Définir les procédures de

gestion physique de stock

1

Définirles procédures de gestion
physique de stock

Technique de gestion du stock

 Concevoir les documents de gestion
 Documents liés à la gestion du magasin
 Indicateurs d’appréciation de la qualité de la gestion des
stocks
 Rédaction des procédures
 Les procédures de contrôle de stock

2

Suivi des stocks

 Il est très important de connaître à tout instant les

quantités de marchandises disponibles dans les
magasins.
 Régulièrement, le gestionnaire des stocks ressort les
fiches des articles ayant atteint le point de commande ou
les consulte sur Système informatique.
 Il est recommandé aussi pour plus de sécurité mais
surtout pour raison de convenance, d’effectuer un suivi
particularisé des stocks par classe de besoin sur une
période mensuelle ou hebdomadaire.

3

Définirles procédures de gestion
physique de stock

 Technique de gestion du stock

Concevoir les documents support
 Documents liés à la gestion du magasin
 Indicateurs d’appréciation de la qualité de la gestion des
stocks
 Rédaction des procédures
 Les procédures de contrôle de stock

4

Différents types d’articles

La conception des documents liés à

la gestion de stock dépend de la
nature des articles stockés (Matière
premières, semi fini, produits fini,
pièces de rechange, et de la mission
de l’entrepôt et des règles de gestion.

5

Définirles procédures de gestion
physique de stock

 Technique de gestion du stock

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Documents liés à la gestion du magasin
 Indicateurs d’appréciation de la qualité de la gestion des
stocks
 Rédaction des procédures
 Les procédures de contrôle de stock

6

Fichier Article

Fichier article
Création d’un nouveau article
Codification

7

Caractéristiques des articles

Données de base
Données de planification
Données de classification
Données de stockage
Données Comptables.

8

Exemple de Fiche article

9

Système de codification

Le système de codification permet de

guider la personne chargé de codifier les
nouveaux articles selon des règles
préétablis.

On parle aussi du dictionnaire de

codification.

10

Bon de réception

Le bon de réception est établi à partir des

bons de livraison remis au gestionnaire
des stocks par les fournisseurs. Le bon de
réception rempli par le magasinier sera
ensuite retransmis au gestionnaire des
stocks qui se charge d’accomplir la mise à
jour informatique des mouvements.

11

Bon de réception:Exemple

12

Les différents documents support

 Demande d’achat
 Préparation de commande
 Bon de sortie
…

13

Circuit des documents
Processus Planification
Fournisseu
client et gestion de Achat Magasin Méthode Fabrication Expédition Comptabilité
r
stock
Document

Fichier article 2 3 1

Demande d’achat
1 2 1

Bon de réception 2 1 3

Bon de commande 1

Bon de livraison 2 1

Facture
3 1 2
Fournisseur

Bon de retour 2 1 1

14

Définirles procédures de gestion
physique de stock

 Technique de gestion du stock

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 Documents liés à la gestion du magasin
Indicateurs d’appréciation de la qualité de la
gestion des stocks
 Rédaction des procédures
 Les procédures de contrôle de stock

15

Tableau de bord

Le tableau de bord est :

un outil d’aide à la gestion composé d’un
ensemble de rapports qui informent le
responsable sur l’état de bonne marche de
son système de gestion.
un ensemble d’indicateurs périodiquement
mis à jour.
Ces derniers jouent un rôle d’alarme et se déclenchent
automatiquement pour signaler une anomalie dans le
fonctionnement du système.

16

Les types d’indicateurs en gestion de
Stocks

 Les indicateurs d’alerte qui signalent la présence d’un

dysfonctionnement, impliquant une action corrective, il
s’agit comme exemple:
d’une liste des articles ayant atteint le point de
commande ;
les articles en rupture de stock ;
les commandes en retard de livraison,
les commandes urgentes encore non livrées ;
les articles bloqués en achat ;

17

Les Types d’indicateurs en gestion de
Stocks

 Les indicateurs d’efficience et d’équilibrage qui

permettent de mesurer la situation actuelle par rapport
aux objectifs fixés dès le départ. il peut s’agir par
exemple:
la liste des articles ayant dépassés le stock maximum
autorisé
l’état des articles ayant subi une baisse de
consommation ou un faible taux de rotation (pour une
révision éventuelle des données de planifications) ;

18

Les types d’ indicateurs en gestion de
Stocks

Les indicateurs d’anticipation qui :

Fournissent des renseignements sur les
besoins futurs.
Précisent l’influence qu’aura sur les
stocks une activité prévue ; un prochain
chantier ; une saison de l’année ; ou tout
autre évènement à venir.

