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Grupo: 003
Fecha de entrega:
Tabla de contenido
INTRODUCCIÒN ........................................................................................................................ 4
DATOS DE LA EMPRESA ............................................................................................................ 5
NOMBRE DE LA EMPRESA: .............................................................................................................. 5
MISIÒN: ........................................................................................................................................... 5
VISIÒN: ............................................................................................................................................ 5
POLÌTICA DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE:........................................................... 5
HISTORIA:................................................................................................................................. 6
PROCESO DEL PRODUCTO QUE ELABORAN .............................................................................. 10
CONTROL DE CALIDAD ............................................................................................................ 11
DEFINICIÓN: .................................................................................................................................. 11
NORMAS Y CERTIFICACIONES NACIONALES E INTERNACIONALES ............................................... 11
NORMAS DE CALIDAD CON LAS QUE CUENTA FRISA .................................................................... 12
SEGURIDAD INDUSTRIAL ......................................................................................................... 12
DEFINICIÒN: .................................................................................................................................. 12
EQUIPO DE SEGURIDAD QUE SE UTILIZA EN LAS EMPRESAS ........................................................ 13
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: NACIONALES E INTERNACIONALES................................. 14
SEÑALIZACIONES Y NORMAS DE SEGURIDAD CON LAS QUE CUENTA FRISA ............................... 18
SEÑALIZACIONES ........................................................................................................................... 19
FOTOS TOMADAS EN FRISA FORJADOS S.A DE C.V (PLANTA GARCÌA) ..................................... 20
RESPONSABILIDAD AMBIENTAL .............................................................................................. 22
CONTAMINACIÒN AMBIENTAL: .................................................................................................... 22
EMISIONES AL AMBIENTE, AGUA, SUELO ETC… QUE GENERALMENTE DESECHAN LAS EMPRESAS
....................................................................................................................................................... 22
MEDIDAS QUE SE TIENEN PARA LOS DESECHOS PELIGROSOS EN FRISA ...................................... 26
CERTIFICACIONES AMBIENTALES NACIONALES E INTERNACIONALES .......................................... 28
CERTIFICACIONES AMBIENTALES CON LAS QUE CUENTA FRISA ................................................... 31
FRISA, EMPRESA SOCIALMENTE RESPONSABLE. ....................................................................... 33
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 36
BIBLIOGRAFIA Y FUENTES ELECTRONICAS ................................................................................ 38
INTRODUCCIÒN
A continuación en este reporte se muestra la investigación de campo realizada a la
empresa Frisa Forjados, S.A de C.V así como también la complementación por
fuentes electrónicas y libros de los temas de: control de calidad, seguridad
industrial y responsabilidad ambiental, se muestra como es implementado esto en
la empresa, y también lo que significa cada concepto que vamos viendo en el
reporte.
Frisa es una empresa la cual tiene diferentes ramas de industria, tales como son:
la industria aeroespacial, construcción y minería, maquinaria en general, petróleo y
gas, generación de energía y por ultimo energía eólica.
VISIÒN:
Nuestro servicio al cliente se distingue por su empatía, sencillez de trato y
colaboración efectiva.
Entregamos un “producto con ángel”. Más que una pieza de ingeniería
especializada, proporcionamos certidumbre y confianza.
Vemos en cada exigencia del mercado una oportunidad de mejorar
nuestros procesos, productos, conocimiento y profesionalismo.
Nuestros valores guían nuestras estrategias y decisiones. Con ellos,
promovemos el desarrollo humano en un ambiente de confianza y respeto
mutuos, lo que nos hace un excelente lugar para trabajar.
Somos un ejemplo en el cuidado del medio ambiente y de nuestra
comunidad.
Estamos orgullosos del valor que genera nuestro trabajo.
