Las Bombas Centrífugas también llamadas Rotodinámicas, son siempre rotativas y son un tipo

de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor. Una bomba centrífuga
es una máquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o
cárter, o una cubierta o coraza. Se denominan así porque la cota de presión que crean es
ampliamente atribuible a la acción centrífuga. Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza
de esta misma acción.
El funcionamiento en sí de la bomba será el de un convertidor de energía, es decir, transformara la
energía mecánica en energía cinética para impulsar los líquidos a través de un sistema de
tuberías, generando presión y velocidad en el fluido.
Los factores más importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son: presión
última, presión de proceso, velocidad de bombeo y todo depende de la viscosidad de los fluidos,
de la temperatura a la cual se va a transportar, la presión que soportara y volúmenes a manejar.
Así surgen las diferentes bombas utilizadas en la industria petrolera para transportar los fluidos
como por ejemplo las bombas centrífugas que fundamentalmente son máquinas de gran velocidad
en comparación con las de movimiento alternativo, rotativas o de desplazamiento. Funciona a
altas velocidades, acopladas directamente al motor de accionamiento, con lo que consigue que las
pérdidas por transmisión sean mínimas.
 Principio de funcionamiento de una Bomba Centrifuga:
Consiste en un impulsor que gira en el interior de la carcasa que no es más que una cámara con
una entrada y una salida para el líquido que se bombea. El impulsor consta de un cierto número
de paletas montadas sobre un eje que se proyecta al exterior de la carcasa con la finalidad de
dirigir el movimiento del líquido, lográndose a su vez un aumento de la velocidad.
Las bombas centrífugas ofrecen una serie de ventajas, pero también algunos inconvenientes. Las
ventajas de las bombas centrífugas son:

 Sencillez de construcción
 Bajo costo
 Tamaño reducido
 Son de operación suave y descarga continua
 Transportan incluso líquidos sucios
 No requieren de válvulas
 Operan altas velocidades
 Al bloquear la descarga no se daña la bomba
 Bajo mantenimiento
 Se construyen en diferentes tamaños y materiales
 Se adaptan a servicios comunes
Algunas de las desventajas de las bombas centrífugas se indican a continuación:

 No ceban automáticamente
 La presión en descarga es limitada
 No sirven para fluidos viscosos
 Las de una sola etapa no pueden proporcionar una presión elevada
 No se pueden construir con materiales resistentes a la corrosión
 Se emplean velocidades muy altas para reducir el número de etapas necesarias
Existen varios tipos de bombas centrifugas que se pueden clasificar de la siguiente manera:

 Por la posición del eje de rotación o flecha en: horizontales, verticales e inclinados.
 Por la dirección del flujo en: radial, axial y diagonal.
 Por el diseño de la coraza (forma) en: voluta y las de turbina.
 Por la forma de succión en: sencilla y doble.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS SEGÚN EL TIPO DE BOMBA CENTRIFUGA

Por la posición del eje de rotación o flecha:

 Bombas centrifugas de eje horizontal

La disposición del eje de giro horizontal presupone que la bomba y el motor se hallan a la misma
altura; éste tipo de bombas se utiliza para funcionamiento en seco, exterior al líquido bombeado
que llega a la bomba por medio de una tubería de aspiración.
Las bombas centrífugas, sin embargo, no deben rodar en seco, ya que necesitan del líquido
bombeado como lubricante entre aros rozantes e impulsor, y entre empaquetadura y eje.
Como no son autoaspirantes requieren, antes de su puesta en marcha, el estar cebadas; esto no
es fácil de conseguir si la bomba no trabaja en carga, estando por encima del nivel del líquido, que
es el caso más corriente con bombas horizontales, siendo a menudo necesarias las válvulas de
pie, (aspiración), y los distintos sistemas de cebado.
Como ventajas específicas se puede decir que las bombas horizontales, (excepto para grandes
tamaños), son de construcción más barata que las verticales y, especialmente, su mantenimiento
y conservación es mucho más sencillo y económico; el desmontaje de la bomba se suele hacer sin
necesidad de mover el motor y al igual que en las de cámara partida, sin tocar siquiera las
conexiones de aspiración e impulsión.
 Bombas centrifugas de eje vertical
Las bombas con eje de giro en posición vertical tienen, casi siempre, el motor a un nivel superior
al de la bomba, por lo que es posible, al contrario que en las horizontales, que la bomba trabaje
rodeada por el líquido a bombear, estando, sin embargo, el motor por encima de éste.
Ventajas

 Versatilidad y capacidad para trabajar en un amplio rango de velocidades

 La bomba puede trabajar alejada del motor
 Alta confiabilidad, puede responder satisfactoriamente hasta en las condiciones más
severas y prolongada vida útil
 Admite una diversidad de configuraciones para su comportamiento
 Costos de instalación menores a los demandados por la instalación de una bomba de eje
horizontal.
 Las bombas centrífugas verticales tienen muchas opciones de montaje debido a su diseño
delgado y largo. Muchos modelos de ambos tipos de bombas tienen conexiones para la
aspiración y la impulsión. La mayoría de ellas están hechas de hierro fundido o de otros
materiales metálicos duros.
Desventajas

 Elevado ruido eléctrico de los motores

 Se ubican directamente sobre el punto de captación
  Bombas centrifugas de motor sumergido
En las bombas verticales no sumergidas, el motor generalmente está directamente encima de la
bomba. También puede estar muy por encima de la bomba para protegerlo de una posible
inundación o para hacerlo más accesible.
El eje de la bomba puede ser rígido o flexible por medio de juntas universales. Esto soluciona el
problema del alineamiento.
Se puede usar las mismas bombas horizontales, solamente hay que modificar los cojinetes.
La ventaja de las bombas verticales es que necesitan muy poco espacio horizontal, son ideales
para trabajar en barcos, pozos, etc. Se debe prever suficiente espacio vertical para su montaje y
desmontaje.
Para bombas de gran capacidad, la construcción vertical generalmente es menos cara que la
horizontal.
Ventajas

