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PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR, DISTRITO DE SAN MARTIN DE PORRES – LIMA – LIMA.

META 01: CONSTRUCCION DEL 1° NIVEL"

ARQCONSTRUCTION

1. O.E.3.7.11.MUEBLES DE COCINA Y SIMILARES --REPOSTERO ALTO (A)


2. O.E.3.7.11.MUEBLES DE COCINA Y SIMILARES --REPOSTERO BAJO (A)
3. O.E.7.14.CLOSET (A)
4. MANPARA DE ALUMINIO (A)
5. BARANDAS METÁLICAS (A)
6. PINTURA DE CIELOS RASOS (A)

O.E.7.14. CLOSET

Descripción:
Los armarios son muebles con puertas, que
sirven para guardar ropa, libros, lozas u otros
objetos. Generalmente están constituidos por 2
bases (superior e inferior) , 2 costados, 1 o 2
entrepaños, 1 respaldo.

La parte frontal reviste las formas que en


ocasiones presentan variedades de relieves. Pero
en nuestro caso será plana; puede ser de 1 o 2
puertas, gavetas (cajón corredizo) y una puerta
pequeña o tocador, las bases, puertas, costados,
entrepaños y algunas veces los respaldos están
constituidos por bastidores, los cuales están
compuestos por las siguientes piezas:
- travesaño superior e inferior.
- larguero derecho e izquierdo.
- Travesaño intermedio.
- Tablero.

Antes de la construcción de armarios es


necesario, determinar las medidas de las
maderas prensadas, y los adhesivos empleados
en la construcción de estos muebles.

DIMENSIONES DEL TRIPLEX:

Lámina de triplay 6 mm de madera pino cepillada 1.80 m X .45 m para costados de


closet y fondo de cajones.

Lámina de triplay ½” de madera pino cepillada 1.80 m X .45 m para costado de


cajones.

Listón de madera de pino de 1a. de 1", cepillado para encuentros de láminas de triplay.

Clavo para madera de 3/4" sin cabeza

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ADHESIVO: pegamento blanco para madera marca Resistol 250

Los armarios utilizados para cocina y bibliotecas varían constantemente en las medidas
,ya que se fabrican de acuerdo a las necesidades del cliente.
NUMERO DE PIEZAS QUE COMPONEN UN ARMARIO :
La base superior , inferior y el costado constan de las siguentes piezas :
- 2 largeros, izquierdo y derecho
- 2 travesaños ,superior e inferior
- 2 travesaños intermedios (el costado solo lleva 1 travesaño intermedio)
- 1 tablero de triplex de 4mm.
- Las puerta llevan 1 solo travesaño inferior y 4 patas o una base.

PROCESO PARA CONSTRUIR UN ARMARIO :


seleccione 3 tablas de cedro de 30 cm.de ancho X 2.5 cm. de grueso X 3 mts de largo.
Tome una tabla y trace una recta a escuadra en un extremo de esta, para cuadrar la
testa de la pieza.

- Mida el largo que tienen los largueros para los bastidores,de las bases (1.66 mts) Y
trace una recta a escuadra.

- Trace una paralela a 5 mm. de distancia de la recta anterior y mida 2 tramos de 57


cm. para los travesaños de los bastidores.

- Tome otra tabla y trace tramos de 1.66 mts.,2 de 57 cm.,y siga los anteriores pasos.

- Siguiendo los pasos anteriores trace en una tabla tramos de 1.67 mts.,62 cm. y 52 cm.

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- Si falta alguna pieza cortela de otra tabla.

TRAZADO DE ESPIGAS Y ESCOPLADURAS :


- Largueros y travesaños para bastidores de las bases superior e inferior : Cortados a las
medidas exactas,(1.66 mts.con tolerancia,1.64 mts. sin tolerancia) recuerde que en el
corte inicial se le agregaron 2 cm. de tolerancia.