A finales del año 1972 Frisa consigue ser considerado como proveedor de
horquillas de todos los fabricantes de montacargas de nuestro país, un año mas
tarde Frisa desplaza a sus competidores y se convierte en el fabricante de todas
las horquillas para el mercado Mexicano. En este mismo año (1973) Frisa
adquiere y pone a trabajar un martillo Nazel de 1,000 libras que se encontraba
olvidado en un patio de chatarra en Phoenix Arizona.
En 1976 Frisa compra en Detroit un martillo Erie de 5000 libras que viene con una
vieja roladora abandonada como parte del trato. Nuestro fundador decide indagar
sobre el funcionamiento de este equipo visitando AJAX RING ROLLING
COMPANY, esta roladora de nombre “Susy” inició con la fabricación de los
primeros anillos rolados del país. Hoy “Susy” descansa como un monumento en la
entrada de la planta Frisa Forjados García.
En 1981 Frisa adquiere una prensa y una roladora Wagner que le permite vender
anillos a KAYDON y conectores a VETCO y a DRILL QUIP.
Ante la devastadora crisis de 1982 y como única opción para evitar lo que parecía
el inevitable cierre de la compañía, Frisa comienza a exportar en 1983 gracias a la
tenacidad de nuestro fundador, quien salió en busca de clientes fuera del país. Es
aquí donde Frisa empezó a encontrar oportunidades dentro de la adversidad y
aprendió grandes lecciones de supervivencia.
De 1990 a 1992 Frisa enfrenta una de sus peores crisis financieras, día a día los
intereses ahogan a la empresa, con ayuda de Don Aurelio Flores se inicia el
proceso participativo de planeación estratégica que cambiaría radicalmente la
estructura de la organización comenzando a operarse con tres unidades de
negocios: Estándar, Bridas y Especialidades.
1995 llega con otro reconocimiento para Frisa, de manos del entonces presidente
Ernesto Zedillo Ponce de León se recibe el PREMIO NACIONAL DE CALIDAD,
logro que al igual que los demás nos siguen llenando de gran orgullo.
En 1996 y en coinversión con Scot Forge, Frisa crea la planta Ring Masters en
Detroit como parte de la expansión de la compañía, esta planta nace
principalmente con la intención de atender el mercado de Especialidades en los
Estados Unidos.
En los años 1999 y 2000 Frisa supera una nueva crisis al reestructurar en varias
ocasiones nuestras unidades de negocio.
A principios del 2002 Frisa firma en sociedad con PCC WYMAN GORDON inicia el
proyecto Frisa- Wyman Gordon.
En el 2003 Frisa hace realidad un sueño más, el entonces presidente Vicente Fox
inaugura la planta Frisa Aerospace (Hoy Frisa Superalloys), misma que hasta la
actualidad provee anillos rolados sin costura hechos a base de súper aleaciones
para la industria Aeroespacial y de Generación de Energía.
Durante el 2008 se inicia el proyecto de Frisa Planta García que vendría a sumar
dos líneas de proceso continuo para la producción de anillos de grandes
dimensiones.
En Marzo del 2012 Frisa recibe por Segundo año consecutivo el distintivo
EMPRESA SOCIALMENTE RESPONSABLE por parte del Centro Mexicano para
la Filantropía, siendo además nombrados socios de este organismo junto con las
empresas más importantes de América Latina.
En Agosto del 2013 Frisa con la adquisición de diversos equipos en los que
destaca la compra de nuestra primera prensa de 4,000 toneladas, inaugura la
planta de Forja Abierta. Esta planta permite a Frisa la fabricación de forjas de
hasta 50 toneladas de peso y 15 metros de longitud, para acondicionar nuestra
propia materia prima y llegar a nuevas industrias alrededor de todo el mundo.