19

Elaboration du tableau de bord

Choix des indicateurs

Calcul et suivi
Actions d’amélioration.

20

Principaux Indicateurs du
tableau de bord
Taux de service et taux de rupture
Stock moyen et valeur moyenne de la
période.
Indice de rotation.
Couverture moyenne

21
Couverture et indice de rotation,
durée de stationnement.
La couverture moyenne nous indique le nombre
de période (mois par exemple) qui peut être
assuré par le stock (autonomie moyenne).

Pour un article donné, La couverture moyenne

est le rapport entre la valeur moyenne du stock
et la consommation mensuelle

22

Indice de rotation

L’indice de rotation du stock d’un article est

égale à la consommation annuelle par le stock
moyen.
Pour un ensemble d’article
IR= Somme (consommation annuelle*coût
unitaire)/(stock moyen)
Exemple:
Consommation annuelle = 10.000.000
Stock moyen= 1.000.000
Indice de rotation= 10
23

Définirles procédures de gestion
physique de stock

Technique de gestion du stock

Concevoir les documents de gestion
Documents liés à la gestion du magasin
Indicateurs d’appréciation de la qualité de la
gestion des stocks
Rédaction des procédures
Les procédures de contrôle de stock

24

Définition d’une procédure

Procédure: Manière spécifiée d’effectuer

une activité ou un processus
Processus: Ensemble d’activités
corrélées ou interactives qui transforment
des éléments d’entrée en éléments de
sortie

25

Procédure

 La procédure doit préciser

la création d’une demande d’achat ;
La validation de la demande d’achat ;
Le suivi des commandes de réapprovisionnement ; de
réception et de stockage des articles ; de suivi des
niveau des stocks ; de mises à jours des données de
planification des articles ; d’inventaires ; de sorties
d’articles, de classification et bien d’autres encore.

26

Décomposition des tâches

Phase Tâche Poste Niveau Date ou

automatisation événement

27

Procédure et organisation

Poste de travail 1 Poste de travail 2 Nature déclenchement

Événements contributifs

Nature du
Moment où se
traitement
déroule la
de la phase
- manuel, phase.
synchro - batch,
- conversa-
Nom de la phase tionnel
Règles d’émission

28

Exemple

 Taches  Procédure

29

Comment peut on traduire les techniques
de gestion de stock en procédure.

 Cas pratique PARETOR

30

Suivre les mouvements
du stock

31

Suivre le mouvement des stocks

La réception, le contrôle, le stock, la livraison et

l’enregistrement de la matière première, le
produit fini et les consommables.
Les documents déclenchant les Entrées /Sorties
Mettre en œuvre un système informatique de
gestion de stock
La tenue des stocks sur fichier informatique
…

32

Mouvement du stock
Manuel ou automatique

33

Flux physiques et emplacements

Magasin
Magasin MP
MP Fabrication
Fabrication Magasin
Magasin SF
SF Montage
Montage Magasin
Magasin PF
PF

EMP
EMP DCP
DCP

DCP DCPNCF
DCPNCF 1MON
1MON
1SF
1SF
EMPRTF
EMPRTF DCL
DCL 1PF
1PF
MONT
DCL DCLNCF
DCLNCF

EMPQLF 1MONNCF
1MONNCF
EMPQLF 1TOU
1TOU

1TOUNCF
1TOUNCF 1MONREP
1MONREP
TOU

34
 Logistique Schéma Flux intra-site

Fournisseurs
Fournisseurs

Réception
Réceptionachats
achats
Magasin
Magasin

Emplacements
Emplacementscomposants
composants

Transferts
Transferts
é Fabrication
Fabrication

Consommation Encours
Encoursde
Atelier

Consommation de
Atelier

Inventaire Emplacement
Emplacement composant fabrication
Inventaire atelier composant fabrication
hebdomadaire
hebdomadaire atelier Ateliers
Ateliersde
debase
base
Qualité