- Largueros y travesaños de los bastidore de los entrepaños :

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- Largueros y travesaños de los bastidores de los costados :

- Largueros y travesaños de las puertas y travesaño para gavetas :

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MAQUINADO DE LA MADERA :
- Corte toda la madera al traves por los trazos efectuados.
- Planee cada canto de cada pieza cortada.
- Corte a un ancho de 5 cm. todas las piezas.
- regruese toda la madera cortada.
- Cepille todas las piezas por ambas caras.
- Corte a escuadra todas las piezas ,a la medida exacta estipulada.(corte los 2 cm. de
tolerancia).
- Trace espigas y escopladuras a los largueros y travesaños.
- Elabore las espigas y escopladurs de los largueros y travesaños.

- Arme parcialmente cada bastidor


- Prepare pegante,puntillas ,martillo y el sargento
- Desarme cada bastidor ,apliquele pegante,ajuste la union con el sargento y clave con

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puntillas
- Cercionese que cada union este a escuadra
- recorra con el cepillo todas las superficies de los bastidores armados.

TRAZADO Y CORTE DEL TRIPLEX PARA LAS BASES ,ENTREPAÑOS,COSTADOS Y


PUERTAS :
Esta operacion tiene por finalidad cortar los costados,respaldos, fondos del armario,
aparadores, escritorios, bibliotecas, etc. Generalmente el triplex y aglomerados se
utilizan para estos muebles.
Analice el modelo del mueble, las medidas y las partes en que esta constituido, para
poder determinar la cantidad de triplex que se va a gastar. Tenga en cuenta las
medidas de la lamina de triplex 1,22 mts.X 2.44 mts.

CORTE DEL TRIPLEX :


1er.Paso : Analice las partes del modelo y anote las medidas de las bases ,entrepaños
,costados,etc, que lleve el mueble.
2o.Paso : Prepare el banco de trabajo,aliste metro,regla,lapiz,serrucho y formon
3er.Paso : Analice las medidas y de acuerdo a las dimensiones del triplex,trate de
ubicalas bien,con el fin de que rinda el material

4o.Paso : Coloque la lamina de triplex sobre el banco,mida y trace el largo y ancho de


las piezas para las bases ,Una las medidas con una regla.
5o.Paso : Mida y trace en otra lamina las piezas para los costados.

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6o.Paso : Trace los entrepaños ,puertas y respaldos.Utilice las laminas que crea
necesarias.

7o.Paso : Utilice los retales sobrantes y trace puerta paqueña,fondos para gavetas y el
resto del respaldo. Este se añade ,cortando 2 pedazos de 55 cm. de largo X 48 cm. de
ancho y 1 de 45 cm.X 43 cm.para colocarlos por el ancho del armario.

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8o.Paso : Tome una buena ubicacion para cortar las piezas trazadas,corte a serrucho
por los trazos atravesados,manteniendo un angulo de 60 grados.

9o.Paso : Cepille todos los cantos de las


piezas de triplex cortadas.

El armario se puede construir,armando


primero todos los bastidore sin el enchape
de triplex clavado o tarugado,este ultimo
es mas recomendable.Luego se enchapan
todos los bastidores.Tambien se arma
enchapando primero los bastidores para
armar luego todo el mueble.

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10.Paso : Enchape los bastidores de los costados,bases y entrepaños.

PROCESO DE ARMADO :
a. Tome los 2 entrepaños y los 4 puentes para gavetas y pruebe las espigas de estos en
las escopladuras de los 2 entrepaños,compruebe que las piezas ajusten correctamente.
(grafico)

b. Pruebe las espigas de los largueros de los entrepaños en las escopladuras de los
largueros de las bases (rebaje las aristas de espigas) cercionese que ajusten bien

c. Pruebe las espigas de los legueros de las bases ,en las escopladuras de los largueros
de los costados.Compruebe que
las espigas ajusten correctamente

d. Arme primero los entrepaños


con los 4 puentes para
gaveteros,prense las uniones y
clave con puntillas.

e. Coloque las bases sobre los


entrepaños,ajuste las uniones y
clave con puntillas.
f. Arme los costados sobre las 2
bases ,ajuste y clave con puntillas.
g. Cerciorese que la armazón
quede a escuadra.
h. Coloque los rieles para las
gavetas (deben quedar a escuadra).
i. En el espacio de las puertas

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pequeñas ,clave 3 listones tomando como referencia el primer puente para gavetas y
pongale el entrepaño de triplex de 45 cm. X 59.5 cm. de fondo.
j. Pongale el respaldo al armazon y clavelo con puntillas de 1" con cabeza.
k. Cepille y pula el frente del armazon.
l. Presente las puertas y cuadre un por una ,hasta que estas embonen correctamente.

