Sie sind auf Seite 1von 8

Energy Targeting Procedure  Module‐04  Lecture‐10 

Module‐04 :  Targeting 

Lecture‐10 :  Energy Targeting Procedure 

Key words: Targeting, HEN, composite curve, Tmin,  
 
An important feature of Process Integration is the ability to identify Performance Targets before 
the design step is started. Targeting procedure also helps in the evaluation of alternative HEN 
designs.  For heat recovery systems with a specified value for the minimum allowable approach 
temperature (Tmin),  targets can be established for: 

1.  Energy Target( Minimum Energy Consumption  through external heating and cooling),  
2. Fewest Number of Units (process/process heat exchangers, heaters and coolers) in the 
HEN 
3. Fewest number of shells in the heat exchanger network(HEN) 
4. Minimum Total Heat Transfer Area of the HEN  
5. Cost Targeting (Total annual cost of the HEN) 
 

Results obtained from these targets lead the design in right direction and help to search for a 
optimum topology.   

 
Energy targeting  can be done through Hot and cold composite curves, Grand composite curve 
and  Problem  Table  Algorithm.  The  present  lecture  deals  with  energy  targeting  using  hot  and 
cold composite curves. 
 
To  explain  the  energy  targeting  procedure  using  hot  and  cold  composite  curves  a  problem  as 
given  in  Table  3.8  and  reproduced  below  from  lecture  ‐07  is  considered.  The  hot  and  cold 
composite curves placed together is a plot is taken from Fig.3.25 and reproduced below: 
 
 
Table 3.8: Four stream problem for load integration and utility prediction for Tmin equal to 
10C. 
Name of the stream  Supply Temperature Target Temperature CP H 
Ts, C  Tt, C  kW/C  kW 
Hot‐1  140  50 2 ‐180 
Hot‐2  90  40 6 ‐300 
Cold‐1  30  150 2 240 
Cold‐2  70  125 3 165 
 
 
 
Energy Targeting Procedure  Module‐04  Lecture‐10 

 
  T,C  External 
  Internal Heat  Hot utility 
  Exchange 
 
Q HOT, MIN
  150C  230 kW  175 kW 
  140C 
  125C 
  Hot Composite curve 
 
Hot Pinch Pinch Points
    90C 
    80C  Tmin= 10C 
Cold Pinch
  70C 
  Cold Composite curve 
50C 
  40C 
  30C  H, kW 
  External Cold 
  utility  250 kW 
  Q COLD, MIN
 
  Source  Section  Sink  Section 
  Below the Pinch Above the Pinch
 
 Fig.3.25 Shows  both composite curves put together for problem given in Table 3.8
 
Once  Hot  and  cold  composite  curves  are  known,  one  can  estimate  with  ease  the  minimum 
amount  of  external  heating  (  Hot  utility)  and  external  cooling(Cold  utility)  required  for  the 
process through energy targeting procedure. It should be noted that through this process one 
targets  minimum  amount  of  hot  and  cold  utility  that  the  process  demands.  However,  higher 
amount  of  hot  and  cold  utilities  (  in  comparison  to  minimum  value)  can  be  supplied  to  the 
process. A discussion in the later part of this lecture will show that one has to pay penalty in 
terms  of  energy  and  capital  cost  if  he  decides  to  use  higher  amount  of  utilities  than  that  of 
minimum amount. 
 

The  overlap  between  the  hot  and  cold  composite  curves  represent  the  maximum  amount  of 
heat  that  can  be  recovered    within  the  process.  The  “overshoot”  of  the  hot  composite 
represents  the  minimum  amount  of  external  cooling  required  in  the  process  and  the 
“overshoot”  of  the  cold  composite  represents  the  minimum  amount  of  external  heating 
required  in  the  process.    This  concept  is  based  on  vertical  heat  transfer  in  the  internal  heat 
exchange  area  as  well  as  at  utility  areas  as  shown  in  Fig.4.1.  Energy  targeting  is  a  powerful 
process integration concept. 

 
Energy Targeting Procedure  Module‐04  Lecture‐10 

  T,C 

  Hot Utility

  150C 
140C 
 
125C 
  Hot Composite curve 
Tmin 
 

  70C 
Cold Composite curve 
50C 
  40C 
30C 
 
Cold  Utility H, kW 
10C 
 

 
Fig.  4.1 Vertical heat transfer
 

Because of the kinked nature of the hot and cold composite curves, they approach most closely 
at one point which is called  the “Pinch”. Pinch is not a point unless both the curves touch each 
other  at  a  point.  In  fact,  for  heat  to  flow  one  has  to  maintain  a  value of  T  at  pinch  which  is 
called Tmin. Thus at pinch there exists two points out of which one is called Hot pinch point and 
the  other  cold  pinch  point  as  shown  in  Fig.3.25.  From  Fig.3.25  it  can  be  seen  that  hot  utility 
demand is 175 kW , cold utility demand is 250 kW and internal heat exchange is 230 kW. The 
hot pinch point is at 90C and cold pinch point is at 80C. This is for TminC equal to 10C. If  
one changes the Tmin value from 10C to a new value then the requirements of cold and hot 
utility will change and so the internal heat exchange. To demonstrate the above fact Tmin value 
is changed from 5C to 30 C in the steps of 5C and the results are reported in Table 4.1. 

