UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS
TRABAJO PARCIAL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

ESTUDIO COMPARATIVO DEL CEMENTO

SOL, ANDINO Y PACASMAYO

Curso: Materiales de Construcción

Sección: CI32
Profesor: Ennio Moran
Tema: Estudio comparativo de los cementos que se comercializan en el Perú
Integrantes:
➢ Aguirre Cruz, Aldo Alejandro………………………………………U201718758
➢ Carrillo Díaz, Ariana Alisson……………………………………….U201716976
➢ Huamani Reyes, Edgar Bruno………………………………………U201712137
➢ Portillo Arias Walter Antonio…………………...………………….U20171A145

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 Índice
1 Resumen del proyecto 4
2 Introducción 4
2.1 Objetivos de investigación 4
2.2 Antecedentes 4
2.2.1 Definición del cemento 5
2.2.2 Componentes del cemento 5
2.2.3 Clasificación del cemento 6
2.2.4 Historia del cemento Portland 7
2.3 Realidad Problemática 7
3 Estado del Arte 10
3.1 Cemento sol 10
3.1.1 Exigencias técnicas 10
3.1.2 Características 12
3.1.3 Ventajas 12
3.1.4 Uso y aplicaciones 12
3.2 Cemento andino. 13
3.2.1 Exigencias técnicas 13
3.2.2 Clasificación 14
3.2.3 Características 14
3.3 Cemento Pacasmayo. 14
3.3.1 Propiedades. 14
3.3.2 Aplicaciones 15
3.3.3 Exigencias técnicas 16
4 Gráfico comparativo: 17
5 Conclusiones y Recomendaciones 17
5.1 Conclusiones 17
5.1.1 Cemento Andino (tipo I) 17
5.1.2 Cemento Sol (tipo I) 18
5.2 Recomendaciones 18
6 Video de exposición 19

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7 Bibliografía 19
8 Anexos 20

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1 Resumen del proyecto
En esta ocasión hemos escogido el cemento como material de construcción por su gran
aplicación en el sector de la construcción, por no decir que es el material que tiene un
mayor porcentaje de uso en construcciones. El motivo de esta investigación es comparar
las propiedades y aplicaciones de los cementos SOL y ANDINO por medio de sus fichas
con las especificaciones técnicas, analizando cada uno de ellos. Luego realizar un gráfico
comparativo entre los cementos para poder seleccionar el más adecuado para la obra a
realizar. Finalmente, con dicha información podemos realizar las conclusiones y
seleccionar el cemento con mejores aplicaciones y propiedades para la obra, también
brindar recomendaciones para mejorar el uso de este material ya sea para mejorar la
conservación del cemento o un buen desarrollo de resistencias y performance del cemento
para obtener un gran acabado final.

2 Introducción
2.1 Objetivos de investigación

A.- Comparar la calidad del cemento Sol y el cemento andino por medio de la ficha de
especificaciones técnicas y así poder seleccionar un mejor producto para la obra.
B.- Proponer recomendaciones o sugerencias con respecto del uso del cemento por medio
de las propiedades y aplicaciones en los cementos SOL y ANDINO.

2.2 Antecedentes
El cemento Portland está compuesto principalmente de cal y óxido de calcio. En 1824,
Joseph Aspdin, patentó un producto que se llamó cemento portland, obtiene este nombre
ya que al endurecerse adquiere un color muy similar al de una piedra de la isla