ARMADO DE CAJONES O GAVETAS :

LOS HERRAJES :

BISAGRAS : Para las puertas que tiene


movimiento de rotacion,se requieren
herrajes combinados que faciliten este
movimiento y no desentonen en su
presentacion exterior.Llamase bisagra a 2
plantillas de metal articuladas por medio de un eje o pasdor,que facilita el movimiento
de las puertas.Las 2 planchitas se llaman alas;los resaltos cilindricos de que van
provistos ,botones ; y el conjunto formado por los botones y eje se llama nudo.
Las alas pueden se sencillas o dobles,y el eje fijo o movible,se fabrican laminadas de
hierro,de laton,latonadas,fundidas ,forjadas,etc.,generalmente se venden por pares o
por docenas,sus dimensiones estan en relacion con la longitud de las alas,y su ancho se
mide con las alas abiertas ,se piden por mm. de longitud ancho;en la costa se compran
por pulgadas de longitud;"pala ancha" o "pala angosta".

CLASES DE BISAGRAS : Hay gran variedad de bisagras ,plana o de librillo ,con remates
o si ellos,de doble accion;para persianas,pianos ,mostradores,de codo o pestaña.

BISAGRAS PLANAS : Las chapas van enrolladas y prensadas alrededor de la espiga.Vale


indistintivamente para derecha o izquierda.

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COLOCACION DE LAS BISAGRAS : Las bisagras van colocadas unas en las caras segun
su forma y clase de trabajo,otros van colocados en los cantos.Las bisagras colocadas en
las caras pueden ir embonadas o no ,esto es hacerle caja o no hacerle nadad,en le
primer caso queda el trabajo mejor presentado.
Cuando van colocados en los cantos siempre se le hace caja para que queden
embutidas.

COMO ELEBORAR LA CAJA O MUESCA PARA COLOCAR LAS BISAGRAS :


- Las bisagras se colocaran en el canto de las puertas.
- De acuerdo al tamaño de las puertas se le colocara de 2 a 3 bisagras.
- Las bisagras de los extremos deben estar a la misma distancia en relacion con cada
testa de cada extremo de la puerta.
- La longitud de la caja debe ser igual a la de la bisagra
- La prufundidad igual a la de las 2 alas
- El ancho lo que mide una ala de la bisagra.

Esta operacion se realiza a pulso con formon y mazo.Las bisagras de espiga redonda,de
espiga con remate,o de espiga
simple se colocan dejando las
espigas fuera de la caja,o sea que
sobresalen por encima de la
suerficie de la puerta.

CERRADURAS : Entre los herrajes


utilizados para cierre,los mas
utilizados son las cerraduras,que
aseguran el cierre de las puertas y
cajones .Su organo principal es el
pestillo,que con movimiento de
deslizamiento rectilineo,se introduce
en una armella que va asegurada en
un montante fijo.
Hay muchas clases de cerraduras ,y se pueden dividir en cerraduras de muebles y
cerraduras de carpinteria.A su vez y por el modo de colocarlas se pueden clasificar en
tres tipos ; cerrduras par embutir por la cara,cerradura para embutir por el canto,en una
escopladura abierta al efecto ; y cerraduras sin embutir ,aplicables por la cara y
aseguradas por tornillos.
Segun su forma las cerraduras son alargadas,verticales y de manija.Las cerraduras
pueden ser ordinarias y de seguridad .segun el material,pueden se de
hierro,latonadas ,niqueladas ,etc.
MANO Y MEDIDAS DE LAS CERRADURAS :
Las cerraduras se fabrican para mano derecha y para mano izquierda,algunos modelos
tienen el canutillo reversible ,pudiendose preparar y utilizar para derecha e izquierda

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,las cerraduras para embutir son para mano fija y reversible.