Table 4.1 Values of cold ,hot utility demand and internal heat exchange when Tmin is altered. 

Tmin, C  Cold Utility, kW  Hot Utility, kW  Internal  Total  Heat 


Exchange, kW  Exchange, kW 
5  225  150 255 630 
10  250  175 230 655 
15  275  200 205 680 
20  300  225 180 705 
25  310  235 170 715 
Energy Targeting Procedure  Module‐04  Lecture‐10 

30  320  245 160 725 


 

From Table 4.1  it is clear that as the value of Tmin  increases,  internal heat exchange decreases 
and the value of cold and hot utility as well as value of total heat exchange increases. Due to the 
increase in the value of external cold and hot utilities the operating cost of the HEN increases. 
Further, the decrease in internal heat exchange decreases the scope of energy conservation in 
the  process.  An  increase  in  value  of  Tmin    increases  the    value  of  T    available  to  all  the 
exchangers in the HEN. 

It  is  known  fact  that    increases    in  the  value  of  Tmin    decreases  the  heat  transfer  area  as  it 
provides  higher value of driving force as per the equation given below: 

Q = U A T        …(4.1) 

Where  

Q ‐load of exchanger  
A ‐ Heat transfer area 
U‐ overall heat transfer coefficient  
T – temperature difference available for heat transfer 
 
However,  this  conclusion  is  true  only  when  Q  and  U  remain  constant  when  Tmin    increases.  
From Table 4.1 it is evident that with the increase in Tmin  the total heat exchange value(Q) of 
the HEN increases. Thus, the benefit of reduction of heat transfer area due to increase in Tmin 
will be nullify to some extent due to increase in the value of total heat exchange at the same 
time.  Thus Tmin  is an important parameter for design as it affects operating as well as fixed 
costs of HEN. 
 
The most appropriate value of Tmin  or in other words the relative positions of the hot and cold 
composite  curves  is  determined  by  an  economic  trade‐off  between  energy  and  capital.  Once 
the correct economic value of Tmin  is known then the energy targets in terms of the  values of 
hot  and  cold  utilities  are  automatically  fixed.  The  Tmin    in  general  appears  at  one  location 
between hot and cold composite curves called “heat recovery pinch”. As pinch point is related 
to Tmin  , it has special significance in the design. 
 
 
The principle of Pinch 
Fig.4.2  (a)  shows  the  heat  exchange  system  separated  at  pinch  .  The  section  above  the  pinch 
works as a heat sink as it accepts heat from external heating sources ( heat utility). The amount 
of heat required is exactly equal to Q HOT MIN. The required heat which is necessary to strike heat 
balance of this section after hot composite curve transfers the heat to cold composite curve is  
Q  HOT  MIN.  As  this  section  takes  heat  from  outside  it  is  termed  as  heat  sink.  With  the  external 
heating equal to Q  HOT MIN the section is in heat balance, i.e. heat required by the cold stream is 
Energy Targeting Procedure  Module‐04  Lecture‐10 

satisfied by heat transferred from the hot composite stream  and the Q HOT MIN from external hot 
utility. 

Similarly  Fig.4.2(a)  also  shows  that  the  section  below  the  pinch  works  as  Heat  source  as  it 
rejects heat to the external cold utility. The amount of heat rejected to cold utility is Q  COLD MIN .  
In  this  section,  hot  composite  curve  has  excess  heat  (Q  COLD  MIN)  available  with  it  even  after 
transferring heat to cold composite curve. Once Q  COLD  MIN  is transferred  to external cold utility 
this section is also in heat balance. 

Thus both sections i.e. above the pinch and below the pinch sections are in heat balance and no 
heat flows through the pinch section. This is true, only if we consider vertical heat transfer in 
the whole section of the heat exchange process as given in Fig.4.1. 

However, as shown in Fig.4.2(b), if an additional amount of heat, , over and above Q  HOT MIN  is 
transferred to the above pinch section the total external heat given to this section becomes Q 
HOT  MIN  +    and  then  the  additional  amount  of  heat  ,,  flows  through  pinch  (  as  both  sections 
above & below  pinch are under heat balance) and increases the cold utility to Q  COLD  MIN  +   . 
Thus  adding  more  heat  than  required  in  the  above  pinch  section  is  not  fruitful  instead  it  is 
harmful. This fact is explained below. 