Ctl
Atelier Magasin Qualité

Produits
Produits Ctl Non
Non Stock
Stockbloqué
bloqué
Magasin Qualit

fabriqués Qtés
Qtés conformes Qualité
Qualité
fabriquésOK
OK conformes

Transfert
TransfertSF
SF
Ttraitement
Ttraitementdes
des
Emplacements
Emplacementssemi-finis
semi-finis non
nonconformes
conformes

Transferts
TransfertsSF
SF
montage
montage
é Atelier

Consommation
Consommation Encours
Encoursde de
Inventaire
Inventaire Emplacement
Emplacement composant
composant fabrication
fabrication
hebdomadaire atelier
atelier montagee
montagee
hebdomadaire
Qualité
Qualité

Produits Ctl
Qualit

Produits Ctl Non

Non Stock
Stockbloqué
bloqué
fabriqués Qtés Qualité
fabriquésOK
OK Qtés conformes
conformes Qualité

Transfert
TransfertSF
SF
Magasin
Magasin

Emplacements
Emplacementsproduits-finis
produits-finis
35
Sortie
Sortie Magasin
Magasinproduits
produitsfinis
finis

Codes des mouvements des stocks

Domaine Type mouvement Désignation

Achats A0 Réception inter usines

OP Achats externes

Ventes V0 Expédition inter-usines

V9 Expédition groupe

SA Ventes externes

Production IM Sorties composants pour OF

IC Entrées prod articles fabriqués

IS Rebut articles fabriqués

IH Déclaration heures

Mouvement divers IA Ajustements

ID Sorties pour destruction

IR Sorties pour réparation

IU Sorties pour réparation 2

IT Transfert

II consommations hors OF

PI Inventaires tournants

36

Règles de gestion générales
des Magasins et emplacements
 Emplacements stock : tous les
mouvements sont effectué manuellement
gérés par les magasiniers.

 Emplacements ateliers : mouvements

automatiques et manuels effectués par
des acteurs divers  inventaire
hebdomadaire

37

Contrôle des réceptions

Flux réceptions 
 Après
Après parcours
parcours de
de
réception,
réception, les
les composants
composants achetés
achetés sont
sont
mouvementés
mouvementés ::

 Vers
Vers un
un emplacement
emplacement stock
stock si
si contrôle
contrôle
qualité
qualité OK.
OK.

 Vers
Vers un
un emplacement
emplacement ‘Retour
‘Retour Fournisseur’
Fournisseur’
si
si contrôle
contrôle qualité
qualité non
non OK
OK qui
qui peut
peut être:
être:
•• accepté
accepté par
par dérogation
dérogation et
et transferé
transferé vers
vers
l’emplacement
l’emplacement stock
stock
•• Retourné
Retourné auau fournisseur
fournisseur
•• Rebuté
Rebuté après
après accord.
accord.
38

Responsabilités
1.
1. Les
Les stocks
stocks conformes
conformes sont
sont identifiés
identifiés par
par rapport
rapport aux
aux stocks
stocks non
non
conformes
conformes
2.
2. Les
Les gestionnaires
gestionnaires de de stock
stock sont
sont responsables
responsables de de tous
tous les
les stocks
stocks
gérés
gérés en
en emplacements
emplacements stocksstocks   ils
ils sont
sont les
les seuls
seuls àà pouvoir
pouvoir
faire
faire des
des mouvements
mouvements de de stock
stock sur
sur ces
ces emplacements
emplacements
3.
3. Les
Les chefs
chefs d’ateliers
d’ateliers ont
ont la
la responsabilité
responsabilité de de stocks
stocks des
des
emplacements
emplacements ateliers.
ateliers. Les
Les mouvements
mouvements de de stocks
stocks sur
sur les
les
emplacements
emplacements sont sont exécutés
exécutés
 ParPar les magasiniers 
les magasiniers  transferts magasin ⇔
transferts magasin ⇔ ateliers
ateliers
 ParPar la qualité 
la qualité  déclaration
déclaration de de réceptions
réceptions sur
sur OFOF etet gestion
gestion
des
des non
non conformes
conformes
 En automatique 
En automatique  post-consommations
post-consommations composants
composants

39

Gestion de stocks
et réapprovisionnement
Système ERP

40

Circuit du traitement réapprovisionnement
MRP

OF PDP validés
dépendants

Calcul du PDP/CBN

Messages

Traitement des messages Traitement des messages Ordres

Ordres de fabrication d’approvisionnement.

