRAS CONSIDERACIONES RELACIONADAS CON EL PROCESO DE
EVALUACIÓN AMBIENTAL. ............................................................................ 152

LISTA DE TABLAS
_________________________________________________
Tabla 1: Cuadro coordenadas instalaciones ...................................................................... 2
Tabla 2: Características de diseño, construcción y operación piscina agua de
procesos .............................................................................................................. 7
Tabla 3: Coordenadas UTM (WGS84) piscina agua de procesos .................................... 11
Tabla 4: Cuadro instalaciones Planta Aceites y Lubricantes Reciclados .......................... 18
Tabla 5: Cuadro capacidades almacenamiento de estanques en Planta ALR ................. 22
Tabla 6: Coordenadas UTM (PSAD 56) vértices planta ALR .......................................... 22
Tabla 7: Tabla de balance global de lixiviación del proceso de concentrado de
Molibdeno. ......................................................................................................... 30
Tabla 8: Características de Diseño de la Correa. ............................................................. 32
Tabla 9: Características de Diseño de depósito de esteril. ............................................... 32
Tabla 10: Características de Diseño del apilamiento de material de excavación. ............. 34
Tabla 11: Capacidades de producción Plantas de Áridos y Hormigón ............................. 36
Tabla 12: Coordenadas vértices trazado ducto de agua del APSG. ................................. 41
Tabla 13: Coordenadas vértices estaciones de bombeo PS1 y PS2 del ducto de
agua del APSG. ................................................................................................. 43
Tabla 14: Coordenadas atraviesos de cauces presentados en el EIA.............................. 44
Tabla 15: Coordenadas tramos en fondo de cauces presentados en el EIA .................... 45
Tabla 16: Coordenadas atraviesos de cauces del trazado modificado del ducto,
presentado en la DIA APSG ............................................................................... 45

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 iii

Tabla 17: Coordenadas tramos en fondo de cauces del trazado modificado del
ducto, presentado en la DIA APSG .................................................................... 47
Tabla 18: Características diseño ducto agua en Proyecto Original y en Actualización
PSG. .................................................................................................................. 48
Tabla 19: Coordenadas vértices polígono Campamento.................................................. 49
Tabla 20: Cuadro comparativo modificaciones al Proyecto .............................................. 51
Tabla 21: Insumos del Proyecto. Las hojas de seguridad se presentan en el Anexo
1.18a. ................................................................................................................. 54
Tabla 22: Cuadro consumos de agua industrial ............................................................... 55
Tabla 23: Cuadro consolidado de residuos sólidos y comparación con PSG. .................. 60
Tabla 24: Manejo de residuos de la APSG. ..................................................................... 62
Tabla 25. Cuadro consolidado de movimientos de tierra.................................................. 68
Tabla 26: PAS 94 para la instalación de refinamiento de concentrado de Molibdeno....... 78
Tabla 27 PAS 94 para la planta de hormigón ................................................................... 84
Tabla 28: Cuadro comparativo superficies y coordenadas que requieren Cambio Uso
de Suelo presentados en el EIA PSG y en la DIA APSG. ................................... 93
Tabla 29: Superficie total asociada a las instalaciones que requieren PAS 96 ................. 97
Tabla 30: Coordenadas de vértices del trazado ducto de agua, en donde se realizará
el rescate de Phyllodactylus gerrhopygus. ......................................................... 98
Tabla 31: Antecedentes especialistas a cargo de los trabajos de rescate y
relocalización y seguimiento reptiles. ............................................................... 100
Tabla 32: Comparación de fuentes de emisión fase de construcción Proyectos PSG
y APSG. ........................................................................................................... 105
Tabla 33: Comparación de fuentes de emisión fase de operación Proyectos PSG y
APSG. .............................................................................................................. 108
Tabla 34: Comparación de fuentes de emisión fase de construcción Proyectos PSG
y Tap-Off Sierra Gorda ..................................................................................... 111
Tabla 35: Calculo actualizado comparativo emisiones de MP10 y MP2,5, del PSG y
APSG, para cada sector del Proyecto, Fase de Construcción .......................... 112
Tabla 36: Calculo actualizado comparativo emisiones de MP10 y MP2,5, del PSG y
APSG, para cada sector del Proyecto, Fase de Operación. ............................. 115
Tabla 37: Emisión de MP10 Etapa de Construcción Proyectos: “Línea 1x220 kv
Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda”(*) ........................................... 118
Tabla 38: Resumen de Comparación de Emisiones de MP10 entre PSG y APSG,
Etapa de Construcción. .................................................................................... 120
Tabla 39: Resumen de Comparación de Emisiones de MP10 entre PSG y APSG,
Etapa de Operación. ........................................................................................ 122
Tabla 40: Comparación de distancias medias recorridas por los camiones mineros
PSG v/s APSG. ................................................................................................ 125

DIA APSG
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Adenda N° 1 iv

Tabla 41: Comparación de factores de emisión para transferencias en correas


usados en el inventario de emisiones en PSG v/s APSG. ................................ 127
Tabla 42: Estimación de Emisiones por Manejo de Concentrado de Cobre y
Molibdeno. ....................................................................................................... 129
Tabla 43: Niveles de extracción (Millones ton/año). ....................................................... 133
Tabla 44: Viajes de camiones utilizado en el cálculo de emisiones desde las rutas
internas. ........................................................................................................... 133
Tabla 45: Estimación de Eficiencia Equivalente por Encapsulamiento de la Descarga
en el Stockpile (kTon/Año) ............................................................................... 135
Tabla 46: Comparación entre medidas de control de MP10 Y MP2,5 en el EIA PSG y
en la DIA APSG. Etapa de Construcción. ......................................................... 136
Tabla 47: Comparación entre medidas de control de MP10 Y MP2,5 en el EIA PSG y
en la DIA APSG. Etapa de Operación. ............................................................. 136
Tabla 48: Cantidad de agua y frecuencia de aplicación en caminos durante la etapa
de construcción. ............................................................................................... 140
Tabla 49: Cantidad de agua y frecuencia de aplicación en caminos durante la etapa
de operación .................................................................................................... 140
Tabla 50: Comparación de aporte en concentraciones de MP10 en localidad de
Sierra Gorda entre Proyecto Original y APSG considerando línea base y
otros proyectos ingresados al SEIA.................................................................. 141
Tabla 51: Comparación de aporte en concentraciones de MP10 en la localidad de
Sierra Gorda entre proyecto original (PSG) y proyecto actual (APSG). ............ 143
Tabla 52: Sitios relevados en actualización del trazado del Ducto (DIA APSG). ............ 147
Tabla 53: inclusión articulo N° 41, D.F.L. N° 850 y forma de cumplimiento. ................... 152
Tabla 54: Inclusión articulo N° 1, Res. D.V. N° 232/02 y forma de cumplimiento. .......... 153

LISTA DE FIGURAS
_________________________________________________
Figura 1: Plano planta disposición canal de contorno piscina agua de procesos. .............. 9
Figura 2: Sección típica canal contorno piscina. ................................................................ 9
Figura 3: Plano con el detalle del estándar con que se construirán cierres, portones
de acceso de vehículos y puertas de los cierres. ............................................... 10
Figura 4: Piscina agua de procesos y vértices representativos ........................................ 12
Figura 5: Esquema disposición de sistemas de impermeabilización y detección de
fugas en piscina agua de procesos .................................................................... 13
Figura 6: Instalaciones Planta ALR. ................................................................................. 19
Figura 7: Plano ubicación Planta ALR. ............................................................................. 23
Figura 8: Diagrama del proceso de Planta ALR. .............................................................. 23

DIA APSG
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Adenda N° 1 v

Figura 9: Diagrama de flujos de la línea de refinamiento de concentrado de


molibdeno. ......................................................................................................... 26
Figura 10: Diagrama refinación concentrado de Molibdeno. ............................................ 27
Figura 11: Balance global refinamiento molibdeno ........................................................... 29
Figura 12: Ubicación área redistribución botadero estériles y camino de acceso al
rajo ..................................................................................................................... 33
Figura 13: Plano planta y perfil apilamiento de material de excavación ........................... 35
Figura 14: Diagrama proceso productivo Planta de Hormigón ......................................... 36
Figura 15: Sección típica cruce de quebrada (cauce) ...................................................... 47
Figura 16: Perfil ducto en atravieso quebrada (cauce) ..................................................... 47
Figura 17: Polígono de campamento APSG .................................................................... 49
Figura 18: Diagrama Balance de Aguas .......................................................................... 57
Figura 19: Comparación de las emisiones de MP10 del EIA del PSG y las emisiones
de MP10 la DIA APSG en la etapa de Construcción. ....................................... 121
Figura 20: Comparación de las emisiones de MP10 del EIA del PSG y las emisiones
de MP10 de la DIA APSG en la etapa de Operación. ....................................... 124
Figura 21: Galpón almacenamiento concentrado de Cu. ............................................... 128
Figura 22: Grafico comparación aporte en concentraciones de MP10 en localidad de
Sierra Gorda entre Proyecto Original y APSG considerando línea base y
otros proyectos ingresados al SEIA.................................................................. 142
Figura 23: Comparación de aporte en concentraciones de MP10 en la localidad de
Sierra Gorda entre proyecto original (PSG) y proyecto actual (APSG) ............. 143

ANEXOS
_________________________________________________
Anexo 1.1: Planos instalaciones
Anexo 1.12a: Planos trazado ducto
Anexo 1.14: Plano relleno sanitario
Anexo 1.18a: Hojas de seguridad
Anexo 1.3h: Piscina agua procesos
Anexo 1.4d: Plan de contingencia ALR
Anexo 3.1: Análisis aceite usado
Anexo 3.3_B: Plano planta de filtro
Anexo 3.5: CV especialistas
Anexo 4.1b: Comparación detallada de emisiones
Anexo 4.1d_A: Estudio de respaldo de eficiencias
Anexo 4.1d_b: Medidas adicionales proyecto
Anexo 4.1e3: Archivo digital modelación

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 1

ADENDA N° 1
DIA “Actualización Proyecto Sierra Gorda”
_________________________________________________

Por medio del siguiente documento, denominado Adenda N° 1, Sierra Gorda Sociedad
Contractual Minera (SG SCM) da respuesta a las consultas efectuadas por la Autoridad
Ambiental Competente, presentadas a través del Informe Consolidado N°1 de Solicitud de
Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones a la Declaración de Impacto Ambiental
“Actualización Proyecto Sierra Gorda” (DIA APSG). A continuación se presenta cada
solicitud de aclaraciones, rectificaciones y/o ampliaciones y seguido de ella se presenta la
respuesta de SG SCM.

1.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

_________________________________________________

1.1 Para cada uno de los tres sectores donde se desarrollará el presente proyecto, se
solicita adjuntar un plano a escala 1:5.000 que grafique clara y detalladamente la
ubicación de todas las áreas, partes, obras e instalaciones del presente proyecto
(temporales y definitivas), incluyendo la ubicación y trazado de las líneas de
transmisión e infraestructura energética que se construirá por el desarrollo de los
proyectos “Línea 1x220 kV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda”; así
como los caminos de acceso e internos, adjuntando un cuadro con las superficies
de cada una de las áreas y partes involucradas en el presente proyecto.
Adicionalmente, en estos planos se deberán graficar clara y detalladamente todos
los cambios en las áreas, partes, superficies, obras e instalaciones que se
producirán en los tres sectores del proyecto original debido al desarrollo del
presente proyecto.

Respuesta:
En Anexo 1.1 se presentan planos con la distribución de las instalaciones solicitadas.
Debido a la escala del plano 1:5.000 y la gran cantidad de instalaciones, para facilitar la
revisión, se incorpora un plano con colores y códigos de instalaciones como portada del
juego de planos y luego 8 planos con todas las partes identificables del Proyecto,
incluyendo los trazados del Tap-Off y la Línea 1x220kV Spence-Sierra Gorda.

DIA APSG
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Adenda N° 1 2

1.2 Adjuntar cuadro consolidado con todos los vértices en coordenadas UTM (Datum
PASD 56 Huso 19) de todos los polígonos de cada una de las áreas, partes e
instalaciones del presente proyecto.
Respuesta:
A continuación en la Tabla 1 se presentan las coordenadas UTM PSAD 56 de los vértices
representativos de los polígonos de las instalaciones de la APSG.

Se agrupan por colores de acuerdo a:

Color Grupo Instalaciones


Definidas como instalaciones aprobadas en EIA que la APSG define su ubicación (aprobadas
y reubicadas).

Definidas como instalaciones de la APSG nuevas de apoyo a la fase de construcción.

Definidas como instalaciones de la APSG nuevas para fase de operación.

Tabla 1: Cuadro coordenadas instalaciones

Coordenadas UTM PSAD 56


Instalación Vértices
N E
V1 7.473.104 463.644
V2 7.473.018 463.669
Estación combustible camiones
V3 7.472.990 463.575
V4 7.473.076 463.550
V1 7.472.550 463.031
V2 7.472.602 463.301
Taller de camiones
V3 7.472.222 463.375
V4 7.472.170 463.104
V1 7.471.543 463.248
Estación de combustible vehículos V2 7.471.536 463.289
livianos V3 7.471.435 463.272
V4 7.471.442 463.231
V1 7.472.708 463.771
V2 7.472.572 463.982
V3 7.472.468 463.913
V4 7.472.514 463.841
V5 7.472.311 463.710
V6 7.472.246 463.651
Chancador primario
V7 7.472.241 463.631
V8 7.472.256 463.615
V9 7.472.281 463.615
V10 7.472.359 463.649
V11 7.472.556 463.776
V12 7.472.604 463.704
V1 7.471.309 463.731
V2 7.471.120 463.799
Planta sulfuros
V3 7.471.076 463.798
V4 7.470.661 463.949

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Adenda N° 1 3

Coordenadas UTM PSAD 56


Instalación Vértices
N E
V5 7.470.456 463.460
V6 7.470.415 463.338
V7 7.470.532 463.295
V8 7.470.743 463.215
V9 7.470.759 463.213
V10 7.470.773 463.220
V11 7.470.798 463.241
V12 7.470.956 463.375
V13 7.470.999 463.494
V14 7.471.247 463.562
V1 7.470.332 462.951
V2 7.470.334 463.100
Barrio Industrial
V3 7.470.128 463.103
V4 7.470.126 462.954
V1 7.469.063 461.815
V2 7.469.063 462.215
Bodega geología
V3 7.468.663 462.215
V4 7.468.663 461.815
V1 7.468.614 461.671
V2 7.468.614 461.955
Patio almacenamiento residuos
V3 7.468.514 461.955
V4 7.468.514 461.671
V1 7.468.600 464.294
V2 7.468.613 464.315
Planta potabilizadora
V3 7.468.586 464.333
V4 7.468.572 464.313
V1 7.468.041 464.235
V2 7.468.041 464.616
Campamento
V3 7.467.665 464.616
V4 7.467.665 464.235
V1 7.466.760 464.088
V2 7.466.718 464.167
Planta tratamiento aguas servidas
V3 7.466.612 464.112
V4 7.466.653 464.034
V1 7.466.077 463.901
V2 7.466.085 463.959
V3 7.465.872 463.985
V4 7.465.875 464.004
Garita acceso
V5 7.465.843 464.008
V6 7.465.847 464.039
V7 7.465.748 464.052
V8 7.465.734 463.945
V1 7.473.546 463.605
V2 7.473.309 463.789
Taller armado palas
V3 7.473.248 463.710
V4 7.473.484 463.526
V1 7.472.487 464.680
V2 7.472.436 464.758
V3 7.472.447 464.762
Taller armado camiones
V4 7.472.427 464.829
V5 7.472.377 464.865
V6 7.472.371 464.956

DIA APSG
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Coordenadas UTM PSAD 56


Instalación Vértices
N E
V7 7.472.330 464.964
V8 7.472.321 464.867
V9 7.472.322 464.853
V10 7.472.262 464.851
V11 7.472.266 464.768
V12 7.472.314 464.771
V13 7.472.417 464.745
V14 7.472.468 464.667
V1 7.471.606 462.262
V2 7.471.478 462.483
Bodega y oficinas SG SCM
V3 7.471.157 462.294
V4 7.471.283 462.076
V1 7.471.877 464.438
V2 7.471.804 464.542
V3 7.471.764 464.587
V4 7.471.692 464.580
V5 7.471.587 464.543
Apilamiento de material excavación V6 7.471.419 464.482
V7 7.471.401 464.304
V8 7.471.455 464.199
V9 7.471.511 464.167
V10 7.471.555 464.164
V11 7.471.649 464.190
V1 7.470.840 462.559
V2 7.470.611 462.658
Instalaciones contratistas
V3 7.470.512 462.429
V4 7.470.741 462.330
V1 7.468.900 463.256
V2 7.468.815 463.329
Planta de áridos
V3 7.468.764 463.272
V4 7.468.851 463.202
V1 7.468.422 463.110
V2 7.468.443 463.197
Planta de hormigón
V3 7.468.318 463.227
V4 7.468.298 463.140
V1 7.468.164 463.170
Instalaciones contratistas planta de V2 7.468.187 463.257
áridos V3 7.468.022 463.300
V4 7.468.000 463.213
V1 7.475.204 461.182
V2 7.475.202 462.637
V3 7.474.759 462.639
Acopio de óxidos V4 7.474.759 462.697
V5 7.474.416 462.698
V6 7.473.894 462.443
V7 7.474.664 461.181
V1 7.469.626 463.221
V2 7.469.415 463.433
Piscina agua procesos
V3 7.469.266 463.285
V4 7.469.478 463.072
V1 7.473.576 462.659
Área de explosivos
V2 7.473.499 463.031

DIA APSG
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Adenda N° 1 5

Coordenadas UTM PSAD 56


Instalación Vértices
N E
V3 7.473.232 462.973
V4 7.473.302 462.603
V1 7.471.412 463.539
V2 7.471.321 463.575
Patio FFCC carga concentrado
V3 7.471.121 463.036
V4 7.471.215 463.002
V1 7.471.885 465.847
V2 7.471.246 466.196
V3 7.470.881 466.679
Redistribución botadero estériles V4 7.470.860 467.159
V5 7.470.679 466.137
V6 7.471.106 465.837
V7 7.471.822 465.617
V1 7.463.976 463.727
V2 7.464.649 464.159
V3 7.464.714 464.181
V4 7.464.782 464.173
V5 7.465.145 464.040
V6 7.465.231 463.991
V7 7.465.296 463.915
V8 7.465.511 463.548
V9 7.465.593 463.482
V10 7.465.698 463.486
V11 7.466.355 463.761
V12 7.466.495 463.749
V13 7.466.562 463.639
V14 7.466.645 462.861
V15 7.466.742 462.737
Tramo línea férrea V16 7.466.896 462.767
V17 7.467.544 463.364
V18 7.467.689 463.397
V19 7.467.922 462.745
V20 7.468.060 462.631
V21 7.468.209 462.732
V22 7.468.288 462.960
V23 7.468.501 463.114
V24 7.468.720 462.969
V25 7.468.723 462.962
V26 7.468.872 462.774
V27 7.469.100 462.702
V28 7.470.756 462.688
V29 7.471.026 462.770
V30 7.471.202 462.995
V31 7.471.408 463.542
V1 7.468.194 461.961
V2 7.468.134 461.961
Relleno sanitario
V3 7.468.134 461.861
V4 7.468.194 461.861

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1.3 Respecto a la piscina de agua de procesos, se solicita lo siguiente:

a) Adjuntar cuadro consolidado que indique sus dimensiones y sus características de


diseño y constructivas, así como de los canales de contorno y del cierre perimetral.

b) Indicar las coordenadas UTM (Datum WGS 84) de los vértices que conforman el
polígono de la piscina, presentadas en las figuras N° 5 y N° 6 del capítulo 2 de la
DIA.

c) Presentar las líneas de flujo asociadas a un eventual colapso de la piscina, con


sus respectivos caudales y área de influencia, adjuntando y detallando las
medidas y/o obras de control, prevención y emergencias al respecto.

d) Señalar el origen de las aguas que se almacenarán en esta piscina, indicando si


se almacenarán aguas residuales o tratadas, provenientes de alguno de los
procesos del presente proyecto.

e) Señalar si presente proyecto contemplará construir y/o modificar la ubicación y


características de diseño del estanque de acumulación que recibiría el agua de
mar proveniente del sistema de enfriamiento de una planta termoeléctrica para
abastecer de agua al embalse de agua de procesos, tal como quedó establecido
en el proyecto original.

Al respecto, se deberá graficar su ubicación (señalando sus coordenadas UTM e


indicando el Datum utilizado), señalar su capacidad de almacenamiento y
características de diseño.

f) Detallar las características de diseño y disposición de todas las tuberías que


transportarán el agua desde el estanque de acumulación a la piscina y desde ésta,
hacia todos los sectores y/o instalaciones de operación, indicando su diámetro,
longitud, flujo que transportarán y las medidas de seguridad para evitar su rotura
y/o derrames, asimismo, se deberá adjuntar el plan de contingencias asociado.

g) Adjuntar el plan de contingencias y/o emergencias para la piscina, que detalle las
medidas de emergencia ante eventuales roturas en las carpetas, así como fallas
en los sistemas de control y monitoreo y contingencias ante eventuales sismos. Al
respecto, se solicita describir cada uno de los sistemas de control y/o detección.

En el caso que el proyecto contemple pretiles y/o piscinas de emergencia para la


contención de derrames, se deberá adjuntar un cuadro consolidado que señale y
detalle su número y características de diseño.

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h) Adjuntar plano de planta de la piscina y todas sus instalaciones anexas.

i) Adjuntar el plan de control de vectores, indicando si variará de lo señalado en el


numeral 1.5 de la Adenda N° 2 del EIA original.

Respuestas:

1.3_a) Respuesta:
La APSG considera la construcción de una piscina de agua de procesos en remplazo del
embalse de agua de proceso del EIA original. Por lo anterior, ésta almacenará agua
proveniente del sistema de enfriamiento de una planta termoeléctrica ubicada en
Mejillones, la cual será abastecida de igual manera a lo aprobado para el embalse del
proyecto original, para su uso en el procesamiento de minerales de cobre y molibdeno.

La ubicación de la piscina fue definida de acuerdo a estudios geotécnicos desarrollados


por la empresa Geoconsult Latinoamerica, en dichos estudios se describen y
recomiendan los niveles de las fundaciones, su capacidad de soporte admisible, soporte
de bombas etc., para su construcción, en función de las características geotécnicas del
sitio de emplazamiento y características operacionales, para prevenir cualquier falla en su
estructura, considerando la importancia que ésta infraestructura posee (Tabla 2).

A continuación se detallan, según lo solicitado, las características de Diseño,


Construcción y Operación.

Tabla 2: Características de diseño, construcción y operación piscina agua de procesos

CARACTERISITICAS DE DISEÑO PISCINA AGUA PROCESOS

Capacidad de Almacenamiento 7 días de operación a 1250 l/s

Altura Berma 4m

Geometría Taludes Laterales 2,5H: 1,0V

Tipo de Suelo Extraído Caliche y roca.

Acceso Se dispondrá de una rampa de acceso para la construcción, limpieza y


mantención.
El acceso a las bombas de turbina vertical montadas en plataformas
será mediante una rampa al borde de la piscina.

Otras consideraciones Revestimiento: el diseño considera un revestimiento de HDPE y


geotextil. Se usará una capa de arena como revestimiento interior,
bajo la lámina de HDPE. Se dispondrá de un recubrimiento de HDPE
resistente al desgaste en el punto de descarga de la cañería de agua

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de proceso.

Cubierta: La piscina de proceso tendrá una cubierta flotante de HDPE


u otro material que permita disminuir la evaporación del agua
almacenada.

CARACTERISITICAS DE CONSTRUCCIÓN PISCINA AGUA PROCESOS


2
Tipo de Piscina Rectangular, de aproximadamente 290 x 217 m

Profundidad 20 m
3
Capacidad Total diseño 750.000 m

Zona de topografía suave con pendiente natural de 5% desde Sur-


Emplazamiento
Poniente a Norte - Oriente.

Pretil 4m de altura lado sur- poniente para contención de revancha.


Otras consideraciones La piscina contempla un recubrimiento de HDPE con detección de
fugas en el fondo y será asegurada con un cerco perimetral.

CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN PISCINA AGUA PROCESOS


La piscina de Proceso recibe agua proveniente desde el sistema de
Origen Captación de Agua
enfriamiento de la Central termo-eléctrica de Mejillones.
3
Volumen operación 650.000 m

Instalación Operacional HDPE de 32" de diámetro con una longitud aproximado de 1.300 m.

El sistema de captación de agua desde la piscina hacia la planta


Operación
contempla un muelle con 4 bombas que enviarán el agua al proceso.

Aguas arriba de la piscina se ha diseñado canales de contorno de aproximadamente 600


m de longitud, de 1 metro de base y paredes de 0,8 m, como mínimo y pendiente 1:1
(Figura 1 y Figura 2).

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Figura 1: Plano planta disposición canal de contorno piscina agua de procesos.

Figura 2: Sección típica canal contorno piscina.

En la Figura 3 se presenta un plano con el detalle del estándar con que se construirán
cierres perimetrales, portones de acceso de vehículos y puertas de los cierres.

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Figura 3: Plano con el detalle del estándar con que se construirán cierres, portones de
acceso de vehículos y puertas de los cierres.

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1.3_b) Respuesta:
Las coordenadas UTM (Datum WGS 84) de los vértices de la piscina de procesos, se
indican en la Tabla 3, en tanto en la Figura 4 se presenta la piscina con la ubicación de
dichos vértices:

Tabla 3: Coordenadas UTM (WGS84) piscina agua de procesos

Vértice Norte Este Elevación


1 7.469.285,19 463.011,00 1707,0
2 7.469.268,94 463.015,95 1707,0
3 7.469.062,96 463.233,24 1707,0
4 7.469.062,96 463.221,93 1707,0
5 7.468.909,27 463.068,24 1707,0
6 7.468.897,97 463.068,24 1707,0
7 7.468.938,39 463.027,82 1707,0
8 7.468.890,20 463.006,63 1707,0
9 7.468.941,92 462.981,89 1707,0
10 7.468.963,12 463.003,09 1707,0
11 7.469.115,25 462.850,95 1707,0
12 7.469.115,25 462.862,27 1707,0
13 7.469.192,36 462.928,07 1707,0
14 7.469.217,10 462.903,35 1706,8
15 7.469.255,96 462.942,21 1706,8
16 7.469.236,17 462.961,99 1707,0
17 7.469.231,23 462.697,12 1707,0
18 7.469.263,50 463.010,51 1707,0

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Figura 4: Piscina agua de procesos y vértices representativos

1.3_c) Respuesta:
No es posible presentar las líneas de flujo asociadas a un eventual colapso de la piscina
ya está construida íntegramente bajo la superficie y no presenta muros expuestos que
tengan la probabilidad de colapsar. Sin perjuicio de lo anterior, el diseño de la piscina ha
considerado medidas prevención y control en caso de una fuga u otra contingencia que
pueda ocurrir, incluyendo:

Sistema de impermeabilización: el sistema de impermeabilización estará conformado


por dos capas, la primera un geotextil, en contacto con la cama de material fino sobre la
roca, y la segunda una geomembrana.

Sistema de detección de fugas: El sistema de detección de fugas estará conformado


por una cubierta de geonet o geogrilla, una capa de geomembrana (secundaria), fosos
receptores de fugas y tuberías de HDPE (para actividades de monitoreo).

Estos sistemas se instalarán en el siguiente orden (de arriba hacia abajo, ver ):

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• Geomembrana primaria, en contacto directo con el agua (pertenece al sistema


detección de fugas)
• Tubería de inspección (pertenece al sistema detección de fugas)
• Geonet o geogrilla (pertenece al sistema de detección de fugas)
• Geomembrana secundaria (pertenece al sistema impermeabilización)
• Geotextil en contacto directo con la superficie de la piscina (pertenece al sistema
impermeabilización)

Agua procesos
ria
Geomembrana 1
Tuberías inspección Sist. detección fugas
Geonet o Geogrilla
ria
Geomembrana 2
Sist. impermeabilización
Geotextil

Material fino apoyo


Roca basal

Figura 5: Esquema disposición de sistemas de impermeabilización y detección de fugas en


piscina agua de procesos

Sumado a lo anterior, la piscina cuenta con canales perimetrales de conducción de


potenciales escorrentías.

Cabe destacar que uno de los criterios considerados para remplazar el embalse de agua
de procesos considerado en el proyecto presentado en el EIA y su remplazo por esta
piscina, corresponde a criterios de seguridad, evitando así el riesgo de colapso del muro
que conformaba el embalse de agua.

1.3_d) Respuesta:
El agua que se almacenará en la piscina no tendrá ningún cambio respecto de lo
evaluado en el EIA del PSG. Es decir, corresponde únicamente al agua proveniente del
sistema de enfriamiento de una Planta Termoeléctrica, la cual corresponde a agua de mar
adecuada para el proceso de enfriamiento de la misma.

La piscina no recibirá aguas provenientes de otros procesos o fuentes, ni de aguas


residuales.

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1.3_e) Respuesta:
Respecto del estanque de acumulación ubicado en el Sector de Mejillones que recibe el
agua desde la Planta Termoeléctrica, se indica que esta instalación no es parte de la
presente evaluación y que la APSG no lo modifica.

1.3_f) Respuesta:
La tubería o ducto que transportará agua desde el estanque de acumulación, en el Sector
Mejillones, hacia la piscina de agua de procesos, en el Sector Mina-Planta Catabela,
considera las siguientes características de diseño:

Parámetro Características Ducto Actualización (DIA APSG)


Longitud 142 km
Diámetro 36”
Material En tramos superficie: acero al carbono.
En tramos enterrada: Poliuretano Reforzado con Fibra de
Vidrio (PRFV).
Revestimiento interno Poliuretano de alta densidad
Revestimiento externo En superficie: una imprimación de zinc y capa superior de
pintura epoxi superior.
Enterrada: Revestimiento tricapa de polietileno extruido.
Enterrada bajo caminos: camisa de acero y/o estructuras de
hormigón.
Piezas especiales, recubrimiento con poliuretano de alta
densidad.

El sistema de conducción de aguas desde la piscina hasta los distintos sectores o


instalaciones de operación, no han sufrido cambios respecto de lo evaluado en el EIA del
PSG, y por lo mismo no son materia de la presente DIA. No obstante, podemos indicar
que desde la piscina de agua de procesos se envía el agua hacia la planta de procesos
mediante 3 bombas verticales montadas en una estructura muelle. Cada una de estas
bombas posee descargas ø 20” alimentando un manifold de ø36” y 67 m de largo. La
rotura eventual de este sistema, cae sobre el muelle y de allí sobre la piscina de agua de
procesos. Estos diseños contemplan planos que por el avance actual de la ingeniería no
están disponibles.

Respecto del Plan de Contingencia, se indica que se hacen extensivas las medidas
aplicables y acciones presentadas y aprobadas en el EIA, para la ducto de agua de mar,
las cuales corresponden a:

En el caso de que se detecte una fuga en el ducto de agua, se detendrá el bombeo y se


reparará la tubería, cabe destacar que el tipo de agua que será transportada corresponde
a agua de mar proveniente del sistema de enfriamiento de la central termoeléctrica la cual
posee una calidad de agua dentro de los máximos permitidos en el DS 90/00. Este

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sistema no posee sistema de contención de derrames toda vez que la perdida de agua,
producto de una fuga, no será significativa ni provocará impactos ambientales de
consideración dada su calidad. Sin embargo la acción propuesta para evitar un eventual
colapso de la tubería en el cruce de quebradas por fuga y rotura de agua se consideran
las siguientes medidas:

 Se contará con un sistema electrónico automático de control de la operación y


detección de fugas, que opera y monitorea el ducto en forma continua y remota
desde Mina Planta Catabela y Planta de Filtro.

 En los tramos más expuestos a desgaste (codos y piezas especiales), la tubería


se encuentra revestida interiormente con poliuretano de alta densidad o material
similar para evitar el desgaste.

 Se realizan inspecciones frecuentes de la tubería a lo largo del trazado y puntos


críticos.

 El sistema poseerá válvulas de cierre de control de flujo en sectores aguas arribas


de quebradas, por tanto en caso de fuga o rotura, el bombeo de agua será
detenido y se activaran las válvulas las cuales evitaran que el flujo de agua, aguas
arriba, se derrame a través de la rotura por gravedad. En este sentido sólo se
filtrará agua del tramo de la rotura, con un caudal mínimo y puntual a una presión
atmosférica afectando sólo el sector de la fuga y considerando que esta agua no
alumbrara a la superficie debido a que la tubería estará enterrada a más de un
metro bajo el suelo.

Sumado a lo anterior el Proyecto considera actividades e instalaciones de control y


medición de flujos, los cuales minimizan la perdida de agua producto de roturas o
filtraciones, con esto, se asegura que en estos casos, solo una mínima cantidad de agua
podría ser derramada al suelo, la cual rápidamente se evaporará debido a las condiciones
climáticas imperantes en el Sector Mina-Planta Catabela.

1.3_g) Respuesta:
Respecto de las medidas de emergencia por eventuales roturas en las carpetas, se indica
que el diseño del sistema de impermeabilización considera:

 Doble geomembrana en la piscina,


 Sistema de detección de fuga, conformado por switches del tipo conductivo, que
detectan niveles de fluido en el caso de roturas de las capas protectoras de la
piscina.

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 Ductos entre las geomembranas con bombas portátiles para cuantificar si la


cantidad de agua corresponde a una filtración o a una fuga mayor.

Con relación a medidas de emergencia ante eventuales fallas en los sistemas de control y
monitoreo se consideran medidores de nivel hidrostático, que monitorean de manera
continua el nivel de las piscinas. Considerando redundancia de medidores de nivel,
permitiendo una alta confiabilidad de la medición.

La alimentación de agua hacia la piscina de agua de mar tiene como lógica de control que
en caso de alguna falla de energía, una válvula de control corte el suministro total de agua
automáticamente, evitando posibles condiciones de rebalse en la piscina.

Entre otros antecedentes que describen las instalaciones respecto a los sistemas de
control y/o detección, se puede indicar que los switches conductivos y los medidores de
nivel están protegidos por carcazas NEMA 4X para asegurar su funcionamiento en
ambiente corrosivo y dañino, además envían información la cual es desplegada en la Sala
de Control principal. El sistema de control tiene una estructura de alta disponibilidad
basada en redundancias en fuentes de alimentación, controladores (CPU) y
comunicaciones, la red de datos del sistema es tolerante a fallas y redundante
físicamente, además ante posibles pérdidas de energía el sistema estará respaldado por
una UPS.

1.3_h) Respuesta:
En el Anexo 1.3h se presentan planos de la piscina de agua de procesos, de planta y
perfiles.

1.3_i) Respuesta:
La APSG no implica cambio alguno respecto del Plan de Control de Vectores presentado
y evaluado en el EIA del PSG y, por lo mismo, sigue siendo valido y no está sujeto a
evaluación en esta DIA. Para ello remitirse a Adenda N° 2 EIA PSG, pregunta 5, sección
1.

1.4 Respecto a la planta de aceites y lubricantes reciclados, se solicita lo siguiente:

a) Describir detalladamente todas las partes, obras, instalaciones y procesos de esta


planta, adjuntando un cuadro consolidado que identifique todos los estanques y
unidades con sus características de diseño y capacidad de almacenamiento.

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b) Adjuntar las coordenadas UTM (indicando Datum) de los vértices que forman el
polígono de esta planta.

c) Adjuntar diagrama del proceso de funcionamiento.

d) Adjuntar el plan de contingencia para posibles derrames, incendio u otro tipo de


emergencia que se pueden generar en esta planta, detallando la cantidad y
disposición temporal y final de los residuos y/o efluentes que se pueden generar.

Además, se deberá incorporar, ante eventuales derrames que lleguen al suelo,


una propuesta de remediación del sector.