PROCESO DEL PRODUCTO QUE ELABORAN
Tenemos una variedad de productos, no hacemos productos en serie, todo lo que
hacemos es bajo pedido cada cliente pide cosas específicas, nosotros vendemos
a diferentes segmentos de mercado, desde para la industria del petróleo, para los
generadores eólicos, para equipos de construcción, incluso hasta para aviones
El proceso que llevan nuestros productos en general, primero mandamos comprar
el materia que es el acero, este puede ser en forma de lingote o en forma de
colada continua que son dos procesos diferentes que lleva el acero, después
revisamos todas las especificaciones que necesita el producto para empezar la
producción después pasa por el área de cortes donde se corta el material que
utilizamos, después pasa por el área de forja donde con la prensa le damos la
forma que queremos para nuestro producto. Dependiendo el tipo de acero, Frisa
ya tiene la experiencia para saber qué tipo de proceso le vamos a dar por decir lo
que son los anillos porque ya tenemos lo herramentales para lo que es el área de
metalurgia que se encarga también de hacer lo que son las curvas de
calentamiento porque cada material se comporta diferente a diferentes
temperaturas y tenemos que cuidarlos mucho porque si no los agrietamos, el forja
tenemos las prensas y las roladoras y algunos productos ocupan solo uno o
algunos los dos , las roladoras son para hacer los anillos por ejemplo cuando son
flechas o discos no ocupan estampados etc. Después de forja normalmente lleva
un proceso de tratamiento térmico en donde mediante controlando las
temperaturas y los tiempos buscamos darle las propiedades a los materiales que
nos están pidiendo nuestros clientes estos en base a las especificaciones,
después de eso algunas veces nos pueden pedir pruebas, tenemos pruebas
destructivas, y pruebas no destructivas, las destructivas hechas en laboratorio por
mencionarte algunas pueden ser de tensión , de impacto, de templabilidad,
análisis de producto etc. una vez realizada la prueba tomas la muestra y se
destruye, y las no destructivas pueden ser de ultrasonido, partículas magnéticas,
líquidos penetrantes y esas pues una vez realizada la prueba se regresa a su
lugar.
También luego de eso sigue un proceso de maquinado en donde ya buscamos
darle la forma final al producto de acuerdo a un dibujo que el cliente nos
proporciona con tolerancias dimensiones y todo y ya después tenemos un proceso
de certificación tenemos una persona de que genera un certificado en donde
viene todo lo que se le está entregando al cliente, los resultados de las pruebas
los tiempos, en general todo lo que llevo de proceso esa pieza especificando todo
y por ultimo tenemos el proceso de embarque donde mandamos al cliente la
pieza.
CONTROL DE CALIDAD
DEFINICIÓN: Consiste en un proceso regulador por medio del cual se mide el
comportamiento real, con el fin de hacer comparaciones y actuar en base a las
diferencias. En él se incluye la ejecución de planes y el seguimiento a los procesos
con el fin de alcanzar los objetivos planeados; el resultado final es el conducir las
operaciones de acuerdo con el plan de calidad.
AS 9100
ISO 14001
ISO/IEC 17025
Lloyds Register
SEGURIDAD INDUSTRIAL
DEFINICIÒN: Conjunto de conocimientos técnicos y su aplicación para la
reducción, control y eliminación de accidentes en el trabajo por medio de sus
causas.
La Seguridad Industrial es un campo necesario y obligatorio en toda empresa en el
que se estudian, aplican y renuevas constantemente los procesos mediante los
cuales se minimizan los riesgos en la industria. Toda industria debe tener la
responsabilidad para cumplir con una serie de normas y condiciones que deben
prestarle a sus trabajadores con el fin de darles garantía de su seguridad y
protección. Por ejemplo, en una empresa en la que se elaboren productos
químicos el empleado debe estar protegido contra radiación, alguna fuga de un
líquido toxico o inhalaciones de gases contaminantes. Toda empresa de químicos
debe proveer a sus trabajadores de las máximas protecciones para evitar algún
accidente. Esa es básicamente la función de la seguridad industrial.
Normas OSHA:
Usted tiene derecho a trabajar en un lugar seguro. Osha requiere que los
empleadores brinden un lugar de trabajo libre de peligros serios reconocidos y que
cumpla con las normas de OSHA.