When additional amount of heat,  , than required amount of heat Q  HOT  MIN , is introduces in 


above pinch section then one has to supply appropriate heat transfer area to push it. Further, 
the external hot utility cost proportional to   is also increased.  Thus, total cost in the above 
pinch section increases due to increase in the cost of heat exchange area( proportional to ) and 
also the increased in external hot utility cost which  is also proportional to . The same is true 
for below pinch section where the cold utility cost increases proportional to    as well as the 
cost of heat transfer area also increases proportional to .  Thus for every unit of excess heat  
one  has  to  provide  the  required  heat  transfer  area  twice  once  in  hot  utility  side  and  other  in 
cold utility side. Thus the penalty is twice for passing additional heat through the system than 
required. Thus, B. Linn off  et. al have coined the phrase “ More in, More out”.  This vital insight, 
many a times, helps us to decrease both utility and fixed cost of a heat transferring system by 
eliminating the above discussed error. 

An  inefficient  process  always  requires  more  hot  utility  than  the  minimum  hot  utility  required 
and  as  a  consequence  will  consume  more  cold  utility  than  required.    Thus  inefficient  systems 
are screened rapidly once energy targets (Q HOT MIN and Q HOT MIN)  are determined. 

Further,  let  us  examine  what  happens  when  hot  utility  is  used  below  pinch  section  and  cold 
utility is used in the above pinch section. Fig. 4.3 (a) is drawn show the effect. If the extra cold 
utility of amount  is used in the above pinch area which is under heat balance, it will cool the 
hot  stream  or  hot  utility  by    amount  and  will  disturb  the  heat  balance.  To  bring  it  to  heat 
Energy Targeting Procedure  Module‐04  Lecture‐10 

balance  extra  hot  utility  of  amount    has  to  be  added  to  Q  HOT  MIN  and  thus  total  hot  utility 
required to bring the section in to heat balance will be now Q HOT MIN + .  

 
T,C  External 
  Hot utility 
Q HOT, MIN
 

  Heat  
Hot Pinch 
Heat Source  Sink
  Tmin= 10C 

  Above the Pinch 
Cold
  Pinch 

External Cold  H, kW 
  utility 
Q COLD, MIN 
 
Below the Pinch (a)
 

  T,C  External 
Hot utility 
 

  Q HOT, MIN + 

 
Heat  
 
Heat Source 
Hot Pinch 
 Tmin= 10C 
Sink 
 
  Cold   Above the Pinch 
  Pinch 
 
  External Cold  H, kW 
  utility 
  Q COLD, MIN  + 
 
  Below the Pinch  (b) 
 
 
Q COLD, MIN  +  
Fig.4.2 Source and Sink sections of a heat exchange system 
Energy Targeting Procedure  Module‐04  Lecture‐10 

 
 
  
  T,C  External 
  Hot utility 
 
 
  Q HOT, MIN + 
 
 
  Heat  
  Hot Pinch 
  Heat Source  Sink 
 
 
  Cold   Above the Pinch 
  Pinch 
 
  External Cold  H, kW 
  utility 
  Q COLD, MIN   
 
  Below the Pinch  (a) 
 
 
  T,C  External 
  Hot utility 
 
  Q HOT, MIN 
 
  
 
  Heat  
Hot Pinch 
  Heat Source  Sink 
 
 
  Above the Pinch 
  Cold  
  Pinch 
  External Cold  H, kW 
  utility 
 
  Q COLD, MIN+   
  (b)
Below the Pinch 
 
 
  Fig.4.3 Effect of inappropriate use of utilities
Energy Targeting Procedure  Module‐04  Lecture‐10 

 
 
This will increases the total hot utility cost as well as fixed cost of heat exchanger which will now 
transfer    Q  HOT  MIN  +    heat    in  place  of  Q  HOT  MIN  .  As  below  the  pinch  section  is  under  heat 
balance the cold utility requirement will be Q COLD MIN . 

Further, if hot utility is used in the below pinch section by an amount  it will disturb the heat 
balance of this section.  Now additional heat  amounting to  is available in this section to be 
cooled. This will increase the cold utility requirement  to Q  COLD MIN +  to  bring to heat balance 
again. However, the above pinch section which is under heat balance already will only require 
external heating of Q HOT MIN . 

From the above analysis following conclusions are made. 

1. Do not transfer heat across the pinch as the penalty is twice. 
2. Do not use cold utility in the above pinch section 
3. Do not use hot utility in below pinch section 

The above faults are generally committed in old designs which were carried out without using 
pinch analysis and hence provide opportunity to correct these designs and save fixed as well as 
utility cost. 

References 

1. Linnhoff  March,  “Introduction  to  Pinch  Technology”  Targeting  House,  Gadbrook 


Park, Northwich, Cheshire, CW9 7UZ, England 
2. Chemical Process Design and Integration, Robin Smith, John Wiley & Sons Ltd. 
3. Ian  C  Kemp,  Pinch  Analysis  and  process  integration,  a  user  guide  on  process 
integration for effective use of energy, IChemE, Elsevier Limited, 2007. 

Das könnte Ihnen auch gefallen