Respuestas:
1.4_a) Respuesta:
La APSG considera la instalación de una planta de Aceites y Lubricantes Reciclados
(ARL) en el Sector Mina-Planta Catabela, la cual reciclará parte de los aceites usados en
maquinarias y camiones, para la fabricación de explosivos para el Proyecto. A
continuación, se presentan las partes, obras, instalaciones y procesos de la Planta ARL,
además, un cuadro consolidado con las características de diseño, identificación de los
estanques, unidades y capacidad de almacenamiento.

i. Obras:
Se desarrollarán trabajos de excavación y de relleno para nivelación del suelo. Las
excavaciones se ejecutarán hasta las cotas requeridas para la construcción de las
fundaciones. Una vez que el terreno haya sido acondicionado se comenzará con las obras
civiles, que consistirán básicamente en la construcción de las fundaciones para la
instalación de los estanques, sistema de contención de derrames y losa para
estacionamiento de vehículos.

ii. Partes e Instalaciones:


Las principales Partes e instalaciones de la Planta de Aceite y Lubricantes Reciclados,
corresponden a:
 Estanques horizontales (3) construídos en acero, bajo normas BSI2594:1975 y UL
142:1993 y protocolo PC N°103/1 de SEC. Un estanque de 20 m3 para el
almacenamiento del aceite residual. Un estanque de 20 m3 para el
almacenamiento de diesel y un estanque de 30 m3, para el almacenamiento de la
mezcla de aceite residual y diesel.
 Unidad de filtrado, consistente en filtros verticales para el aceite usado.
 Bombas de impulsión, válvulas de corte y medidores de flujo
 Sistema de contención de derrames para estas instalaciones (pretiles).
 Losa para estacionamiento de camiones y vehículos livianos.
 Sistema control de incendios

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A continuación se presenta el detalle de los equipos:

Tabla 4: Cuadro instalaciones Planta Aceites y Lubricantes Reciclados

INSTALACIONES
DESCRIPCION CANTIDAD

Estanque diesel 1
Estanque aceite residual usado 1
Estanque mezcla 1
Bombas sumergible 3
Bomba mezcla 1
Bomba aceite lubricante usado 1
Bomba petróleo diesel 1
Sensor de rebalse nivel superior 1
Área carguío vehículos menores 1
Área recepción petróleo diesel 1
Área despacho mezcla 1
Área recepción aceites y lubricantes usados 1
Inyector Wiggins 125 GPM 1
Venteo OPN-23 2
Caseta protección surtidores 1
Tambor y Balde con arena 1
Soporte manguera 1
Soporte tenaza toma tierra 1
Soporte pistola Wiggins 1
Extintor portátil 3
Cámara separadora 1
Tablero eléctrico 1
Luminaria doble 400 W 3
Extintor rodante 1
Escala y plataforma estanques 1
Defensas metálicas 4
Pretil de contención secundario 1
Pretil de contención bombas 1
Letrero de Seguridad 3
Letrero de advertencia No Fumar/Detener el Motor 2

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Figura 6: Instalaciones Planta ALR.

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iii. Procesos:
El proceso de la planta se ha dividido en tres etapas principales, las que se detallan y
explican a continuación:

Etapa 1: Recepción y filtrado de aceite usado:


El aceite usado, previamente filtrado para la preparación de la emulsión requerida para la
tronadura, es un residuo generado por los motores de los vehículos y equipos mineros. Su
traslado en vehículo al área de la unidad de filtrado se realizará diariamente. La unidad de
filtrado de aceite consiste principalmente de:

 Estanque de aceite residual que tendrá una capacidad de almacenamiento de


20.000 litros, correspondiente al stock de un mes.
 Sistema de filtros verticales: uno de recepción, un segundo filtro en la succión de
la bomba y un tercer filtro con una descarga de aceite usado.
Complementariamente, esta unidad incorpora:
 Válvulas de corte con vías de accionamiento eléctrico.
 Bombas de engranajes internos.
 Medidores de flujo, de acero inoxidable.
 Sensores de corte, tipo flotador, de acero inoxidable.

La recepción de aceite usado en la unidad de filtrado, se inicia en el momento en que el


estanque móvil proveniente del taller de mantenimiento se posiciona sobre una losa para
estacionamiento de camiones-fábrica, y se conecta a través de la línea de llenado a los
dos primeros filtros de la unidad de filtrado. A continuación, el aceite usado es impulsado
al estanque de aceite residual para ser sometido a un tercer y último filtrado. La impulsión
se detiene automáticamente cuando el sensor de nivel del estanque detecta su límite
máximo de almacenamiento, evitando la ocurrencia de derrames. No obstante esto último,
cabe destacar que la losa de estacionamiento será construida en hormigón y tendrá una
pendiente de 2% en dirección al sistema de contención secundaria. En la eventualidad de
ocurrencia de un derrame, el aceite usado se deslizará hacia una canaleta de media caña
que, posteriormente, lo conducirá a un cajón trampa desde donde podrá ser devuelto al
estanque por la misma bomba de llenado.

Etapa 2: Llenado de estanque de mezcla con aceite filtrado y petróleo, y homogeneización

A un costado de la unidad de filtrado se instalarán:


 Estanque para almacenamiento de hasta 20.000 litros de petróleo Diesel
 Estanque para almacenamiento de mezcla con capacidad para 30.000 litros,
ambos se ubicarán dentro del sistema de contención secundaria que posee una
capacidad para almacenar un 110% del volumen de almacenamiento de los tres
estanques.

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Los equipos auxiliares utilizados en esta etapa serán:


 Bomba de engranajes internos.
 Válvula de tres vías, accionada por un actuador eléctrico.
 Un medidor de flujo, de acero inoxidable.
 Wiggins para el llenado rápido del estanque de petróleo.
 Venteo para combustible

El abastecimiento de petróleo Diesel se realizará mediante camión de compañías


distribuidoras de combustible. El camión petrolero se posicionará sobre la losa de
estacionamiento de camiones y se conectará a la línea de llenado rápido Wiggins.
El abastecimiento de petróleo Diesel se realizará mediante camión oficial de la
distribuidora de combustible de Sierra Gorda. El camión petrolero se posicionará sobre la
losa de estacionamiento de camiones y se conectará a la línea de llenado rápido Wiggins.
La mezcla de aceite filtrado y petróleo diesel se realiza mediante bombeo a través de las
líneas habilitadas para este efecto, auxiliada por un contador digital que programa la
cantidad de litros a traspasar. Las líneas descargan en el estanque de mezcla en donde
se inicia un proceso de homogeneización mediante recirculación con una bomba por un
período de a lo menos 1 hora.
Finalmente, el producto de esta operación estará en condiciones de ser cargado al
camión-fábrica.

Etapa 3. Carguío de camiones-fábrica.


El carguío del camión-fábrica se inicia cuando éste se posiciona sobre la losa de
estacionamiento y es conectado a la línea de llenado y se acciona la bomba, la que opera
hasta completar la capacidad del camión-fábrica.
Los equipos a utilizar en esta etapa serán:
 Bombas de engranajes internos.
 Válvula accionada por un dispositivo eléctrico.
 Un medidor de flujo Inoxidable.
 Pistola de llenado, con corte automático de llenado.
 Presostato.

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En la Tabla 5 se presentan el cuadro consolidado de los estanques y sus capacidades de


almacenamiento. Cabe señalar que el diseño de los estanques cumple con la normativa
vigente para estas instalaciones.

Tabla 5: Cuadro capacidades almacenamiento de estanques en Planta ALR

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO ESTANQUES


DESCRIPCION CANTIDAD VOLUMEN
3
Estanque diesel 1 20 m
3
Estanque aceite residual usado 1 20 m
3
Estanque mezcla 1 30 m
3
Pretil de contención secundario 1 77 m

1.4_b) Respuesta:
A continuación, en la Tabla 6 se entregan las coordenadas UTM (Datum PSAD56) de los
vértices que definen el área donde se instalará la Planta ALR, los cuales pueden
apreciarse en la Figura 7.

Tabla 6: Coordenadas UTM (PSAD 56) vértices planta ALR

Vértice Norte Este


1 7.473.480 462.651
2 7.473.456 462.769
3 7.473.363 462.627
4 7.473.339 462.745

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Adenda N° 1 23

V1

V2

V4

V3

Figura 7: Plano ubicación Planta ALR.

1.4_c) Respuesta:
A continuación se presenta un diagrama del proceso de funcionamiento de la Planta ALR
(Figura 8).

TALLER CAMIONES
PLANTA RECICLAJE ACEITES Y
GENERADOR DE ACEITES Y ESTANQUE
ALMACENAMIENTO LUBRICANTES USADOS
LUBRICANTES USADOS
ACEITES USADOS
3
(20m )
UNIDAD DE
FILTRADO

ESTANQUE DE
MEZCLA
3
(30m )

ESTANQUE
ALMACENAMIENTO
PETROLEO
3
(20m )

CARGA CAMIONES FÁBRICA

Figura 8: Diagrama del proceso de Planta ALR.

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Adenda N° 1 24

1.4_d) Respuesta:
Se acoge la observación, en el Anexo 1.4d se presentan los Planes de Contingencia
Contra Derrames, y Contra Sismos e Incendio. La cantidad de residuos que se pueden
generar ante una emergencia, dependerá del tipo y magnitud de la misma, y no es posible
estimarla en estos momentos.

El área de trasvasije de aceites y combustibles posee medidas de contención y control de


derrames, por lo que cualquier derrame que pueda ocurrir en el área no alcanzaría el
suelo natural y, consecuentemente, no será necesaria ninguna medida de remediación.
Ante un derrame se procederá de la siguiente manera:

 Se delimitará el área afectada


 Se retirará la capa de material que contenga el derrame, y
 Se depositará el material removido en contenedores herméticos, y se manejarán
de acuerdo al Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.

Este procedimiento se aplicará en caso de cualquier derrame que implique contaminación


del suelo, ya sea dentro del área de la Planta ALR o en cualquier otra área del proyecto,
como podría ser accidentes en el trayecto de los camiones desde y/o hacia la planta. Para
mayores detalles Plan de Contingencia Contra Derrames en el Anexo 1.4.d.

1.5 Respecto a la línea de refinamiento de concentrado de molibdeno, se solicita lo


siguiente:

a) Adjuntar diagrama de flujo de la planta de sulfuros, indicando y cuantificando


detalladamente los insumos que se utilizarán, la cantidad de productos finales y
residuos producidos, incluyendo claramente la nueva línea de refinamiento de
concentrado de molibdeno e indicando y detallando los cambios introducidos
respecto al proyecto original.

b) Explicar en el diagrama de flujo solicitado, por qué existen dos salidas del proceso
de filtrado, dos corrientes de entrada al secador rotatorio y además, explicar que
función cumplen los equipos iniciales del proceso de cementación.

c) Adjuntar el balance de masa global, señalando todos los flujos en ton/año,


especialmente los residuos, emisiones y efluentes.

d) Señalar cuáles serán los procesos que recibirán los efluentes de la planta de
cementación.

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Adenda N° 1 25

1.5_a) Respuesta:
La línea de refinamiento de concentrado de molibdeno se encuentra a continuación del
proceso de producción de concentrado de molibdeno, sin intervenir ni modificar el proceso
de la planta de sulfuros ni tampoco el proceso de producción de concentrado de
molibdeno presentado en el EIA del PSG. Por lo mismo, estos procesos, incluidos los
insumos, productos y residuos no forman parte de la presente evaluación.

En la Figura 9 se presenta el diagrama de flujos de la línea de refinamiento de


concentrado de molibdeno.

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Adenda N° 1 26

Figura 9: Diagrama de flujos de la línea de refinamiento de concentrado de molibdeno.

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Adenda N° 1 27

3° 1°
T.S.R. T.Dec.
.
T. Acum.

Figura 10: Diagrama refinación concentrado de Molibdeno.

1.5_b) Respuesta:
En la Figura 10 se presentó un diagrama simplificado del proceso del refinamiento de
concentrado de molibdeno presentado en la DIA, en donde se muestran los puntos
consultados (circulo rojo):
i. Dos salidas del proceso de filtrado: El proceso de filtrado (Filtros Prensa) recibe la
pulpa o lechada de molibdeno y agua de lavado, esta lechada es filtrada y lavada,
por lo que el líquido proveniente del filtrado se envía como “Solución Lixiviante”,
denominada también solución rica, al proceso de cementación de cobre y el líquido
proveniente del lavado es enviado como “Solución Ferrosa”, denominada también
solución pobre.

ii. Dos corrientes de entrada al secador rotatorio: La corriente superior corresponde


al queque filtrado (concentrado de molibdeno filtrado con un 12% aprox. de
humedad), en tanto la corriente de la izquierda corresponde a la recuperación de

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Adenda N° 1 28

partículas finas de molibdeno que son arrastradas desde el proceso de filtrado y


recuperadas en un tanque decantador de fondo cónico [T.Dec.].

iii. Función que cumplen los equipos iniciales del proceso de cementación. Como se
indicó anteriormente, el primer equipo corresponde a un Tanque Decantador de
fondo cónico [T.Dec.] y, el segundo corresponde a un Tanque de Solución Rica
[T.S.R.] que recibe la solución lixiviante decantada (sobrenadante del Tanque
Decantador), la cual se envía al reactor de cementación junto con la chatarra de
hierro para la formación de cobre metálico.

1.5_c) Respuesta:
En la Figura 11 y Tabla 7 siguientes se presenta el balance global del proceso de
refinamiento de molibdeno, en donde se aprecian los flujos en ton/día de insumos,
mezclas, productos y descartes (efluente que se envía a la Planta de Procesos de
Sulfuros para el proceso de concentrado, ver pregunta siguiente).

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Adenda N° 1 29

Concentrado
de Molibdeno
A

Tanque de
preparación

Estanque de C Concentrado de
Reactor enfriamiento Lixiviación Filtro prensa
MoS2 a clientes
D
B
Solución rica
Solución de
Cloruro férrico

E
- Chatarra de Fe
- HCl

Cementación

H G
Solución de Cloruro F Cemento de Cu a
Cloración Filtrado
Ferroso
clientes

Solución de
descarte

Figura 11: Balance global refinamiento molibdeno

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Adenda N° 1 30

Tabla 7: Tabla de balance global de lixiviación del proceso de concentrado de Molibdeno.

BALANCE GLOBAL

Proceso Identificación Insumo Entrada/salida (tpa)

A Concentrado de Molibdeno AC Entrada 50.000,0


Concentrado B Solución de Cloruro Férrico Entrada 7,3
C Concentrado de Molibdeno BC ensacado Salida 46.355
D Solución Rica Entrada 36,5
Chatarra de Fe Entrada 2.373
E
Cementación Ácido Clorhídrico Entrada 1.166
F Cemento de Cu ensacado Salida 1.971
G Solución de Cloruro Ferroso Salida 11
Solución de Cloruro Ferroso Entrada 11
H
Cloro Entrada 5.614
Cloración
I Solución de Cloruro Férrico regenerado Salida 7,3
J Solución de descarte Salida 11

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Adenda N° 1 31

1.5_d) Respuesta:
El efluente que se genera en el proceso de refinación de concentrado de molibdeno,
corresponde a aguas de descartes (solución de lavado en etapas de filtrado y purga de
solución de cloruro ferroso), los que son enviados a un estanque acumulador y luego se
envían a la Planta de Procesos de Sulfuros para el proceso de concentrado.

1.6 Respecto al acopio de mineral de óxido, se solicita lo siguiente:

a) Adjuntar diagrama de flujo del procesamiento de óxidos, que incluya el acopio


temporal de óxidos, indicando y cuantificando detalladamente los insumos que se
utilizarán, la cantidad de productos finales y residuos producidos e indicando y
detallando los cambios introducidos respecto al proyecto original.

b) Adjuntar las características de diseño de la correa transportadora que enviará el


mineral a la planta de chancado, indicando su longitud, flujo de mineral y si estará
cubierta.

c) Indicar el tiempo que este acopio permanecerá no operativo.

1.6_a) Respuesta:
El procesamiento de óxidos no ha sufrido cambios respecto de lo evaluado y aprobado en
el EIA del PSG, incluyendo sus insumos y productos finales y, por lo mismo, no forma
parte de esta evaluación. En esta DIA solamente se presenta el cambio en el destino
temporal del mineral ROM desde el rajo, el cual será acopiado en las cercanías de la
planta EX/SW, para posteriormente ser procesado de acuerdo a lo presentado en el EIA
del PSG. Los cambios respecto del EIA del PSG aprobado según Res Exe 137/2010 de
la Comisión de Evaluación de la Región de Antofagasta corresponden a:

i. Acopio temporal de los minerales oxidados, previo al proceso de lixiviación en la


planta de óxidos, en un sector aledaño a la planta de óxidos. Este acopio se
mantendrá hasta que finalice la construcción de la planta de óxidos del Proyecto,
la que se desarrollará después del inicio de la operación del proceso de minerales
sulfurados.
ii. Envío de minerales a procesos a través de una correa transportadora cubierta en
su totalidad para evitar la pérdida de mineral.

1.6_b) Respuesta:
En la Tabla 8 se presentan las características de diseño de la correa transportadora la
que estará cubierta en toda su extensión.

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Adenda N° 1 32

Tabla 8: Características de Diseño de la Correa.

Capacidad Velocidad Ancho Tamaño máx.


Longitud
(t/h) (m/s) Cinta de partícula
388 m 2500 5 84" 300 mm

1.6_c) Respuesta:
El acopio de óxidos no permanecerá “no operativo” dado que su desarrollo, acopio de
mineral oxidado, se realiza de manera continua hasta el momento de su procesamiento, lo
cual se estima se llevará a cabo el año 2015, con posterioridad al inicio de la operación
del proceso de minerales sulfurados.

1.7 Respecto al botadero de estériles, se solicita adjuntar un cuadro consolidado


comparativo, respecto al proyecto original, con las características de diseño y
capacidades.

Además, se deberá adjuntar un análisis que justifique el aumento de superficie,


siendo que no se aumentará el volumen de estéril que se extraerá y ya no se
acopiará el material de excavación proveniente de las actividades de construcción.

Respuesta:
El botadero de estériles no presenta modificaciones en los criterios de diseño y
construcción a lo aprobado en el proyecto original (Tabla 9). En la presente DIA, de
acuerdo a la optimización del desarrollo de la ingeniería del proyecto, se presenta una
redistribución de material del Depósito de Estériles que implica la extensión del sector sur
en aproximadamente 54 ha, correspondiente a menos del 3% del área definida para el
depósito original. Esta redistribución implicará una muy pequeña reducción de la altura
del botadero original de entre 3 y 5 metros.

Tabla 9: Características de Diseño de depósito de esteril.

Características Proyecto Original Actualización Proyecto


diseño (EIA PSG) (DIA APSG)
Capacidad 4,7 billones ton 4,7 billones ton
3 3
Volumen 2,4billones m 2,4billones m
Superficie 1.575ha 1.629ha
Altura 150m 145 - 147m

La extensión del depósito de estéril hacia el suroeste obedece a dos razones principales:

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Adenda N° 1 33

i. La justificación de la extensión del botadero de estériles se basa en la necesidad


de eliminar el acceso que existiría entre el borde sur oeste del botadero y el
cordón de cerros Sierra Gorda, con el objeto de aislar la faena minera de posibles
accesos no controlado de personas ajenas al Proyecto y así evitar el riesgo de
accidentes, especialmente dada la cercanía del poblado de Sierra Gorda. (Figura
12).

ii. Por otro lado desde el punto de vista ambiental, el aislamiento de la faena minera
por la extensión del depósito de estéril hacia el sur oeste, contribuiría a que
posibles emisiones (polvo, ruido, etc.) permanezcan circunscritas al área de
trabajos del Proyecto (Figura 12).

Rajo Catabela
Botadero
estériles

Ruta B-225
(en proceso de desafectación)

Área redistribución botadero

Poblado Sierra Gorda

Figura 12: Ubicación área redistribución botadero estériles y camino de acceso al rajo

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Adenda N° 1 34

1.8 Se solicita adjuntar las características de diseño del apilamiento del material de
excavación, señalando si dicho apilamiento será temporal o definitivo.

Respuesta:
El apilamiento de material de excavación se habilitará para su uso durante las actividades
de la fase de construcción. Luego de esta fase el apilamiento remanente permanecerá sin
uso hasta el final de la vida útil del Proyecto. A continuación en la Tabla 10 se presentan
los criterios de diseño del apilamiento y en la Figura 13 se presenta el plano de planta y
perfil.

Tabla 10: Características de Diseño del apilamiento de material de excavación.

Parámetro Valor
Altura botadero 30 m
Factor de Seguridad (FdS) 1,3 - 1,5
Angulo talud 1:1,5
3
Volumen 1.822.471 m
2
Superficie 128.267 m

Se aclara que si bien el apilamiento de materiales de excavación recibirá el material de


excavación de las instalaciones cercanas, existen otras instalaciones, cuyo material de
excavación se enviará al botadero de estériles, como por ejemplo la Planta de
procesamiento de óxidos (planta y pilas de lixiviación), dada su cercanía.

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Adenda N° 1 35

Figura 13: Plano planta y perfil apilamiento de material de excavación

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Adenda N° 1 36

1.9 Se solicita señalar las capacidades de producción de la planta de hormigón y


áridos, adjuntando un diagrama del proceso productivo de cada planta,
procedencia y cantidades de insumos que se utilizarán, así como de los residuos y/
efluentes que se generarán, indicando la forma de manejo y disposición final y
temporal de estos residuos y efluentes.

Respuesta:
En la Tabla 11 se presentan las capacidades de producción de la Planta de Áridos y la
Plata de Hormigón. En tanto en la Figura 14 se presenta el diagrama del proceso de la
Planta de Hormigón. Respecto de la Planta de Áridos, se indica que no existe un proceso
productivo, dado que en esta instalación solo se separan mecánicamente por tamaño de
partícula los áridos (grava, gravilla, arena, etc.) requeridos por los distintos tipos de
hormigón a producir (H-10, H-20, etc.).

Tabla 11: Capacidades de producción Plantas de Áridos y Hormigón

Nivel de Producción
Instalación
Máxima Promedio

Planta de Áridos

3 3
Planta de Hormigón 120 m /h 70 m /h

Figura 14: Diagrama proceso productivo Planta de Hormigón

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Adenda N° 1 37

1.10 Se solicita aclarar si el transporte de concentrado forma parte del presente


proyecto. En caso afirmativo, se solicita lo siguiente:

a) Adjuntar cuadro consolidado que indique todas las rutas a utilizar, número de
camiones, flujos vehiculares generados y los volúmenes transportados, de
acuerdo a cada tipo de carga que se transportará para cada tipo de transporte
(camiones o tren), identificando los eventuales puntos de cruce de cauces.

b) Adjuntar un plan de contingencia y/o emergencia que considere eventuales


derrames a cuerpos de agua superficial, donde se pudiese ver afectada la flora y
vegetación, así como la fauna silvestre, el recurso suelo y agua, ya que se
considera el transporte de concentrados de cobre y molibdeno por la Ruta Ch-25,
hacia la fundición de Chuquicamata y por lo mismo cruzaría el río Loa en el sector
de Yalquincha (Circunvalación Calama).

Este plan deberá indicar si se cuenta con instalaciones de soporte que permitan
albergar los equipos de limpieza y descontaminación de los vehículos, una brigada
de emergencias y de lugares de almacenamiento temporal de residuos que se
generen en el control de las emergencias. Además, se deberá señalar la
disposición final de los productos derramados y los elementos contaminados por el
derrame.

Además, el Plan deberá detallar las medidas de contención, monitoreo, rescate y


traslado de la fauna silvestre (si correspondiese), hacia una institución que brinde
los cuidados necesarios para su posterior recuperación (como por ejemplo, Centro
de Rescate de Fauna Silvestre de la Universidad de Antofagasta). En tal sentido,
deberá ser de cargo del titular la totalidad de los costos asociados.

Por otra parte, en caso de contingencias con vertimiento de residuos o sustancias


peligrosas, se deberá informara a la SEREMI de Salud de la Región de
Antofagasta, en un plazo no superior a las 24 horas de ocurrido el evento y se
deberá entregar a esta misma autoridad en un plazo no superior a los 15 días de
ocurrido el evento, un informe que detalle las causas de la emergencia con la
evaluación de riesgos y una propuesta de remediación de éstos, para lo que se
deberán considerar todas las medidas necesarias para controlar los riesgos para
la salud y seguridad de la población y del personal que se podría ver afectado por
tales emergencias.

c) Señalar como se compondrá la brigada de emergencias, su capacitación, tiempos


de respuesta, entrenamiento y los medios con que contará para atender las
emergencias.

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Adenda N° 1 38

d) Realizar un simulacro anual de evento no deseado, con la participación de la


Oficina de Protección Civil y Emergencia (OREMI), Carabineros, Bomberos, Samu
y otros organismos que el titular encuentre pertinente, a los cuales deberá
capacitar para enfrentar un posible siniestro. Informando de su realización con 30
días de antelación a la SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones y entregar
un informe oficial del simulacro con la evaluación y resultados de esta actividad, a
más tardar el 28 de febrero de cada año (usar formato de la OREMI).

e) En caso de ocurrir algún siniestro, se deberá comprometer a devolver los insumos,


equipos u otros elementos que bomberos hiciera uso en la contingencia. Además,
deberá informar a la SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones mediante un
informe técnico de los antecedentes del accidente, en un plazo no superior a los 7
días hábiles de ocurrido el incidente (usar formato de la OREMI).

f) Enviar a la SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones de la Región de


Antofagasta, una estadística mensual de los flujos de camiones y tonelaje de
productos transportados e índice de accidentabilidad, el cual deberá ser reflejado
en un informe anual que deberá ser remitido a más tardar el 28 de febrero de cada
año.

g) En la ciudad de Antofagasta los transportistas deberán cumplir con lo dispuesto en


la Resolución Exenta Nº 163/2008 (D.O. 03/04/2008), que establece restricción de
vías y horarios para la circulación de camiones.

h) Dado que el almacenamiento concentrado de cobre y molibdeno se realizará en un


recinto cerrado, se solicita aclarar si la carga de camiones y/o vagones de
ferrocarril se realizará en dicha instalación u otro recinto cerrado, indicar si
existirán sistemas de control de material particulado en dichas instalaciones.
Adicionalmente, se requiere que se indique claramente los sistemas de limpieza
de carrocería y ruedas que se implementarán, así como las medidas que se
ejecutará para su correcto funcionamiento. Finalmente, se solicita cuantificar los
residuos y/o efluentes generados producto de las actividades de limpieza, su
forma de manejo y su disposición temporal y final.

i) Que para el ingreso y/o salida de camiones cargados o vacíos a la ciudad de


Mejillones, se utilice la Ruta B-262.

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Adenda N° 1 39

Respuesta:
El transporte de concentrado de cobre hacia los destinos de embarque, es una actividad
que será subcontratada y realizada por terceros, por lo que no se ha presentado como
parte de la presente evaluación. En efecto, el presente proyecto presenta la modificación
del sistema de transporte de concentrado de cobre respecto de lo presentado en el EIA,
en el cual se consideraba enviar a través de un mineroducto. El actual sistema considera
flexibilizar el envío de concentrado de cobre, desde el Sector Mina-Planta hasta los
lugares de embarque, mediante ferrocarril y/o camiones. Para esto el Proyecto está
diseñando la ingeniería correspondiente a un tramo de línea férrea (10,5 km aprox.) que
conectará la Planta de Sulfuros con la línea existente de Ferrocarril Antofagasta-Bolivia
(FCAB). Respecto de los camiones, no se requieren mayores instalaciones dado que la
carga de concentrado en camiones se realizará en el mismo lugar que para el tren, en
donde se implementarán sistemas de limpieza de polvos de concentrados (sistema de
aspirado central para ruedas y carrocerías), para su recuperación y envío al
almacenamiento de concentrado.

1.11 Se solicita aclarar si el transporte de insumos y materiales forman parte del


presente proyecto. En caso afirmativo, se solicita lo siguiente:

a) Adjuntar cuadro consolidado que indique todas las rutas a utilizar, número de
camiones, flujos vehiculares generados y los volúmenes transportados, de
acuerdo a cada tipo de carga que se transportará y para cada etapa del proyecto.

b) En la comuna de Mejillones, se solicita incorporar la Ordenanza Local de Medio


Ambiente y Salubridad Nº 98/2004, publicada en el diario oficial con fecha 26 de
Enero del 2004 de la Ilustre Municipalidad de Mejillones, el Titulo VII " Del transito
y estacionamiento de vehículos en general, de cargas o locomoción colectiva en
particular".

c) El titular y transportista deberá cumplir cabalmente con lo dispuesto en el Decreto


Supremo Nº 298/1994 de Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones
"Reglamenta Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos", y
Resoluciones emitidas por la Secretaría Regional Ministerial de Transportes y
Telecomunicaciones. En especial, los equipos de comunicaciones, especificados
en su artículo 5°, deberán disponer de una cobertura total por las rutas desde su
origen y destino.

d) Realizar cursos de capacitación a los conductores, respecto a las características y


medidas de seguridad del tipo de carga que transportará, además del
conocimiento de las disposiciones establecidas en el D.S. 298/1994 del Ministerio
de Transportes y Telecomunicaciones. Dicha certificación deberá ser emitida por

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Adenda N° 1 40

las mutuales (mutual de Seguridad, ASCH, IST, otros) a las que esté afiliado el
titular, enviando un informe anual de los conductores capacitados a más tardar el
28 de febrero de cada año al Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones.

e) Que para el ingreso y/o salida de camiones cargados o vacíos a la ciudad de


Mejillones, se utilice la Ruta B-262.

Respuesta:
El transporte de insumos y materiales será realizado por empresas contratistas
especializas y debidamente autorizadas para realizar las actividades que ejecuten. El
Titular del presente proyecto exigirá a las empresas contratistas que presenten y cumplan
con los requisitos señalados por la autoridad.

1.12 Respecto al sistema de transporte de agua de mar, se solicita lo siguiente:

a) Definir la ubicación exacta del trazado del ducto de agua de mar, mediante un
plano a escala 1:5.000, adjuntando las coordenadas UTM (Datum PSAD 56 y/o
WGS 84) de todos los vértices de todas las instalaciones y obras asociadas a este
ducto, graficando claramente las diferencias de trazado respecto al proyecto
original, incluyendo las estaciones de bombeo N° 2 y de válvulas N° 2.

b) Señalar y graficar detalladamente los cambios respecto de los puntos de atravieso


sobre quebradas y eventuales modificaciones constructivas y de las obras de arte,
respecto del proyecto original.

c) Adjuntar un cuadro consolidado comparativo de las características de diseño del


ducto, respecto al proyecto original, indicando detalladamente su diámetro,
longitud, material, revestimiento, etc.

d) Se informa al titular, que en el literal e.3) del considerando 4.1.4.2 de la Resolución


Exenta Nº 0137/2011 con fecha 8 de Agosto de 2011, de la Comisión de
Evaluación de la Región de Antofagasta, que aprueba al “Proyecto Sierra Gorda”,
quedó establecido que se enviarían 1.305 l/s de agua de mar hasta el embalse de
aguas, sin embargo, en el numeral 2.3.5.3 de la presente DIA; se señala lo
siguiente: “En el Estudio de Impacto Ambiental se indicó que durante la fase de
operación se enviarán aproximadamente 1.490 l/s hasta el embalse de agua de
procesos en el Sector Mina-Planta, a través de la tubería de 42” que se
emplazará…”

Por lo tanto, se solicita aclarar el volumen de agua de mar que se transportará a


través del ducto.

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Adenda N° 1 41

1.12_a) Respuesta
En el Anexo 1.12.a se presenta la ubicación exacta del trazado del ducto de agua de mar,
mediante un plano a escala 1:5.000, adjuntando las coordenadas UTM (Datum PSAD 56)
de todos los vértices de todas las instalaciones y obras asociadas a este ducto, graficando
claramente las diferencias de trazado respecto al proyecto original, incluyendo las
estaciones de bombeo N° 2.
Dado que no se construirá el mineroducto, tampoco se construirán las estaciones de
válvulas del mismo.
Complementariamente, se presentan las coordenadas UTM PSAD56 de los vértices del
ducto (Tabla 12) y de los vértices de las estaciones de bombeo del ducto, en donde la
estación ubicada en el inicio del ducto se denomina PS1 (km 0,0), y la estación que se en
el trazado se denomina PS2 (Tabla 13)

Tabla 12: Coordenadas vértices trazado ducto de agua del APSG.

Coordenadas Coordenadas Coordenadas


Vértice UTM PSAD56 Vértice UTM PSAD56 Vértice UTM PSAD56
UTM N UTM E UTM N UTM E UTM N UTM E

1 7.474.692 421.717 72 7.470.055 411.404 143 7.452.647 377.780


2 7.474.693 421.905 73 7.469.987 411.584 144 7.453.231 378.101

3 7.474.696 423.614 74 7.470.183 411.928 145 7.454.183 378.283


4 7.471.739 428.953 75 7.470.820 413.838 146 7.455.976 378.465
5 7.470.735 431.686 76 7.470.853 413.883 147 7.456.981 378.929

6 7.470.327 434.743 77 7.470.959 414.235 148 7.457.793 379.122

7 7.470.426 435.774 78 7.470.938 414.295 149 7.458.462 379.191

8 7.470.190 436.417 79 7.471.887 416.071 150 7.459.126 379.219

9 7.470.299 437.988 80 7.471.956 416.071 151 7.459.157 379.198

10 7.470.260 438.161 81 7.472.331 416.271 152 7.459.833 379.004

11 7.470.465 438.668 82 7.472.295 416.368 153 7.461.406 378.876


12 7.470.635 438.928 83 7.472.807 416.656 154 7.461.440 378.901

13 7.470.620 439.127 84 7.474.693 421.430 155 7.463.110 379.280


14 7.470.447 439.114 85 7.474.693 421.892 156 7.463.828 379.315

15 7.470.444 439.266 86 7.467.140 380.741 157 7.464.248 379.329

16 7.470.395 439.338 87 7.467.142 380.742 158 7.464.902 379.692


17 7.470.865 440.102 88 7.467.882 381.068 159 7.465.146 379.729

18 7.470.763 442.564 89 7.468.318 381.089 160 7.465.374 379.842

19 7.471.178 443.345 90 7.468.790 381.059 161 7.465.356 379.891

20 7.469.852 450.089 91 7.469.306 381.452 162 7.465.380 379.903

DIA APSG
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Adenda N° 1 42

21 7.470.697 453.164 92 7.469.493 381.568 163 7.465.494 379.956

22 7.470.686 453.284 93 7.469.542 381.617 164 7.465.516 379.966

23 7.470.798 453.673 94 7.469.693 381.662 165 7.465.548 379.927

24 7.470.863 453.769 95 7.469.835 381.772 166 7.465.797 380.050

25 7.470.898 454.100 96 7.470.149 381.897 167 7.466.197 380.166

26 7.471.009 456.357 97 7.470.634 381.938 168 7.466.720 380.459

27 7.471.116 456.635 98 7.471.742 381.863 169 7.467.143 380.743


28 7.471.037 456.933 99 7.472.003 382.065 170 7.440.564 369.755

29 7.471.123 458.677 100 7.472.677 382.209 171 7.440.422 370.000

30 7.470.536 459.332 101 7.472.795 382.254 172 7.440.166 370.354

31 7.470.456 459.470 102 7.472.886 382.303 173 7.440.103 370.469

32 7.470.319 459.575 103 7.473.049 382.349 174 7.440.065 370.601

33 7.469.524 460.462 104 7.472.931 384.565 175 7.440.093 371.086

34 7.469.204 460.939 105 7.473.013 384.727 176 7.440.149 371.193

35 7.469.326 461.512 106 7.473.170 385.287 177 7.440.589 371.548

36 7.469.430 462.986 107 7.473.106 385.706 178 7.440.756 371.775

37 7.469.251 463.165 108 7.473.108 385.913 179 7.441.015 372.083


38 7.469.275 463.189 109 7.473.175 386.339 180 7.441.144 372.124

39 7.470.836 393.281 110 7.472.972 386.854 181 7.441.196 372.197


40 7.470.785 393.352 111 7.472.944 387.015 182 7.441.317 372.211

41 7.470.521 393.773 112 7.473.018 387.430 183 7.441.537 372.212


42 7.470.457 394.167 113 7.472.966 387.526 184 7.441.574 372.220

43 7.470.370 394.406 114 7.472.944 387.626 185 7.441.713 372.200

44 7.470.212 394.658 115 7.472.955 387.782 186 7.441.754 372.295

45 7.470.234 394.860 116 7.473.042 387.896 187 7.441.803 372.293

46 7.469.730 395.965 117 7.472.950 388.965 188 7.441.736 372.257

47 7.469.708 396.654 118 7.473.233 389.158 189 7.441.836 372.220

48 7.469.030 397.803 119 7.473.294 389.340 190 7.441.880 372.293

49 7.468.861 398.243 120 7.473.482 389.654 191 7.441.872 372.330

50 7.468.743 398.855 121 7.471.502 392.050 192 7.441.889 372.459

51 7.468.464 399.544 122 7.471.416 392.126 193 7.442.096 372.465


52 7.467.178 400.442 123 7.471.442 392.238 194 7.442.206 372.451

53 7.466.932 400.513 124 7.471.163 392.825 195 7.442.328 372.549

54 7.467.029 401.495 125 7.470.810 393.317 196 7.442.410 372.595


55 7.467.325 402.394 126 7.446.511 374.879 197 7.442.571 372.661

56 7.467.317 402.422 127 7.446.587 374.959 198 7.442.704 372.729

57 7.467.656 403.426 128 7.447.047 375.213 199 7.442.852 372.878

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 43

58 7.467.862 403.777 129 7.447.282 375.379 200 7.442.887 373.132

59 7.467.945 403.870 130 7.447.405 375.507 201 7.443.118 373.379

60 7.468.010 403.981 131 7.447.506 375.562 202 7.443.132 373.570

61 7.468.031 404.050 132 7.447.628 375.612 203 7.443.256 373.715

62 7.468.240 404.402 133 7.447.852 375.664 204 7.443.536 373.835

63 7.468.298 404.565 134 7.447.939 375.758 205 7.444.007 373.783

64 7.467.894 405.333 135 7.448.058 375.737 206 7.444.118 373.855


65 7.467.879 406.482 136 7.448.361 375.825 207 7.444.328 373.951

66 7.469.796 408.548 137 7.448.295 376.372 208 7.445.055 374.187

67 7.469.826 408.563 138 7.449.174 377.027 209 7.446.198 374.722

68 7.470.188 409.539 139 7.449.844 377.164 210 7.446.230 374.789

69 7.470.124 410.570 140 7.449.943 377.340 211 7.446.392 374.779

70 7.469.898 410.947 141 7.450.428 377.316

71 7.470.052 411.182 142 7.451.216 377.542

Tabla 13: Coordenadas vértices estaciones de bombeo PS1 y PS2 del ducto de agua del
APSG.