4
portland, la cual está ubicada en Inglaterra. Pero, recién en 1838 lo utilizan por primera
en la construcción de uno de los túneles construidos bajo el río Támesis en Londres. En
América recién se fabricará en 1850 por David Saylor. Con el paso del tiempo el cemento
portland se convirtió en uno de los materiales más usados en la construcción, tal es el caso
de Perú.
2.2.1 Definición del cemento
El cemento es un, en tanto, una vez que entran en contacto con el agua se solidifica y
vuelve duro. Es mayormente empleado a instancias de la construcción, justamente por
esa solidez que reviste, como adherente y aglutinante
2.2.2 Componentes del cemento
● Silicato Tricálcico: Define la resistencia inicial (en la primera semana) y tiene
mucha importancia en el calor de hidratación.
● Silicato Dicálcico: Define la resistencia a largo plazo y tiene incidencia menor en
el calor de hidratación.
● Aluminio Tricálcico: Aisladamente no tiene trascendencia en la resistencia, pero
con los silicatos condiciona el fraguado violento actuando como catalizador, por
lo que es necesario añadir yeso en el proceso (3% - 6%) para controlarlo. Es
responsable de la resistencia del cemento a los sulfatos ya que al reaccionar con
estos produce Sulfoaluminatos con propiedades expansivas, por lo que hay que
limitar su contenido.
● Alumino-Ferrito Tetracálcico: Tiene trascendencia en la velocidad de hidratación
y secundariamente en el calor de hidratación.
● Óxido de magnesio: Pese a ser un compuesto menor, tiene importancia pues para
contenidos mayores del 5% trae problemas de expansión en la pasta hidratada y
endurecida.
● Óxidos de Potasio y Sodio: Tienen importancia para casos especiales de
reacciones químicas con ciertos agregados, y los solubles en agua contribuyen a
producir eflorescencias con agregados calcáreos.
● Óxidos de Manganeso y Titanio: El primero no tiene significación especial en las
propiedades del cemento, salvo en su coloración, que tiende a ser marrón si se
tienen contenidos mayores al 3%. Se ha observado que en casos donde los
contenidos superan el 5% se obtiene disminución de resistencia a largo plazo. El

5
 segundo influye en la resistencia, reduciéndola para contenidos superiores al 5%.
Para contenidos menores, no tiene mayor trascendencia.
En síntesis, de los compuestos mencionados, los silicatos y aluminatos constituyen los
componentes mayores, pero no necesariamente los más trascendentes, pues como
veremos posteriormente algunos de los componentes menores tienen mucha importancia
para ciertas condiciones de uso de los cementos.

2.2.3 Clasificación del cemento

Tipo I: De uso general, donde no se requieren propiedades especiales.
Tipo II: De moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratación. Para
emplearse en estructuras con ambientes agresivos y/o en vaciados masivos.
Tipo III: Desarrollo rápido de resistencia con elevado calor de hidratación. Para uso en
clima frío o en los casos en que se necesita adelantar la puesta en servicio de las
estructuras.
Tipo IV: De bajo calor de hidratación. Para concreto masivo.
Tipo V: Alta resistencia a los sulfatos. Para ambientes muy agresivos.
Tipo IS: Cemento al que se le ha añadido entre un 25% a 70% de escoria de altos hornos
referidos al peso total.
Tipo ISM: Cemento al que se ha añadido menos de 25% de escoria de altos hornos
referido al peso total.
Tipo IP: Cemento al que se ha añadido puzolana en un porcentaje que oscila entre el 15%
y 40% del peso total.
Tipo IPM: Cemento al que se la ha añadido puzolana en un porcentaje hasta del 15% del
peso total.
Nota:
Todos estos cementos tienen variantes en que se les añade aire incorporado (sufijo A), se
induce resistencia moderada a los sulfatos (sufijo M), o se modera el calor de hidratación
(sufijo H).
En el país se produce los siguientes tipos de cemento:
➢ Cementos Lima: I, IP
➢ Cementos andinos: I, II y V
➢ Cementos Pacasmayo: I, V, IP, MS Y ICO
➢ Cementos Yura: I, IP, IPM
➢ Cementos Rumi: I, II y IP.

6
Las normas de requisitos para los cementos son:
➢ NTP 334.009- I, II, III, IV Y V.
➢ NTP 334.090- IP, IPM, IS, ISM
➢ NTP 334.082- GU, MS, MH, HE, HS, LH