 Económicamente ventajosa para pozos muy profundos

 Mínima frecuencia de mantenimiento puede operar mucho tiempo antes de requerir
reparaciones.
 Motor acoplado directamente al eje de la bomba, velocidad bomba-motor muy compacta
con lo que se evitan largos tramos de eje y numerosas bocinas para el acoplamiento de
ambos elementos
Desventajas

 Eficiencia relativamente baja

 Alto costo inicial del motor
 Concebidas con velocidades de rotación elevadas que reduce la vida del motor.
 Muy sensible al ingreso de arenas y agua al motor.
 Costos y complicados elementos de control. Existe rápido desgaste de piezas de hierro
expuestas a corrosión
 Elevados costos en la operación (alto consumo de energía) y mantenimiento del equipo
 Se encuentran disponibles en pocas velocidades y con poca variedad

Por la dirección del flujo:

 Bombas centrífugas de flujo radial

Las bombas centrifugas de flujo radial se utilizan para cargas altas y caudales pequeños, sus
impulsores son por lo general angostos. El movimiento del fluido se inicia en un plano paralelo al
eje de giro del impulsor de la bomba y termina en un plano perpendicular a éste.
 Bombas centrifugas de flujo axial
Estas bombas se utilizan para cargas pequeñas y grandes caudales, tienen impulsores tipo
propela, de flujo completamente axial. La corriente líquida se verifica en superficies cilíndricas
alrededor del eje de rotación. La energía se cede al líquido por la impulsión ejercida por los álabes
sobre el mismo.
 Bombas centrifugas de flujo diagonal
Estas bombas se utilizan para cargas y caudales intermedios. La corriente líquida se verifica radial
y axialmente, denominándose también de flujo mixto. La energía se cede al líquido mediante la
acción de la fuerza centrífuga y la impulsión ejercida por los álabes sobre el mismo.
Por el diseño de la coraza (forma):
 Bomba centrifuga de voluta
La voluta de una bomba centrífuga es un dispositivo que capta el líquido lanzado por el rodete
impulsor y lo envía a la tubería de impulsión.
La voluta, cámara espiral o caracol, es un canal de sección creciente que rodea por completo al
impulsor y termina en un cono divergente en el que continúa el proceso de difusión. La principal
ventaja del difusor de voluta es su sencillez, que permite modelos simples de fácil construcción;
sin embargo, la voluta es difícil de mecanizar lo que hace que su acabado no sea muy bueno; la
desventaja más importante de la voluta es su tamaño, comparativamente mayor que el tamaño de
la corona difusora de álabes y que en las bombas de varias etapas la hace a veces inaplicable.
 Bomba centrifuga tipo turbina
La carcasa va provista de unos difusores fijos dispuestos de tal forma que el área de flujo se
ensancha progresivamente hacia la salida.
Este tipo de bomba se caracteriza por poseer, fijas a la carcasa, paletas direccionadoras del flujo
de agua que sale del impulsor, el que recorre el camino establecido por las paletas fijas, a lo largo
de las cuales ocurre la transformación de energía cinética en energía de presión.
Hay que hacer notar que las bombas con difusor presentan el serio inconveniente de proporcionar
el choque entre las partículas de agua a la entrada de difusor, cuando la bomba trabaja en un
punto deferente al de diseño. Si existe una alteración en el funcionamiento de la bomba, en
relación a lo considerado en el diseño, cambia el ángulo de salida de los diferentes líquidos, pero
no se altera el ángulo de los difusores, presentándose el choque entre partículas, con la
consecuente pérdida de eficiencia de la máquina.
Las bombas con difusores fueron muy utilizadas al inicio del desarrollo de las bombas centrifugas,
pero fueron perdiendo importancia al perfeccionarse las técnicas para construir carcazas.
Como conclusión, las bombas centrifugas son de las bombas más utilizadas dentro de la
industria petrolera por sus múltiples ventajas tales como su sencillez de construcción, su
bajo costo, su tamaño reducido, que no requieren válvulas, que operan a altas
velocidades, etcétera. Sin embargo, también poseen desventajas como lo son el no poder
trabajar con fluidos altamente viscosos, que su presión en descarga es limitada, que no
ceban automáticamente, entre otras.
A pesar de todo, sus ventajas tienen mayor peso que sus desventajas, ya que, de la
demanda total de bombas por parte de PEMEX, el 55% corresponde a las bombas
centrifugas, seguidas por las bombas de diafragma con 32%.
Siendo las más demandadas las bombas centrifugas horizontales, con el 64% de la
demanda total de bombas centrifugas.

 http://instalacionesymontajeselectricosmbt.blogspot.mx/2015/11/bombas-
centrifugas.html
 https://es.scribd.com/document/352214320/Bombas-en-la-industria-petrolera
 https://es.slideshare.net/mayconingarucagomez/bomba-centrfuga
 https://html.rincondelvago.com/bombas.html
 http://ocwus.us.es/ingenieria-agroforestal/hidraulica-y-
riegos/temario/Tema%207.%20Bombas/tutorial_06.htm
 https://www.quiminet.com/articulos/las-bombas-centrifugas-horizontales-y-verticales-
26873.htm
 https://es.slideshare.net/alesan5/bombas-22992991
 http://www.pemex.com/procura/relacion-con-
proveedores/Documents/Estudio%20PEMEX%20-%20Bombas.pdf