Estación de Bombeo PS1


Coordenadas
Vértices UTM PSAD 56
N E
1 7444781,246 356533,624
2 7444747,101 356596,985
3 7444772,614 356610,715
4 7444731,363 356687,587
5 7444634,322 356635,826
6 7444709,923 356495,254

Estación de Bombeo PS2


Coordenadas
Vértices UTM PSAD 56
N E
1 7465361,595 379849,823
2 7465531,308 379934,055
3 7465537,444 380023,482
4 7465316,928 379939,850

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 44

1.12_b) Respuesta:
En el EIA se presentó un trazado con 50 atraviesos y dos tramos en fondo de cauces, que
eran los que la ingeniería había definido en ese momento, dado el emplazamiento del
trazado preliminar definido, y cuyas coordenadas se presentan en las Tabla 14 y Tabla
15. En la actualidad, las modificaciones al Proyecto introducidas por la APSG implican la
adecuación de parte del trazado debido al avance de la ingeniería para ajustarse a las
características topográficas del terreno de emplazamiento de la tubería. Por lo anterior,
se realizó un nuevo reconocimiento en terreno para identificar los cauces que atraviesa el
trazado ajustado del ducto, determinando un total de 79 atraviesos de cauces y 3 tramos
en fondos de cauces. En las Tabla 16 y Tabla 17 se presentan las coordenadas de los
atraviesos y tramos en cauces. Cabe destacar que ninguno de los de cauces que se
atraviesan presenta escorrentía superficial.

Tabla 14: Coordenadas atraviesos de cauces presentados en el EIA

Coordenadas Coordenadas
Atravieso (UTM PSAD 56) Atravieso (UTM PSAD 56)

Este Norte Este Norte

ME-1 390.553 7.472.612 ME-26 438.113 7.470.787

ME-2 392.286 7.471.380 ME-27 440.018 7.470.807

ME-3 392.814 7.471.106 ME-28 440.765 7.470.818

ME-4 392.970 7.471.014 ME-29 441.037 7.470.820

ME-5 393.145 7.470.898 ME-30 441.597 7.470.824

ME-6 393.817 7.470.476 ME-31 443.482 7.470.841

ME-7 394.637 7.470.193 ME-32 443.540 7.470.842

ME-8 395.220 7.470.036 ME-33 444.436 7.470.850

ME-9 395.220 7.470.036 ME-34 444.902 7.470.853

ME-10 400.062 7.467.693 ME-35 446.286 7.470.869

ME-11 400.412 7.467.154 ME-36 445.194 7.470.857

ME-12 404.992 7.468.451 ME-37 447.867 7.470.884

ME-13 405.628 7.468.693 ME-38 448.423 7.470.893

ME-14 407.336 7.469.340 ME-39 449.535 7.470.904

ME-15 407.866 7.469.540 ME-40 450.716 7.470.924

ME-16 410.669 7.470.105 ME-41 451.341 7.470.940

ME-17 413.400 7.470.659 ME-42 451.914 7.470.952

ME-18 414.246 7.470.927 ME-43 452.146 7.470.952

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 45

Coordenadas Coordenadas
Atravieso Atravieso
(UTM PSAD 56) (UTM PSAD 56)

ME-19 417.373 7.472.261 ME-44 454.843 7.470.957

ME-20 418.473 7.472.653 ME-45 455.365 7.470.965

ME-21 431.731 7.471.314 ME-46 459.100 7.470.987

ME-22 433.009 7.470.760 ME-47 460.336 7.470.991

ME-23 435.095 7.470.758 ME-48 460.689 7.470.992

ME-24 435.533 7.470.761 ME-49 460.932 7.470.993

ME-25 437.083 7.470.779 ME-50 461.766 7.471.058

Tabla 15: Coordenadas tramos en fondo de cauces presentados en el EIA

Longitud
Punto inicial Punto final
Tramo

ID Coordenadas (Datum PSAD 56) ID Coordenadas (Datum PSAD 56)

Este Norte Este Norte km

FQ1 369.211 7.440.241 FQ2 373.773 7.443.789 7,2

FQ3 379.322 7.464.337 FQ4 382.346 7.473.042 9,6

Tabla 16: Coordenadas atraviesos de cauces del trazado modificado del ducto, presentado
en la DIA APSG

Coordenadas (Datum PSAD 56) Coordenadas (Datum PSAD 56)


Atravieso Atravieso
Este Norte Este Norte

1 370840 7440089 41 415944 7471835

2 372330 7441875 42 416619 7472754

3 374773 7446376 43 418543 7473555

4 375188 7446985 44 419800 7474052

5 376343 7448298 45 419909 7474095

6 379696 7464924 46 422953 7474694

7 381080 7468568 47 423774 7474603

8 381951 7470812 48 424729 7474074

9 381923 7471253 49 425560 7473613

10 382434 7473037 50 426508 7473085

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 46

Atravieso Coordenadas (Datum PSAD 56) Atravieso Coordenadas (Datum PSAD 56)

11 390577 7472692 51 428422 7472031

12 390828 7472483 52 429246 7471630

13 392308 7471348 53 429796 7471426

14 393018 7470948 54 432288 7470652

15 393185 7470834 55 432861 7470574

16 394626 7470231 56 435169 7470364

17 395212 7470068 57 435395 7470386

18 395994 7469729 58 435664 7470412

19 397271 7469337 59 436892 7470236

20 397957 7468971 60 437532 7470271

21 398572 7468788 61 437876 7470291

22 398932 7468701 62 440054 7470830

23 399124 7468626 63 440780 7470834

24 399345 7468541 64 441038 7470823

25 399415 7468515 65 441626 7470798

26 399765 7468148 66 443387 7471160

27 400068 7467713 67 446428 7470585

28 400240 7467467 68 446885 7470493

29 400510 7466941 69 447413 7470386

30 402867 7467476 70 447717 7470325

31 405027 7468053 71 447839 7470300

32 407016 7468380 72 450645 7470004

33 407309 7468653 73 450709 7470021

34 408498 7469766 74 452079 7470395

35 410198 7470152 75 452701 7470561

36 410915 7469920 76 454859 7470964

37 411122 7469990 77 458888 7470946

38 412344 7470338 78 459225 7470645

39 413391 7470680 79 460527 7469492

40 414283 7470962

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 47

Tabla 17: Coordenadas tramos en fondo de cauces del trazado modificado del ducto,
presentado en la DIA APSG

Coordenadas
Tramo Provincia Kilometraje PSAD 56
N° Tubería Norte Este

Inicio 53,9 7473133 382461


1 Antofagasta
Fin 47,5 7467160 380730
Inicio 27,7 7448372 375808
2 Antofagasta
Fin 25,4 7446894 375200
Inicio 24,4 7446199 374802
3 Antofagasta
Fin 13,1 7440627 367852

Respecto los puntos de atravieso sobre quebradas no se presentan modificaciones


constructivas a lo presentado en el EIA del PSG. Es decir, los atraviesos se construirán
bajo el cauce (Figura 15 y Figura 16).

Figura 15: Sección típica cruce de quebrada (cauce)

Figura 16: Perfil ducto en atravieso quebrada (cauce)

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 48

1.12_c) Respuesta:
En la Tabla 18 se presentan las características de los ductos presentados en el EIA y el
de la presente DIA.

Tabla 18: Características diseño ducto agua en Proyecto Original y en Actualización PSG.

Características Proyecto Original (EIA PSG) Actualización (DIA APSG)


Longitud 141 km 142 km
Diámetro 42” 36”
En tramos superficie: acero al carbono.
Material Acero al carbono En tramos enterrada: Poliuretano
Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV).
Revestimiento Poliuretano de alta densidad
Poliuretano de alta densidad
interno
En superficie: una imprimación de zinc y
capa superior de pintura epoxi superior.
Enterrada: Revestimiento tricapa de
Revestimiento polietileno extruido.
S/I
externo Enterrada bajo caminos: camisa de acero
y/o estructuras de hormigón.
Piezas especiales, recubrimiento con
poliuretano de alta densidad.

1.12_d) Respuesta:
En efecto, en el EIA, Capitulo 2 Descripción de Proyecto y Adendas 1 y 2 se indicó que se
transportarán 1.490 l/s. Sin embargo, al revisar el balance de aguas para las adenda 3 y 4
se indicó que se transportaran 1.305 l/s, caudal establecido dentro de la Res Ext
137/2011. No obstante, cabe precisar que el valor de 1.305 l/s corresponde a un valor
promedio de todos los años de abastecimiento del proyecto y que el valor de 1.490 l/s
corresponde a un caudal promedio máximo de los años de mayor transporte de agua.

1.13 Se solicita verificar el vértice V1 de coordenadas del polígono campamento, ya que


no corresponde con lo mostrado en la imagen de polígono N°3 del capitulo 5 de la
DIA.

Respuesta:
En efecto, existe un error en las coordenadas del vértice 1 del polígono del campamento.
A continuación se presenta nuevamente el polígono del campamento (Figura 17) y las
coordenadas corregidas (Tabla 19).

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 49

CAMPAMENTO
V1 V2

V4 V3

Figura 17: Polígono de campamento APSG

Tabla 19: Coordenadas vértices polígono Campamento

Campamento
2
Superficie aprox. (m ): 72.819
Coordenadas
Vértices UTM PSAD 56
N E
1 7.468.041 464.235
2 7.468.041 464.616
3 7.467.665 464.615
4 7.467.665 464.235

1.14 Respecto al relleno sanitario, se solicita definir cual será la capacidad de diseño de
dicha instalación (toneladas de residuos que recibirá). Adicionalmente, se informa
al titular que este recinto no podría recibir residuos no peligrosos, por lo anterior,
se solicita definir donde se dispondrán dichos residuos.

Respuesta:
En la construcción de las celdas del Relleno Sanitario se empleará maquinaria pesada
donde se espera alcanzar una densidad promedio de 0,95 ton/m3. La capacidad total de
diseño del relleno será de aproximadamente 12.300 m3, con lo que se espera almacenar
aproximadamente 11.700 toneladas de residuos (0,95 x 12.300 m3 = 11.700 ton) (Anexo
1.14). Cabe destacar que esta instalación recibirá los residuos domiciliarios y asimilables
que se generen en la faena. Los residuos no peligrosos e industriales, serán manejados

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de acuerdo a lo descrito en el Proyecto Original (ver anexo 1-6.1 de la Adenda N° 3 del


EIA PSG).

1.15 Se solicita detallar las actividades de construcción de los sistemas de conducción


de concentrados de molibdeno y de cobre, indicando si contarán con zanjas
impermeabilizadas o algún otro mecanismo de seguridad ante eventuales
emergencias de rotura y derrame.

Respuesta:
La conducción de los concentrados de cobre y molibdeno al interior de las instalaciones
se realizará mediante tuberías, las cuales cuentan con una serie de estándares técnicos
de construcción y de operación con el propósito de asegurar su funcionamiento y
seguridad. Todas estas instalaciones cuentan con pretiles de contención para posibles
derrames. No se considera el uso de zanjas.

1.16 Se solicita aclarar si se construirán nuevos accesos para llegar a la planta, si esto
fuera efectivo, se deberá detallar los nuevos accesos y cumplir con la normativa
sectorial vigente y definir las acciones necesarias para que la empresa tenga
claridad de qué permisos serán requeridos ante la Dirección de Vialidad.

Además, se deberá aclarar el kilometraje de los atraviesos o cruces que traspasen


las rutas, tales como la ruta 25 en el acceso sur al proyecto.

Respuesta:
Se aclara que el Proyecto no considera la construcción de nuevos accesos adicionales a
los ya informados y aprobados en el EIA.

1.17 Se solicita describir clara y detalladamente todas las partes, obras, actividades,
superficies, productos, procesos y subprocesos para cada sector y etapa del
presente proyecto (construcción, operación y cierre), indicando claramente cuales
serán todas las modificaciones que se implementarán al proyecto original. Al
respecto, se solicita adjuntar un cuadro consolidado y flujo consolidado
comparativos entre el proyecto original y el presente proyecto, que explique
detalladamente lo anterior. Además, se deberá detallar el volumen de productos
finales que se obtendrá para cada proceso del presente proyecto.

Respuesta:
A continuación en la Tabla 20 se presenta el cuadro con la información solicitada, en
Anexo 1.1 se presentan los planos de estas instalaciones.

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Tabla 20: Cuadro comparativo modificaciones al Proyecto

SECTOR MINA-PLANTA CATABELA

Instalaciones Proyecto Sierra Gorda Actualización Proyecto Sierra


Gorda

Rajo Catabela  Rajo principal con una superficie Sin cambios.


aprox. de 573 ha
 Polvorín (5.000m )
2

Rajo Salvadora  Rajo secundario con una superficie Sin cambios


aprox. de 90 ha
Depósito de material  Capacidad de 4,7 billones de Sin cambios.
estéril y sobrecarga (pre- toneladas,
stripping)  Volumen de 2,4 billones m ,
3
Sin cambios.

 Altura final aproximada: 150 m, Altura final aproximada: 143 – 145 m.

 Superficie aproximada: 1.915 ha 1.969 ha. Aumenta en 54 ha.

Caminos  Accesos: Se elimina el acceso Norte.


o Norte: 4,68 km y 4,7 ha
o Sur: 8,9 km y 8,9 ha
 Internos: 2,7 km y 8,1 ha
 Servicios: 1,5 km y 1,2 ha
Campamento  Containers acondicionados para su
Construcción uso como dormitorios
 Casino/comedores

Se relocaliza el Campamento de
Campamento Operación  Superficie 28 ha aprox. Construcción el que será
 Capacidad para albergar 2.000 posteriormente adaptado como
Campamento de Operación.
trabajadores.
 Área de casino con una capacidad de
1.000 personas, además, cuenta con
un área de recreación y con servicio
de agua potable y alcantarillado.
Proceso mineral oxidado  Chancador primario (giratorio) No se modifica lo presentado en el
en planta de óxidos  Chancador secundario/terciario EIA, solo se incorpora un acopio de
 Acopios mineral grueso y fino de óxidos en las cercanías de la planta
150.000 toneladas con una superficie de óxidos y una correa que enviará
de 1 ha c/u.
este mineral al chancador.
 Pila de lixiviación e instalaciones
anexas: 360 ha. Pila conformada por
20 capas de 4 metros cada una, con
una altura de aproximadamente 80 m.
 Planta Aglomeración
 Plantas extracción por solvente y
electro obtención (SX/EW) Superficie
de 62 ha,
 Piscina PLS: 39.000 m y 1,4 ha
3

aprox.
 Piscina ILS: 33.000 m y 1,4 ha aprox.
3

 Piscina refino: 18.200m y 0,9 ha


3

aprox.
 Piscina emergencia, capacidad de

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3
39.000 m y 1,4 ha aprox.

3
Estanques de ácido (2), de 390m c/u
Proceso Mineral  Chancadores Se reubica Planta de sulfuros.
Sulfurado, en planta de  Correas transportadoras
sulfuros  Planta de molienda, flotación y
espesado
 Acopio de minerales grueso y fino
 Planta concentradora de cobre y de
molibdeno

3
Embalse Aguas de Volumen: 2,5 Mm Se remplaza el embalse por una
proceso:  Sistema impermeabilización piscina.
 Sistema captación infiltraciones
 Pozos de Monitoreo
Instalaciones anexas:  Oficinas administrativas Se reubican instalaciones anexas, de
 Casino y comedores acuerdo a la reubicación de la planta
 Deposito de reactivos de sulfuros
 Laboratorios de Metalurgia y Geología
 Laboratorio de Geología
 Bodega de materiales
 Bodega de detonadores
 Instalación para manejo de residuos
(Patio de salvataje)
 Área de mantención de vehículos y
maquinaria
 Taller de camiones
 Estanques de combustible (6)
 Estación de servicio
 Estanques de lubricantes (11)
 Planta de osmosis inversa
 Planta de potabilización
 Planta de tratamiento de aguas
servidas
 Casa de cambio
 Policlínico
 Estación y red de incendio
 Garita control acceso
SECTOR DUCTOS

Instalaciones Proyecto Sierra Gorda Actualización Proyecto Sierra


Gorda

Concentraducto:  Longitud: aproximadamente 141 km No considera su construcción..


 Diámetro: 7 pulgadas
Estaciones de Válvulas  Estación N°1: ubicada en km 90 No considera su construcción.
(disipadoras de energía) concentraducto. Piscina emergencia
capacidad contención: 1,25 veces
volumen concentrado en tránsito
aguas arriba
Ducto de agua  Longitud aproximada: 141 km  Longitud aproximada: 142 km
 Diámetro: 42 pulgadas  Diámetro: 36 pulgadas
Se ajusta el trazado a la topografía y
al avance de la ingeniería.

Estaciones de bombeo  Estación N° 1: en Mejillones. Estación de bombeo N° 2 se reubica


(ducto de agua)  Estación N° 2: en km 90 del ducto.

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en el trazado del ducto

SECTOR PLANTA DE FILTRADO (EIA PSG) SECTOR MEJILLONES (DIA APSG)

Instalaciones Proyecto Sierra Gorda Actualización Proyecto Sierra


Gorda

Estaciones de Válvulas  Estación N°2, considera piscina No considera su construcción.


(Mineroducto) emergencia capacidad contención:
1,15 veces volumen concentrado en
tránsito aguas arriba
Estaciones de bombeo  Estación N° 1: ubicada en km 0,0 del Sin cambios.
(ducto de agua) ducto de agua

Planta de Filtros  Estanque de recepción y agitación (2) Se reubica hacia Sector Mina-Planta
 Espesador de concentrado Catabela. El resto de las
 Estanque y clarificador de filtrado instalaciones se mantienen de
 Sistema de filtros de prensa (8) acuerdo al Proyecto Original.
 Correa transportadora de concentrado
y cabezal móvil
 Galpón almacenamiento concentrado
 Piscina de emergencia
 Estanque alimentador de agua de
proceso

1.18 Respecto de los insumos que utilizará el proyecto, se solicita lo siguiente:


a) Adjuntar un cuadro consolidado que identifique y cuantifique todos los insumos
que se utilizarán en cada actividad y etapa del proyecto, detallando su
característica de peligrosidad y sus respectivas hojas de seguridad, incluyendo el
agua industrial, combustibles y lubricantes, materiales de construcción,
electricidad, etc.

b) Detallar y cuantificar cada uno de los consumos de agua industrial para cada
actividad y etapa del proyecto, adjuntando el balance de agua del proyecto un
diagrama de flujo comparativo respecto al proyecto original y que incluya todos los
residuos líquidos que se generen.

Al respecto, se deberá aclarar cuál será el nuevo consumo de agua, ya que en el


proyecto original se estableció que sería de 1.305 l/s, sin embargo en el presente
proyecto se señala que se transportarán 1.490 l/s, según lo indicado en el literal d)
del numeral 1.12 del presente ICSARA.

c) Respecto al agua industrial que utilizará el proyecto en la etapa de construcción,


se solicita lo siguiente:

o Aclarar si la infraestructura de conexiones a las aducciones de Aguas


Antofagasta y F.C.A.B. será distinta a lo ya existente y en operación.

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o Presentar los antecedentes correspondientes al impacto generado por la


alimentación proveniente de la vertiente Cabana, que forma parte de las aguas
transportadas a través de la aducción de F.C.A.B., desde la cual se abastecerá
el proyecto.

d) Adjuntar un cuadro consolidado comparativo respecto al proyecto original, que


indique y detalle el número, características de diseño, insumo que se almacenará
y especificaciones técnicas de cada uno de los estanques de almacenamiento que
contemplará el presente proyecto.

Respuestas:
1.18_a) Respuesta:
En la Tabla 21 se presenta los insumos que requerirá la APSG, indicando las
características de peligrosidad. En Anexo 1.18a se presentan las hojas de seguridad de
estos insumos. Para los insumos que no cambian referirse al EIA del PSG.

Tabla 21: Insumos del Proyecto. Las hojas de seguridad se presentan en el Anexo 1.18a.

Sector Fase del Características


Insumo Cantidad Un.
Proyecto de peligrosidad

Construcción No se modifican los insumos respecto del EIA del PSG

Cloro 5.614 tpa Tóxico

Diesel 1.350 tpa Inflamable


Mina-Planta 3
Operación Ácido clorhídrico 620,5 m /año Corrosivo
Catabela
Chatarra de Fe 2.360 tpa -

Aditivo hormigón* 172,8 tpa -

Cierre No se modifican los insumos respecto del EIA del PSG

Construcción
Ducto Operación No se modifican los insumos respecto del EIA del PSG
Cierre
Construcción
Mejillones Operación No se modifican los insumos respecto del EIA del PSG
Cierre
*: Usado para reducción de agua, mejora de acabado y desarrollo de propiedades mecánicas
superiores del hormigón.

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1.18_b) Respuesta:
En la Tabla 22 se presenta todos los consumos de agua que tendrá el Proyecto, en tanto
en la Figura 18 se presenta un diagrama con el Balance de Aguas del Proyecto,
considerando las modificaciones producto de la APSG y el Proyecto Original.

Tabla 22: Cuadro consumos de agua industrial

Caudal Promedio Caudal Máximo


Período Origen Abastecimiento
l/s l/s
Caudales Estimados Construcción
Toda la fase 55 60 Terceros
Caudales Estimados Etapa de Operación
1 1187 1228 Piscina Aguas de Proceso
2 1124 1164 Piscina Aguas de Proceso
3 1084 1126 Piscina Aguas de Proceso
4 1179 1219 Piscina Aguas de Proceso
5 1250 1289 Piscina Aguas de Proceso
6 1320 1360 Piscina Aguas de Proceso
7 1320 1360 Piscina Aguas de Proceso
8 1320 1360 Piscina Aguas de Proceso
9 1320 1360 Piscina Aguas de Proceso
10 1320 1360 Piscina Aguas de Proceso
11 1320 1360 Piscina Aguas de Proceso
12 1603 1640 Piscina Aguas de Proceso
13 1603 1640 Piscina Aguas de Proceso
14 1603 1640 Piscina Aguas de Proceso
15 1603 1640 Piscina Aguas de Proceso
16 1603 1640 Piscina Aguas de Proceso
17 1603 1640 Piscina Aguas de Proceso
18 1603 1640 Piscina Aguas de Proceso
19 545 590 Piscina Aguas de Proceso
20 537 582 Piscina Aguas de Proceso
21 537 582 Piscina Aguas de Proceso

Caudal
1.266 1.305 Piscina Aguas de Proceso
Promedio Anual

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En relación al balance de aguas, la APSG considera los mismos flujos de entrada y salida
a lo presentado en el Proyecto Original, esto se explica debido a la optimización en el
manejo y recirculación de las aguas industriales, lo que permite desde el punto de vista
ambiental mantener el caudal de abastecimiento de agua y su recirculación dentro de los
procesos productivos, asegurando todas las medidas de contingencia ante filtraciones y/o
perdidas. En este sentido el proceso de la línea de refinación de molibdeno no afecta el
balance de abastecimiento de agua para todo el proceso global de la planta de
concentrado de sulfuro.

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Figura 18: Diagrama Balance de Aguas

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1.18_c) Respuesta:
La infraestructura de conexión a las aducciones de aguas corresponde a las instalaciones
definitivas de las ya existente y en que se encuentran actualmente en operación y que
corresponde a conexiones a las tuberías de las compañías Aguas Antofagasta y
Ferrocarril Antofagasta Bolivia (FCAB), las cuales se encuentran emplazadas paralelas a
la Ruta 25.
La infraestructura de conexión corresponderá a:
• Conexión en cañería de 6” con tubería de agua de empresa Aguas Antofagasta.
• Conexión en cañería de 6” con tubería de agua empresa FCAB.
• Ductos (6” cada uno) para conducir agua.
• Bomba de impulsión del agua.
• Atravieso subterráneo de tuberías bajo Ruta 25 y línea férrea FCAB.

Respecto de las fuentes de agua de Ferrocarril Antofagasta Bolivia se indica que no


forman parte de este Proyecto extracciones de agua ni derechos de aprovechamiento de
terceros con los cuales se mantengan contratos de suministro de insumos.

1.18_d) Respuesta:
Respecto de los estanques se indica que dado el nivel de ingeniería de este tipo de
instalaciones, no permite detallar el numero definitivo de estos, por lo cual una vez
definido este ítem, se enviará a la Autoridad el listado de los estaque con la información
solicitada, de igual manera que el compromiso establecido en la RCA N° 137/2011 con los
antecedentes de estanques de combustibles, lubricantes y ácido sulfúrico, que ya fue
remitido a la Autoridad.
No obstante lo anterior, es posible indica que tanto las características de diseño, como las
especificaciones técnicas de cada uno de los estanques de almacenamiento cumplirá con
la legislación vigente y estándares internacionales para su tipo.

1.19 Se solicita adjuntar un cuadro consolidado comparativo respecto del proyecto


original, de todos los residuos líquidos y sólidos que generará el presente proyecto
en cada una de sus etapas, especificando su cantidad (en base a la misma
unidad), tipo de residuo y su disposición temporal y final, incluyendo todos los
residuos que se generen en todas las áreas, partes, obras e instalaciones que
serán modificadas, incorporadas y eliminadas por el presente proyecto (tales como
la planta de aceites y lubricantes reciclados, línea de refinamiento de concentrado
de molibdeno, etc.). Por otra parte, se solicita señalar si el 100% de las aguas
residuales industriales generadas en el proceso minero, serán reutilizadas.

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Al respecto, se deberá incluir la cuantificación de todos los volúmenes de


movimientos de tierra para cada una de las actividades durante la etapa de
construcción y operación del presente proyecto, detallando la cantidad que será
reutilizada y el sector donde se reutilizará este material. Asimismo, se solicita
indicar y detallar la disposición temporal y final de aquellos volúmenes de
movimientos de tierra que no se reutilicen.

Además, se solicita incluir en el cuadro, un análisis sobre si las plantas de


tratamiento de aguas servidas y los sitios de disposición temporal y final de
residuos sólidos, aprobados en el proyecto original, contarán con la factibilidad
técnica y la capacidad para recibir los residuos que generará el presente proyecto.

Respuesta:
A continuación se presenta el cuadro consolidado de todos los residuos sólidos que se
generarán debido al presente Proyecto y su comparación con el Proyecto Original
(Proyecto Sierra Gorda, PSG) (Tabla 23). Cabe destacar que el Proyecto no generará
residuos líquidos, ya que los efluentes industriales del proceso productivo serán
recirculados.

Por su parte en la Tabla 25 se presenta un cuadro con el detalle de los movimientos de


tierra, para cada una de las actividades durante la etapa de construcción y operación del
presente proyecto, indicando la cantidad que será reutilizada y el sector donde se
reutilizará este material.

Respecto de las PTAS y sitios de disposición temporal de residuos, es necesario aclarar


que tanto los residuos de la PTAS (lodos), los residuos sólidos no peligrosos y residuos
industriales serán enviados a un vertedero autorizado. Los residuos domiciliarios serán
enviados al Relleno Sanitario que construirá el presente Proyecto.

Efectivamente, la planta de tratamiento de aguas servidas y los sitios de disposición


temporal y final de residuos sólidos, aprobados en el proyecto original, contarán con la
factibilidad técnica y la capacidad para recibir los residuos que generará el presente
proyecto. Cabe indicar que solo los residuos domiciliarios generados por el proyecto serán
enviados al Relleno Sanitario que contempla este PASG. Todos los otros residuos solidos
generados por el proyecto, sean peligrosos o no, que no sea factible de reusar, serán
enviados para tratamiento y/o disposición final a sitios debidamente autorizados y
manejados por terceros (ver Tabla 23 y Tabla 25).
Lo anterior se explica dado que tanto la cantidad de trabajadores asi como la estimación
de residuos se mantienen respecto al proyecto original, dado las tasas de generación de
residuos se calcularon conservadoramente permitiendo que la actualización se mantenga
dentro de estos rangos.

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Tabla 23: Cuadro consolidado de residuos sólidos y comparación con PSG.


PSG EIA Residuos Sólidos Residuos Líquidos

No Minero
Etapa Actividad Domésticos Peligroso Especiales Aguas Servidas Riles
Peligrosos
Relave Estéril
3
5 ton/día 283.549 230 m /día con un
Mina Planta 3,5 ton/día 17 ton/día _ _ 3 _
ton/día peak 490 m /día

20 m3/día con un peak


Construcción Ductos 0,2 ton/día 0,3 ton/día 0,1 ton/día _ _ _ _
de 50 m3/día

Planta de 20 m3/día con un peak


0,5 ton/día 2 ton/día 0,2 ton/día _ _ _ _
Filtrado de 60 m3/día

2 ton/día
50 unidades de agujas
Aceites
al mes, 25 unidades de
filtros,
96.840 bisturí al mes, 5 kg/mes
aerosoles. 527.777 3
Mina Planta 1,5 ton/día 3 ton/día 3 de gasas saturadas y 3 200 m /día _
m /día Ton/día
kg/mes de algodones
Borras
saturados
Operación anódicas
aproximadamente
0,4 Ton/día

Ductos _ 0,08 ton/día _ _ _ _ _ _

Planta de 3
Filtrado
0,025 ton/día 0,2 ton/día 0,3 ton/día _ _ _ 3,6 m /día _

3
Mina Planta 0,025 ton/día 1,5 ton/día 0,1 ton/día _ _ _ 35 m /día _

3
Cierre Ductos 0,025 ton/día 0,2 ton/día 0,01 ton/día _ _ _ 1 m /día _

Planta de 3 3
Filtrado
0,025 ton/día 0,3 ton/día 0,03 ton/día _ _ _ 2 m /día 1,5 m /día

DIA APSG
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APSG DIA Residuos Sólidos Residuos Líquidos

No Minero
Etapa Actividad Domésticos Peligroso Especiales Aguas Servidas Riles
Peligrosos
Relave Estéril
Generan:
5 ton/día 3
283.549 230 m /día con un
Mina Planta 3,5 ton/día 17 ton/día Reciclan: _ _ 3 _
ton/día peak 490 m /día
3 ton/día en
planta ALR
Construcción
20 m3/día con un peak
Ductos 0,2 ton/día 0,3 ton/día 0,1 ton/día _ _ _ _
de 50 m3/día

Planta de 20 m3/día con un peak


0,5 ton/día 2 ton/día 0,2 ton/día _ _ _ _
Filtrado de 60 m3/día
Generan:
2 ton/día
50 unidades de
Reciclan:
agujas al mes, 25
1,2 ton/día
unidades de bisturí
96.840 527.777 al mes, 5 kg/mes de 3
Mina Planta 1,5 ton/día 3 ton/día Borras 3 200 m /día _
anódicas 0,4
m /día Ton/día gasas saturadas y 3
kg/mes de
ton/día
Operación algodones saturados
promedio, 0,7
aprox.
ton/día máximo

Ductos _ 0,08 ton/día _ _ _ _ _ _

Planta de 3
Filtrado
0,025 ton/día 0,2 ton/día 0,3 ton/día _ _ _ 3,6 m /día _

3
Mina Planta 0,025 ton/día 1,5 ton/día 0,1 ton/día _ _ _ 35 m /día _

3
Cierre Ductos 0,025 ton/día 0,2 ton/día 0,01 ton/día _ _ _ 1 m /día _

Planta de 3 3
Filtrado
0,025 ton/día 0,3 ton/día 0,03 ton/día _ _ _ 2 m /día 1,5 m /día

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A continuación en la Tabla 24 se presenta el manejo de residuos de la APSG. Cabe señalar, y tal como se indico en la DIA, capitulo 2,
éste se realizará de acuerdo a lo presentado y aprobado en el Proyecto Original, indicando su disposición temporal y final. En las tablas
siguientes se indica por fases del proyecto y sectores.

Tabla 24: Manejo de residuos de la APSG.


