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4. Eltamafio de grano final depende principalmente de! grado de deformacién. A mayor
grado de deformacién menor sera la temperatura de recocido para la recristalizacion y
menor sera el tamafio de grano recristalizado
5. Amayar tamafio de grano inicial, mayor sera la cantidad de deformacion necesaria para
producir una cantidad de recristalizacién equivalente
6. La temperatura de recristalizacién disminuye al aumentar la pureza del metal. La adicién
de elementos en disolucian solida incrementa siempre la temperatura de recristalizacion
PROBLEMA DE EJEMPLO 6.11
Si una pieza de cobre a 88°C tarda en recristalizar 9.0 x 10° minutos, y a 136°C,
tarda 200 minutos, gcual es la energia de activacian del proceso, suponiendo que
éste obedece la ecuacién de Arrhenius y que el tiempo para recristalizar =
Ce@FT donde R= 8.314 Ji(mol - K) y T esta en kelvins?
Solucion
t, = 9.0 x10° min; T, =88°C +273 =361K
200 min; T, =135°C +273 = 408 K
ce%™ 9.0 x 109mm =Ce R361 K) (6.16)
th = Ce 9 200 min =Ce 748K) (6.17)
Dividiendo la ecuacién 6.16 por la 6.17, resulta’
- ay. 4
45 = exp [asralocr ~ae)]
In 45 = 5$,(0.00277 - 0.00245) = 3.80
Q = 380*8314 99 038 J/molo 99.0kJ/mol «
6.9 SUPERPLASTICIDAD EN METALES
Un examen minucioso de la figura 6.25 muestra que la mayoria de los metales, incluso los que se
clasifican de ductiles, sufren una cantidad limitada de deformacién plastica antes de la fractura
Por ejempla, el acero dulce se alarga 22 por ciento antes de la fractura en ensayos tensiles
uniaxiales. Como se expuso en la seccién 6.2, muchas operaciones de conformado de metales
se realizan a temperaturas elevadas con la finalidad de alcanzar un alto grado de deformacién
plastica mediante el aumento de la ductiidad del metal. La superplasticidad se refiere ala
capacidad de algunas aleaciones metalicas, camo algunas de aluminio y titania, de deformarse
hasta 2 000 par ciento a temperaturas elevadas y velocidades de carga bajas. Estas aleaciones
no tienen una conducta superplastica cuando se cargan a temperaturas normales. Por ejemplo,
una aleacién de Ti recocido (6A1-4V) se alarga casi 12 por ciento antes de fracturarse en un
ensayo tensil convencional a temperatura ambiente. La misma aleacién, al ensayarse a
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temperaturas elevadas (840 a 870) y a velocidades de carg a muy bajas (1.3 x 104s") puede
alargarse desde 750 hasta 1 170 por ciento. Para alcanzar la superplasticidad, tanto el material
como el proceso de carga deben cumplir determinadas condiciones:
4. El material debe tener un tamafio de grano muy fino (5-10 um) y ser muy sensible ala
velocidad de deformacian.
2. Esnecesaria una temperatura de carga alta mayor de 50 por ciento de la temperatura de
fusion del metal
3. Esnecesario una velocidad de deformacién baja y regulada dertro del intervalo de 0.01 a
0.0001 s*
Figura 6.55
Deformacién superplastica en aleacién eutéctica de Pb-Sn a) antes y b) después de la
deformacién
Para muchos materiales estos requisitos no son faciles de alcanzar y, por tanto, no todos pueden
lograr una conducta superplastica. En la mayoria de los casos, la condicion 1) es muy dificil de
lograr, esto es, el tamafio de grano ultrafina
La conducta superplastica es una propiedad muy util para fabricar componentes estructurales
complejos, La pregunta es: “;Qué mecanismo de deformacién da cuenta de este increible nivel
de defarmacién plastica?’ En secciones anteriores se discutié el papel de las dislocaciones y sus
movimientos sabre la conducta de materiales bajo carga a temperatura ambiente. A medida que
las dislacaciones atraviesan el grano, se produce la deformacidn plastica. Pera canforme el
tamafio de grano disminuye, el movimiento de las dislocacianes se vuelve mas limitado y el
material se vuelve mas resistente, Sin embargo, el andlisis metalografico de los materiales que
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presentan conducta superplastica ha revelado una actividad de dislocacién muy limitada dentro
del grano. Esto respalda el hecho de que los materiales superplasticos son susceptibles de otras
mecanismos de deformacion como deslizamiento y difusién de limite de grana. Se piensa que a
elevadas temperaturas se acumula una gran cantidad de deformacién debido al deslizamienta y
rotacién de granos o grupos de granos entre si. También existe la idea de que el deslizamiento
del limite de grano se acomoda mediante el cambio gradual de la forma de grano a medida que la
materia se mueve por la difusién a través del limite de grano. En la figura 6.55 se muestra la 258
microestructura de la aleacién eutéctica de Pb-Sn antes (fiqura 6.55a) y después de deformacién 259
superplastica (figura 6.554). Queda claro a partir de la figura que los granos son equiaxiales antes
y después de la deformacidn; pueden advertirse el deslizamiento y la rotacién de los granos
Figura 6.56
Capé para autornévil fabricado en aluminia superplastico aplicando el método de moldeo
por soplado
(Por cortesia de Panoz Auto.)
Existen muchas procesos de fabricacian que aprovechan la conducta superplastica de los
materiales para praducir componentes complejas. El confarmado por soplada es uno de esos
procesos en los que se fuerza a un material superplastico a deformarse bajo presién de gas y
tomar la forma de un troquel. En la figura 6.56 se muestra el capé de un automévil fabricado con
una aleacién de aluminio formada superplasticamente, mediante la aplicacién del método de
moldeo por soplado. Ademas, la conducta superplastica se puede combinar con enlace por
difusion (un método para unir metales) para producir componentes estructurales con un
desperdicio limitado de material
6.10 METALES NANOCRISTALINOS
En el capitulo 1, se introdujo el cancepto de nanotecnalogia y materiales nanoestructurados.
Cualquier material cuya escala de longitud es menar de 100 nm se clasifica como
nanoestructurado. De acuerdo con esta definicion, todos los metales can diametros medios de
grano menares de 100 nm se consideran nanoestructurados o nanocristalinos. La pregunta es:
“{Cuales son las ventajas de los metales nanocristalinos?” Los metaliirgicas siempre han
estado conscientes de que al reducir el tamario de grano puede producirse un metal mas duro,
sélido y resistente, como lo demuestra la ecuacion de Hall-Petch (5.16). Como se expuso en la
seccién anterior, también se sabe que en las niveles de tamafio de grano ultrafino (no
necesariamente nanocristalino) y bajo determinadas condiciones de temperatura y velocidad de
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