CERRADURAS PARA MUEBLES :

Las cerraduras cilindricas sirven para puertas y para cajones y podra aplicarse para
derecha e izquierda.
CLASES DE HERRAJES :
BISAGRAS :

Descripción
Esta partida consiste en realizar el suministro e instalación un tabique de vidrio
templado de 8mm. de espesor, se incluirá elementos de fijación metálicos como son
parantes y travesaños , accesorios de rotación para puerta, cerrajerías (bisagras y
tiradores metálicos), así mismo se incluye en esta partida cerradura tipo esférica y
cerrojo en la base de la puerta, además de laminas adhesivas pavonadas.

I. VIDRIO

Corte, entalle y perforación


Todo trabajo de corte, entalle y perforación deberá efectuarse antes del proceso de
templado, ya que una vez procesado el cristal no admite modificación alguna.
El cristal a emplearse deberá ser cortado exactamente a las medidas y formas
requeridas por el cliente, debiendo tenerse en cuenta las dimensiones máximas
recomendables según el uso e instalación de los mismos, así mismo el Contratista
realizara la verificación de medidas en campo.
Las mamparas llevaran láminas pavonadas según diseño.

Canto pulido
Los cantos del cristal deben ser pulidos, habiendo diferentes tipos de acabados, los
que deberán ser maquinados con piedras diamantes y pulidos preferentemente con
corcho por razones estéticas y para aumentar la resistencia del cristal en sus aristas,
que son sus puntos más débiles.

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ACABADO DE PINTURA LATEX LAVABLE MARCA KOLOR PREMIUM O


SU EQUIVALENTE DE ACABADO MATE COLOR ¨BLANCO NIEVE¨
APLICADO CON RODILLO 9mm MARCA TORO SOBRE BASE DE
IMPRIMANTE MARCA CPP PATO MAS SELLADOR MARCA CPP.
01 PINTURA LÁTEX EN MUROS INTERIORES
Descripción
Partida destinada a la ejecución del acabado en látex paredes interiores del muro.
El Contratista procederá con la siguiente metodología:

Preparación de la superficie
La suciedad y materiales extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse
lija o según el caso, escobillas de cerdas o de acero.

Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las faenas de pinturas. Las
posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente
removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no
se desparramen durante el proceso de limpieza.

En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato
trisódico (6 onzas por galón.) ó cualquier detergente apropiado.
Luego enjuagar la superficie con agua limpia y pintar.

Superficies en buenas condiciones:

Si la superficie estuviera con mucha suciedad y/o con manchas de grasa, se lavará
la superficie con detergente, y se dejará secar unas horas
Sobre superficies previamente pintadas con esmalte deberá opacarse el brillo del
esmalte con lija No. 80 ó 100 para asegurar la adhesión.
Si la superficie con temple u otra pintura presentaran deslizamiento moderado, se
aplicará Sellador para Pared a base de látex;

Superficies en malas condiciones:

Casos en que se encuentre grietas y porosidades


Se efectuará un empastado utilizando pasta mural a fin de reparar las zonas con
grietas, porosidades o con defectos de tarrajeo.
La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo grasa y de cualquier sustancia
contaminante.

Material a utilizar

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Pintura de acabado mate a base de látex lavable marca kolor premium o su


equivalente de acabado mate color ¨blanco nieve¨ con las siguientes propiedades:
Formulado a base de látex lavable de primera calidad.
Resistente a la alcalinidad
Olor agradable y rápido secado que permita usar el ambiente el mismo día de haber
sido pintado

La cartilla con la ficha técnica de la pintura a utilizar es de obligatoriedad su


presentación y deberá indicar el cumplimiento total de todas las características
técnicas requeridas. La presentación deberá efectuarse antes de la compra de la
pintura, y aprobada por el Supervisor. Los colores serán escogidos por el usuario.
La metodología para la preparación deberá ceñirse estrictamente a lo que indique el
fabricante.