Proyecto Resíduos Sólidos Resíduos Líquidos
Etapa Actividad Domésticos No peligrosos Peligrosos Aguas servidas RILes
Serán dispuestos en puntos clave de Para el manejo de estos residuos Cada área de generación Provenientes de No se
generación con cerco perimetral, en se instalarán contenedores en mantendrá sus contenedores con baños químicos, cada generarán
contenedores con cierre hermético puntos claves de generación. el rótulo correspondiente a la frente de trabajo residuos
debidamente identificados. Estos contenedores estarán Norma Chilena 2.190 Of. 93, el contará con éstos en líquidos
Posteriormente serán recolectados con debidamente demarcados. código según el DS 148, el área la cantidad requerida y industriales.
una frecuencia máxima de una vez por Luego los residuos serán de origen y el proceso donde se ubicados a la distancia
semana o menores según volúmenes transportados a un patio de originó el residuo y las fechas de establecida en el D.S.
de generación, por un contratista residuos no peligrosos, donde se inicio de acumulación y de 594/99.
autorizado desde las diferentes áreas o clasificarán de acuerdo a la almacenamientos de los La instalación,
puntos de acopio a través de posibilidad de reutilizarlos. residuos. operación,
Mina-
Construcción contenedores especialmente Los residuos no reutilizables Serán almacenados mantención, limpieza y
Planta
demarcados y habilitados, para luego serán enviados a disposición transitoriamente en el patio de tratamiento de las
ser enviados a un relleno sanitario final a un relleno debidamente residuos peligrosos, cuyas aguas servidas será
autorizado por la SEREMI de Salud. autorizado. características de diseño y realizado por una
Los residuos que tengan valor operación cumplirán con lo empresa
comercial (como chatarra), establecido en el D.S. 148/03. especializada y
podrán ser retirados del área del Posteriormente serán enviados a autorizada por la
Proyecto para su empresas autorizadas por la SEREMI de Salud.
comercialización o entregados a SEREMI de Salud especializadas
empresas de reciclaje de en reciclaje o eliminación de
materiales. éstos.
Serán dispuestos en contenedores que Para el manejo de estos Cada área de generación Provenientes de No se
contarán con cerco perimetral, cierre residuos se instalarán mantendrá sus contenedores con baños químicos, cada generarán
hermético y debidamente identificados. contenedores en puntos claves el rótulo correspondiente a la frente de trabajo residuos
Posteriormente serán recolectados con de generación. Estos Norma Chilena 2.190 Of. 93, el contará con éstos en líquidos
una frecuencia máxima de una vez por contenedores estarán código según el D.S. 148, el área la cantidad requerida industriales.
semana o menores según volúmenes debidamente demarcados. de origen y el proceso donde se y ubicados a la
Construcción Ductos de generación, por un contratista Luego serán recolectados y originó el residuo y las fechas de distancia establecida
autorizado desde las diferentes áreas o trasladados hasta las áreas de inicio de acumulación y de en el D.S. 594/99.
puntos de acopio a través de almacenamiento temporal en los almacenamientos de los La instalación,
contenedores especialmente sectores Mina o Planta de residuos. operación,
demarcados y habilitados, para luego Filtrado dependiendo de la Serán recolectados y trasladados mantención, limpieza
ser enviados a un relleno sanitario distancia a la que se encuentren a su destino final en un relleno y tratamiento de las
autorizado por la SEREMI de Salud. los frentes de trabajo de de seguridad debidamente aguas servidas será

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Proyecto Resíduos Sólidos Resíduos Líquidos


Etapa Actividad Domésticos No peligrosos Peligrosos Aguas servidas RILes
construcción de los ductos. autorizado por la SEREMI de realizado por una
Los residuos comercializables Salud. empresa
serán retirados o entregados a especializada y
empresas de reciclaje de autorizada por la
materiales. SEREMI de Salud.
Los residuos no reutilizables
serán destinados al patio de
almacenamiento de residuos
ubicado en el sector Mina Planta.
Posteriormente serán retirados
por una empresa especializada y
transportados a sitios de
disposición final autorizados por
la SEREMI de Salud.
Serán dispuestos en puntos clave de Para el manejo de estos residuos Cada área de generación Provenientes de No se
generación con cerco perimetral, en se instalarán contenedores en mantendrá sus contenedores con baños químicos, cada generarán
contenedores debidamente puntos claves de generación. el rótulo correspondiente a la frente de trabajo residuos
identificados con cierre hermético. Estos contenedores estarán Norma Chilena 2.190 Of. 93, el contará con éstos en industriales
Posteriormente serán recolectados con debidamente demarcados. código según el D.S. 148, el área la cantidad requerida y líquidos.
una frecuencia máxima de una vez por Los residuos comercializables de origen y el proceso donde se ubicados a la distancia
semana o menores según volúmenes serán retirados o entregados a originó el residuo y las fechas de establecida en el D.S.
de generación, por un contratista empresas de reciclaje de inicio de acumulación y de 594/99.
autorizado desde las diferentes áreas o materiales. almacenamientos de los La instalación,
Planta puntos de acopio a través de Los residuos no reutilizables residuos. operación,
Construcción
Filtrado contenedores especialmente serán destinados al patio de Serán recolectados y trasladados mantención, limpieza y
demarcados y habilitados, para luego almacenamiento de residuos a su destino final en un relleno de tratamiento de las
ser enviados a un relleno sanitario ubicado en el sector Planta de seguridad debidamente aguas servidas será
autorizado por la SEREMI de Salud. Filtrado. Luego serán retirados autorizado por la SEREMI de realizado por una
por una empresa especializada Salud. empresa
que cuente con las especializada y
autorizaciones respectivas y autorizada por la
transportados a sitios de SEREMI de Salud.
disposición final autorizados por
la SEREMI de Salud.

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Adenda N° 1 64

Proyecto Resíduos Sólidos Resíduos Líquidos


Etapa Actividad Domésticos No peligrosos Peligrosos Especiales Aguas servidas RILes
Se instalarán Se instalarán Cada área de generación Considerando la baja Serán tratadas mediante No se
contenedores especiales contenedores en puntos deberá mantener sus generación mensual (menos un sistema de generarán
cerrados en centros de claves de generación contenedores con el de 50 kg/día) de residuos tratamiento de aguas residuos
acopio transitorios como como Planta y Taller de rótulo correspondiente a especiales saturados con servidas. industriales
casino, oficinas y mantención, estarán la Norma Chilena 2.190 sangre, estos serán Las aguas tratadas líquidos.
campamento para luego debidamente Of. 93, el código según el sometidos a un tratamiento podrán ser utilizadas en
ser recolectados de demarcados. DS 148, el área de origen de desinfección química con el proceso, en la
acuerdo a la frecuencia Posteriormente serán y el proceso donde se uno de los desinfectantes humectación de
requerida por el proyecto, transportados a un patio originó el residuo y las mencionados en la Tabla 4.3 caminos, áreas verdes o
retirados por un de salvataje, clasificados fechas de inicio de (página 55).: “Desinfectantes en frentes de trabajo.
contratista autorizado y según reutilización. Los acumulación y de Químicos” definidos en el Las aguas de lavado de
dispuestos en un relleno no reutilizables serán almacenamientos de los “Manual de Residuos de camiones y maquinaria
sanitario autorizado, enviados a disposición residuos. Establecimientos de serán colectadas y
ubicado en el sector mina final a relleno sanitario Los aceites usados serán Atención de Salud” Segunda conducidas hacia una
planta. autorizado. Los residuos retirados por el Edición 2010, Subsecretaria sentina para eliminar los
con valor comercial como proveedor o por una de Salud Pública, en forma sólidos y aceites
chatarra, podrán ser empresa especializada previa a su disposición en un flotantes. El agua clara
retirados del área del que los transportará a un relleno sanitario recolectada será
proyecto para su sitio de disposición final especialmente autorizado recirculada para el
comercialización o autorizado. para dicho efecto. Los lavado. El aceite será
entregados a empresas Los filtros de aceite, residuos serán depositados tratado con los aceites
Mina-
Operación de reciclaje. baterías y aerosoles en un recipiente dónde serán usados, los sólidos se
Planta
Los neumáticos usados drenados serán tratados mezclados con desinfectante removerán
de camiones mineros como residuos sólidos líquido, a continuación, luego periódicamente y serán
podrán ser reutilizados peligrosos, recolectados de un período de contacto tratados como residuos
en faena para y almacenados con el agente químico, serán industriales peligrosos.
estabilización de taludes temporalmente en el retirados y escurridos para
por ejemplo o entregados patio de residuos posteriormente ser
a empresa de reciclaje peligrosos desde donde transportados a un relleno
de neumáticos o serán devueltos al sanitario autorizado.
dispuestos en relleno proveedor para su
autorizado. reciclaje o transportados
Los maxisacos de nitrato a un sitio de disposición
de amonio serán final autorizado.
acumulados y luego Borras anódicas
devueltos al proveedor provenientes del proceso
para su reutilización. de electrobtención. Serán
Los lodos de la PTAS dispuestas de acuerdo al
serán retirados por Plan de Manejo de
empresa externa Residuos Peligrosos del
autorizada para su Proyecto.
disposición final en lugar
autorizado.

DIA APSG
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Proyecto Resíduos Sólidos Resíduos Líquidos


Etapa Actividad Domésticos No peligrosos Peligrosos Especiales Aguas servidas RILes
No se generarán residuos Provendrán de las No se generarán residuos No se generarán residuos No se generarán aguas No se
sólidos domésticos actividades de sólidos peligrosos. especiales. servidas. generarán
mantención o residuos
reparaciones. líquidos
Corresponderán a industriales.
Operación Ductos Plásticos, Gomas,
Despuntes metálicos y
Ductos desechados.
Serán recolectados y
enviados a patio de
salvataje.
Se instalarán Los residuos serán Cada área de generación No se generarán residuos Serán tratadas en una No se
contenedores especiales transportados a un patio deberá mantener sus especiales. PTAS habilitada para generarán
cerrados en centros de de salvataje, clasificados contenedores con el este sector. residuos
acopio transitorios como según su reutilización. rótulo correspondiente a líquidos
casino y oficinas Los no reutilizables serán la Norma Chilena 2.190 industriales.
administrativas para luego enviados a disposición Of. 93, el código según el
ser recolectados de final a relleno sanitario D.S. 148, el área de
acuerdo a la frecuencia autorizado. Los que origen y el proceso
requerida por el proyecto, tengan valor comercial donde se originó el
retirados por el servicio de podrán ser retirados para residuo y las fechas de
recolección municipal y su comercialización o inicio de acumulación y
Planta enviados a relleno entregados a empresas de almacenamientos de
Operación sanitario autorizado. de reciclaje. los residuos.
Filtrado
Las ropas contaminadas
con concentrado,
baterías, etc. serán
recolectadas y
almacenados
temporalmente en el
patio de residuos
peligrosos para luego ser
enviados a un sitio de
disposición final
autorizado.

DIA APSG
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Proyecto Resíduos Sólidos Resíduos Líquidos


Actividad Aguas
Etapa Domésticos No peligrosos Peligrosos RILes
servidas
Se instalarán contenedores Los residuos generados producto de Los residuos serán Serán tratadas En las instalaciones superficiales que
especiales cerrados en centros la desmantelación, remoción, retiro de manejados y dispuestos en la PTAS así lo requieran se lavarán los equipos
de acopio transitorios como instalaciones y equipos principales del de acuerdo a lo habilitada para e instalaciones para remover restos de
casino y oficinas sector Rajos Catabela y Salvadora establecido en el D.S. N° este sector. pulpas, lubricantes y reactivos. Las
administrativas para luego ser serán trasladados a su destino final 148 y retirados por soluciones y/o borras de lavado serán
recolectados de acuerdo a la para su posterior re-uso, venta o empresas autorizadas dispuestas en lugar autorizado por la
frecuencia requerida por el disposición en lugares autorizados. por la SEREMI de Salud Autoridad.
Mina-
Cierre proyecto, retirados por el Los residuos generados por la especializadas en la Estas sustancias serán manejadas
Planta
servicio de recolección desmantelación de todas las eliminación de éstos. como residuos peligrosos, retiradas y
municipal y enviados a relleno instalaciones asociadas (tuberías, tratadas por una empresa
sanitario autorizado. línea eléctrica) en el sector Depósito especializada que cuente con las
de Relaves serán trasladados a su autorizaciones correspondientes al día,
destino final para su posterior re-uso, según el Decreto Supremo Nº
venta o disposición en lugares 148/2003, Reglamento Sanitario sobre
autorizados. Manejo de Residuos Peligrosos.
Se instalarán contenedores Los residuos generados producto del Los residuos serán Provenientes de No se generarán residuos industriales
especiales cerrados en centros retiro de materiales y equipos desde manejados y dispuestos baños líquidos.
de acopio transitorios como estaciones de bombeo en el sector de acuerdo a lo químicos, cada
casino y oficinas Acueducto serán reusados, establecido en el D.S. N° frente de
administrativas para luego ser enajenados o dispuestos en sitio de 148 y retirados por trabajo contará
recolectados de acuerdo a la disposición final autorizado. empresas autorizadas con éstos en la
frecuencia requerida por el por la SEREMI de Salud cantidad
proyecto, retirados por el especializadas en la requerida y
servicio de recolección eliminación de éstos. ubicados a la
municipal y enviados a relleno distancia
sanitario autorizado. establecida en
el D.S. 594/99.
Cierre Ductos La instalación,
operación,
mantención,
limpieza y
tratamiento de
las aguas
servidas será
realizado por
una empresa
especializada y
autorizada por
la SEREMI de
Salud.

DIA APSG
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Adenda N° 1 67

Proyecto Resíduos Sólidos Resíduos Líquidos


Actividad Aguas
Etapa Domésticos No peligrosos Peligrosos RILes
servidas
Se instalarán contenedores En primer lugar se evaluará los Los residuos serán Se originarán No se generarán residuos industriales
especiales cerrados en centros posibles usos industriales alternativos manejados y dispuestos por el uso de líquidos.
de acopio transitorios como de las instalaciones y equipos de acuerdo a lo baños por parte
casino y oficinas (motores, bombas, chancadoras, establecido en el D.S. N° de los
administrativas para luego ser harneros). Sin perjuicio de lo anterior 148 y retirados por trabajadores
recolectados de acuerdo a la los residuos generados producto del empresas autorizadas que ejecutan
frecuencia requerida por el retiro de equipos en desuso, por la SEREMI de Salud actividades de
proyecto, retirados por el escombros y residuos industriales especializadas en la cierre.
Planta servicio de recolección serán retirados para su re-utilización, eliminación de éstos. Serán tratadas
Cierre municipal y enviados a relleno comercialización a terceros o
Filtrado en la PTAS
sanitario autorizado. disposición en sitio autorizados. habilitada para
Todas las instalaciones superficiales este sector.
serán removidas serán removidas y
dispuestas en lugar autorizado.
Los estanques superficiales serán
retirados y dispuestos en lugar
autorizado por empresa que cuente
con los permisos necesarios.

DIA APSG
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Adenda N° 1 68

A continuación, se incluye la cuantificación de todos los volúmenes de movimientos de


tierra para cada una de las actividades durante la etapa de construcción del presente
proyecto, detallando la cantidad que será reutilizada y el sector donde se reutilizará este
material. Asimismo, se indica y detalla la disposición de aquellos volúmenes de
movimientos de tierra que no se reutilizan. Cabe señalar que en la etapa de operación no
se consideran movimientos de tierra.

Tabla 25. Cuadro consolidado de movimientos de tierra.

Volúmenes totales
3 Disposición Movimiento Tierra
estimados (m )
Obra / Actividad Volúmenes
Movimiento Reutilización estimados Descripción
(m3)
Sector Mina - Planta

Retiro de material superficial Apilamiento de


6.655.328 material de
Excavaciones para fundaciones excavación
Rellenos compactados y 2.517.573
plataformas. 4.137.755 Depósito de estériles
Nivelaciones de terreno
Sector Ductos

Movimiento de tierra instalación 130.000 -


In situ, a un costado
Nivelación material superficial 1.763 12.763
120.000 de la tubería.
Rellenos compactados y plataformas 1.000
Sector Planta Filtros (EIA PSG)
Sector Mejillones (DIA APSG)
Movimiento material superficial 1.500 Relleno Sanitario
5.000- 1.500
Movimiento y nivelación de terreno 5.000 Autorizado

1.20 Se solicita detallar todas las actividades que serán realizadas para el cierre de
todas las instalaciones nuevas y/o modificadas del presente proyecto.

Respuesta:
Las actividades de cierre para todas las instalaciones del Proyecto Sierra Gorda,
incluyendo las ya aprobadas y aquellas que forman parte de la presente evaluación, son
las mismas que fueron presentadas en el EIA y adenda del PSG y, que son las siguientes:

 Para el cierre todas las instalaciones, edificios, equipos y maquinaria serán


desenergizadas antes de su desmantelación. Se considera que todas las
instalaciones superficiales serán removidas, previo a ello se lavarán los equipos e
instalaciones para remover los restos de pulpa, lubricantes y reactivos, y luego se

DIA APSG
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Adenda N° 1 69

realizará el desmantelamiento de equipos, instalaciones y edificios. Las soluciones


y/o borras de lavado serán dispuestas en un lugar autorizado.

 Las fundaciones de concreto serán retiradas o enterradas, según sea el caso, para
luego nivelar área.

 Las piscinas para el manejo de soluciones que no sean utilizadas con


posterioridad, serán rellenadas.

 Se evaluará el uso alternativo de las instalaciones y equipos (motores, bombas,


chancadoras, harneros, etc.) para otros fines, de lo contrario se desmantelarán y
removerán a un sitio de disposición autorizado o en su defecto vendido tal como
están o como chatarra.

 Los estanques sobre la superficie serán retirados y dispuestos en un lugar


autorizado por una empresa que cuente con los permisos necesarios.

 Los caminos que se deshabiliten serán cerrados y nivelados para permitir el


drenaje o escurrimiento natural de las aguas lluvia cuando ocurran eventos
hídricos, con efectos mínimos de erosión

Como medidas ambientales generales se considera:

 Se instalará señalética en los sectores que se establezcan o requieran de


advertencia y/o información.
 El retiro de materiales, insumos, desechos y residuos será realizado bajo el plan
de manejo de residuos vigentes al momento del cierre, cumpliendo con lo
establecido en la normativa vigente, siendo gestionados y dispuestos por agentes
autorizados.
 Los residuos peligrosos serán recolectados en contenedores para ser retirados y
dispuestos en un vertedero de seguridad por una empresa autorizada.
 Los productos químicos que se encuentren en bodega y laboratorios, serán
devueltos a los proveedores o retirados fuera del lugar.
 Según sea necesario, los instrumentos y equipos serán vendidos como tal o como
chatarra o dispuestos en un sitio de disposición autorizado.
 Se identificará las probables fuentes de contaminación.
 Se brindará capacitación al personal para impedir y prevenir la contaminación.

DIA APSG
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Adenda N° 1 70

Finalmente es necesario indicar que el Proyecto Sierra Gorda, durante la fase de


Operación, irá actualizando el Plan de Cierre de la faena, detallando las acciones a
medida que avanza la ingeniería, ajustándose a la normativa vigente para ser presentado
en su oportunidad a las autoridades competentes con el objetivo de:

 Prevenir, minimizar y/o controlar los riesgos y efectos negativos que se generen o
continúen presentándose con posterioridad al cese de las operaciones de la faena
o instalación minera, sobre la salud y seguridad de las personas y el medio
ambiente.

 Cumplir con los requisitos de la legislación vigente y aplicable.


 Mitigar los impactos socio-económicos durante y posterior al cierre, en la medida
que esto sea posible
 Planificar el uso futuro del sitio de la mina.

1.21 Respecto a la piscina agua de procesos, acopio mineral de óxidos y extensión de


botaderos estériles, se solicita lo siguiente:
a) Adjuntar los antecedentes de respaldo, que fundamenten si estas nuevas
disposiciones generarán algún cambio respecto del plan de monitoreo de aguas
subterráneas ya aprobado.

b) Adjuntar los antecedentes correspondientes a los canales de contorno asociados a


la piscina de agua de procesos.

1.21_a) Respuesta:
Las modificaciones presentadas en la presente DIA APSG no implican cambio alguno en
el Plan de Monitoreo de Aguas Subterráneas.

1.21_b) Respuesta:
Para antecedentes de canales de contorno ver respuesta a pregunta 1.3_a).

DIA APSG
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Adenda N° 1 71

2.0 NORMATIVA DE CARÁCTER AMBIENTAL APLICABLE

_________________________________________________
2.1 Se deberá presentar la forma de cumplimiento del Decreto Supremo N° 4/2009 del
Ministerio Secretaría General de la Presidencia de la República, Reglamento sobre
el Manejo de Lodos generados en Planta de Tratamiento de Aguas Servidas

Respuesta:
Se indica que los lodos que se generen en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas,
serán retirados por una empresa externa que contará con las respectivas autorizaciones
sanitarias para su tratamiento y disposición final en vertedero autorizado.

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 72

3.0 PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES

_________________________________________________
3.1 Respecto al Permiso Ambiental Sectorial, establecido en el artículo Nº 90 del
Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, se deberá
complementar en forma detallada los literales b), c) y d) de este permiso,
principalmente lo referido al sistema de filtrado y disposición de los residuos
generados por esta operación.

Respuesta:
Se acoge la observación, a continuación se presenta el PAS del articulo N° 90 del
Reglamento del Sistema de Evaluación Ambiental para la Planta de Aceites y Lubricantes
usados, con la información solicitada.

Para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra


PERMISO
pública o particular destinada a la evaluación, tratamiento o disposición
Articulo N° 90
final de residuos industriales mineros.
Reglamento SEIA Artículo 90
NORMA Artículo 71 letra b) del D.F.L. N° 725/67, Código
Sectorial de Referencia
Sanitario.
AUTORIDAD SEREMI DE SALUD

La APSG considera realizar el reciclaje de aceites provenientes de los vehículos y


Obra o equipos mineros, para lo anterior se construirá una Planta de Aceites y Lubricantes
actividad que Reciclados (ALR) para la elaboración de una emulsión que se utiliza como insumo
genera el PAS en la fabricación de explosivos.

Requisitos para su otorgamiento y contenidos técnicos y


formales necesarios para acreditar su cumplimiento
En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberán señalar las
medidas apropiadas para el control de aquellos factores, elementos o agentes del medio
ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes, de acuerdo a:

a) Caracterización físico-química y microbiológica correspondiente al residuo


industrial de que se trate

En el Anexo 3.1, se adjunta el análisis tipo de aceite de motor de camión.

DIA APSG
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Adenda N° 1 73

b) La cuantificación del caudal a tratar, evacuar o disponer:


El Proyecto generará aproximadamente 80.000 l/mes de aceites y/o lubricantes usados por
vehículos y maquinarias los cuales serán enviados a la Planta ALR para su reciclaje.

c) Tipo de tratamiento de los residuos industriales y mineros.

El tratamiento que se aplica a los aceites y lubricantes usados corresponde a un reciclaje,


previo filtrado de estos.

Este proceso se inicia en el momento en que el estanque móvil proveniente del taller de
mantenimiento se posiciona sobre una losa para estacionamiento de camiones-fábrica, y se
conecta a través de la línea de llenado a los dos primeros filtros de la unidad de filtrado, para
sacar partículas sólidas. A continuación, el aceite usado es impulsado al estanque de aceite
residual, para ser sometido a un tercer y último filtrado dejándolo apto para su reutilización.

d) La evacuación y disposición final de los residuos industriales y mineros,


considerando, entre otros, los olores.

En general, los aceites usados no se envían a evacuación o disposición final, ya que una vez
filtrados son mezclados con petróleo diesel, en un estanque de 30.000l de capacidad en
donde se produce la mezcla que se carga en camiones fábrica, para su uso como emulsión
en la fabricación de explosivos.

Por otro lado, el procedimiento de evacuación y disposición final de los residuos industriales
generados en la unidad de filtrado de la planta aceites (filtros de aceite), será por cargo de
una empresa externa avalada por organismos del estado competentes. Dicha empresa
tendrá la responsabilidad de:

i. Retiro y Transporte.
ii. Tratamiento y Gestión o Disposición Final autorizada.
iii. Entrega de un Certificado de Disposición final del Residuo.

e) El efecto esperado de la descarga sobre el cuerpo o curso receptor, identificando


los usos actuales y provistos de dicho receptor.

No aplica. Los aceites residuales proveniente de los vehículos y motores de los equipos
mineros sometidos a mantenimiento, serán reciclados mediante la unidad de filtrado de la
Planta de Aceite Liquido Residual, por lo tanto no serán descargados en ningún cuerpo o
curso receptor.

f) La identificación de existencia de lodos, su cantidad y su caracterización físico-

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 74

química y microbiológica.

No aplica. No se generan lodos en este proceso.

g) Las características del tratamiento, disposición o evacuación de lodos.

No aplica. No se generan lodos en este proceso.

3.2 Respecto al Permiso Ambiental Sectorial establecido en el artículo Nº 91 del


Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, se informa que la
planta de tratamiento de aguas servidas corresponde a un nuevo proyecto, ya que
se construirá una nueva planta. Por lo tanto, se deberán corregir y presentar todos
los antecedentes actualizados para dar cumplimiento a lo establecido en este
permiso.

Respuesta:
Se acoge la observación, a continuación se presenta el PAS del articulo N° 91 para la
Planta de Tratamiento de Agua Servida, con la información solicitada.

Para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra


PERMISO
pública o particular destinada a la evaluación, tratamiento o disposición
Articulo N° 91
final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza.
Reglamento SEIA Artículo 91
NORMA Artículo 71 letra b) del D.F.L. N° 725/67, Código
Sectorial de Referencia
Sanitario.
AUTORIDAD SEREMI DE SALUD

Obra o La APSG considera la construcción de una Planta de Tratamiento de Aguas


actividad que Servidas para la fase de construcción y operación.
genera el PAS
Requisitos para su otorgamiento y contenidos técnicos y
formales necesarios para acreditar su cumplimiento
En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberán señalar las
medidas apropiadas para el control de aquellos factores, elementos o agentes del medio
ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes, de acuerdo a:

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 75

a) En caso de disposición de las aguas por infiltración:


No aplica, el Proyecto Sierra Gorda y su Actualización no consideran la disposición de aguas
servidas mediante infiltración.

b) En caso que las aguas, con o sin tratamiento, sean dispuestas en un cauce
superficial:
No aplica, el Proyecto Sierra Gorda y su Actualización no consideran la disposición de aguas
servidas en cauces superficiales.

c) En caso de plantas de tratamiento de aguas servidas.

c.1. La caracterización físico-química y microbiológica del caudal a tratar:

Las aguas corresponderán a las caracterizadas por los servicios higiénicos e instalaciones
domesticas de los campamentos, oficinas, talleres, entre otros. Típicamente estos residuos
presentan las siguientes concentraciones, los que serán considerados en el diseño de la
planta de tratamiento:

Componente Valores Unidad


Sólidos Totales 720 mg/lt
Sólidos Disueltos 500 mg/lt
Sólidos Sedimentables 10 mg/lt
DBO5 220 mg/lt
COT 160 mg/lt
DQO 500 mg/lt
Nitrógeno 40 mg/lt
Fósforo Total 8 mg/lt
Aceites y Grasa 100 mg/lt
Colifórmes Totales 107-108 NMP/100 ml
Fuente: Metcalf y Eddy – 1991

c.2. El caudal a tratar

Durante la fase de construcción y operación en el Sector Mina-Planta se generarán aguas


servidas en las instalaciones sanitarias del proyecto (casino y oficinas), el manejo de estas
aguas se realizará por medio de un sistema de tratamiento de aguas servidas para tratar un
caudal máximo aproximado de 1200 m3/día (cuyo diseño considera una dotación de 200
l/persona-día), y que contará con los permisos necesarios que otorga la Autoridad Sanitaria
de acuerdo a la normativa vigente. Las aguas tratadas serán recirculadas a proceso y/o
utilizadas en el abatimiento de material particulado (según descrito, evaluado y aprobado en
el Proyecto Sierra Gorda).

DIA APSG
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Adenda N° 1 76

Tabla1: Aguas servidas generadas en Sector Mina-Planta Catabela durante la fase de


construcción del Proyecto.
Variable Unidad Cantidad
Trabajadores Personas 6000
Tasa de generación l/día-trabajador 200
Aguas servidas m3/día 1200

En la fase de operación el número de trabajadores en el proyecto se reducirá a 2500


personas, según esto el caudal máximo aproximado a tratar será de 500 m3/día (cuyo
diseño considera una dotación de 200 l/persona día).

Tabla2: Aguas servidas generadas en Sector Mina-Planta Catabela durante la fase de


operación del Proyecto.
Variable Unidad Cantidad
Trabajadores Personas 2500
Tasa de generación l/día-trabajador 200
Aguas servidas m3/día 500

c.3. Caracterización físico-química y bacteriológica del efluente tratado a descargar al


cuerpo o curso receptor.

El proyecto no contempla la descarga de los efluentes tratados a un cuerpo o curso receptor.


Las aguas tratadas serán recirculadas a proceso y/o utilizadas en el material particulado,
como medida de mitigación de emisiones de material particulado (Según descrito, evaluado
y aprobado en el Proyecto Sierra Gorda).

c.4. La caracterización y forma de manejo y disposición de los lodos generados por la


planta.

Los lodos producidos por la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas serán retirados con
camión limpia fosas que cumpla las exigencias de la legislación vigente para ser dispuestos
en un sitio de disposición final autorizado.

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Adenda N° 1 77

3.3 Respecto al Permiso Ambiental Sectorial establecido en el artículo Nº 94 del


Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental y de acuerdo a la
información entregada en el capítulo 5 de la DIA, se deberán presentar todos los
antecedentes para el cumplimiento de este permiso, para las siguientes
instalaciones:

 Instalación refinamiento
 Planta hormigón
 Todas las instalaciones de bodegaje o almacenamiento industrial que
presenten procesos de transformación en su producción.

Además, se señala que la planta de filtrados no se ubicará en la comuna de


Mejillones, sino que se reubicará en el sector de la mina Catabela en Sierra Gorda.
Si embargo, el titular no entrega los antecedentes para el otorgamiento de este
permiso. Por lo tanto, se deberán entregar los siguientes antecedentes:

 Plano a escala 1:2.000 donde sean visibles todas las edificaciones dentro de
este polígono
 Cuadro con las coordenadas UTM (indicando Datum) y las superficies del
polígono y de todas las instalaciones menores (no será necesario entregar las
coordenadas de las obras menores)

Por otra parte, se solicita aclarar si la planta de procesos de sulfuros e


instalaciones anexas corresponde a la mencionada en el capitulo 5 de la DIA como
Permisos Ambientales Sectoriales Planta e Instalaciones Anexas y Galpón Carga.

Respuesta:
Se acoge la observación, a continuación en las Tabla 26 y Tabla 27 se presentan los
antecedentes del PAS del artículo 94 para la Instalación de refinamiento de concentrado
de molibdeno y la planta hormigón, respectivamente. Cabe señalar que no existen otras
instalaciones que requieran el PAS señalado, dado que no cumplen con los criterios
establecidos en art. 1.1.2 del DS 47/92, el cual define cuales son las instalaciones
industriales o de bodegaje a los que les aplica el PAS del articulo 94.

DIA APSG
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Adenda N° 1 78

Tabla 26: PAS 94 para la instalación de refinamiento de concentrado de Molibdeno.

PERMISO
Calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje
Articulo N° 94
Reglamento SEIA Artículo 94
NORMA Artículo 4.14.2 del D.S. 47/92, Ordenanza General de
Norma Referencia
Urbanismo y Construcciones.
AUTORIDAD Ministerio de Vivienda y Urbanismo

Obra o La APSG considera la operación de una línea de refinación del concentrado de


actividad que molibdeno en la Planta de Sulfuros en el Sector Mina-Planta Catabela.
genera el PAS
Requisitos para su otorgamiento y contenidos técnicos y
formales necesarios para acreditar su cumplimiento
En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberán señalar las
medidas apropiadas para el control de aquellos factores, elementos o agentes del medio
ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes, de acuerdo a:

a) Memoria técnica de características de construcción y ampliación


En la planta de sulfuros en el Sector Mina-Planta Catabela se considera la operación de una
línea de refinación del concentrado de molibdeno en la que se implementarán las siguientes
instalaciones:
- 3 Estanque de preparación y almacenamiento
- 4 Estanques de alimentación a lixiviación
- 6 Reactores de lixiviación
- 1 Estanque de agua caliente
- 4 Reactores de enfriamiento
- 1 Estanque pulmón de alimentación a filtro
- 1 Estanque de solución rica
- 4 Tambores de cementación
- 2 Clarificadores de solución
- 1 Estanque de solución ferrosa
- 2 Estanques de solución férrica
- 2 Isotanques de Cloro
- 1 Estanque ácido clorhídrico
- 2 Estanques recepción lavado
- 1 Reactor de cloración

Para la materialización de las obras mencionadas se requiere el movimiento de tierras,


construcción de un relleno estructural, construcción de fundaciones y lozas, montaje de
estructuras, montaje de equipos principales y auxiliares, montaje de tuberías, sistemas de
energización y control.
Se construirán las fundaciones en terreno compactado, sobre las cuales se montan las
estructuras metálicas y los sistemas de lixiviación, filtración y secado, que conforman las

DIA APSG
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Adenda N° 1 79

instalaciones de refinación de molibdeno.


Una vez instalados los equipos principales y auxiliares, se realizarán las conexiones de piping,
sistemas de energización y de control.
Los desechos generados durante la etapa de construcción, se enviarán al área de manejo de
residuos, de acuerdo al plan de manejo de residuos aprobado en el EIA.

b) Plano de Planta
De acuerdo al nivel actual de ingeniería, el plano de planta requerido aun no se encuentra en
versión definitiva para su entrega, por lo que una vez sea emitido en versión 0, será remitido a
las Autoridades.

c) Memoria técnica de los procesos productivos y su respectivo flujograma

Las operaciones unitarias involucradas en la refinación del molibdeno incluyen:

- Lixiviación de concentrado de molibdeno con cloruro férrico


- Cementación de cobre, y
- Cloración de solución ferrosa

El proceso se inicia con una lixiviación selectiva del concentrado de molibdeno usando una
solución de cloruro férrico (FeCl3) en reactores revestidos de vidrio, para disolver el cobre y otras
impurezas contenidos en el concentrado. El producto de esta etapa es una pulpa que contiene
concentrado de molibdeno con bajo contenido de cobre y solución de cloruro cuproso (CuCl 2) y
cloruro ferroso (FeCl2). Esta pulpa, con un contenido de sólidos de aproximadamente 30%, es
filtrada mediante filtros de prensa para recuperar el concentrado de molibdeno con un 10% de
humedad (“queque filtrado”); la fracción líquida de este proceso se denomina solución lixiviada y
es enviada al proceso de cementación de cobre. Durante la etapa de filtrado, el concentrado es
lavado para reducir el cloruro residual.
El proceso considera dos salidas del proceso de filtrado, en el cual el proceso de filtrado recibe la
pulpa o lechada de molibdeno, proveniente de la lixiviación de concentrado de molibdeno y agua
de lavado, esta lechada es filtrada y lavada, por lo que el líquido proveniente del filtrado se envía
como “solución lixiviante“ ó “solución rica”, la que es enviada al proceso de cementación de
cobre y el líquido proveniente del lavado es enviado como “solución ferrosa” ó “solución pobre”, a
un estanque de acumulación desde donde se recircula hacia la planta de procesos de sulfuro.
Finalmente el queque filtrado es secado para alcanzar un 7% de humedad y es empacado en
maxisacos para su envío a clientes.

Por otro lado, la solución lixiviada obtenida en el proceso anterior, es enviada a un decantador
donde se retiran las partículas finas remanentes, la solución limpia es enviada a un estanque de
solución rica y de ahí alimenta a un tambor cementador, donde se le agrega chatarra de Fe para
la precipitación del cobre obteniendo así cemento de cobre, el cual es clarificado, filtrado y
ensacado para su posterior envío a clientes.
La solución de cloruro ferroso - resultante de la etapa de filtrado del cemento de cobre - es
regenerada mediante el burbujeo de cloro, lo cual es llevado a cabo en un reactor cerrado, donde
se regenera el cloruro férrico para lixiviar nuevamente las impurezas desde el concentrado de
molibdeno, cerrando de esta manera el circuito (Figura A):

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Figura A. Diagrama simplificado proceso de lixiviación de molibdeno.

d) Anteproyecto de medidas de control de contaminación biológica, física y química.

- Contaminación Biológica

Las actividades que se desarrollarán en este proceso no representan riesgo alguno de tipo
biológico.
- Contaminación Física

Las actividades que se desarrollarán en este proceso no representan riesgo de contaminación


física.
- Contaminación Química

En el proceso de refinamiento de concentrado de molibdeno no se generarán efluentes líquidos


ya que el proceso es cerrado. Los diferentes líquidos o soluciones serán recirculados al proceso
o enviados a la planta de procesos sulfuros

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e) Caracterización cualitativa y cuantitativa de las sustancias peligrosas a manejar

La operación de línea de refinación del concentrado de molibdeno considera el uso de las


siguientes sustancias peligrosas como insumos.

Tabla A. Caracterización cuantitativa sustancias peligrosas como insumos del proceso.