1. Recibir entrenamiento por parte de su empleador en la forma requerida por las
normas de OSHA.
2. Solicitar información por parte de su empleador sobre las normas de osha, las
lesiones y enfermedades de trabajadores, los riesgos del trabajo y los derechos
del trabajador
3. Solicitar acciones por parte de su empleador que corrijan el riesgo o las
infracciones.
La clase de residuos producido depende del tipo de industria de origen; una vez
estudiada su naturaleza, se debe elegir un tratamiento adecuado.
Una vez que un químico entra a una de las fases móviles (aire o agua), se
dispersa rápidamente debido a los movimientos del fluido (transferencia de masa
interfásica, difusión o dispersión). La transferencia de masa interfásica es
importante para el movimiento de los químicos sintéticos entre las distintas fases
del ecosistema. Las personas y otros organismos que constituyen la biosfera
residen, en diversos grados, de las otras tres esferas.
Benceno
Principal representante de los hidrocarburos aromáticos, se emplea como
disolvente; pero su uso se ha tratado de restringir debido a su carcinogenicidad.
Las principales fuentes de benceno son por destilación del petróleo, hulla o gas
natural y por la platformación de hidrocarburos alifáticos.
Entre los usos del benceno se encuentra la fabricación de medicamentos, tintes,
detergentes, plásticos, explosivos, aplicaciones como disolventes, y en la síntesis
de otros compuestos aromáticos. También como parasiticida en las heridas
(veterinaria), como disolvente de lacas, ceras y aceites.
Se absorbe por todas las vías gracias a su gran liposolubilidad, es ligeramente
irritante para la piel y mucosas.
Se integra al tejido adiposo, pasa a la médula ósea donde produce su acción
toxica crónica.
El 20% se elimina sin modificar por vías respiratorias, la fracción biotransformada
(80%) se elimina por vía renal, y aparece en forma de fenol libre, sulfo y
glucuroconjugado.
Tetracloruro de carbono
Pertenece al grupo de los hidrocarburos halogenados, es poco soluble en agua, su
descomposición térmica produce fosgeno (Cl2CO), el cual es tóxico respiratorio.
El uso se ha restringido al máximo por su elevada toxicidad, se usa como
disolvente en la manufactura de algunos plásticos y como intermediario químico,
como en otros fumigantes como el disulfuro de carbono.
Se absorbe por todas las vías.
Metanol
Es el componente principal del destilado en seco de la madera y es uno de los
solventes más universales que encuentra aplicación tanto en el campo industrial
como en los productos de uso doméstico. Por su gran volatilidad pasa
rápidamente a la atmósfera dando lugar a intoxicaciones por vía respiratoria.
Entre sus usos está el de disolvente, antiséptico y reactivo de síntesis química y
para degradar soluciones de alcohol etílico.
Se absorbe bien por todas las vías, aunque su absorción dérmica o en mucosas
difícilmente pueda dar intoxicaciones agudas.
Se difunde por todos los compartimentos corporales al igual que el etanol.
Acetona
Es el principal representante del grupo de las cetonas, y su uso es principalmente
como disolvente de grasas, resinas, barnices, aceites, acetileno y derivados de la
celulosa.
La forma más común de intoxicación es la inhalación de sus vapores.
Se absorbe bien por todas las vías.
Estos pueden ser tratados una vez más pero a los que
no se puede también son concentrados en contenedores especiales y después se
contrata a una empresa encargada de esos tipos de desechos autorizada por la
SDSE.
Las ISO 14000 son normas internacionales que se refieren a la gestión ambiental
de las organizaciones. Su objetivo básico consiste en promover la estandarización
de formas de producir y prestar servicios que protejan al medio ambiente,
minimizando los efectos dañinos que pueden causar las actividades
organizacionales.
Los estándares que promueven las normas ISO 14000 están diseñados para
proveer un modelo eficaz de Sistemas de Gestión Ambiental (SGA), facilitar el
desarrollo comercial y económico mediante el establecimiento de un lenguaje
común en lo que se refiere al medio ambiente y promover planes de gestión
ambiental estratégicos en la industria y el gobierno.