05.02 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERÍA DE MADERA

Materiales.
Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá
máxima resistencia a la intemperie. Dejará una capa mate, dura, impermeable y
flexible.

Color.
Transparente, que no modifique el color natural de la madera.

Aceptación.
Se rechazará la pintura que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las superficies.


Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada,
lijada que presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda
imperfección.

Procedimiento.
Para el pintado de elementos de madera, se seguirá los siguientes pasos:
a. Lijado y aplicación de base tapa poros.
b. Imprimación con base blanca pertinente de madera, cuando éste sea el caso, se
aplicará el siguiente procedimiento.
c. Primera mano al duco mate de la mejor marca.
d. Masillado, recubrimiento de falta y lijado fino.
e. Segunda mano al duco mate.

Cubrir los bordes de paredes para que no se manchen al momento de pintar el techo
Pintado en temple liso
Limpiar con agua
Tamizar la pintura
Utilizar el rodillo para pintar el techo
Rodillo y alargue

BARANDAS METALICAS

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DESCRIPCIÓN

Este trabajo comprende la construcción y colocación de barandas metálicas a lo largo de la


escalera, de acuerdo con estas especificaciones y a los planos del proyecto correspondientes.
Los detalles de forma, soldadura, dimensiones, espaciamientos y anclajes se encuentran
establecidos en los planos correspondientes.
Estas barandas están formadas por tubos de acero galvanizado negro de diámetro y espesor
especificados e el plano, con apoyos metálicos formados por planchas de acero de 5/16” x
100mm de costilla y plancha de 5/16” x 150 mm de espesor donde se sueldan adecuadamente
a los tubos standard. Cada apoyo se encuentra unido al parapeto de concreto del puente
mediante una plancha de acero de ½” x150 x 150 y 4 pernos de anclaje de fierro de varillas
roscadas Ø= 5/8” de acero corrugado.

MATERIALES Los elementos estarán de acuerdo a las normas AASHTO M 160 (ASTM A.6) y
M 183 (ASTM A 36) para acero G-60. Los materiales serán entregados en obra en su
confección original, sellados y etiquetados por el fabricante. Las etiquetas indicarán el
nombre y el tipo de la pintura, detallarán sus diferentes componentes y darán las
instrucciones para su reducción. En lo posible, todos los materiales serán suministrados
por un solo fabricante y serán de producción nacional.

Los materiales para el pintado de las barandas son los siguientes:


 La primera y segunda capa es una pintura monocomponente a base de "poliuretano”,
con propiedades anticorrosivas e inhibidoras de óxido.
 La tercera capa superficial (Esmalte de acabado) puede ser de dos tipos:
- Pintura monocomponente de poliuretanos alifáticos semi-brillante con propiedades
excelentes de resistencia a la radiación UV, resistencia a la abrasión y corrosión,
acabado de color con buena resistencia química.
- Pintura bicomponente de poliuretanos acrílicos - alifáticos con propiedades de
resistencia a la radiación UV, resistencia a la abrasión y corrosión, resistencia a los
agentes químicos y gran retención de color y brillo.
(a) Características físicas y químicas de las Pinturas
Las características más importantes de las pinturas de poliuretano son las siguientes:
 Curado en condiciones de alta humedad.
 Anticorrosivo e Inhibidor de oxido.
 Resistente a la corrosión en ambientes marinos y severos.

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 Puede ser aplicado sobre superficies con arenado o limpieza mecánica.


 Excelente retención de color y brillo, típico de uretanos alifáticos.
 Puede ser aplicado con equipo Airless, equipo convencional e inclusive

(b) Descripción de la Composición de cada capa

(1) Primera Capa


La pintura es monocomponente, y actuará reaccionando con la humedad del aire. Esta
pintura puede ser un anticorrosivo con contenido de Zinc y Oxido de Hierro Micáceo ó
también pinturas anticorrosivos con contenido de polvo de aluminio.