Insumo Consumo
Cloro 5.614 tpa
Diesel 1.350 tpa
3
Ácido clorhídrico 620,5 m /año

Caracterización cualitativa de sustancias peligrosas como insumos, en Anexo 1.18a, se adjunta


hoja de seguridad (ácido clorhídrico, Cloro y diesel).

f) Medidas de control de riesgos a la comunidad

El Proyecto se ubica en una zona rural desértica, por lo que no se prevé riesgos a la comunidad
producto del funcionamiento de este proceso. No obstante, en caso de accidentes se aplicarán
las medidas para el control de emergencias que se encuentran establecidas en el Manual HSEC.
En él se establecen los procedimientos de emergencias generales y rescate, el cual contempla el
accionar frente a incendios, sismos, derrames de líquidos, accidentes vehiculares, descarga
eléctrica y accidentes de trabajo.

Los proyectos o actividades que requieren esta calificación, deberán acompañar, junto a la
Declaración o al Estudio de Impacto Ambiental, según corresponda, el anteproyecto de
medidas de control de riesgos de accidentes y control de enfermedades ocupacionales, para
efectos de la calificación integral del establecimiento.

Control de riesgo de accidentes:


A fin de controlar los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales de los trabajadores,
Sierra Gorda SCM implementará procedimientos operacionales y de emergencia para todas las
operaciones que se lleven a cabo dentro de la faena. A su vez, cumplirá cabalmente con lo
establecido en la Ley 16.744 “Seguro Social Contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales” y sus Reglamentos.

A partir del análisis de riesgo realizado al Proyecto, respecto a los peligros y riesgos a los cuales
pueden estar expuestas las personas que operarán la Planta, se definieron las siguientes
medidas de control para cada uno de ellos:
Riesgo Identificado Causa Medida de Control
Contacto con partes Las especificaciones técnicas de toda
Electrocución
energizadas, corte de cables instalación eléctrica, se ajustarán a las normas

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eléctricos técnicas y reglamentos vigentes, cumplirán


con estándares de seguridad exigidos por la
normativa vigente y será inscrita en la
Secretaria de Electricidad y Combustibles.
El Proyecto proveerá de elementos de
seguridad y formulará un procedimiento que
indicará las medidas de seguridad que
Trabajos en altura, como
Caídas de distinto deberán ser consideradas para la ejecución de
mantención de estructuras y
nivel este tipo de actividades, el que a su vez, será
equipos
difundido a todos los trabajadores implicados
en estas labores, por medio de charlas de
capacitación.
A todo trabajador de la faena le será
Atrapamiento de proporcionada la vestimenta y los elementos
extremidades o ropa por de seguridad apropiados según la actividad
equipos en funcionamiento, que éstos desarrollen y los riesgos asociados.
Atrapamiento
tales como Correas Además, se les capacitará periódicamente
transportadoras, poleas, sobre los procedimientos operacionales y de
bombas, etc. emergencia de acuerdo al proceso donde se
desempeñen
A todo trabajador de la faena, le será
proporcionada la vestimenta y los elementos
Operaciones que impliquen
de seguridad apropiados según la actividad
Contacto con el manejo de sustancias
que éstos desarrollen y los riesgos asociados.
sustancias como: explosivos, ácido
Además, se les capacitará periódicamente
peligrosas sulfúrico, soluciones de
sobre los procedimientos operacionales y de
refino, etc.
emergencia de acuerdo al proceso donde se
desempeñen.
Actividades que impliquen la A todo trabajador involucrado en estos
exposición a ciertos agentes procesos, le será exigido el uso de elementos
Exposición a otros contaminantes, tales como: de protección personal, tales como:
agentes de riesgo respiradores, lentes de seguridad y
MP10 o ruido en distintos protectores auditivos, que eviten o minimicen
frentes de trabajo su exposición a este tipo de agentes

Control de Enfermedades Ocupacionales:


El Proyecto gestionará y programará las necesidades de los empleados y contratistas, lo que
incluye actividades de salud preventiva y de vigilancia epidemiológica. Asimismo, evaluará los
riesgos que para la salud puedan tener la exposición a agentes presentes en toda operación
minera.

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Tabla 27 PAS 94 para la planta de hormigón

PERMISO
Calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje
Articulo N° 94
Reglamento SEIA Artículo 94
NORMA Artículo 4.14.2 del D.S. 47/92, Ordenanza General de
Norma Referencia
Urbanismo y Construcciones.
AUTORIDAD Ministerio de Vivienda y Urbanismo

Obra o
actividad que Planta de Hormigón
genera el PAS
Requisitos para su otorgamiento y contenidos técnicos y
formales necesarios para acreditar su cumplimiento
En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se deberán señalar las
medidas apropiadas para el control de aquellos factores, elementos o agentes del medio
ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes, de acuerdo a:

a) Memoria técnica de características de construcción y ampliación

La APSG considera para la fase de construcción la instalación y operación de una planta de


hormigón, a ubicarse en el Sector Mina-Planta Catabela. Esta planta prestara servicios hasta la
finalización de las actividades de construcción.

El transporte de hormigón hacia los lugares de aplicación será con camiones bombas, para
hormigón premezclado bombeable, y camiones mezcladores o mixer. La ubicación de la planta
se presenta en la Lámina N° 1.
La superficie estimada para la planta de hormigón es de 80m por 128m y se compone
básicamente de las siguientes instalaciones:

- Zona para acopio de áridos.


- Planta dosificadora en peso
Tolva de áridos alimentada por la pala cargadora.
- Cinta báscula para pesar los áridos.
- Dos silos para cementos para 40 t de capacidad.
- Dos sinfines de descarga de cemento de los silos.
- Taller para fabricación y mantenimiento de los equipos y herramientas correspondiente
(máquinas de soldar, esmeriles, etc.)
- Sistema de almacenamiento de combustibles (conforme a los diseños presentados y
aprobados en el EIA)
- Una báscula para pesar el agua.
- Un depósito de aditivos.
- Una cinta de alimentación de tolva a zona de amasadora.
- Torre de ubicación de amasadora y tolvas de espera.

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- Amasadora.
- Depósito del agua.
- Sala de control.
- Zonas de estacionamiento: para los hormigones y vehículos.
- Oficina administrativa, laboratorio y almacén.
- Cuarto de aseo.
-
b) Plano de Planta

Figura B. Plano Planta de hormigón

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c) Memoria técnica de los procesos productivos y su respectivo flujograma

Las operaciones que implica el funcionamiento de la planta de hormigón se señalan a


continuación:

- Recepción, almacenamiento y elevación de áridos: Los áridos debidamente clasificados se


cargarán, con cargador frontal, a la tolva de dosificación.

La descarga de los áridos a la cinta báscula, se realiza independientemente y su pesaje es


por acumulación. Una vez realizado el pesaje de los áridos se elevarán para la incorporación
del cemento y el agua, descargando el premezclado al camión cuando el proceso automático
de la planta lo requiera.
- Recepción y almacenamiento de cemento: El cemento se almacena en uno de los silos El
llenado de estos silos se realiza neumáticamente a través del tubo de llenado. Dicho tubo
tiene la boca de carga próxima al nivel del terreno y la boca de descarga en la parte superior
del silo.

Se dispone de un cierre de mariposa que permite regular la salida de cemento a los medios
de dosificación y poder cerrar si se desea dicha compuerta.

El silo lleva incorporado un sistema de anti-bóvedas neumático, que consiste en la aportación


de aire a presión en el cono inferior del silo. La entrada de este aire a presión se realiza por
unas boquillas con filtros y válvulas de anti-retorno para impedir el retroceso de cemento a la
instalación neumática.

En la parte superior del silo habrá un filtro de mangas que impide la salida de cemento al
exterior, especialmente durante la carga neumática del silo. Este silo lleva incorporado un
vibrador para que una vez realizada esta carga neumática, mueva las mangas de filtro e
introduzca en el silo, el cemento a ellas adherido.

- Proceso de dosificación: El medio elegido es dosificación por peso para áridos, cemento,
cenizas y agua.

Los áridos se pesan por acumulación en la cinta báscula común para todas las
granulometrías almacenadas. Se descargan a la báscula a través de los cierres de casco
neumáticos.

Estos cierres regulan la cantidad exacta a aportar en la cinta báscula. La apertura y cierre de
estas compuertas se realiza correlativamente desde el cuadro de mandos, cuando el peso ha
llegado a la cantidad solicitada para cada uno de los áridos.

El cemento y cenizas se aportan a la báscula electrónica desde la boca de salida de su


respectivo silo por medio de un sinfín. Todo el recorrido para ambos materiales es totalmente
estanco desde su entrada a la central por medio del tubo de llenado hasta su salida, una vez
pesado. Los dos materiales se encuentran en la misma báscula separados por una pared
metálica que divide a la misma en dos compartimentos iguales.

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Corno se ha indicado, para impedir la salida de cemento y cenizas al exterior durante el


llenado del silo, se dispondrá de un filtro colocado en la parte superior del silo.

El agua se dosificará por medio de una báscula electrónica a través de la válvula de corte.

- Proceso de mezcla: Una vez realizada la dosificación de áridos, cemento y cenizas y agua
con aditivos (plastificante), se introducen premezclados al camión hormigonera y amasadora
de la siguiente forma.

Descarga a amasadora, Los áridos suben a la tolva de espera de áridos situada en el piso de
apoyo báscula de cemento, ceniza y agua. Cuando todos los componentes se encuentran en
este piso de básculas, se descargan directamente a la amasadora.
El cemento y cenizas son descargados mediante un sinfín reversible común a las dos bocas
de descarga de la báscula que los conduce hacia la amasadora.
El agua se descarga por gravedad hasta llegar a una electrobomba que impulsa hacia la
amasadora.
En la amasadora se mezclan los tres componentes durante un tiempo determinado en el
cuadro de mandos, mediante un temporizador, para posteriormente descargarlos al camión
de hormigón.

Descarga a camión de hormigón, Una vez realizada la dosificación de áridos, cemento,


cenizas y agua, se elevan los áridos a través de la cinta para descargar el hormigón
premezclado directamente al camión de hormigón.
El agua se descarga por gravedad, a través de su salida correspondiente en el bypass hacia
el canal de dosificado.

Descarga a cubilote de hormigón amasado, A nivel de la boca de salida de la tolva de


descarga de la amasadora se encuentra una canal giratoria manual y que se desplaza
mediante motor eléctrico para favorecer la descarga de la tolva de la amasadora al camión
de hormigón o a cubilote.
La altura libre de suelo al vértice inferior de la canal es de 2m.
Del proceso de elaboración del hormigón no se generan residuos ya que los materiales e
insumos han sido previamente dosificados.

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Figura C. Diagrama de flujo general del proceso

d) Anteproyecto de medidas de control de contaminación biológica, física y química.

- Contaminación Biológica

Las actividades que se desarrollarán en este proceso no representan riesgo alguno de tipo
biológico.
- Contaminación Física

Las actividades que se desarrollarán en este proceso no representan riesgo alguno en la


generación de contaminación física.

- Contaminación Química

Residuos:
Residuos domésticos: La planta generará residuos sólidos domésticos en pequeños
volúmenes (de acuerdo al número de trabajadores de la planta), los cuales serán
acumulados en recipientes o tambores para su posterior retiro y disposición, de acuerdo al
programa de manejo de residuos domiciliarios del Proyecto.

Residuos Industriales No peligrosos: Los principales residuos industriales no peligrosos que


se generarán en la planta corresponden a hormigón de rechazo. El hormigón de rechazo
será depositado en una zona de secado de 10x3m, para dejarlo fraguar y posteriormente
tratarlo como un escombro limpio, destinando su disposición en el botadero de estériles.

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Emisiones:
La circulación de vehículos en la planta, las actividades de carga de áridos de los camiones
mixer y el llenado de silos con cemento y, pueden generar emisiones de material particulado,
las cuales serán controladas a través de las siguientes medidas:

- La planta mantendrá humectada las vías de circulación de camiones


- Los silos de cemento contarán con medidas adecuadas para el control de las posibles
emisiones de polvo
- La zona de acopio de áridos debe ser cercada perimetralmente para mitigar el
levantamiento de polvo por efecto del viento.

Efluentes:
No se generarán efluentes en este proceso, dado que el agua residual proveniente de las
labores de lavado de las canoas de los camiones mixer, será reutilizada en el mismo proceso
de lavado. Para esto, se utilizarán piscinas de decantación, mediante las cuales, el agua
residual proveniente del lavado es separada en sólidos (grava, gravilla y arena) y agua,
denominada “agua decantada”, esta agua es posteriormente reutilizada para lavar
nuevamente el interior de los camiones. Cualquier residuo solido que se genere en esta
actividad será manejado como residuo peligroso de acuerdo al Plan de Manejo de Residuos
Peligrosos del Proyecto.

e) Caracterización cualitativa y cuantitativa de las sustancias peligrosas a manejar

En general corresponderán a aceites residuales, trapos con aceite o grasas, filtros de aceite,
baterías, material contaminado con hidrocarburos correspondientes al mantenimiento de los
camiones mixer. Estos residuos forman parte del total de este tipo de residuos considerados en
el EIA del PSG para la etapa de construcción, los que suman aproximadamente 5,3 ton/día. La
Planta de Hormigón no será necesaria durante la etapa de Operación y en consecuencia no
generará residuos

f) Medidas de control de riesgos a la comunidad

El Proyecto se ubica en una zona rural desértica, alejada de centros poblados, y con estricto
control de ingreso, por lo que no se prevé riesgos a la comunidad producto del funcionamiento de
la planta de hormigón. No obstante, cualquier emergencia relacionada con la Planta de Hormigón
será tratada de acuerdo al Procedimiento de Emergencias y Recates del Proyecto. Este
procedimiento establece las acciones a seguir ante emergencia generales y rescate.

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Los proyectos o actividades que requieren esta calificación, deberán acompañar, junto a la
Declaración o al Estudio de Impacto Ambiental, según corresponda, el anteproyecto de
medidas de control de riesgos de accidentes y control de enfermedades ocupacionales, para
efectos de la calificación integral del establecimiento.

Control de riesgo de accidentes: A fin de controlar los riesgos de accidentes y enfermedades


profesionales hacia el trabajador, Sierra Gorda SCM implementará procedimientos operacionales
y de emergencia para todas las operaciones que se lleven a cabo dentro de la faena. A su vez,
cumplirá cabalmente con lo establecido en la Ley 16.744 “Seguro Social contra riesgos de
accidentes del trabajo y enfermedades profesionales” y sus Reglamentos.

A partir del análisis de riesgo realizado al Proyecto, respecto a los peligros y riesgos a los cuales
pueden estar expuestas las personas que operarán la Planta, se definieron las siguientes
medidas de control para cada uno de ellos:

Riesgo identificado Causa Medida de Control


Las especificaciones técnicas de toda
instalación eléctrica, se ajustarán a las normas
Contacto con partes
técnicas y reglamentos vigentes, cumplirán
Electrocución energizadas, corte de cables
con estándares de seguridad exigidos por la
eléctricos
normativa vigente y será inscrita en la
Secretaria de Electricidad y Combustibles.
El Proyecto proveerá de elementos de
seguridad y formulará un procedimiento que
indicará las medidas de seguridad que
Trabajos en altura, como
Caídas de distinto deberán ser consideradas para la ejecución de
mantención de estructuras y
nivel este tipo de actividades, el que a su vez, será
equipos
difundido a todos los trabajadores implicados
en estas labores, por medio de charlas de
capacitación.
A todo trabajador de la faena, le será
Atrapamiento de proporcionada la vestimenta y los elementos
extremidades o ropa por de seguridad apropiados según la actividad
equipos en funcionamiento, que éstos desarrollen y los riesgos asociados.
Atrapado por
tales como Correas Además, se les capacitará periódicamente
transportadoras, poleas, sobre los procedimientos operacionales y de
bombas, etc. emergencia de acuerdo al proceso donde se
desempeñen
Contacto con Operaciones que impliquen A todo trabajador de la faena, le será
sustancias el manejo de sustancias proporcionada la vestimenta y los elementos

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Adenda N° 1 91

peligrosas como: explosivos, ácido de seguridad apropiados según la actividad


sulfúrico, soluciones de que éstos desarrollen y los riesgos asociados.
refino, etc. Además, se les capacitará periódicamente
sobre los procedimientos operacionales y de
emergencia de acuerdo al proceso donde se
desempeñen.
Actividades que impliquen la A todo trabajador involucrado en estos
exposición a ciertos agentes procesos, le será exigido el uso de elementos
Exposición a otros contaminantes, tales como: de protección personal, tales como:
agentes de riesgo respiradores, lentes de seguridad y
MP10 o ruido en distintos protectores auditivos, que eviten o minimicen
frentes de trabajo su exposición a este tipo de agentes

Control de enfermedades ocupacionales: El Proyecto gestionará y programará las necesidades


de los empleados y contratistas, lo que incluye actividades de salud preventiva y de vigilancia
epidemiológica. Asimismo, evaluará los riesgos que para la salud puedan tener la exposición a
agentes presentes en toda operación minera.

Respecto de la reubicación de la Planta de Filtros, desde Mejillones a Mina-Planta


Catabela, se indica que se presentó la documentación correspondiente en el Capítulo 5
de la DIA; no obstante en Anexo 3.3_B se presenta un plano a escala 1:300 de la
instalación en donde se aprecian sus coordenadas y ubicación respecto de la planta de
sulfuros.

En cuanto a la Planta de Procesos de Sulfuros e instalaciones anexas efectivamente ella


corresponde a la mencionada en el capitulo 5 de la DIA como Permisos Ambientales
Sectoriales Planta e Instalaciones Anexas y Galpón Carga.

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Adenda N° 1 92

3.4 Respecto al Permiso Ambiental Sectorial establecido en el artículo Nº 96 del


Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental y de acuerdo a la
información entregada en el capítulo 5 de la DIA:, no queda claridad sobre las
instalaciones y/o construcciones y polígonos del proyecto que requerirán este
permiso. Por lo tanto, se solicita lo siguiente:

a) Adjuntar un plano comparativo con el proyecto original, a escala 1:5.000, que


identifique y grafique clara y detalladamente la ubicación de todas las áreas, partes, obras
e instalaciones que serán modificadas, incorporadas y eliminadas por el presente
proyecto (temporales y definitivas).

b) Adjuntar un cuadro consolidado comparativo con el proyecto anterior, con la ubicación,


superficie y vértices de todos los polígonos exactos, en coordenadas UTM (indicando el
Datum utilizado) de cada una las áreas, partes, obras e instalaciones que serán
modificadas, incorporadas y eliminadas por el presente proyecto (temporales y
definitivas).

c) De acuerdo a todos los polígonos identificados que requerirán este permiso, se solicita
señalar la superficie total que requerirá este permiso.

d) Corregir lo indicado en el último párrafo de la página 48 del capítulo 5 de la DIA, ya que


el cambio de uso de suelo se solicita para 15 Polígonos, sin embargo en el texto se
mencionan cuatro.

Respuestas:
3.4.a) Respuesta:
En el Anexo 1.1 se presenta un plano comparativo con las instalaciones del Proyecto
Sierra Gorda y aquellas que forman parte de esta Declaración de Impacto Ambiental
Actualización Proyecto Sierra Gorda.

3.4.b) Respuesta:
En la Tabla 28, se presenta un cuadro comparativo con los vértices de las instalaciones
del Proyecto Original y las instalaciones que considera la APSG. Las coordenadas
corresponden a UTM PSAD 56, las cuales fueron convertidas desde las coordenadas
originales del proyecto denominadas PTL1 y que corresponde a coordenadas locales.

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Adenda N° 1 93

Tabla 28: Cuadro comparativo superficies y coordenadas que requieren Cambio Uso de Suelo presentados en el EIA PSG y en la DIA APSG.

PSG APSG
SECTOR MINA-PLANTA CATABELA
Superficie Coordenadas PSAD56 Superficie Coordenadas PSAD56
Instalación Vértices Instalación Vértices
(ha) N E (ha) N E
V1 7.473.026 462.457 V1 7.468.041 464.235
Campamento Construcción
V2 7.472.587 463.007 V2 7.468.041 464.616
Campamento Construcción 55 adaptable a la fase de
V3 7.471.967 462.511 V3 7.467.665 464.616
Operación
V4 7.472.406 461.961 V4 7.467.665 464.235
V1 7.467.726 464.438
7,3
V2 7.467.205 464.759
Campamento Operación
V3 7.467.045 464.499 Corresponde a la misma instalación
Campamento Operación 28 corresponde adaptado
V4 7.467.305 464.338 adaptada a esta fase.
desde Construcción
V5 7.467.145 464.078
V6 7.467.406 463.917
V1 7.473.398 462.843 V1 7.471.309 463.731
V2 7.473.095 463.290 V2 7.471.120 463.799
V3 7.473.214 463.812 V3 7.471.076 463.798
V4 7.472.927 464.242 V4 7.470.661 463.949
V5 7.472.036 464.506 V5 7.470.456 463.460
V6 7.471.721 463.949 Reubicación instalaciones V6 7.470.415 463.338
V7 7.472.430 463.414 Planta de Sulfuros. V7 7.470.532 463.295
36,2
V8 7.473.238 462.679 No se modifica proceso de V8 7.470.743 463.215
mineral sulfurado. V9 7.470.759 463.213
Planta de sulfuros,
130 V10 7.470.773 463.220
Depósito de reactivos
V11 7.470.798 463.241
V12 7.470.956 463.375
V13 7.470.999 463.494
V14 7.471.247 463.562
V1 7.472.708 463.771
V2 7.472.572 463.982
Chancador primario 5,7 V3 7.472.468 463.913
V4 7.472.514 463.841
V5 7.472.311 463.710

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V6 7.472.246 463.651
V7 7.472.241 463.631
V8 7.472.256 463.615
V9 7.472.281 463.615
V10 7.472.359 463.649
V11 7.472.556 463.776
V12 7.472.604 463.704
V1 7.473.104 463.644
En EIA se presentaron estas instalaciones dentro Estación combustible V2 7.473.018 463.669
0,9
Taller de mantención de del área de la planta de sulfuros camiones V3 7.472.990 463.575
camiones V4 7.473.076 463.550
Estanques de Lubricantes V1 7.472.550 463.031
(11) y Lubricación En EIA se presentaron estas instalaciones dentro V2 7.472.602 463.301
Taller de Camiones 10,7
del área de la planta de sulfuros V3 7.472.222 463.375
V4 7.472.170 463.104
V1 7.471.543 463.248
Estanques de combustibles En EIA se presentaron estas instalaciones dentro Estación de combustible V2 7.471.536 463.289
0,4
(6)/ estación de servicio del área de la planta de sulfuros vehículos livianos V3 7.471.435 463.272
V4 7.471.442 463.231
Casino y comedores V1 7.470.332 462.951
Planta de osmosis inversa V2 7.470.334 463.100
En EIA se presentaron estas instalaciones dentro
Oficinas administrativas Barrio Industrial 3,1
del área de la planta de sulfuros V3 7.470.128 463.103
Casa de cambio
Policlínico V4 7.470.126 462.954
V1 7.469.063 461.815
Laboratorio de metalurgia y En EIA se presentaron estas instalaciones dentro V2 7.469.063 462.215
Bodega Geología 16,0
geología del área de la planta de sulfuros V3 7.468.663 462.215
V4 7.468.663 461.815
V1 7.468.614 461.671
Instalación para manejo de En EIA se presentaron estas instalaciones dentro Patio Almacenamiento V2 7.468.614 461.955
2,9
residuos (Patio de salvataje) del área de la planta de sulfuros Residuos V3 7.468.514 461.955
V4 7.468.514 461.671
V1 7.468.600 464.294
En EIA se presentaron estas instalaciones dentro V2 7.468.613 464.315
Planta de potabilización Planta potabilizadora 0,1
del área de la planta de sulfuros V3 7.468.586 464.333
V4 7.468.572 464.313
Planta de tratamiento de En EIA se presentaron estas instalaciones dentro Planta Tratamiento Aguas 1,1 V1 7.466.760 464.088

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aguas servidas del área de la planta de sulfuros Servidas V2 7.466.718 464.167


V3 7.466.612 464.112
V4 7.466.653 464.034
V1 7.466.077 463.901
V2 7.466.085 463.959
V3 7.465.872 463.985
En el EIA no se presentó la ubicación de esta V4 7.465.875 464.004
Garita Control de Acceso Garita Acceso 2,6
instalación ni sus dimensiones. V5 7.465.843 464.008
V6 7.465.847 464.039
V7 7.465.748 464.052
V8 7.465.734 463.945
V1 7.471.606 462.262
V2 7.471.478 462.483
Bodega y oficinas 4,4
V3 7.471.157 462.294
Bodegas de materiales En EIA se presentaron estas instalaciones dentro V4 7.471.283 462.076
Estación y Red de incendio del área de la planta de sulfuros V1 7.470.840 462.559
V2 7.470.611 462.658
Instalaciones Contratistas 6,3
V3 7.470.512 462.429
V4 7.470.741 462.330
V1 7.474.711 464.077 V1 7.473.576 462.659
V2 7.474.711 464.176 V2 7.473.499 463.031
Polvorín 0,51 Área de explosivos 10,5
V3 7.474.660 464.176 V3 7.473.232 462.973
V4 7.474.660 464.077 V4 7.473.302 462.603
SECTOR DUCTOS
Superficie Coordenadas PSAD56 Superficie Coordenadas PSAD56
Instalación Vértices Instalación Vértices
(ha) N E (ha) N E
Acueducto Ducto de agua
NOTA: Lista de coordenadas en
Estaciones de bombeo (N°2) Estaciones de bombeo respuesta 1.12_a)
(ducto de agua)
Concentraducto La APSG no considera la construcción de esta instalación
42
Estación bomba para
La APSG no considera la construcción de esta instalación
concentraducto
Estaciones de Válvulas N° 1
La APSG no considera la construcción de esta instalación
(disipadoras de energía)

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SECTOR PLANTA DE FILTRADO


Superficie Coordenadas PSAD56 Superficie Coordenadas PSAD56
Instalación Vértices Instalación Vértices
(ha) N E (ha) N E
Planta de Filtros Planta de Filtrado e instalaciones anexas necesarias, se reubican hacia el Sector
Instalaciones anexas Mina-Planta Catabela.
Estaciones de Válvulas N° 26
2 (disipadoras de energía) LA APSG no considera la construcción de esta instalación

Estaciones de bombeo N° 1
(ducto de agua) No se modifica lo presentado No forma parte de esta evaluación

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3.4.c) Respuesta:
La superficie total por la cual se solicita el Permiso alcanza a 153,2 ha (Tabla 29).

Tabla 29: Superficie total asociada a las instalaciones que requieren PAS 96

SUPERFICIE
TIPO DE MODIFICACIÓN INSTALACIÓN APSG 2
(m )
Garita de acceso 25.623
Planta de tratamiento de aguas servidas (PTAS) 10.615
Campamento 72.819
Aprobadas en el EIA, Bodega geología, almacenamiento transitorio de residuos 195.826
Reubicadas en la DIA Taller de camiones 106.827
Chancador primario 55.676
Estación de combustible de camiones 8.752
Planta e instalaciones anexas 753.241
Oficinas SG SCM/Bodega Flúor 94.601
Instalaciones nuevas de Instalaciones contratista 62.416
apoyo a la fase de Planta de áridos 8.368
construcción Planta de Hormigón 11.377
Instalaciones contratistas – planta de áridos 15.279

Instalaciones nuevas de Polvorín – área de explosivos 104.588


apoyo a la fase de
operación Relleno sanitario 5.992

2
SUPERFICIE TOTAL (m ) 1.532.000
SUPERFICIE TOTAL (ha) 153,2

3.4.d) Respuesta:
En relación al error en el texto mencionado, a continuación se entrega el texto corregido:

El Cambio de Uso de Suelo que se solicita, corresponde a quince (15)


polígonos en los que se ubicarán las instalaciones mencionadas
anteriormente que ya cuentan con aprobación de Cambio de Uso de Suelo en
el marco de evaluación del PSG, por lo que la presente solicitud tiene por
objetivo rectificar las áreas, coordenadas y polígonos de las áreas ya
aprobadas.

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3.5 Respecto al Permiso Ambiental Sectorial establecido en el artículo Nº 99 del


Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, se solicita presentar
las coordenadas UTM de los vértices que delimitan las áreas de los sectores de
rescate y de relocalización de Phyllodactylus gerrhopygus.

Además, se solicita que una vez realizada la relocalización, se lleve a cabo un


seguimiento posterior a los 15 días desde la captura y posteriormente cada 3
meses durante el primer año y una vez cada 6 meses hasta completar los 2 años
de monitoreo (definir utilización de marcaje de los ejemplares). Por último, se
solicita entregar antecedentes curriculares de los especialistas a cargo de los
trabajos de rescate y relocalización y seguimiento posterior al rescate.

Respuesta:
El área de rescate de Phyllodactylus gerrhopygus, está definida por el eje del trazado del
ducto (área de trabajos de construcción), más un buffer de protección, lo cual totaliza una
franja de 25 metros a cada lado del eje del ducto (50 m de ancho en total).

El rescate se extenderá desde 25 m antes del inicio del trazado de la tubería (km 0,0, en
Sector Mejillones) a lo largo de la tubería por la planicie costera, hasta alguna distancia a
en el cual efectivamente no se encuentren más salamanquejas en un tramo continuo de 1
km y dejen de existir las condiciones físicas del hábitat característico de esta especie, es
decir arenas y rocas. En principio, la distancia máxima a cubrir será de 12 km, ya que a
dicha distancia se acaba la planicie costera y se entra en la quebrada de Mejillones. Por el
contario, si inesperadamente las actividades de captura de esta especie se prolongan por
más de 12 km ellas se extenderán hasta que no se encuentren más ejemplares en un
tramo continuo de un km. aproximadamente el km 12,0 del trazado de la tubería. Esto
dado que hasta ese sector se pueden identificar las características físicas de hábitat para
esta especie. Considerando una distancia de 12 km el Esta área totaliza una superficie de
60 ha. Las coordenadas del trazado de la tubería entre el km 0,0 y el km 12,0, se pueden
revisar en la Tabla 30 (Coordenadas vértices trazado ducto de agua del APSG), en donde
el km 0,0 se inicia en el Vértice 1 y el km 12,00 se ubica entre el Vértice 10 y 11.

Tabla 30: Coordenadas de vértices del trazado ducto de agua, en donde se realizará el
rescate de Phyllodactylus gerrhopygus.

Vértice Coordenadas PSAD 56


N° N E
1 7444664 356640
2 7444637 356690
3 7444191 356256
4 7442709 358399

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5 7441346 362015
6 7441053 362573
7 7440906 363318
8 7440943 363945
9 7441045 364187
10 7440918 365029
11 7440567 367003

Los individuos capturados serán liberados de inmediato a una distancia mínima de 300 m
perpendicular al eje del ducto, en áreas Respecto del área de relocalización (liberación del
ejemplar capturado) esta se ubicará en lugares lejanos al sitio de captura,
aproximadamente a 300 metros, para que el ejemplar no retorne al área de captura, los
sitios de liberación contarán conque presenten condiciones similares al área de captural
rescate. La extensa experiencia con marcaje y recaptura de lagartijas realizadas en el
país en el marco del Sistema de Evaluación Ambiental, demuestra que es inoficioso
realizar evaluaciones post relocalización. Como ejemplo véanse los informes de captura,
relocalización y monitoreo de lagartijas realizados por Hidroeléctrica La Higuera en la VI
Región. No obstante, si la autoridad lo estima necesario, SG SCM realizará, para
asegurar la sobrevivencia de cada individuo. Tal como se solicita, una vez realizada la
relocalización se llevará a cabo un seguimiento posterior a los 15 días desde la captura y
posteriormente cada 3 meses durante el primer año y una vez cada 6 meses hasta
completar los 2 años de monitoreo, siempre y cuando los seguimientos muestren
resultados positivos en cuanto a recapturar individuos marcados. Es decir, el seguimiento
se suspenderá toda ves que no se recapturen individuos marcados. Los individuos

Los ejemplares capturados serán manipulados bajo las medidas de bioseguridad


respectivas y serán marcados con esmalte de uñas en el dorso del primer tercio del
cuerpotinta inocua que no afecte sus actividades biológicas.

Entre las razones que dificultan la utilidad de estas actividades de recaptura se


encuentran:

a) Que los individuos mudan rápidamente la piel y consecuentemente pierden la


marca,
b) La marca dificulta su mimetismo con el terreno y son más fácilmente presa de
predadores,
c) Los individuos relocalizados son rechazados por individuos ya existentes en esos
lugares y se desplazan fuera del área en la cual han sido relocalizados.

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Las actividades de captura, relocalización y seguimiento serán lideradas por tres biólogos
(Respecto de los antecedentes curriculares de los especialistas a cargo de los trabajos de
rescate y relocalización y seguimiento posterior al rescate, en la Tabla 31) cuyos CV se
presentan en el Anexo 3.5.

Tabla 31: Antecedentes especialistas a cargo de los trabajos de rescate y relocalización y


seguimiento reptiles.

Nombre Título RUT E-mail

Juan Carlos Licenciado en Ciencias c/m Biología, 7.166.627-1 torresmura@gmail.com


Torres Mura
Universidad de Chile, 1984.
Magister en Ciencias Biológicas c/m
Ecología, Universidad de Chile, 1990
Luis Carlos Licenciado en Biología, Facultad de 6.716.960-3 luis.contreras@kghm.com
Contreras
Casanova Ciencias, Universidad de Chile, 1971-
1977.
Ph.D. en Zoología, University of
Florida, EEUU, 1979-1983.
María Cristina Licenciada en Ciencias Ambientales 16.371.685-2 cristina.ugalde@quadrafnx.com
Ugalde Pascual
c/m Biología, Universidad de Chile,
2010.
Bióloga Ambiental, Universidad de
Chile, 2012.

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4.0 ACERCA DE SI EL PROYECTO O ACTIVIDAD GENERA O PRESENTA


ALGUNO DE LOS EFECTOS, CARACERÍSTICAS O CIRCUNSTANCIAS
INDICADAS EN EL ART. 11 DE LA LEY 19.300.

_________________________________________________
4.1 Con el propósito de establecer que el proyecto no presentará alguno de los
efectos, características o circunstancias establecidos en el artículo Nº 5, del
Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental y, de acuerdo a la
información entregada en el Anexo E del capítulo 2 de la DIA, se solicita lo
siguiente:
a) Presentar un cuadro consolidado comparativo respecto al proyecto original, que
identifique y compare claramente, todas y cada una de las fuentes emisoras de
material particulado MP10 y MP2,5 (incluyendo las emisiones de NOx y SO2, que
son precursores de este contaminante) para cada sector y etapa (en forma
separada) del presente proyecto. Al respecto, en este cuadro se deberán
identificar detalladamente cada una de las fuentes emisoras que serán
modificadas, incorporadas y/o eliminadas por el presente proyecto respecto al
proyecto original.

Adicionalmente, se deberán incluir todas las fuentes emisoras de material


particulado MP10 y MP2,5 identificadas en los proyectos “Línea 1x220 KV Spence-
Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda”, que abastecerán de energía eléctrica al
“Proyecto Sierra Gorda”.

b) De acuerdo a la identificación detallada de cada una de las fuentes emisoras,


solicitada en el literal anterior, se solicita adjuntar el cálculo actualizado de las
emisiones de material particulado de MP10 y MP2,5 para cada etapa del proyecto
en el caso del peor escenario, adjuntando un cuadro consolidado y gráficos
comparativos respecto al proyecto original, identificando claramente los valores de
emisiones que serán modificados, incorporados y/o eliminados por el presente
proyecto respecto al proyecto original.

Adicionalmente, se deberán incluir las emisiones de material particulado MP10 y


MP2,5 de los proyectos “Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra
Gorda”, que abastecerán de energía eléctrica al “Proyecto Sierra Gorda”.

Por otra parte, se solicita lo siguiente:

b.1) Adjuntar los antecedentes establecidos en el proyecto original, que sustentan


que las emisiones producto del manejo de concentrados es despreciable.