2.2.4 Historia del cemento Portland

Desde la antigüedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla o greda, yeso
y cal para unir mampuestos en las edificaciones. El cemento se empezó a utilizar en la
Antigua Grecia utilizando tobas volcánicas extraídas de la isla de Santorini, los primeros
cementos naturales. En el siglo I a. C. se empezó a utilizar en la Antigua Roma, un
cemento natural, que ha resistido la inmersión en agua marina por milenios, los cementos
Portland no duran más de los 60 años en esas condiciones; formaban parte de su
composición cenizas volcánicas obtenidas en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bóveda del
Panteón es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación
de un faro en el acantilado de Eddystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de
cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland
Cement, denominado así por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland.
Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de
caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria
del cemento, debido a los experimentos de los químicos franceses Vicat y Le Chatelier y
el alemán Michaélis, que logran cemento de calidad homogénea; la invención del horno
rotatorio para calcinación y el molino tubular y los métodos de transportar hormigón
fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.
2.3 Realidad Problemática
2.3.1 Problema de la Contaminación ambiental
Uno de los principales factores que influyen en la contaminación atmosférica relacionada
con la industria cementera, vendría a ser la concentración de partículas sólidas. Si bien
estas, no presentan toxicidad, el 3% de estas son partículas submicrónicas, las cuales
generan neumoconiosis en la población que se encuentra expuesta a estas. Los hornos
emiten dióxido de carbono, el cual produce el efecto invernadero; gases ácidos, óxidos de
nitrógeno, dióxido de azufre, metales pesados como plomo, mercurio y cromo.

7
Según señala la Organización Mundial de la Salud (OMS), la exposición que tanto la
exposición de partículas de corto plazo como la de largo plazo, aumentan la mortalidad
de enfermedades cardiovasculares y cáncer al pulmón.

8
 2.3.2 Problema de ahorro de energía en la Industria de producción
del cemento
La fabricación del cemento es la industria que consume mayor cantidad de energía,
seguida por las centrales térmicas. Por ello, la energía es uno de los componentes
principales del coste del cemento. Debido a que en el Perú se presenta gas natural, el coste
del cemento es mucho más accesible. Por otro lado, en Europa, donde el combustible
utilizado es petróleo entre otros, influye un 35% en el precio del cemento.

9
3 Estado del Arte
3.1 Cemento sol
3.1.1 Exigencias técnicas

10
11
 3.1.2 Características
Cumple con la Norma Técnica Peruana (NTP) 334.009 y la Norma Técnica Americana
ASTM C-150.
Es un producto obtenido de la molienda conjunta de clínker y yeso. Cuenta con la fecha
y hora de envasado impresa en la bolsa en beneficio de los consumidores, ya que permite
una mayor precisión en la trazabilidad.
3.1.3 Ventajas
Es usado en concretos de muchas aplicaciones y preferido por el buen desarrollo de
resistencias a la comprensión a temprana edad. Desarrolla un adecuado tiempo de
fraguado, requerido por los maestros constructores en las diferentes aplicaciones
requeridas del cemento. El acelerado desarrollo de resistencias iniciales permite un menor
tiempo en el desencofrado.
3.1.4 Uso y aplicaciones

➢ Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando no se

requieren características especiales o no especifique otro tipo de cemento.
➢ Utilizado para fabricar concretos de mediana y alta resistencia a la compresión
(superior a 300 kg/cm2).
➢ Preparación de concretos para cimientos, sobre cimientos, zapatas, vigas,
columnas y losas.
➢ Producción de prefabricados de concreto. Fabricación de bloques, tubos para
acueductos y alcantarillado, terrazos y adoquines.
➢ Fabricación de morteros para el desarrollo de ladrillos, tarrajeo, enchapes de
mayólicas y otros materiales.
➢ Compatibles con todos los aditivos empleados en el concreto.

12
3.2 Cemento andino.

3.2.1 Exigencias técnicas

Sustancia / denominación de preparación y razón social

Identificación del producto

Nombre : Cemento Andino S.A (NCh148.Of68)
Sinónimo : Polpaico Especial, Polpaico 400, Polpaico P-10

Identificación del fabricante

Compañía : Cemento Andino S.A.
Contacto para información : Unión Andina de Cementos S.A.A- Av. Atocongo
2440. Villa María del Triunfo. Lima,Perú, Lima 35. Teléfono: 511 217 0200 Fax:
2171496
Teléfono para emergencia : 56 02 337 65 00