Demandes d ’achats

Traitement des D/A

Commandes
d’achats

41

Traitement Mensuel
Planification moyen terme
Trt
Trt Informatique
Informatique Logistique
Logistique planification
planification Achats
Achats
Stock-
Stock--
Stock
PIC
PIC++prévisions
prévisions Réapprovisionnement
Réapprovisionnement
Calcul
CalculPDP/CBN
PDP/CBN
Calcul
Calculde
decharge
chargedétaillée
détaillée
Planification
PlanificationOF
OFproduits
produitsfinis
finisààlala
semaine
semaine
Lissage Analyse
Analysedes
desmessages
Lissagede delalaproduction
production article
messages
Analyse articleachetés
achetés
Analysedesdesmessages
messagesarticle
article

Calcul
CalculPDP/CBN
PDP/CBN Demande
Demanded’achats
d’achats
OF
OFPF
PFlancés
lancés
Calcul
Calculde
decharge
chargedétaillée
détaillée
Sites
Sitesde
deproductions
productions Réaliste
Réaliste

Oui
Processus
Processusachat
achat
traitement
traitementDADA
Traitement
TraitementHebdomadaire
Hebdomadaire Articles
Articlesstockés
stockés

42

Traitement
Hebdomadaire
Ordonnancement court terme
Trt
Trt Informatique
Informatique Logistique
Logistique planification
planification Production
Production Stocks-
Stocks--
Stocks
Planification
Planificationmensuelle
mensuelle
rréapprovisionnement
éapprovisionnement

Calcul
CalculPDP/
PDP/PFPFsur
sur
ordres lancés.
ordres lancés.
Calcul
Calculdedecharge
chargedétaillée
détaillée Analyse
Analysedes
desmessages
messages
Réordonnancement
RéordonnancementOFOFPF
PF

Calcul
CalculPDP/CBN
PDP/CBN
Calcul
Calculde
decharge
chargedétaillée
détaillée
Site
Siteproduction
production Non

Réaliste
Réaliste

Oui

Analyse
Analysedes
desmessages
messages
Lancement
Lancement Analyse
Analysedesdesmessages
messages
Réordo. article
articleachetés
achetés
Réordo.OF
OFde
deSF
SF

Oui Alertes Nouvelle

NouvelleDA
DAetet
Alertes des
desmodifications.
modifications.
Non
Processus
ProcessusQuotidien
Quotidien Processus
Processusachat
achat
Suivi
Suiviatelier
atelier traitement
traitementDA
DA
Réordonnancement
Réordonnancement Articles
Articlesstockés
stockés

43

Exemples d’écrans
Système Informatique : Fichier article

44

Données planification

45

Donnés quantité

46

Données Coût

47

Techniques de traçabilité

48

Pourquoi la traçabilité ?

Les entreprises doivent être en mesure

d’identifier la provenance des matériaux et des
substances utilisées pour la fabrication de leurs
produits : matières premières,
additifs,emballages…
Toutes les informations concernant la traçabilité
doivent être conservées et mises à disposition
en cas de contrôle, réclamation, retrait ou
d’audit.

49

les objectifs d’un système de traçabilité ?

1- Réception mi 2 - Broyage/ 3- Formage 4- Conditionnement/ 5- Palettisation/

mélange étiquetage expédition

 Quels sont les objectifs d’un système de traçabilité

performant?
Retrouver ou Bloquer rapidement les lots
défectueux.
Ne pas oublier de produits non conforme.
Eviter un retrait large impactant les ventes, la
marque et la confiance du consommateur.

50

les critères d’un système de traçabilité

 Quels sont les critères d’un système de traçabilité

performant?
La réactivité : identification rapide des lots
potentiellement défectueux.
La fiabilité : identification de tous les lots
potentiellement défectueux.
La finesse : identification ciblée des lots
potentiellement défectueux.

51

Définition de la traçabilité :

 La traçabilité est « la capacité à trouver l'historique, l'utilisation et la

localisation d'un produit ou d'une activité au moyen d'une
identification enregistrée »

 La traçabilité globale comprend deux éléments : le pistage (aussi

appelé « traçabilité ascendante » ou « en aval »et le repérage (aussi
appelé « traçabilité descendante » ou « en amont »).

52

Définitions: lot

 Lot : ensemble d'unités, qui a été produit, élaboré, ou

conditionné dans des circonstances pratiquement
identiques.
 Un numéro de lot différent sera attribué selon les cas
aux articles identiques.
 Moyen d'enregistrement:
- documents pour le suivi de la production, et du
conditionnement.
- factures émises lors de la vente des articles.