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b.2) Revisar y/o corregir las siguientes emisiones, ya que no coinciden con los
cálculos y/o factores de emisión utilizados:

 Construcción: emisiones por combustión en motor de camión aljibe, camiones


mineros, camiones en rutas internas.
 Operación: emisiones por combustión de camiones mineros, erosión del viento
en el depósito de relaves.

c) Respecto a los parámetros y fórmulas utilizadas, se deberá adjuntar lo siguiente:

c.1) Adjuntar un cuadro con los niveles de extracción de material del prestripping,
mineral y disposición de estériles en ton/año (como también el valor máximo en
ton/día), para todos los años de ejecución del proyecto (construcción y operación).

c.2) Entregar información del número de viajes para el cálculo de las emisiones de la
etapa de construcción: resuspensión de polvo por tránsito de camiones ruta interna
1, 2, 3, 4; camiones con cemento y combustión camiones con cemento.

c.3) Fundamentar por qué se modifica el valor del contenido de silt en el cálculo de
emisiones por caminos pavimentados para las emisiones señaladas como OP-
MP58, 60, 62, de la tabla 5.2 del Anexo E del capítulo 2 de la DIA.

d) Detallar las medidas de control de emisiones de material particulado MP10 y


MP2,5 durante cada etapa del proyecto, respaldando la eficiencia de control de
cada medida propuesta, presentando un cuadro consolidado comparativo respecto
a las medidas del proyecto original e indicando las que serán modificadas,
incorporadas y/o eliminadas por el presente proyecto respecto al proyecto original.

Al respecto, se solicita identificar y detallar las medidas adicionales que se


implementarán para disminuir las emisiones y el aporte en concentración de
MP10 en la localidad de Sierra Gorda, de acuerdo a las medidas establecidas en
la evaluación de los proyectos “Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off
Sierra Gorda”. Al respecto, se deberá cuantificar la efectividad de estas medidas,
en cuanto a su disminución de emisiones y aporte en concentración a la localidad
de Sierra Gorda.

Por otra parte, se solicita lo siguiente:

d.1) Indicar la frecuencia y los volúmenes de agua que se utilizarán para la


humectación de los frentes de trabajo y los caminos no pavimentados, para cada
etapa del proyecto. Además, se deberá llevar un registro diario de la cantidad de

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Adenda N° 1 103

agua utilizada y las horas del día en la cual se realizará la humectación de las
distintas zonas de trabajo.

d.2) Para el caso de estabilización de los caminos no pavimentados con bischofita, se


solicita definir la superficie y longitud que se estabilizará, respaldando su eficiencia
y adjuntando el plan y frecuencia de mantención.

d.3) Detallar si la correa transportadora que enviará el mineral a la planta de


chancado desde el acopio de óxidos, estará cubierta e indicar su eficiencia para el
control de emisiones de material particulado.

e) Adjuntar cuadro consolidado comparativo respecto al proyecto original que


muestre el aporte en concentración anual y diario de material particulado de MP10
y MP2,5 del presente proyecto a la localidad de Sierra Gorda.

Al respecto, se deberá considerar en la línea base, los proyectos actualmente en


evaluación y los aprobados en el Sistema de Evaluación Ambiental, pero que
todavía no han sido ejecutados, como el proyecto “Optimización Spence”,
aprobado mediante la Resolución Exenta Nº 0112/2011 de la Comisión de
Evaluación de la Región de Antofagasta, de fecha 8 de Junio de 2011, y cuyo
aporte en concentración diario a la localidad de Sierra Gorda será de 10 μg/m3N y
su aporte anual total será de 1,0 μg/m3N, en la etapa de operación.

Adicionalmente, se deberá presentar un cuadro consolidado y gráficos


comparativos del aporte en concentración del presente proyecto respecto al
proyecto original, mostrando claramente si el presente proyecto aumenta o
disminuye el aporte en concentración a Sierra Gorda e identificando la línea base
de la localidad de Sierra Gorda, medida en estaciones con representatividad
poblacional, más el aporte de los proyectos en evaluación y aprobados en el SEIA,
solicitado en el párrafo anterior.

Por otra parte, se solicita lo siguiente:


e.1) Explicar cual es finalidad de incorporar en la evaluación de la calidad del aire, el
promedio de los receptores en las cuatro esquinas del poblado de Sierra Gorda.

e.2) En el caso que se deba corregir el inventario de emisiones y el cálculo de


emisiones, de acuerdo a la información solicitada en el presente ICSARA, se
solicita utilizar la herramienta de modelación para evaluar el impacto de la calidad
del aire en Sierra Gorda.

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Adenda N° 1 104

e.3) Adjuntar un archivo digital con todos los datos meteorológicos y de entrada al
modelo que se utilizó para realizar la modelación del aporte en concentración a la
localidad de Sierra Gorda para cada etapa.

Respuestas
4.1_a) Respuesta:
A continuación se presentan cuadros comparativos Tabla 32 y Tabla 33 con las fuentes
emisoras de material particulado MP10 y MP2,5, además de NOx, CO y SO2, para cada y
sector del Proyecto y para las fases de construcción y operación.

Se indica que existen fuentes emisoras que se actualizan, incorporan y/o eliminan, esto
debido a la actualización del Proyecto y las modificaciones introducidas por la DIA APSG.
El detalle específico de los cambios de fuentes de emisoras se presenta en la respuesta a
la pregunta 4.1_b).

En tanto, en la Tabla 34 se presentan las emisiones de la etapa de construcción de los


Proyectos Tap-Off Sierra Gorda y Línea 1x220kV Spence-Sierra Gorda, respectivamente.
Para la etapa de operación no se consideró la estimación de emisiones de los proyectos:
“Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda” dado que son
insignificantes de acuerdo al tipo de obra y actividad de estos proyectos.

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Tabla 32: Comparación de fuentes de emisión fase de construcción Proyectos PSG y APSG.

Simbología
Actividades o fuentes de emisión que se actualizan de acuerdo a modificaciones incorporadas por la DIA APSG
Actividades o fuentes de emisión que se incorporan de acuerdo a modificaciones incorporadas por la DIA APSG
Actividades o fuentes de emisión que se eliminan de acuerdo a modificaciones incorporadas por la DIA APSG

SECTOR MINA PLANTA CATABELA SECTOR MINA PLANTA CATABELA


FASE DE CONSTRUCCIÓN FASE DE CONSTRUCCIÓN
Fuente de Emisión Fuente de Emisión
Id EIA Contaminantes Id DIA Contaminantes
EIA PSG DIA APSG
COMP01 Preparación de terreno MP10 y MP2,5 COMP01 Preparación de terreno MP10 y MP2,5
COMP02 Excavación MP10 y MP2,5
COMP17 Perforaciones MP10 y MP2,5 COMP02 Perforaciones MP10 y MP2,5
COMP18 Tronaduras MP10 y MP2,5 COMP03 Tronaduras MP10 y MP2,5
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx,
COMP10
motores de Palas CO y SO2
Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
COMP04
motor de cargador frontal NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
COMP11 COMP05
motor de perforadora CO y SO2 motor de perforadora NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, MP10, MP2,5,
COMP15 COMP06 motor de camión aljibe (tipo
motores de camiones aljibe CO y SO2 NOx, CO y SO2
Ballena)
Emisión por combustión en Emisión por combustión de
COMP12, MP10, MP2,5, NOx, MP10, MP2,5,
motores de bulldozers, COMP07 motores de otras
13 y 14 CO y SO2 NOx, CO y SO2
excavadoras y niveladoras maquinarias A, B, C y D
COMP19 Carga de lastre MP10 y MP2,5 COMP08 Carga de lastre MP10 y MP2,5
Resuspensión de polvo por
Resuspensión de polvo por
tránsito de camiones
COMP20 tránsito de camiones MP10 y MP2,5 COMP09 MP10 y MP2,5
mineros en caminos no
mineros
pavimentados
Emisión por combustión en
MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
COMP21 motores de los camiones COMP10
CO y SO2 motor de camiones mineros NOx, CO y SO2
mineros
Descarga de lastre en Descarga en el depósito de
COMP22 MP10 y MP2,5 COMP11 MP10 y MP2,5
depósito de estéril estéril
Erosión del viento en el
COMP23 Erosión depósito de estéril MP10 y MP2,5 COMP12 MP10 y MP2,5
depósito de estéril
COMP24 Erosión del rajo MP10 y MP2,5 COMP13 Erosión del viento en el rajo MP10 y MP2,5
Erosión del viento en el
COMP14 muro del tranque de relaves MP10 y MP2,5
en construcción
Erosión del viento en
COMP15 apilamiento de material no MP10 y MP2,5
mineralizado de excavación
Resuspensión de polvo por
tránsito de vehículos en
Resuspensión de polvo por caminos no pavimentados
COMP16 y
COMP04 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5 asociados a sector MP10 y MP2,5
18
caminos no pavimentados construcción en sector mina
planta (en camino principal y
secundarios)
Resuspensión de polvo por
COMP05 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5
caminos pavimentados
COMP07, Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, COMP17 y Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
08 y 09 motores de camiones no CO y SO2 19 motores de vehículos NOx, CO y SO2

DIA APSG
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Adenda N° 1 106

SECTOR MINA PLANTA CATABELA SECTOR MINA PLANTA CATABELA


FASE DE CONSTRUCCIÓN FASE DE CONSTRUCCIÓN
Id EIA Fuente de Emisión Contaminantes Id DIA Fuente de Emisión Contaminantes
EIA PSG
mineros, buses y asociados DIA APSG
a sector
camionetas construcción en sector mina
planta (en camino principal y
secundarios)
Resuspensión de polvo en
caminos no pavimentados
COMP20 MP10 y MP2,5
asociados a planta de
filtrado
Emisión por combustión en
motores de vehículos en MP10, MP2,5,
COMP21
sector asociados a planta de NOx, CO y SO2
filtrado
Perforaciones en el sector
COMP22 MP10 y MP2,5
de tramo de línea férrea
Tronaduras en sector de
COMP23 MP10 y MP2,5
futura línea férrea
Remoción de terreno en
COMP24 MP10 y MP2,5
sector de futura línea férrea
Carga de material en sector
de futuro ramal de tren y
COMP25 y
COMP03 Carga de material MP10 y MP2,5 Carga de material en MP10 y MP2,5
27
apilamiento de material no
mineralizado de excavación
Descarga de material en
sector de futuro ramal de
tren. Descarga de material
de acopio en muro del
COMP26,
COMP06 Descarga de material MP10 y MP2,5 depósito de relaves y. MP10 y MP2,5
28y 29
Descarga de material de
descarte en el apilamiento
de material no mineralizado
de excavación
COMP30, Resuspensión de polvo por
31, 32 y tránsito de camiones ruta MP10 y MP2,5
33 interna (1 a 4)
Combustión en motores en MP10, MP2,5,
COMP34
rutas internas (1 a 4) NOx, CO y SO2
Planta de áridos. (Todas las
COMP35 subactividades de la planta MP10 y MP2,5
de áridos)
Planta de hormigón. (Todas
COMP36 las subactividades de la MP10 y MP2,5
planta de hormigón).
Resuspensión de polvo en
caminos no pavimentados
COMP37 MP10 y MP2,5
por tránsito de camiones
con cemento
Combustión en motores de MP10, MP2,5,
COMP38
camiones con cemento NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx,
COMP16
grupos electrógenos CO y SO2

SECTOR DUCTOS SECTOR DUCTO


FASE DE CONSTRUCCIÓN FASE DE CONSTRUCCIÓN
Fuente de Emisión Fuente de Emisión
Id EIA Contaminantes Id DIA Contaminantes
EIA PSG DIA APSG

DIA APSG
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SECTOR DUCTOS SECTOR DUCTO


FASE DE CONSTRUCCIÓN FASE DE CONSTRUCCIÓN
Fuente de Emisión Fuente de Emisión
Id EIA Contaminantes Id DIA Contaminantes
EIA PSG DIA APSG
CODU01 Preparación de terreno MP10 y MP2,5 CODU01 Preparación de terreno MP10 y MP2,5
CODU02 Excavación MP10 y MP2,5 CODU02 Excavación MP10 y MP2,5
CODU03 Carga de material MP10 y MP2,5 CODU03 Carga de material MP10 y MP2,5
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
CODU04 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5 CODU04 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5
caminos no pavimentados caminos no pavimentados
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
CODU05 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5 CODU05 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5
caminos pavimentados caminos pavimentados
CODU06 Descarga de material MP10 y MP2,5 CODU06 Descarga de material MP10 y MP2,5
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
CODU07 CODU07
motores de camiones CO y SO2 motores de camiones NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
CODU08 CODU08
motores de buses CO y SO2 motores de buses NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
MP10, MP2,5, NOx, MP10, MP2,5,
CODU09 motores de vehículos CODU09 motores de vehículos
CO y SO2 NOx, CO y SO2
livianos livianos
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
CODU10 CODU10
motores de maquinarias CO y SO2 motores de maquinarias NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
CODU11 CODU11
grupos electrógenos CO y SO2 grupos electrógenos NOx, CO y SO2

SECTOR PLANTA DE FILTRADO SECTOR MEJILLONES


FASE DE CONSTRUCCIÓN FASE DE CONSTRUCCIÓN
Fuente de Emisión Fuente de Emisión
Id EIA Contaminantes Id DIA Contaminantes
EIA PSG DIA APSG
COPF01 Preparación de terreno MP10 y MP2,5 COPF01 Preparación de terreno MP10 y MP2,5
COPF02 Excavación MP10 y MP2,5 COPF02 Excavación MP10 y MP2,5
COPF03 Carga de material MP10 y MP2,5 COPF03 Carga de material MP10 y MP2,5
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
COPF04 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5 COPF04 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5
caminos no pavimentados caminos no pavimentados
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
COPF05 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5 COPF05 tránsito de vehículos en MP10 y MP2,5
caminos pavimentados caminos pavimentados
COPF06 Descarga de material MP10 y MP2,5 COPF06 Descarga de material MP10 y MP2,5
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
COPF07, COPF07,
motores de camiones no MP10, MP2,5, NOx, motores de camiones no MP10, MP2,5,
COPF08 y COPF08 y
mineros, buses y vehículos CO y SO2 mineros, buses y vehículos NOx, CO y SO2
COPF09 COPF09
livianos livianos
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
COPF10 COPF10
motores de maquinarias CO y SO2 motores de maquinarias NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
COPF11 COPF11
grupos electrógenos CO y SO2 grupos electrógenos NOx, CO y SO2

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 108

Tabla 33: Comparación de fuentes de emisión fase de operación Proyectos PSG y APSG.

Simbología
Actividades o fuentes de emisión que se actualizan de acuerdo a modificaciones incorporadas por la DIA APSG
Actividades o fuentes de emisión que se incorporan de acuerdo a modificaciones incorporadas por la DIA APSG
Actividades o fuentes de emisión que se eliminan de acuerdo a modificaciones incorporadas por la DIA APSG

SECTOR MINA PLANTA CATABELA SECTOR MINA PLANTA CATABELA


FASE DE OPERACIÓN FASE DE OPERACIÓN
Fuente de Emisión Fuente de Emisión
Id EIA Contaminantes Id DIA Contaminantes
EIA PSG DIA APSG
Preparación de terreno en el
OPMP01 MP10 y MP2,5
rajo
OPMP01 Perforaciones MP10 y MP2,5 OPMP02 Perforaciones MP10 y MP2,5
OPMP02 Tronaduras MP10 y MP2,5 OPMP03 Tronaduras MP10 y MP2,5
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx,
OPMP13
motores de palas CO y SO2
Emisión por combustión en MP10, MP2,5,
OPMP04
motor de cargador frontal NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión de MP10, MP2,5,
OPMP14 OPMP05
motor de perforadora CO y SO2 perforadora Diesel NOx, CO y SO2
Emisión por combustión de MP10, MP2,5, NOx, Emisión por combustión de MP10, MP2,5,
OPMP18 OPMP06
camión aljibe CO y SO2 camión aljibe NOx, CO y SO2
Emisión por combustión en Emisión por combustión de
OPMP15, MP10, MP2,5, NOx, MP10, MP2,5,
motores de bulldozers, OPMP07 motor de otra maquinaria A,
16, 17 CO y SO2 NOx, CO y SO2
excavadoras y niveladoras B, C Y D
Carga de mineral y de
OPMP03 MP10 y MP2,5 OPMP08 Carga de mineral y de lastre MP10 y MP2,5
lastre
OPMP09,
Resuspensión de polvo de
Resuspensión de polvo por 10, 11, 12,
OPMP04 MP10 y MP2,5 camiones mineros desde el MP10 y MP2,6
tránsito de camiones 13, 14, 15,
rajo
16 y 17
OPMP18,
Emisión por combustión en Emisión por combustión de
MP10, MP2,5, NOx, 19, 20, 21, MP10, MP2,5,
OPMP05 motores de los camiones motores de camiones
CO y SO2 22 23, 24, NOx, CO y SO2
mineros mineros
25 Y 26
Descarga de lastre en OPMP27 Descarga en el depósito de
OPMP06 MP10 y MP2,5 MP10 y MP2,5
depósitos y 28 estéril sector NW y SE
Descarga en el chancador
Descarga de mineral en OPMP29, primario de sulfuros A y B, y
OPMP07 MP10 y MP2,5 MP10 y MP2,5
chancador primario 30 y 40 descarga en chancador
primario de óxidos
Chancador primario de
OPMP31,
OPMP08 Chancado primario MP10 y MP2,5 sulfuros A y B, y chancador MP10 y MP2,5
32 y 41
primario de óxidos
OPMP33, Transferencia 1, 2, 3, 4 y 5
OPMP12 Transferencia entre correas MP10 y MP2,5 34, 35, 37, de Sulfuros y Transferencia MP10 y MP2,5
39 y 42 de óxidos
Chancador secundarios de
OPMP36 y
OPMP09 Chancado secundario MP10 y MP2,5 sulfuros y chancador MP10 y MP2,5
43
secundario de óxidos
Molino de alta presión de Molino de alta presión de
OPMP10 MP10 y MP2,5 OPMP38 MP10 y MP2,5
Sulfuros (HPGR) sulfuros (HPGR)
Erosión eólica depósito de Erosión del viento en el
OPMP19 MP10 y MP2,5 OPMP44 MP10 y MP2,5
estéril depósito de estéril
Erosión eólica depósito del Erosión del Viento en el
OPMP20 MP10 y MP2,5 OPMP45 MP10 y MP2,5
rajo Rajo
Erosión eólica depósito del Erosión del viento en el
OPMP21 MP10 y MP2,5 OPMP46 MP10 y MP2,5
depósito de relaves depósito de relaves

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 109

SECTOR MINA PLANTA CATABELA SECTOR MINA PLANTA CATABELA


FASE DE OPERACIÓN FASE DE OPERACIÓN
Id EIA Fuente de Emisión Contaminantes Id DIA Fuente de Emisión Contaminantes
EIA PSG DIAviento
Erosión del APSG en el
OPMP47 MP10 y MP2,5
acopio de óxidos
Erosión del viento en
OPMP48 apilamiento de material no MP10 y MP2,5
mineralizado de excavación
Resuspensión de polvo por
el tránsito de camionetas,
buses y camiones en
OPMP49 MP10 y MP2,5
camino principal del sector
campamento y mina planta.
Camino pavimentado.
Emisión por combustión en
motores de camionetas,
MP10, MP2,5,
OPMP50 buses y camiones en
NOx, CO y SO2
camino principal del sector
campamento y mina planta.
Resuspensión de polvo por
el tránsito de camionetas,
buses y camiones en
OPMP51 caminos secundarios del MP10 y MP2,5
sector campamento y mina
planta. Camino
pavimentado.
Emisión por combustión en
motores de camionetas,
buses y camiones en MP10, MP2,5,
OPMP52
caminos secundarios del NOx, CO y SO2
sector campamento y mina
planta.
Resuspensión de polvo por
el tránsito de camionetas,
OPMP53 MP10 y MP2,5
buses y camiones asociados
a la planta de filtros
Emisión por combustión de
motores por el tránsito de
MP10, MP2,5,
OPMP54 camionetas, buses y
NOx, CO y SO2
camiones asociados a la
planta de filtros
Emisión por combustión de MP10, MP2,5,
OPMP55
motor del tren NOx, CO y SO2
Excavación de terreno en MP10, MP2,5,
OPMP56
Relleno Sanitario NOx, CO y SO2
Emisión por combustión de
MP10, MP2,5,
OPMP57 motores de bulldozer en el
NOx, CO y SO2
relleno sanitario
Resuspensión de polvo por
viajes en caminos
OPMP58 pavimentados entre el MP10 y MP2,5
campamento y el relleno
sanitario
Emisión por combustión de
motores de camiones por MP10, MP2,5,
OPMP59
viajes entre campamento y NOx, CO y SO2
relleno sanitario
Resuspensión de polvo por
viajes de camiones en
OPMP60 MP10 y MP2,5
caminos pavimentados entre
casino y relleno sanitario
OPMP61 Emisión por combustión de MP10, MP2,5,

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 110

SECTOR MINA PLANTA CATABELA SECTOR MINA PLANTA CATABELA


FASE DE OPERACIÓN FASE DE OPERACIÓN
Id EIA Fuente de Emisión Contaminantes Id DIA Fuente de Emisión Contaminantes
EIA PSG DIAviajes
motores por APSGentre NOx, CO y SO2
casino y el relleno sanitario
Resuspensión de material
particulado en caminos
pavimentados por tránsito
de camiones con
OPMP62 MP10 y MP2,5
concentrado (desde planta
de filtrado hacia Antofagasta
y desde planta de filtrado
hacia Chuquicamata)
Emisión desde tubo de
escape de camiones con
concentrado (desde planta MP10, MP2,5,
OPMP63
de filtrado hacia Antofagasta NOx, CO y SO2
y desde planta de filtrado
hacia Chuquicamata)
OPMP11 Molienda MP10 y MP2,5

SECTOR DUCTOS SECTOR DUCTO


FASE DE OPERACIÓN FASE DE OPERACIÓN
Fuente de Emisión Fuente de Emisión
Id EIA Contaminantes Id DIA Contaminantes
EIA PSG DIA APSG
Cualquier emisión será Cualquier emisión será
esporádica e inferior a la de esporádica e inferior a la de
la etapa de construcción, la etapa de construcción,
por lo tanto no se estimaron por lo tanto no se estimaron MP10, MP2,5,
MP10, MP2,5, NOx,
las emisiones para la etapa las emisiones para la etapa NOx, CO
CO y SO2
de Operación. Debido a lo de Operación. Debido a lo y SO2
anterior no se presenta un anterior, no se presenta un
detalle de las fuentes de detalle de las fuentes de
emisión. emisión.

SECTOR PLANTA DE FILTRADO SECTOR MEJILLONES


FASE DE OPERACIÓN FASE DE OPERACIÓN
Fuente de Emisión Fuente de Emisión
Id EIA Contaminantes Id DIA Contaminantes
EIA PSG DIA APSG
La planta de filtrado estará
Cualquier emisión será emplazada en el sector mina
inferior a la de la etapa de planta. Cualquier emisión
construcción, por lo tanto será esporádica e inferior a
no se estimaron las la de la etapa de
MP10, MP2,5, NOx, MP10, MP2,5,
emisiones para la etapa de construcción, por lo tanto no
CO y SO2 NOx, CO y SO2
Operación. Debido a lo se estimaron las emisiones
anterior no se presenta un para la etapa de Operación.
detalle de las fuentes de Debido a lo anterior, no se
emisión. . presenta un detalle de las
fuentes de emisión

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 111

Tabla 34: Comparación de fuentes de emisión fase de construcción Proyectos PSG y Tap-Off Sierra Gorda

Fase de Construcción
Proyecto Id DIA Fuente de Emisión DIA APSG Contaminantes
COMP101 Movimientos de tierra MP10 y MP2,5
COMP102 Carga y descarga de material MP10 y MP2,5
COMP103 Erosión en acopio temporal de material MP10 y MP2,5
MP10, MP2,5,
COMP104 Combustión en motores de maquinaria
NOx, CO y SO2
Resuspensión por tránsito de vehículos en
TAPOFF- SIERRA COMP105 MP10 y MP2,5
caminos no pavimentados
GORDA
Resuspensión por tránsito de vehículos en
COMP106 MP10 y MP2,5
caminos pavimentados
Emisión por combustión de motores por tránsito MP10, MP2,5,
COMP107
de vehículos NOx, CO y SO2
MP10, MP2,5,
COMP108 Generador
NOx, CO y SO2
COMP109 Movimientos de tierra MP10 y MP2,5
COMP110 Carga y descarga de material MP10 y MP2,5
COMP111 Erosión en acopio temporal de material MP10 y MP2,5
MP10, MP2,5,
COMP112 Combustión en motores de maquinaria
NOx, CO y SO2
LINEA 1X220 kv
Resuspensión por tránsito de vehículos en
SPENCE-SIERRA COMP113 MP10 y MP2,5
caminos no pavimentados
GORDA
Resuspensión por tránsito de vehículos en
COMP114 MP10 y MP2,5
caminos pavimentados
Emisión por combustión de motores por tránsito MP10, MP2,5,
COMP115
de vehículos NOx, CO y SO2
COMP116 Generador MP10 y MP2,5

4.1_b) Respuesta:
En las Tabla 35 y Tabla 36 se presentan cuadros comparativos fase construcción y fase
operación, respectivamente, con el calculo actualizado de las emisiones de material
particulado MP10 y MP2,5, entre el PSG y el APSG, para cada Sector del Proyecto
considerando el peor escenario para cada fase, esto es, en los años de mayor movimiento
de material. Un detalle más exhaustivo se presenta en el Anexo 4.1b): “Comparación
Detallada de las Emisiones de MP10 entre EIA PSG y DIA APSG”.

Cabe destacar que para los proyectos Línea 1x220kv y Tap-Off no se estimaron las
emisiones de MP2,5, por lo que no se presentan en esta Adenda.

La comparación de las emisiones de Material Particulado entre el PSG y la APSG, se


presenta en la

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 112

Tabla 38, para la fase de construcción y en la Tabla 39 para la fase de operación, en


donde se presenta un cuadro consolidado comparativo de actividades del PSG y la
APSG, en tanto en las Figura 19 y Figura 20 se presentan los gráficos con los datos de
los cuadros consolidados comparativos anteriores, respectivamente.

Adicionalmente, en la Tabla 37 se presentan todas las emisiones de material particulado


MP10 identificadas en los proyectos “Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off
Sierra Gorda”. Se debe tener presente que la construcción de la “Línea 1x220 KV Spence-
Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda” no coinciden temporalmente con el último año de
construcción del APSG (último año del prestripping). Debido a esto no corresponde incluir
dichas emisiones en la Tabla 35, la cual incluye las emisiones para el peor escenario de la
etapa de construcción: año con mayor movimiento de material del prestripping (el último
año del prestripping).

Cabe mencionar que cuando se presentó el EIA del PSG no estaba promulgada la Norma
Primaria que regula la calidad del aire en cuanto a concentraciones de MP2,5. Por lo tanto
no fueron estimadas las emisiones de ese contaminante para el EIA PSG.

Tabla 35: Calculo actualizado comparativo emisiones de MP10 y MP2,5, del PSG y APSG,
para cada sector del Proyecto, Fase de Construcción

SECTOR MINA PLANTA CATABELA SECTOR MINA PLANTA CATABELA


FASE DE CONSTRUCCIÓN FASE DE CONSTRUCCIÓN
Fuente de Emisión MP10 Fuente de Emisión MP10 MP2,5
Id EIA Id DIA (kg/día)
EIA PSG (kg/día) DIA APSG (kg/día)
COMP01 Preparación de terreno 77,2 COMP01 Preparación de terreno 171,6 24
COMP02 Excavación 3,1
COMP17 Perforaciones 53,3 COMP02 Perforaciones 57,5 8,6
COMP18 Tronaduras 132 COMP03 Tronaduras 150,4 8,7
Emisión por combustión en
COMP10 59,9
motores de palas
Emisión por combustión en
COMP04 13,9 13,9
motor de cargador frontal
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
COMP11 6,48 COMP05 4,6 4,6
motor de perforadora motor de perforadora
Emisión por combustión en
Emisión por combustión en
COMP15 9,3 COMP06 motor de camión aljibe (tipo 26,1 26,1
motores de camiones aljibe
Ballena)
Emisión por combustión en Emisión por combustión de
COMP12,
motores de bulldozers, 9,3 COMP07 motores de otras maquinarias 44,9 44,9
13 y 14
excavadoras y niveladoras A, B, C y D
COMP19 Carga de lastre 437,1 COMP08 Carga de lastre 445,1 67,4
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
COMP20 tránsito de camiones 747,1 COMP09 tránsito de camiones mineros 1363,3 136,3
mineros en caminos no pavimentados
Emisión por combustión en
Emisión por combustión en
COMP21 motores de los camiones 654,3 COMP10 735,7 735,7
motor de camiones mineros
mineros

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 113

Descarga de lastre en Descarga en el depósito de


COMP22 437,1 COMP11 445,1 67,4
depósitos estéril
Erosión del viento en el
COMP23 Erosión depósito de estéril 1361,5 COMP12 522 153,7
depósito de estéril
COMP24 Erosión del rajo 626,9 COMP13 Erosión del viento en el rajo 110 32,3
Erosión del viento en el muro
COMP14 del tranque de relaves en 0 0
construcción
Erosión del viento en
COMP15 apilamiento de material no 9,2 2,7
mineralizado de excavación.
Resuspensión de polvo por
tránsito de vehículos en
Resuspensión de polvo por caminos no pavimentados
COMP16 y
COMP04 tránsito de vehículos en 54,7 asociados a sector 49,6 4,9
18
caminos no pavimentados construcción en sector mina
planta (en camino principal y
secundarios)
Resuspensión de polvo por
COMP05 tránsito de vehículos en 57,5
caminos pavimentados
Emisión por combustión en
Emisión por combustión en motores de vehículos
COMP07, motores de camiones no COMP17 y asociados a sector
2,6 0,5 0,5
08 y 09 mineros, buses y 19 construcción en sector mina
camionetas planta (en camino principal y
secundarios)
Resuspensión de polvo en
caminos no pavimentados
COMP20 7 0,7
asociados a sector planta de
filtros
Emisión por combustión en
motores de vehículos en
COMP21 0,1 0,1
sector asociados a sector
planta de filtros
Perforaciones en el sector de
COMP22 0,1 0
línea de tren
Tronaduras en sector de futuro
COMP23 0 0
ramal de tren
Remoción de terreno en sector
COMP24 53,4 7,5
de futuro ramal de tren
Carga de material en sector de
futuro ramal de tren y Carga
COMP25 y
COMP03 Carga de material 0,5 de material en apilamiento de 8,8 1,4
27
material no mineralizado de
excavación
Descarga de material en
sector de futuro ramal de tren,
Descarga de material de
COMP26, acopio en muro del depósito
COMP06 Descarga de material 0,5 8,8 1,4
28 y 29 de relaves y Descarga de
material de descarte en el
acopio de material de
excavación
Resuspensión de polvo por
COMP30,
tránsito de camiones ruta 83,7 8,4
31, 32 y 33
interna 1., 2, 3 y 4
Combustión en motores en
COMP34 10,7 10,7
rutas internas (desde la 1 a 4)
Planta de áridos. (Todas las
COMP35 subactividades de la planta de 28,4 8,2
áridos)
Planta de hormigón. (Todas
COMP36 las subactividades de la planta 190,1 55,1
de hormigón).

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 114

Resuspensión de polvo en
caminos no pavimentados por
COMP37 0,5 0,1
tránsito de camiones con
cemento
Combustión en motores de
COMP38 0 0
camiones con cemento
Emisión por combustión en
COMP16 9,3
grupos electrógenos
TOTAL 5.540 TOTAL 4.576,7 1425,3

SECTOR DUCTOS SECTOR DUCTO(*)(**)


FASE DE CONSTRUCCIÓN FASE DE CONSTRUCCIÓN
Fuente de Emisión MP10 Fuente de Emisión MP10 MP2,5
Id EIA Id DIA
EIA PSG (kg/día) DIA APSG (kg/día) (kg/día)
CODU01 Preparación de terreno 4,3 CODU01 Preparación de terreno <4,3 -
CODU02 Excavación 3,1 CODU02 Excavación <3,1 -
CODU03 Carga de material 0,4 CODU03 Carga de material <0,4 -
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
CODU04 tránsito de vehículos en 124,2 CODU04 tránsito de vehículos en <124,2 -
caminos no pavimentados caminos no pavimentados
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
CODU05 tránsito de vehículos en 35,4 CODU05 tránsito de vehículos en <35,4 -
caminos pavimentados caminos pavimentados
CODU06 Descarga de material 0,4 CODU06 Descarga de material <0,4 -
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
CODU07 0,4 CODU07 <0,4 -
motores de camiones motores de camiones
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
CODU08 0,4 CODU08 <0,4 -
motores de buses motores de buses
Emisión por combustión en
Emisión por combustión en
CODU09 motores de vehículos 0 CODU09 <0,0 -
motores de vehículos livianos
livianos
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
CODU10 6,4 CODU10 <6,4 -
motores de maquinarias motores de maquinarias
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
CODU11 0,5 CODU11 <0,5 -
grupos electrógenos grupos electrógenos
SECTOR PLANTA DE FILTRADO SECTOR MEJILLONES(*)(**)
FASE DE CONSTRUCCIÓN FASE DE CONSTRUCCIÓN
Fuente de Emisión MP10 Fuente de Emisión MP10 MP2,5
Id EIA Id DIA (kg/día)
EIA PSG (kg/día) DIA APSG (kg/día)
COPF01 Preparación de terreno 4,3 COPF01 Preparación de terreno <4,3
COPF02 Excavación 2 COPF02 Excavación <2
COPF03 Carga de material 0,2 COPF03 Carga de material <0,2
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
COPF04 tránsito de vehículos en 1 COPF04 tránsito de vehículos en <1
caminos no pavimentados caminos no pavimentados
Resuspensión de polvo por Resuspensión de polvo por
COPF05 tránsito de vehículos en 13,3 COPF05 tránsito de vehículos en <13,3
caminos pavimentados caminos pavimentados
COPF06 Descarga de material 0,2 COPF06 Descarga de material <0,2
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
COPF07, COPF07,
motores de camiones no motores de camiones no
COPF08 y
mineros, buses y vehículos
0,2 COPF08 y
mineros, buses y vehículos
<0,2
COPF09 COPF09
livianos livianos
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
COPF10
motores de maquinarias
3,8 COPF10
motores de maquinarias
<3,8
Emisión por combustión en Emisión por combustión en
COPF11
grupos electrógenos
1,2 COPF11
grupos electrógenos
<1,2
(*) Las emisiones estimadas en “0,0” corresponden a emisiones menores a 0,049 kg/día, por lo cual al
aproximar a un decimal aparecen como “0,0”.

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 115

(**) Estos Sectores presentarán emisiones menores a las estimadas en el EIA del PSG.

Tabla 36: Calculo actualizado comparativo emisiones de MP10 y MP2,5, del PSG y APSG,
para cada sector del Proyecto, Fase de Operación.