2.- Composición, definición de componentes

Componentes: Clínker, puzolana y yeso

Componentes principales del

clínker:
Fórmula Abreviatura Peso
molecular
Silicato tricálcico Ca3(SiO5) C3S 228,1
Silicato dicálcico Ca2(SiO4) C2S 172,1
Aluminato tricálcico Ca3(Al2O6) C3A 269,9
Ferro aluminato tetracálcico Ca4(Al2Fe2O10) C4AF 485,6
Cal CaO C 56,0

Componentes principales de la puzolana:

Fórmula Peso
molecular
Dióxido de sílice SiO2 60,1
Óxido de aluminio Al2O3 102,0
Óxido férrico Fe2O3 159,7
Cal CaO 56,0

Componentes principales del yeso:

13
 Fórmula Peso
molecular
Sulfato de calcio dihidrato ( CaSO4 x 172,0
yeso ) 2H2O

3.2.2 Clasificación
● Cemento andino Tipo I
● Cemento andino Tipo IP
● Cemento andino Tipo IPM
● Cemento andino Tipo V
● Cemento andino Premium
● Cemento andino Ultra
3.2.3 Características
Cumple con la Norma Técnica Peruana (NTP) 334.009 y la Norma Técnica Americana
ASTM C-150. Es un producto obtenido de la molienda conjunta de clínker y yeso y
contiene bajo contenido de álcalis. Los cementos con bajo contenido de álcalis (BA),
protegen los concretos preparados con agregados que, por acción de los álcalis, pueden
tener una reacción destructiva.
➢ Ventajas
Proporciona una mayor resistencia a la compresión a mayor edad del concreto,
reportándose en ensayos de mortero que a 90 días superan los 480 Kg/cm2.
➢ Uso y aplicaciones
Se recomienda para estructuras y acabados de edificaciones en general, estructuras
industriales, conjuntos habitacionales, puentes, y todas aquellas obras que se construyen
sobre terrenos con contenido menor de 150 ppm de sulfato soluble en agua.
3.3 Cemento Pacasmayo.
Cumple con la Norma Técnica Peruana (NTP) 334.009 y la Norma Técnica Americana
ASTM C-150. El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la construcción, que
se emplea en obras que no requieren propiedades especiales. El cemento portland Tipo I
se fabrica mediante la molienda conjunta de clínker Tipo I y yeso, que brindan mayor
resistencia inicial y menores tiempos de fraguado.

3.3.1 Propiedades.
 Mayores resistencias iniciales
 Menores tiempos de fraguado

14
 3.3.2 Aplicaciones
 Obras de concreto y concreto armado en general.
 Estructuras que requieran un rápido desencofrado.
 Concreto en clima frío.
 Productos prefabricados.
 Pavimentos y cimentaciones

15
3.3.3 Exigencias técnicas

16
4 Gráfico comparativo:
C

Del gráfico. se infiere que el cemento Sol inicialmente presenta una mejor resistencia a
comparación de los cementos Andino y Pacasmayo. Sin embargo, conforme avanza el
tiempo el cemento andino adquiere una mayor resistencia. Por lo que se concluye que a
futuro, el cemento andino presenta una mejor resistencia en compresión. Cabe resaltar
que los valores de resistencia no coinciden con los de la ficha técnica debido a que es una
gráfica antigua, esto debido a que no se encontraban gráficas recientes. No obstante, esta
tendencia se sigue manteniendo al día de hoy.

5 Conclusiones y Recomendaciones
5.1 Conclusiones
5.1.1 Cemento Andino (tipo I)
Es el mejor cemento que UNACEM ofrece al mercado de la construcción. Brinda la más
alta resistencia y durabilidad a largo plazo, así́ como la mejor trabajabilidad y acabado,
siendo un cemento de tradición de la más alta calidad.
Ventajas:
Proporciona una mayor resistencia a la compresión a mayor edad del concreto,