Un SGA es un sistema de gestión que identifica políticas, procedimientos y
recursos para cumplir y mantener un gerenciamiento ambiental efectivo, lo que
conlleva evaluaciones rutinarias de impactos ambientales y el compromiso de
cumplir con las leyes y regulaciones vigentes en el tema, así como también la
oportunidad de continuar mejorando el comportamiento ambiental
Características generales de las normas
- Las normas ISO 14000 son estándares voluntarios y no tienen obligación legal.
- Tratan mayormente sobre documentación de procesos e informes de control.
- Han sido diseñadas para ayudar a organizaciones privadas y gubernamentales a
establecer y evaluar objetivamente sus SGA1.
- Proporcionan, además, una guía para la certificación del sistema por una entidad
externa acreditada.
- No establecen objetivos ambientales cuantitativos ni límites en cuanto a emisión
de contaminantes. No fijan metas para la prevención de la contaminación ni se
involucran en el desempeño ambiental a nivel mundial, sino que establecen
herramientas y sistemas enfocados a
os procesos de producción de una empresa u otra organización, y de las
externalidades que de ellos deriven al medio ambiente.
- Los requerimientos de las normas son flexibles y, por lo tanto, pueden ser
aplicadas a organizaciones de distinto tamaño y naturaleza.
ISO 14000
ISO 14001
ISO 14010
FRISA, EMPRESA SOCIALMENTE RESPONSABLE.
El cumplir con los estándares del Centro Mexicano para la Filantropía y ser
acreedor de esta distinción significa trabajar en pleno ejercicio de los valores que
México necesita, representa el nunca interponer un beneficio empresarial por
encima de los derechos humanos, el desarrollo comunitario o el entorno
ambiental, es por eso que el compartir hoy el éxito de la compañía y las grandes
satisfacciones como el haber conseguido este distintivo son una realidad gracias
al compromiso y la valentía con la que se ha hecho frente a las necesidades y
exigencias de nuestras comunidades en busca de un desarrollo sustentable y una
mejor calidad de vida para todos.
En FRISA estamos convencidos de que el éxito se debe compartir, es por eso que
estamos comprometidos a través de FUNDACIÓN FRISA con nuestra comunidad,
nuestro estado y nuestro país apoyando proyectos de co-inversión social.
Una de las experiencias más alentadoras que nos ha dejado el camino hacia este
distintivo es el haber tenido la oportunidad de demostrar que todos somos uno
mismo, la competencia siempre ha sido una condición necesaria para
diferenciarnos y poner el nombre de México en los más altos estándares de
calidad e innovación de nuestros productos a nivel mundial, pero lo más
importante es que con reconocimientos como el distintivo ESR hoy nos sentimos
orgullosos de que cada embarque que sale de nuestras plantas hacia otro país
también sale una parte de todos nosotros.
CONCLUSIONES
En este reporte vimos como el control de calidad, la seguridad industrial y la
responsabilidad ambiental están y deben estarlo en una empresa, ya que son muy
importantes tanto para los dueños o socios de ella, para sus empleados y por
consecuente para quienes comprar su producto.
Primeramente vimos los que es el control de calidad, todo producto tiene que
cumplir unas especificaciones de fabricación para que llegue con garantía a su
consumo o su utilización. Si el producto cumple con todos los estándares que se le
suponen, este podrá salir de la fábrica para su venta. En caso contrario, será
desechado, destruido o devuelto al comienzo del proceso para su renovación
provocando pérdidas para la empresa y también pérdida de clientes. De ahí la
importancia de este proceso tan importante, ya que si la empresa cumple los
lineamientos correctos en la ejecución de esta práctica su productividad será muy
eficiente y por lo tanto será mejor e irá creciendo y como en caso de Frisa se
posicionara como líder en su rama.