SECTOR MINA PLANTA CATABELA SECTOR MINA PLANTA CATABELA


FASE DE OPERACIÓN FASE DE OPERACIÓN
Fuente de Emisión MP10 Fuente de Emisión MP10 MP2,5
Id EIA Id DIA (kg/día)
EIA PSG (kg/día) DIA APSG (kg/día)
Preparación de terreno en
OPMP01 257,4 36
el rajo
OPMP01 Perforaciones 53,4 OPMP02 Perforaciones 115,1 17,3
OPMP02 Tronaduras 132 OPMP03 Tronaduras 300,8 17,4
Emisión por combustión
OPMP13 120,6
en motores de palas
Emisión por combustión en
OPMP04 27,8 27,8
motor de cargador frontal
Emisión por combustión Emisión por combustión de
OPMP14 19,6 OPMP05 9,2 9,2
en motor de perforadora perforadora diesel
Emisión por combustión Emisión por combustión de
OPMP18 18,8 OPMP06 26,1 26,1
de camión aljibe camión aljibe
Emisión por combustión
Emisión por combustión de
OPMP15, en motores de bulldozers,
18,7 OPMP07 motor de otra maquinaria 67,6 67,6
16, 17 excavadoras y
A, B, C Y D
niveladoras
Carga de mineral y de Carga de mineral y de
OPMP03 1118,9 OPMP08 1087,2 164,6
lastre lastre
OPMP09,
10, 11, Resuspensión de polvo de
Resuspensión de polvo
OPMP04 6578,9 12, 13, camiones mineros desde el 3589,1 358,9
por tránsito de Camiones
14, 15, 16 rajo
y 17
OPMP18,
Emisión por combustión 19, 20, Emisión por combustión de
OPMP05 en motores de los 2406,5 21, 22 23, motores de camiones 2613 2613
camiones mineros 24, 25 Y mineros
26
Descarga de lastre en OPMP27 Descarga en el depósito de
OPMP06 828,3 789,3 119,5
depósitos y 28 estéril sector NW y SE
Descarga en el chancador
Descarga de mineral en OPMP29, primario de sulfuros A y B,
OPMP07 290,6 44,6 8,2
chancador primario 30 y 40 y Descarga en chancador
primario de óxidos
chancador primario de
OPMP31,
OPMP08 Chancado primario 510 sulfuros a y b, y chancador 784,2 230,7
32 y 41
primario de óxidos
OPMP33
Transferencia 1, 2, 3, 4 y 5
Transferencia entre , 34, 35,
OPMP12 2220 de sulfuros y transferencia 66,2 19,5
correas 37, 39 y
de óxidos
42
Chancador secundario de
OPMP36
OPMP09 Chancado secundario 510 sulfuros y chancador 365,9 107,7
y 43
secundario de óxidos
OPMP10 Molino de alta presión 640 OPMP38 HPGR de sulfuros 574,6 169
OPMP19 Erosión eólica depósito 1361,5 OPMP44 Erosión del viento en el 1361,4 400,4

DIA APSG
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Adenda N° 1 116

de estéril depósito de estéril


Erosión eólica depósito Erosión del viento en el
OPMP20 626,9 OPMP45 626,9 184,4
del rajo rajo
Erosión eólica depósito Erosión del viento en el
OPMP21 439,1 OPMP46 439,1 155
del deposito de relaves depósito de relaves
Erosión del viento en el
OPMP47 163,4 48,1
acopio de óxidos
Erosión del viento en
acopio de material no
OPMP48 9,2 2,7
mineralizado de
excavación
Resuspensión de polvo por
el tránsito de camionetas,
buses y camiones en
OPMP49 15,3 1,5
camino principal del sector
campamento y mina planta.
Camino pavimentado.
Emisión por combustión en
motores de camionetas,
OPMP50 buses y camiones en 0,77 0,8
camino principal del sector
campamento y mina planta.
Resuspensión de polvo por
el tránsito de camionetas,
buses y camiones en
OPMP51 caminos secundarios del 3,07 0,31
sector campamento y mina
planta. Camino
pavimentado.
Emisión por combustión en
motores de camionetas,
buses y camiones en
OPMP52 0,15 0,15
caminos secundarios del
sector campamento y mina
planta.
Resuspensión de polvo por
el tránsito de camionetas,
OPMP53 buses y camiones 0,48 0,05
asociados a la planta de
filtros
Emisión por combustión de
motores por el tránsito de
OPMP54 camionetas, buses y 0,01 0,01
camiones asociados a la
planta de filtros
Emisión por combustión de
OPMP55 0,83 0,83
motor del tren
Excavación de terreno en
OPMP56 2,86 0,4
relleno sanitario
Emisión por combustión de
OPMP57 motores de bulldozer en el 0,28 0,28
relleno sanitario
Resuspensión de polvo por
viajes en caminos
OPMP58 pavimentados entre el 0,1 0,01
campamento y el Relleno
Sanitario
OPMP59 Emisión por combustión de 0,01 0,01

DIA APSG
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motores de camiones por


viajes entre campamento y
relleno sanitario
Resuspensión de polvo por
viajes de camiones en
OPMP60 caminos pavimentados 0,06 0,01
entre casino y Relleno
Sanitario
Emisión por combustión de
OPMP61 motores por viajes entre 0,01 0,01
casino y el relleno sanitario
Resuspención de material
particulado en caminos
pavimentados por tránsito
de camiones con
OPMP62 26,3 2,6
concentrado (desde planta
de filtrado hacia
Antofagasta y hacia
Chuquicamata)
Emisión desde tubo de
escape de camiones con
concentrado (desde planta
OPMP63 3,1 3,1
de filtrado hacia
Antofagasta y hacia
Chuquicamata)
OPMP11 Molienda 640
Total 18.833,8 13.371,3 4.793,1

SECTOR DUCTOS SECTOR DUCTO


FASE DE OPERACIÓN FASE DE OPERACIÓN
Fuente de Emisión MP10 Fuente de Emisión MP10 MP2,5
Id EIA Id DIA
EIA PSG (kg/día) DIA APSG (kg/día) (kg/día)
Cualquier emisión será Cualquier emisión será
esporádica e inferior a la de esporádica e inferior a la de la
la etapa de construcción, por etapa de construcción, por lo
lo tanto no se estimaron las tanto no se estimaron las
emisiones para la etapa de emisiones para la etapa de
Operación. Debido a lo Operación. Debido a lo
anterior no se presenta un anterior no se presenta un
detalle de las fuentes de detalle de las fuentes de
emisión. emisión.

SECTOR PLANTA DE FILTRADO SECTOR MEJILLONES


FASE DE OPERACIÓN FASE DE OPERACIÓN
Fuente de Emisión MP10 Fuente de Emisión MP10 MP2,5
Id EIA Id DIA
EIA PSG (kg/día) DIA APSG (kg/día) (kg/día)
Cualquier emisión será Cualquier emisión será
esporádica e inferior a la de esporádica e inferior a la de la
la etapa de construcción, por etapa de construcción, por lo
lo tanto no se estimaron las tanto no se estimaron las
emisiones para la etapa de emisiones para la etapa de
Operación. Debido a lo Operación. Debido a lo
anterior no se presenta un anterior no se presenta un
detalle de las fuentes de detalle de las fuentes de

DIA APSG
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emisión. emisión.

Tabla 37: Emisión de MP10 Etapa de Construcción Proyectos: “Línea 1x220 kv Spence-
Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda”(*)

Fase de Construcción
Proyecto Id DIA Fuente de Emisión DIA APSG Contaminantes
COMP101 Movimientos de tierra 2,9
COMP102 Carga y descarga de material 0,1
COMP103 Erosión en acopio temporal de material 0,2
COMP104 Combustión en motores de maquinaria 0,2
Resuspensión por tránsito de vehículos en
TAPOFF- SIERRA COMP105 10,2
caminos no pavimentados
GORDA
Resuspensión por tránsito de vehículos en
COMP106 0,8
caminos pavimentados
Emisión por combustión de motores por
COMP107 0,3
tránsito de vehículos
COMP108 Generador 0,1
COMP109 Movimientos de tierra 5,7
COMP110 Carga y descarga de material 0,0
COMP111 Erosión en acopio temporal de material 0,1
COMP112 Combustión en motores de maquinaria 0,4
LINEA 1X220 kv Resuspensión por tránsito de vehículos en
COMP113 13,7
SPENCE-SIERRA caminos no pavimentados
GORDA Resuspensión por tránsito de vehículos en
COMP114 0,5
caminos pavimentados
Emisión por combustión de motores por
COMP115 0,4
tránsito de vehículos
COMP116 Generador 0,0

(*) Las emisiones estimadas en “0,0” corresponden a emisiones menores a 0,049 kg/día, por lo
cual al aproximar a un decimal aparecen como “0,0”.

A continuación en la

DIA APSG
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Tabla 38 y la Figura 19 se presenta el cuadro y grafico consolidado comparativo de


actividades entre el PSG y APSG, para la fase de construcción. En la columna
“Observaciones” se explican las diferencias que se presentan en las emisiones entre
ambos casos.

DIA APSG
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Tabla 38: Resumen de Comparación de Emisiones de MP10 entre PSG y APSG, Etapa de
Construcción.

EIA PSG DIA APSG


Fuentes de Emisión Observación
(kg/día) (kg/día)
Avances de ingeniería determinaron que se
Perforaciones, tronaduras, requería una mayor cantidad de horas de
263 380
preparación de terreno en rajo preparación de terreno y una mayor
superficie para cada tronadura.
El avance de la ingeniería determinó que el
Carga y descarga de lastre, APSG utilizará camiones mineros con 357,76
Resuspensión de polvo por Ton como peso medio, mientras que el
tránsito de camiones mineros, 2.276 2.989 proyecto original consideraba camiones de
emisión por combustión en 414,31 Ton. Este cambio conlleva también un
camiones mineros. cambio en el número de viajes de los
camiones.
Emisión por combustión en Avances de ingeniería han especificado
85 90
motores de maquinarias en rajo mayores detalles de la maquinaria a utilizar
En el inventario de emisiones del EIA del
PSG para la etapa de construcción se
consideró de manera muy conservadora las
dimensiones del rajo y del depósito de estéril
del año de mayor movimiento de material
2
durante la operación (18.052.479 m totales),
Para el caso del I.E. de la DIA APSG y dado
el avance de la ingeniería, se consideró el
Erosión depósito de estéril y del
1.988 641 tamaño de rajo y del deposito de estériles
rajo
durante el año de mayor movimiento de
material durante la etapa construcción (peor
escenario), lo cual implica que las
dimensiones que tendrá el rajo y el depósito
de estéril serán menores alcanzando los
2
5.742.515 m . Esto implica considerar la
emisión más realista, equivalente a un 32%
de la emisión estimada anteriormente.
La actualización de la ingeniería del proyecto
Otras actividades de ha determinado que durante el último año del
construcción en zona de planta 128 68 prestripping se deben efectuar menos viajes
y campamento. promedio en el sector de construcción de la
planta.
La APSG contempla una planta de áridos,
Otras actividades de
una planta de hormigón, la construcción de la
construcción no consideradas 0 374
planta de filtrado y de un ramal de tren en el
en el PSG
sector Mina-Planta Catabela.
Total 4.740 4.577

DIA APSG
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3.500

3.000

2.500
Emisión MP10 (kg/día)

2.000

1.500

EIA PSG
(Kg/día)
1.000
DIA APSG
(Kg/día)
500

0
Perforaciones, Carga y descarga Emisión por Erosión depósito Otras actividades Otras actividades Construcción
tronaduras, de lastre, combustión en de lastre y del de construcción de construcción Tap-Off y Línea
preparación de Resuspensión de motores de rajo en zona de no consideradas 1x220 kv (*)
terreno en rajo polvo por maquinarias en planta y en el PSG
tránsito de rajo campamento.
camiones
mineros, Emisión
por combustión
en camiones
mineros

Figura 19: Comparación de las emisiones de MP10 del EIA del PSG y las emisiones de MP10 la DIA APSG
en la etapa de Construcción.

Como puede observarse en la

DIA APSG
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Tabla 38 y la Figura 19, la diferencia más significativa en las emisiones entre ambos casos
corresponde a la emisión por erosión del depósito de estéril y del rajo. Esta diferencia se
explica porque en el desarrollo del EIA del PSG no se contaba con el dato de la superficie
del rajo y deposito de estériles para el año de máximo movimiento de materiales durante
la etapa de construcción (ultimo año de pre-stripping). Por ello, durante la etapa de
construcción se consideraron, muy conservadoramente, las dimensiones del rajo y del
depósito de estéril durante el año de mayor movimiento de material de la etapa de
operación, la cual alcanzaba los 18.052.479 m2 (suma del área del rajo y del depósito de
estéril). Para la estimación de emisiones del APSG se ha considerado el valor actualizado
que presentará superficie del rajo y el depósito de estéril durante el último año del
prestripping, durante la etapa de construcción, que corresponde a 5.742.515 m2 (suma del
área del rajo y del depósito de estéril). El último año del prestripping corresponde al año
con mayor movimiento de material de la etapa de construcción. Puesto que la emisión de
MP10 debida a la erosión es directamente proporcional al área susceptible a erosionarse,
la información de ingeniería actualizada hace que la emisión estimada por erosión en la
etapa de construcción sea un 32% respecto de la estimada anteriormente (641 kg/día
respecto de 1.988 kg/día).
Las otras actividades no muestran mayores diferencias entre ambos casos ya que las
modificaciones que implica la APSG corresponden principalmente a relocalizaciones de
las mismas instalaciones previamente consideradas.

A continuación en la Tabla 39 y Figura 20 se presenta el cuadro y grafico consolidado


comparativo de actividades entre el PSG y APSG, para la Fase de Operación. En la
columna “Observaciones” se explican las diferencias que se presentan en las emisiones
entre ambos casos.

Tabla 39: Resumen de Comparación de Emisiones de MP10 entre PSG y APSG, Etapa de
Operación.

EIA PSG DIA APSG


Fuentes de Emisión Observación
(kg/día) (kg/día)
La actualización de la ingeniería considera
Perforaciones, tronaduras,
una mayor superficie para cada tronadura y
cargas y descargas de mineral y 2.423 2.594
una mayor cantidad de perforaciones para
lastre
cada tronadura
La información actualizada de la ingeniería
muestra distancias diferenciadas desde las
Resuspensión de polvo por distintas fases del rajo, lo que se traduce en
tránsito de camiones mineros en una menor distancia media a recorrer por los
caminos no pavimentados y 8.985 6.202 camiones mineros. En el EIA se había
combustión en motores de considerado conservadoramente una
camiones mineros distancia media de 9,95 km. El plan minero
actualizado considera una distancia media de
4,25 km (Tabla 40).

DIA APSG
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Adenda N° 1 123

EIA PSG DIA APSG


Fuentes de Emisión Observación
(kg/día) (kg/día)
Rediseño de ingeniería no necesita que todo
el mineral pase por todos los equipos de
molienda. Se elimina la segunda etapa de
molienda seca puesto que la dureza del
mineral hace innecesaria esa etapa. Para el
Chancados y Molienda en
PSG se había utilizado muy
Planta de Sulfuros y Planta de
4.520 1.791 conservadoramente un factor de emisión
Óxidos. Transferencias entre
para transferencias publicado el año 1982.
correas.
En el actual inventario de emisiones se utilizó
el factor de emisión para transferencias de
material más actualizado publicado el año
2006 (Detalles en texto a continuación de
esta tabla).
Erosión en depósito de lastre,
El APSG incorpora el apilamiento de material
en el rajo, en el relave, en el
no mineralizado de excavación y el acopio de
acopio de óxidos y en 2.428 2.600
óxidos. Ambos son nuevas fuentes de
apilamiento de material no
erosión.
mineralizado de excavación.
El APSG considera una pala eléctrica, por lo
Combustión en motores de
178 131 cual no habrá emisiones desde el motor de
maquinarias
esa máquina.
Se ha incorporado la emisión desde el motor
del tren y las emisiones debidas al tránsito de
Otras fuentes 0 53 camiones para transportar concentrado,
ambas de manera simultanea y muy
conservadora
Total 18.534 13.371

DIA APSG
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Adenda N° 1 124

10.000

9.000

8.000
Emisión MP10 (kg/día)

7.000

6.000

5.000

4.000

3.000
EIAPSG
2.000 (Kg/día)

1.000 DIA APSG


(Kg/día)
0
Perforaciones, Resuspensión de Chancados y Erosión en Combustión en Otras fuentes
tronaduras, polvo por Molienda en depósito de motores de
cargas y transito de Planta de lastre, en el rajo, maquinarias
descargas de camiones Súlfuros y Planta en el relave, en el
mineral y lastre mineros en de Óxidos. acopio de óxidos
caminos no Transferencias y en apilamiento
pavimentados y entre correas. de material no
combustión en mineralizado de
motores de excavación.
camiones
mineros

Figura 20: Comparación de las emisiones de MP10 del EIA del PSG y las emisiones de MP10 de la DIA
APSG en la etapa de Operación.

Las diferencias más significativas corresponden a la resuspensión de material particulado


por tránsito de camiones mineros y a las transferencias entre correas, ambas menores en
la DIA APSG (Tabla 39 y Figura 20). Estas diferencias se explican a continuación:

DIA APSG
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Adenda N° 1 125

Resuspensión de material particulado por tránsito de camiones mineros:

 En el inventario de emisiones del EIA PSG se consideró una distancia media


recorrida por los camiones mineros de 9,95 km. Dado los avances de la ingeniería
del proyecto, se ha determinado que la distancia media a recorrer por los
camiones mineros es 4,25 km (Tabla 40).

Tabla 40: Comparación de distancias medias recorridas por los camiones mineros PSG v/s APSG.

EIA PSG DIA APSG


Distancia Cantidad Distancia Cantidad
Descripción Descripción
(km) de Viajes (km) de Viajes
Desde el fondo del rajo al Fase 4 hasta desvío a
9,05 153 7,07 26
chancador de óxidos Chancadores
Desde el fondo del rajo al Fase 5 hasta desvío a
6,77 556 5,93 607
chancador de sulfuros Chancadores
Desde el fondo del rajo
Fase 6 hasta el desvío a
hasta el depósito de lastre 10,93 1.010 4,1 54
Chancadores
sector norte
Desde el fondo del rajo
Fase 4 hasta Depósito
hasta el depósito de lastre 10,86 1.010 11,21 3
de Lastre
sector sur
Fase 5 hasta Depósito
10,00 286
de Lastre
Fase 6 hasta Depósito
4,47 2.018
de Lastre
Desde desvío hasta
0,55 344
Chancador A
Desde desvío hasta
0,58 344
Chancaor B
Desde acopio de óxidos
hasta Chancador 0,58 183
primario de óxidos
Distancia Media Recorrida Distancia Media
9,95 4,25
PSG (km) Recorrida APSG (km)

 En el inventario de emisiones del EIA PSG se consideró camiones de un peso


medio de 417,3 ton, mientras que el APSG considera camiones de peso medio de
357,76 ton, o cual incide en una reducción de emisiones.

DIA APSG
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Adenda N° 1 126

Transferencias entre correas:

 En el inventario de emisiones del EIA del PSG se contemplaban 7 transferencias


de minerales de sulfuros y 4 transferencias de minerales de óxidos. La
actualización de la ingeniería presentada en la DIA APSG contempla 5
transferencias de minerales de sulfuros y una (1) transferencia de minerales de
óxidos.

 En el inventario de emisiones del EIA del PSG se consideraron


conservadoramente que el 100% de los minerales de sulfuro pasaba por todas las
transferencias. El avance de la ingeniería considerado en la DIA APSG ha
permitido ajustar esos valores, determinando que el porcentaje de minerales de
sulfuro que pasan por cada transferencia corresponde a los siguientes:
o Transferencia 1: 100%
o Transferencia 2: 120% (hay 20% de recirculación).
o Transferencia 3: 62%
o Transferencia 4: 87%
o Transferencia 5: 87%

 En el inventario de emisiones del EIA PSG se había utilizado muy


conservadoramente un factor de emisión para transferencias entre correas
publicado el año 1982 (Reporte AP-42. US-EPA. Capítulo 11, Sección 11.24,
Tabla 11.24-1). Dicho factor de emisión tiene una categoría de estimación “C”1 y
no considera aspectos tales como el contenido de humedad del material o la
velocidad del viento a la que está expuesto el material en la descarga (Tabla 41).

En el inventario de emisiones de la DIA APSG se utilizó un factor de emisión


actualizado al año 2006 (Reporte AP-42. US-EPA. Capítulo 13, Sección 13.2.4,
Ecuación 1). Este factor de emisión tiene una categoría “A”1 para estimar las
emisiones y considera las variables de contenido de humedad del material a
descargar y la velocidad del viento a la que está expuesta la descarga. A
continuación se presentan los factores de emisión de MP10 para transferencias
entre correas antes descritos (Tabla 41):

Los factores de emisión de US-EPA tienen definidas categorías según el nivel de


precisión de la estimación. Estas categorías van desde la “A” hasta la “E”, donde
una categoría “A” corresponde a un mejor nivel de estimación y la categoría “E”
corresponde al peor nivel de estimación

1
Los factores de emisión de US-EPA tienen definidas categorías según el nivel de precisión de la estimación.
Estas categorías van desde la “A” hasta la “E”, donde una categoría “A” corresponde a un mejor nivel de
estimación y la categoría “E” corresponde al peor nivel de estimación.

DIA APSG
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Tabla 41: Comparación de factores de emisión para transferencias en correas usados en el inventario de
emisiones en PSG v/s APSG.

Factor de Emisión para transferencia en correas usado en Inventario de Emisiones


EIA PSG DIA APSG
US-EPA, 1982 US-EPA, 2006
(Capítulo 11, Sección 11.24, Tabla 11.24-1) (Capítulo 13, Sección 13.2.4, Ecuación 1)

( )

( )
Donde: Donde:
: Emisión de kg de MP10 por cada Mg (1 Mg : Emisión de kg de MP10 por cada Mg (Ton)
(megagramo) = 1 Ton) de material que de material que pasa por la transferencia.
pasa por la transferencia.
: Multiplicador de tamaño de partícula (k =
0,35 para MP10)
Velocidad media del viento en m/s.
Contenido de humedad del material en %.

4.1_b.1) Respuesta:
Respecto del manejo de concentrados en el proyecto Original, se indica que este
considera que el galpón de almacenamiento de concentrado tendrá 230 metros de largo,
60 metros de ancho, y 21 metros de alto, (Figura 21). El concentrado llegará al galpón por
una correa transportadora que estará totalmente encapsulada. Al ingresar al galpón de
almacenamiento la correa será conducida por un monoriel a lo largo del edificio para ir
descargando el concentrado en toda la longitud de la nave de almacenamiento. La correa
irá dentro de una galería ubicada por sobre la galería de almacenamiento de concentrado.
Ambas galerías estarán completamente cerradas. Todas las correas estarán totalmente
encapsuladas, y los puntos de traspaso se ubicarán dentro de recintos cerrados. La planta
de filtrado de que se emplazará en Sector Mina Planta tendrá las mismas características
descritas.

DIA APSG
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Adenda N° 1 128

Figura 21: Galpón almacenamiento concentrado de Cu.

En consecuencia y considerando el contenido de humedad del concentrado de cobre y del


concentrado de molibdeno, se tiene que las emisiones totales de MP10 alcanzarían
0,056862 kg/día, y las emisiones totales de MP2,5 alcanzarían 0,008610 kg/día (Tabla
52). Estas emisiones son despreciables y representan una fracción ínfima de las
emisiones totales (sobre 13.000 kg/día de MP10 y sobre 4.700 kg/día de MP2,5).

Para estimar las emisiones por manejos de concentrado se debe usar el siguiente factor
de emisión:
( )
,
( )

Donde:
: Emisión de MP10 en kg por cada tonelada de material que es cargado o que pasa por la
transferencia,
: Multiplicador de tamaño de partícula,
: Velocidad media del viento en m/s, y
: Contenido de humedad del material en %.

DIA APSG
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Adenda N° 1 129

Tabla 42: Estimación de Emisiones por Manejo de Concentrado de Cobre y Molibdeno.

Variable Valor Unidad


k PM10 0,35 Factor s/u
k PM2,5 0,053 Factor s/u
Velocidad del Viento: U (*) 0,6 m/s
Humedad de Concentrado Cu: M 8 %
Humedad mínima de Concentrado Mo: M 3 %
Factor de Emisión MP10 (Concentrado Mo) 0,000015 kg/ton
Factor de Emisión MP10 (Concentrado Cu) 0,000059 kg/ton
Factor de Emisión MP2,5 (Concentrado Mo) 0,000002 kg/ton
Factor de Emisión MP2,5 (Concentrado Cu) 0,000009 kg/ton
Concentrado Cu producido 3288 ton/día
Concentrado Mo producido 137 ton/día
Emisión MP10 concentrado Cu 0,048830 kg/día
Emisión MP10 concentrado Mo 0,008032 kg/día
Emisión Total MP10 0,056862 kg/día

Emisión MP2,5 concentrado Cu 0,007394 kg/día


Emisión MP2,5 concentrado Mo 0,001216 kg/día
Emisión Total MP2,5 0,008610 kg/día
(*) Velocidad del viento dentro del galpón de almacenamiento de la planta de filtrado cercano
a cero (0m/s), no obstante, se ha considerado un valor de 0,6 m/s que corresponde al
mínimo valor de velocidad del viento para el cual ha sido definido el factor de emisión.

DIA APSG
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Adenda N° 1 130

4.1_b.2) Respuesta:
Respecto de Camiones Aljibe
Los camiones aljibe que se usarán durante la fase de construcción corresponden a
camiones Komatsu modelo HD785-7 WT. Estos camiones son camiones mineros
modificados para transportar 70 m3 de agua (los camiones aljibe tradicionales transportan
20 m3). Como todos los camiones mineros, los motores de estos camiones son
denominados “fuera de ruta”, puesto que tienen características diferentes a la de los
camiones que circulan por calles y carreteras (camiones con menos de 45 ton de peso
total, es decir camiones aljibe con capacidad de 20 m3 de capacidad2). Dado lo anterior,
para estimar las emisiones de MP10 y de MP2,5 de los camiones aljibe Komatsu HD785-7
corresponde utilizar la siguiente fórmula:

Donde:
: Emisión en gramos.
: Factor de MP10 o de MP2,5. Para este tipo de fuente en ambos casos
es 1.
: Factor de carga del motor.
: HP del motor.
: Horas de operación del camión.

El camión aljibe tiene una potencia neta de 1.082 HP, y la flota de camiones en conjunto
estarán trabajando 80 h/día para la etapa de construcción. Considerado un factor de
carga de 0,75 las emisiones estimadas son:

 Emisión de MP10 : 25.968 g/día ó 26 kg/día


 Emisión de MP2,5 : 25.968 g/día ó 26 kg/día

En la DIA APSG se consideró una emisión de 26,1 kg/día. La diferencia respecto del
cálculo anterior3 se debe a la cantidad de decimales usados en la transformación desde

2
Para estimar la emisión de MP10 por combustión en los motores de los camiones con peso menor o igual a 45 ton se debe
estimar la emisión usando la siguiente fórmula:

, donde es la velocidad media, es la cantidad media de kilómetros a recorrer por cada


vehículo, y es la cantidad de vehículos. De acuerdo a lo indicado precedentemente, esta fórmula no se debe utilizar para
estimar las emisiones por combustión de los camiones aljibe como el Komatsu HD785-7.

3
El factor de emisión de MP10 por combustión en camiones mineros es expresado de dos formas por la US EPA: a) 0,54 g/kwh y
b) 0,4 g/hp-h. En el primer caso, para transformar desde g/kwh a g/hp-h se debe dividir el valor en g/kwh por 1,34102. De esta
forma, 0,54 g/kWh es equivalente a 0,403 g/hp-h (0,54/1,34102). Para el cálculo antes expuesto se usó conservadoramente
0,403 g/hp-h. Se debe tener presente que el factor de la US-EPA en esta unidad es 0,4 g/hp-h.

DIA APSG
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Adenda N° 1 131

kw a hp. Esta emisión es ligeramente conservadora, por lo cual los resultados de la


modelación no se ven afectados.

Respecto de Camiones Mineros

Tal como se explicó para los camiones aljibe, los camiones mineros tienen motores
denominados “fuera de ruta”, puesto que tienen características diferentes a la de los
camiones que circulan por calles y carreteras (camiones con menos de 45 ton de peso).
Dado lo anterior, para estimar las emisiones de MP10 y de MP2,5 de estos camiones se
debe utilizar la siguiente fórmula:

Donde:
: Emisión en gramos.
: Factor de MP10 o de MP2,5. Para este tipo de fuente en ambos casos es
1.
: Factor de carga del motor.
: hp del motor.
: Horas de operación del camión.

Los camiones mineros tienen una potencia neta de 3.500 hp, y se ha considerado un
factor de carga de 0,9.

Considerando las horas diarias de operación para la etapa de construcción (580 h/día),
las emisiones estimadas corresponden a:
 Emisión de MP10 : 730.800 gr/día ó 731 kg/día
 Emisión de MP2,5 : 730.800 gr/día ó 731 kg/día
Considerando las horas diarias de operación para la etapa de operación (2.060 h/día), las
emisiones estimadas son:
 Emisión de MP10 : 2.595.600 g/día ó 2.596 kg/día
 Emisión de MP2,5 : 2.595.600 g/día ó 2.596 kg/día

En la DIA APSG se consideró una emisión de 735,7 kg/día para la etapa de construcción,
y una emisión de 2.613 kg/día para la etapa de operación. La diferencia respecto del
cálculo anterior4 se debe a la cantidad de decimales usados en la transformación desde

4
El factor de emisión de MP10 por combustión en camiones mineros es expresado de dos formas por la US EPA: a) 0,54 g/kwh y
b) 0,4 g/hp-h. En el primer caso, para transformar desde g/kwh a g/hp-h se debe dividir el valor en g/kwh por 1,34102. De esta

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Adenda N° 1 132

kw a hp. Esta emisión es ligeramente conservadora, por lo cual los resultados de la


modelación no se ven afectados.

Respecto del Depósito de Relaves


El Proyecto Sierra Gorda considera el uso de relaves espesados. Para estimar la emisión
de MP10 y de MP2,5 se usa la siguiente fórmula:

Donde:
: Emisión en kilogramos.
: Factor de MP10 o de MP2,5. Para relaves espesados k = 1 para MP10, y
k = 0,353 para MP2,5.
: Superficie del depósito de relaves.

Considerando la superficie del depósito de relaves en la etapa de operación (23.673.854


m2), las emisiones estimadas son:

 Emisión de MP10 : 439,1 kg/día


 Emisión de MP2,5 : 155,0 kg/día

En la DIA APSG se consideró una emisión de 439,1 kg/día de MP10 y una emisión de
155,0 kg/día de MP2,5. Puesto que la emisión calculada para esta Adenda N° 1 es
exactamente igual a la estimada en el respectivo Anexo de la DIA, los resultados de la
modelación no se ven afectados y no se debe volver a utilizar la herramienta de
modelación

4.1_c.1) Respuesta:
En la Tabla 43 se presentan los niveles de extracción para todos los años de ejecución
del proyecto por cada tipo de material. El valor máximo anual corresponde a 338 millones
de ton para los años 2021 a 2023. El actual desarrollo de la ingeniería del proyecto no
permite establecer un valor máximo en ton/día puesto que ese nivel de detalle se
determina durante la operación del proyecto cuando se hace la planificación a corto plazo.

forma, 0,54 g/kWh es equivalente a 0,403 g/hp-h (0,54/1,34102). Para el cálculo antes expuesto se usó conservadoramente
0,403 g/hp-h. Se debe tener presente que el factor de la US-EPA en esta unidad es 0,4 g/hp-h.

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Adenda N° 1 133

Tabla 43: Niveles de extracción (Millones ton/año).

Mineral de Mineral de
Sulfuros Óxidos Estériles Total
Año extraído extraído
1 - 0 59 59
2 1 0 141 143
3 32 58,1 146 236
4 42 46,2 145 233
5 46 42,1 188 276
6 76 15,2 185 276
7 75 0 249 324
8 78 10,6 238 327
9 71 0 255 327
10 79 0 260 338
11 80 0,2 258 338
12 75 0 264 338
13 79 6 253 338
14 73 4,2 238 315
15 74 5,3 141 221
16 72 0,6 86 159
17 72 0 55 127
18 70 0 14 84
19 70 0 11 81
20 68 0 13 81
21 43 0 12 55

4.1_c.2) Respuesta:

La cantidad de viajes asociados para el cálculo de emisiones de la etapa de construcción


a cada fuente es la siguiente (Tabla 44):

Tabla 44: Viajes de camiones utilizado en el cálculo de emisiones desde las rutas internas.

N° de viajes por
Tránsito de camiones día
(viajes/día)
En ruta interna 1 120
En ruta interna 2 60
En ruta interna 3 60
En ruta interna 4 14
Con cemento 2
Combustión camiones con cemento 2

4.1_c.3) Respuesta:
Los caminos de uso permanente que se encuentran entre la entrada al proyecto y la
Planta de Sulfuros serán pavimentados durante los primeros años de desarrollo del
Proyecto. Por lo tanto, el año en que se produzca el mayor movimiento de material (año
de evaluación para la etapa de operación) estos caminos ya estarán pavimentados

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Adenda N° 1 134

Las fuentes OP-MP58, 60, 62 corresponden a resuspensión de polvo por tránsito de


vehículos en caminos pavimentados. El factor de emisión que se usa para estimar las
emisiones por resuspensión de polvo en caminos pavimentados considera la carga de
finos en los caminos (g/m2). Para la emisión por resuspensión de polvo en caminos no
pavimentados se usa al contenido de finos (%), que corresponde a un concepto diferente.

Como los caminos entre la entrada al Proyecto y la Planta de Sulfuros serán


pavimentados, corresponde utilizar la carga de finos (g/m2) y no el contenido de finos (%)
para estimar las emisiones.

4.1_d) Respuesta:
En la Tabla 46 y Tabla 47 se detallan las medidas de control de MP10 y de MP2,5 para
las etapas de construcción y de operación indicando cuales no presentan modificaciones,
cuales se eliminan, cuales se modifican y cuales se incorporan de acuerdo a la APSG. El
respaldo de las eficiencias de estas medidas se presentan en el Anexo 4.1d_A : “Estudio
de Respaldo de Eficiencias”.

Para un mejor entendimiento de las Tabla 46 y Tabla 47, se indica que las medidas de
control que se eliminan, corresponden a aquellas asociadas a fuentes de emisión
(actividades) que ya no están consideradas en el Proyecto, dadas las modificaciones
introducidas por la APSG, tales como molienda seca de sulfuros, transferencias 6 y 7 de
sulfuros, transferencias 2, 3 y 4 de óxidos, y las medidas asociadas al sector Planta de
Filtrado en Mejillones (El APSG contempla la Planta de Filtrado dentro del sector Mina-
Planta).

Las medidas de control que se modifican corresponden a las siguientes:

 Etapa de construcción:
o Riego en los caminos no pavimentados no permanentes y en los frentes de
trabajo: la cantidad de agua a utilizar en el Proyecto Original es desde 441 m3,
la APSG se considera utilizar los mismos 441 m3 más una parte del agua
considerada para el Sector Planta de Filtrado (90 m3) totalizando 531 m3.

 Etapa de operación:
o Bischofita o similar en caminos de acceso (caminos permanentes), es
reemplazado por asfaltado de los caminos permanentes entre el acceso al
proyecto y la planta de sulfuros.
o El sistema colector de polvo más encapsulamiento en la transferencia 1 de
sulfuros (transferencia al Stockpile) es modificado por una transferencia dentro
del encapsulamiento del stock pile. Los cálculos actualizados de la ingeniería

DIA APSG
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Adenda N° 1 135

del proyecto han determinado que colocar un sistema colector de polvo con
una transferencia superficial es ineficiente. Como la correa transportadora
descargará dentro del domo del stock pile, la transferencia estará expuesta a
velocidades del viento muy bajas (menores a 0,6 m/s). Esto tiene como efecto
una reducción significativa de la emisión alcanzando una eficiencia equivalente
de un 91% (Tabla 44).

Tabla 45: Estimación de Eficiencia Equivalente por Encapsulamiento de la Descarga en el Stockpile


5
(kTon/Año) .