17
reportándose en ensayos de mortero que a 90 días superan las 5.900 libras/pulg2.
Usos y aplicaciones:
Se recomienda para estructuras y acabados de edificaciones en general, estructuras
industriales, conjuntos habitacionales, puentes, y todas aquellas obras que se construyen
sobre terrenos con contenido menor de 150 ppm de sulfato soluble en agua.
5.1.2 Cemento Sol (tipo I)
Es el cemento líder del mercado peruano. Cuenta con un respaldo de más de 40 años,
siendo la marca más confiable y utilizada por los maestros de obra peruanos. Cemento
Sol cuenta con la fecha y hora de envasado impresa en la bolsa, facilitando a los
consumidores el control de calidad. Su disponibilidad está garantizada en más de 270
ferreterías de la red Progresol-Sol, así́ como en las ferreterías independientes y en tiendas
especializadas en el mejoramiento del hogar.
➢ Es usado en concretos de muchas aplicaciones y preferido por el buen desarrollo
de resistencias a la comprensión a temprana edad. - Desarrolla un adecuado
tiempo de fraguado, requerido por los maestros constructores en las diferentes
aplicaciones requeridas del cemento.
➢ El acelerado desarrollo de resistencias iniciales permite un menor tiempo en el
desencofrado.
5.2 Recomendaciones
➢ Como en todo cemento, se debe respetar la relación agua/cemento (a/c) a fin de
obtener un buen desarrollo de resistencias, trabajabilidad y performance del
cemento.
➢ Es importante utilizar agregados de buena calidad. Si estos están húmedos es
recomendable dosificar menor cantidad de agua para mantener las proporciones
correctas.
➢ Como todo concreto es recomendable siempre realizar el curado con agua a fin de
lograr un buen desarrollo de resistencia y acabado final.
➢ Para asegurar una conservación del cemento se recomienda almacenar las bolsas
bajo techo, separadas de paredes o pisos y protegidas del aire húmedo.
➢ Evitar almacenar en pilas de más de 10 bolsas para evitar la compactación.

18
6 Video de exposición
https://www.youtube.com/channel/UCd7OKqD_xggdv0RWgpRLr_Q?view_as=subscrib
er
7 Bibliografía
➢ UNACEM. (2014). Manual de construcción. Recuperado de:
http://materconstrucc.revistas.csic.es/index.php/materconstrucc/article/viewFile/
1180/1313 [Consultado: 28 de abril del 2018].
➢ UNACEM. (2014). Cemento Sol/ Portland Tipo I. Recuperado de:
http://www.unacem.com.pe/wp-content/uploads/2012/03/Cemento-SOL-1.pdf
[Consultado: 29 de abril del 2018].
➢ PROGRESOL. (2013). Cemento Sol Ficha Técnica. Recuperado de:
http://www.cementosol.com.pe/ficha-tecnica/ [Consultado: 29 de abril del 2018].
➢ UNACEM. (2014). Cemento Andino Tipo I/ Portland Tipo I. Recuperado de:
http://www.unacem.com.pe/wp-content/uploads/2012/03/Cemento-Andino-
TIPO-I1.pdf [Consultado: 29 de abril del 2018].
➢ LA REPÚBLICA. (2014). “Cemento Sol” en el top 10 de las marcas valiosas.
Recuperado de: https://larepublica.pe/marketing/824475-cemento-sol-en-el-top-
10-de-las-marcas-valiosas [Consultado: 29 de abril del 2018].
➢ LA REPÚBLICA. (2014). “Cemento Sol” en el top 10 de las marcas valiosas.
Recuperado de: https://es.scribd.com/document/359674356/Hoja-MSDS-
Cemento-Andino
➢ SODIMAC. (2017). Cemento Tipo I 42.5 kg Sol. Recuperado de:
http://www.sodimac.com.pe/sodimac-pe/product/207756/Cemento-Tipo-I-42.5-
Kg/207756 [Consultado: 30 de abril del 2018].
➢ SODIMAC. (2017). Cemento Premium Tipo I 42.5 kg Andino. Recuperado de:
http://www.sodimac.com.pe/sodimac-pe/product/211206/Cemento-Premium-
Tipo-I-42.5-Kg/211206 [Consultado: 30 de abril del 2018].
➢ Carbajal, E (1998). Topicos de Tecnologia del Concreto. Segunda edición.
Editorial: Colegio Ingenieros del Perú.
➢ Rivva, E (2015). Diseño de Mezclas. Tercera edición.

19
8 Anexos

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21
22
Foto grupal. Fábrica de cementos Lima, UNACEM Atocongo

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