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OBJETIVOS
n Familiarizarnos con aspectos relacionados
con el proceso de corte de metal y el
mecanismo de formación de viruta.
n Conocer las fuerzas que actúan en la cuchilla
y cómo se determinan.
n Desarrollar conceptos de análisis matemático
para obtener estimados de algunos
parámetros requeridos para los procesos de
corte.
http://academic.uprm.edu/lrosario/page/4055_clases/corte1.htm
DEFINICION
n Maquinado es un proceso de manufactura en
el que una herramienta de corte se utiliza
para remover el exceso de material de una
pieza de forma que el material que quede
tenga la forma deseada.
La acción principal de corte consiste en
aplicar deformación en corte para formar la
viruta y exponer la nueva superficie.
PROCESOS APLICADOS
n Podemos cortar metales madera plásticos
compuestos cerámicas
n Podemos lograr tolerancias menores de 0.001” y
tolerancias mejores que 16 micropulg.
n Requieren el uso de una cuchilla para remover el
material.
n Ejemplos de algunos procesos de corte: torneado
cilíndrico corte en fresadora taladrado
n Las cuchillas pueden tener uno, varios o múltiples
segmentos cortantes
CLASIFICACION
MAQUINADO EN TORNO
MAQUINADO OTROS
PROCESOS DE
REMOCION DE OPERACIÓN DE RECTIFICADO
MAQUINADO POR
MATERIAL
ABRASION
OTROS PROCESOS ABRASIVOS
MAQUINADO ELECTROQUIMICO
MAQUINADO NO
CONVENCIONAL MAQUINADO POR ENERGIA
TERMICA
MAQUINADO QUIMICO
VARIABLES
n Independientes: material, condición y
geometría de la cuchilla, condición y
temperatura de la pieza de trabajo, uso de
fluídos de corte, características de la máquina
condiciones de corte.
n Dependientes: tipo de viruta, fuerza y
energía disipada, aumento en temperatura,
desgaste en la cuchilla, y terminado de
superficie.
MECANISMO DE FORMACION
DE LA VIRUTA
n Existen dos clasificaciones básicas para
los tipos de corte: corte ortogonal y
corte oblicuó
n Las relaciones entre ángulos, fuerzas,
potencia y energía que veremos se
basan en el corte ortogonal.
DIAGRAMA
ECUACION BASICA
n La ecuacion basica de
corte es:
n Velocidad de remocion de
material
MRR=v*f*d
v= velocidad de corte (ft/min
o m/seg)
f= avance (plg/mm)
d= profundifad de corte
De acuerdo al
n
diagrama:
tanφ=r*cosα/1-senα
ANGULO DE
DEFORMACION
CORTANTE DE VIRUTA DE
METALES(Espesor)
γ=tan(φ-α)+cotφ
REF: FUND. ESTRUCTURA MODERNA
VIDEO
http://www.youtube.com/user/WPIHTEC