Variable Valor Unidad


k MP10 0,35 factor s/u
Velcocidad del viento si la transferencia NO está dentro del domo del
3,8 m/s
Stockpile: U
Velcocidad del viento dentro del domo del Stockpile: U (*) 0,6 m/s
Humedad del Mineral: M 2 %
Factor de Emisión MP10 si la transferencia NO está dentro del domo del
0,001140 kg/Ton
Stockpile
Factor de Emisión MP10 si la transferencia está dentro del domo del
0,000103 kg/Ton
Stockpile
Mineral de Sulfuro procesado el año de mayor movimiento de material 206.401 Ton/día

Emisión MP10 si no estuviera encapsulada la transferencia 235 kg/día


Emisión MP10 si la transferencia está no estuviera encapsulada la
21 kg/día
transferencia
Reducción de Emisión de MP10 por transferencia dentro del domo del
214 kg/día
StockPile

Porcentaje de Eficidencia Equivalente 91 %


(*) Velocidad del viento dentro del galpón de almacenamiento de la planta de filtrado cercano a cero
(0m/s), sin embargo se ha considerado el valor 0,6 m/s que corresponde al mínimo valor de velocidad
del viento para el cual ha sido definido el factor de emisión.

5
Para estimar las emisiones por transferencias se debe usar el siguiente factor de emisión:
( )
, Donde: : Emisión de kg de MP10 por cada Ton de material que
( )
que pasa por la transferencia en Ton, : Multiplicador de tamaño de partícula, : Velocidad media
del viento en m/s y : Contenido de humedad del material en %.

DIA APSG
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Adenda N° 1 136

Tabla 46: Comparación entre medidas de control de MP10 Y MP2,5 en el EIA PSG y en la DIA APSG. Etapa
de Construcción.

Simbología
Medidas de control de emisiones de MP10 y MP2,5 que se modifican
Medidas de control de emisiones de MP10 y MP2,5 que se incorporan
Medidas de control de emisiones de MP10 y MP2,5 que se eliminan
Medidas de control de emisiones de MP10 y MP2,5 que no presentan modificaciones.

EIA PSG DIA APSG


FASE CONSTRUCCIÓN FASE CONSTRUCCIÓN
Sector Mina-Planta Catabela Sector Mina-Planta Catabela

Porcentaje Porcentaje
Actividad Medida Actividad Medida
eficiencia eficiencia
Resuspensión de polvo
Resuspensión de Bischofita o
por tránsito de vehículos Aplicación de
polvo por tránsito de similar en
90% en camino no bischofita o 90%
vehículos en caminos caminos de
pavimentados producto similar
no pavimentados acceso
permanentes
Resuspensión de polvo
Riego de caminos Riego de
Resuspensión de por tránsito de vehículos
de la planta caminos de
polvo por tránsito de 90% en caminos no 90%
(acceso a frentes acceso a frentes
vehículos pavimentados no
de trabajo). de trabajo
permanentes
Resuspensión de Resuspensión de polvo
Riego de Riego de
polvo por tránsito de 90% por tránsito de camiones 90%
caminos del rajo caminos del rajo
camiones mineros mineros

Sector Ductos Sector Ducto

Porcentaje Porcentaje
Actividad Medida Actividad Medida
eficiencia eficiencia
Resuspensión de Resuspensión de polvo
polvo por tránsito de por tránsito de
Riego en zonas Riego en zonas
vehículos en caminos 90% vehículos en caminos 90%
de trabajo de trabajo
no pavimentados (en no pavimentados (en
zonas de trabajo) zonas de trabajo)

Sector Planta de Filtrado Sector Mejillones

Porcentaje Porcentaje
Actividad Medida Actividad Medida
eficiencia eficiencia
La planta de filtrado no
se construirá en
Resuspensión de
Mejillones. Se
polvo por tránsito de
Riego en zonas mantienen las otras Riego en zonas
vehículos en caminos 90% 90%
de trabajo instalaciones de trabajo
no pavimentados (en
relacionadas con
zonas de trabajo)
almacenamiento e
impulsión de agua.
Tabla 47: Comparación entre medidas de control de MP10 Y MP2,5 en el EIA PSG y en la DIA APSG. Etapa
de Operación.

DIA APSG
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Adenda N° 1 137

Simbología
Medidas de control de emisiones de MP10 y MP2,5 que se modifican
Medidas de control de emisiones de MP10 y MP2,5 que se incorporan
Medidas de control de emisiones de MP10 y MP2,5 que se eliminan
Medidas de control de emisiones de MP10 y MP2,5 que no presentan modificaciones.

EIA PSG DIA APSG


FASE OPERACIÓN FASE OPERACIÓN
Sector Mina-Planta Catabela Sector Mina-Planta Catabela

Porcentaje Porcentaje
Actividad Medida Actividad Medida
eficiencia eficiencia
Resuspensión de Resuspensión de polvo
polvo por tránsito de Riego de caminos por tránsito de Riego de
90% 90%
vehículos en caminos del rajo vehículos en caminos caminos del rajo
del rajo del rajo
Resuspensión de Resuspensión de polvo
Riego de
polvo por tránsito de Riego de caminos por tránsito de
90% caminos de la 90%
vehículos en caminos de la planta vehículos en caminos
planta
no pavimentados no pavimentados
Resuspensión de Resuspensión de polvo Los caminos
polvo por tránsito de Bischofita o por tránsito de permanentes
vehículos en caminos similar en vehículos en caminos entre el acceso y
90% NA
permanentes entre caminos de permanentes entre el la planta de
el acceso y la planta acceso acceso y la planta de sulfuros estarán
de sulfuros sulfuros pavimentados
Descarga de mineral
Descarga de mineral en
en Chancador 90% (en 85% (en
Chancador Primario
Primario desde conjunto conjunto
Supresor de desde camiones Sistema colector
camiones con el con el
polvo (Transferencias desde de polvo
(Transferencias colector supresor)
camiones a Chancador
desde camiones a de polvo) (*)
primario)
Chancador primario)
85% (en
Chancado primario 90% (en
Chancado primario de conjunto
de sulfuros y Colector de conjunto Sistema colector
sulfuros y chancado con el
chancado primario polvo con el de polvo
primario de óxidos supresor)
de óxidos supresor)
(*)
Chancado
Chancado secundario
secundario de Colector de Sistema colector
95% de sulfuros y chancado 95%
sulfuros y chancado polvo de polvo
secundario de óxidos
secundario de óxidos
Molino de Alta
Colector de Molino de Alta Presión Sistema colector
Presión (HPGR de 98% 98%
polvo (HPGR de sulfuros) de polvo
sulfuros)
Colector de Esta segunda molienda
Molienda 98% No aplica No aplica
polvo seca no es necesaria
Transferencia 1 Colector de 95% Transferencia 1 Encapsulamiento 91%

DIA APSG
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Adenda N° 1 138

sulfuros polvo Sulfuros del Stockpile


Transferencia 2 Colector de Transferencia 2 Sistema colector
95% 95%
sulfuros polvo Sulfuros de polvo
Transferencia 3 Colector de Transferencia 3 Sistema colector
95% 95%
sulfuros polvo Sulfuros de polvo
Transferencia 4 Colector de Transferencia 4 Sistema colector
95% 95%
sulfuros polvo Sulfuros de polvo
Transferencia 5 Colector de Transferencia 5 Sistema colector
95% 95%
sulfuros polvo Sulfuros de polvo
Transferencia 6 Colector de Esta transferencia no
95% No aplica No aplica
sulfuros polvo es necesaria
Transferencia 7 Colector de Esta transferencia no
95% No aplica No aplica
sulfuros polvo es necesaria
Transferencia 1 óxidos
Transferencia 1 Colector de Sistema colector
95% (directamente en 95%
óxidos polvo de polvo
Chancador Secundario)
Transferencia 2 Colector de Esta transferencia no
95% No aplica No aplica
óxidos polvo es necesaria
Transferencia 3 Colector de Esta transferencia no
95% No aplica No aplica
óxidos polvo es necesaria
Transferencia 4 Colector de Esta transferencia no
95% No aplica No aplica
óxidos polvo es necesaria

Sector Ductos Sector Ducto

Porcentaje Porcentaje
Actividad Medida Actividad Medida
eficiencia eficiencia

No se consideran actividades periódicas en este Sector, No se consideran actividades periódicas en este Sector,
que puedan generar emisiones que puedan generar emisiones

Sector Planta de Filtrado Sector Mejillones

Porcentaje Porcentaje
Actividad Medida Actividad Medida
eficiencia eficiencia
La planta de filtrado no
se construirá en
Mejillones. Se
Posible resuspensión Bischofita o mantienen las otras Asfaltado de
90% NA
de polvo similar instalaciones caminos
relacionadas con
almacenamiento e
impulsión de agua.

(*) Si bien el sistema de control de polvo en el Chancado Primario no se modifica, se optó por usar
un valor más conservador en la estimación de emisiones.

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Adenda N° 1 139

Respecto de identificar y detallar las medidas adicionales que se implementarán para


disminuir las emisiones y el aporte en concentración de MP10 en la localidad de Sierra
Gorda, de acuerdo a las medidas establecidas en la evaluación de los proyectos “Línea
1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda” se debe tener en consideración
lo siguiente:
 Los proyectos “Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda”
fueron calificados ambientalmente favorables mediante las Resoluciones 102/2012
y 101/2012 del Servicio de Evaluación Ambiental respectivamente.
 Los proyectos “Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda” no
son parte de los alcances de esta declaración de impacto ambiental (DIA del
ASPG).
 La construcción de los proyectos “Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap
Off Sierra Gorda” no coincidirán con el último año del prestripping, que
corresponde al año con mayor movimiento de material de la etapa de
construcción.
 La identificación y el detalle de las medidas adicionales solicitadas han sido
informadas a la autoridad junto a la carta conductora MQCL-PSG-HSEC-CAM-
0066 de Sierra Gorda SCM, y se reproducen en el Anexo 4.1d_B: “Medidas
Adicionales Proyectos Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda y Tap Off Sierra
Gorda”.
 Estas medidas consideran una suspensión total de las actividades de construcción
de los proyectos “Línea 1x220 KV Spence-Sierra Gorda” y “Tap Off Sierra Gorda”
cuando estas se encuentran a menos de 2,5 km del poblado de Sierra Gorda y
cuando se superen los 110 µg/m3N como media móvil en 24 horas.

4.1_d.1) Respuesta:
En las Tabla 48 y Tabla 49 se presenta la frecuencia y los volúmenes de agua que se
utilizarán para la humectación de los frentes de trabajo y de los caminos no pavimentados
durante la etapa de construcción y durante la etapa de operación.

El Titular se compromete a llevar un registro diario de la cantidad de agua utilizada y las


horas del día en la cual se realizará la humectación de caminos.

Se esta estudiando la aplicación de nuevos productos de reciente aparición en el mercado


que permitirían disminuir el riego y también ser compatibles con mantener la adherencia
de las ruedas de los camiones sobre los caminos. Si ellos prueban ser factibles disminuirá
el riego.

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 140

Tabla 48: Cantidad de agua y frecuencia de aplicación en caminos durante la etapa de construcción.

Cantidad de agua Frecuencia de


Sector Actividad Medida
a utilizar (m3/día) aplicación
Mina- Resuspensión de polvo por tránsito Riego de caminos de 531 9 veces por día
Planta de vehículos en caminos de tierra sin la planta,
tratamiento de superficie campamento y planta
de filtrado
Resuspensión de polvo por tránsito Bischofita o similar en 4,7 Cada 20 días
de vehículos en caminos con caminos de acceso y
tratamiento de superficie otros permanentes
Resuspensión de polvo por tránsito Riego de caminos del 2.297 9 veces por día (a)
de camiones mineros rajo

Ductos Resuspensión de polvo por tránsito Riego en zonas de 120 9 veces por día
de vehículos en caminos no trabajo
pavimentados (en zonas de trabajo)

Tabla 49: Cantidad de agua y frecuencia de aplicación en caminos durante la etapa de operación

Cantidad de agua a
Frecuencia de
Sector Actividad Medida utilizar promedio
aplicación
(m3/día)

Mina- Resuspensión de polvo por tránsito Riego de caminos 3.445 (a) 9 veces por día (b)
Planta de vehículos del rajo
(a) Esta cantidad de agua se utilizará para los años de mayor producción.
(b) Se esta estudiando la aplicación de nuevos productos de reciente aparición en el mercado que
permitirían disminuir el riego y también ser compatibles con mantener la adherencia de las
ruedas de los camiones sobre los caminos. Si ellos prueban ser factibles disminuirá el riego.

4.1_d.2) Respuesta:
Durante la etapa de construcción se ha definido el siguiente plan respecto de la aplicación
de bischofita mientras se asfalten los caminos permanentes:

 Longitud a estabilizar : 7,7 km en camino principal.


13,7 km en caminos secundarios.
 Superficie a estabilizar : 46.200 m2 en camino principal.
82.200 m2 en caminos secundarios.
 Frecuencia de mantención : 1 vez cada 20 días.

La eficiencia considerada para la bischofita en el EIA PSG y la DIA APSG es de 90%, la


que es inferior a las eficiencias determinadas en los estudios presentados en el Anexo
4.1d_A, los cuales han estimado eficiencias entre 91% y 97%.
Para la etapa de operación se asfaltarán todos los caminos de uso permanente entre la
entrada al Proyecto y la Planta de Sulfuros, por lo cual no se tiene presupuestado la
aplicación de bischofita.

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 141

4.1_d.3) Respuesta:
La correa transportadora que enviará el mineral a la planta de chancado desde el acopio
de óxidos estará cubierta.

El transporte de material en correas transportadoras no presenta un factor de emisión de


material particulado puesto que las emisiones desde las correas transportadoras son
despreciables. Dado lo anterior, no es aplicable considerar una eficiencia en control de
material particulado para dicha actividad.

4.1_e) Respuesta:
En la Tabla 50 y la Figura 22 se muestra la comparación del proyecto actual (APSG)
respecto del proyecto original (PSG) considerando el aporte de otros proyectos y la línea
base actualizada.

Tabla 50: Comparación de aporte en concentraciones de MP10 en localidad de Sierra Gorda


entre Proyecto Original y APSG considerando línea base y otros proyectos ingresados al
SEIA.

Construcción Operación

24H P98 Anual 24H P98 Anual


3 3 3 3
Proyecto o Línea Base (µg/m N) (µg/m N) (µg/m N) (µg/m N)

DIA EIA DIA EIA DIA EIA DIA


EIA PSG
APSG PSG APSG PSG APSG PSG APSG

Línea Base Actual (*) 65,5 65,5 31,8 31,8 65,5 65,5 31,8 31,8

Aporte del Proyecto APSG 13,2 16,3 5,1 4,7 43,7 40,3 13,1 12,1

El Tesoro (DIA
Proyectos Aprobados y No Ejecutados

2010) (DIA Etapa 0,023 0,023 0,05 0,05 0,023 0,023 0,05 0,05
Operación)
Esperanza (EIA
2008)
1,07 1,07 0,2 0,2 1,07 1,07 0,2 0,2
(Adenda 1 Etapa
Operación)
Spence (DIA 2011)
(DIA Etapa 10 10 1 1 10 10 1 1
Operación)
Tap-off y LAT (DIA
2011) (Adenda 3
0,72 0,72 0,26 0,26 0 0 0 0
Etapa
Construcción)

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 142

Construcción Operación

24H P98 Anual 24H P98 Anual


3 3 3 3
Proyecto o Línea Base (µg/m N) (µg/m N) (µg/m N) (µg/m N)

DIA EIA DIA EIA DIA EIA DIA


EIA PSG
APSG PSG APSG PSG APSG PSG APSG
Presenta
Proyecto

LTE 2X220kV
Encuentro - Sierra 0,077 0,077 0,036 0,036 0 0 0 0
dos

Gorda (DIA 2012)


s

Total 91 94 38 38 120 117 46 45


(*) Promedio de línea base entre estación El Tesoro y estación Spence. Percentil 98 de concentraciones en 24
3 3 3
horas año 2011: 65 µg/m N Spence y, 66 µg/m N El Tesoro. Promedio trianual: 32,4 µg/m N Spence y, 31,1
3
µg/m N El Tesoro.

160

140
Concentración (µg/m3N)

120

100

80 Otros no ejecutados

60 Aporte del Proyecto APSG


Línea Base Actual
40
Norma P98 24H
20 Norma Anual

0
EIA DIA EIA DIA EIA DIA EIA DIA
PSG APSG PSG APSG PSG APSG PSG APSG
24H P98 Anual 24H P98 Anual
(µg/m3N) (µg/m3N) (µg/m3N) (µg/m3N)
Construcción Operación

Figura 22: Grafico comparación aporte en concentraciones de MP10 en localidad de Sierra Gorda entre
Proyecto Original y APSG considerando línea base y otros proyectos ingresados al SEIA.

Así, la APSG contribuiría con menos concentraciones anuales de MP10 que el proyecto
original (PSG) para el año de mayor movimiento de material de la etapa de construcción
(5,1 vs 4,7 o 0,4 µg/m3N menos) y de la etapa de operación (13,1 vs 12,1 o 1,0 µg/m3N
menos) para la etapa de operación (Tabla 51 y Figura 23).

DIA APSG
DIA Actualización Proyecto Sierra Gorda, Región de Antofagasta, Chile
Adenda N° 1 143

El percentil 98 de las concentraciones en 24 horas que aportaría la APSG durante el año


de mayor movimiento de material durante la construcción sería 3,1 µg/m3N mayor que el
PSG (13,2 vs 16,3 µg/m3N). Durante el año de mayor movimiento de material de la
operación el percentil 98 de las concentraciones en 24 horas que aportaría la APSG sería
3,4 µg/m3N menor que el PSG (43,7 vs 40,3) (Tabla 51 y Figura 23).

Tabla 51: Comparación de aporte en concentraciones de MP10 en la localidad de Sierra


Gorda entre proyecto original (PSG) y proyecto actual (APSG).

EIA PSG DIA APSG


Etapa Contaminante (*) Periodo
(µg/m3N) (µg/m3N)

24H P98 13,2 16,3


Construcción MP10
Anual 5,1 4,7
24H P98 43,7 40,3
Operación MP10
Anual 13,1 12,1
(*) El EIA del Proyecto Sierra Gorda fue presentado a la autoridad en Mayo de 2010. En ese momento no estaba
promulgado el DS12/2011 MMA que establece la norma de calidad primaria para MP2,5. Por lo tanto no hay valores de
MP2,5 con los cuales compararse.

50
45
40
Concentración (µg/m3N)

35
30
25 EIA PSG
20 (µg/m3N)
15 DIA APSG
10 (µg/m3N)
5
0
24H P98 Anual 24H P98 Anual
MP10 MP10
Construcción Operación

Figura 23: Comparación de aporte en concentraciones de MP10 en la localidad de Sierra Gorda entre
proyecto original (PSG) y proyecto actual (APSG)

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4.1_e.1) Respuesta:
La finalidad de incorporar en la evaluación de la calidad del aire el promedio de los
receptores en las cuatro esquinas del poblado es mostrar cual es el promedio de las
concentraciones que serían aportadas por el Proyecto en el poblado de Sierra Gorda. Ora
alternativa para mostrar lo mismo podría haber sido presentar el resultado de la
modelación en el centro geográfico del poblado.

4.1_e.2) Respuesta:
Tal como se muestra en las respuestas anteriores no es necesario corregir el inventario
de emisiones, por lo que no es necesario volver a utilizar la herramienta de modelación.

4.1_e.3) Respuesta:
En el Anexo 4.1_e3: Archivos_de_Modelación se encuentran todos los datos
meteorológicos y de entrada al modelo que se utilizó para realizar la modelación.

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4.2 Respecto al análisis de los efectos, características o circunstancias establecidos


en el artículo Nº 6 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto
Ambiental y de acuerdo a la información entregada en el numeral 1 de la línea
base fauna del Anexo G (Sector Ducto), donde se señala la presencia en el área
28, de 3 ejemplares de la especie Coragyps atratus. Al respecto y a juzgar por lo
señalado en la fotografía 3 de este Anexo, la especie correspondería a Cathartes
aura (Jote de Cabeza colorada). Por lo tanto, se solicita aclarar tal situación.

Respuesta:
En efecto, se aclara que la especie avistada en la prospección de la Línea de Base de
fauna corresponde a la especie Cathartes aura (de acuerdo a la fotografía, las rémijes
inferiores son todas claras, a diferencia de solo las primarias del Coragyps atratus). La
especie Coragyps atratus no se avistó en el área prospectada, su inclusión en el informe
se debió a un error.

4.3 De acuerdo a los antecedentes entregados, que señalan que para el ajuste del
trazado del ducto de transporte de agua desde Mejillones hasta el sector mina-
planta Catabela, se detectaron 13 nuevos sitios arqueológicos, los que constituyen
Monumentos Nacionales en la categoría de Monumentos Arqueológicos. A esto se
agrega la presencia en un tramo de 17 kilómetros de largo el sitio prehispánico
denominado 125, según el proyecto “Esperanza” y una serie de otros hallazgos
realizados durante la Línea de Base del proyecto “Sierra Gorda”, algunos de ellos
parte del mencionado sitio 125.

Por lo tanto, se deberá aclarar y proponer las medidas de protección de los sitios
mencionados, con el propósito de establecer que el proyecto no presentará alguno
de los efectos, características o circunstancias establecidos en el artículo Nº 11 del
Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Adicionalmente, se solicita lo siguiente:

a) Indicar las características e identificación del sitio que será afectado por el
botadero proyectado, clarificando las medidas de protección que se implementarán
para dicho Monumento Nacional.

b) Implementar una inducción patrimonial para todos los trabajadores y operarios del
proyecto, realizada por un arqueólogo o licenciado en arqueología, la cual deberá
contener como mínimo información sobre el tipo de hallazgos arqueológicos
posibles de efectuar en el área del proyecto, los procedimientos asociados a su

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protección y el marco legal que los protege, generando los correspondientes


informes que den cuenta de la realización de esta actividad, adjuntando los
mismos, a los correspondientes informes de monitoreo.

c) Para la etapa de construcción y en todos los casos que sea necesario intervenir o
interactuar con Monumentos Arqueológicos, se deberá implementar un monitoreo
arqueológico permanente, llevado a cabo por un arqueólogo o licenciado en
arqueología, que dé cuenta de la implementación de todas las medidas de
protección comprometidas por el titular y aquellas dispuestas por el Consejo de
Monumentos Nacionales, debiendo remitir un informe de monitoreo mensual a esta
institución, en un plazo no mayor a 10 días hábiles una vez concluido el periodo
monitoreado, dando cuenta mediante el libro de obras u otro medio de los días y
periodos monitoreados, las actividades realizadas y los correspondientes registros
de los potenciales hallazgos que durante este monitoreo se produjeran. Dicho
monitoreo arqueológico deberá mantenerse hasta que las fases de excavación y
movimiento de tierra de la construcción y la instalación de cercos de protección
hayan concluido.

Por otra parte, se informa que se consideran adecuadas las medidas de registro
implementadas en los sitios asociados al acceso sur, correspondientes a huellas
troperas, huellas de carreta, restos de una línea férrea y de postaciones
desmanteladas, considerando además adecuados los criterios de intervención
para este caso propuestos.

Respuesta:

4.3 Respuesta
En efecto, en la DIA se presentaron 13 nuevos sitios arqueológicos con valor patrimonial,
los cuales 10 (77%) corresponden a huellas de índole histórica relacionada con el tráfico
entre oficinas salitreras ubicadas en el área, 3 son corresponden a estructuras, esqueletos
de animales y basural de carácter histórico y, uno corresponde a un hallazgo aislado de
carácter prehispánico (ver Tabla 52). Cabe mencionar que este tipo de sitios son de
común ocurrencia en el norte del país, los cuales en su mayor presentan intervención
antrópica.
No obstante, el Proyecto realizara el mismo tipo de actividades contempladas en el EIA
del PSG para no perderlos como parte del patrimonio cultural del país. En particular los
sitios con huellas solo serán afectados parcialmente en un porcentaje bajo de su longitud,
quedando la gran mayor parte de ellas sin afectar (Anexo G del Capitulo 2 Arqueología,
DIA APSG).

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Tabla 52: Sitios relevados en actualización del trazado del Ducto (DIA APSG).

Con el fin de proteger los sitios detectados durante la construcción del ducto de agua, se
procederá de acuerdo a lo siguiente:

• Se contará con un Arqueólogo en actividades de construcción, que supervise el


correcto cumplimiento de la Ley 17.288.
• Durante las actividades de replanteo en terreno del eje de los ductos se contará
con un arqueólogo que identificará los elementos patrimoniales relevados y apoyará en el
microruteo del trazado de los ductos.
• En el caso de no poder modificar el trazado de los ductos por condiciones
técnicas, se realizará un registro y rescate del elemento a afectar.
• Registro topográfico de toda la extensión de sitios dentro de un km centrado en el
eje de ducto.
• Registro audiovisual de sitios dentro de un km centrado en el eje de ducto.
• Elaboración de un plano a escala 1:10.000 con los hallazgos asociados al ducto.
• Informe de todo lo anterior incluyendo revisión de los antecedentes bibliográficos
específicos del sector donde se desarrollará el proyecto.
• Estos documentos serán presentados al Consejo de Monumentos Nacionales

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En lo referente al sitio 125 del Proyecto Esperanza, este proyecto lo definió como un solo
sitio que “corresponde a una sucesión de talleres líticos a lo largo de 20 Km de largo (E-
W) y con un ancho de al menos 1 Km de ancho (N-S), caracterizado por concentraciones
de desechos líticos que incluyen, en algunos casos, grandes bifaces, separados por
espacios de entre 50 y 100 m.”, en tanto el Proyecto Sierra Gorda, en la línea base del
Proyecto Original, determinó la presencia de 12 sitios en ese sector (no se consideraron
como parte de un solo sitio, como en el caso de Esperanza), denominados QAME 19,
QAME 20, QAME 23, QAME 26, QAME 27, QAME 30, QAME 34, QAME 35, QAME 36,
QAME 37, QAME 38 y QAME 39, que en ese momento se ubicaban en el área de
influencia directa del trazado de la tubería. En tanto en la caracterización arqueológica
del emplazamiento del ducto de agua de la Actualización Proyecto Sierra Gorda, identificó
a este sitio (“125”) “en al menos 17 km lineales, en los cuales se denota la presencia de
un sinnúmero de concentraciones de talla lítica que se encuentran en el área de influencia
del presente proyecto, abarcando además los sitios registrados en EIA Proyecto Sierra
Gorda”.

Finalmente y tal como se mencionó en el Capitulo 4 y 5 dela DIA APSG el presente


Proyecto hará extensivas las medidas de Mitigación Arqueológicas aprobadas para el
Proyecto Original para la construcción del acueducto, tales como:

- Elaboración de un registro de acuerdo a un catastro en terreno de aquellos


elementos del patrimonio cultural, que serán directamente afectados por el
proyecto.

- Construcción de cercos de protección e instalación de señalética a aquellos


elementos ubicados en el área de influencia directa, pero que no serán afectados
directamente por una obra o estructura.

- Inducción al 100% de los trabajadores respecto de la no alteración de estos


elementos, así como la legislación vigente.

- Durante las actividades de replanteo en terreno del eje del ducto se contará con un
arqueólogo que identificará los elementos patrimoniales relevados y apoyará en el
microruteo del trazado de los ductos.

- En el caso de no poder modificar el trazado de los ductos, por condiciones


técnicas, se realizará un registro y un rescate del elemento a afectar.

- Presencia de un arqueólogo en actividades de construcción, que supervise el


correcto cumplimiento de la Ley 17.288

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4.3_a) Respuesta:
El sitio afectado por la extensión del botadero corresponde al sitio QM69 presentado en la
respectiva línea de base del EIA del proyecto, cuya descripción corresponde a un sitio de
cronología histórica con al menos 9 entierros en fosas con amontonamientos tumulares de
tierra de planta oval, algunos con piedras sobre ellos y restos de cruces de pino oregón
dispersos en la superficie.

Las medidas contempladas por el proyecto corresponden a:

• Realización de sondeo arqueológico en el sitio, para identificar el N° de cuerpos.


• Plan Comunicacional, se informará a la comunidad, y se localizarán parientes o
conocidos, a través de mensajes radiales y publicaciones en periódicos de circulación
local y regional, del hallazgo de estos cuerpos y antecedentes pertinentes.
• Identificación de cuerpos, a través de evidencias halladas in-situ y posterior
investigación en el Registro Civil, o como resultado del Plan Comunicacional.
• Traslado de cuerpos, para esto se contratará a una empresa fúnebre; se
comprarán Tierras Perpetuas y se construirán nichos en el Cementerio, previa
autorización de la Ilustre Municipalidad de Sierra Gorda. Finalmente se realizará una
ceremonia de traslado de cuerpos.

Cabe mencionar que los planes de investigación y rescate serán presentados al Consejo
de Monumentos Nacionales con la debida antelación.

4.3_b) Respuesta:
En la actualidad, el Proyecto Sierra Gorda considera para todos sus trabajadores charlas
inductivas respecto del resguardo al patrimonio arqueológico presente en la zona. Estas
charlas se imparten al menos 4 veces al mes, por arqueólogos en terreno, hasta
completar el 100% de los trabajadores. En estas charlas, se instruye a los trabajadores
respecto de:

 Existencia de sitios con valor patrimonial en el área del Proyecto


 Tipos de sitios
 Como actuar ante el hallazgo de restos o sitios de carácter histórico
 Normativa legal que protege los sitios (Ley 17.288).

Considerando que el presente proyecto corresponde a la Actualización del Proyecto


Sierra Gorda, las actividades de charlas de inducción, en particular de arqueología, se
mantendrán también para la construcción de las obras e instalaciones de la presente DIA,
y en general durante todo el periodo en que se lleven a cabo movimiento de tierra y/o
excavaciones en los Sectores del Proyecto.

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4.3_c) Respuesta:
Del mismo modo en que las charlas de inducción arqueológica se están llevando a cabo
durante las actividades de construcción del PSG, las actividades de monitoreo
arqueológico también se desarrollan de acuerdo a las exigencias y compromisos
derivados de la aprobación ambiental del EIA PSG, en donde se mantiene un monitoreo
permanente de las actividades de movimiento de tierras, excavaciones y escarpes, por un
profesional arqueólogo.

Estas actividades de monitoreo, se mantendrán para la construcción de las obras e


instalaciones de la presente DIA, y en general durante todo el periodo en que se lleven a
cabo movimiento de tierra y/o excavaciones en los Sectores del Proyecto.

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Adenda N° 1 151

5.0 COMPROMISOS VOLUNTARIOS

_________________________________________________
5.1 En caso que el proyecto sea calificado favorablemente, se solicita asumir como
compromiso voluntario ingresar las exigencias ambientales que se establezcan en
la eventual Resolución Exenta que califique favorablemente el proyecto, al Sistema
de Carga de Compromisos Ambientales de la Superintendencia de Medio
Ambiente (www.compromisos-ambientales.cl). Dicho ingreso deberá materializarse
en un plazo no superior a los seis meses contados desde la fecha de notificación
de la Resolución Exenta que eventualmente califique favorablemente el proyecto,
de notificación de la Resolución que resuelva la reclamación administrativa o en su
caso, desde que quede firme y ejecutoriada la sentencia judicial, según
correspondiere. Sin perjuicio de que la propia Superintendencia pueda definir un
plazo mayor distinto.

Respuesta:
El Titular indica que una vez que el proyecto se apruebe ambientalmente y en un plazo no
superior a 6 meses contados desde la fecha de notificación de la Resolución Exenta que
eventualmente califique favorablemente el proyecto, de notificación de la Resolución que
resuelva la reclamación administrativa o en su caso, desde que quede firme y
ejecutoriada la sentencia judicial, según correspondiere, se ingresarán al Sistema de
Carga de Compromisos Ambientales de la Superintendencia de Medio Ambiente las
exigencias ambientales que se establezcan en la eventual Resolución Exenta.

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6.0 OTRAS CONSIDERACIONES RELACIONADAS CON EL PROCESO DE


EVALUACIÓN AMBIENTAL.

_________________________________________________
6.1 Se solicita incorporar la siguiente normativa, indicando su forma de cumplimiento:

a) Decreto con Fuerza de Ley Nº 850/97 del Ministerio de Obras Públicas, Artículo N°
41: las fajas de los caminos públicos son de competencia de la Dirección de
Vialidad y están destinadas principalmente al uso de las obras del camino
respectivo. Solo podrán ejecutarse obras en las fajas mediante autorización de
paralelismo y/o atravieso de la Dirección de Vialidad.

b) Resolución Dirección de Vialidad Nº 232/02, Artículo N° 01: prohíbe la


construcción de toda clase de accesos a las Rutas o Caminos Públicos en zonas
urbanas e interurbanas, sin la autorización expresa de la Dirección de Vialidad, la
que otorgará las condiciones respectivas.

Respuestas:
El Titular incorporará la normativa sectorial solicitada.

6.1_a) Respuesta:
En la Tabla 53 siguiente se presenta el cuadro con el D.F.L. N° 850/97 y forma de
cumplimiento.

Tabla 53: inclusión articulo N° 41, D.F.L. N° 850 y forma de cumplimiento.

MATERIA Obras en fajas de caminos públicos


Aspecto ambiental asociado Ninguno
Ministerio de obras públicas – Dirección de
Fiscalización
Vialidad
Artículo N° 41, DFL N° 850/1997 del Ministerio de Obras Públicas
El que hace referencia a que las fajas de los caminos públicos son de competencia de la Dirección
de vialidad y están destinadas principalmente al uso de las obras del camino respectivo.
Sólo podrán ejecutarse obras en las fajas mediante autorización de paralelismo y/o atravieso de la
Dirección de Vialidad.
Vinculación con el proyecto
El Proyecto considera la construcción de un
Fase de construcción ducto de aproximadamente 142km de longitud,
que atravesará en forma subterránea caminos

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Adenda N° 1 153

de uso publico. Para la construcción de dicho


atravieso el Proyecto podrá requerir la
intervención de la faja de dichos caminos.
Acreditación de cumplimiento
Para dar cumplimiento a este decreto se contempla la solicitud de los permisos sectoriales
correspondientes, de manera tal que no se afecte la estabilidad de las obras, la seguridad del
tránsito o el desarrollo futuro de las vías, no se obstruya o altere el paso de las aguas, no se
produzca contaminación y alteración significativa en cuanto a magnitud o duración del valor
paisajístico o turístico de una zona.

6.1_b) Respuesta:
En la Tabla 54 siguiente se presenta el cuadro con la Res D.V. N° 232/02 y forma de
cumplimiento.

Tabla 54: Inclusión articulo N° 1, Res. D.V. N° 232/02 y forma de cumplimiento.

MATERIA Obras en fajas de caminos públicos


Aspecto ambiental asociado Ninguno
Ministerio de Obras Públicas – Dirección de
Fiscalización
Vialidad
Resolución D.V. 232/02 Artículo N°1 del Ministerio de Obras Públicas.
Se prohíbe la construcción de toda clase de accesos a las rutas o caminos públicos en zonas
urbanas e interurbanas, sin la autorización expresa de la Dirección de Vialidad, la que otorgará las
condiciones respectivas.
Vinculación con el proyecto
El Proyecto Sierra Gorda considera el acceso a
rutas de uso público, para dar acceso a las
Fase de construcción
distintas áreas del Proyecto que así lo
requieran.
Acreditación de cumplimiento
Para dar cumplimiento a esta Resolución se contempla la solicitud de autorización de la Dirección
de Vialidad, de manera tal que no se afecte la estabilidad de las obras, la seguridad del tránsito o
el desarrollo futuro de las vías, no se obstruya o altere el paso de las aguas, no se produzca
contaminación y alteración significativa en cuanto a magnitud o duración del valor paisajístico o
turístico de una zona.

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Adenda N° 1 154

Anexo 1.1: Planos instalaciones


Anexo 1.12a: Planos trazado ducto
Anexo 1.14: Plano relleno sanitario
Anexo 1.18a: Hojas de seguridad
Anexo 1.3h: Piscina agua procesos
Anexo 1.4d: Plan de contingencia ALR
Anexo 3.1: Análisis aceite usado
Anexo 3.3_A: Plano planta de refinación molibdeno
Anexo 3.3_B: Plano planta de filtro
Anexo 3.5: CV especialistas
Anexo 4.1b: Comparación detallada de emisiones
Anexo 4.1d_A: Estudio de respaldo de eficiencias
Anexo 4.1d_b: Medidas adicionales proyecto
Anexo 4.1e3: Archivo digital modelación

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