(2) Segunda Capa


La pintura es monocomponente. Esta pintura puede ser un anticorrosivo con contenido de
Oxido de Hierro Micáceo ó también pinturas anticorrosivas con contenido de polvo de
aluminio.

(3) Tercera capa


(3.1) Pintura Monocomponente:
La pintura es un poliuretano alifático semi-brillante monocomponente, que no necesita
de catalizadores ni de mezclas. Con gran retención de color y brillo, con excelentes
propiedades de resistencia a la radiación UV, resistencia a la abrasión, corrosión y
agentes químicos.

(3.2) Pintura Bicomponente:


La pintura es un poliuretano acrílico – alifático bicomponente, con gran retención de
color y brillo, con excelentes propiedades de resistencia a la radiación UV, resistencia
a la abrasión, corrosión y agentes químicos.
Todas las superficies de acero estructural que deban ser pintadas se limpiaran a
presión. Las superficies de acero destinadas a la pintura se deberán preparar según
se describe en las especificaciones del “Steel Structures Painting Council” (SSPC). La
pintura no se deberá aplicar en condiciones de niebla o bruma, o cuando llueva o
nieve, o cuando la humedad relativa supere los límites establecidos para el producto.

MÉTODO DE CONSTRUCCION

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1107.03 El Contratista deberá someter a aprobación del Supervisor los planos de fabricación de las
barandas, por lo menos con quince días de anticipación antes del suministro a la obra. El
Supervisor exigirá la certificación de los materiales a ser usados y certificados de pruebas de la
junta, que demuestren su funcionalidad y durabilidad.

El procedimiento de pintado será el siguiente:


 Arenado al metal blanco tipo SSPC-SP5. Alternativamente podrá utilizarse el Arenado
con escoria o Granallado. La limpieza deberá dejar todas las superficies con una textura
de adherencia y uniforme no inferior a 0.025 y 0.038 milímetros (1 y 1 ½ milésimas de
pulgada).
 Una vez terminado el arenado se procederá al pintado el mismo día en que se realizo la
limpieza. Si las superficies tratadas se oxidan o están contaminadas con materias
extrañas antes de realizar la pintura, se deberán volver a limpiar bajo responsabilidad
del Contratista.
 Para el proceso de pintura se utilizarán sistemas Airless. El Contratista deberá
previamente verificar que el equipo se encuentre totalmente operativo y eficiente
(mangueras, bombas, boquillas). Solamente se podrá utilizar brocha o rodillo para el
pintado de retoques, repasos y resanes.
 Previa limpieza final con aire, se inicia con la aplicación de la primera capa de pintura
monocomponente de un espesor de la película protectora seca igual a 3.0/4.0 mils. La
aplicación deberá hacerse con equipo aprobado por el Supervisor.
 Para cada elemento que recibió la primera capa y dentro de los 6 horas posteriores
como mínimo, se aplicará la segunda capa de pintura mono-componente de un espesor
de la película protectora seca igual a 3.0/4.0 mils.
 Para cada elemento que recibió la segunda capa y dentro de los 6 horas posteriores, se
aplicará la tercera capa de pintura superficial monocomponente o bicomponente con un
espesor de la película protectora seca igual a 3.0/4.0 mils.
 Posteriormente a la colocación de cada capa de pintura, el Contratista deberá controlar
y verificar conjuntamente con el Supervisor el espesor de pintura colocado con
instrumentos adecuados (calibrador de espesores).

Además de lo indicado anteriormente, todas las pinturas se deberán aplicar de acuerdo con las
especificaciones e instrucciones del proveedor de pintura, el cual deberá coordinar y asesorar
al Contratista antes y durante los procesos de limpieza y pintado. La calidad de la pintura debe

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ser tal que garantice una duración de 20 años después de su aplicación a la estructura
metálica.
Deberá tenerse cuidado de que las superficies terminadas sean rectas y carezcan de
torceduras.
Se emplearán métodos seguros al ubicar las barandas en su lugar, para mantenerlas en una
posición correcta durante su colocación, conservando el lineamiento indicado en los planos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

1107.04 Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Medir las cantidades de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la presente
especificación.