53

Pistage et repérage

 Le pistage est l’établissement du cheminement d’une

unité tout au cours de son parcours, en aval, d’un
maillon à l’autre au sein de la chaîne
d’approvisionnement. (Norme pour la traçabilité de GS1)

 Le repérage est la capacité de déterminer, au moyen

des registres établis, l’origine, les attributs ou l’histoire
d’une unité en particulier qui se trouve dans la chaîne
d’approvisionnement. (Norme pour la traçabilité de GS1)

54

Traçabilité interne et externe

« La traçabilité interne désigne les données et

les procédés utilisés par les entreprises pour le
pistage d’un produit dans le cadre de leurs
propres activités. »

« La traçabilité externe désigne les systèmes

d’échange de données et les processus de
gestion utilisés par les partenaires
commerciaux »

55

Éléments d’information pour assurer la
traçabilité :

On définit deux catégories de données pour

implanter un système de traçabilité :
Les données obligatoires, qui englobent les
renseignements que tous les partenaires de la
chaîne d’approvisionnement doivent recueillir,
conserver et transmettre.
Les données facultatives sont des
renseignements supplémentaires utiles, mais
non essentiels.

56

Éléments d’information pour assurer la
traçabilité

 Les données obligatoires » renferment deux types de données : les

données permanentes et les données transactionnelles qui sont
essentiels à la traçabilité.

 Les données permanentes sont des informations qui changent

rarement. Elles s’appliquent aux produits, aux intervenants et aux
emplacements comme la description du produit, l’identificateur
de l’acheteur, l’emplacement, etc.

 Les données transactionnelles sont des renseignements propres

à chaque transaction. Il s’agit, par exemple, de la quantité, du
code de lot, de l’identificateur de l’envoi ou de la date
d’expédition

57

Données obligatoires

Identificateur de l’expéditeur
Code de lot
Description du produit
Identificateur du produit
Quantité
Unité de mesure
Identificateur de l’envoi
Identificateur du lieu d'expédition
Date d'expédition
Date de réception
Identificateur du lieu de destination
Identificateur du destinataire
58

Données facultatives : pour améliorer
la traçabilité
Date de consommation recommandée (date « Meilleur avant »)
Coordonnées de la personne-ressource
Pays, province ou État d’origine
Identificateur du prestataire de services de logistique
Date de conditionnement
Nom du destinataire
Nom de l’expéditeur
Code de série du contenant d’expédition
Identificateur du véhicule

59

Informations de la traçabilité

le GLN (Global Location Number) : pour identifier

la destination,
le GTIN (Global Trade Item Number) : pour
identifier le produit,
le SSCC (Serial Shipping Container Code) : pour
identifier le colis.

60

GTIN (Global Trade Item Number)

C'est une codification internationale

unique à 13 chiffres, utilisée pour désigner
un produit à l'unité, susceptible d'être
acheté par le consommateur final.
Il constitue donc l'élargissement du code
EAN-13.

61

SSCC (Serial Shipping Container
Code)

Code international à 18 chiffres utilisé pour

numéroter les colis en logistique.
Par exemple, trois articles identiques
expédiés dans trois colis différents auront
le même code article EAN-13, mais des
codes SSCC différents.

62

GLN (Global Location Number), code
lieux- fonctions international

 C'est une codification internationale unique à 13 chiffres,

utilisée pour désigner un emplacement.
 Elle peut-être :
une personne morale : société, filiale...
une entité fonctionnelle : service comptabilité,
entrepôt...
une entité physique : pièce, chambre d'hôpital,
rayon de stockage...

63

Les différentes catégories des
techniques existantes de codification
 les codes barres linéaires
 les codes 2D
 les codes matriciels
 les techniques d’identification par radio-
fréquences (RFID)
 Autres ..

64

Code à barre: Barecode

Un code-barres, ou code à barres, est la

représentation d'une donnée numérique ou
alphanumérique sous forme d'un symbole
constitué de barres et d'espaces dont
l'épaisseur varie en fonction de la
symbologie utilisée

65

Les standards

 GENCOD:Grande distribution

 GALIA: Industrie automobile

 CIP: Industrie pharmaceutique

 Prestataires logistiques

66

Types de code à barre

 Il existe plusieurs types de code barre utilisés dans

diverses application, comme exemple:
le code EAN (European Article Numbering)
Le code EAN-13 est le code utilisé pour la plupart des
produits de la grande distribution.
Le code 128, plus souple d'utilisation car de longueur
variable (carte fidélité, Pharmacode utilisé pour
identifier les médicaments)

67

Structure Code à barre (EAN 13)

N:participants:4 ou 5 chiffres il est délivré par l'organisation EAN du pays concerné.

