PRACTICA No.

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ENSAYO DE DUREZA.

OBJETIVO GENERAL
Determinar los números de dureza de algunos materiales de uso común en
Ingeniería mediante la utilización de los diferentes aparatos utilizados en la medición de
dureza.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
_ Determinar la dureza Brinell.
_ Determinar la dureza Vickers.
_ Determinar la dureza Rockwell.
_ Determinar experimentalmente la relación entre la dureza, la resistencia a la tracción de
los materiales y el contenido de carbono.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

-Maquina hidráulica Brinell. - Máquina de dureza Rockwell. - Escleroscopio Shore

-Indentadores diversos. (Usados en la Práctica)

-Máquina Vickers

AGENDA DE LA PRÁCTICA.
_ Tomar cinco pobretas diferentes, incluyendo una cilíndrica
_ Para las probetas asignadas, adecuarlas para la medición de dureza.
_ Determinar por inspección visual el tipo de material y aplicar el ensayo de dureza más
conveniente, verificar con los demás ensayos.
_ Medir 5 puntos dureza a cada uno de los materiales
DESARROLLO DE PRÁCTICA

PREPARACION PROBETA PARA PRUEBA SHORE

Probeta 1 Rueda de acero de alta aleación

SHORE DATOS DE PRUEBA

Probeta 2 Barra de acero templado

SHORE DATOS DE PRUEBA
Probeta 3 aluminio, aluminio negro-laminado, fundición de aluminio ROCKWELL B

Cuando se coloca a 150Kg de peso en la maquina

Prueba realizada correctamente a 100Kg en fundición de aluminio

DATOS

Probeta 4 mismo material diferente probeta -Acero- Brinell

1)
2)

MEDIDOR

Probeta 5 Vickers
Diagonal 1

1- 0,238 mm
2- 0,227 mm PROMEDIO D1 = 0,229 mm
3- 0,223 mm
Diagonal 2

1- 0,230 mm
2- 0,228 mm PROMEDIO D2 = 0,225 mm
3- 0,218 mm

PREGUNTAS
1. ¿Cómo se determina el tipo de ensayo de dureza según la pieza a evaluar?

2. ¿Qué precauciones se deben tener al realizar pruebas de dureza en materiales

tratados térmicamente?
3. ¿Según la norma cuál debe ser el procedimiento del ensayo?

4. Se somete una aleación de aluminio duro a una prueba de dureza

Brinell, el diámetro de la impresión producida por la esfera de 2,5 mm fue de 0,85 mm.
¿Cuál es el valor de dureza Brinell?

5. ¿Por qué el ensayo de dureza se considera destructivo si no hay rotura?

Se considera destructivo porque a pesar de no haber rotura, al ejercer una fuerza sobre una
probeta muestra, se crea una huella. La superficie ocupada por esta huella ya no sirve para
realizar cualquier otro tipo de ensayo sobre, por lo tanto a pesar de no haber rotura, no se
pueden seguir realizando ensayos sobre las superficies tratadas en anteriores ensayos de
dureza

6. Usted qué piensa de un acero que presenta una dureza de 55 HRC. ¿Esblando, duro o
muy duro? Y de uno con una dureza 40 HRB y otro con dureza 450 HV?

Mirando el resultado en la tabla de escalas de dureza Rockwell, es un acero muy duro, puesto
que para medir con escala C hay que utilizar cono de diamante, y son aceros con dureza
superior a 100 HRB

7. Representar el resultado de una prueba de dureza Brinell realizada con esfera de 2,5
mm y la aplicación de una carga de 62,5 kg durante 30 segundos, el diámetro de la esfera
impreso en el material fue de 1,05 mm y la dureza obtenida fue de HB 69.
7. Representar el resultado de una prueba de dureza Brinell realizada con esfera de 5 mm y la
aplicación de una carga de 62,5 kg durante 30 segundos, el diámetro de la esfera impreso en el
material fue de 2,05 mm y la dureza obtenida fue de HB 75.

Con los datos expuestos la dureza HB que se obtiene es de 18.14 H

8. Una empresa ha adquirido un material con las siguientes especificaciones: 70HR15T

¿Cuáles son las condiciones de la prueba para confirmar si el material es compatible con
especificaciones? (Tipo de máquina, tipo y tamaño del penetrador y carga mayor).

9. En una prueba de dureza Vickers, con carga de 5 kg aplicada durante 10 segundos, las
medidas de las diagonales fueron: 0,162 mm y 0,164 mm. Representar la dureza del
material.

Siendo el promedio de las diagonales= 0.163mm

HV= [(1.8544.(p)]/(d^2)

Reemplazando HV= [(1.8544(5kg)]/[(0.163mm)^2]

HV= 9.272kg/(0.26569mm^2)

HV= 350kg/(mm^2)

10. ¿Cómo pueden ser corregidos los defectos de impresión en un ensayo

Vickers?

Los defectos en la penetración podrían ser mejorados si se tiene una superficie en la probeta
sin rugosidad, limpia, pulida, libre de lubricantes y oxido y perpendicular al indentador. Y
este ultimo también en buen estado
CONCLUSIONES