MÉTODO DE MEDICIÓN
1107.05 La unidad de medida será el metro lineal (m) de baranda fabricada, transportada a obra,
instalada, pintada y aceptada por el Supervisor.

BASES Y PAGO

1107.06 Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se
pagarán al precio unitario del contrato para la partida 1107.A BARANDAS METÁLICAS.
Dicho precio y pago constituye compensación total por el suministro, instalación, elementos de
fijación, pintura y toda mano de obra requerida, beneficios sociales, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el trabajo a entera satisfacción del Supervisor.

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ITEM DE PAGO UNIDAD DE PAGO


1107. A Baranda Metálica. Metro (m)

Mueble de cocina baja


Los zócalos se marcan el lugar en dónde irán los tornillos para sujetar las escuadras o ángulos
dobles de plástico
Para fijas las escuadras utilizamos tornillos de 4x 16mm de largo, para que no sobresalga por la
cara del tablero.
Cada zócalo levara 4 ángulos de platico
Fijar el zócalo con el tablero piso y se fija de la misma manera como se fijaron los ángulos
Armado la base para el piso el mueble bajo de cocina
Trazar perforaciones guías para los tornillos en los lados del mueble bajo de cocina con el listón que
es el zócalo trazamos con un lápiz en la posición que ira dentro del mueble, luego trazamos en la
posición que irán los lazos superiores, posterior y frontal, para después trazar la posición del tablero
piso
Una vez trazado el lugar donde irán todas las piezas del mueble se pueden marcar la posición de los
tornillos, para el modulo bajo de cocina se utilizó tableros de 18 mm de espesor por lo que debemos
colocar los tornillos a la mitad del espesor del tablero de melanina
Con una broca de 3 mm de espesor perforamos las vías para los tornillos y con una broca de 8mm
de espesor hacemos un pequeño avellanado para la cabeza de los tornillos
Ya teniendo la base del piso del mueble bajo de cocina, armado, y perforado las vías para los
tornillos de en los costados del mueble bajo procedemos a ensamblar ambas partes con tornillos de
4 x 50mm de largo luego unimos el otro costado del mueble bajo con la base del piso del mueble
bajo con los mismos tornillos.
Ya habiendo unido los costados del mueble de cocina bajo con la base del psio uniremos a los
costados los lazos superiores, posterior y frontal y unimos la spiesas con tornillos de 4 x 50 mm de
largo
Ya tenemos parte del módulo armado, ahora atornillamos la pieza costado interior con los lazos
superiores utilizando utilizando tornillos de 4 x 50 mm de largo
Los pasos siguen es atornillar la pieza lazo vertical con la pieza lazo superior frontal utilizando
tornillos de 4 x 50 mm

VIVIENDA UNIFAMILIAR PROCESO CONSTRUCTIVO


PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR, DISTRITO DE SAN MARTIN DE PORRES – LIMA – LIMA.
META 01: CONSTRUCCION DEL 1° NIVEL"

ARQCONSTRUCTION

Luego fugamos las piezas costado inferior y lazo vertical por la parte inferior del mueble utilizando
tornillos de 4 x50 mm
Ahora fijaremos el tablero del módulo bajo de canina de melanina 4mm con recubrimiento resistente
a la humedad, primero con una broca de 3 mm de espesor hacemos las perforaciones guías para
los tornillos en el medio de los lazos superiores los cuales servirán para sujetar el tablero de
melanina.
Colocamos el tablero ensima dl modilo de cocina sujetamos con prensas para que no se mueva al
momento de atornillar atornillamos con tornilops de 4 x 30mm de largo por la parte baja del lazo
superior frontal y posterior donde previamente hicimos las perforaciones guias para lso tornillos
Colocamos lar repisas ahora atornillamos los lazos postizos con tornilos de 4 x 30 mm de largo para
clavar el respaldo de mdf
https://www.youtube.com/watch?v=Mkjjo0MWhtY

VIVIENDA UNIFAMILIAR PROCESO CONSTRUCTIVO

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