68

Code SCCC et GTIN

 Container Code (SSCC):serial shipping container code

 Barcode (GTIN):Le Global Trade Item Number (GTIN) ou code

article international

69

Limites du code à barre

Le codage à barres est une technologie

précurseur dans le domaine de
l’identification. Cependant, elle ne permet
pas le stockage d’un grand nombre de
données.
C'est pourquoi les étiquettes RFID se sont
développées.

70

Catégorie RFID

RFID signifie Radio Frequency

Identification,appelées : étiquettes intelligentes,
étiquettes à puces, tag, transpondeur
(équipement destiné à recevoir un signal radio et
à renvoyer immédiatement en réponse un signal
radio différent et contenant une information
pertinente.

71

RFID

 Un système d’identification par radio- fréquences (RFID)

se compose d’étiquettes, de lecteurs et d’applications
logicielles qui suivent, contrôlent, répertorient et gèrent
des objets (colis, produits…) pendant leurs déplacements
entre points de production, de stockage, de vente, aires de
transit, etc.

72

Étiquette RFID et CODE à barre

 la différence principale
entre ces deux
technologies est que le
codage à barres se lit
avec un laser optique et
que le lecteur RFID
balaye ou interroge une
étiquette en utilisant des
signaux de fréquence
radio.

73

Les niveaux logistiques

Article
Boîte ou plaquette
Carton ou boîte
Palette

74
La codification des produits selon le
niveau logistique

Codes EAN 13

Meda 500
Laboratoires Medica

3 45312 015458 5
3 45312 015456 1

3 45312 015457 8 3 45312 015459 2

75

Comment assurer le lien

 L’identification produit et

Leur numéro de lot de fabrication

 Les numéros de lot de fabrication et les
unités d ’expédition
 Les unités d ’expédition
 Les SSCC (filles et mères)

76

Traçabilitéau niveau de la chaîne
d’approvisionnement:
Code GLN (Lieu ou emplacement)

77

Listedes éléments à tracer:
Amont- Interne - AVAL

AFNOR: Le tableau présente une liste d’éléments à tracer (source : Traçabilité totale en agroalimentaire – Chi-Dung Ta- AFNOR).

78

RECEPTION

 Procédure de réception des MP:

 Système de gestion de la réception : enregistrement de la fiche
de réception (nom du produit, date de réception, nom du
fournisseur et n°de lot, n°de palettes, quantité, n om du
transporteur, date de péremption …).
 Fiche de suivi qualité des transporteurs : date, nom du
transporteur, produit livré, propreté (nettoyage des
citernes),conditions de manutention et de stockage, consignes
de température, état des palettes, anomalies constatées, suivi
des actions correctives.
 Archivage des données et des documents : Où ? Comment ?
Quelle durée ?

79

STOCKAGE

 Identification : nom du produit, date de réception, nom du fournisseur

et n°de lot, date de fabrication, code et n°de lot interne, quantité,
date de péremption …
 Indication de l'état des palettes ou des produits en vrac avec une
identification spécifique (étiquette en couleur, code -barres…) :
produit conforme/non conforme/en attente de contrôle.
 Procédure de stockage : conditions de stockage (emplacement,
température…), zone de quarantaine.
 Procédure de livraison à la production :
 Enregistrement, suivi du mouvement de stock vers la production
(n°de palettes, date, nom du produit, code, n°de lo t interne,
quantité livrée, destination), respect de la règle du FIFO ;
 Gestion de retour des matières vers le magasin de stockage
(provenance, n°de palettes, date, nom du produit, c ode,n°de lot
interne, quantité restante).

80

Application:Traçabilité totale

81

Application

 Cas pratiques:

 Recherche d’un lot de MP non- conforme rappelé par un fournisseur.

 Problème au niveau du processus de fabrication et recherche des

MP utilisés.

 Réclamation client et recherche du processus utilisé.

 Rappel des articles fabriqués non- conformes.

82